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Transcripción

manifold in

SERVICIO PERSONALIZADO PARA SU MERCADO GLOBAL
CUSTOMIZED SERVICE FOR YOUR GLOBAL MARKET
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INDICE DE CILINDROS DE GAS MANIFOLD
MANIFOLD GAS SPRING INDEX
CA - IN
540-10450 daN
12.7-160 mm
1.00-6.00 in
Ø 42 - 146
ZP
520-5328 daN
13-203 mm
0.25-8.00 in
Ø 41 - 109
BA - IP
1050-5520 daN
25-150 mm
1.00-6.00 in
Ø 54 - 108
ZR
520-5328 daN
25-203 mm
0.25-6.00 in
Ø 20 - 63
ZX
1020-5328 daN
6-25 mm
0.25-1.00 in
Ø 54 - 109
777
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Fax. +34 945290381
ST
2000-4000 daN
--- mm
Ø 75 - 93
ZY
520-3626 daN
6-203 mm
0.25-7.00 in
Ø 41 - 91
CA -------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- Pag. 782
IN --------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- Pag. 784
BA -------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- Pag. 786
IP --------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- Pag. 788
ST -------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- Pag. 790
ZP -------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- Pag. 792
ZR -------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- Pag. 794
ZX -------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- Pag. 796
ZY -------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- Pag. 798
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CARACTERISTICAS DE LA SERIE MANIFOLD
ABOUT MANIFOLD SERIES
Disponemos de una gran gama de resortes de gas para cualquiera que sea su necesidad de fuerza, carrera o
tamaño.
Consúltenos sus necesidades de fuerza y carrera, y le propondremos las soluciones que mejor se adapten a sus
condiciones técnicas.
Los cilindros Manifold van roscados en placas de forma que todos los cilindros realizan la misma fuerza.De esta
forma se evitan conexionados que precisan de un mantenimiento mucho más intenso. Las placas se pueden
diseñar según las necesidades específicas de cada aplicación. Donde no se requiera algún cilindro para alguna
aplicación ocasional, puede colocarse un tapón en el agujero y trabajar con los que se necesiten.
PASOS
A
SEGUIR
PARA
LA
ELECCION
DEL
CILINDRO
APROPIADO
1- ESTABLECER CUÁNTA FUERZA se requiere para deformar, sujetar, cortar y desprender la o las piezas.
2- DETERMINAR EL NÚMERO DE CILINDROS. Establecer cuántos puntos de presión necesitamos para repartir la
fuerza a través de toda la superficie o placa. Ésto se determina por la fuerza calculada en el paso Nº1. Es normal
hacer el cálculo con más fuerza que la resultante del cálculo anterior. Si necesitamos 7 Tons, haremos el cálculo
para 10 Tons. ( Fuerza requerida / Fuerza del cilindro seleccionado ).
3- CARRERA DEL CILINDRO. El desplazamiento del empujador determinará la longitud de la carrera. Las carreras
se incrementan desde 12.7mm ( 0.5 in ), por lo que elegiremos la que mejor se adecue a nuestras necesidades,
eligiendo la siguiente carrera que se aproxime a la carrera que necesitamos. Para hacer un trabajo de 21mm de
carrera deberemos seleccionar el cilindro de 25mm.
4- DETERMINAR EL PERFIL DEL CILINDRO. La medida desde el apoyo de la rosca del cilindro hasta la base del
pisador es L1. Elegir el cilindro que mejor se adecue a esta dimensión. Recordar que el cilindro debería estar
protegido contra excesos de carrera.
5- VOLUMEN DE TALADRADO EN LOS MANIFOLD. Antes de plasmar el posicionamiento de los cilindros Manifold,
debemos dibujar todo lo necesario que tengamos que hacerle a la placa, como taladros de comunicación, taladros
para el transporte, y otras operaciones. Una vez hecho esto se puede proyectar el patrón de agujeros a realizar.
El volumen de taladrado se establece según la presión deseada en la placa en el momento que los cilindros están
todos comprimidos con su carrera de trabajo accionada.
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CARACTERISTICAS TECNICAS
TECHNICAL FEATURES
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A wide range of gas springs according to your requirement of force, stroke and size is available.
Please let us know your force and stroke requirements and we will suggest you the best solutions for your applications.
The Manifold cylinders are designed to be threaded to the plates (as shown on mounting example ) in order to obtain the
same force from each cylinder.
By avoiding connected systems, there are considerable savings from leakages and maintenance costs.
Plates can be designed according to customer specifications.
In case a cylinder is not required for an specific application, a tap can be installed on the hole while the others
remain functional.
STEPS FOR THE APPROPRIATE CHOICE OF MANIFOLD
1- ESTABLISH HOW MUCH FORCE IS REQUIRED to deform, hold, cut and tear out the pieces.
2- DETERMINE THE NUMBER OF CYLINDERS. Determine how many pressure points are necessary to distribute the
pressure across the whole pusher. This is determined ( not fully ) by the force calculated in step Nº1. This is accomplished
by using more force into the desing that is originally calculated.
If we need 7 Tons, we will do the the calculation for 10 Tons. ( Required force / Force of the choiced Manifold ).
3- STROKE OF THE MANIFOLD. The movement of the pusher determine the length of the stroke. The strokes are increased
successively 12.7 mm, so choose the one that best fits our needs. We have to choose the next race which gives the last
result. ( i.e. To make a work of 21 mm we must choose the manifold of 25 mm of stroke ) .
4- DETERMINE THE PROFILE OF MANIFOLD. The measure from the support of the thread of manifold until the die shoe is
L1. Choosing the Manfold that best fit to this dimension. Remember that the Manifolds must be protected from overstroking.
5- VOLUME OF DRILLING IN MANIFOLD PLATE. After Manifold locations have been plotted, draw everything that will be
necessary to do on the plate, like communication drills, transportation drills and other operations.
Once this is done we can proyect the pattern of holes to perform. The volume drilling is set according to the desired pressure
on de plate at the time that the Manifolds are all with full strokes activated.
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RECOMENDACIONES DE UTILIZACION
OPERATING INSTRUCTIONS
APLICACION DE UN RESORTE DE GAS / GAS SPRINGS APPLICATION
La correcta aplicación de un resorte de gas va a
evitarle problemas de fugas o sobrepresión, y va a
proporcionarle la vida de uso para la que se diseñó.
The correct gas spring application is going to avoid
problems related to leaks or overpressure, and it will
provide the life guarantee as it was designed.
INSTRUCCIONES DE INSTALACION:
- El resorte de gas debe ir firmemente sujeto al
troquel, bien por la rosca de la parte inferior del cuerpo
o bien mediante las bridas que AzolGas ofrece en cada
modelo.
MOUNTING INSTRUCTIONS:
- Gas springs have to be firmly fastened to the die tool,
either by the thread at the bottom of the body, or by the
flange mounts offered by Azolgas for each gas spring
model.
- En caso de introducir el resorte de gas en una cajera
taladrada en el troquel, el cuerpo debe ajustarse
al agujero de forma que se impida su cabeceo ( se
recomienda que la cajera tenga la profundidad del
cuerpo ). Si el agujero fuese mayor, este ajuste puede
realizarse mediante un casquillo plástico calado en el
cuerpo. En caso de dejar al resorte de gas alojado libre
en la cajera, el agujero debe tener como máximo 1mm
más en diámetro que el diámetro del cuerpo.
- Should you install the gas spring in a bored pocket in
the die, the gas spring body must be adjusted to the hole
in order to avoid undesired lateral movement ( the bored
pocket is recommended to have the same length as the
gas spring body). If the bored pocket is larger than the
cylinder body by more than 1mm, an adjustment can be
made by a plastic sleeve on the body of the gas spring.
Should the gas spring be placed into a pocket with no
fixing sleeve, the bored pocket diameter should not
exceed 1mm larger than the gas spring body diameter.
- La rosca de la parte superior del vástago no debe
usarse para sujetar el cilindro mediante un tornillo.
Los errores de guiado y alineación pueden implicar un
deterioro de los elementos de estanqueidad y reducir
la vida del resorte. Esta rosca en el extremo superior
del vástago debe usarse únicamente en tareas de
mantenimiento.
- La colocación del resorte de gas debe hacerse lo
más paralelamente posible a la fuerza aplicada, con la
superficie del vástago perpendicular a dicha fuerza.
Las superficies de apoyo de la base del cuerpo o de la
brida y el vástago también deben ser perpendiculares a
la fuerza aplicada, y deben tener una dureza suficiente.
- No se deben aplicar sobre el resorte de gas esfuerzos
laterales. Prestar especial atención sobre vibraciones
y movimientos laterales mientras el troquel está
bajando, comprimiendo los cilindros.
PRESION MAX:
- La presión máxima de carga del gas nitrógeno es de
150 bar a 20°C en estos modelos.
FLUIDOS:
- Es importante evitar la presencia de fluidos o
partículas sobre el resorte de gas. La mayoría de
resortes de gas llevan un rascador que evita que
partículas o fluidos puedan introducirse a su
interior;
no
obstante
la
mejor
protección
viene de la ausencia de fluidos sobre su
superficie. Si el resorte de gas va alojado en una
cajera que se puede inundar, cubriendo la parte
superior del cuerpo, se pueden hacer unos
drenajes en la cajera, de forma que el fluido no la
inunde.
- The thread on the top of the rod cannot be used to mount
the gas sping. This thread on the top of the rod must
only be used in repair and maintenance tasks. Defective
guiding in gas springs damages sealing parts and reduces
gas spring life expectancy.
- Installation of gas springs into the tool must be made
in parallel to the force used, with the rod surface
perpendicular to the mentioned force. The surface of the
gas spring body base, and the rod surface must be placed
perpendicular to the force. The surface bearing areas for
both body base and rod must have sufficient hardness.
- Gas springs cannot be exposed to lateral force. Pay
special attention to lateral forces and vibrations on the tool
when the gas spring is cycled.
MAX. CHARGING PRESSURE:
Maximum charging pressure for nitrogen gas is 150 bar at
20°C for these gas springs.
FLUIDS:
It is important to keep gas springs clear of fluids or dirt.
Most gas springs have a scraper to assist keeping fluids
or dirt from entering the gas spring, nevertheless the best
protection is the absence of fluids and dirt. Should the gas
spring be installed into a bored pocket, this pocket could
be flooded covering the upper part of gas spring body.
Holes at the botton of the bored pocket could be made
to let fluids go out through these holes and avoid the gas
spring being flooded.
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RECOMENDACIONES DE UTILIZACION
OPERATING INSTRUCTIONS
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APLICACION DE UN RESORTE DE GAS / GAS SPRINGS APPLICATION
CADENCIA MAX.:
- Según la carrera usada ( mayor carrera, menos
ciclos).
- Consulten aplicaciones > 100 ciclos por minuto.
MAX. STROKES / MINUTE:
- Based on stroke used ( the more stroke the less cycles ).
- Consult us for applications of more than 100 cycles per
minute.
TEMPERATURA DE TRABAJO:
- Un exceso de temperatura reduce la elasticidad
de los elementos de estanqueidad. En general, los
resortes de gas no deben superar los 100°C.
OPERATING TEMPERATURE:
- High temperature can damage seals by reducing their
elasticity and finally becoming faulty. In general, gas
springs should not work exceeding 100°C.
CARRERA UTIL:
- Debe evitarse que la recuperación de la carrera del
vástago se haga de forma libre, ya que ello podría
dañar a sus componentes.
- Es recomendable no usar toda la carrera del
resorte de gas y reservar un 10% de la carrera nominal.
- Se define como ciclo el recorrido completo de
ida y vuelta del vástago dentro del cuerpo del
resorte de gas hasta alcanzar la posición inicial.
STROKE LENGTH:
- When the gas spring is being cycled the rod must avoid
returning to it´s initial position in an uncontrolled motion,
this could damage gas springs parts.
- A 10% stroke length allowance is recommended.
- The cycle is defined as the complete movement ( up and
down ) of the piston rod inside the body of gas spring.
VELOCIDAD:
- La velocidad máxima lineal de desplazamiento
del vástago a lo largo de las juntas sellantes del gas
es de 0.5 m/s.
MAX. PISTON ROD SPEED:
- The maximum piston rod velocity throughout the seals
of the gas springs is of 0.5 m/s for this series of Azolgas
gas springs.
MANTENIMIENTO:
- Azolgas recomienda que se sustituyan los cilindros,
a partir de 2 millones de ciclos o despues de 10 años.
- Invalidación de la durabilidad estimada: Marcas
sobre el vástago distintas del desgaste propio por un
funcionamiento. (Golpes, proyecciones de soldadura,
rayaduras, ... ). Instalación inadecuada del resorte de
gas ( No fijación del cuerpo o introducción en una
cajera demasiado amplia, asiento inclinado o
inestable, ubicación del resorte de gas en una cajera
inundada por fluídos ) u otra circunstancia que pueda
deteriorar totalmente o alguna de las partes del resorte
de gas. Utilización a temperaturas distintas de las
marcadas ( 0°C - 100°C ). Manipulación del resorte
de gas.
- Recomendación: Consulte con AzolGas cualquier
aplicación que considere especial o en circunstancias
distintas de las expuestas en este documento.
MAINTENANCE:
- In any case Azolgas recommends replacing the gas
springs after 2 million strokes or after 10 years.
- Life expectancy estimation is not valid in the following
cases: marks on the rod surface different from normal
performance
( rod damaged by being heated,
scratches....), installation without being fixed on the gas
spring body, gas spring placed into a bored pocket too wide
in comparison to the gas spring body diameter, unstable or
lateral force / rod surfaces, gas spring placed in a pocket
flooded by fluids, used in temperatures not recomended
( 0°C - 100°C) in a proper working enviroment, wrong
manipulation of the gas spring.
- Consult Azolgas whenever considering special
applications or different conditions as described in this
document.
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METRICA
METRIC SIZE
CARRERA
MODELO
MODEL
B/CA - 500
C/CA - 1000
D/CA - 2000
F/CA - 2500
G/CA - 4000
H/CA - 5500
I/CA - 10000
LONGITUD
LENGTH ( mm. )
C STROKE
( mm. )
12.7
25
38
50
63.5
75
88
100
125
160
L1±0.5
45.9
70.5
96.5
120.5
147.5
170.5
196.5
220.5
-
-
L +0.1
31.7
44
57
69
82.5
94
107
119
-
-
L1±0.5
-
74
100
124
151
174
200
224
274
344
L +0.1
-
47
60
72
85.5
97
110
122
147
182
L1±0.5
-
74
100
124
151
174
200
224
274
344
L +0.1
-
47
60
72
85.5
97
110
122
147
182
L1±0.5
-
74
100
124
151
174
200
224
274
344
L +0.1
-
47
60
72
85.5
97
110
122
147
182
L1±0.5
-
83
109
133
160
183
209
233
283
353
L +0.1
-
56
69
81
94.5
106
119
131
156
191
358.5
L1±0.5
-
88.5
114.5
138.5
165.5
188.5
214.5
238.5
288.5
L +0.1
-
61.5
74.5
86.5
100
111.5
124.5
136.5
161.5
196.5
L1±0.5
-
93.5
119.5
143.5
170.5
193.5
219.5
243.5
293.5
363.5
L +0.1
-
66.5
79.5
91.5
105
116.5
129.5
141.5
166.5
201.5
Fluido presurizado / Pressure medium............................................................................................................
Máx. presión de carga / Max. charging pressure.............................................................................................
Mín. presión de carga / Min. charging pressure...............................................................................................
Temperatura de trabajo / Operating temperature.............................................................................................
Máx. velocidad del vástago / Max. piston rod speed.......................................................................................
Recargable / Refillable......................................................................................................................................
Conexión / Connection......................................................................................................................................
Se recomienda una reserva del 10% de la carrera
A 10% stroke length allowance is recomended
N2
150 bar
20 bar
0° - 100° C
0.5 m/s
Si / Yes
Si / Yes
Se fabrican cilindros especiales fuera de catalogo, bajo pedido
Special gas spring out of catalog are manufactured to specification request
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MANIFOLD CA
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Tel. +34 945290010
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EJEMPLO DE ROSCA
THREAD EXAMPLE
MODELO
MODEL ( mm. )
B/CA - 500
C/CA - 1000
D/CA - 2000
783
F/CA - 2500
G/CA - 4000
H/CA - 5500
I/CA - 10000
Sección/Section
(cm2)
4.9
9.61
19.62
22.9
38.48
50.27
94.98
Fuerza/Force (daN)
540
1057
2158
2518
4232
5529
10450
ØA
12
22
22
30
30
30
40
ØB
42
54
70
70
90
108
146
C1
15
15
15
15
20
20
25
D
20
20
20
20
20
25
30
E
23
23
23
23
24
31
36
G
8 min.
10 min.
10 min.
10 min.
10 min.
13 min.
16 min.
H
6
6
6
6
8
12
12
ØK
37.9
49.9
65.9
65.9
8.5
103
133.2
L3
3.5
3.5
3.5
3.5
4.4
4.4
4.4
M
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
ØP
32 máx.
44 máx.
60 máx.
60 máx.
78 máx.
96 máx.
125 máx.
ØR
50
65
80
80
100
112
151
D2
M36 x 2
M48 x 2
M64 x 2
M64 x 2
M82 x 2
M100 x 2
M130 x 2
Ejemplo pedido:
How to order:
Resorte de gas (Modelo - Fuerza - Carrera)
Gas spring
(Model - Force - Stroke)
Recambio de juntas
Repair kit
Brida
Flange
B/CA 500 50
KIT B/CA 500 50
(número de serie/serial number)
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PULGADAS
INCH SIZE
CARRERA
MODELO
MODEL
C/IN - 1000
D/IN - 2000
F/IN - 2500
C STROKE
( in. )
LONGITUD
LENGTH ( in. )
1.00
1.50
2.00
2.50
3.00
3.50
4.00
5.00
6.00
13.5
L1±0.02
2.9
3.9
4.9
5.9
6.8
7.8
8.8
10.8
L +0.004
1.8
2.3
2.8
3.4
3.8
4.3
4.8
5.8
7.2
L1±0.02
2.9
3.9
4.9
5.9
6.8
7.8
8.8
10.8
13.5
L +0.004
1.8
2.3
2.8
3.4
3.8
4.3
4.8
5.8
7.2
L1±0.02
2.9
3.9
4.9
5.9
6.8
7.8
8.8
10.8
13.5
L +0.004
1.8
2.3
2.8
3.4
3.8
4.3
4.8
5.8
7.2
N2
2175 psi
290 psi
32° - 212° F
0.5 m/s
Si / Yes
Si / Yes
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MANIFOLD IN
EJEMPLO DE ROSCA
THREAD EXAMPLE
* 10-2010
MODELO
MODEL ( in. )
C/IN - 1000
D/IN - 2000
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Fax. +34 945290381
F/IN - 2500
Sección/Section (in2)
1.5
3.0
3.7
Fuerza/Force (lbs)
2325
4750
5540
ØA
0.9
0.9
1.2
ØB
2.1
2.7
2.7
C1
0.6
0.6
0.6
D
0.8
0.8
0.8
E
0.9
0.9
0.9
G
0.4 min.
0.4 min.
0.4 min.
H
0.2
0.2
0.2
ØK
1.9
2.6
2.6
L3
0.1
0.1
0.1
M
0.02
0.02
0.02
ØP
1.7 máx.
2.4 máx.
2.4 máx.
ØR
2.5
3.2
3.2
D2
1 7/8 - 12UNF
2 1/2 - 12UNF
2 1/2 - 12UNF
Ejemplo pedido:
How to order:
785
Gas spring
Recambio de juntas
Repair kit
Brida
Flange
C/IN 1000 2.00
KIT C/IN 1000 2.00
---
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METRICA
METRIC SIZE
MODELO
MODEL ( mm. )
ØA
ØB
ØD3
D2
L
C1
ØR
ØK
L3
M
D
G
Sección
(cm2)
Section
Fuerza
(daN)
Force
J/BA - 1000
22
54
42
M48x2
40.5
15
65
49.9
3.5
0.5
20
10 min.
9.61
1050
K/BA - 2000
22
70
61
M64x2
40.5
15
80
65.9
3.5
0.5
20
10 min.
19.62
2150
L/BA - 2500
22
70
61
M64x2
40.5
15
80
65.9
3.5
0.5
20
10 min.
23.75
2600
M/BA - 3500
30
88
76
M82x2
49.5
20
92
83
4.4
0.5
25
16 min.
33.16
3650
N/BA - 5500
30
108
95
M100x2
49.5
20
112
103
4.4
0.5
25
16 min.
50.24
5520
N2
150 bar
20 bar
0° - 100° C
0.5 m/s
Si / Yes
Si / Yes
www.azolgas.es
MANIFOLD BA
787
[email protected]
Tel. +34 945290010
Fax. +34 945290381
EJEMPLO DE ROSCA
THREAD EXAMPLE
CARRERA
MODELO
MODEL
LONGITUD
LENGTH ( mm. )
25
38
50
J/BA - 1000
K/BA - 2000
L/BA - 2500
M/BA - 3500
N/BA - 5500
Ejemplo pedido:
How to order:
C STROKE
( mm. )
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75
88
100
125
140
150
L1±0.5
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80
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131
144
169
182
194
L2
21
34
46
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71
84
96
121
136
146
L1±0.5
67
80
93
106
118
131
144
169
182
194
L2
21
34
46
59.5
71
84
96
121
136
146
L1±0.5
68.5
81.5
93.5
107
118.5
131.5
143.5
168.5
183.5
193.5
L2
21.5
34.5
46.5
60
71.5
84.5
96.5
121.5
136.5
146.5
L1±0.5
76.5
89.5
101.5
115
126.5
139.5
151.5
176.5
191.5
201.5
25
38
50
63.5
75
88
100
125
140
150
76.5
89.5
101.5
115
126.5
139.5
151.5
176.5
191.5
201.5
25
38
50
63.5
75
88
100
125
140
150
L2
L1±0.5
L2
Gas spring
Recambio de juntas
Repair kit
Brida
Flange
J/BA 1000 50
KIT J/BA 1000 50
---
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788
MANIFOLD IP
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PULGADAS
INCH SIZE
MODELO
MODEL ( in. )
ØA
ØB
ØD3
D2
L
C1
ØR
ØK
L3
M
D
G
Sección
(in2)
Section
Fuerza
(lbs)
Force
J/IP - 1000
0.9
2.1
1.6
1 7/8 - 12 UNF 2A
1.6
0.6
2.5
2
0.1
0.02
0.8
0.4 min.
1.5
2300
K/IP - 2000
0.9
2.7
2.4
2 1/2 - 12 UNF 2A
1.6
0.6
3.1
2.6
0.1
0.02
0.8
0.4 min.
3.0
4700
L/IP - 2500
0.9
2.7
2.4
2 1/2 - 12 UNF 2A
1.6
0.6
3.1
2.6
0.1
0.02
0.8
0.4 min.
3.7
5700
N2
2175 psi
290 psi
32° - 212° F
0.5 m/s
Si / Yes
Si / Yes
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MANIFOLD IP
789
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EJEMPLO DE ROSCA
THREAD EXAMPLE
CARRERA
MODELO
MODEL
C STROKE
( in. )
LONGITUD
LENGTH ( in. )
1.00
1.50
2.00
2.50
3.00
3.50
4.00
5.00
5.50
6.00
L1±0.02
2.6
3.1
3.7
4.2
4.6
5.1
5.7
6.6
7.1
7.6
L2
0.8
1.3
1.8
2.3
2.8
3.3
3.8
4.8
5.3
5.7
L1±0.02
2.6
3.1
3.7
4.2
4.6
5.1
5.7
6.6
7.1
7.6
J/IP - 1000
K/IP - 2000
L/IP - 2500
Ejemplo pedido:
How to order:
L2
0.8
1.3
1.8
2.3
2.8
3.3
3.8
4.8
5.3
5.7
L1±0.02
2.6
3.1
3.7
4.2
4.6
5.1
5.7
6.6
7.1
7.6
L2
0.8
1.3
1.8
2.3
2.8
3.3
3.8
4.8
5.3
5.7
Gas spring
Recambio de juntas
Repair kit
Brida
Flange
J/IP 1000 2.00
KIT J/IP 1000 2.00
---
www.azolgas.es
790
MANIFOLD ST
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Fax. +34 945290381
CARRERAS BAJO PEDIDO
STROKES UNDER ORDER
MODELO
MODEL
A
(mm)
B
(mm)
M
D
(mm)
E
(mm)
F
(mm)
Fuerza
(daN)
Force
ST 64
75
60
64 x 2
78
69
60.5
2000
ST 76
87
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76 x 2
88
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73.5
3000
ST 82
93
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82 x 2
94
83
78.5
4000
L1
(mm)
Carrera
Stroke
Carrera
Stroke
Carrera
Stroke
L
(mm)
+ 75
+ 75
+ 75
Carrera
Stroke
Carrera
Stroke
Carrera
Stroke
+ 63
+ 63
+ 63
N2
150 bar
20 bar
0° - 100° C
0.5 m/s
Si / Yes
Si / Yes
www.azolgas.es
MANIFOLD ST
791
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EJEMPLO DE USO
OPERATING EXAMPLE
Ejemplo pedido:
How to order:
Gas spring
Recambio de juntas
Repair kit
Brida
Flange
ST 76 50
KIT ST 76 50
---
www.azolgas.es
792
MANIFOLD ZP
[email protected]
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PULGADAS
INCH SIZE
EJEMPLO DE ROSCA
THREAD EXAMPLE
MODELO
MODEL ( in. )
ØB
ØA
D2
C1
ØR
ØK
ØP
G
min.
D
E
ØH
Fuerza
(lbs)
Force
L3
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0.85
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1.8
1.4
1.2
0.3
0.8
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0.2
0.1
1150
ZP 10
2.12
1.08
1 - 7/8 - 12"
0.72
2.3
1.9
1.7
0.4
0.8
0.9
0.2
0.1
2250
ZP 25
2.75
1.38
2 - 1/2 - 12"
1.00
2.9
2.6
2.4
0.4
0.9
1.0
0.2
0.1
5150
CARRERA
MODELO
MODEL
ZP 05
ZP 10
ZP 25
C STROKE
( in. )
LONGITUD
LENGTH ( in. )
0.25
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0.75
1.00
1.50
2.00
2.50
3.00
3.50
4.00
4.50
5.00
5.50
6.00
6.50
7.00
7.50
8.00
L1±0.02
1.16
1.66
2.16
2.66
3.66
4.66
5.66
6.66
7.66
8.66
-
-
-
-
-
-
-
-
L +0.004
0.91
1.16
1.41
1.66
2.16
2.66
3.16
3.66
4.16
4.66
-
-
-
-
-
-
-
-
L1±0.02
-
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2.91
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13.91
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15.91
16.91
L +0.004
-
1.41
1.66
1.91
2.41
2.91
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3.91
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4.91
5.41
5.91
6.41
6.91
7.41
7.91
8.41
8.91
L1±0.02
-
1.91
2.41
2.91
3.91
4.91
5.91
6.91
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8.91
9.91
10.91
11.91
12.91
13.91
14.91
15.91
16.91
L +0.004
-
1.41
1.66
1.91
2.41
2.91
3.41
3.91
4.41
4.91
5.41
5.91
6.41
6.91
7.41
7.91
8.41
8.91
2175 psi
290 psi
32° - 212° F
N2
150 bar
20 bar
0° - 100° C
0.5 m/s
Si / Yes
Si / Yes
www.azolgas.es
MANIFOLD ZP
793
[email protected]
Tel. +34 945290010
Fax. +34 945290381
METRICA
METRIC SIZE
EJEMPLO DE ROSCA
THREAD EXAMPLE
MODELO
MODEL ( mm. )
ØB
ØA
D2
C1
ØR
ØK
ØP
G
min.
D
E
ØH
L3
Fuerza
(daN)
Force
ZP 40
90
47
M82x2
32
95
83.9
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10
30
32.5
8
3.5
3626
ZP 55
109
63
M100x2
32
114
102.4
96
13
30
32.5
12
4.4
5328
CARRERA
MODELO
MODEL
ZP 40
ZP 55
C STROKE
( mm. )
LONGITUD
LENGTH ( mm. )
13
19
25
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51
64
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102
114
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152
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178
191
203
L1±0.5
48
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175
201
227
251
277
303
327
353
379
405
429
L +0.1
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42
48
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74
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99
112
125
137
150
163
175
188
201
214
226
L1±0.5
48
61
73
99
125
151
175
201
227
251
277
303
327
353
379
405
429
L +0.1
36
42
48
61
74
87
99
112
125
137
150
163
175
188
201
214
226
Ejemplo pedido:
How to order:
Resorte de gas (METRICA)
Gas spring
(METRIC SIZE)
Resorte de gas (PULGADAS)
Gas spring
(INCH SIZE)
Recambio de juntas
Repair kit
Brida
Flange
ZP 40 51
ZP 25 2.00
KIT ZP 40 50
---
www.azolgas.es
794
MANIFOLD ZR
[email protected]
Tel. +34 945290010
Fax. +34 945290381
PULGADAS
INCH SIZE
EJEMPLO DE ROSCA
THREAD EXAMPLE
B
D2
C1
K
G
min.
D
M
ZR 05
0.85
1.60
1 - 5/16 - 12"
0.6
1.4
0.4
0.8
0.1
1150
ZR 10
1.08
2.12
1 - 7/8 - 12"
0.6
1.9
0.4
0.8
0.1
2250
ZR 25
1.38
2.75
2 - 1/2 - 12"
0.6
2.6
0.4
0.8
0.1
5150
CARRERA
MODELO
MODEL
ZR 05
ZR 10
ZR 25
Fuerza
(lbs)
Force
A
MODELO
MODEL ( in. )
C STROKE
( in. )
LONGITUD
LENGTH ( in. )
0.25
0.50
0.75
1.00
1.50
2.00
2.50
3.00
3.50
4.00
4.50
5.00
5.50
6.00
6.50
7.00
7.50
8.00
L1±0.02
1.91
2.16
2.41
2.66
3.16
3.66
4.16
4.66
5.16
5.66
-
-
-
-
-
-
-
-
H
0.98
0.98
0.98
1.25
1.77
2.28
2.80
3.26
3.77
4.29
-
-
-
-
-
-
-
-
L2
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0.59
0.63
0.88
1.38
1.88
2.38
2.88
3.38
3.88
-
-
-
-
-
-
-
-
L1±0.02
-
-
-
2.66
3.16
3.66
4.16
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5.16
5.66
6.16
6.66
-
-
-
-
-
-
H
-
-
-
1.10
1.60
2.12
2.63
3.11
3.62
4.13
4.60
5.13
-
-
-
-
-
-
L2
-
-
-
0.97
1.47
1.97
2.47
2.97
3.47
3.97
4.47
4.97
-
-
-
-
-
-
L1±0.02
-
-
-
2.66
3.16
3.66
4.16
4.66
5.16
5.66
6.16
6.66
7.16
7.66
-
-
-
-
H
-
-
-
1.38
1.90
2.40
2.91
3.38
3.90
4.40
4.88
5.39
5.90
6.37
-
-
-
-
L2
-
-
-
1.25
1.75
2.25
2.75
3.25
3.75
4.25
4.75
5.25
5.75
6.25
-
-
-
-
2175 psi
290 psi
32° - 212° F
N2
150 bar
20 bar
0° - 100° C
0.5 m/s
Si / Yes
Si / Yes
www.azolgas.es
MANIFOLD ZR
METRICA
METRIC SIZE
MODELO
MODEL ( mm. )
[email protected]
Tel. +34 945290010
Fax. +34 945290381
EJEMPLO DE ROSCA
THREAD EXAMPLE
B
D2
C1
K
G
min.
D
M
Fuerza
(daN)
Force
ZR 40
47
90
M82x2
20
83.9
16
25
3.5
3626
ZR 55
63
109
M100x2
20
102.4
16
25
4.5
5328
MODELO
MODEL
ZP 40
ZP 55
A
795
CARRERA
C STROKE
6
13
19
25
38
51
64
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89
102
L1±0.5
-
-
-
67
80
93
106
118
131
144
156
169
182
194
207
220
-
-
H
-
-
-
41
54
67
80
92
105
118
130
143
156
168
181
194
-
-
LONGITUD
LENGTH ( mm. )
( mm. )
114
127
140
152
165
178
191
203
L2
-
-
-
38
51
64
77
89
102
115
127
140
153
165
178
191
-
-
L1±0.5
-
-
-
67
80
93
106
118
131
144
156
169
182
194
207
220
233
245
H
-
-
-
41
54
67
80
92
105
118
130
143
156
168
181
194
207
219
L2
-
-
-
38
51
64
77
89
102
115
127
140
153
165
178
191
204
216
Ejemplo pedido:
How to order:
Gas spring
(METRIC SIZE)
Gas spring
(INCH SIZE)
Recambio de juntas
Repair kit
Brida
Flange
ZR 40 51
ZR 25 2.00
KIT ZR 40 50
---
www.azolgas.es
796
MANIFOLD ZX
[email protected]
Tel. +34 945290010
Fax. +34 945290381
PULGADAS
INCH SIZE
MODELO
MODEL ( in. )
ØB
ØA
EJEMPLO DE ROSCA
THREAD EXAMPLE
CH
D2
C1
ØR
G
ØK
D
M
L3
Fuerza
(lbs)
Force
ZX 10
2.12
0.75
1 - 7/8 - 12"
0.43
0.59
2.32
1.94
0.39
0.78
0.02
0.14
2250
ZX 25
2.75
0.75
2 - 1/2 - 12"
0.43
0.59
2.95
2.57
0.39
0.78
0.02
0.14
5150
CARRERA
MODELO
MODEL
ZX 10
ZX 25
LONGITUD
LENGTH ( in. )
C STROKE
( in. )
0.25
0.38
0.50
0.62
0.75
1.00
L
1.19
1.32
1.44
1.56
1.69
1.93
L1±0.02
0.69
0.81
0.94
1.06
1.19
1.44
H
1.29
1.44
1.57
1.69
1.81
1.92
L
1.19
1.32
1.44
1.56
1.69
1.93
L1±0.02
0.69
0.81
0.94
1.06
1.19
1.44
H
1.29
1.44
1.57
1.69
1.81
1.92
2175 psi
290 psi
32° - 212° F
N2
150 bar
20 bar
0° - 100° C
0.5 m/s
Si / Yes
Si / Yes
www.azolgas.es
MANIFOLD ZX
METRICA
METRIC SIZE
MODELO
MODEL ( mm. )
ØB
ØA
797
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Tel. +34 945290010
Fax. +34 945290381
EJEMPLO DE ROSCA
THREAD EXAMPLE
CH
D2
C1
ØR
G
ØK
D
M
L3
Fuerza
(daN)
Force
ZX 40
90
38
M82x2
16
20
95
83.9
16
25
0.5
3.5
3626
ZX 55
109
47
M100x2
16
20
114
102.4
16
25
0.5
4.5
5328
CARRERA
MODELO
MODEL
LONGITUD
LENGTH ( mm. )
ZX 40
ZX 55
Ejemplo pedido:
How to order:
C STROKE
( mm. )
6
10
13
16
19
25
L
37
41
44
47
50
49
L1±0.5
22
26
29
32
35
37
H
40
44
47
50
53
56
L
37
41
44
47
50
49
L1±0.5
22
26
29
32
35
37
H
40
44
47
50
53
56
Gas spring
(METRIC SIZE)
Gas spring
(INCH SIZE)
Recambio de juntas
Repair kit
Brida
Flange
ZX 40 25
ZX 25 1.00
KIT ZX 40 25
---
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798
MANIFOLD ZY
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PULGADAS
INCH SIZE
MODELO
MODEL ( in. )
EJEMPLO DE ROSCA
THREAD EXAMPLE
Fuerza
(lbs)
Force
ØB
ØA
D2
C1
ØR
ØK
G
D
M
L3
ZY 05
1.60
0.85
1 - 5/16 - 12"
0.59
1.81
1.38
0.39
0.78
0.02
0.14
1150
ZY 10
2.12
1.08
1 - 7/8 - 12"
0.59
2.32
1.95
0.39
0.78
0.02
0.14
2250
ZY 25
2.75
1.37
2 - 1/2 - 12"
0.59
2.95
2.57
0.39
0.78
0.02
0.14
5150
CARRERA
MODELO
MODEL
ZY 05
ZY 10
ZY 25
C STROKE
( in. )
LONGITUD
LENGTH ( in. )
0.25
0.50
0.75
1.00
1.50
2.00
2.50
3.00
3.50
4.00
4.50
5.00
5.50
6.00
6.50
7.00
L
1.13
1.38
1.63
1.88
2.38
2.88
3.38
3.88
4.38
4.88
-
-
-
-
-
-
L1±0.02
0.91
1.16
1.41
1.66
2.16
2.66
3.16
3.66
4.16
4.66
-
-
-
-
-
-
H
1.22
1.49
1.75
1.96
2.48
2.99
3.50
3.97
4.48
5.00
-
-
-
-
-
-
L
-
1.41
1.66
1.91
2.41
2.95
3.41
3.91
4.41
4.96
5.41
5.91
6.50
7.00
-
-
L1±0.02
-
1.16
1.41
1.66
2.16
2.66
3.16
3.66
4.16
4.66
5.16
5.66
6.18
6.66
-
-
H
-
1.84
1.82
2.04
2.55
3.07
3.58
4.05
4.56
5.07
5.55
6.06
6.34
7.00
-
-
L
-
1.75
2.00
2.25
2.71
3.25
3.75
4.25
4.75
5.25
5.75
6.25
6.76
7.25
7.66
8.20
L1±0.02
-
1.16
1.41
1.66
2.16
2.66
3.16
3.66
4.16
4.66
5.16
5.66
6.25
6.66
7.16
7.67
H
-
1.85
2.08
2.32
2.84
3.34
3.84
4.34
4.84
5.34
5.84
6.34
6.85
7.32
7.83
8.30
2175 psi
290 psi
32° - 212° F
N2
150 bar
20 bar
0° - 100° C
0.5 m/s
Si / Yes
Si / Yes
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MANIFOLD ZY
METRICA
METRIC SIZE
MODELO
MODEL ( mm. )
ZY 40
ZY 40
ØB
ØA
D2
C1
ØR
ØK
G
D
M
L3
Fuerza
(daN)
Force
90
47
M82x2
20
95
83.9
16
25
0.5
3.5
3626
LONGITUD
LENGTH ( mm. )
6
13
19
25
38
51
64
76
L
-
51
57
63
76
89
102
L1±0.5
-
30
36
42
55
68
81
H
-
54
60
66
79
92
105
Ejemplo pedido:
How to order:
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EJEMPLO DE ROSCA
THREAD EXAMPLE
CARRERA
MODELO
MODEL
799
Gas spring
(METRIC SIZE)
Gas spring
(INCH SIZE)
Recambio de juntas
Repair kit
Brida
Flange
C STROKE
114
( mm . )
89
102
127
140
152
165
178
191
203
114
127
140
152
165
178
190
203
216
229
241
93
106
119
131
144
157
169
182
195
208
220
117
130
143
155
168
181
193
206
219
232
244
ZY 40 25
ZY 25 1.00
KIT ZY 40 25
---
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