V álvulas de control
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V álvulas de control
Válvula de mariposa (con orejetas) con desmultiplicador BLG y BLGT Válvulas de control C Características técnicas D E B •Diámetros nominales: DN50/2”, DN65/2 ½”, DN80/3”, DN100/4”, DN125/5”, DN150/6”, DN200/8”, DN250/10”, DN300/12”. •Datos de presión: Presión nominal: 16 bar (232 psi). Presión de prueba del cuerpo: 24 bar (348 psi) Presión de prueba del asiento: 17,6 bar (255 psi) •Acabado: Revestimiento epoxídico rojo de dos partes (RAL3000). •Conexiones: Válvulas de orejetas separadas diseñadas para adaptarse a los siguientes tipos de brida: BS 4504/DIN 2501/ISO 2084 PN10 y PN16 ANSI B16.1 Clase 125 BS 10 Tabla E A •Especificaciones: Diseñadas y probadas de acuerdo con las normas BS 5155 y MSS SP-67. La brida superior es conforme a la norma ISO 5211/1. •Interruptores de final de carrera y auxiliar: La caja de engranajes admite, opcionalmente, la instalación de un interruptor supervisor y un interruptor auxiliar. Para el pedido de válvulas con los interruptores opcionales, añada la letra “T” a la designación básica “BLG” correspondiente que muestra la figura. •Ejemplo: - Válvula de mariposa DN100 / 4” con orejetas e interruptores de final de carrera y auxiliar: Núm. de pieza BLGT-0400. - Válvula de mariposa DN100 / 4” con orejetas y sin interruptores de final de carrera y auxiliar: Núm. de pieza BLG-0400. •Nota: Las válvulas son adecuadas para uso en exterior. Sin embargo puede desarrollarse cierta degradación de la pintura o recubrimiento exterior (incluida la aparición de zonas de herrumbre), lo cual no afecta en absoluto al desempeño de la válvulas. La operación de los interruptores no se ve afectada por el servicio en exteriores siempre que se haya ejecutado la adecuada instalación según instrucciones. Válvula de mariposa (con orejetas) con desmultiplicador - BLG y BLGT Diámetro nominal Métrica DN50 DN65 DN80 DN100 DN125 DN150 DN200 DN250 DN300 pulg. 2” 2½” 3” 4” 5” 6” 8” 10” 12” Dimensiones (mm / pulg.) A B 42 / 1.7 150 / 5.9 45 / 1.8 150 / 5.9 45 / 1.8 150 / 5.9 50 / 2.0 150 / 5.9 54 / 2.1 150 / 5.9 56 / 2.2 150 / 5.9 58 / 2.3 305 / 12.0 68 / 2.7 305 / 12.0 77 / 3.0 305 / 12.0 C 134 / 5.3 134 / 5.3 134 / 5.3 134 / 5.3 134 / 5.3 134 / 5.3 240 / 9.4 240 / 9.4 257 / 10.1 Características físicas Referencia* D 346 / 13.6 369 / 14.5 381 / 15.0 417 / 16.4 454 / 17.9 468 / 18.4 594 / 23.4 677 / 26.7 753 / 29.6 E 191 / 7.5 203 / 8.0 211 / 8.3 230 / 9.1 245 / 9.6 255 / 10.0 271 / 10.7 326 / 12.8 366 / 14.4 ANSI BLG-0200 BLG-0250 BLG-0300 BLG-0400 BLG-0500 BLG-0600 BLG-0800 BLG-1000 BLG-1200 PN10 PN16 Tabla E BLG-0200PN BLG-0200PN BLG-0200E BLG-0250PN BLG-0250PN BLG-0250E BLG-0300PN BLG-0300PN BLG-0300E BLG-0400PN BLG-0400PN BLG-0400E BLG-0500PN BLG-0500PN BLG-0500E BLG-0600PN BLG-0600PN BLG-0600E BLG-0800PN16 BLG-0800E BLG-1000PN16 BLG-1000E BLG-1200PN16 BLG-1200E Peso (kg / lbs) 8 / 18 9 / 20 9 / 20 12 / 27 15 / 33 17 / 37 31 / 69 44 / 96 58 / 129 * Para el pedido de válvulas con los interruptores opcionales, añada la letra “T” a la designación básica “BLG”. La válvula se adapta a los siguientes tipos de bridas: ANSI = ANSI B16.1 Clase 125 PN16 = DIN 2501, BS 4504, EN 1092 - PN16 Tabla E = BS10-1962 Tabla E Elemento 1 Descripción Cuerpo 2 Disco 3 4 5 6 Eje Casquillos Camisa Juntas tóricas Material Hierro fundido Hierro dúctil, niquelado y cromado Acero inoxidable PTFE (teflón) Goma EPDM Goma EPDM BS1452 Gr.220 6 Materiales Especificación ASTM A126 Cl. B BS2789 Gr.500/7 ASTM A536 70-50-05 BS970 416 S21 AISI 416 Worldwide Fire Protection 3 1 4 2 3 4 5 www.vikinggroupinc.com Advertencia: El presente documento es una traducción que se ofrece a título meramente informativo. Viking no da ningún tipo de garantía en cuanto a la exhaustividad y precisión del contenido. El original en inglés de 21-03-2013 prevalece en todos los casos. Fabricado para Viking SupplyNet por Fivalco™ Inc. Consulte hoja de datos del fabricante. Las especificaciones están sujetas a cambio sin previo aviso. 2005-04-30 Versión castellana Válvula de mariposa (con orejetas) - BLG y BLGT Válvula de mariposa (con orejetas) con desmultiplicador BLG y BLGT Instalación En el momento de la recepción de las válvulas provenientes de la red Viking SupplyNet, deberá ejercerse precaución para evitar roturas o daños en sus asientos. Antes de instalar la válvula limpie la tubería y las bridas o acoplamientos de conexión. Preste especial atención a los tornillos de montaje pare asegurarse de que cuentan con la suficiente longitud de rosca libre para el apriete. Coloque la válvula de mariposa en paralelo con la brida de la tubería, haciendo que sus respectivos orificios queden alineados entre sí. Suporte el peso de la válvula con al menos dos tornillos colocados a través de la brida y apriételos ligeramente a mano. Inserte los tornillos restantes y apriételos todos en orden alterno hasta alcanzar el par de apriete deseado. Para evitar deformaciones, sujete debidamente los tramos de tubería adyacentes a ambos lados de la válvula. Evite daños, no someta la válvula a tensiones para mantener la tubería en una posición forzada. No deberá forzar el asiento para cerrar la válvula ejerciendo excesiva fuerza sobre el desmultiplicador ni usando una llave con el volante. Eso podría provocar deformaciones en alguna pieza o dejar marcas en la superficie del asiento. El uso de fuerza excesiva para abrir o cerrar la válvula anula todas las garantías, tanto expresas como implícitas. Los conductos y conexiones del cableado eléctrico de los interruptores de final de carrera y auxiliar deberán respetar los requisitos impuestos por la normativa en vigor. 1. Las tuberías deben ser limpiadas cuidadosamente evitando que queden residuos de cualquier material extraño. 2. Verifique que el asiento de la válvula y toda la zona interior están limpios inmediatamente antes de la instalación. 3. Las válvulas deben ser montadas y soportadas de manera que no estén sometidas a estrés por parte de las tuberías. Inspección Se recomienda realizar inspecciones periódicas para verificar que no se acumule suciedad en las válvulas ni las tuberías Cuidado y mantenimiento Inspeccione la válvula y compruebe su correcto funcionamiento una vez al año o con la frecuencia que determine la reglamentación vigente. Compruebe si hay fugas en las conexiones de la válvula con la tubería o entre el cuerpo y la cámara de accionamiento. La instalación, inspección y mantenimiento deberá estar a cargo de un técnico cualificado provisto de la licencia exigida por la autoridad competente. Si la válvula ofrece resistencia al cierre, compruebe que no haya suciedad depositada en el paso de agua del asiento. A menudo, es posible corregir esta circunstancia aflojando el volante y cerrando a continuación la válvula de nuevo. Válvula de mariposa (con orejetas) con desmultiplicador - BLG y BLGT Las válvulas de mariposa de la serie BLG pueden pedirse con un interruptor integrado de final de carrera y otro auxiliar añadiendo la letra “T” al número de pieza. Los interruptores de final de carrera y auxiliar funcionan por medio de una leva conectada al husillo de la válvula y están diseñados para indicar el estado de cierre de la válvula. Consulte la normativa aplicable a la instalación y la reglamentación de la autoridad competente. El contacto de los interruptores se cierra durante el recorrido de dos (2) vueltas completas de volante a partir de la posición de plena abertura. Número de interruptor Fin de carrera Nº 1 Fin de carrera Nº 1 Fin de carrera Nº 1 Interruptor auxiliar Nº 2 Interruptor auxiliar Nº 2 Interruptor auxiliar Nº 2 Hilo A B C D E F G Instrucciones de cableado Color del hilo Amarillo Rojo Blanco Azul Naranja Negro Verde Modo / Descripción Normalmente abierto Normalmente cerrado Común Normalmente abierto Normalmente cerrado Común Toma de tierra Notas: Se requiere conexión a un circuito con limitación de potencia. La potencia nominal del interruptor está limitada a 5 A, 1/6 HP, 125 V ó 250 V S-1 FIRE ALARM circuito supervisor CONTROL PANEL de la central de alarmaCIRCUIT SUPERVISORY común (blanco) COMMON(WHITE) ACTUATOR CASE GROUND toma de tierra S-2 VOLTAGE fuente de tensión SOURCE común (negro) COMMON(BLACK) Worldwide Fire Protection OPEN(YELLOW) abierto (amarillo) CLOSED(RED) cerrado (rojo) END OF LINE resistencia de fin RESISTOR OR de línea o siguiente dispositivo NEXT DEVICE (GREEN) Verde OPEN(BLUE) abierto (azul) CLOSED(ORANGE) cerrado (naranja) AUX.DEVICE dispositivo auxiliar (BELL OR HORN) (timbre o bocina) www.vikinggroupinc.com Advertencia: El presente documento es una traducción que se ofrece a título meramente informativo. Viking no da ningún tipo de garantía en cuanto a la exhaustividad y precisión del contenido. El original en inglés de 21-03-2013 prevalece en todos los casos. Fabricado para Viking SupplyNet por Fivalco™ Inc. Consulte hoja de datos del fabricante. Las especificaciones están sujetas a cambio sin previo aviso. 2005-04-30 Versión castellana La válvula de mariposa deberá conectarse a la tubería mediante acoplamientos o bridas homologados, disponibles en la red Viking SupplyNet. La válvula admite flujo en uno u otro sentido y puede colocarse indistintamente en cualquier dirección. La caja de engranajes ha sido diseñada con un accionamiento, mediante volante, de cierre lento que reduce al mínimo la posibilidad de golpe de ariete al abrir o cerrar la válvula en condiciones de circulación de líquido. Estas válvulas se caracterizan por una restriccción mínima de caudal y caída de presión en la posición de apertura completa. Compruebe que la presión de trabajo de la válvula es adecuada a la presión del sistema. 5. Cierre y abra la válvula completamente una vez cuando se haya concluido el montaje. 6. Asegúrese de que las bridas utilizadas son las adecuadas. 7. Al instalar las válvulas mantenga el disco en la posición de casi cerrada. Si la válvula se instala en tubería horizontal, el eje suele montarse en posición vertical. 8. Evite que el disco roce la tubería. Antes de apretar los tornillos completamente, abra la válvula del todo para verificar que eso no ocurre. 9. Asegúrese de que la válvula está bien centrada entre las bridas y queda bien soportada sin estar sometida a estrés por las tuberías. Las válvuals “wafer” (entre bridas) deben ser montadas introduciendo los tornillos por los orificios preparados al efecto, asegurándose de que se ejerce una presión uniforme sobre el elastómero. Si se intenta introducir la válvula entre bridas insuficientemente separadas se dañará el elastómero. 10. Apriete los tornillos de forma cruzada para distribuir la presión uniformemente. No sobreapriete. 11. Ponga bridas ciegas en los extremos no utilizados de la tubería. 12. Verifique y ajuste si es necesario el “fin de carrera” Las válvulas disponen de palanca con disco indicador o desmultiplicador con volante e indicador. Válvulas de control 4. Requisitos de diseño