Derechos Reservados Comisión Estatal del Agua

Transcripción

Derechos Reservados Comisión Estatal del Agua
Mejores
COMITÉS,
Mejores
COMUNIDADES
MANUAL DE CLORACIÓN Y
PLANTAS POTABILIZADORAS
MATERIAL DE APOYO
para la organización
de los sistemas rurales
de agua potable
COMISIÓN ESTATAL
DEL AGUA
<
Cómo usar
el manual
L
a serie “Mejores Comités, Mejores Comunidades” ha sido diseñada pensando en quienes día
a día tienen relación con los comités de agua rural, sean brigadistas, miembros del comité o
vecinos de la comunidad. En el caso de los miembros del comité, recomendamos siempre acudir
a la presidencia municipal o el Organismo Operador para asesoría extra, sobre todo en el caso
del uso y operación de infraestructura hidráulica.
El objetivo de estos manuales es que sean utilizados constantemente, por los brigadistas, en
sus visitas a comunidades y por los mismos miembros del comité en sus reuniones mensuales.
Cada comunidad es diferente, es por eso que se ha pensado que el contenido de éste y los
demás manuales de la serie, pueda adaptarse a cada entorno según sus características y su gente.
La lectura y revisión de los manuales “Mejores Comités, Mejores Comunidades” puede ser una
buena excusa para reunir a los miembros de la comunidad y discutir e intercambiar opiniones en
torno a los temas que se contemplan, fomentando la buena vecindad y el cuidado del agua.
Qué bueno ver a tanta gente reunida para
leer este manualito que la CEAG distribuye en las
comunidades, así la operación y mantenimiento de
un equipo de cloración o potabilización, se hace
más fácil. Y con la asistencia de los brigadistas de
la presidencia o del Organismo Operador,
pues mucho mejor.
Con este manual vamos a
conocer los “cómos y porqués”
de la cloración y potabilización.
Es recomendable consultar este
librito cuando se presente
alguna duda o cuando se
quiera instruir a algún miembro
del comité en estos asuntos.
Mejores Comités, Mejores Comunidades. Manual de Cloración y Plantas Potabilizadoras
Material de apoyo para la organización de los sistemas rurales de agua potable
P>1
Índice general
P>5
>
1. CLORACIÓN
P>31
>
2. MANEJO DE UNA PLANTA POTABILIZADORA
>
>
>
>
>
>
>
>
>
1.1.
1.2.
1.3.
1.4.
1.5.
1.6.
1.7.
1.8.
1.9.
Introducción
¿Qué es la cloración?
Enfermedades transmitidas por el agua
Tipos de equipos de cloración
Puntos de aplicación de cloro
Cloración eficiente
El cloro residual
Procedimiento para el muestreo
Mantenimiento
> Diagrama de componentes
> 1.10. Desinfección de tinacos o cisterna
> 1.11. Tipos de contaminantes y procesos de potabilización
>
>
>
>
>
>
>
2.1.
2.2.
2.3.
2.4.
2.5.
2.6.
2.7.
>
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>
>
>
>
>
>
>
>
>
>
>
>
>
>
>
>
>
2.8.
2.9.
2.10.
2.11.
2.12.
2.13.
2.14.
2.15.
2.16.
2.17.
2.18.
2.19.
2.20.
2.21.
2.22.
2.23.
2.24.
2.25.
2.26.
2.27.
2.28.
2.29.
> 6.
> 7.
> 8.
> 10.
> 11.
> 13.
> 17.
> 19.
> 20.
> 21.
> 26.
> 29.
¿Para qué sirve una planta de potabilización?
> 32.
Proceso de un planta de potabilización
> 33.
Operación correcta de todos los elementos
> 34.
Descripción del proceso de una PP con ósmosis inversa
> 35.
La bomba dosificadora de cloro
> 36.
Kit detector de cloro
> 37.
Sistema hidroneumático para la alimentación de agua a la planta de > 38.
tratamiento
Columna (filtro) de lecho profundo o multimedia
> 39.
Ajuste del reloj 5600
> 40.
Ajuste del reloj de palanca
> 40.
Columna (filtro) de carbón activado
> 41.
Programación del reloj 3200 de filtro multimedia y carbón activado > 42.
El equipo suavizador
> 44.
Equipo detector de dureza
> 47.
Operación el equipo
> 48.
Proceso de retrolavado y regeneración del suavizador
> 49.
¿Qué es la ósmosis inversa?
> 50.
Operación del equipo de ósmosis inversa
> 53.
Cambio de cartuchos de filtro
> 54.
Bomba de alta presión de los equipos de ósmosis
> 55.
Flujo de agua producto
> 56.
Limpieza de las membranas
> 57.
Áreas restringidas de la ósmosis inversa
> 58.
Área de llenado de garrafones
> 59.
La luz ultravioleta
> 60.
Área de lavado de garrafones de acero inoxidable
> 60.
Mantenimiento
> 61.
Mantenimiento correctivo
> 64.
Consumibles de una PP por ósmosis inversa
> 65.
P>66
>
ANEXOS
P>75
>
BIBLIOGRAFÍA
<1
CLORACIÓN
¡Gumersindo!,
abre la puerta que el Profe
se nos viene desvaneciendo
de tanto cargar la garrafa
de cloro.
Mejores comités, mejores comunidades, material de apoyo
para la organización de los sistemas rurales de agua potable
P>5
1>
CLORACIÓN
1.1. Introducción
E
l agua que no ha sido hervida o potabilizada, es un peligro para la salud y para la vida, ya
que el agua en estado natural es el hábitat de microorganismos y sustancias no orgánicas
que provocan enfermedades y en casos extremos, hasta la muerte. La mayoría de las enfermedades que atacan al sistema digestivo, están relacionadas con estos microorganismos. Clorar el
agua reduce la amenaza de estos parásitos.
En Guanajuato, las ciudades cuentan con sus propios sistemas de desinfección de agua que
muchas veces son controlados por sistemas complejos de dosificación. En las comunidades rurales, se utilizan sistemas de inyección de hipoclorito de sodio que resultan económicos y sencillos
de utilizar.
En esta primera parte del manual, los miembros del comité conocerán los detalles que permitan operar y mantener en buenas condiciones un sistema de cloración. En la segunda parte,
se hablará del uso de plantas potabilizadoras.
Los
dos vasos se
ven igualitos,
¿verdad?
Pues miren compañeros, atrás
de mí, la cantidad de bichos
invisibles a simple vista, que
contiene este vaso con agua
sacada directamente del
pozo.
Ah,
claro que luego
de aplicarle unas gotas de
cloro, los bichos han pasado a
mejor vida. Y ahora sí...
agua segura para todos.
P>6
CLORACIÓN
<1
1.2. ¿Qué es la cloración?
E
n pocas palabras, la cloración es aplicar cloro en el agua para eliminar microorganismos
que pueden resultar nocivos a la salud. El cloro tiene poder germicida, es decir, mata a
cualquier microorganismo que se encuentre en el líquido y que puede ser de riesgo para nuestra
salud.
Este proceso de potabilización se ha practicado en el mundo desde hace más de 100 años. A
finales del siglo XIX y principios del XX, se reconoció el valor de esta sustancia química para eliminar microorganismos de las aguas distribuidas a la población. Esta práctica, fue desarrollada
en Gran Bretaña alrededor de 1900 y las principales ciudades de los Estados Unidos en los años
siguientes, ayudando a que la tifoidea y la hepatitis hayan sido erradicadas en estos lugares.
LONDRES, INGLATERRA, AÑO 1900.
Y pensar que así estaban las calles de
Londres hace más de 100 años. Los niños
también se morían de diarrea y cuando
se empezó a aplicar el cloro... las cosas
mejoraron para todos.
> Aunque hoy existen diversos métodos de purificación de agua. La cloración sigue siendo una de las
formas más sencillas y económicas de asegurar agua libre de microorganismos.
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1>
CLORACIÓN
1.3. Enfermedades
transmitidas por el agua
Atrar en el agua y su relación con enfermedades, principalmente gastrointestinales. Según la
continuación, se mencionan algunos de los organismos más comunes que se pueden encon-
Organización de las Naciones Unidas, cada día mueren en el mundo miles de personas debido a
enfermedades relacionadas con agua contaminada. Muchas de las bacterias del agua provienen del
contacto con el aire, el suelo, animales o plantas vivas o en descomposición, fuentes minerales
y materia fecal.
ENFERMEDADES DE ORIGEN BACTERIAL:
> Fiebre tifoidea (Salmonella typhi)
> Fiebre paratifoidea (Salmonella paratyphi)
> Cólera (Vibrio Cholerae)
> Tularemia (Brucella tularensis)
> Disentería Bacilar (Shigella spp.)
> Gastroenteritis (Salmonella spp.)
Ya ve, Don
Gumer... por
tomar agua sin
clorar.
¿Y ahora,
qué pasó?
> Las bacterias en el agua generalmente son resultado del contacto del agua con heces fecales.
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CLORACIÓN
<1
PROTOZOOS PATÓGENOS:
> Disentería amibiana (Entamoeba histolytica)
> Giardiasis (Giardia lamblia)
> Criptosporidiosis (Cryptosporidium)
> Las enfermedades relacionadas con protozoos patógenos se
manifiestan con diarreas severas, que pueden causar deshidratación y en muchos casos, la muerte.
¿Y a poco todo eso
nos tomamos si no
purificamos el agua,
Doctora?
VIRUS:
Los principales virus asociados con el agua son:
> Gastroenteritis viral (Escherichia coli)
> Diarrea viral (Crytosporidium)
> Hepatitis infecciosa (Virus hepatitis A)
> La palabra virus significa “veneno” en latín y se utiliza para
designar a organismos más pequeños que las bacterias. Estos
microscópicos parásitos son los más difíciles de eliminar del
agua y causan epidemias como la de hepatitis infecciosa que
acabó con la vida de más de 20 mil personas en la India en
diciembre de 1955.
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1>
CLORACIÓN
1.4. Tipos de equipos
de cloración
HIPOCLORADOR
E poclorador de tipo de carga constante. La diferencia principal entre ambos equipos es en
xisten dos equipos ampliamente utilizados: el dosificador de tableta (o pastilla) y el hi-
la manera de operar, el hipoclorador es eléctrico; el de tableta es mecánico, a continuación
veremos los detalles de operación de cada equipo.
> Es importante mencionar que la solución puede ser sólida
(hipoclorito de calcio, 65% de cloro activo) o líquida (hipoclorito de sodio, 13% de cloro activo). El más recomendado es
este último.
> En principio, el hipoclorador es una bomba que succiona
una solución de cloro de un recipiente. Para posteriormente
inyectar la solución en la tubería del sistema por medio de una
válvula de inyección, la cuál tiene un difusor de esprea.
> Aunque existen varios tipos de hipocloradores, el más usado
es el de marca Milton Roy modelo P141-358 que consiste en
una bomba dosificadora que tiene una capacidad de inyectar
14.4 galones por día equivalentes a 55 litros diarios y una presión de 250 psi(17Kg/cm2).
Requerimientos Para Instalar un Hipoclorador
> Corriente eléctrica de 110 volts.
> Un recipiente con una solución de cloro con
capacidad de 40 Kg de hipoclorito de sodio.
> Bomba dosificadora (hipoclorador).
> Abrazadera de pvc del diámetro de la tubería
o en su defecto perforar la tubería y hacer
rosca a 1/2“ con el machuelo o válvula de
inyección que se instalará en la perforación
que se hizo en la tubería.
Algunas ventajas por las que este hipoclorador es
tan popular son:
> Se pueden encontrar refacciones fácilmente.
> Soporta altas presiones (250 PSI).
> En la operación, el equipo Milton Roy es el
que ha funcionado mejor en comparación con
otras marcas.
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CLORACIÓN
<1
1.5. Puntos de aplicación
de cloro
Como nosotros
contamos con una
sola fuente de
abastecimiento,
entonces debemos
aplicar el cloro
directamente en ella.
Si se cuenta con una sola fuente de abastecimiento
(pozo, bordo, manantial, etc) puede aplicarse
directamente en ella.
Si se cuenta con más de una fuente, entonces aplicar
en el sitio de concentración de los caudales.
Si las fuentes de abastecimiento funcionan
independientemente, entonces se deberá aplicar
en cada una por separado.
> Es muy importante considerar que
exista espacio suficiente para sumergir el difusor. Y tener cuidado con el
cloro que se aplica en forma gaseosa
ya que éste es un elemento altamente
corrosivo en partes metálicas.
P>11
1>
CLORACIÓN
Oiga Don Gumer,
y ya que sabemos
dónde aplicar el cloro,
¿cómo le hacemos para saber
cuánto cloro aplicar?
Pues depende de
cuánta gente esté
recibiendo el agua
de la fuente.
Vamos
a ver.
CÁLCULO PARA LA DOSIFICACIÓN EN UN HIPOCLORADOR
> En pocas palabras, la cantidad de cloro necesaria para desinfectar propiamente el agua,
dependerá del volumen extraído del agua del pozo.
> Existe una fórmula que nos permite definir la dosificación necesaria de cloro en el agua,
La dosificación de hipoclorito es igual a la cantidad de agua bombeada, esto es litros x
segundo dividida entre 1.2
Ejemplo:
Primero que nada, hay que conocer cuánta agua bombea nuestro pozo, este dato lo
obtenemos de la lectura del macromedidor que se encuentra en el tren de válvulas
del pozo.
Fórmula: (agua bombeada) ÷ 1.2 = dosificación de hipoclorito de sodio.
Ejemplo:
Tomando en cuenta que un pozo bombea 10 litros/ seg. Este cálculo está diseñado
para una concentración de cloro residual de 1.5 ppm, partiendo de una solución de
hipoclorito de sodio al 13% aplicándola en el tren de válvulas del pozo.
10 litros/ seg ÷ 1.2 = 8.3 litros/día
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CLORACIÓN
<1
1.6. Cloración eficiente
Tabla 1
VELOCIDAD m/s
PULSACIÓN
100
90
80
70
60
50
40
30
20
10
100
55
52
50
47
44
41
39
36
33
30
90
52
50
47
44
41
39
36
33
30
28
80
50
47
44
41
39
36
33
30
28
25
70
47
44
41
39
36
33
30
28
25
22
60
44
41
39
36
33
30
28
25
22
19
50
41
39
36
33
30
28
25
22
19
17
40
39
36
33
30
28
25
22
19
17
14
30
36
33
30
28
25
22
19
17
14
11
20
33
30
28
25
22
19
17
14
11
8
10
30
28
25
22
19
17
14
11
8
6
Pfuente de abastecimiento debe ser de 1.5 ppm (Partes por Millón) y al final de la red o hidrante
ara que la cloración sea eficiente en toda la comunidad, el cloro residual en la salida de la
puede tener un valor de 0.2 a 1.5 ppm. Para revisar que el cloro residual llegue a estos niveles, se
realiza un monitoreo físico con el comparador que debe encontrarse en las instalaciones del pozo.
Más adelante conoceremos más detalles sobre el monitoreo físico.
Un monitoreo físico consiste en obtener muestras de agua a la salida de la fuente y al final de
la red de distribución de manera periódica para determinar si la cantidad de cloro es adecuada. El
monitoreo es realizado por el encargado de operar el sistema de la comunidad (previa capacitación
por parte del organismo operador) o si es necesario por algún técnico de municipio (presidencia
municipal u organismo operador).
Este monitoreo solo se aplica a pozos y manantiales. En estos últimos se debe construir una
caja captadora de agua, en la cual, al tubo de salida por donde se distribuirá a las viviendas, se
le inyectará cloro.
El equipo hipoclorador cuenta con 2 perillas de diferente tamaño, las cuales tienen una escala
de 0 a 100, la perilla grande (“stroke” o pulsación) y la perilla chica (“speed” o velocidad), estas
perillas sirven para regular la dosificación de hipoclorito.
Al colocar las 2 perillas en posición de 100 nos dará la capacidad máxima del equipo que en este
caso es de 55 litros/día.
Continuando con el ejemplo anterior para una dosificación 8.3 litros/día de hipoclorito de acuerdo
a la tabla, las perillas deberán estar colocadas en la siguiente forma:
a) Perilla grande (pulsación stroke): 20
Perilla chica (velocidad speed): 10
b) Perilla grande (pulsación stroke): 10
Perilla chica (velocidad speed): 20
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1>
CLORACIÓN
Eser hipocloradores de solución de tipo de carga constante. Su utilización deberá justificarse
n localidades cuya población es menor a 5,000 habitantes, los aparatos dosificadores podrán
con un balance comparativo de costos de operación y de mantenimiento.
CASETAS O SALA DE DESINFECCIÓN
Así que ésta es
la caseta de
cloración.
> Las casetas o salas de desinfección deben proyectarse preferentemente para ese único fin,
con criterio económico, considerando la protección, ventilación y seguridad del personal y de
los equipos.
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CLORACIÓN
<1
DOSIFICADOR DE TABLETAS O PASTILLAS
Hpotable que carecían de energía eléctrica. El uso de tabletas en estos días es cada
ace algunos años, las tabletas eran utilizadas principalmente en sistemas de agua
vez menos común ya que la mayoría de las comunidades cuentan con energía eléctrica y se
utilizan hipocloradores eléctricos.
Existen comunidades que utilizan tabletas cuando la instalación de una línea de energía
eléctrica no es posible debido a las condiciones del terreno.
No, don gumer,
aquí ustedes
no ocupan
tabletas.
Ah pues sí.
Si aquí se ve la
conexión de la luz,
pero en el caso de
otras comunidades
¿Dónde se instala
un equipo de
tabletas?
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1>
CLORACIÓN
Sficador, es importante hacerlo dentro de la caja captadora o en el interior de tanques de
e necesitan conocimientos técnicos para instalar un equipo. Cuando se va a instalar el dosi-
almacenamiento, si se cuenta con ellos.
Dependiendo de la capacidad de los tanques de almacenamiento o del agua a sanear, se
recomienda poner una tableta (pastilla) de 1 pulgada a 3 pulgadas, controlando la dosificación a
través de las rejillas del dosificador.
Para determinar el tamaño de la pastilla se realizará el procedimiento para el muestreo
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CLORACIÓN
<1
1.7. El cloro residual
en una comunidad se anuncia que se va a clorar el agua, la gente piensa que ésta va a saber
Cmalandoo que
el cloro residual “hace daño” a la salud. Ninguna de estos supuestos es cierto.
u
Si el cloro se aplica en cantidades adecuadas, el sabor del agua cambia, es un sabor diferente, pero no es molesto, simplemente es algo a lo que hay que acostumbrarse. Hay que tener
en cuenta que si la dosificación es apropiada, el cloro residual, lejos de dañar a la salud, sigue
activo en el agua, eliminando cualquier riesgo de infección, provocada por organismos patógenos.
El cloro tiene el poder de seguir activo después de haber tenido contacto con el agua. Gracias
a esta cualidad, sigue eliminando bacterias y microorganismos presentes en ella, haciendo el
consumo de agua más seguro después de haber sido aplicado.
¡Ay, Lupe! Huele
muy feo, va a
saber a puro
cloro...
Cálmese Doña Lula, que
ya porque está clorada, no
significa que sepa feo. Se tiene
que acostumbrar. Ese saborcito
significa que hay presencia
de cloro residual.
Ándale mamá...
sólo así
tomarás agua
sin bichos que
se encuentran
en el agua.
> La Secretaría de Salud de Guanajuato ha dispuesto que el abastecimiento de agua potable
debe mantener un residual mínimo de 0.2 a 1.50
ppm en los lugares más alejados de la red o en los
hidrantes. Lo anterior se encuentra dispuesto en
la Norma Oficial Mexicana NOM-127-SSA1-1994.
> El cloro residual es la cantidad de cloro que queda presente en la red de agua potable después
que éste haya reaccionado con materia orgánica, inorgánica, bacterias, etc.
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1>
CLORACIÓN
PRUEBA DE CLORO RESIDUAL
Euna vez al día pruebas de cloro residual en diferentes lugares de la red de distribución o
n todos los lugares donde exista un equipo de cloración se deben efectuar cuando menos
en los hidrantes. Esto es para conocer si se está cumpliendo con lo especificado por la norma,
si existe contaminación o no, y en caso de haberla, buscar su origen y corregir la causa, llevando en todo momento un registro con su respectivo archivo.
La cantidad de cloro residual en el agua puede determinarse por procedimiento colorimétrico, mediante la prueba de DPD reactivo que al adicionarse al agua la hace adquirir
una coloración según la cantidad de cloro residual que contenga. El color o tono de la
muestra de agua debe igualar o coincidir con el que se haya seleccionado en el patrón de
la escala, pudiendo variar desde el morado pálido hasta el violeta, dependiendo de la cantidad de cloro residual presente.
Para tales efectos se emplean comparadores colorimétricos, por su sencillez se describe
el comparador STA-RITE-AQUA LYTE DPD que consta de reactivo DPD, tubos de muestreo y
escala colorimétrica de concentración conocida (patrón).
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CLORACIÓN
<1
1.8. Procedimiento para
el muestreo
1.- Se abre la llave de la toma de agua, se deja correr durante
1 ó 2 minutos.
2.- Se toma el tubo de muestras (comparador), se enjuaga varias
veces con agua antes de tomar la primera muestra, llenándola
hasta la marca indicada.
3.- Se agrega una pastilla de reactivo DPD sin tocarla con los
dedos.
4.- Se tapa y se agita levemente el comparador con la muestra.
5.- Una vez agitada la muestra en el comparador, hay que esperar
de 30 a 60 segundos para que la reacción del agua nos dé la lectura. El agua tomará un color entre rosado y violeta, las celdas
nos darán un color aproximado al que ha tomado el agua de la
muestra, hay que determinar cuál es la más parecida.
6.- Si el color se desarrolla lentamente es indicio de que el cloro
se haya combinado con el amoníaco o con otros compuestos
orgánicos.
7.- Si el color se desarrolla casi instantáneamente, indica que el
cloro se encuentra en estado libre.
8.- Si no se desarrolla ningún color, indica ausencia de cloro, en
cuyo caso hay que verificar que:
> El equipo de bombeo esté trabajando y que tenga agua la
línea.
> Que la bomba dosificadora esté en operación.
> Dejar circular el agua por varios minutos después de haber
iniciado la dosificación del cloro.
> En caso de que los puntos anteriores se hayan verificado,
aumentar la dosificación de hipoclorito, aumentando el
valor de las perillas de stroke y speed.
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1>
CLORACIÓN
1.9. Mantenimiento
C
on la asesoría de las Brigadas del Municipio o del Organismo Operador, el Comité de agua rural
está encargado de la infraestructura y los asuntos administrativos relacionados con el agua en
la comunidad. Tratándose de la cloración del agua, el comité debe elegir a una persona encargada
de realizar inspecciones constantes del equipo de cloración.
Mantenimiento preventivo es aquel que se le da periódicamente a los equipos o elementos del
sistema de agua potable con el fin de aprovechar al máximo sus periodos de vida, o de lo contrario se presentarán problemas de operación y se tendrá que invertir dinero en reparaciones.
Algunos ejemplos de mantenimiento preventivo son:
> Revisión del equipo de cloración cada 3 meses.
> Mantenimiento del equipo de cloración cada 6 meses.
Hay que realizar una limpieza general y de ser necesario reponer las partes que lo requieran.
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Diagrama de componentes
VÁLVULA DE
INYECCIÓN
MANGUERA
TUERCA
VÁLVULA DE
4 FUNCIONES
PERILLA DE
VELOCIDAD
(SPEED)
LÍNEA DE
RETORNO
PERILLA DE
PULSACIÓN
(STROKE)
CABEZAL
VÁLVULA
DE SUCCIÓN
MANGUERA
CONTRAPESO
CLAVIJA
PICHANCHA
P>21
1
2
7
3
4
23
3
7
4
6
6
8
5
Kit
check de
inyección
8
9
11
10
12
13
12
11
10
15
14
27
8
6
4
5
24
16
4
7
18
5
17
19
7
6
4
5
8
9
11
10
12
20
26
12
11
10
14
25
8
6
4
5
7
21
22
P>22
Las partes que integran el hipoclorador
son:
1 .2.3.4.5.16
6.4
Kit
7.5
check de 8.inyección 9.10.11.12.13.14.15.16.17.18.19.20.21.22.23.24.25.26.27.-
Difusor.
Cuerpo de válvula de inyección.
Resorte de válvula de inyección.
Bola de cerámica.
Empaque.
Válvula de cartucho.
Anillo de cartucho.
Empaque de cartucho.
Válvula de abajo.
Rondana.
Ferrule.
Tuerca.
Manguera de descarga.
Válvula de arriba.
Válvula multifunción.
Resorte.
Diafragma.
Cabezal.
Tornillo.
Manguera de succión.
Cuerpo de pichancha.
Coladera.
Válvula de inyección.
Piezas que componen el cabezal.
Pichancha.
Contrapeso.
Línea de retorno.
MANTENIMIENTO CORRECTIVO:
> El mantenimiento correctivo se aplica cuando algo falla. Aunque siempre hay que contar con
la asistencia del Brigadista municipal, no está de más revisar la siguiente tabla, en la que se
describen algunos problemas más comunes del sistema y sus posibles soluciones.
Tabla 2. Programa de mantenimiento correctivo.
PROBLEMA
CAUSA PROBABLE
SOLUCIÓN
1.- La bomba no funciona 1.- El motor no opera
o no opera
2.- El motor se calienta
Revisar suministro de corriente eléctrica y restablézcase
Asegúrese que el mecanismo de bombeo no esté operando
forzado
3.- Válvula de pie o pichancha no está en La válvula de pie debe ajustarse en posición vertical
posición vertical dentro del depósito
4.- La línea de succión de la bomba está La máxima altura de succión recomendada por los fabricanelevada
tes de bombas es (1,5 mts)
5.- El motor marcha pero el diafragma no El ajuste de carrera está en 0. Moverlo al 10% mínimo rese mueve
comendado
6.- El motor no opera y existe suministro de Cambiar el motor o la unidad dosificadora completa
energía eléctrica
7.- Aire tapado en el tubo de succión
Realizar cebado
8.- El motor marcha, el diafragma se mueve Bajo nivel de solución en el tanque, reponerlo y cebar el
pero la succión no corre
dosificador
2.- La bomba pierde poten- 1.- El contenedor líquido trabaja en vacío Llene el contenedor con solución y póngala en operación
cia al bombeo
2.- La válvula de pie se encuentra obstruí- Limpiar correctamente todas las partes, componentes de
da
la válvula de pie
3.- La línea de succión se observa semi- Realizar cebado y verificar altura correcta de succión
llena
4.- La manguera de succión está enrollada Colocar el tubo rígido ensamblado a la manguera de succión
en el interior del tanque
para mantenerla vertical
5.- La bomba pierde dosificación
Verificar válvulas de succión y descarga, diafragma y realizar
cebado
6.- El motor pierde potencia
Verificar que el voltaje sea el adecuado
7.- Se observa que entra aire a la línea de Revisar conexiones de la línea de succión y verificar que
succión
estén apretadas
3.- Fuga en la tubería
1.- Deterioro en las puntas de la tubería
Cortar tubo apoximadamente 1/4” ó 25 mm y remplace
como estaban antes
2.- Deterioro o cuarteaduras de los com- Remplace los componentes si están cuarteados o dañados, el
ponentes
equipo debe de ser desconectado de la toma de corriente
3.-Deterioro de los selladores
Remplace las bola de cerámica y los selladores (parte de
repuesto)
4.- La solución corroe el material
Consulte a su distribuidor LMI para pedir información otros
modelos y/o materiales
4.- Baja dosificación o falla 1.- La presión máxima de la bomba es exce- La presión de la línea del agua no puede exceder la máxima
dida por la presión de la línea del agua
presión de la bomba
la bomba contra presión
2.- Deterioro de los selladores
Remplace los componentes; si están cuarteados remplace
las bolas de cerámica y los selladores (utilice partes de
repuesto)
3.- Ruptura de diafragma
Cambie el diafragma
4.- Incorrecto número de pulsaciones o lon- Coloque la perilla en cero y recalibre
gitud de carrera
5.- La tubería de descarga puede ser de- Un tubo demasiado largo puede causar fricción suficiente
masiado larga
para perder la presión establecida
6.- El filtro de la válvula de pie está ta- Verifique el estado de la válvula de pie, elimine la suciedad
pado
y en caso de ser necesario cambie la pieza
Verifique alimentación eléctrica y fusibles
1.- La bomba no enciende o está atascada
2.- Falla de epu (selenoide)
3.- Falla de pulsador
4.- El equipo está bombeando cuesta abajo
5.- Poca o nula presión en el punto de inyección
6.- Demasiadas pulsaciones por minuto o demasiada carrera
Revisar cargas de selenoide y cambiarlo si no funciona (consulte fábrica o planta)
El pulsador debe ser remplazado si al revisar el selenoide
éste no funciona
Mover el punto de inyección o presurización
Consulte a la fábrica para un equipo de menor capacidad o
arreglo especial
Remplace el pulsador o reóstrato (consulte al fabricante)
P>23
1>
CLORACIÓN
MANTENIMIENTO PREVENTIVO Y CORRECTIVO EN INFRAESTRUCTURA DOMICILIARIA:
> Mientras el comité de agua rural se encarga de la infraestructura y los asuntos
administrativos, cada familia debe encargarse de mantener tinacos y cisternas en buenas
condiciones. Si se lavan y desinfectan los tinacos y las cisternas dos veces al año, se podrán
prevenir enfermedades como el cólera.
> Recuerde que por mucho que se mantenga la cloración en el sistema, el agua limpia puede
contaminarse al llegar a tinacos o depósitos que no se lavan y desinfectan periódicamente.
Lavar y desinfectar los depósitos de agua son tareas fáciles de realizar para ganar la
batalla contra las enfermedades causadas por el consumo de agua sucia.
> A continuación le damos algunos consejos paso a paso para mantener sus tinacos o
cisternas limpios. Lea con cuidado todas las indicaciones antes de aplicarlas.
Material para la limpieza:
>
>
>
>
>
>
Cubeta o bote de 20 litros
Escoba tipo cepillo
Cepillo de mano y jerga
Banco de base firme
Manguera
1 Litro de cloro.
> El mantenimiento de las instalaciones domésticas consiste básicamente en el lavado de
tinacos o cisternas y una vez hecho esto, se procederá a la desinfección de las mismas.
P>24
CLORACIÓN
<1
PARA EL LAVADO DE LOS TINACOS ASEGÚRESE DE SEGUIR ESTOS PASOS:
1. Si su vivienda cuenta con cisterna (Aljibe) desconecte la bomba.
2. Cierre de la llave de paso del agua a la cisterna o al tinaco, y de éste a la red
intradomiciliaria.
3. Desmonte el flotador y la varilla que los sostiene.
4. Vacíe el tinaco o la cisterna. Procure utilizar el agua para regar las plantas o
para lavar trastes.
5. Una vez vaciado, cepille muy bien el interior, con agua y jabón.
6. Saque el agua con la que está limpiando utilizando la jerga y la cubeta.
7. Enjuague con agua limpia.
P>25
1>
CLORACIÓN
1.10. Desinfección de tinacos
o cisterna
Ues cuando aplicamos el poder desinfectante del cloro. Ya lavamos muy bien nuestro tinaco (o
na cosa es que el tinaco o cisterna esté limpio y otra es que esté desinfectado, en esta parte
cisterna) usando agua y jabón, pero como sabemos, aun existen miles de microorganismos que nos
pueden causar enfermedades.
A continuación se explica el proceso de desinfección.
Recomendación de seguridad: No olvide de usar máscara protectora para evitar cualquier
intoxicación mientras desinfecte el tinaco o cisterna.
1. Con ¼ de litro de de cloro en una cubeta de 10 litros ó ½ litro de color por una una
cubeta de 20 litros basta para tallar piso, paredes y techo del tinaco o cisterna.
2. Luego de tallar el tinaco, sáquele el agua con la jerga y la cubeta, igualito que cuando
hicimos la limpieza.
3. Coloque la varilla y el flotador en el tinaco o cisterna y llénelo.
4. Antes de usar el agua nuevamente, déjela correr por diez minutos. Esa agua puede ser
utilizada para el lavado de pisos o ventanas
5. Es muy importante repetir el lavado y la desinfección cada seis meses.
6. No se olvide de cerrar herméticamente el tinaco y aljibe para evitar que se metan animales.
PRIMEROS AUXILIOS:
Atención:
> El cloro utilizado en proporciones adecuadas es benéfico para desinfectar el agua, pero
su inhalación prolongada puede causar severas intoxicaciones, el contacto con la piel y
los ojos, puede causar irritaciones o ceguera. Si por accidente ocurre cualquiera de estos
casos se recomienda:
> Remover a la persona a un lugar ventilado
> En el caso probable de que la persona tuviese problemas con la respiración (incon>
>
>
>
P>26
ciencia) suministrar respiración artificial hasta restablecer la respiración.
No dar sólidos o líquidos a la persona inconsciente.
Cuando el cloro entre en contacto con los ojos, aplique abundante agua por espacio
de 15 minutos, busque asistencia médica.
Remueva la ropa contaminada y lávese las partes afectadas del cuerpo como sea
posible.
Recuerde no permanecer en contacto con esta solución más de diez minutos
CLORACIÓN
<1
Modificación a la NOM-127-SSA1-1994- Salud ambiental. Agua para uso y consumo
humano. Límites permisibles de calidad y tratamientos a que debe someterse el agua
para su potabilización.
Emendamos que consulte al municipio para aclarar cualquier duda o inquietud. Algunas tablas
n las siguientes páginas conoceremos detalles técnicos sobre la calidad del agua. Le reco-
marcan los límites de cloro o microorganismos, ésto es, que si en el agua existen estos elementos
bajo el límite presentado aquí, usted está bebiendo agua segura.
A) FÍSICAS Y ORGANOLÉPTICAS
Tabla 3
Característica
Límite Permisible
Color
20 unidades de color verdadero en la escala de platino-cobalto
Olor y sabor
Agradable (se aceptarán aquellos que sean tolerables para la
mayoría de los consumidores siempre que no sean resultados
de condiciones objetables desde el punto de vista biológico o
químico).
B) BACTERIOLÓGICAS
Tabla 4
Característica
Límite Permisible
Organismos coliformes totales
Ausencia o no detectables
Organismos coliformes fecales
Ausencia o no detectables
C) METALES
> Los límites permisibles de metales se refieren a su concentración total en el agua, la cual
incluye los suspendidos y los disueltos.
> El límite permisible para arsénico se ajustará anualmente, de conformidad con la siguiente
tabla de cumplimiento gradual.
Tabla 5
LÍMITE PERMISIBLE mg/l
año
0.045
2001
0.040
2002
0.035
2003
0.030
2004
0.025
2005
P>27
D) QUÍMICAS
> Los límites se expresan en mg/l, (miligramos por litro) excepto cuando se indique otra
unidad.
Tabla 6
Característica
Límite Permisible
Aluminio
0.20
Arsénico (nota 2)
0.05
Bario
0.70
Cadmio
0.005
Cianuros(como CN-)
0.07
Cloro residual libre
0.2-1.50
Cloruros (como CL-)
250.0
Cobre
2.00
Cromo total
0.05
Dureza total (como CaCO3)
500.00
Fenoles o compuestos fenolicos
0.3
Fierro
0.30
Floururos (como F-)
.50
Hidrocarburos aromáticos en microgramos/l
Benceno
10.00
Etilbenceno
300.00
Tolueno
700.00
Xileno (tres isómeros
500.00
Manganeso
0.15
Mercurio
0.001
Nitratos (como N)
10.00
Nitritos (como N)
1.00
Nitrógeno amoniacal (como N)
0.50
PH (potencial de hidrógeno) en unidades de pH
6.5-8.5
Plaguicidas en microgramos/l
P>28
Aldrín y dieldrín (separados o combinados)
0.03
Clordano (total de isómeros)
0.20
DDT( total de isómeros)
1.00
Gamma-HCH (lindano)
2.00
Hexaclorobenceno
1.00
Heptacloro y epóxido de heptacloro
0.03
Metoxicloro
20.00
2,4-D
30.00
Plomo
0.01
Sólidos disueltos totales
1000.00
Sodio
200.00
1000.0
Sulfatos (como SO4=)
400.00
Sustancias activas al azul de metileno (SAMAM
0.50
Trihalometanos totales
0.20
Yodo residual libre
0.2-05
Zinc
5.00
E) RADIOACTIVAS
> El contenido de constituyentes radioactivos deberá de ajustarse a lo establecido en la tabla 4.
Los límites se expresan en Bq/l (Becquerel por litro)
Tabla 7
Característica
Límite Permisible
Radiactividad alfa global
0.56
Radiactividad beta global
1.85
1.11. Tipos de contaminantes
y procesos de potabilización
POR CONTAMINACIÓN MICROBIOLÓGICA
> Debidas a microorganismos nocivos para la salud humana. Para efectos de control sanitario se
determina el contenido de indicadores generales de contaminación microbiológica, específicamente
organismos coliformes totales y escherichia coli o coliformes fecales.
Tabla 8
tipo de contaminante
Bacterias, Helmintos, Protozoarios y Virus
proceso de potabilización
Deben desinfectarse con cloro, compuestos de cloro, ozono, luz
ultravioleta, plata iónica o coloidal; coagulación -sedimentación–
filtración en múltiples etapas
POR CARACTERÍSTICAS FÍSICAS Y ORGANOLÉPTICAS
> Las que se detectan sensorialmente. Para efectos de evaluación, el sabor y olor se
ponderan por medio de los sentidos, el color y la turbiedad se determinan por medio de
métodos analíticos de laboratorio.
Tabla 9
Olor, Color, Sabor y Turbiedad
Oxidación – coagulación – floculación – sedimentación –
filtración; adsorción en carbón activado
P>29
POR CONSTITUYENTES QUÍMICOS
> Debidas a elementos o compuestos químicos que como resultado de investigación científica se
ha comprobado que pueden causar efectos nocivos a la salud humana.
Tabla 10
P>30
Arsénico
Coagulación – floculación – sedimentación – filtración;
intercambio iónico u ósmosis inversa
Aluminio, Bario, Cadmio, Cianuros, Cobre, Cromo total y Plomo
Cloruros
Dureza
Ablandamiento químico o intercambio iónico
Fenoles o compuestos fenólicos
Oxidación – coagulación – floculación – sedimentación –
filtración; adsorción en carbón activado u oxidación con ozono
Fierro y/o manganeso
Oxidación – filtración, intercambio iónico u ósmosis inversa
Fluoruros
Alúmina activada, carbón de hueso y ósmosis inversa
Hidrocarburos aromáticos
Oxidación – filtración o absorción en carbón activado
Mercurio
Coagulación – floculación – sedimentación – filtración adsorción
en carbón activado granular u ósmosis inversa cuando la fuente
de abastecimiento contenga hasta 10 microgramos/l. Adsorción
en carbón activado en polvo cuando la fuente de abastecimiento contenga más de 10 microgramos/litro
Nitratos y nitritos
Intercambio ionico o coagulación – floculación – sedimentación
– filtración
Nitrógeno amoniacal
Coagulación – floculación – sedimentación – filtración
desgasificación o desorción en columna
PH (potencial de hidrogeno)
Neutralización
Plaguicidas
Adsorción en carbón activado granular
Sodio
Intercambio iónico
Coagulación – floculación – sedimentación – filtración y/o
intercambio iónico
Sulfatos
Intercambio iónico u ósmosis inversa
Sustancias activas al azul de metileno
Adsorción en carbón activado
Trihalometanos
Oxidación con aireación u ozono y adsorción en carbón
activado granulado
Zinc
Evaporación o intercambio iónico
>2
Manejo de una
planta
potabilizadora
¡Pásenle a conocer la
planta, vecinos!
Qué bueno que nos recibes
Juan, así podemos continuar
con el objetivo de este manual.
para que los Comités de Agua
conozcan la operación y
manejo básico de las plantas
potabilizadoras.
P>31
2>
MANEJO DE UNA PLANTA
POTABILIZADORA
2.1. ¿Para qué sirve una
planta de potabilización?
E
l agua participa en todos los procesos bioquímicos de la vida. Por su capacidad de reacción
y combinación con otras sustancias, es considerada como el solvente universal, por lo que
al participar en procesos biológicos, las sales y metales pesados son disueltos y se incorporan
dentro de su estructura, convirtiéndose en contaminantes al alcanzar niveles altos de concentración.
Como se ha mencionado en la primera parte de este manual, el ingerir agua contaminada
pone en peligro la salud y la vida. Para prevenir estos problemas se requieren ciertos sistemas y
procesos de tratamiento que permitan eliminar las altas concentraciones de metales y sus sales.
Actualmente se realizan dos tipos de tratamiento para eliminar dichos contaminantes los cuales
son conocidos por su naturaleza como tratamientos físicos y químicos.
TRATAMIENTO FÍSICO:
> Un contaminante o compuesto es removido de una solución,
sin interactuar químicamente con ella y sin alterar su estructura
molecular, un ejemplo típico de este proceso es la filtración,
donde el contaminante es eliminado en base a su estructura y
tamaño, conservando sus propiedades originales.
TRATAMIENTO QUÍMICO:
> Un contaminante es eliminado de una solución mediante
reacciones químicas, que involucran un cambio en su estructura
física y molecular, con la formación de una sal o compuesto
diferente al original, para posteriormente ser removido por
un proceso físico.
P>32
POTABILIZADORA
<2
2.2. Proceso de una planta
de potabilización
E
l proceso de tratamiento realizado al agua en las Plantas Potabilizadoras, es efectuado a
través del siguiente Sistema de Tratamiento:
12
4
1
2
5
8
6
7
3
11
9
10
Las Partes que Integran una Planta Potabilizadora:
1 .2.3.4.5.6.7.8.9.10.11.12.-
Bomba o dosificador de algún compuesto de cloro como oxidante y desinfectante.
Tanque de almacenamiento de agua cruda con capacidad de 8 horas de flujo.
Bomba con tanque hidroneumático.
Filtro multimedia automático.
Filtro de carbón activado.
Suavizador.
Tanque de salmuera.
Sistema de ósmosis inversa.
Tanque de almacén de producto para mínimo de 8 horas de servicio.
Bomba para flujo a servicio con tanque hidroneumático.
Filtro de cartucho a 5 micras o carbón block y lámpara germicida de luz ultravioleta a servicio.
Ozonificador (Opcional).
P>33
2>
POTABILIZADORA
2.3. Operación correcta de
todos los elementos
C
omo se puede ver en la ilustración, el funcionamiento de una planta potabilizadora, radica
en la operación correcta de todos estos elementos, si uno de ellos llegara a fallar, el uso
contínuo de una pieza descompuesta dañará al resto del sistema.
Para que el sistema completo opere adecuadamente se debe poner particular atención en:
>
>
>
>
>
P>34
Flujo y presión de agua.
Calidad del agua después de cada proceso de tratamiento.
El suministro de energía eléctrica.
La adecuada operación del sistema.
Tinaco de agua tratada limpio y cerrrado herméticamente.
POTABILIZADORA
<2
2.4. Descripción del proceso
de una planta potabilizadora
con ósmosis inversa
E
l proceso de potabilización de agua cruda inicia cuando se extrae agua del pozo y se lleva al
tanque de almacenamiento, donde se clorará para evitar que se desarrollen bacterias, virus
o lama, asegurando un control bacteriológico del agua de entrada. Posteriormente se transfiere
el agua por medio de un sistema hidroneumático que incluye su bomba de ayuda, el líquido pasa
al filtro de lecho profundo donde se eliminan todos los sólidos en suspensión (tierra, arena, basuras, etc.). El agua llega después al filtro de carbón activado donde se eliminará cualquier rastro
de cloro y materia orgánica.
Enseguida pasa al suavizador, donde se eliminan sustancias que provocan la dureza del agua,
aligerando así la labor de las membranas de ósmosis inversa. Posteriormente, el agua llega a
una bomba, donde la presión alcanza un valor de 150 a 200 lb/pulg2 (dependiendo del tipo de
membrana), haciéndola pasar a través de las membranas semipermeables de flujo cruzado, donde
se separan las sales contenidas en el agua. Gracias a sus poros microscópicos, las membranas de
ósmosis inversa, eliminan el 90% de sales disueltas, bacterias, virus patógenos, así como otros
contaminantes fisicoquímicos y metales pesados.
El agua se almacena entonces en otro tanque, para ser distribuida a la comunidad, pasando
por una lámpara de luz ultravioleta y un filtro de sedimentos que eliminan cualquier resto de
contaminación. Con este proceso, el agua que consume la población cumple con la Norma Oficial
Mexicana NOM-127-SSA1-1994.
P>35
2>
POTABILIZADORA
2.5. La bomba dosificadora
de cloro
A
hora se verán, las partes más importantes de este sistema. Comenzamos con la bomba dosificadora de cloro, con la cual se hace un pretratamiento al agua que será posteriormente
enviada al filtro del carbón activado y al suavizador.
Mire, es como
la que usamos
nosotros para
clorar el agua.
Así es, la utilizamos
aquí también para
matar los bichos.
El agua almacenada deberá de tener una concentración de cloro entre 1.5 ppm. (partes por
millón) y 1.0 ppm. Esta lectura deberá realizarse antes y después del filtro de carbón activado,
utilizando el kit detector de cloro. El operador no deberá modificar la dosificación de hipoclorito
ya programada sin antes consultar con un supervisor del municipio.
No debe existir rastro de cloro en la salida de agua producto.
Recuerde que existen varios tipos de dosificadores de hipoclorito de sodio e hipoclorito de
calcio y no todos funcionan automáticamente.
P>36
POTABILIZADORA
<2
2.6. Kit detector de cloro
D
ebemos mantener los niveles de cloro, entre 1.0 y 1.5 ppm, el operador de la planta está
encargado de revisar estos niveles mediante la detección de cloro residual, que deberá ser
realizada por lo menos dos veces al día: una al arranque de la planta y otra durante el proceso
de tratamiento.
Y mire vecino, este
equipo también
lo utilizamos
nosotros.
Porque es importante
medir los niveles
de cloro para que
la planta funcione
apropiadamente.
La prueba de detección se realiza de la siguiente manera:
1. Se tomará una muestra de agua en la llave que está después del filtro multimedia,
permita que fluya el agua libremente por unos 2 minutos durante los cuales enjuague
el recipiente del equipo.
2. Sin tocarla con los dedos, agregue una pastilla de reactivo generador de color, tape el
recipiente, agite y lea el color a contra luz con un fondo blanco.
3. La intensidad del color desarrollado indicará la concentración de cloro en la muestra.
4. La lectura determinada en la prueba, deberá de ser asentada en la bitácora de control, a
fin de llevar un registro del proceso. La lectura final, deberá indicar una concentración
de cloro entre 1.0 – 1.5 ppm.
P>37
2>
POTABILIZADORA
2.7. Sistema hidroneumático
para la alimentación de
agua a la planta de
tratamiento
U
na boma hace fluir a pesión el agua que se demanda. Esta bomba tiene un control de nivel,
lo que hace que la bomba no encienda cuando el nivel de agua es bajo, para evitar que la
bomba se dañe si llegara a trabajar sin agua.
El sistema hidroneumático enciende la bomba cuando la presión en la línea es menor de 30
psi y apaga ésta si la presión es igual o mayor a 40 psi. Los valores de la presión dependen de la
instalación. De esta manera la bomba siempre proporcionará agua si se demanda en los filtros, e
interrumpe su operación si no se demanda agua y las líneas están cerradas.
Esta bomba está controlada por medio de una pastilla del interruptor general, por lo que si
se requiere apagar el equipo, se puede desconectar la bomba o simplemente se baja la pastilla
correspondiente.
P>38
POTABILIZADORA
<2
2.8. Columna (filtro) de lecho
profundo o multimedia
E
limina partículas en suspensión. Gracias a que contiene arena y antracita de diferente
densidad, en esta parte del equipo se eliminan elementos que provocan agua turbia, aquí
los materiales más pesados y más grandes se depositan en el fondo del cilindro, quedando en la
superficie las partículas de menor densidad y tamaño.
El material filtrante después de un
tiempo determinado de uso y dado que
retiene las partículas contaminantes se
va tapando y pierde eficiencia, por lo
cual es necesario retrolavarlo.
El retrolavado consiste en lavar
el material filtrante lo cual se logra
invirtiendo el flujo del agua en el interior
del equipo. Esta operación la realiza el
equipo automáticamente y también se
puede realizar de forma manual.
Los períodos adecuados para realizar
estos retrolavados dependen de la
calidad del agua que entra al sistema,
nuestra recomendación es que en la
etapa inicial de operaciones se realicen
de forma manual un día por semana.
En la parte superior el filtro tiene
integrado una carátula con relojes, éstos
sirven para programar los períodos, días
y tiempos necesarios para retrolavar los
materiales filtrantes.
Para su operación, este equipo
requiere de una presión mínima de 1.8
Kg/cm2 (25 psi) a fin de que funcione
adecuadamente.
P>39
2>
POTABILIZADORA
2.9. Ajuste del reloj 5600
1.- Presione el botón rojo y gire el engranaje hasta visualizar en la ventanilla la hora del día (time
of day).
Ejemplo: si desea colocarlo a las 8:00 a.m. deberá aparecer 8a. Si son las 12:00 del día deberá
aparecer 12p. Por último soltar el botón rojo y checar que el engranaje quede bien ajustado.
2.- Para retrolavado automático se visualiza la perilla transparente que está a la derecha y se
busca la numeración del 1 al 7. Siendo estos los días de la semana, jale hacia usted la perilla y
gire hasta el número que desea programar.
Ejemplo: si lo coloca en el No.5, el quinto día a partir de ese día se hará el retrolavado.
3.- Este modelo también permite realizar un retrolavado manualmente aún estado programado, para
ello sólo gire la perilla central, en sentido de las manecillas del reloj a la posición de “backwash”
y esperar a que el equipo realice el ciclo completo, poniéndose en posición “service”.
2.10. Ajuste del reloj de
palanca
Periódicamente se deberá efectuar el retrolavado del filtro de carbón por lo que la válvula
se cambia en posición "service" a la posición "backwash". En esta posición de la válvula, el agua
fluye de la parte inferior a la parte superior, de manera inversa a como lo hace en la posición de
servicio y remueve las partículas de sedimento y de sólidos que se depositan en la parte superior
del filtro. Para que estas partículas desprendidas no lleguen a los equipos que se encuentran
posteriormente, el agua de desecho se envía al drenaje.
El tiempo que dura la válvula en retrolavado (backwash), debe ser de aproximadamente cinco
minutos y nuevamente se pasa a la posición de servicio (service). El retrolavado del filtro se
recomienda que se efectúe cada quince días.
P>40
POTABILIZADORA
<2
2.11. Columna (filtro) de
carbón activado
E
sta columna es otro recipiente cilíndrico, nos permite eliminar cualquier resto de material
o compuesto orgánico presente en el agua, además de eliminar olores y sabores desagradables, ocasionados por compuestos orgánicos o por la presencia de cloro. La presión mínima
requerida es de 1.8 Kg/cm2 (25 psi), a fin de facilitar un paso constante del agua a través de la
columna.
Tanto la columna de lecho profundo, como la de carbón activado pueden operar en forma
automática, debido a que en la parte superior del cilindro se ubica un reloj electrónico conocido
como “3200” (Mod. 3200) programado para regenerar o limpiar periódicamente las arenas y el
carbón, sin necesidad de manipular los equipos modelo 5600.
P>41
2>
POTABILIZADORA
2.12. Programación del reloj
3200 del filtro multimedia
y carbón activado
ENGRANE DE
HORARIO
(24 HRS)
PM
AM
HORA DEL DÍA
(TIME OF THE DAY)
FLECHA ROJA
LAMINILLAS O
LENGÜETAS
BOTÓN ROJO
E
l material filtrante multimedia tiene una vida promedio de 2 años, pero dependerá del uso que se le
dé al sistema, requiriendo su remoción una vez transcurrido este período de tiempo.
Nota: Las válvulas y el equipo descrito aquí, no son únicos en el mercado. Por lo que recomendamos consulte
con el proveedor para determinar la programación de retrolavado y el uso de éstas.
Cómo programar los días para retrolavar automáticamente.
1. Gire el engrane de retrolavado hasta que el número 1 quede frente la flecha roja.
2. Marque los días que la regeneración deberá realizarse, deslizando las lengüetas del engrane de
regeneración hacia fuera, para exponer los dedos.
3. Cada lengüeta o marca es un día. El dedo en la flecha roja significa esta noche (hoy).
4. Sacando o metiendo las lengüetas, a partir de la flecha roja, hacia la derecha es como se obtiene
la programación de los días de regeneración.
5. Para este tipo de modelo podemos encontrar una programación de 12 ó 7 días. Una propuesta sería
que el día 4 y 7, las lengüetas se sacaran y en caso de tener 12 días, las lengüetas serían el día 6
y 12.
Cómo fijar la hora del día.
1. Presione y mantenga el botón rojo para liberar el engrane de horario (24 Hrs.)
2. Gire la perilla de horario hasta que la hora actual quede frente a la marca “Hora del Día” (time of
the day).
3. Suelte el botón rojo para ajustar el engrane al día de nuevo.
P>42
POTABILIZADORA
<2
PARA RETROLAVAR DE MANERA MANUAL
1. Gire la perilla de retrolavado hacia la derecha, esto activa el engrane de retrolavado
e inicia el ciclo de regeneración.
2. La perilla negra del centro dará una vuelta completa en un tiempo que puede ir de 1
hora y media a 3 horas y parará en la posición de “servicio”.
PM
AM
P>43
2>
POTABILIZADORA
2.13. El equipo suavizador
SEl equipo suavizador es un dispositivo acondicionado con resinas que eliminan los elementos
e considera “dura” al agua cuya concetración de elementos químicos rebasa ciertos niveles.
químicos que le confieren la dureza. Estos elementos son principalmente compuestos de calcio y
magnesio.
AGUA CON EQUIPO SUAVIZADOR
AGUA SIN EQUIPO SUAVIZADOR
> El agua dura, por los compuestos químicos que contiene, evita la formación de espuma en el agua.
P>44
POTABILIZADORA
<2
OBSERVACIONES SOBRE EL EQUIPO SUAVIZADOR:
Cuando se requiera regenerar la resina del suavizador, gire la perilla a la posición de retrolavado
y automáticamente el equipo realizará este procedimiento. Una vez terminado el ciclo, la perilla
regresa a la posición de servicio.
PROGRAMACIÓN DEL SUAVIZADOR:
El suavizador cuenta con un reloj eléctrico que puede ser de diferentes modelos, puede
ser programado para regenerar o limpiar las resinas ya sea manual o automáticamente. Este
procedimiento de lavado y regeneración se realiza diariamente a las 2:00 A.M. Únicamente se
deberá programar que día realizarlo.
> El proceso completo varía dependiendo del equipo, durando una hora con 30 minutos
a una hora con 45 minutos, donde el suavizador arroja todo el flujo de agua por el
drenaje.
P>45
2>
POTABILIZADORA
Cque funcione adecuadamente:
omo esta unidad es automática, el operador deberá cuidar solo los siguientes aspectos para
Checar periódicamente y mantener el nivel de sal localizada en el tanque de poliuretano. El
nivel de sal debe llegar abajo del codo que se encuentra afuera del tanque. En caso de no contar
con la sal de grano:
A) En el caso de que el equipo trabaje automáticamente, el
operador deberá apagar todo el sistema, conseguir la sal a la
brevedad, ya que sin sal, la resina no se limpia, provocando que
entre agua dura a la ósmosis inversa, dañando inmediatamente
la membrana.
B) En el caso que el equipo trabaje manualmente se podrá
continuar con el proceso buscando que a la brevedad se consiga
la sal (menor a 1 semana) y si no es posible conseguir la sal,
interrumpir el proceso.
EL CRONÓMETRO DE REGENERACIÓN
> Para confirmar que el suavizador esté programado para el proceso de regeneración, se
deben seguir los siguientes pasos:
1. Remover la tapa protectora negra de la válvula y observar
que la flecha blanca que tiene la leyenda “time of day”
marque la hora correcta. En caso de presentarse un corte
de energía eléctrica el reloj de la válvula se atrasará, por
lo que el operador deberá actualizar la hora, ajustándolo
manualmente y presionando el botón rojo al mismo tiempo
que mueve el engrane negro que marca las horas (al presionar
el botón rojo, queda liberado el mecanismo del reloj).
2. Al frente del engrane con las horas del día, está una perilla
negra en forma de estrella con un punto blanco, esta perilla
no se debe mover cuando se está poniendo a tiempo el reloj,
ya que esto dañaría el “cronómetro (timer)” que controla los
pasos de lavado automático del suavizador.
3. Al lado derecho del engrane de las horas, existe una perilla
negra con doce números blancos, estos tienen doce pequeñas
laminillas que deben estar hacia arriba, esto indica que el
suavizador está programado para regenerarse cada día.
4. Estas laminillas no se deben de tocar nunca, ya que si se
baja una de éstas laminillas, el suavizador no limpiará la
resina catiónica ese día, provocando que envíe agua dura
al equipo de ósmosis inversa, dañando inmediatamente sus
membranas.
P>46
POTABILIZADORA
<2
2.14. Equipo detector de
dureza
La prueba de detección se debe aplicar en
la llave que está antes del suavizador y la
que se encuentra inmediatamente después
de éste.
La prueba se realiza con el equipo de la
marca Pentair (existen otros tipos de equipo
detectores), de la siguiente manera:
1. Drenar llaves de muestreo.
2. Enjuagar el vaso de plástico con el agua que
se va a muestrear.
3. Llene el vaso de plástico hasta la línea marcada
con agua común de la llave.
4. Añada 2 gotas de la solución #6 al vaso plástico
y mezcle.
5. Verificar el color. En caso de que el agua
pinte a un color guinda o violeta indicará la
presencia de dureza y continuar con el paso
#6. Este proceso se realizará en el agua que
provenga antes y después del suavizador.
Cuando pinte color azul significa que no hay
dureza y no se continua con el paso #6.
6. Cuidadosamente añada la solución #7, una
gota a la vez. Agite entre el número de gotas
agregadas, contando la cantidad de gotas
justas en que el agua cambia del color rojo
al azul.
7. Cada gota de la solución #7 que es agregada
durante el cambio del color rojo al azul
es igual a 50 PPM (partes por millón) de
dureza.
Para la muestra tomada después del
suavizador, si nos da una coloración guinda
significa que el suavizador necesita regenerarse
y si la coloración es azul, indica que el
suavizador está trabajando adecuadamente.
La dureza del agua es una medida de la
cantidad de calcio y magnesio.
La lectura determinada en la prueba, deberá
de ser asentada en la bitácora de control, a
fin de llevar un monitoreo del proceso.
P>47
2>
POTABILIZADORA
2.15. Operación del equipo
A mí me tocó participar en el Comité
como operador de la planta dtratamiento,
me gusta porque aprendo no sólo sobre
los fierros, sino también sobre el agua y
la salud. Las máquinas se prenden solitas,
uno nomás checa que el agua salga
en buen estado.
L
a correcta operación del equipo significa un
ahorro considerable de energía, recursos y
por supuesto, dará una vida más larga al mismo.
Se recomienda que el operador tenga una rutina
previa antes de encender el equipo.
La unidad cuenta con un sistema automático
de encendido y apagado por horas, el cual está
programado para arrancar a las 9:00 A.M. y
parar a las 6:00 P.M. La calidad del agua de
suministro debe ser checada antes del arranque
y el apagado.
>
Revisar en la llave de muestreo, que el
agua que entra esté totalmente limpia,
cristalina y suavizada.
> Si se detecta algún problema con la
calidad o apariencia del agua, no se
deberá arrancar la planta.
P>48
POTABILIZADORA
<2
2.16. Proceso de retrolavado
y regeneración del
suavizador
RETROLAVADO
> El agua que se utiliza proviene de la tubería de suministro. En este paso el agua de retrolavado entra por la parte
inferior del suavizador entrando por el colector y distribuyéndose a través de la cama de resina, expandiendo la
resina y colectándose en el distribuidor superior en donde sale de la unidad por la parte superior. El agua de este
contralavado se envía al drenaje.
INTRODUCCIÓN DE SALMUERA
> Se realiza por medio de un eyector que provoca un vacío y succiona la salmuera introduciéndola a la unidad
suavizadora y haciéndola pasar a través de la resina. Posteriormente, el agua de esta regeneración se envía al
drenaje.
ENJUAGUE LENTO
> Es el mismo procedimiento que el anterior pero sin la salmuera.
ENJUAGUE RÁPIDO
> En la operación del enjuague rápido, el agua entra como si estuviera en operación, pero el agua al final se va al
drenaje, limpiando en su totalidad la resina, dejándola lista para el nuevo ciclo de operación.
RELLENO
> En este paso se rellena el tanque de salmuera con agua diluyendo la cantidad de sal, de acuerdo a las necesidades
de uso para la siguiente regeneración.
> La planta purificadora consiste en el suministro de equipos capaces de tratar el agua para consumo humano. A una
capacidad variable según de la planta que corresponda sea de 2,500, 5,000 o 10,000 litros.
> El equipo opera en forma automática y solo requerirá de un operario para mantener los niveles de sal y observar
el buen funcionamiento del sistema.
> En la etapa de regeneración, el equipo suavizador (tercer cilindro y tanque de salmuera), funciona automáticamente,
así como los retrolavados de los filtros de carbón y lecho profundo o multimedia de grava y arena sílica.
> Los enjuagues y retrolavados del suavizador y filtros se deben dirigir al drenaje.
P>49
2>
POTABILIZADORA
2.17. ¿Qué es la ósmosis
inversa?
Epasar agua a través de una membrana aplicando presión. Debido a que los poros de la mems uno de los métodos más precisos de purificación del agua. Consiste básicamente en hacer
brana son microscópicos.
Charles E. Reid, propuso en 1953 un sistema de ósmosis inversa para potabilizar agua de mar.
La oficina responsable de atender la propuesta de Reid en los EU, calificó la idea de Reid, como
casi imposible de llevar a cabo por los altos costos que en aquél tiempo implicaba.
Tuvieron que pasar varias décadas para que la propuesta de Charles Reid, fuera puesta en
práctica, debido a que con el tiempo, se inventaron nuevos materiales para las membranas,
haciendo más viable la utilización de este proceso.
El agua permeada va al tanque de
almacenamiento (La capacidad del
tanque varía de 2,500, 5,000, 10,000 lts,
dependiendo de la población a servir.),
donde una bomba centrifuga lo transferirá
por medio de una tubería hacia una lámpara
ultravioleta que eliminará cualquier rastro
de bacterias. Al final el agua limpia llegará
a las tres llaves despachadoras, sitio donde
estará lista para servirse y después a su
consumo.
>
P>50
POTABILIZADORA
<2
Emanómetros, los cuales indican:
l equipo de ósmosis inversa que se utiliza en la mayoría de las comunidades cuenta con tres
>
>
>
>
Presión de llegada del agua.
Presión de Operación (es la presión que proporciona la bomba).
Rotámetro de permeado (producto), o cantidad de agua producida.
Rotámetro de rechazo o agua de deshecho, algunas veces la marca deberá ser igual que
la de producto.
La presión de operación es muy
importante y depende de si se trabaja con
una membrana de alto o bajo rechazo,
pero cualquier variación del rango en un
10% deberá ser notificada a su supervisor,
indicándonos que el equipo no ha sido
operado bajo las normas establecidas que
marcan, que debe trabajar con agua filtrada
y suavizada. Una manera de llevar un control
en el agua producida es medir diariamente
los SDT (sólidos disueltos totales) o
conductividad y registrarlo, si hubiera
una variación importante comunicarlo al
supervisor. Otra recomendación importante
es cambiar el prefiltro de la ósmosis Inversa,
una vez al mes.
Si alguna de estas condiciones es
alterada, la membrana de la ósmosis
inversa se saturará y ya no permitirá el
paso del agua, y ésta por consiguiente se
deberá remplazar o desincrustar.
P>51
2>
POTABILIZADORA
Egarantía. En caso de que el operador, detecte una diferencia en estos parámetros, deberá
s muy importante cuidar la vida útil de la membrana, ya que ésta no cuenta con ninguna
apagar inmediatamente la Planta Potabilizadora.
El operador deberá enjuagar diariamente, las membranas del sistema por medio de un proceso
denominado “flush”, (aunque en algunos modelos esto se hace automáticamente):
1. Abra totalmente la llave de rechazo, por espacio de 10 minutos (esta acción provoca la
caida de presión del manómetro del agua de producto hasta las 50 lbs).
2. Al terminar este procedimiento, se regresa la válvula a su posición original, restableciéndose
las condiciones originales de operación que varían de acuerdo a si se cuenta con una
membrana de alto o bajo rechazo (consultar éstos con el proveedor).
P>52 Material de apoyo para la organización de los sistemas rurales de agua potable
POTABILIZADORA
<2
2.18. Operación del equipo
de ósmosis inversa
ARRANQUE
E
l operador deberá realizar los siguientes pasos para encender el equipo:
> Realizar las mediciones de cloro
residual y dureza como ya se explicaron
anteriormente antes y después de el
filtro. Revisar que la hora de los relojes
sea la adecuada. Si se detecta algún
problema con la calidad o apariencia
del agua, no encender el equipo.
> Revisar la presión, si existe menos de
la necesaria, el equipo no arrancará.
> Revisar que el nivel de agua cruda
sea la suficiente.
> Cerciorarse que se cuente con el
suministro de energía necesario para
que el equipo funcione.
La inspección y vigilancia del
pretratamiento se requiere para una
correcta operación del equipo. Las
fallas provocadas debido al contenido
de dureza, fierro o cloro en el agua
de alimentación al equipo de ósmosis
provocarán daños irreparables en las
membranas del equipo.
P>53
2>
POTABILIZADORA
2.19. Cambio de cartuchos
de filtro
CAMBIO DE CARTUCHO
Ufiltro se encuentra saturado, entonces probablemente se requiere cambiar los filtros,
na de las causas de que el equipo de ósmosis no funcione es porque el cartucho de
esta situación se presenta alrededor de cada 30 días. Se recomienda checar cada 15 días,
enjuagándolo y volviéndolo a colocar en caso de no presentar coloración, de lo contrario se
cambiará inmediatamente.
> Para el remplazo del filtro siga los siguientes
pasos:
1. Apague el sistema.
2. Despresurice la línea drenando cualquier
llave de los filtros.
3. Gire la parte inferior del portafiltro,
hacia la izquierda, y retire el cartucho
filtrante.
4. Inserte el nuevo cartucho en el portafiltro y
colóquelo de nuevo en su sitio, asegurándose
previamente, de que el portafiltro tenga
el empaque o arillo de hule en su lugar, de
esta manera no se presentarán fugas.
5. Asegure el portafiltro girándolo hacia la
derecha, hasta que se ejerza una presión
más o menos fuerte.
6. Si el equipo tiene un segundo prefiltro,
realice el mismo procedimiento y reemplace
el filtro que se encuentra en su interior.
7. Encienda el equipo para checar la presión
del post-filtro y compárelo con los valores
registrados en la bitácora.
P>54
2.20. Bomba de alta presión
de los equipos de ósmosis
L
a mayoría de las bombas utilizadas en los sistemas de agua comerciales de ósmosis inversa no
requieren de ningún mantenimiento, pero cuando la
bomba no pueda mantener la presión de operación y/o
se vuelva ruidosa, es un indicador de que necesita ser
revisada ya sean los impulsores o la bomba en sí.
MEMBRANAS DE ÓSMOSIS INVERSA
L
os problemas más comunes de los sistemas pueden ser causados por las membranas. Las
membranas de ósmosis inversa afectan al flujo y calidad del agua producto éstas son
responsables del rechazo de los sólidos disueltos totales (TDS).
Aunque este porcentaje decaerá en un periodo más o
menos largo de tiempo (por uso). Un decaimiento rápido
en el flujo, puede ser provocado por una o varias de las
siguientes causas:
> Exceso de cloro en la alimentación del agua. Esto
puede indicar que el filtro de carbón activado se
ha agotado. Las membranas pueden tolerar agua
clorada solo por algunas horas. (El daño de las
membranas debido al agua clorada es permanente
y no esta cubierto en la garantía del equipo.)
MEMBRANAS
> Exceso de dureza o fierro en el agua de alimentación
puede ser debido a fallas en el suavizador o en
el filtro. Puede provocar la incrustación de la
membrana con sales minerales. (La garantía del
equipo tampoco cubre estos daños).
> Exceso de sedimentos en el agua de alimentación,
causará que el limo de las bacterias ensucie los
poros de las membranas y se reduzca el agua de
producto. Se recomienda instalar un adecuado
sistema de prefiltrado, para eliminar este
problema.
Cuando las membranas ya no dan la cantidad de producto,
se debe mantener una presión alta para que el sistema
funcione.
P>55
2>
POTABILIZADORA
2.21. Flujo de agua producto
E
l porcentaje de flujo de agua producto de las membranas de ósmosis inversa puede ser afectado
por una o varias de las siguientes causas:
>
>
>
>
>
>
>
>
>
P>56
El peso de cloro a las membranas.
Exceso de dureza en el agua de alimentación.
Exceso de sedimentos en el agua de alimentación.
Temperatura de agua de alimentación. Mientras más fría sea la temperatura del agua,
menor será el flujo de agua producto.
Presión de alimentación insuficiente debido a fallas en la bomba de alimentación.
Cuando esto sucede, también la salida de agua producto disminuye. Cheque si la bomba
de presión y/o el regulador de presión están trabajando correctamente.
La contaminación biológica presente en las membranas o en el agua de alimentación
van tapando los poros de las membranas y en consecuencia disminuye el flujo del agua
producto.
Prefiltros saturados.
Que la resina no se haya regenerado.
Mantener por un largo tiempo sin funcionar la planta y tener las membranas con agua
que causaría crecimiento de bacterias.
POTABILIZADORA
<2
2.22. Limpieza de membranas
C
uando la salida de agua producto y los sólidos disueltos totales (TDS) aumente, es un indicador
de que las membranas requieren una desincrustación o cambio.
¡CUIDADO!
> NO APAGUE LA PLANTA DE ÓSMOSIS
INVERSA POR MAS DE UNA SEMANA, SIN
PROTEGER LAS MEMBRANAS. CONSULTE
CON SU PROVEEDOR PARA MAYORES
DETALLES.
P>57
2>
POTABILIZADORA
2.23. Áreas restringidas
de la ósmosis inversa
¿Y 'ora?
¿qué le pasa
al equipo?
> Bajo ninguna circunstancia obstruya el dren o rechazo del sistema de ósmosis, la manguera
plástica que conduce el agua de rechazo, no se puede conectar directamente a un tubo,
ya que si el tubo se obstruye y evita la salida del agua, el equipo de osmosis se dañará.
> No obstruya el flujo de salida de agua producto, mediante flotadores o mecanismos que
impidan el paso del agua al tanque de almacenamiento, ya que esto puede traer como
consecuencia daños irreversibles al equipo.
> Los tres filtros tienen un timer, el cual se debe de reajustar únicamente en el caso de que
se suspenda la energía eléctrica.
> La ósmosis solamente tiene un timer que es el de reflujo, mismo que no se debe mover (no
todos los equipos lo tienen).
El no seguir al pie de la letra las anteriores indicaciones, puede ocasionar daños irreversibles a
los equipos y en la mayoría de los casos no están cubiertos por la garantía de los mismos.
P>58
POTABILIZADORA
<2
2.24. Área de llenado
de garrafones
Aquí es dónde, Gumer,
el agua sale limpiecita,
gracias a un último paso que
es la aplicación
de luz ultravioleta.
así es,
la línea de salida del tanque de agua
tratada, cuenta con un sistema de
desinfección por medio de rayos de luz
ultravioleta y un cartucho de carbón
activado, para darle una mayor seguridad
al agua producida y embotellada.
Sse ha producido. Este hidroneumático suministra el agua a una presión de 30 psi, y el tiempo
e tiene un sistema hidroneumático para servicio y suministro del agua potable baja en sales que
de llenado de un garrafón de 20 litros es de aproximadamente 1 minuto, por lo que se considera
que es más que suficiente para las necesidades de la población.
Como medida precautoria se tiene un control de nivel que apaga la bomba del hidroneumático
si el nivel de agua en el tanque es demasiado bajo y se tiene la posibilidad de que la bomba
opere sin agua.
Como paso final al tratamiento se encuentran un filtro con carbón activado para darle un
mejor sabor al agua y un equipo ultravioleta para desinfección final del agua de consumo.
P>59
2>
POTABILIZADORA
2.25. La luz ultravioleta
Eson emitidos los rayos de luz (405 nm), los cuales actúan sobre el material genético de las
l poder germicida de la lámpara de luz ultravioleta, radica en la longitud de onda con la cuál
bacterias, desnaturalizando las cadenas de ADN, ocasionando que las bacterias puedan continuar
latentes, pero imposibilitadas para una posterior replicación.
En la lámpara de luz UV, cualquier modificación en la longitud de onda, disminuirá su poder
germicida. Por eso deberá de ser reemplazada cada año, sin importar el tiempo de uso ya que ésta
tiene aproximadamente 400 días de vida media, y cada ciclo de encendido-apagado cuenta como
un día, independientemente de su duración.
El uso del filtro pulidor previo al proceso de desinfección permite aumentar el poder germicida
de la lámpara, ya que al actuar el filtro, elimina todas las partículas suspendidas que pudiesen
estar presentes en el agua final, ocasionando éstas partículas sombras de proyección, que al
pasar por la luz de la lámpara, impedirán que incidan los rayos de luz U.V. directamente sobre
las bacterias, imposibilitando su inactivación.
2.26. Área de lavado
de garrafones
en acero inoxidable
Lpara la limpieza interior de los garrafones de 19 litros.
a lavadora puede contar con dos bombas de acero inoxidable y dos tinas con cuatro aspersores
En una de las tinas, se utiliza un detergente biodegradable (que será recomendado por el
contratista), mientras que la segunda tina será utilizada para el enjuague de los garrafones, de
tal manera que estén listos para su llenado.
P>60
POTABILIZADORA
<2
2.27. Mantenimiento
Oye Juan,
¿Y quién se encarga
del mantenimiento
de la planta?,
¿Cómo le hace?
Eel agua en la comunidad, siempre bajo la asesoría de las Brigadas del Municipio o del Orgal Comité está encargado de la infraestructura y los asuntos administrativos relacionados con
nismo Operador. En el caso de las plantas potabilizadoras, debe elegirse a una persona encargada
de realizar inspecciones constantes del equipo. El operador de la planta deberá, con la ayuda del
comité y la comunidad, proporcionar mantenimiento preventivo y algunas veces correctivo a las
instalaciones.
El mantenimiento preventivo es aquel que comprende actividades diarias de monitoreo de
dureza, presión, etc. así como la limpieza general de las partes.
El mantenimiento correctivo se aplica cuando ciertas piezas fallan y deben ser reparadas o
sustituidas. Aunque siempre hay que contar con la asistencia del brigadista municipal o el
capacitador (si lo hay), no está de más revisar la siguiente tabla, en la que se describen algunos
problemas más comunes del sistema. Y sus posibles soluciones.
P>61
2>
POTABILIZADORA
Tabla No. 11.- Mantenimiento preventivo.
área o Equipo
Actividad
Periodicidad
Caseta de la Planta.
Limpieza.
Diario.
Limpieza.
Diario.
Revisar la concentración de cloro en la Llave de
Agua de Muestreo.
Cuando la planta esté en
funcionamiento.
Si se cuenta con pastillas, la cantidad de pastillas
de cloro 90.
Una vez por semana.
Revisar nivel de hipoclorito en el porrón de
almacenamiento.
Una vez por semana.
Revisión y ajuste del cronómetro (timer).
Diario.
Retrolavado.
Depende del uso que se dé.
Por lo común una vez a la
semana.
Área de Llenado.
Bomba Dosificadora de Cloro.
Columna de Carbón Activado.
P>62
área o Equipo
Actividad
Periodicidad
Columna de Lecho Profundo.
Diario.
Retrolavado.
Depende del uso que se le
dé. Normalmente una vez a
la semana.
Diario.
Columna del Suavizador.
Revisar nivel de sal.
Ósmosis Inversa.
Una vez por semana.
Calidad del agua de llegada.
Diario.
Revisar presión de agua de entrada al sistema.
Dos veces al día.
Revisar presión de agua de la bomba alta o presión.
Dos veces al día.
Cambio de filtro.
Cada mes.
Calidad del agua de llegada.
Diario.
Cambio de la lámpara.
Cada año.
Limpieza de tubo de cuarzo.
Cada 6 meses.
Revisar aspecto físico del filtro.
Cada 1 ó 2 Meses.
Luz Ultravioleta.
Filtro Pulidor.
P>63
2>
POTABILIZADORA
2.28. Mantenimiento
correctivo
Amosis inversa, así como la causa del problema y su posible solución. Aunque conviene tener a
continuación se presentan algunas situaciones que pueden presentarse en el sistema de ós-
mano esta tabla, es importante que ante cualquier evento fuera de lo normal, se comunique con
la Brigada de Atención a Comités de Agua Rural de su Municipio.
Tabla 13.
SITUACIÓN
P>64
PROBLEMA
SOLUCIÓN
El sistema no enciende.
> Falta de voltaje en la línea de
alimentación.
> Interruptor dañado.
> Interruptor de presión botado.
> Flotador del tanque de agua cruda
trabado o dañado.
> Baja presión.
> Restablecer energía electrica o verificar
pastilla.
> Cambiar interruptor.
> Checar presión de alimentación de agua de 30
psi. como mínimo.
> Destrabar o cambiar flotador.
> Cambiar “cronómetro (timer)”.
El Sistema enciende
pero no funciona.
> Bobina de contacto dañada.
> Relevador de sobrecarga activado.
> Embobinado del motor quemado o
abierto.
> Baja presión.
> Cambiar bobina.
> Restablecer el relevador.
> Cambiar bomba.
Agua sucia y turbia
en la llave de toma.
> Problemas en la columna de lecho
profundo.
> Efectuar un ciclo de retrolavado y checar de
nuevo, el problema debe desaparecer.
Agua con cloro
> Problemas en la columna de carbón
activado.
> Dosificación de cloro muy alta.
> De persistir el problema probablemente se
requiere cambio de carbón activado.
Agua con exceso de dureza
> Problemas en la columna del suavizador.
> De persistir el problema probablemente se
requiere adicionar sal y repetir el ciclo de
retrolavado.
Falta de cloro en la llave de
toma.
> Problemas en la bomba dosificadora de
cloro.
> Verificar la presencia de cloro en el tanque de
almacenamiento, de no contener o presentar
niveles bajos, restablecer su volumen.
Falta de presión en el equipo
de Ósmosis Inversa.
> Problemas en la línea de alimentación
de la planta.
> Baja o nula presión.
> Verificar que la línea de alimentación de agua
de la planta presente una presión de 30 psi.
> Cambio de cartucho del prefiltro del equipo de
ósmosis inversa.
Falta de presión en el área de
Llenado de Garrafones.
> Problemas en la bomba de ayuda.
> Problemas en el prefiltro.
> Falta de agua tratada en el tanque de
almacenamiento.
> Embobinado del motor de la bomba de ayuda
quemado o abierto.
> Cambio de filtro pulidor.
POTABILIZADORA
<2
2.29. Consumibles de una
planta de potabilización
por ósmosis inversa
Pcomo lo indica el manual de operación y cambiar los filtros y bomba según se indique, además
ara mantener el equipo en óptimas condiciones y durabilidad, es necesario que se utilice tal
de limpieza de todas las partes que lo componen. Es importante tomar en cuenta también que
existen productos que se consumen con cierta periodicidad. Conviene tener en cuenta esto para
tener siempre seguro al menos el siguiente cambio del producto.
Tabla 14
Consumibles plantas de potabilización
Producto
Remplazar cada:
Cantidad
Sal alta pureza
Según nivel.
22.5 Kgs
Hipoclorito de sodio 13%
8 días
Porrón 50 Lts
Cartucho de filtro
20 días
Caja 20 unidades
Carbón con coco
6 meses
Pies
Limpieza de Membranas
5 o 6 meses
Unidad /Pulgadas
Membranas
2 años
Unidad /pulgadas
Resina
4 años lp 3
Pies
Filtro multimedia
5 años
Arena Grava
Bomba de transferencia
1 año
Pieza
Luz ultravioleta
1 año
Pieza
P>65
<
COMISIÓN ESTATAL DEL
AGUA DE GUANAJUATO
Anexos
Eestará presente y a la mano para cualquier duda.
sta información se puede fotocopiar o recortar para colocar sobre el equipo. Así la información
P>66
ANEXO A
>
Recomendaciones generales para operar
adecuadamente el sistema 1
1
>
Checar todos los días que haya agua en el tanque de suministro
o en su caso encender la bomba del pozo para asegurarse que
haya agua suficiente.
>
Si la bomba del pozo está descompuesta y el depósito del agua
vacío, no se podrá encender el sistema de filtración.
>
Es importante que todos los cilindros (filtros) se encuentren en
buen funcionamiento, ya que al fallar uno de ellos se dañarían a
los que se encuentran más adelante.
>
La unidad de ósmosis inversa es la pieza más delicada ya que sus
membranas no trabajan si el agua no está filtrada, es decir, libre
de dureza, sedimentos, turbidez o cloro.
Datos obtenidos del Manual de la empresa “ Corporación Ultrapure , S.A. de C.V.”
P>67
ANEXO B
<
Indicaciones para uso de filtro de arena y antracita
>
Realizar lavado y enjuague del filtro cada 48 horas y una hora
antes de que inicie el proceso de ósmosis inversa; el proceso
dura 1:40 minutos.
>
En lluvias intensas se recomienda no utilizar los equipos de
filtración para evitar un exceso de sedimentos que pueden
afectar el funcionamiento de los filtros. Esto dependerá también
del tipo de fuente de abastecimiento.
>
Al estar lavando y enjuagando el filtro de antracita/carbón y
suavizador, no debe estar prendida la ósmosis inversa ya que
durante el retrolavado de éstos se suspende el flujo de agua que
llega a la ósmosis, provocando que la bomba se queme por falta
de agua.
>
Una vez terminado el enjuague es muy importante que se deje
el filtro nuevo en posición de servicio, ya que si no es así, no
llegará agua al suavizador y ósmosis inversa.
>
Si el agua que salga del filtro no está completamente cristalina
después de aproximadamente 1:30 horas de lavado y enjuague,
el operador deberá apagar todo el sistema de filtración y hablar
con un técnico especializado.
P>69
ANEXO C
>
Suavizador de agua
El suavizador cuenta con un reloj eléctrico que puede estar programado para
regenerar o limpiar la resina ya sea manual o automático. Este proceso dura 1:45
horas (puede variar), en donde el suavizador arroja todo el flujo de agua por el
drenaje.
Como esta unidad es automática el operador deberá cuidar solo los siguientes
aspectos para que funcione adecuadamente:
Nivel de sal en grano localizada en el tanque de polietileno. Si el nivel del tanque
de sal tiene menos de la mitad de su capacidad, hay que rellenarlo con sal en
grano hasta el codo que se encuentra fuera del tanque.
Si se llegase a terminar toda la sal en grano, el operador debería apagar todo
el sistema de filtros, ya que sin sal la resina no se limpia, provocando que entre
agua dura a la ósmosis inversa dañando inmediatamente las membranas.
Remover tapa protectora negra de la válvula y observar que la flecha blanca que
dice “time of day” marque la hora del día en ese momento. En caso de existir un
corte de energía eléctrica el reloj de la válvula se atrasará, por lo que el operador
al regresar la luz deberá actualizar la hora del día en el que se encuentre.
Presionar el botón rojo para actualizar el horario y así operar el equipo
correctamente. Si no lo hace, dañará el motor del reloj que controla la
válvula.
Una vez presionado el botón checar la posición de la perilla negra en forma de
estrella con un punto blanco.
Al lado derecho del engrane de las horas existe un círculo negro con doce números
blancos, estos tienen doce pequeñas laminillas que deben de estar hacia arriba,
esto indica que el suavizador esta programado para regenerarse esa noche.
Estas laminillas no se deben de tocar nunca, ya que si baja una de éstas, el
suavizador no limpiará la resina catiónica ese día provocando que envíe agua
dura a la ósmosis inversa dañando inmediatamente las membranas de ésta.
P>71
Olor y sabor
ok
antes del
suavizador
Nota: Llenar sólo los recuadros en gris.
Lámpara UV encendida
Nivel de adecuado
de hipoclorito de sodio
o pastillas de cloro
Nivel de sal adecuado
para regenerar
Ajuste de la hora
del timer del suavizador
Ajuste de la hora
del timer del filtro
de carbón activado
Ajuste de la hora
del timer del filtro
multimedia
Cloro residual
Sólidos disueltos totales (SDT)
o conductividad
Dureza
Nivel de agua
suficiente en el
tanque de agua cruda
PARÁMETRO A
DETERMINAR
después del
suavizador
antes del
después del
carbón activado carbón activado
en la llave de
despacho
ACCIONES BÁSICAS / BITÁCORA DE CONTROL
ANEXO D
>
P>73
COMISIÓN ESTATAL
DEL AGUA
>
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P>75
MEJORES COMITÉS, MEJORES COMUNIDADES
MANUAL DE CLORACIÓN Y DE PLANTAS POTABILIZADORAS
Material de apoyo para la organización
de los sistemas rurales de agua potable
<
D.R. 03-2009-111812372600-01 © Primera Edición, 2006
Comisión Estatal del Agua.
Autopista Guanajuato-Silao Km 1
Guanajuato, Gto.
Tel./ Fax (473) 735-1825
www.guanajuato.gob.mx
Primera reimpresión. Marzo 2010
Segunda reimpresión. Mayo 2011
Tercera reimpresión. Junio 2012
Cuarta reimpresión. Septiembre 2013
Tiraje: 300 ejemplares
IMPRESO Y HECHO EN MÉXICO
P>77

Derechos Reservados Comisión Estatal del Agua

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