Cilindros hidráulicos

Transcripción

HC-01 A -ES
Cilindros
hidráulicos
Disponibles con detección magnética
SMC Cilindros hidráulicos
Selección según la función
Función
Tipo Serie
Extremo
Detec.
Fuelle Resist.
Magn. Amort. vástago
agua
doble
Diámetros (mm)
20
25
32
40 50
Cilindro hidráulico compacto
Serie CHKG
80 100 125 160
Alta
CHKG
63
Modelo
CHKD
compacto
CHQB
CHN
CH2H
Modelo
tirantes
–
Normas
JIS
CH2G
CH2F
CH2E
Modelo
tirantes CHSG
–
Normas CHSD
ISO
Modelo
tirantes CHA
∗ Ejecuciones especiales:
- Es posible fabricar carreras intermedias en intervalos de 5mm.
- Posibilidad de suministrar válvulas de purga de aire.
Selección según la presión
Modelo
redondo
Página
14
CHM
Presión nominal
16MPa
Diámetros (mm)
20, 25, 32, 40, 50,
63, 80, 100
Cilindro hidráulico
compacto estándar
Serie CHKD
Página
2
Presión nominal
10MPa
Diámetros (mm)
20, 25, 32, 40, 50,
63, 80, 100
Serie CHQB
Índice
Página
Especificaciones de los detectores ...........152
Página
27
Datos técnicos de los cilindros hidráulicos
• Selección del diámetro ..............................157
• Selección de la carrera ...............................161
• Relación entre la carga y la velocidad ..........169
• Selección de la velocidad del émbolo,
del volumen de fluido y del tamaño
de las conexiones ........................................177
Baja
• Selección de la amortiguación ..................174
Presión nominal
3.5MPa
Diámetros (mm)
20, 32, 40, 50, 63,
80, 100
Instrucciones de seguridad ..........................178
Precauciones del cilindro hidráulico ...........179
Precauciones de los detectores ...................182
Características-1
Modelo compacto
Norma JIS
Serie CH2G/CH2H
Noma ISO 6020-2
Serie CHSG
Página
80
Página
89
Cilindro hidráulico camisa
inoxidable roscada
Serie CHN
Página
57
Presión nominal
Diámetros (mm)
7MPa
20, 25, 32, 40
Cilindro hidráulico redondo
de baja presión
Serie CHM
Presión nominal
14MPa
Diámetros (mm)
32, 40, 50, 63, 80,
100
Norma JIS
Serie CH2F
Presión nominal
16MPa
Diámetros (mm)
32, 40, 50, 63, 80,
100
Noma ISO 10762
Serie CHSD
Página
89
Página
72
Presión nominal
7MPa
Presión nominal
10MPa
Diámetros (mm)
32, 40, 50, 63, 80,
100
Diámetros (mm)
40, 50, 63, 80, 100
Norma JIS
Serie CH2E
con tirantes
Serie CHA
Página
89
Página
123
Página
47
Presión nominal
Diámetros (mm)
3.5MPa
20, 25, 32, 40
Modelo redondo
Presión nominal
3.5MPa
Diámetros (mm)
32, 40, 50, 63, 80,
100
Presión nominal
3.5MPa
Diámetros (mm)
40, 50, 63, 80, 100,
125, 160
Modelo con tirantes
Características-2
Productos relacionados
FH100 Filtro de retorno con diferentes rangos de caudal
Conexión
Caudal l/min(ANR)
3/4B ~ 3B
Papel : 50~600
Micro malla : 60~700
Serie
FH100
FH150 Filtro de aceite con diferentes grados de filtraje
Conexión
Caudal l/min(ANR)
Filtraje (µm)
1/4B ~ 1/2B
5~20
5,10, 20
Serie
FH150
ISE70/75 Presostato digital para fluidos diversos
Serie
Modelo
Para aire
Para fluidos genéricos
Presión de regulación
ISE70
0 a 1 MPa
ISE75
0 a 10 MPa
ISE75H
0 a 15 MPa
Display en 2 colores.
Protección: IP67.
Características
Conexionado: 1/4.
Salida: NPN/PNP colector abierto
CC Unidad hidroneumática
Serie
Modelo
Unidad hidro-neumática
CC
Convertidor
CCT
Tamaño nominal
63,100,160
40,63,100,160
Transforma la presión de aire en una presión
hidráulica equivalente. Esta presión hidráulica se
Características usa para el funcionamiento de los actuadores y de
esta manera, se resuelve el problema asociado
con las características de compresión de aire.
CH Multiplicador de presión aire-aceite
Air-hydro
converter
Características
Multiplica una presión neumática en una presión hidráulica, sin
necesidad de un equipo hidráulico.
Ratio de presión
Volumen de
descarga de aceite
1 : 44 ∗
25 a 350 cm3 ∗
∗ Dependiendo de cada modelo.
Dimensiones, otra información, etc., contactar con SMC.
Características-3
Air-hydro
booster
M
M
Workpiece
Hydraulic cylinder
Modelo compacto
Serie CHK
CHA
CH2E/2F/
2G/2H
CHSG
CHSD
CHN
CHM
CHQB
CHKG
CHKD
ø20, ø25, ø32, ø40, ø50, ø63, ø80, ø100
Modelo compacto, presión nominal: 10, 16MPa.
1
KDB
Serie CH
10MPa
ø20, ø25, ø32, ø40, ø50, ø63, ø80, ø100
CHKD
Forma de pedido
CHKG
Con detección
magnética
CHKD B 32
30
CHDKD B 32
30
Número de
detectores magnéticos
Con detector magnético
(imán integrado)
-
CHQB
Tipo de montaje
Vista lateral del vástago
-
L
LB
LD
Conexión: superior Conexión: derecha Conexión: izquierda
Escuadra: inferior
Escuadra: inferior
Escuadra: inferior
S
n
Diámetro
20
25
32
40
50
63
80
100
20mm
25mm
32mm
40mm
50mm
63mm
80mm
100mm
Modelo rosca conexión
TN
Rc
NPT
2 uns.
1 un.
"n" uns.
Detector magnético
-
Without auto switch (built-in magnet)
∗ Seleccione el modelo de detector magnético
de la tabla inferior.
Rosca extremo vástago
-
M
Rosca hembra
Rosca macho
Carrera del cilindro (mm)
Véase la tabla de carreras estándar en página siguiente.
Detectores magnéticos aplicables
Modelo
Función especial
Entrada
eléctrica
Detector
Reed
—
Salida
directa
a cable
—
Detector
de estado
sólido
Indicación diagnóstico
(Indicador 2 colores)
Salida
directa
a cable
LED
indicador
Diámetros ø20 y ø25
2 hilos
Sí
0.5m .......... 3m ............. L
5m ............. Z
DC
24V
3 hilos (Equiv. a NPN) —
3 hilos (NPN)
3 hilos (PNP)
2 hilos
Sí 3 hilos (NPN) 24V
3 hilos (PNP)
2-hilos
Resistente al agua (Ind. 2 colores)
∗ Símbolos long. cable:
Voltaje de carga
Cableado
(salida)
No
AC
5V, 12V 100V o menos
12V
100V
5V
—
5V, 12V
12V
5V, 12V
—
12V
Detector magnético
Entrada eléctrica
Perpendicular En línea
A90V
A93V
A96V
M9NV
M9PV
M9BV
M9NWV
M9PWV
M9BWV
—
A90
A93
A96
M9N
M9P
M9B
M9NW
M9PW
M9BW
F9BA
Diámetros ø32 a ø100
Modelo
Función especial
Entrada
eléctrica
Detector
Reed
—
Salida
directa
a cable
—
Detector
de estado
sólido
Salida
directa
a cable
Detector magnético
Entrada eléctrica
DC
AC
—
Z76
5V
—
Sí
—
Z73
12V
100V
2 hilos
24V
—
Z80
No
3 hilos (NPN)
Y69A
Y59A
5V, 12V
3 hilos (PNP)
Y7PV
Y7P
2 hilos
Y69B
Y59B
12V
—
Y7NWV Y7NW
5V, 12V
3 hilos (PNP)
Y7PWV Y7PW
2
0.5m ...... - (Ejemplo)
3m ...........L (Ejemplo)
5m ...........Z (Ejemplo)
Cableado
(salida)
2-hilos
Y59A
Y59AL
Y59AZ
Longitud de cable (m)∗
3
5
(L)
(Z)
0.5
(- )
—
—
—
—
Carga aplicable
Circuito CI
—
Circuito CI
Relé
PLC
—
Circuito CI
—
Circuito CI
Relé
PLC
—
Nota) Los detectores de estado sólido marcados con el símbolo "" se fabrican bajo demanda.
(Ejemplo) A93
(Ejemplo) A93L
(Ejemplo) M9NWZ
LED
indicador
CH2E/2F/
2G/2H
CHSG
CHSD
CHN
CHM
Tipo
básico
CHA
Z73
Voltaje de carga
12V
Y7BWV
—
Y7BW
Y7BA
0.5
(- )
3
(L)
—
5
(Z)
—
—
Carga aplicable
Circuito CI
—
Circuito CI
—
Relé
PLC
Circuito CI
—
Circuito CI
—
Nota) • Los detectores de estado sólido marcados con el símbolo "" se fabrican bajo demanda.
• Los detectores magnéticos no vienen montados de fábrica pero vienen embalados junto con
el cilindro a la hora de enviarlos.
Relé
PLC
Cilindro hidráulico compacto: 10MPa
Serie CHKDB
Características técnicas
Funcionamiento
Doble efecto con vástago simple
Fluido
Aceite hidráulico
Presión nominal
10MPa
Presión de prueba
15MPa
Presión máxima admisible
13MPa
Presión mín. de trabajo
0.3MPa
Temperatura ambiente y de fluido
CHKD
Sin detector magnético: –10° hasta 80 °C
Con detector magnético: –10° hasta 60 °C
Velocidad del émbolo
8 a 100mm/s
Amortiguación
CHKG
Ninguno
Rosca hembra, rosca macho
Tolerancia de rosca
Clase 2 JIS
Tolerancia de longitud de carrera
+ 0.8
0
Modelo de montaje
mm
CHQB
• Cuerpo de aluminio ligero y
compacto.
• Posibilidad de montar
detectores magnéticos.
• El montaje del detector no
afecta a la longitud total.
• Una amplia gama de
presiones de trabajo,
diámetros y carreras estándar
permite efectuar un mayor
número de selecciones para
satisfacer sus necesidades.
Modelo básico
Montaje
CHM
Agujero pasante
Diámetros (mm)
Carreras estándar (mm)
20, 25
5, 10, 15, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50
32
Es posible fabricar carreras intermedias en
intervalos de 5mm instalando espaciadores en
los cilindros de carrera estándar.
Los cilindros de 55, 60, 65 y 70mm de carrera
tienen la misma longitud total que un cilindro
de 75mm de carrera, y los cilindros de 80, 85,
90 y 95mm de carrera tienen la misma longitud
que un cilindro de 100mm de carrera.
Véanse las Ejecuciones especiales en la
página 12 para la forma de pedido.
CHSG
Aceites hidráulicos compatibles
Fabricación de cilindros de carreras intermedias
Fluido hidráulico
Compatibilidad
Aceite hidráulico mineral estándar
Compatible
Aceites hidráulicos W/O
Compatible
Aceites hidráulicos O/W
Compatible
∗
Aceites hidráulicos Agua/Glicol
Aceites hidráulicos de fosfato
CH2E/2F/
2G/2H
Símbolo
5, 10, 15, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 75, 100
No compatible
∗ Contacte con SMC.
CHA
Págs. 11 a 13
CHSD
5, 10, 15, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 75
40, 50, 63, 80, 100
to
Made
Order
CHN
Carreras estándar
Carreras mínimas para el montaje de detectores magnéticos
ø20 y ø25
Detector magnético
Nº de detectores
magnéticos
D-A9, D-M9W
D-A9V, D-M9WV
D-M9
D-M9V
D-F9BAL
1 un.
5
5
20
2 uns.
10
5
20
ø32 a ø100
Detector magnético
Nº de detectores
magnéticos
D-Z7
D-Z8
D-Y5, D-Y6
D-Y7
D-Y7V
D-Y7W
D-Y7WV
D-Y7BAL
1 un.
5
5
10
15
2 uns.
10
5
10
15
3
Serie CHKDB
Esfuerzo teórico
Unidad: N
Diámetro
(mm)
Tamaño vástago Sentido del Área efectiva
movimiento
(mm²)
(mm)
20
SALIDA
314
ENTRADA
SALIDA
12
25
CHKG
CHKD
32
18
40
22.4
50
28
63
CHQB
CHM
14
Componentes opcionales
35.5
80
45
100
56
3.5
7
10
1099
2198
3140
201
704
1407
2010
490
1715
3430
4900
ENTRADA
336
1176
2352
3360
SALIDA
804
2814
5628
8040
ENTRADA
549
1922
3843
5490
SALIDA
1256
4396
8792
12560
ENTRADA
862
3017
6034
8620
SALIDA
1963
6871
13741
19630
ENTRADA
1347
4715
9429
13470
SALIDA
3117
10910
21819
31170
ENTRADA
2127
7445
14889
21270
SALIDA
5026
17591
35182
50260
ENTRADA
3436
12026
24052
34360
SALIDA
7853
27486
54971
78530
ENTRADA
5390
18865
37730
53900
Esfuerzo teórico (N) = Presión (MPa) x Área del émbolo (mm²)
(mm)
CHN
Tuerca del vástago
C
øD
CHSD
CHSG
H
B
Ref.
Diámetro (mm)
B
C
d
D
H
NTH-025
20
17
19.6
M10 x 1.25
16.5
6
NTH-032
25
19
21.9
M12 x 1.25
18
7
NTH-040
32
22
25.4
M16 x 1.5
21
10
NTH-050
40
27
31.2
M20 x 1.5
26
12
NTH-060
50
32
37
M24 x 1.5
31
14
NTH-080
63
41
47.3
M30 x 1.5
40
17
NTH-100
80
55
63.5
M39 x 1.5
54
20
NTH-125
100
70
80.8
M48 x 1.5
69
26
Tabla de pesos
CHKDB
CHA
CH2E/2F/
2G/2H
d Rosca de clase 2 JIS
30°
Presión de trabajo (MPa)
Unidad: g
Carrera estándar (mm)
Diámetro
(mm)
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
75
100
20
218
240
262
282
304
326
348
370
392
414
—
—
25
299
327
355
383
411
439
467
495
523
551
—
—
32
515
558
601
644
687
730
773
816
859
902
1117
—
40
729
784
839
894
949
1004
1059
1114
1169
1224
1499
1774
50
1065
1139
1213
1287
1361
1435
1509
1583
1657
1731
2101
2471
63
1773
1882
1991
2100
2209
2318
2427
2536
2645
2754
3299
3844
80
3216
3379
3542
3868
4031
4194
4357
4520
4683
4846
5661
6476
100
6142
6384
6626
6868
7110
7352
7594
7836
8078
8320
9530
10740
CHKDL
Diámetro
(mm)
20
25
32
40
50
63
80
100
4
5
465
570
880
1375
2200
3845
6555
11355
Unidades: g
10
490
600
925
1435
2280
3960
6725
11610
15
510
630
970
1495
2360
4075
6900
11865
20
535
660
1015
1550
2435
4195
7235
12120
25
560
690
1060
1610
2515
4310
7410
12375
30
35
580
605
720
750
1100
1150
1670
1725
2595
2675
4425
4545
7580
7755
12630
12885
40
630
780
1190
1785
2755
4660
7930
13140
45
650
810
1235
1845
2835
4775
8100
13400
50
675
840
1280
1900
2910
4895
8275
13655
75
—
—
1505
2195
3310
5475
9150
14930
100
—
—
1730
2485
3705
6060
10010
16210
Serie CHKDB
Pernos de montaje para CHKDB
Diagrama del perno de montaje
Perno de montaje
–10 ( M)
75
x 75l
x 65l
–15 ( M)
80
x 80l
x 85l
x 90l
M10 x 70l
–20 ( M)
70
x 70l
–20 ( M)
85
–25 ( M)
75
x 75l
–25 ( M)
90
80
x 80l
–30 ( M)
95
x 95l
–35 ( M)
85
x 85l
–35 ( M)
100
x 100l
–40 ( M)
90
x 90l
–40 ( M)
105
x 105l
x 110l
–30 ( M)
12.4
15.8
–45 ( M)
95
x 95l
–45 ( M)
110
–50 ( M)
CHKDB25 –5 ( M)
100
x 100l
–50 ( M)
115
x 115l
55
M5 x 55l
–75 ( M)
140
x 140l
–10 ( M)
60
x 60l
–100 ( M)
165
x 165l
–15 ( M)
65
x 65l
–5 ( M)
75
M12 x 75l
–20 ( M)
70
x 70l
–10 ( M)
80
x 80l
–25 ( M)
75
x 75l
–15 ( M)
85
x 85l
80
x 80l
–20 ( M)
90
x 90l
–35 ( M)
85
x 85l
–25 ( M)
95
x 95l
–40 ( M)
90
x 90l
–30 ( M)
100
x 100l
–45 ( M)
95
x 95l
–35 ( M)
105
x 105l
–50 ( M)
CHKDB32 –5 ( M)
100
x 100l
–40 ( M)
110
x 110l
60
M6 x 60l
–45 ( M)
115
x 115l
–10 ( M)
65
x 65l
–50 ( M)
120
x 120l
–15 ( M)
70
x 70l
–75 ( M)
145
x 145l
–20 ( M)
75
x 75l
–100 ( M)
170
x 170l
M14 x 90l
–30 ( M)
10.4
–25 ( M)
–30 ( M)
10.5
–35 ( M)
CHKDB63
CHKDB80
16
80
x 80l
–5 ( M)
90
85
x 85l
–10 ( M)
95
x 95l
90
x 90l
–15 ( M)
100
x 100l
–40 ( M)
95
x 95l
–20 ( M)
105
x 105l
–45 ( M)
100
x 100l
–25 ( M)
110
x 110l
115
x 115l
120
x 120l
–50 ( M)
105
x 105l
–30 ( M)
–75 ( M)
CHKDB40 –5 ( M)
130
x 130l
–35 ( M)
65
M8 x 65 l
–40 ( M)
125
x 125l
–10 ( M)
70
x 70l
–45 ( M)
130
x 130l
–15 ( M)
75
x 75l
–50 ( M)
135
x 135l
–20 ( M)
80
x 80l
–75 ( M)
160
x 160l
–25 ( M)
85
x 85l
185
x 185l
–30 ( M)
90
x 90l
–100 ( M)
CHKDB100 –5 ( M)
110
M16 x 110l
13.5
22.2
95
x 95l
–10 ( M)
115
x 115l
–40 ( M)
100
x 100l
–15 ( M)
120
x 120l
–45 ( M)
105
x 105l
–20 ( M)
125
x 125l
–50 ( M)
110
x 110l
–25 ( M)
130
x 130l
–75 ( M)
135
x 135l
–30 ( M)
135
x 135l
–100 ( M)
160
x 160l
–35 ( M)
140
x 140l
–40 ( M)
145
x 145l
–45 ( M)
150
x 150l
–50 ( M)
155
x 155l
–75 ( M)
180
x 180l
–100 ( M)
205
x 205l
–35 ( M)
26.5
CHKD
x 60l
CHKG
65
Perno de montaje
CHQB
–15 ( M)
C
D
70
CHKDB50
CHM
60
Modelo
–5 ( M)
M5 x 55l
CHN
–10 ( M)
Perno de montaje
CHSD
D
55
C
CHSG
Modelo
CHKDB20 –5 ( M)
C
CH2E/2F/
2G/2H
D
CHA
Los pernos de montaje tipo taladro pasante se encuentran
disponibles.
Forma de pedido: Añada "Bolt" delante de los pernos a
utilizar.
Ejemplo: M8 x 80l 4 uns.
5
Serie CHKDB
Resistente al agua
Un rascador especial está instalado en el cilindro básico para evitar que entre líquido en el cilindro.
Se puede usar en entornos expuestos a líquidos refrigerantes de máquinas herramientas y en entornos donde las salpicaduras de agua son
frecuentes, por ejemplo, en equipamientos de procesos alimenticios o lavados de coches.
R
CHKDB Diámetro
CHKD
Cilindro resistente al agua
Véanse más detalles en la pág. 2.
R
V
Junta NBR (caucho nitrilo)
Juntas FKM (goma fluorada)
Carrera Rosca extremo vástago
Detector de estado sólido resistente al agua
con indicador de 2 colores
Símbolo del detector magnético
(mm)
A
B
C
N
S
20
25
32
40
50
63
80
100
61
63
71
75
81
90
105
132
43
45
51
55
60
67
78
96
18
18
20
20
21
23
27
36
26.5
30
38
45
55
66
86
104
6
6
7
7
7
7
7
7
B + Carrera
A + Carrera
Nota) Para las dimensiones que no se indican
arriba, véase la pág. 8.
(mm)
Diámetro
(mm)
20
25
32
40
50
63
80
100
g
h + Carrera
Rosca macho
extremo del vástago
g
h
33
36
45
50
56
68
87
111
76
81
96
105
116
135
165
207
Nota) Para las dimensiones
que no se indican
arriba véase la pág. 8.
CHN
Precauciones específicas del producto
Lea atentamente las instrucciones antes de su uso. Véanse las normas de seguridad, las precauciones de los
cilindros hidráulicos y las precauciones de los detectores magnéticos de la página 178 a la 185.
CHSD
CHSG
Diámetro
(mm)
øN
CHKG
CHQB
CHM
C
CH2E/2F/
2G/2H
F9BA
Y7BA
ø20 y ø25
ø32 a ø100
S
CHA
Y7BA S
Uso
Precaución
1. Utilice tornillos Allen (JISB1176, de clase 10.9 o superior)
para el montaje del cilindro.
2. Dado que una carga lateral (carga descentrada) no puede aplicarse en el vástago, instale el dispositivo de montaje de modo
que la carga lateral no se aplique en el vástago del émbolo.
3. Asegúrese de que la longitud de seguridad de la rosca del
extremo del vástago (macho o hembra) y el material de
montaje sea de al menos el 80% del diámetro de rosca.
4. Cuando haga funcionar un cilindro por primera vez, asegúrese
de evacuar el aire del cilindro y de los tubos. Cuando se haya
evacuado el aire completamente, haga funcionar el cilindro a
baja presión y, a continuación, auméntela gradualmente hasta
alcanzar la presión de trabajo normal.
5. Dado que la serie CHKDB no dispone de tapón de soplado de
aire, evacúe el aire mediante otros componentes (p.ej. desde
los tubos, etc.).
6. No use dos cilindros situados uno enfrente del otro, horizontal o verticalmente, con el fin de evitar que sus respectivos
vástagos choquen entre sí.
7. Cuando la culata posterior del cilindro contiene un fluido
hidráulico o se encuentra generalmente presurizada, la
carga aplicada no debe chocar contra el extremo del
vástago. Evite tales aplicaciones.
8. Al montar el cilindro con los pernos de montaje, utilice los
pares de apriete que aparecen en la tabla de la izquierda
como referencia.
Pares de apriete de los pernos de montaje
Consulte con SMC cuando se usa un cilindro cerca de un cuerpo
magnético (de cualquiera de sus lados) como se muestra en la figura
inferior, dado que los detectores magnéticos podrían funcionar de un
modo inestable.
Diámetro (mm)
20
25
32
40
50
63
80
100
Tamaño del perno
M5
M5
M6
M8
M10
M12
M14
M16
Par de apriete (N⋅m)
2.5
4
7
16
30
40
70
100
Cuerpo magnético (placa de acero, etc.)
6
Serie CHKDB
ø20 a ø25
CHKG
CHKD
Construcción
CHM
CHQB
ø32 a ø100
CHN
Sin detector magnético
Juegos de juntas de recambio
Nota
Diámetro (mm)
Ref. juego de juntas
1
Culata anterior
Aleación de aluminio
Anodizado negro
20
CHKD20-PS
2
Culata posterior
Anodizado negro
25
CHKD25-PS
3
Tubo del cilindro
Anodizado duro
32
CHKD32-PS
40
CHKD40-PS
50
CHKD50-PS
CHKD63-PS
4
Vástago
5
Émbolo
6
Casquillo
7
Anillo de seguridad
8
Imán
9
Placa magnética
10
Rascador
11
Junta del vástago
12
Junta del émbolo
13
Junta estanq.camisa
14
Junta estanq. émbolo
ø20 y ø25: Acero inoxidable Electrolítico de cromo duro
ø32 a ø100: Acero al carbono
Acero inoxidable
63
Aleación de cobre
80
CHKD80-PS
Resina
100
CHKD100-PS
—
Únicamente con detector
Acero inoxidable
Componentes
CHSD
Material
Refs. 7, 10, 11, 12, y 13
de la lista de la izquierda
CHSG
Descripción
∗ Los juegos de juntas están formados por los artículos 7, 10, 11, 12 y 13 y pueden
pedirse mediante la referencia del juego de cada diámetro.
NBR
CHA
Nº
CH2E/2F/
2G/2H
Lista de componentes
7
Serie CHKDB
Dimensiones
2-Rc P
F con profundidad efectiva
de rosca G
de rosca G
R
Q
CHKG
R
øD
CHKD
Q
H
E
B + Carrera
CHQB
C
E
4-øK pasante
8-øL: avellanado
J
A + Carrera
M
CHM
CHKDB20 & 25
4-øK pasante
8-øL: avellanado
J
M
CHKDB32 a 100
Distancia entre caras f
CHN
c
CHSD
a
b
e
g
h + Carrera
CH2E/2F/
2G/2H
CHSG
Rosca macho en el
extremo del vástago
CHA
(mm)
Diámetro (mm)
A
B
C
D
E
F
G
H
J
K
20
51
43
8
12
10
M8
10
6
30
5.5
25
53
45
8
14
12
M10
12
6
36
32
61
51
10
18
14
M12
15
7
47
40
65
55
10
22.4
19
M16
20
7
52
50
71
60
11
28
24
M20
24
8
58
63
80
67
13
35.5
30
M27
33
9
69
80
95
78
17
45
41
M30
36
14
100
122
96
26
56
50
M39
45
21
Nota 1) Las dimensiones del cuerpo son idénticas con o sin detectores magnéticos.
Roscas macho extremo vástago
8
(mm)
Diámetro (mm)
a
b
c
e
f
g
h
20
11
15
M10 x 1.25
6
10
23
66
25
14
18
M12 x 1.25
6
12
26
71
32
21
25
M16 x 1.5
7
14
35
86
40
26
30
M20 x 1.5
7
19
40
95
50
31
35
M24 x 1.5
8
24
46
106
63
41
45
M30 x 1.5
9
30
58
125
80
56
60
M39 x 1.5
14
41
77
155
100
71
75
M48 x 1.5
21
50
101
197
L
M
P
Q
R
9.5 prof. 5.4
43
1/8
16.5
6
5.5
9.5 prof. 5.4
49
1/8
17
6.6
11 prof. 6.5
63
1/4
19.5
10
9
14 prof. 8.6
71
1/4
20.5
10
11
17,5 prof. 10.8
81
1/4
22
10
13
20 prof. 13
97
1/4
25.5
10
86
15
23 prof. 15.2
117
3/8
30
15
106
17
26 prof. 17.5
142
3/8
36
15
8
CH KDL
Serie
Cilindro hidráulico compacto: 10 MPa
Dimensiones
C
M
2-øK a
4-øL avellanado
X1
Z + Carrera
A + Carrera
E
LX
BB
Y1
ø32 a ø100
2-Rc P
CHM
SS
CHN
a
b
CHSD
R R
c
e
CHSG
g
ø25 a ø100
h + Carrera
Q
Q
Vástago rosca macho
ZZ + Carrera
(mm)
20
25
32
40
50
63
80
100
A
B
BB
C
76
43
70
18
78
45
76
18
86
51
94
98
55
111
CD
D
E
F
G
H
6.6
12
6.6
14
10
M8
10
6
12
M10
12
6
19
9
18
14
M12
15
108
23
11
22.4
19
M16
60
126
27
14
28
24
130
67
151
78
146
33
16
35.5
172
38
18
45
179
96
208
43
22
56
K
L
LH
LT
LX
5.5
9.5 prof. 5.4
23
15
58
5.5
9.5 prof. 5.4
26
15
64
7
6.6
11 prof. 6.5
33
16
79
20
7
9
14 prof. 8.6
37
20
90
M20
24
8
11
17.5 prof. 10.8
43
24
104
30
M27
33
9
13
20 prof. 13
52
30
121
41
M30
36
14
15
23 prof. 15.2
63
35
144
50
M39
45
21
17
26 prof. 17.5
76
40
174
CHA
Diámetro
(mm)
Nota) Las dimensiones del cuerpo son las mismas con y sin detectores magnéticos.
Diámetro
(mm)
20
25
32
40
50
63
80
100
(mm)
Vástagos rosca macho
a
b
11
14
LW
M
P
Q
R
SS
X1
Y1
Z
ZZ
Diámetro
(mm)
44.5
43
1/8
16.5
6
10.5
15
7.5
58
73
50.5
49
1/8
17
8
10.5
15
7.5
60
75
64.5
63
1/4
19.5
10
11
16
8
67
83
72.5
71
1/4
20.5
10
13
20
10
75
95
83.5
81
1/4
22
10
15
24
12
84
108
100.5
97
1/4
25.5
10
18
30
15
97
127
121.5
117
3/8
30
15
20.5
35
17.5
113
148
147
142
3/8
36
15
23
40
20
136
176
20
25
32
40
50
63
80
100
c
CH2E/2F/
2G/2H
B + Carrera
X1
CHQB
LH
LT
4-øCD
CHKG
LW
øD
CHKD
H
F con profundidad
efectiva de rosca G
(mm)
e
f
g
h
15 M10 x 1.25
6
10
33
91
18 M12 x 1.25
6
12
36
96
21
25
M16 x 1.5
7
14
44 111
26
30
M20 x 1.5
7
19
53 128
31
35
M24 x 1.5
8
24
62 146
41
45
M30 x 1.5
9
30
78 175
56
60
M39 x 1.5
14
41
98 221
71
75
M48 x 1.5
21
50 118 254
9
Serie CHKDB
Características técnicas de los detectores magnéticos
Véase la "Guía de los detectores magnéticos/Catálogo Best Pneumatics" para más detalles.
Posiciones y alturas de montaje adecuadas de los detectores para la detección a final de carrera
D-A9V
D-M9V
D-M9WV
ø20 y ø25
B
20
25
D-M9
D-M9V
D-M9W
D-M9WV
D-A9
D-A9V
A
B
A
B
A
B
8
9
15
16
12
13
19
20
11
12
18
19
ø32 a ø100
B
D-A9V
D-F9BAL
MA
25
27
MA
27.5
29.5
MA
25
27
D-Y7BAL
SMC
Diámetro
(mm)
D-Z7, D-Z8, D-Y5
D-Y, D-Y7
D-Y7V, D-Y7WV
D-Y7BAL
A
B
32
40
50
63
80
100
10
12
13
16.5
18.5
26.5
16.5
18.5
22.5
26
35
44.5
Aprox. MA
B
SMC
A
Posiciones de montaje adecuadas del detector magnético
CH2E/2F/
2G/2H
20
25
D-Y6
D-Y7V
D-Y7WV
B
D-Z7
D-Z8
D-Y5
D-Y7
D-Y7W
CHA
Diámetro
(mm)
D-F9BAL
(mm)
D-M9V
D-M9WV
SMC
CHKD
CHKG
CHQB
CHM
CHN
Alturas de montaje del detector magnético
Posiciones de montaje adecuadas del detector magnético (mm)
A
CHSG
A
A
A
Diámetro
(mm)
Aprox. MA
B
D-A90
SMC
CHSD
D-A90
SMC
D-F9BAL
SMC
D-A9
D-M9
D-M9W
Aprox. MA
B
(mm)
A
Diámetro
(mm)
32
40
50
63
80
100
(mm)
D-Y7BAL
MA
32.5
37
43
51.5
62
74.5
Montaje del detector magnético
Al montar los detectores magnéticos, insértelos en la ranura de montaje
del detector del cilindro en el sentido que muestra la figura inferior.
Después de emplazarlo en su posición, utilice un destornillador de
relojero para apretar el tornillo de fijación incluido.
Precaución
Cuando realice el apriete del tornillo de montaje del detector, utilice un
destornillador de relojero con una empuñadura de 5 a 6mm de diámetro.
Realice el apriete con un par de 0,1 a 0,2N·m para los modelos D-A9 y DM9, y con un par de 0,05 a 0,1N·m para los modelos D-Z7, D-Z8, D-Y5,
D-Y6 y D-Y7. Como norma general, el tornillo de montaje se aprieta con
un giro de aproximadamente 90° hasta notar resistencia.
10
M2.5 x 4l
(incluido con el detector magnético)
Serie CHKDB
Ejecuciones especiales 1
to
Made r
Orde
Consulte con SMC las características técnicas, el plazo de entrega y los precios.
1
Cilindros intercambiables con la serie CHQHB (14MPa)
Cantidad
Detector
Piezas intercambiables CHQHB
Montaje del cilindro
-
Longitud rosca
del extremo
del vástago
R
H
W
Agujero pasante
Roscas delanteras
Roscas traseras
Roscas en ambos extremos
CHQB
Contenido
intercambiable
XC61
CHKD
Carrera
CHKG
CHKDB Diámetro
Dimensiones
CHM
CHKDB--XC61
de rosca G
CHN
CHSD
ød
øD
C
a
Distancia entre caras E
b
e
H
J
X con prof. de rosca Y Nota)
C
B + Carrera
CHSG
g
h + Carrera
Diámetro (mm)
A
B
C
D
d
E
F
G
H
J
X
Y
20
53
43
10
12
11
10
M6
8
5.5
6.5
M6
12
25
56
45
11
14
13
12
M8
10
6.5
7.5
M6
12
32
63
51
12
18
15
13
M10
12
7
8.5
M8
16
40
69
55
14
22.4
19
16
M12
15
8
10
M10
20
50
75
60
15
28
24
21
M16
20
9.5
11.5
M12
24
63
85
67
18
35.5
31
27
M20
24
11.5
14
M16
24
80
99
78
21
45
39
36
M27
33
15
17
M18
27
100
122
96
26
56
48
41
M30
36
17.5
22
M20
30
CHA
CH2E/2F/
2G/2H
A + Carrera
a
b
c
e
f
g
h
Sufijo de referencia
20
12
14
M8 x 1
5.5
10
24
67
-XC61
25
14.5
17
M10
6.5
12
28
73
-XC61R
32
17.5
20
M12 x 1.25
7
13
32
83
-XC61H
4 posiciones en la trasera
40
22
25
M16 x 1.5
8
16
39
94
-XC61W
8 posiciones en ambos lados
50
27
30
M20 x 1.5
9.5
21
45
105
63
32
35
M24 x 1.5
11.5
27
53
120
80
40
43
M30 x 1.5
15
36
64
142
100
47
50
M39 x 1.5
17.5
41
76
172
Diámetro (mm)
Dimensiones X e Y
Ninguno
4 posiciones en la delantera
Nota) La relación entre las roscas de montaje
(dimensiones X e Y) suministradas en
los tubos del cilindro y sus referencias
se detallan más arriba.
11
Serie CH KDB
2
to
Made r
Orde
Modelo de carrera intermedia
CHKG
CHKD
Es posible fabricar carreras intermedias en intervalos de 5mm instalando espaciadores en los cilindros de carrera estándar.
CHKDB Diámetro
Carrera
CHQB
CHM
Tubo aplicable
55, 60, 65, 70 Para carreras de 75mm
CHKDB--XC63
55, 60, 65, 70
Carrera
XC63
Carrera intermedia
Dimensiones
Diámetro
(mm)
Cantidad
Detector
80, 85, 90, 95
A
B
A
B
32
136
126
—
—
40
140
130
165
155
50
146
135
171
160
63
155
142
180
167
80
170
153
195
178
100
197
171
222
196
B
A
3
Con válvula de purga de aire
Las válvulas de purga están suministradas en las superficies mecanizadas para conexiones del tubo del cilindro.
CHKDB Diámetro
Detector Cantidad XC64
Dimensiones
CHKDB--XC64
A
B
C
20
16.5
14.5
7
25
17
15
8
32
19.5
17
10
40
20.5
17.5
10
50
22
19.5
10
63
25.5
22
10
80
30
26.5
15
100
36
33
15
Nota) Las dimensiones que no se especifican arriba son estándar.
12
A
C
Diámetro (mm)
C
CHA
CH2E/2F/
2G/2H
CHSG
CHSD
CHN
Nota) Las dimensiones que no se especifican arriba son estándar.
B
Serie CHKDL
4
to
Made r
Orde
Es posible fabricar carreras intermedias en intervalos de 5 mm instalando espaciadores en los cilindros de carrera estándar.
Carrera
Mod. vástago rosca Detector magn.
Modelo conexión de rosca
XC63
Cantidad
CHKD
CHKDL Diámetro
Carrera intermedia
CHKG
Carreras
Tubo aplicable
55, 60, 65, 70 Carrera de 75 mm
80, 85, 90, 95 Carrera de 100 mm
55, 60, 65, 70
Carreras
Diámetro
(mm)
80, 85, 90, 95
B
Z
A
B
Z
32
161
126
142
—
—
—
40
173
130
150
198
155
175
50
186
135
159
211
160
184
63
205
142
172
230
167
197
80
226
153
188
251
178
213
100
254
171
211
279
196
236
CHN
A
CHM
CHKDL--XC63
CHQB
Dimensiones
B
CHSD
Z
A
5
CHSG
Con válvula de escape de aire
Las válvulas de escape se instalan en superficies mecanizadas para conexiones del tubo del cilindro.
Carrera
Cantidad
XC64
CH2E/2F/
2G/2H
CHKDL Diámetro
CHA
Dimensiones
CHKDL--XC64
2-Rc P
C
C
A
Diámetro (mm)
A
B
C
20
16.5
14.5
7
25
17
15
8
32
19.5
17
10
40
20.5
17.5
10
50
22
19.5
10
63
25.5
22
10
80
30
26.5
15
100
36
33
15
Nota) Las dimensiones que no se especifican arriba son
estándar.
B
13
Serie CHKGB
16MPa
ø20, ø25, ø32, ø40, ø50, ø63, ø80, ø100
CHKD
Forma de pedido
CHKG
Con detector
magnético
CHKG B 32
30
CHDKG B 32
30
CHQB
-
S
n
Tipo de montaje
Diámetro
Vista lateral del vástago
-
L
LB
LD
Conexión: superior Conexión: derecha Conexión: izquierda
Escuadra: inferior
Escuadra: inferior
Escuadra: inferior
CHN
CHM
Tipo
básico
20
25
32
40
50
63
80
100
-
Sin detector magnético (imán integrado)
∗ Seleccione el modelo de detector magnético
-
M
Rosca hembra
Rosca macho
Véase la tabla de carreras estándar en la página siguiente.
Rc
NPT
Detector de
estado sólido
Detector
Reed
Referencias del detector magnético
de montaje de soporte (ranurados)
—
Entrada
eléctrica
Salida
directa
a cable
—
Indicación
diagnóstico
Salida
directa
a cable
LED
indicador
Modelo Función especial
No
Voltaje de carga
Cableado
(salida)
2 hilos
AC
DC
24V
Sí
5V, 12V 100V máx.
12V
100V
5V
—
3 hilos
—
(Equiv. a NPN)
3 hilos (NPN)
5V, 12V
3 hilos (PNP)
2 hilos
12V
5V, 12V
3 hilos (PNP)
2-hilos
∗ Símbolos de la long. de cable: 0.5m......3m ....... L
5m........ Z
—
12V
(Ejemplo) A93
(Ejemplo) A93L
(Ejemplo) M9NWZ
Detector magnético Longitud de cable (m)∗
Carga
Entrada eléctrica 0.5
3 5
aplicable
Perpendicular En línea (-) (L) (Z)
A90V
A93V
A96V
M9NV
M9PV
M9BV
M9NWV
M9PWV
M9BWV
—
A90
A93
A96
M9N
M9P
M9B
M9NW
M9PW
M9BW
F9BA
—
—
—
—
Circuito CI Relé
— PLC
Circuito CI —
Detector
Reed
—
Entrada
eléctrica
Salida
directa
a cable
—
Indicación
diagnóstico
Salida
directa
a cable
∗ Símbolos de la long. de cable:
14
LED
indicador
Modelo Función especial
Sí
No
3 hilos
(Equiv. a NPN)
2 hilos
DC
—
5V
12V 100V
24V
5V, 12V 100V máx.
—
3 hilos (NPN)
5V, 12V
3 hilos (PNP)
2 hilos
12V
5V, 12V
3 hilos (PNP)
2 hilos
AC
Relé
Circuito CI PLC
32 a 100
—
12V
0.5m........ - (Ejemplo) Y59A
3m .......... L (Ejemplo) Y59AL
5m .......... Z (Ejemplo) Y59AZ
—
Carga
Entrada eléctrica 0.5
3 5
aplicable
(Z)
(L)
(-)
Z76
Z73
Z80
Y69A Y59A
Y7PV
Y7P
Y69B Y59B
Y7NWV Y7NW
Y7PWV Y7PW
Y7BWV Y7BW
—
Y7BA
—
—
—
—
—
—
20 & 25
BHK1
-020
D-A9
D-A9V
D-M9
D-M9V
D-M9W
D-M9WV
D-F9BAL
D-Z7
D-Z8
D-Y5
D-Y6
D-Y7
D-Y7V
D-Y7W
D-Y7WV
D-Y7BAL
—
Nota) Los detectores de estado sólido marcados
con el símbolo "" se fabrican bajo demanda.
Voltaje de carga
Cableado
(salida)
Detectores aplicables
Diámetros Referencia
Detectores Detectores de
fijación
(mm)
de montaje
estado sólido
Reed
Circuito CI
Diámetros ø32 a ø100
Detector de
estado sólido
CHSG
CH2E/2F/
2G/2H
2 uns.
1 un.
"n" uns.
Detector magnético
20mm
25mm
32mm
40mm
50mm
63mm
80mm
100mm
CHA
Número de
(imán integrado)
TN
CHSD
Z73
Circuito CI —
— Relé
Circuito CI PLC
Circuito CI
—
Circuito CI
Relé
PLC
—
Nota) Los detectores de estado sólido marcados con
el símbolo "" se fabrican bajo demanda.
BHK2
-032
Nota) Respecto a los cilindros con detección
magnética, los detectores (ya incluidos en las
fijaciones de montaje) se embalan junto con
el cilindro a la hora de enviarlos, pero no
están montados en el cilindro.
Serie CHKGB
Presión nominal
16MPa
Presión de prueba
24MPa
16MPa
0.3MPa
CHKD
Sin detector magnético: –10° hasta 80°C
Con detector magnético: –10° hasta 60°C
8 a 100mm/s
Amortiguación
Ninguno
CHKG
• Una amplia gama de presiones de trabajo, diámetros
y carreras estándar permiten
efectuar un mayor número
de selecciones.
Aceite hidráulico
Rosca hembra, rosca macho
Tolerancia de rosca
Clase 2 JIS
+0.8
0
Modelo de montaje
mm
CHQB
• El montaje del detector
magnético no afecta a la
longitud total.
Fluido
Modelo básico
Montaje
CHM
Agujero pasante
Diámetros (mm)
20 & 25
5, 10, 15, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50
32
40, 50, 63, 80, 100
CHSD
5, 10, 15, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 75
5, 10, 15, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 75, 100
Págs. 23 a 25
Fabricación de cilindros
de carreras intermedias
Símbolo
Es posible fabricar carreras intermedias en
intervalos de 5mm instalando espaciadores en
los cilindros de carrera estándar.
Los cilindros de 55, 60, 65 y 70mm de carrera
tienen la misma longitud total que un cilindro
de 75mm de carrera, y los cilindros de 80, 85,
90 y 95mm de carrera tienen la misma longitud
que un cilindro de 100mm de carrera.
Véanse las ejecuciones especiales en la
página 24 para la forma de pedido.
Compatibilidad
Fluido hidráulico
Compatible
Compatible
Compatible
∗
No compatible
∗ Contacte con SMC.
CHA
to
Made
Order
CHN
Carreras estándar
ø20 y ø25
Detector magnético
D-A9, D-M9W
D-A9V, D-M9WV
D-M9
D-M9V
D-F9BAL
1 un.
5
5
15
2 uns.
10
5
15
Nº de detectores
magnéticos
ø32 a ø100
Detector magnético
Nº de detectores
magnéticos
D-Z7
D-Z8
CHSG
Funcionamiento
CH2E/2F/
2G/2H
• Cuerpo de aluminio ligero
y compacto.
D-Y7W
D-Y7WV
D-Y5, D-Y7V
D-Y6
D-Y7
D-Y7BAL
1 un.
5
10
5
15
2 uns.
10
10
5
15
15
Serie CHKGB
Esfuerzo teórico
Unidad: N
Tamaño
vástago
(mm)
Diámetro
(mm)
20
12
25
CHKD
32
CHKG
28
63
CHQB
CHM
CHN
22.4
50
35.5
80
45
100
56
Sentido del Área efectiva
(mm²)
movimiento
3.5
7
10
16
1099
2198
3140
5024
201
704
1407
2010
3216
490
1715
3430
4900
7840
ENTRADA
336
1176
2352
3360
5376
SALIDA
804
2814
5628
8040
12864
ENTRADA
549
1922
3843
5490
8784
SALIDA
1256
4396
8792
12560
20096
ENTRADA
862
3017
6034
8620
13792
SALIDA
1963
6871
13741
19630
31408
ENTRADA
1347
4715
9429
13470
21552
SALIDA
3117
10910
21819
31170
49872
ENTRADA
2127
7445
14889
21270
34032
SALIDA
5026
17591
35182
50260
80416
ENTRADA
3436
12026
24052
34360
54976
SALIDA
7853
27486
54971
78530
125648
ENTRADA
5390
18865
37730
53900
86240
SALIDA
314
ENTRADA
SALIDA
Esfuerzo teórico (N) = Presión (MPa) x Área del émbolo (mm²)
Componentes opcionales
Tuerca del vástago
(mm)
d Rosca clase 2 JIS
C
øD
CHSD
CHSG
CH2E/2F/
2G/2H
18
40
30°
CHA
14
B
H
Ref.
Diámetro (mm)
B
C
d
D
H
NTH-025
20
17
19.6
M10 x 1.25
16.5
6
NTH-032
25
19
21.9
M12 x 1.25
18
7
NTH-040
32
22
25.4
M16 x 1.5
21
10
NTH-050
40
27
31.2
M20 x 1.5
26
12
NTH-060
50
32
37
M24 x 1.5
31
14
NTH-080
63
41
47.3
M30 x 1.5
40
17
NTH-100
80
55
63.5
M39 x 1.5
54
20
NTH-125
100
70
80.8
M48 x 1.5
69
26
Tabla de pesos
CHKGB
Unidad: g
Diámetro
(mm)
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
75
100
20
25
32
40
50
63
80
100
221
312
581
927
1351
1813
3870
7188
242
339
625
986
1430
1936
4053
7457
263
366
669
1045
1509
2059
4236
7726
284
393
713
1104
1588
2182
4419
7995
305
420
757
1163
1667
2305
4602
8264
326
447
801
1222
1746
2428
4785
8533
347
474
845
1281
1825
2551
4968
8802
368
501
889
1340
1904
2674
5151
9071
389
528
933
1399
1983
2797
5334
9340
410
555
977
1458
2062
2920
5517
9609
—
—
1197
1753
2457
3535
6432
10954
—
—
—
2048
2852
4150
7347
12299
CHKGL
Diámetro
(mm)
20
25
32
40
50
63
80
100
16
5
465
585
945
1580
2495
3900
7225
12425
Unidades: g
10
490
610
990
1645
2580
4030
7420
12710
15
515
640
1040
1705
2665
4160
7615
12990
20
535
670
1085
1770
2750
4290
7805
13275
25
560
700
1130
1830
2835
4420
8000
13555
30
580
725
1175
1895
2915
4550
8195
13840
35
40
45
650
625
605
815
785
755
1310
1265
1220
2080
2015
1955
3170
3085
3000
4945
4815
4685
8775
8580
8385
14685
14405
14120
50
670
840
1360
2140
3255
5075
8965
14970
75
785
985
1585
2455
3675
5730
9935
16385
100
890
1130
1815
2765
4095
6380
10990
17795
125
—
—
2045
3075
4515
7035
11870
19210
150
—
—
2270
3390
4935
7685
12835
20625
175
—
—
—
3700
5355
8340
13800
22035
Serie CHKGB
Pernos de montaje para CHKGB
Perno de montaje
–5 ( M)
D
80
x 60l
–10 ( M)
85
x 85l
x 60l
–15 ( M)
90
x 90l
70
x 70l
–20 ( M)
95
x 95l
75
x 75l
–25 ( M)
100
x 100l
80
x 80l
–30 ( M)
105
x 105l
–35 ( M)
85
x 85l
–35 ( M)
110
x 110l
–40 ( M)
90
x 90l
–40 ( M)
115
x 115l
x 95l
–45 ( M)
120
x 120l
–20 ( M)
–25 ( M)
–30 ( M)
12.4
15.5
–45 ( M)
95
–50 ( M)
CHKGB25 –5 ( M)
100
x 100l
–50 ( M)
125
x 125l
55
M5 x 55l
–75 ( M)
150
x 150l
–10 ( M)
60
x 60l
–100 ( M)
175
x 175l
–15 ( M)
65
x 60l
–5 ( M)
85
M12 x 85l
–20 ( M)
70
x 70l
–10 ( M)
90
x 90l
75
x 75l
–15 ( M)
95
x 95l
80
x 80l
–20 ( M)
100
x 100l
–25 ( M)
–30 ( M)
10.4
CHKGB63
–35 ( M)
85
x 85l
–25 ( M)
105
x 105l
–40 ( M)
90
x 90l
–30 ( M)
110
x 110l
–45 ( M)
95
x 95l
–35 ( M)
115
x 115l
–50 ( M)
100
x 100l
–40 ( M)
120
x 120l
CHKGB32 –5 ( M)
65
M6 x 65l
–45 ( M)
125
x 125l
–10 ( M)
70
x 70l
–50 ( M)
130
x 130l
–15 ( M)
75
x 75l
–75 ( M)
155
x 155l
–20 ( M)
80
x 80l
–100 ( M)
180
x 180l
–5 ( M)
100
M14 x 100l
–25 ( M)
CHKGB80
16
85
x 85l
90
x 90l
–10 ( M)
105
x 105l
–35 ( M)
95
x 95l
–15 ( M)
110
x 110l
–40 ( M)
100
x 100l
–20 ( M)
115
x 115l
–45 ( M)
105
x 105l
–25 ( M)
120
x 120l
–50 ( M)
110
x 110l
–30 ( M)
125
x 125l
–75 ( M)
CHKGB40 –5 ( M)
135
x 135l
–35 ( M)
130
x 130l
75
M8 x 75 l
–40 ( M)
135
x 135l
–10 ( M)
80
x 80l
–45 ( M)
140
x 140l
–15 ( M)
85
x 85l
–50 ( M)
145
x 145l
–20 ( M)
90
x 90l
–75 ( M)
170
x 170l
–30 ( M)
10.5
22
–25 ( M)
95
x 95l
–100 ( M)
195
x 195l
–30 ( M)
100
x 100l
CHKGB100 –5 ( M)
120
M16 x 120l
13.5
105
x 105l
–10 ( M)
125
x 125l
–40 ( M)
110
x 110l
–15 ( M)
130
x 130l
–45 ( M)
115
x 115l
–20 ( M)
135
x 135l
–50 ( M)
120
x 120l
–25 ( M)
140
x 140l
–75 ( M)
145
x 145l
–30 ( M)
145
x 145l
–100 ( M)
170
x 170l
–35 ( M)
150
x 150l
–40 ( M)
155
x 155l
–45 ( M)
160
x 160l
–50 ( M)
165
x 165l
–75 ( M)
190
x 190l
–100 ( M)
215
x 215l
–35 ( M)
26.5
CHKD
65
M10 x 80l
CHKG
–15 ( M)
Perno de montaje
CHQB
60
C
CHM
–10 ( M)
Modelo
CHKGB50
CHN
M5 x 55l
C
CHSD
Perno de montaje
55
Modelo
CHSG
D
CHKGB20 –5 ( M)
C
CH2E/2F/
2G/2H
D
CHA
Los pernos de montaje tipo taladro pasante se encuentran disponibles.
Forma de pedido: Añada "Bolt" delante de los pernos a utilizar.
17
Serie CHKGB
Lea detenidamente las instrucciones antes de su uso. Véanse las instrucciones de seguridad y las precauciones del
cilindro y de los detectores magnéticos de la página 178 a la 185.
Precaución
1. Utilice tornillos Allen (JISB1176, de clase 10.9 o superior)
para el montaje del cilindro.
2. Dado que una carga lateral (carga descentrada) no
puede aplicarse en el vástago, instale el dispositivo de
montaje de modo que la carga lateral no se aplique en el
vástago del émbolo.
3. Asegúrese de que la longitud de seguridad de la rosca del
extremo del vástago (macho o hembra) y del material de
montaje es de al menos el 80% del diámetro de la rosca.
4. Cuando haga funcionar un cilindro por primera vez,
asegúrese de evacuar el aire del cilindro y de los tubos.
Cuando se haya evacuado el aire completamente, haga
funcionar el cilindro a baja presión y, a continuación,
auméntela gradualmente hasta alcanzar la presión de
trabajo normal.
Diámetro (mm)
CHSD
CHN
CHM
CHQB
CHKG
CHKD
Uso
CH2E/2F/
2G/2H
CHSG
20
25
32
40
50
63
80
100
Tamaño del perno
M5
M5
M6
M8
M10
M12
M14
M16
5. Dado que la serie CHKDB no dispone de tapón de
soplado de aire, evacúe el aire mediante otros componentes (p. ej. desde los tubos etc.).
6. No use dos cilindros uno frente al otro, horizontal o
verticalmente, con el fin de evitar que sus respectivos
vástagos choquen entre sí.
7. Cuando la culata posterior del cilindro contiene un fluido
hidráulico o se encuentra generalmente presurizada, la
carga aplicada no debe chocar contra el extremo del
vástago. Evite tales aplicaciones.
8. Al montar el cilindro con los pernos de montaje, utilice
los pares de apriete que aparecen en la tabla de la
izquierda como referencia.
Consulte con SMC cuando se usa un cilindro cerca de un cuerpo
magnético (en cualquiera de sus lados) como muestra la figura
inferior, dado que los detectores magnéticos podrían funcionar de un
modo inestable.
Par de apriete N⋅m
3.0
4.9
10
20
40
50
80
120
CHA
Cuerpo magnético (placa de acero, etc.)
18
Serie CHKGB
CHKG
CHKD
Construcción
CHQB
ø32 a ø100
CHSD
CHN
CHM
Culata anterior
Anodizado negro
20
CHKG20-PS
2
Culata posterior
Anodizado negro
25
CHKG25-PS
3
Tubo del cilindro
Anodizado duro
32
CHKG32-PS
40
CHKG40-PS
50
CHKG50-PS
CHKG63-PS
4
Vástago
5
Émbolo
6
Casquillo
7
Anillo de seguridad
8
Imán
9
Placa magnética
10
Fijación de montaje del detector
11
Rascador
12
Junta del vástago
13
Junta del émbolo
14
Junta estanq. camisa
15
Junta estanqueidad émbolo
Material
Nota
ø20 y ø25: Acero inoxidable
Electrolítico de cromo duro
Acero inoxidable
63
Aleación de cobre
80
CHKG80-PS
Resina
100
CHKG100-PS
—
Acero inoxidable
Componentes
Refs. 7, 11, 12, 13, y 14
de la lista a la izquierda
CH2E/2F/
2G/2H
Diámetro (mm)
1
Descripción
CHA
Nº
CHSG
ø20 a ø25
∗ Los juegos de juntas están formados por los elementos 7, 11, 12, 13 y
14 y pueden pedirse de acuerdo con el diámetro.
Con anillo de seguridad
NBR
19
Serie CHKGB
Dimensiones
2-Rc P
Q
F con profundidad efectiva de rosca G
S
R
CHKG
R
øD
CHKD
c
a
e
b
H
g
C
A + Carrera
4-øK pasante
8-øL: avellanado
J
M
Rosca macho
extremo vástago
CH2E/2F/
2G/2H
CHSG
CHSD
CHN
CHM
CHQB
E
h + Carrera
B + Carrera
CHA
(mm)
Diámetro (mm)
A
B
C
D
E
F
G
H
J
K
L
M
P
Q
R
S
20
51
43
8
12
10
M8
10
6
30
5.5
9.5 prof. 5.4
43
1/8
16.5
6
11.5
25
53
45
8
14
12
M10
12
6
36
5.5
9.5 prof. 5.4
49
1/8
17
32
66
56
10
18
14
M12
15
7
47
6.6
11 prof. 6.5
63
1/4
19.5
10
19.5
40
75
65
10
22.4
19
M16
20
7
52
9
14 prof. 8.6
71
1/4
21.5
10
21.5
50
81
70
11
28
24
M20
24
8
58
11
17,5 prof. 10.8
81
1/4
24
10
24
63
90
77
13
35.5
30
M27
33
9
69
13
20 prof. 13
100
1/4
27.5
10
27.5
80
105
88
17
45
41
M30
36
14
86
15
23 prof. 15.2
121
3/8
31
15
31
100
132
106
26
56
50
M39
45
21
106
17
26 prof. 17.5
146
3/8
36
15
36
Nota) Las dimensiones del cuerpo son idénticas con o sin detectores magnéticos.
20
(mm)
Diámetro (mm)
a
b
c
e
f
g
h
20
11
15
M10 x 1.25
6
10
23
66
25
14
18
M12 x 1.25
6
12
26
71
32
21
25
M16 x 1.5
7
14
35
91
40
26
30
M20 x 1.5
7
19
40
105
50
31
35
M24 x 1.5
8
24
46
116
63
41
45
M30 x 1.5
9
30
58
135
80
56
60
M39 x 1.5
14
41
77
165
100
71
75
M48 x 1.5
21
50
101
207
8
12
CH KGL
Serie
Cilindro hidráulico compacto: 16 MPa
Dimensiones
C
M
CHKG
LW
X1
X1
B + Carrera
E
LX
BB
Y1
CHM
Z + Carrera
A + Carrera
CHN
2-Rc P
R R
CHSD
c
CHSG
e
g
h + Carrera
Q
S
ZZ + Carrera
(mm)
Diámetro
(mm)
20
25
32
40
50
63
80
100
A
B
BB
C
CD
D
E
F
G
H
K
L
LH
LT
LW
LX
76
43
70
18
6.6
12
10
M8
10
6
5.5
9.5 prof. 5.4
23
15
58
44.5
78
45
76
18
6.6
14
12
M10
12
6
5.5
9.5 prof. 5.4
26
15
64
50.5
91
56
94
19
9
18
14
M12
15
7
6.6
11 prof. 6.5
33
16
79
64.5
108
65
108
23
11
22.4
19
M16
20
7
9
14 prof. 8.6
37
20
90
72.5
121
70
126
27
14
28
24
M20
24
8
11
17.5 prof. 10.8
43
24
104
140
77
146
33
16
35.5
30
M27
33
9
13
20 prof. 13
52
30
121
102
161
88
172
38
18
45
41
M30
36
14
15
23 prof. 15.2
63
35
144
123.5
189
106
208
43
22
56
50
M39
45
21
17
26 prof. 17.5
76
40
174
149
83.5
Nota) Las dimensiones del cuerpo son las mismas con y sin detectores magnéticos.
Diámetro
(mm)
20
25
32
40
50
63
80
100
ZZ
Diámetro
(mm)
a
b
20
25
32
40
50
63
80
100
11
15 M10 x 1.25
14
18 M12 x 1.25
21
SS
X1
6
11.5
10.5
15
7.5
58
73
8
12
10.5
15
7.5
60
75
10
19.5
11
16
8
72
88
21.5
10
21.5
13
20
10
85
105
24
10
24
15
24
12
94
118
1/4
27.5
10
27.5
18
30
15
107
137
121
3/8
31
15
31
20.5
35
17.5
123
158
146
3/8
36
15
36
23
40
20
146
186
P
Q
43
1/8
16.5
49
1/8
17
63
1/4
19.5
71
1/4
81
1/4
100
R
Z
Vástagos rosca macho
S
M
Y1
(mm)
c
(mm)
e
f
g
h
6
10
33
91
6
12
36
96
25 M16 x 1.5
7
14
44 116
26
30 M20 x 1.5
7
19
53 138
31
35 M24 x 1.5
8
24
62 156
41
45 M30 x 1.5
9
30
78 185
56
60 M39 x 1.5
14
41
98 221
71
75 M48 x 1.5
21
50 118 264
21
CH2E/2F/
2G/2H
a
b
CHA
SS
CHQB
LH
LT
øD
4-øCD
CHKD
2-øK a
4-øL avellanado
H
F con profundidad
efectiva de rosca G
Serie CHKGB
Posiciones y alturas de montaje adecuadas de los detectores para la detección a final de carrera
ø20 y ø25
D-A9V
D-M9V
D-M9WV
D-A9
D-A9V
A
B
A
B
A
B
11
12
16
17
15
16
15
16
14
15
B
B
CHSG
CH2E/2F/
2G/2H
D-M9V
D-M9WV
D-F9BAL
MA
25.5
27.5
MA
28
30
MA
25.5
27.5
B
SMC
A
B
18
21.5
26.5
31
39
46.5
Aprox. MA
A
Alturas de montaje del detector (mm)
D-Z7, D-Z8, D-Y5
D-Y6, D-Y7
D-Y7V, D-Y7WV
D-Y7BAL
13.5
19
19
21.5
24.5
34.5
(mm)
D-A9V
D-Y7BAL
A
A
32
40
50
63
80
100
20
25
D-Y6
D-Y7V
D-Y7WV
D-Z7
D-Z8
D-Y5
D-Y7
D-Y7W
Diámetro
(mm)
Diámetro
(mm)
D-F9BAL
12
13
ø32 a ø100
(mm)
SMC
CHQB
CHM
D-M9
D-M9V
D-M9W
D-M9WV
Posiciones de montaje adecuadas del detector (mm)
CHA
A
SMC
CHN
A
SMC
CHSD
D-A90
D-A90
A
20
25
Aprox. MA
B
SMCD-A90V
SMC
Diámetro
(mm)
D-F9BAL
SMC
CHKG
D-A9
D-M9
D-M9W
Aprox. MA
B
D-A90V
SMC
CHKD
B
Diámetro
(mm)
32
40
50
63
80
100
D-Y7BAL
MA
33
37.5
43.5
52
62.5
75
Al montar los detectores, insértelos primero en la fijación de montaje y en
la ranura de montaje de detectores en el cilindro en el sentido que
muestra la figura inferior. Después de emplazarlo en su posición, utilice
una llave hexagonal para apretar el tornillo de montaje que está incluido.
Precaución
Cuando realice el apriete del tornillo de montaje del detector, utilice un
destornillador de relojero con una empuñadura de 5 a 6 mm de diámetro.
Al apretar los tornillos de montaje, use una llave hexagonal de 1,5mm. El
par de apriete tiene que ser de 0,1 a 0,2N·m para los modelos D-A9 y
D-M9, y de 0,05 a 0,1N·m para los modelos D-Z7, D-Z8, D-Y5, D-Y6 y
D-Y7. Como norma general, el tornillo de montaje se aprieta con un giro
de aproximadamente 90° hasta notar resistencia.
22
M3 x 6l
(incluido con la fijación
montaje del detector)
M2.5 x 4l
(incluido con el detector magnético)
Serie CHKGB
to
Made r
Orde
1
Cilindros intercambiables con la serie CHQHB (14MPa)
Detector Cantidad
Piezas intercambiables CHQHB
Nota) Los componentes intercambiables son la dimensión "C"
(desde el extremo delantero
hasta el trasero) y la dimensión
"F" (tamaño de la rosca del
extremo del vástago).
Nota)
Montaje del cilindro
-
Vástago
Dimensión C
Rosca del extr. vástago
Dimensión F
Contenido intercambiable
XC62
CHKD
R
H
W
Agujero pasante
Roscas delanteras
Roscas traseras
Roscas en ambos extremos
CHKG
CHKGB Diámetro
CHQB
Dimensiones
CHM
CHKGB--XC62
F con profundidad efectiva de rosca G
CHN
CHSD
ød
a
e
b
H
g
J
h + Carrera
X con profundidad de rosca Y Nota 1)
B + Carrera
C
CHSG
øD
c
Diámetro (mm)
A
B
C
D
d
E
F
G
H
J
X
Y
20
53
43
10
12
11
10
M6
8
5.5
6.5
M6
12
25
56
45
11
14
13
12
M8
10
6.5
7.5
M6
12
32
68
56
12
18
15
13
M10
12
7
8.5
M8
16
40
79
65
14
22.4
19
16
M12
15
8
10
M10
20
50
85
70
15
28
24
21
M16
20
9.5
11.5
M12
24
63
95
77
18
35.5
31
27
M20
24
11.5
14
M16
24
80
109
88
21
45
39
36
M27
33
15
17
M18
27
100
132
106
26
56
48
41
M30
36
17.5
22
M20
30
CHA
CH2E/2F/
2G/2H
A + Carrera
a
b
c
e
f
g
h
20
12
14
M8 x 1
5.5
10
24
67
-XC62
25
14.5
17
M10
6.5
12
28
73
-XC62R
32
17.5
20
M12 x 1.25
7
13
32
88
-XC62H
4 posiciones en la trasera
40
22
25
M16 x 1.5
8
16
39
104
-XC62W
8 posiciones en ambos lados
50
27
30
M20 x 1.5
9.5
21
45
115
63
32
35
M24 x 1.5
11.5
27
53
130
80
40
43
M30 x 1.5
15
36
64
152
100
47
50
M39 x 1.5
17.5
41
76
182
Diámetro (mm)
Sufijo de referencia
Dimensiones X e Y
Ninguno
4 posiciones en la delantera
Nota) La relación entre las roscas de
montaje (dimensiones X e Y) suministrada en los tubos del cilindro y sus
referencias se detallan más arriba.
23
Serie CHKGB
2
to
Made r
Orde
CHKD
Es posible fabricar carreras intermedias en intervalos de 5mm instalando espaciadores en los cilindros de carrera estándar.
CHKGB Diámetro
Dimensiones
Cantidad
Detector
Carrera intermedia
Carrera 55, 60, 65, 70
80, 85, 90, 95
A
B
A
B
32
141
131
—
—
40
150
140
175
165
50
156
145
181
170
63
165
152
190
177
80
180
163
205
188
100
207
181
232
206
B
A
estándar.
3
Las válvulas de purga están suministradas en las superficies mecanizadas para conexiones del tubo del cilindro.
CHKGB Diámetro
Detector Cantidad
XC64
Dimensiones
CH KGB--XC64
A
B
C
20
16.5
9.5
7
25
17
10
8
32
19.5
17
10
40
21.5
18.5
10
50
24
21.5
10
63
27.5
24
10
80
31
27.5
15
100
36
33
15
estándar.
24
A
C
Diámetro (mm)
C
CHA
CH2E/2F/
2G/2H
CHSG
CHSD
CHN
CHM
Tubo aplicable
CHKGB--XC63
CHQB
CHKG
Carreras
Diámetro
(mm)
XC63
B
Serie CHKGL
to
Made r
Orde
4
Es posible fabricar carreras intermedias en intervalos de 5 mm instalando espaciadores en los cilindros de carrera estándar.
Cantidad
XC63
Dimensiones
CHKGL--XC63
80, 85, 90, 95
A
B
Z
A
B
Z
5
105, 110, 115, 120 130, 135, 140, 145 155, 160, 165, 170
A
B
Z
A
B
Z
A
B
Z
32
166
131
147
191
156
172
216
181
197
241
206
222
—
—
—
40
183
140
160
208
165
185
233
190
210
258
215
235
283
240
260
50
196
145
169
221
170
194
246
195
219
271
220
244
296
245
269
63
215
152
182
240
177
207
265
202
232
290
227
257
315
252
282
80
236
163
198
261
188
223
286
213
248
311
238
273
336
263
298
100
264
181
221
289
206
246
314
231
271
339
256
296
364
281
321
CHN
55, 60, 65, 70
Carreras
Diámetro
(mm)
B
Z
A
Tubo aplicable
Carreras de 75 mm
Carreras de 100 mm
Carreras de 125 mm
Carreras de 150 mm
Carreras de 175 mm
CHKG
Carreras
55, 60, 65, 70
80, 85, 90, 95
105, 110, 115, 120
130, 135, 140, 145
155, 160, 165, 170
CHKD
Carrera intermedia
CHSD
Las válvulas de escape están suministradas en las superficies mecanizadas para conexiones del tubo del cilindro.
CHKGL Diámetro
Carrera
Cantidad
XC64
CHSG
Carrera intermedia
C
C
A
Diámetro (mm)
A
B
C
20
16.5
9.5
7
25
17
10
8
32
19.5
17
10
40
21.5
18.5
10
50
24
21.5
10
63
27.5
24
10
80
31
27.5
15
100
36
33
15
CHA
2-Rc P
CH2E/2F/
2G/2H
Dimensiones
CHKGL--XC64
estándar.
B
Montaje
Precauciones
Al montar el cuerpo del cilindro, utilice el perno
recomendado (nivel de resistencia: + 0.9 máx.),
tal y como se indica a la derecha.
Diámetro (mm)
CHQB
Carrera
CHM
CHKGL Diámetro
Diámetro (mm)
Tamaño perno recomendado
20 y 25
Tamaño perno recomendado
M6
63
M14
32
M8
80
M16
40
M10
100
M20
50
M12
25
26
CHA
CH2E/2F/
2G/2H
CHSG
CHSD
CHN
CHM
CHQB
CHKG
CHKD
Series CH QB
CHA
CH2E/2F/
2G/2H
CHSG
CHSD
CHN
CHM
CHQB
CHKG
CHKD
ø20, ø32, ø40, ø50, ø63, ø80, ø100
Modelo compacto, presión nominal: 3.5MPa.
27
Series CHQB
3.5MPa
ø20, ø32, ø40, ø50, ø63, ø80, ø100
CHQB 50
CHDQB 50
30 D
30 D
A72
Número de detectores
(imán integrado)
CHQB
CHKG
CHKD
Forma de pedido
S
n
Montaje: modelo básico
CHM
Diámetro
CHN
20
32
40
50
63
80
100
2 uns.
1 un.
"n" uns.
Detector magnético
20mm
32mm
40mm
50mm
63mm
80mm
100mm
-
Véase la tabla de carreras estándar
en la página siguiente.
(imán integrado)
∗ Seleccione un modelo de
detector magnético aplicable
Funcionamiento: doble efecto
M
Detector tipo Reed
Función especial
—
Salida
directa
a cable
Sí
No
Conector
—
Detector de estado sólido
CHA
CH2E/2F/
2G/2H
Modelo
Entrada
eléctrica
LED
indicador
CHSG
CHSD
Rosca hembra
Rosca macho
Sí
No
Detector magnético
Montaje raíl
Montaje directo
Carga
aplicable
ø20 a ø100
ø32 a ø100
3
5 Ninguno
0.5
AC
DC
(L)
(Z)
(-)
(N)
Perpendicular En línea Perpendicular En línea
—
—
— Circuito CI
5V
—
—
A76H
A96
A96V
A72
—
—
—
—
200V
—
—
A72H
A73
—
—
—
—
A73H
12V
100V
—
—
—
A93V
—
A93
Relé
A80
2 hilos
—
— Circuito CI
5V, 12V 100V máx
A80H
A90V
A90
PLC
24V
A73C
—
12V
—
—
—
—
Circuito CI
5V, 12V 24V máx. A80C
—
—
—
Cableado
(salida)
Salida directa Sí
a cable
Salida
directa
a cable
Conector
—
3 hilos (NPN)
3 hilos (PNP)
5V, 12V
2 hilos
12V
3 hilos (NPN)
Resistente al agua (2 colores)
Con temporizador
Salida diagnóstico
mantenida
Sí
Salida
directa
a cable
Voltaje de carga
A79W
F7NV
F7PV
F7BV
J79C
F7NWV
5V, 12V
3 hilos (PNP) 24V 5V, 12V
2 hilos
—
—
—
—
—
F7BWV
F7BAV
28
—
—
—
—
—
F79F
—
—
—
Circuito CI
—
—
—
—
Circuito CI
—
—
Circuito CI
—
—
—
—
—
Circuito CI
—
F7LF
—
—
—
M9NV
M9PV
M9BV
M9N
M9P
M9B
—
—
—
—
—
F79W
—
F7PW
—
—
—
—
—
5m ............Z (Ejemplo) A80CZ
Ninguno.....N (Ejemplo) A80CN
—
F79
F7P
J79
5V, 12V
4 hilos (NPN)
—
—
—
J79W
F7BA
F7NT
12V
3 hilos (NPN)
∗ Símbolos long. cable: 0.5m ...... - (Ejemplo) A80C
3 m ........ L(Ejemplo) A80CL
—
M9NWV M9NW
—
—
M9PWV M9PW
M9BWV M9BW
—
F9BA
—
Relé
PLC
Doble efecto con vástago simple 3.5MPa
Serie CHQB
Funcionamiento
Fluido
Aceite hidráulico
Presión nominal
3.5MPa
Presión de prueba
5.0MPa
3.5MPa
CHKD
0.3MPa
8 a 100mm/s
Amortiguación
CHKG
Ninguno
Estándar: rosca hembra, rosca macho
Tolerancia de rosca
Clase 2 JIS
+1.0
0
Modelo de montaje
mm
CHQB
• Cilindro hidráulico de
3.5MPa con pequeña
longitud total.
• Dispositivos de montaje
más compactos.
magnético no afecta a
la longitud total.
Modelo básico
Montaje
Agujero pasante
CHM
Carreras estándar
Diámetro (mm)
Símbolo
CHN
Página 37
5, 10, 15, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50
5, 10, 15, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 75, 100
5, 10, 15, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 75, 100
10, 15, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 75, 100
10, 15, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 75, 100
CHSD
to
Made
Order
20
32
40
50
63
80
100
10, 15, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 75, 100
10, 15, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 75, 100
(mm)
Compatibilidad
Compatible
Compatible
No compatible
No compatible
D-A7
D-A80
D-A73C
D-A80C
D-A7H
D-A80H
D-M9
D-M9V
D-M9W
D-M9WV
D-F7W
D-F7WV
D-J79W
D-F9BAL
D-F7BAVL
D-F7
D-J79
D-A79W
D-F7BAL
D-F7NTL
D-F79F
D-F7LF
Nº de
detectores
magnéticos
D-F7V
D-J79C
D-M9
D-M9V
1 un.
5
5
10
10
15
15
20
2 uns.
5
10
15
10
20
15
20
Compatible
CHA
Fluido hidráulico
Referencias de las fijaciones de montaje de los detectores magnéticos
Ref.
Diámetros fijación de
(mm)
montaje
Nota
Contacto tipo Reed
• Tornillo de montaje del detector (M3 x 0.5 x 8l)
D–A7, D–A80
20
BQ – 1
• Tuerca cuadrada
D–A73C, D–A80C
D–A7H, D–A80H
•
Tornillo
de
montaje
del
detector
(M3
x
0.5
x
10l)
32, 40, 50
D–A79W
BQ – 2 • Soporte para detector
63, 80, 100
• Tuerca de montaje del detector
CH2E/2F/
2G/2H
CHSG
Nota) Contacte con SMC para la fabricación de otras carreras.
Tipo estado sólido
D–F7, D–J79
D–F7V, D–J79C
D–F7W, D–J79W
D–F7WV, D–F7BA
D–F7F, D–F7NTL
[Juego de tornillos de montaje de acero inoxidable]
El siguiente juego de tornillos de montaje de acero inoxidable (tuercas incluidas) está disponible para satisfacer las
condiciones del entorno de trabajo. (Los espaciadores de detector no están incluidos y deben pedirse por separado).
Juego de tornillos de montaje de acero inoxidable: BBA2 para los modelos D-A7, D-A8, D-F7 y D-J7
Cuando se pide un cilindro con detectores de tipo D-F7BAL resistentes al agua, éstos se montan en el cilindro mediante
tornillos de acero inoxidable. Cuando se piden los mismos detectores por separado, los juegos de tornillos de montaje
superiores BBA2 se incluyen automáticamente junto con los detectores.
29
Serie CHQB
Esfuerzo teórico
SALIDA
Diámetro
(mm)
20
CHKD
32
40
CHKG
50
63
CHQB
80
100
Tamaño
vástago
(mm)
movimiento
(mm²)
10
16
16
20
20
25
30
ENTRADA
Unidad: N
1
1.5
2
2.5
3
3.5
942
1099
SALIDA
314
314
ENTRADA
235
235
352
470
587
705
822
SALIDA
804
804
1206
1608
2010
2412
2814
471
628
785
ENTRADA
603
603
904
1206
1507
1809
2110
SALIDA
1256
1256
1884
2512
3140
3768
4396
ENTRADA
1055
1055
1582
2110
2637
3165
3692
SALIDA
1963
1963
2944
3926
4907
5889
6870
ENTRADA
1649
1649
2473
3298
4122
4947
5771
SALIDA
3117
3117
4675
6234
7792
9351 10909
ENTRADA
2803
2803
4204
5606
7007
SALIDA
5026
5026
7539
10052
12565
15078 17591
ENTRADA
4535
4535
6802
9070
11337
13605 15872
SALIDA
7853
7853
11779
15706
19632
23559 27485
ENTRADA
7147
7147
10720
14294
17867
21441 25014
8409
9810
CHM
Esfuerzo teórico (N) = Presión (MPa) x Área efectiva (mm²)
Tabla de pesos
Unidad: g
CHN
Diámetro
(mm)
10
15
20
25
30
35
40
45
50
75
100
180
200
220
240
260
280
300
320
340
360
—
—
10
330
350
370
390
410
430
450
470
490
510
610
710
52
480
500
520
540
560
580
600
620
640
660
760
860
52
—
860
890
920
950
980 1010 1040 1070 1100 1250 1400
100
—
1250 1290 1330 1370 1410 1450 1490 1530 1570 1770 1970
100
—
2380 2470 2560 2650 2740 2830 2920 3010 3100 3550 4000
172
—
3520 3630 3740 3850 3960 4070 4180 4290 4400 4950 5500
283
Lea atentamente las instrucciones antes de su uso. Véanse las normas de seguridad, las precauciones de los cilindros
hidráulicos y las precauciones de los detectores magnéticos de la página 178 a la 185.
Uso
CHA
CH2E/2F/
2G/2H
CHSG
CHSD
20
32
40
50
63
80
100
5
Peso
adicional
de la rosca
macho
Precaución
1. Utilice tornillos Allen (JISB1176, de
clase 10.9 o superior) para montar el
cilindro. (ø20: 2 uns.; ø32 a ø100: 4
uns.)
2. Dado que una carga lateral (carga
descentrada) no puede aplicarse en
el vástago, instale el dispositivo de
montaje de modo que la carga
lateral no se aplique al vástago.
3. Asegúrese de que la longitud de
seguridad de la rosca al extremo del
vástago (rosca macho o hembra) y del
material de montaje es de al menos el
80% del diámetro de la rosca.
4. Cuando haga funcionar un cilindro
por primera vez, asegúrese de evacuar el aire del cilindro y de los
30
tubos. Una vez eliminado el aire,
haga funcionar el cilindro a baja
presión y, a continuación, auméntela
gradualmente hasta alcanzar la
presión de trabajo normal.
5. La serie CHQB no dispone de tapón
de escape de aire, debe evacuar el
aire desde otros componentes (e.j.
desde los tubos etc.).
6. Al montar el cilindro con los pernos
de montaje, utilice los pares de
apriete que aparecen en la tabla de
la derecha como referencia.
7. No use dos cilindros uno frente al otro,
horizontal o verticalmente, con el fin
de evitar que sus respectivos vástagos
choquen entre sí.
Diámetro Perno de montaje Par de apriete
(mm)
N⋅m
Tamaño Cant.
20
32
40
50
63
80
100
M5
2
3
M5
4
3
4
3
M5
M6
4
6
M8
4
11.5
M10
4
24
M10
4
34
8. Cuando la culata posterior del cilindro
contiene un fluido hidráulico o se
encuentra generalmente presurizada,
la carga aplicada no debe chocar
contra el extremo del vástago. Evite
tales aplicaciones.
Serie CHQB
Pernos de montaje para CHQB
Montaje: Los pernos de montaje tipo taladro pasante se encuentran disponibles.
Perno de montaje
C
D
CH QB40 –5D ( M)
–10D ( M)
–15D ( M)
–20D ( M)
–25D ( M)
–30D ( M)
–35D ( M)
10
–40D ( M)
–45D ( M)
–50D ( M)
–75D ( M)
–100D ( M)
CH QB50 –10D ( M)
–15D ( M)
–20D ( M)
–25D ( M)
–30D ( M)
–35D ( M)
–40D ( M)
–45D ( M)
–50D ( M)
–75D ( M)
–100D ( M)
12
x 75l
x 80l
x 85l
x 90l
x 95l
x 100l
M5 x 70l
x 75l
x 80l
x 85l
x 90l
x 95l
x 100l
x 105l
x 110l
x 115l
x 140l
x 165l
M5 x 75l
x 80l
x 85l
x 90l
x 95l
x 100l
x 105l
x 110l
x 115l
x 120l
x 145l
x 170l
15.5
14.5
–15D ( M)
–20D ( M)
–25D ( M)
–30D ( M)
–35D ( M)
–40D ( M)
–45D ( M)
–50D ( M)
–75D ( M)
–100 ( M)
13.5
Perno de montaje
CHKD
95
100
105
110
115
120
125
130
135
160
185
100
105
110
115
120
125
130
135
140
165
190
105
110
115
120
125
130
135
140
145
170
195
M8 x 95 l
x 100l
x 105l
x 110l
x 115l
CHKG
x 65l
x 70l
D
x 120l
x 125l
x 130l
x 135l
CHQB
x 60l
C
x 160l
x 185l
CHM
CHQB63 –10D ( M)
–15D ( M)
–20D ( M)
–25D ( M)
–30D ( M)
–35D ( M)
–40D ( M)
–45D ( M)
–50D ( M)
–75D ( M)
–100D ( M)
CHQB80 –10D ( M)
–15D ( M)
–20D ( M)
–25D ( M)
–30D ( M)
–35D ( M)
–40D ( M)
–45D ( M)
–50D ( M)
–75D ( M)
–100D ( M)
CHQB100 –10D ( M)
M10 x 100l
x 105l
x 110l
x 115l
CHN
Modelo
M5 x 55l
x 120l
x 125l
x 130l
x 135l
CHSD
7
Perno de montaje
x 140l
x 165l
x 190l
CHSG
7
D
55
60
65
70
75
80
85
90
95
100
70
75
80
85
90
95
100
105
110
115
140
165
75
80
85
90
95
100
105
110
115
120
145
170
90
95
100
105
110
115
120
125
130
155
180
M10 x 105l
x 110l
x 115l
x 120l
x 125l
x 130l
x 135l
x 140l
x 145l
x 170l
x 195l
CH2E/2F/
2G/2H
C
CHA
Modelo
CH QB20 –5D ( M)
–10D ( M)
–15D ( M)
–20D ( M)
–25D ( M)
–30D ( M)
–35D ( M)
–40D ( M)
–45D ( M)
–50D ( M)
CH QB32 –5D ( M)
–10D ( M)
–15D ( M)
–20D ( M)
–25D ( M)
–30D ( M)
–35D ( M)
–40D ( M)
–45D ( M)
–50D ( M)
–75D ( M)
–100D ( M)
M6 x 90l
x 95l
x 100l
x 105l
x 110l
x 115l
x 120l
x 125l
x 130l
x 155l
x 180l
31
Serie CHQB
Construcción
Rosca macho
extremo vástago
CHQB32 a CHQB100
CHA
CH2E/2F/
2G/2H
CHSG
CHSD
CHN
CHM
CHQB
CHKG
CHKD
CHQB20
Rosca macho
extremo vástago
Material
Nota
1
Descripción
Culata anterior
Anodizado negro
2
Culata posterior
Anodizado negro
3
Tubo del cilindro
Anodizado duro
4
Vástago
ø20: Acero inoxidable
5
Émbolo
Cromado
6
Casquillo
Nº
7
Anillo guía
8
Anillo elástico (sólo ø20)
Aleación de cobre
Resina
Acero tratado
9
Rascador
NBR
10
Junta del vástago
NBR
11
Junta del émbolo
NBR
12
NBR
13
NBR
14
Imán
15
Tuerca del vástago
32
Cincado cromado negro
NBR
Acero al carbono
Niquelado
Diámetro
(mm)
Componentes
20
32
40
50
63
80
100
CHQ20-PS
CHQ32-PS
CHQ40-PS
CHQ50-PS
CHQ63-PS
CHQ80-PS
CHQ100-PS
Refs. 9, 10, 11 y 13
de la lista a la izquierda
∗ Los juegos de juntas están formados por los elementos 9, 10, 11 y
13 y pueden pedirse utilizando el número del juego de juntas para
cada diámetro.
Serie CHQB
Dimensiones
ø20
Radio mínimo de
flexión del cable 10
20 (22)
10 (11)
Rosca macho
extremo vástago
M6 x 1 con profundidad efectiva
de rosca 8
CHKD
48
øD
ø10
24.5
H
5
C
X
L:
8
36
47
CHQB
de conexión)
K
20
14
50 + Carrera
55 + Carrera
36
2-Rc 1/8
(Tamaño
CHKG
2-ø5,5 pasante
4-ø9 prof. avellanado 7
F
H con profundidad efectiva de rosca C
F
CHM
2-P
(Tamaño de conexión)
ø32 a ø100
4-øN taladro pasante
8-øO avellanado
Aprox. U
Tipo de conector
Z
M
E
20 (22)
Aprox. U∗
øD
K
M
E
S∗
Detector
magnético
B + Carrera
A + Carrera
CHSD
Radio mínimo de
J
CHSG
L
CHN
øI
26
13
10 (11)
Detector con
conector
CH2E/2F/
2G/2H
Nota) • Las figuras anteriores muestran los detectores Reed de tipo D-A7 y D-A8.
• Los valores entre ( ) conciernen a detectores diferentes de los modelos D-A7 y D-A8.
∗ Las dimensiones S y U para los detectores magnéticos con conector (D-A7C, D-A80C y D-J79C) son 7mm más grandes.
P
S
U
Z
9 prof. 7
Rc 1/8
58.5
31.5
14
5.5
9 prof. 7
Rc 1/8
66
35
14
6.6
11 prof. 8
Rc 1/4
80
41
19
9
14 prof. 10.5
Rc 1/4
93
47.5
19
77
11
17,5 prof. 13.5
Rc 3/8
112.5
57.5
26
94
11
17,5 prof. 13.5
Rc 3/8
132.5
67.5
26
B
D
E
F
H
I
J
K
L:
M
N
65
12
16
45
20
M10
60
4.5
14
8.5
34
5.5
75.5
67
12
16
52
22
M10
69
5
14
8.5
40
87
76
15
20
64
25
M12
86
7
18
11
50
63
91
80
15
20
77
27
M12
103
7
18
11
60
80
100
89
20
25
98
28
M16
132
6
22
11
100
107
95
24
30
117
29
M20
156
6.5
26
12
A
32
73.5
40
50
(mm)
Diámetro (mm)
C
X
D
H
20
15.5
18
10
M8
32
27
30
16
M14 x 1.5
38.5
14
40
27
30
16
M14 x 1.5
38.5
14
50
32
35
20
M18 x 1.5
46
18
63
32
35
20
M18 x 1.5
46
18
80
37
40
25
M22 x 1.5
51
22
100
37
40
30
M26 x 1.5
52
26
L:
23
K
8
33
CHA
(mm)
O
C
Diámetro (mm)
Serie CHQB
Posiciones y alturas de montaje adecuadas de los detectores magnéticos para la detección a final de carrera
ø32 a ø100
Aprox. U
D-A7
D-A80
A
A
B
A
B
A
B
A
B
SMC
Aprox. U
CHM
D-A7H
D-A80H
D-F7
D-J79
D-F7W
D-J79W
D-F7F
D-F7NTL
D-F7BAL
Aprox. U
B
SMC
CHQB
CHKG
CHKD
ø20
A
Aprox. U
B
D-A73C
D-A80C
D-J79C
D-A7*C,D-A80C
CHSG
A
B
Aprox. U
D-A79W
D-F7WV
D-F7V
D-F7BAVL
CHA
SMC
Aprox. U
SMC
CH2E/2F/
2G/2H
Aprox. U
D-A7*C,D-A80C
CHSD
CHN
Aprox. U
A
B
D-A7
D-A80
Diámetro
(mm)
34
D-A7H, D-A80H
D-A73C, D-A80C
D-F7
D-F7V
D-F7W, D-F7WV
D-J79
D-J79C, D-J79W
D-F7BA
D-A79W
D-F7F
D-A9
D-A9V
(mm)
D-M9
D-M9V
D-M9W
D-M9WV
D-F9BAL
D-F7NTL
A
B
A
B
A
B
A
B
A
B
A
B
A
B
A
B
20
20.5
11.5
21
12
18
9
25
16
—
—
—
—
—
—
26
17
32
27
20
27.5
20.5
24.5
17.5
31.5
24.5
26
19
30
23
29
22
32.5
25.5
40
26
23
26.5
23.5
23.5
20.5
30.5
27.5
25
22
29
26
28
25
31.5
28.5
50
33.5
24.5
34
25
31
22
38
29
32.5
23.5
36.5
27.5
35.5
26.5
39
30
63
33.5
28.5
34
29
31
26
38
33
32.5
27.5
36.5
31.5
35.5
30.5
39
34
80
40.5
30
41
30.5
38
27.5
45
34.5
39.5
29
43.5
33
42.5
32
46
35.5
100
44.5
32.5
45
33
42
30
49
37
43.5
31.5
47.5
35.5
46.5
34.5
50
38
Serie CHQB
B
ø32 a ø100
CHKD
D-A9
D-M9
D-M9W
Aprox. U
B
Aprox. U
CHQB
B
CHKG
A
CHM
D-A9V
D-M9V
D-M9WV
CHN
A
CHSD
D-F9BAL
CHA
CH2E/2F/
2G/2H
CHSG
A
Diámetro
D-A7
D-A80
(mm)
D-A7H
D-A80H
D-J79
D-J79W
D-F7
D-F7F
D-F7NTL
D-F7BAL
D-F7W
D-A73C
D-A80C
D-F7WV
D-F7V
D-F7BAVL
(mm)
D-J79C
D-A79W
D-A9V
D-M9V
D-M9WV
D-F9BAL
U
U
U
20
24.5
25.5
31.5
U
U
U
U
U
U
28
31
27
—
—
—
32
31.5
32.5
38.5
35
38
34
27
29
26.5
40
35
36
42
38.5
41.5
37.5
30.5
32.5
30
50
41
42
48
44.5
47.5
43.5
36.5
38.5
36
63
47.5
48.5
54.5
51
54
50
40
42
39.5
80
57.5
58.5
64.5
61
64
60
50
52
49.5
100
67.5
68.5
74.5
71
74
70
60
62
59.5
35
Serie CHQB
Monte los detectores de acuerdo con el procedimiento descrito a continuación.
ø32 a ø100
ø20
Tornillo de montaje
de los detectores
(M3 x 8l)
Tornillo de montaje
de los detectores
(M3 x 10l)
CHKD
Soporte para el detector
CHKG
Tuerca cuadrada
Tuerca del
montaje
CHA
CH2E/2F/
2G/2H
CHSG
CHSD
CHN
CHM
CHQB
del detector
36
Tornillo
de fijación
Serie CHQB
Ejecuciones especiales
to
Made r
Orde
Símbolo
1 Carreras intermedias (con cuerpo especial)
Diámetro
Carrera
XB10
Modelo
Carrera intermedia (con cuerpo especial)
Funcionamiento
Diámetro
Montaje
Detector magnético
Otras especificaciones
32, 40, 50, 63, 80, 100mm
Agujero pasante
Posibilidad de montaje
Idénticas al vástago simple de doble efecto
CHQB
Cuando se usa una carrera intermedia diferente de las carreras
estándar del cilindro hidráulico compacto (Serie CHQB) es posible
reducir la longitud total y reducir el espacio de montaje mediante el
cuerpo especial sin espaciadores instalados.
CHQB
CHKD
QB
CHKG
CH
-XB10
CHSD
CHN
CHM
Dimensiones
CHSG
B + Carrera
CH2E/2F/
2G/2H
A + Carrera
(mm)
32
40
50
63
80
100
B
Carreras de 55 a 100mm Carreras de 55 a 100mm
65
73.5
67
75.5
76
87
80
91
89
100
95
107
CHA
Diámetro
(mm)
A
Nota) • Las dimensiones diferentes de las anteriores son idénticas al modelo
con vástago simple de doble efecto.
• Las carreras aplicables están disponibles en incrementos de 5mm.
37
Doble efecto con vástago doble
CHQWB
Serie
3.5MPa
ø20, ø32, ø40, ø50, ø63, ø80, ø100
CHQB
CHKG
CHKD
Forma de pedido
CHQ W B 50
CHDQ W B 50
30 D
30 D
A72
(imán integrado )
S
n
Modelo: doble efecto con vástago doble
CHM
Montaje: modelo básico
Detector magnético
-
Diámetro
20mm
32mm
40mm
50mm
63mm
80mm
100mm
Véase la tabla de carreras estándar
en la página siguiente.
Funcionamiento: doble efecto
M
Rosca hembra
Rosca macho
Modelo
Función especial
Entrada
eléctrica
LED
indicador
Detectores magnéticos aplicables:
Voltaje de carga
Cableado
(salida)
DC
Detector tipo Reed
—
Salida
directa
a cable
Conector
—
Sí
No
Sí
No
2 hilos
24V
Indicación diagnóstico Salida directa Sí
a cable
—
CHSG
CH2E/2F/
2G/2H
CHA
(detector integrado)
CHSD
CHN
20
32
40
50
63
80
100
2 uns.
1 un.
"n" uns.
Salida
directa
a cable
Conector
Resistente al agua
Con temporizador
Sí
Salida
directa
a cable
12V
100V
5V, 12V 100V máx.
—
12V
5V, 12V 24V máx.
—
5V, 12V
2 hilos
12V
3 hilos (NPN)
5V, 12V
2 hilos
24V
5V, 12V
12V
3 hilos (NPN)
5V, 12V
Salida diagnóstico
mantenida
—
200V
3 hilos (NPN)
3 hilos (PNP)
3 hilos (PNP)
AC
5V
—
—
—
Detector magnético
Montaje raíl
Montaje directo
ø20 a ø100
ø32 a ø100
Perpendicular En línea Perpendicular En línea
A96V
A96
A76H
—
—
—
A72H
A72
—
—
A73H
A73
A93V
A93
—
—
A80
A73C
A80C
A90
—
—
—
—
3
(L)
5 Ninguno
(Z) (N)
—
—
—
—
Circuito CI
—
—
—
—
—
—
F79
F7P
J79
M9NV
M9PV
M9BV
M9N
M9P
M9B
—
F79W
—
—
—
—
—
M9NWV
M9NW
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
F7PW
—
—
—
F7BWV
J79W
M9PWV
M9BWV
M9PW
M9BW
F7BAV
F7BA
—
F9BA
—
—
—
F7NT
—
—
—
—
—
F79F
—
—
—
—
F7LF
—
—
—
Carga
aplicable
—
—
—
—
—
F7NV
F7PV
F7BV
J79C
F7NWV
0.5m ......- (Ejemplo) A80C
5m ......... Z
(Ejemplo) A80CZ
3 m ......... L (Ejemplo) A80CL
Ninguno ..N
(Ejemplo) A80CN
38
A90V
—
—
0.5
(-)
A79W
4 hilos (NPN)
—
A80H
—
—
Circuito CI
—
Circuito CI
Relé
PLC
Circuito CI
—
Circuito CI
Circuito CI
—
Circuito CI
—
Relé
PLC
Doble efecto/Vástago doble: 3.5MPa
Serie
CHQWB
magnético no afecta a la
longitud total.
Fluido
Aceite hidráulico
Presión nominal
3.5MPa
Presión de prueba
5.0MPa
3.5MPa
Presión presión de trabajo
0.3MPa
CHKD
8 a 100mm/s
Amortiguación
Ninguno
CHKG
• Dispositivos de montaje
más compactos.
Funcionamiento
Estándar: Rosca hembra, rosca macho
Tolerancia de rosca
Clase 2 JIS
+ 1.0
0
Modelo de montaje
mm
CHQB
• Cilindro hidráulico de
3.5MPa con pequeña
longitud total.
Modelo básico
Montaje
Agujero pasante
CHM
Carreras estándar
Diámetro (mm)
20
32
40
50
63
80
100
CHN
5, 10, 15, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 75, 100
5, 10, 15, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 75, 100
10, 15, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 75, 100
10, 15, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 75, 100
CHSD
Símbolo
5, 10, 15, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50
10, 15, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 75, 100
10, 15, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 75, 100
(mm)
Compatible
Aceites hidráulicos Agua/Glicol No compatible
Aceites hidráulicos de fosfato No compatible
Nº de
detectores
D-F7V
D-J79C
D-M9
D-M9V
D-A7
D-A80
D-A73C
D-A80C
D-A7H
D-A80H
D-A9
D-A9V
D-F9BAL
D-F7WV
D-M9W
D-M9WV
D-F7W
D-J79W
D-F7BAVL
1 un.
5
5
2 uns.
5
10
D-F7BAL
D-F7NTL
D-F79F
D-F7
D-J79
D-A79W
10
10
15
15
20
15
10
20
15
20
D-F7LF
CHA
Fluido hidráulico
Compatibilidad
Aceite hidráulico mineral estándar Compatible
Compatible
Diámetro
(mm)
Ref. de la
fijación de
montaje
20
BQ-1
32, 40, 50
63, 80, 100
BQ-2
Nota
• Tornillo de montaje del detector
(M3 x 8l)
• Tuerca cuadrada
• Tornillo de montaje del detector
(M3 x 10l)
• Soporte para detector
• Tuerca de montaje del detector
CH2E/2F/
2G/2H
CHSG
Nota ) Contacte con SMC para la fabricación de otras carreras.
Detectores magnéticos compatibles
Tipo Reed
Estado sólido
D-A7, D-A80
D-A73C, D-A80C
D-A7H, D-A80H
D-A79W
D-F7, D-J79
D-F7V, D-J79C
D-F7W, D-J79W
D-F7WV, D-F7BA
D-F7F, D-F7NTL
[Juegos de tornillos de montaje de acero inoxidable]
condiciones del entorno de trabajo. (Los espaciadores de detector no están incluidos y deben pedirse por separado).
Juego de tornillos de montaje de acero inoxidable: BBA2 para los modelos D-A7, D-A8, D-F7 y D-J7
Cuando se pide un cilindro con detectores de tipo D-F7BAL resistentes al agua, éstos se montan en el cilindro mediante
tornillos de acero inoxidable. Cuando se piden los mismos detectores por separado, los juegos de tornillos de montaje
superiores BBA2 se incluyen automáticamente junto con los detectores.
39
Serie CHQWB
Esfuerzo teórico
CHKD
Unidad: N
Diámetro
(mm)
Tamaño
vástago
(mm)
20
32
40
50
63
80
100
10
235
235
352
470
587
705
822
16
603
603
904
1206
1507
1809
2110
16
1055
1055
1582
2110
2637
3165
3692
20
1649
1649
2473
3298
4122
4947
5771
20
2803
2803
4204
5606
7007
8409
9810
25
4535
4535
6802
9070
11337
13605
15872
30
7147
7147
10720
14294
17867
21441
25014
Área
efectiva
(mm²)
1.5
1
2
2.5
3
3.5
CHKG
Tabla de pesos
Unidad:g
CHQB
Carreras del cilindro (mm)
Diámetro
(mm)
CHN
CHM
20
32
40
50
63
80
100
10
15
20
25
30
35
40
45
50
205
230
255
280
305
330
355
380
405
410
445
480
515
550
585
620
655
690
605
640
675
710
745
780
815
850
570
75
100
430
—
—
20
725
900 1075
104
885 1060 1235
104
—
1030 1080 1130 1180 1230 1280 1330 1380 1430 1680 1930
200
—
1430 1485 1540 1595 1650 1705 1760 1815 1870 2145 2420
200
—
2680 2805 2930 3055 3180 3305 3430 3555 3680 4305 4930
344
—
4075 4235 4395 4555 4715 4875 5035 5195 5355 6155 6955
566
CHSD
Lea atentamente las instrucciones antes de su uso. Véanse las normas de seguridad, las precauciones de los cilindros
hidráulicos y las precauciones de los detectores de la página 178 a la 185.
CHSG
CH2E/2F/
2G/2H
CHA
5
Peso
adicional
rosca
macho
Uso
Precaución
1. Utilice tornillos Allen (JISB1176, de
clase 10.9 o superior) para el
montaje del cilindro. (ø20: 2uns.,
ø32 a ø100: 4uns.)
2. Dado que una carga lateral (carga
descentrada) no se puede aplicar en
el vástago, instale su disposi-tivo de
montaje de modo que la carga
lateral no se aplique en el vástago.
3. Asegúrese de que la longitud de
seguridad de la rosca del extremo
del vástago (rosca macho o
hembra) y el material de montaje
es de al menos el 80% del diámetro
de rosca.
4. Asegúrese de eliminar el aire del
interior del cilindro y de los tubos
antes de hacer funcionar el cilindro
por primera vez. Una vez eliminado
el aire completamente, haga funcionar el cilindro a baja presión y,
a continuación, auméntela gradualmente hasta alcanzar la presión de
trabajo normal.
40
5. Dado que la series CHQWB no
dispone de tapón de escape de aire,
también debe evacuar el aire desde
otros componentes diferentes del
cilindro (p.ej. desde los tubos, etc.).
6. Al montar el cilindro con los pernos de montaje, utilice los pares
de apriete que aparecen en la tabla
inferior como referencia.
Diámetro
(mm)
20
32
40
50
63
80
100
Perno de montaje
Tamaño
Nº
Par de apriete
N⋅m
M5
2
3
M5
4
3
M5
4
3
M6
4
6
M8
4
11.5
M10
4
24
M10
4
34
7. Cuando apriete las roscas de los
extremos del vástago, asegúrese
de usar las partes planas del
vástago en el lado donde se aprietan las roscas. Tenga cuidado, ya
que se pueden producir daños si
se aplica una fuerza rotacional en
ambos extremos del vástago.
8. No use dos cilindros uno frente al
otro, horizontal o verticalmente,
con el fin de evitar que sus respectivos vástagos choquen entre sí.
9. Cuando la culata posterior del
cilindro contiene un fluido o se
encuentra generalmente presurizada,
la carga no debería chocar contra el
extremo del vástago. Evite tales
aplicaciones.
Doble efecto con vástago doble 3.5MPa
Serie
CHQWB
Pernos de montaje para CHQWB
Montaje: Los pernos de montaje tipo taladro pasante se encuentran disponibles.
Ejemplo: M5 x 50l 4uns.
Perno de montaje
C
D
–35D ( M)
–40D ( M)
–45D ( M)
–50D ( M)
CHQWB32 –5D ( M)
–10D ( M)
–15D ( M)
–20D ( M)
–25D ( M)
–30D ( M)
–35D ( M)
7
–40D ( M)
–45D ( M)
–50D ( M)
–75D ( M)
–100D ( M)
CHQWB40 –5D ( M)
–10D ( M)
–15D ( M)
–20D ( M)
–25D ( M)
–30D ( M)
–35D ( M)
–40D ( M)
–45D ( M)
–50D ( M)
–75D ( M)
–100D ( M)
CH QWB50–10D ( M)
–15D ( M)
–20D ( M)
–25D ( M)
–30D ( M)
–35D ( M)
–40D ( M)
–45D ( M)
–50D ( M)
–75D ( M)
–100D ( M)
10
12
75
80
85
90
95
100
105
110
115
140
165
75
80
85
90
95
100
105
110
115
120
145
170
90
95
100
105
110
115
120
125
130
155
180
–20D ( M)
x 85l
–30D ( M)
x 90l
–35D ( M)
x 95l
x 100l
–40D ( M)
x 105l
x 110l
–50D ( M)
M5 x 70l
x 75l
x 80l
x 85l
x 90l
x 95l
x 100l
x 105l
x 110l
x 115l
x 140l
x 165l
M5 x 70l
–100D ( M)
x 80l
x 85l
x 90l
x 95l
x 100l
x 105l
x 110l
x 115l
x 120l
x 145l
–25D ( M)
15.5
–45D ( M)
–75D ( M)
CHQWB80 –10D ( M)
–15D ( M)
–20D ( M)
–25D ( M)
–30D ( M)
–35D ( M)
–40D ( M)
–45D ( M)
–50D ( M)
–75D ( M)
–100D ( M)
CHQWB100–10D ( M)
14.5
–15D ( M)
–20D ( M)
–25D ( M)
–30D ( M)
–35D ( M)
–40D ( M)
–45D ( M)
–50D ( M)
–75D ( M)
–100D ( M)
13.5
95
100
105
110
115
120
125
130
135
160
185
100
105
110
115
120
125
130
135
140
165
190
105
110
115
120
125
130
135
140
145
170
195
M8 x 95 l
x 100l
x 105l
x 110l
CHKG
10
x 75l
x 80l
Perno de montaje
x 115l
x 120l
x 125l
x 130l
CHQB
–30D ( M)
CHQWB63 –10D ( M)
–15D ( M)
D
x 135l
x 160l
x 185l
CHM
–25D ( M)
M5 x 65l
x 70l
C
M10 x 100l
x 105l
x 110l
x 115l
x 120l
x 125l
x 130l
x 135l
x 140l
x 165l
x 190l
M10 x 105l
x 110l
x 115l
x 120l
x 125l
x 130l
x 135l
x 140l
x 145l
x 170l
x 195l
CHN
–20D ( M)
Modelo
CHSD
–15D ( M)
65
70
75
80
85
90
95
100
105
110
70
Perno de montaje
CHSG
CHQWB20 –5D ( M)
–10D ( M)
D
CH2E/2F/
2G/2H
C
CHA
Modelo
CHKD
Tornillos de fijación
x 170l
M6 x 90l
x 95l
x 100l
x 105l
x 110l
x 115l
x 120l
x 125l
x 130l
x 155l
x 180l
41
CHQWB
Serie
Construcción
Rosca macho
extremo vástago
CHQWB32 a CHQWB100
CH2E/2F/
2G/2H
CHSG
CHSD
CHN
CHM
CHQB
CHKG
CHKD
CHQWB20
Rosca macho
extremo vástago
Nº
Descripción
1
Culata anterior
2
Tubo del cilindro
CHA
3
Vástago A
Material
Nota
Anodizado negro
Diámetro
(mm)
Anodizado duro
20
CHQW20-PS
32
CHQW32-PS
40
CHQW40-PS
50
CHQW50-PS
63
CHQW63-PS
ø20: Acero inoxidable Electrolítico de cromo duro
ø20: Acero inoxidable Electrolítico de cromo duro
4
Vástago B
5
Émbolo
6
Casquillo
7
Anillo elástico (sólo ø20)
Acero tratado
8
Pasador elástico
Acero tratado
9
Rascador
NBR
10
Junta del vástago
NBR
11
Junta del émbolo
NBR
12
NBR
13
NBR
14
Imán
15
Tuerca del vástago
42
Cromado
Aleación de cobre
NBR
Acero al carbono
Niquelado
80
CHQW80-PS
100
CHQW100-PS
Componentes
Refs. 9, 10, 11 y 13
de la lista de la izquierda
∗ Los juegos de juntas están formados por los elementos 9, 10, 11 y 13 y pueden
pedirse mediante los números de cada diámetro.
Serie CHQWB
Dimensiones
ø20
Radio mínimo de
20 (22)
10 (11)
M6 x 1 con profundidad
efectiva de rosca 8
M
2-Rc 1/8
(Tamaño de
conexión )
20
20
57 + Carrera
67 + 2 carreras
C
X
L:
5 + Carrera
C
X
L: + Carrera
CHQB
5
CHKG
8
36
47
ø32 a ø100
Aprox. U
F
2-P
(Tamaño de conexión)
F
CHN
Aprox. U∗
L:
J
L + Carrera
B + Carrera
A + 2 carreras
CHSG
K
M
E
∗
S
CHSD
Radio mínimo de
Detector
magnético
26
13
øD
Z
M
E
øD
Detector
con conector
10 (11)
20 (22)
øI
CHM
4-øN taladro pasante
8-øO avellanado
Nota) • Las figuras anteriores muestran los detectores de tipo Reed D-A7 y D-A8.
• Los valores entre ( ) son para detectores diferentes de los modelos D-A7 y D-A8.
∗ Las dimensiones S y U para los detectores magnéticos con conector (D-A7C, D-A80C y D-J79C) son 7mm más grandes.
(mm)
Diámetro (mm)
A
B
C
D
E
F
H
I
J
K
L
M
N
32
82
65
12
16
45
20
M10
60
4.5
14
8.5
34
5.5
40
84
67
12
16
52
22
M10
69
5
14
8.5
40
50
98
76
15
20
64
25
M12
86
7
18
11
50
63
102
80
15
20
77
27
M12
103
7
18
11
60
80
111
89
20
25
98
28
M16
132
6
22
11
100
119
95
24
30
117
29
M20
156
6.5
26
12
O
P
S
U
Z
9 prof. 7
Rc 1/8
58.5
31.5
14
5.5
9 prof. 7
Rc 1/8
66
35
14
6.6
11 prof. 8
Rc 1/4
80
41
19
9
14 prof. 10.5
Rc 1/4
93
47.5
19
77
11
17,5 prof. 13.5
Rc 3/8
112.5
57.5
26
94
11
17,5 prof. 13.5
Rc 3/8
132.5
67.5
26
(mm)
Diámetro (mm)
C
X
D
H
20
15.5
18
10
M8
L
32
27
30
16
M14 x 1.5
38.5
14
40
27
30
16
M14 x 1.5
38.5
14
50
32
35
20
M18 x 1.5
46
18
63
32
35
20
M18 x 1.5
46
18
80
37
40
25
M22 x 1.5
51
22
100
37
40
30
M26 x 1.5
52
26
23
K
8
43
CH2E/2F/
2G/2H
H con profundidad efectiva de rosca C
CHA
36
2-ø5,5 pasante
4-ø9 avellanado
prof. 7
CHKD
øD
øD
48
ø10
ø10
24.5
M
Serie CHQWB
ø32 a ø100
ø20
Aprox. U
D-A7
D-A80
A
A
B
A
B
A
B
A
B
SMC
Aprox. U
SMC
D-A7H
D-A80H
D-F7
D-J79
D-F7W
D-J79W
D-F7F
D-F7NTL
D-F7BAL
Aprox. U
B
A
Aprox. U
B
Aprox. U
Aprox. U
D-A73C
D-A80C
D-J79C
A
B
Aprox. U
SMC
Aprox. U
SMC
D-A79W
D-F7WV
D-F7V
D-F7BAVL
A
B
D-A7
D-A80
Diámetro
(mm)
44
D-A7H, D-A80H
D-A73C, D-A80C
D-F7
D-F7V, D-F7W
D-F7WV
D-J79
D-J79C, D-J79W
D-F7BA
D-A79W
D-F7F
D-A9
D-A9V
(mm)
D-M9
D-M9V
D-M9W
D-M9WV
D-F9BAL
D-F7NTL
A
B
A
B
A
B
A
B
A
B
A
B
A
B
A
B
20
20.5
18.5
21
19
18
16
25
23
—
—
—
—
—
—
26
24
32
25.5
21.5
26
22
23
19
30
26
24.5
20.5
28.5
24.5
27.5
23.5
31
27
40
27.5
21.5
28
22
25
19
32
26
26.5
20.5
30.5
24.5
29.5
23.5
33
27
50
33.5
24.5
34
25
31
22
38
29
32.5
23.5
36.5
27.5
35.5
26.5
39
30
63
35.5
26.5
36
27
33
24
40
31
34.5
25.5
38.5
29.5
37.5
28.5
41
32
80
40.5
30.5
41
31
38
28
45
35
39.5
29.5
43.5
33.5
42.5
32.5
46
36
100
44.5
32.5
45
33
42
30
49
37
43.5
31.5
47.5
35.5
46.5
34.5
50
38
Serie CHQWB
B
ø32 a ø100
D-A9
D-M9
D-M9W
A
B
Aprox. U
B
Aprox. U
D-A9V
D-M9V
D-M9WV
A
D-F9BAL
A
Diámetro
(mm)
D-A7
D-A80
D-A7H
D-A80H
D-J79
D-J79W
D-F7
D-F7F
D-F7NTL
D-F7BAL
D-F7W
D-A73C
D-A80C
D-F7WV
D-F7V
D-F7BAVL
(mm)
D-J79C
D-A79W
D-A9V
D-M9V
D-M9WV
D-F9BAL
U
U
U
20
24.5
25.5
31.5
U
U
U
U
U
U
28
31
27
—
—
—
32
31.5
32.5
38.5
35
38
34
27
29
26.5
40
35
36
42
38.5
41.5
37.5
30.5
32.5
30
50
41
42
48
44.5
47.5
43.5
36.5
38.5
36
63
47.5
48.5
54.5
51
54
50
40
42
39.5
80
57.5
58.5
64.5
61
64
60
50
52
49.5
100
67.5
68.5
74.5
71
74
70
60
62
59.5
45
Serie CHQWB
Monte los detectores de acuerdo con el procedimiento descrito a continuación.
ø32 a ø100
ø20
Tornillo de montaje
de los detectores
CHKD
(M3 x 8l)
Tornillo de montaje
de los detectores
(M3 x 10l)
Soporte para el detector
CHKG
Tuerca cuadrada
CHA
CH2E/2F/
2G/2H
CHSG
CHSD
CHN
CHM
CHQB
Tuerca del montaje del detector
46
Tornillo
de fijación
Cilindro hidráulico redondo de baja presión
Serie CH M
CHA
CH2E/2F/
2G/2H
CHSG
CHSD
CHN
CHM
CHQB
CHKG
CHKD
ø20, ø25, ø32, ø40
Modelo redondo, presión nominal: 3.5MPa.
47
Cilindro hidráulico redondo de baja presión
Serie CHM
3.5MPa
ø20, ø25, ø32, ø40
CHM L 25
100
CHDM L 25
100
C73
magnéticos
(imán integrado)
CHQB
CHKG
CHKD
Forma de pedido
S
n
Modelos de montaje
Modelo básico
Modelo escuadra
Brida delantera
Brida trasera
Fijación oscilante macho
Diámetro
20
25
32
40
Detector magnético
-
20mm
25mm
32mm
40mm
∗ Seleccione modelos de detectores
magnéticos aplicables de la tabla inferior.
Modelo
Función especial
Entrada
eléctrica
LED
indicador
Voltaje de carga
Cableado
(salida)
DC
Detector tipo Reed
Salida
directa
a cable
—
Conector
Terminal DIN
Salida directa
a cable
Salida
directa
a cable
—
Conector
Caja de
conexiones
Resistente al agua
Con temporizador
Con salida diagnóstico
Salida
directa
a cable
48
No
Sí
No
Sí
No
12V
2 hilos
0.5m ........
3m ...........
5m ...........
Ninguno ....
Sí
—
—
200V
o menos
12V
100V, 200V
—
—
3 hilos (NPN)
3 hilos (PNP)
5V, 12V
2 hilos
12V
5V, 12V
3 hilos (NPN)
12V
2 hilos
3 hilos (NPN)
24V 5V, 12V
Sí
3 hilos (PNP)
2 hilos
AC
100V
5V, 12V 100V máx.
24V
—
12V
5V, 12V 24V máx.
—
12V
12V
3 hilos (NPN)
5V, 12V
—
Modelo
de
detector
0.5
(-)
3
(L)
5 Ninguno
(Z) (N)
Carga
admisible
C76
B53
B54
B64
C73
C80
C73C
C80C
A33
A34
A44
—
—
—
—
—
—
—
Circuito CI
—
—
—
B59W
—
—
—
H7A1
H7A2
H7B
H7C
G39
K39
H7NW
H7PW
H7BW
—
Circuito CI
—
—
—
—
—
—
—
—
—
Circuito CI
H7BA
—
—
—
Circuito CI
—
—
—
—
G5NT
—
—
H7NF
—
H7LF
—
—
—
— Circuito CI
—
—
—
—
—
—
— Circuito CI
—
—
—
—
—
PLC
Relé
PLC
PLC
Relé
PLC
Relé
PLC
Circuito CI
4 hilos (NPN)
Salida diagnóstico mantenida
5V
Sí
Caja de
conexiones
CHA
CH2E/2F/
2G/2H
CHSG
CHSD
CHN
CHM
B
L
F
G
C
2 uns.
1 un.
"n" uns.
—
L
Z
N
(Ejemplo)C73C
(Ejemplo)C73CL
(Ejemplo)C73CZ
(Ejemplo)C73CN
—
Notas) • Los detectores de estado sólido marcados con el símbolo "" se
fabrican bajo demanda.
• No escriba el símbolo de la longitud de cable N (ninguno) en los
modelos D-A3, D-A44, D-G-39 o D-K39.
Cilindro hidráulico redondo de baja presión: 3.5MPa
Serie CH
M
Funcionamiento
Fluido
Presión nominal
Presión de prueba
Aceite hidráulico
3.5MPa
5.0MPa
3.5MPa
0.3MPa
CHKD
Amortiguación
Tolerancia de rosca
8 a 300mm/s
Ninguno
CHKG
Rosca macho
Clase 2 JIS
+1.0
CHQB
a 250mm 0 mm
250 a 800mm +1.4
0 mm
Modelo básico, Modelo escuadra
Brida trasera, brida delantera
Accesorios
Brida
trasera
Brida
delantera
Fij. oscilante
macho
(2 uns.)
(2 uns.)
(1 un.)
(1 un.)
—
—
—
—
—
—
Horquilla hembra
(con eje)
Brida de articulación
Carreras estándar
Diámetro (mm)
20
25
32
40
Véase siguiente página
para carreras mínimas
para el montaje de
detectores mágneticos.
25 a 800
Fluido hidráulico
Compatibilidad
Compatible
Compatible
∗ Los pedidos de las carreras estándar anteriores pueden
suministrarse en un plazo mínimo.
Compatible
No compatible
No compatible
Contacte con SMC para la fabricación de otras carreras.
Refs. de las fijaciones de montaje de los detectores (banda y tornillo incluidos)
Refs. fijaciones de montaje
20
25
32
40
Diámetro (mm)
Escuadra∗
CHM-L020
CHM-L025
CHM-L032
CHM-L040
Brida
CHM-F020
CHM-F025
CHM-F032
CHM-F040
∗ Para la fijación por escuadras, pida 2 unidades por cilindro.
Modelos de detectores magnéticos
Diámetro
(mm)
CHSG
Tuerca del vástago
Eje de fijación oscilante
Horquilla macho
CHSD
Escuadra
CH2E/2F/
2G/2H
Opcional
Símbolo
Tuerca de montaje
Modelo
básico
D-C7, D-C8
D-H7
D-B5, D-B6
D-G5, D-K5
D-A3, D-A4
20
BMA2-020
BA-01
BD1-01M
25
BMA2-025
BA-02
BD1-02M
32
BMA2-032
BA-32
BD1-02
40
BMA2-040
BA-04
BD1-04M
condiciones del entorno de trabajo. (Las bandas de montaje no están incluidas y deben pedirse por separado).
Juego de tornillos de montaje de acero inoxidable: BBA3 para los modelos D-B5, D- B6, D-G5 y D-K5
Juego de tornillos de montaje de acero inoxidable: BBA4 para los modelos D-C7, D-C8 y D-H7
Cuando el detector D-H7BAL se suministra montado en un cilindro, se usan los tornillos de acero inoxidable
anteriores. Cuando el mismo detector se pide por separado, el juego de tornillos BBA4 se incluye
automáticamente con los detectores.
49
CHA
Estándar
Fijación de montaje
CHN
CHM
Modelo de montaje
Serie CH
M
(mm)
Nº de detectores magnéticos
Modelo detector
magnético
CHN
CHM
CHQB
CHKG
CHKD
D-C7
D-C8
D-H7
D-H7W
D-H7BAL
D-H7NF
D-C73C
D-C80C
D-H7C
2 uns.
"n" uns.
Lados
diferentes Mismo lado
15
15
Lados diferentes
50
60
1 un.
Mismo lado
n–2
15 + 45
2
(n = 2, 4, 6 …)
50 + 45 (n – 2)
10
60 + 45 (n – 2)
10
Descarga de aire
15
65
D-H7LF
20
65
D-B5
D-B6
D-G5NTL
15
75
D-B59W
20
75
D-A3
D-G39
D-K39
D-A44
35
100
n–2
2
(n = 2, 4, 6 …)
n–2
20 + 50
2
(n = 2, 4, 6 …)
n–2
15 + 50
2
(n = 2, 4, 6 …)
n–2
20 + 50
2
(n = 2, 4, 6 …)
15 + 50
10
65 + 50 (n – 2)
10
10
75 + 55 (n – 2)
15
35 + 30 (n – 2)
100 + 100 (n – 2)
10
n: Número de detectores magnéticos
CHSD
CHSG
Precaución
1. Dado que la serie CHM no dispone de
válvula de escape, debe evacuar el aire
desde otros componentes diferentes del
cilindro (p. ej. desde los tubos etc.).
2. Cuando haga funcionar un cilindro por
primera vez, asegúrese de evacuar el
aire a baja presión. Una vez eliminado
el aire completamente, haga funcionar
el cilindro a baja presión y, a continuación, auméntela gradualmente hasta
alcanzar la presión de trabajo normal.
No obstante, la velocidad del émbolo
debería ajustarse a la velocidad mínima.
Esfuerzo teórico
Montaje
Unidad (N)
CH2E/2F/
2G/2H
Lea detenidamente las instrucciones
antes de su uso. Véanse las instrucciones
de seguridad y las precauciones del
cilindro y de los detectores magnéticos
de la página 178 a la 185.
Diámetro Tamaño Sentido de Área efectiva
vástago
(mm)
(mm²)
1
(mm) movimiento
SALIDA
314
314
20
10
ENTRADA
235
235
SALIDA
490
490
25
12
ENTRADA
377
377
SALIDA
804
804
32
16
ENTRADA
603
603
SALIDA
1256
1256
40
18
ENTRADA
1002
1002
1.5
2
2.5
3
3.5
471
628
785
942
1099
352
470
587
705
822
735
980
1225
1470
1715
565
754
942
1131
1319
1206
1608
2010
2412
2814
904
1206
1507
1809
2110
1884
2512
3140
3768
4396
1503
2004
2505
3006
3507
Precaución
1. Cuando se realiza el montaje con
tuercas de montaje, utilice los pares
de apriete que aparecen en la tabla
inferior como referencia.
Diámetro Rosca tuerca Distancia entre
caras de la
(mm)
de montaje tuerca (mm)
M22 x 1.5
20
26
25
32
40
Par
de apriete
(N⋅m)
45
M24 x 1.5
32
M30 x 1.5
38
85
M33 x 1.5
41
110
60
Tabla de pesos
(kg)
20
25
32
40
Modelo básico
0.20
0.29
0.50
0.82
Modelo escuadra
0.44
0.55
0.88
1.36
Modelo brida
0.29
0.46
0.69
1.03
Fijación oscilante
0.18
0.37
0.64
0.77
Peso adicional por cada 50mm
0.06
0.08
0.12
0.16
Diámetro (mm)
Peso básico
CHA
50
Método de cálculo
(Ejemplo) CHML20–100
(Escuadra ø20/100mm de carrera)
Peso básico..................0.44kg
Peso adicional ............0.06/50mm
Carrera del cilindro ......100mm
0.44 + 0.06 x 100/50 = 0.56kg
2. Cuando estén montados con una cara
fijada y otra cara libre (modelo básico,
brida) y funcionen a gran velocidad, el
momento de flexión actúa sobre el
cilindro debido a la oscilación de final
de carrera, lo que puede provocar
daños en el cilindro. En este tipo de
situación, instale fijaciones para
eliminar la oscilación del cuerpo del
cilindro o reduzca la velocidad del
émbolo lo suficiente como para que el
cuerpo del cilindro no oscile al final de
carrera.
Serie CH M
CHSD
CHN
CHM
Diámetro ø20
CHQB
CHKG
CHKD
Construcción
Descripción
Material
Nota
1
Culata anterior
Anodizado negro duro
2
Culata posterior
Anodizado negro duro
3
Tubo del cilindro
4
Vástago
Acero al carbono
Anodizado duro
Electrolítico de cromo duro∗
5
Émbolo
Cromado
6
Casquillo
7
Anillo guía
8
Retén
CH2E/2F/
2G/2H
Nº
CHSG
Aleación aglutinada en aceite
Resina
CHA
Aleación de cobre
9
Junta del vástago
NBR
10
Aro rascador
NBR
11
Junta del émbolo
NBR
12
NBR
13
NBR
14
Tuerca de montaje
Acero al carbono
15
Tuerca del vástago
Acero laminado
Niquelado
∗ En el caso de los diámetros ø20 y ø25, el material del vástago es de acero inoxidable cuando
está equipado con detectores.
51
Serie CH
M
Dimensiones
Modelo básico: CHMB
Distancia entre caras B2
N
GA
H2
H1
N
GB
Rc P
2-NN
CHKD
øD
2-øIA
Rc P
Longitud
efectiva
CHKG
MM
F
NB
NC
S + Carrera
3
ZZ + Carrera
(mm)
Diámetro Rango de Longitud
efectiva
(mm)
carrera (mm)
(mm)
A
B1
B2
D
F
GA GB
H
H1
H2
I
20
hasta 800
15.5
18
13
26
10
16
12
8
41
5
8
30
25
hasta 800
19.5
22
17
32
12
16
12
8
46
6
8
32
32
hasta 800
21
24
22
38
16
19
12
8
53
8
9
40
40
hasta 800
21
24
24
41
18
21
14
11
54
10
11
48
IA
K
(tolerancia)
23 f8 -0.020
-0.053
25 f8 -0.020
-0.053
31 f8 -0.025
-0.064
34 f8 -0.025
-0.064
5
MM
P
S
NN
N
NA NB NC ZZ
M8
1/8
81 M22 x 1.5
13
26
19
15
138
5.5
M10 x 1.25
1/8
81 M24 x 1.5
13
28
19
15
143
7.5
M14 x 1.5
1/8
87 M30 x 1.5
13
36
19
15
159
7.5
M16 x 1.5
1/4 108 M33 x 2
19
44
24
21
183
Modelo escuadra: CHML
H
N
GA
F
H2
Longitud
Distancia entre caras B1 efectiva
CHSG
Rc P
Rc P
N
GB
2-NN
F
LH
CH2E/2F/
2G/2H
øI
øD
H1
A
MM
K
Distancia entre caras NA
Y
LX
LZ
CHA
4-øLD
NB
X
NC
S + Carrera
LS + Carrera
X
LT
CHSD
CHN
CHM
CHQB
NA
øI
3
K
H
A
Y
ZZ + Carrera
(mm)
Rango de Longitud
Diámetro
efectiva
carrera (mm)
(mm)
(mm)
A
B1
B2
D
F
GA GB
H
H1
H2
I
LD LH LS LT LX
LZ
MM
N
NA NB NC
20
hasta 800
15.5
18
13
26
10
16
12
8
41
5
8
30
5
7
25
121 5.5
40
55
M8
13
26
19
15
25
hasta 800
19.5
22
17
32
12
16
12
8
46
6
8
32
5.5
7
28
121 5.5
40
55
M10 x 1.25
13
28
19
15
32
hasta 800
21
24
22
38
16
19
12
8
53
8
9
40
7.5
7
30
133 6
45
60
M14 x 1.5
13
36
19
15
40
hasta 800
21
24
24
41
18
21
14
11
54
10
11
48
7.5
9
35
158 6
55
75
M16 x 1.5
19
44
24
21
(mm)
Diámetro
(mm)
52
K
NN
P
S
X
Y
ZZ
20
M22 x 1.5 1/8
81 20
9 151
25
M24 x 1.5 1/8
81 20
9 156
32
M30 x 1.5 1/8
87 23
9 172
40
M33 x 2
1/4 108 25
11 198
∗ El grosor de la escuadra es la dimensión LT + 1mm.
Serie CH
M
Brida delantera: CHMF
Rc P
N
GB
Rc P
2-NN
4-øFD
Longitud
efectiva
FT
F
NB
K
H
S + Carrera
ZZ + Carrera
NC
FX
FZ
3
CHM
A
CHKG
MM
B
FY
øD
øIA
øI
H1
N
GA
CHKD
H2
CHQB
B
B1
B2
D
F
FD FT FX
FY FZ GA GB
H
H1
H2
I
IA
(tolerancia)
20
hasta 800
15.5
18
38
13
26
10
16
7
6
51
21
68
12
8
41
5
8
30
23 f8
25
hasta 800
19.5
22
44
17
32
12
16
7
9
53
27
70
12
8
46
6
8
32
25 f8
32
hasta 800
21
24
50
22
38
16
19
7
9
55
33
72
12
8
53
8
9
40
31 f8
40
hasta 800
21
24
60
24
41
18
21
9
9
66
36
84
14
11
54
10
11
48
34 f8
-0.020
-0.053
-0.020
-0.053
-0.025
-0.064
-0.025
-0.064
K
5
MM
N
NA
M8
13
26
5.5 M10 x 1.25
13
28
7.5 M14 x 1.5
13
36
7.5 M16 x 1.5
19
44
CHSD
A
CHN
(mm)
Diámetro Rango de Longitud
efectiva
(mm) carrera (mm)
(mm)
(mm)
P
S
ZZ
20
19
15
M22 x 1.5 1/8
81 138
25
19
15
M24 x 1.5 1/8
81 143
32
19
15
M30 x 1.5
1/8
87 159
40
24
21
M33 x 2
1/4 108 183
CHSG
NN
CH2E/2F/
2G/2H
NC
CHA
Diámetro
NB
(mm)
53
Serie CH M
Dimensiones
Brida trasera: CHMG
CHKG
CHQB
CHM
Longitud
efectiva
MM
3
K
H
A
FX
FZ
H2
NB
F
NC
S + Carrera
ZZ + Carrera
FT
(mm)
Longitud
Diámetro Rango de efectiva
(mm) carrera (mm)
(mm)
hasta 800
15.5
20
A
B
B1
B2
D
F
FD FT FX FY FZ GA GB
H
H1
H2
I
IA
(tolerancia) K
MM
N
NA
-0.020
-0.053
-0.020
-0.053
-0.025
-0.064
-0.025
-0.064
M8
18
38
13
26
10
16
7
6
51
21
68
12
8
41
5
8
30
23 f8
25
hasta 800
19.5
22
44
17
32
12
16
7
9
53
27
70
12
8
46
6
8
32
25 f8
32
hasta 800
21
24
50
22
38
16
19
7
9
55
33
72
12
8
53
8
9
40
31 f8
40
hasta 800
21
24
60
24
41
18
21
9
9
66
36
84
14
11
54
10
11
48
34 f8
13
26
5.5 M10 x 1.25
5
13
28
7.5 M14 x 1.5
13
36
7.5 M16 x 1.5
19
44
(mm)
Diámetro
NB
(mm)
CHSD
CHN
H1
N
GB
Rc P
Rc P
øI
øIA
øD
B
FY
CHKD
NC
NN
P
S
ZZ
20
19
15 M22 x 1.5 1/8
81 138
25
19
15 M24 x 1.5 1/8
81 143
32
19
15 M30 x 1.5 1/8
87 159
40
24
21 M33 x 2
1/4 108 183
Fijación oscilante macho: CHMC
CH2E/2F/
2G/2H
CHSG
N
GA
2-NN
4-øFD
H1
Rc P
Rc P
GB
øCD +0.109
0
øIA
øD
CHA
N
GA
NN
Longitud
efectiva
MM
K
H
A
CX
øI
–0.1
–0.2
3
F
NB
S + Carrera
NC
Z + Carrera
ZZ + Carrera
U
RR
(mm)
Longitud
Diámetro Rango de efectiva
(mm) carrera (mm)
(mm)
54
A
B1 CD CX
D
F GA GB H
H1
I
20
hasta 800
15.5
18
13
10
16
10
16
12
8
41
5
30
25
hasta 800
19.5
22
17
10
16
12
16
12
8
46
6
32
32
hasta 800
21
24
22
12
16
16
19
12
8
53
8
40
40
hasta 800
21
24
24
12
24
18
21
14
11
54
10
48
IA
(tolerancia)
23 f8 -0.020
-0.053
25 f8 -0.020
-0.053
31 f8 -0.025
-0.064
34 f8 -0.025
-0.064
K
5
MM
M8
N NA NB NC
NN
P RR S
U
Z
ZZ
13
26 19
15 M22 x 1.5 1/8 13.5
81 14 136 149.5
5.5 M10 x 1.25 13
28 19
15 M24 x 1.5 1/8 14.5
81 15 142 156.5
7.5 M14 x 1.5
13
36 19
15 M30 x 1.5 1/8 18.5
87 20 160 178.5
7.5 M16 x 1.5
19
44 24
21 M33 x 2
1/4 22.5 108 20 182 204.5
Serie CH M
Accesorios (estándar)
Tuerca del vástago
Tuerca de montaje
30°
d
D
B
Material: acero al carbono
Ref.
Diámetro
aplicable (mm)
d
H
B
C
D
Ref.
Diámetro
aplicable (mm)
d
H
B
C
D
NT-02
NT-03
NT-04
AC-NI-50
20
25
32
40
M8
M10 x 1.25
M14 x 1.5
M16 x 1.5
5
6
8
10
13
17
22
24
15.0
19.6
25.4
27.7
12.5
16.5
21.0
23
SO-02
SO-03
SO-04
SO-05
20
25
32
40
M22 x 1.5
M24 x 1.5
M30 x 1.5
M33 x 2.0
8
8
9
11
26
32
38
41
30
36.9
43.9
47.3
26
32
38
41
Fijaciones accesorias (opcional)
I
F
I-02
I-03
I-04
IA-04
E1
16
18
22
22
L1
R1
10
10
15.5
15.5
M8
M10 x 1.25
M14 x 1.5
M16 x 1.5
U1
NDH10
9
9
12
12
14
14
20
20
+0.058
0
+0.058
0
+0.070
0
+0.070
0
NX
9
9
16
16
Ref.
Diámetro
aplicable
(mm)
AD-FI-20
AD-FI-25
AD-FI-32
AD-FI-40
-0.1
-0.2
-0.1
-0.2
-0.1
-0.3
-0.1
-0.3
20
25
32
40
60
60
80
88
Horquilla macho en forma de Y
Pasador de brida
ø20: Y-02
ø25: Y-03
ø32: Y-04A
ø40: Y-04B
Material: hierro fundido
Ref.
Diámetro
aplicable
(mm)
A1 E1 L1
Y-02
20
16 20 36
10
10
12
12
+0.027
0
+0.027
0
+0.027
0
+0.027
0
30
30
36
44
28
30
40
43
6.5
6.5
10
10
5.5
5.5
9
9
I J K L
10
10
13
13
12
12
12
16
7
7
7
9
M4
M4
M5
M5
M R
5.5
5.5
7
10
10
10
12
12
Bisel
C1
B
A
Bisel
NX
NZ
A1
E F G H
2-øD pasante
C1
1
øE1
NX
NZ
øE1
A1 U1
L:1
16
16
16
24
Tolerancia
RR
øNDH10
øNDH10
MM
22
22
30
30
U(H8)
Tamaño
øC
1
RR
Material: acero laminado
M C
A B C D
46
46
56
64
CHN
E
L:1
MM
36
38
55
55
20
20
24
24
U1
D +0.2
+0.1
NX
A1
20
25
32
40
A1
NX
CHSG
Diámetro
aplicable
(mm)
4-øK
A
B
1
RR
øE1
45°
CHM
4-J avellanado
L: rosca
øNDH10
MM
øE1
A1 U1
L:1
Ref.
G
1
RR
øNDH10
H
U1
L:1
MM R1 U1 NDH10
Modelo C,
+0.2
9 +0.1 18 CDP-1 ø9 para eje
Modelo C,
9 +0.2
+0.1 18 CDP-1
ø9 para eje
+0.3
16 +0.1 38 CDP-3 ø3 x 18l
16 +0.3
+0.1 38 CDP-3 ø3 x 18l
5 14 9 +0.058
0
M8
Y-03
25
18 20 38 M10 x 1.25 5 14
Y-04A
Y-04B
32
40
22 24 55 M14 x 1.5 13 25 12 +0.070
0
22 24 55 M16 x 1.5 13 25 12 +0.070
0
Nº de pin Anillo elástico/
NX NZ aplicable
Pasador aletas
+0.058
9 0
Ref.
Diámetro
aplicable (mm)
A
AD-EI-20
AD-EI-25
AD-EI-32
AD-EI-40
20
25
32
40
45.5
45.5
52
60
B
C (f8)
Tamaño Tolerancia
-0.013
10
35.5
-0.035
-0.013
10
35.5
-0.035
-0.016
42
12
-0.043
-0.016
50
12
-0.043
D
3.2
3.2
4
4
Pasador
de aletas
ø3.2 x 16l
ø4 x 20l
1.75
19.2
1.75
1.15
25
1.15
-0.050
-0.093
Diámetro: ø32 y ø40
Ref.: CDP-3
Material: acero al carbono 2-ø3
pasante
Anillo elástico: modelo C, ø9 para eje
4
ø12d9
ø8.6
ø9d9 -0.040
-0.076
Charnela de la fijación oscilante/charnela de la horquilla
Diámetro: ø20 y ø25
Ref.: CDP-1
CHSD
CH2E/2F/
2G/2H
øU
CHA
ø32: I-04
ø40: IA-04
MM
R
Fijación
ø20: I-02
ø25: I-03
CHQB
Horquilla macho en forma de I
CHKD
H
B
H
CHKG
C
D
d
C
30°
41.7
49.7
Pasador de aletas ø3 x 18l
55
Serie CHM
D-H7, D-H7W, D-H7F, D-H7BAL
Aprox. HS
8.5
B
Detector
magnético
26
A
D-C73C, D-C80C
B
36.7
D-B5, D-B6, D-B59W
SMC
B
Detector
magnético
38.2
D-A3, D-G3, D-K3
Aprox. HS
Aprox. HS
Detector magnético
36
24.5
CHM
A
Detector
magnético
12
Aprox. HS
8.5
16
SMC
CHQB
SMC
A
∗ Los valores entre ( ) son para D-H7LF.
D-H7C
Aprox. HS
Detector magnético
B
Detector
magnético
29
(36)
16
A
SMC
CHKD
CHKG
Aprox. HS
16
8.5
16
D-C7, D-C8
CHN
A
33
B
6.5
A
CHSD
D-G5, D-K5, D-G5W, D-G5BA, D-K59W, D-G59F, D-G5NT
D-A4
B
Detector
magnético
33
A
B
49.5
G 1/2
(diám. ext. cable aplicable ø6.8 a 11.5)
D-C7
D-C8
D-C73C
D-C80C
Diámetro
CHA
(mm)
D-H7
D-H7C
D-H7W
D-H7BAL
D-B5
D-B6
D-G5NTL
(mm)
D-H7F
D-B59W
D-G39
D-K39
D-A33, D-A34
D-A44
A
B
A
A
B
A
B
A
B
A
B
A
B
20
15
13
9
7
14
12
10.5
8.5
14
12
12
10
8.5
6.5
25
15.5
12.5
9.5
6.5
14.5
11.5
11
8
14.5
11.5
12.5
9.5
9
6
32
19.5
14.5
13.5
8.5
18.5
13.5
15
10
18.5
13.5
16
11.5
13
40
24
20
18
23
19
19.5
15.5
23
19
21
17
17.5
B
14
Diámetro
(mm)
20
56
Aprox. HS
Detector magnético
36
24.5
SMC
SMC
CHSG
CH2E/2F/
2G/2H
A
G 1/2
(diám. ext. cable aplicable ø6.8 a 9.6)
Aprox. HS
12
B
49
D-C7
D-C8
D-H7
D-H7W
D-H7F
D-H7BAL
D-B5/B6
D-B59W
D-G5NTL
D-H7C
D-C73C
D-C80C
(mm)
D-G39
D-K39
D-A33
D-A34
D-A44
HS
HS
HS
HS
HS
24.5
27.5
27
62
72
74.5
25
27
30
29.5
64.5
32
30.5
33.5
33
68
78
40
35
38
37.5
72.5
82.5
8
13.5
Presión nominal 7MPa
CHA
CH2E/2F/
2G/2H
CHSG
CHSD
CHN
CHM
CHQB
CHKG
CHKD
Serie
CHN
ø20, ø25, ø32, ø40
Nuestro cilindro hidráulico de acero inoxidable de la serie CHN
se presenta en cuatro pequeños diámetros y puede soportar
presiones nominales de hasta 7MPa.
57
58
CHA
CH2E/2F/
2G/2H
CHSG
CHSD
CHN
CHM
CHQB
CHKG
CHKD
Nuestro cilindro hidráulico de acero inoxidable
se presenta en 4 pequeños diámetros que
pueden soportar una presión nominal de hasta 7MP.
Serie CHN
ø20, ø25, ø32, ø40
Anillo de seguridad
Equipado con sistema
de amortiguación
CHKD
Tornillo de
amortiguación
CHQB
CHKG
•Amortiguación hidraúlica estándar.
•Amortiguación mejorada mediante un
mecanismo de retención antideslizante.
•El tornillo de la amortiguación no sobresale
de las caras de la culata.
CHN
CHM
Tornillo de
amortiguación
Imán integrado
Reducción de la sección
Ligero
CHNø40
Cuando se compara con el
cilindro de tirantes del
mismo tamaño, la sección
del CHN ocupa un 45%
menos, ahorrando espacio
de montaje
CH2ø40
48mm
63mm
Tubo de acero
inoxidable
CHA
Culata de
aluminio
CH2E/2F/
2G/2H
Todos los cilindros disponen de
detección magnética estándar.
Esto permite el montaje de un
detector magnético que detecta la
posición del émbolo.
El uso de una aleación de aluminio tanto
para la culata delantera como para la culata
trasera permite reducir el peso total.
Modèlo
Masa (kg)
CHNB20-100
0.51
CHNB25-100
0.63
CHNB32-100
0.89
CHNB40-100
1.51
Modelo básico con 100 mm de carrera
Versiones de la serie
Serie
CHN
Presión
nominal
7.0MPa
Diámetro (mm)
Fijaciones de montaje
Detector magnético
20
Modelo básico
Fijación por escuadras
Brida delantera
Brida trasera
Montaje en banda
25
32
40
CHSG
CHSD
Detector
Tipo Reed
Tipo estado sólido
59
Serie CHN
7MPa
ø20, ø25, ø32, ø40
CHKD
Forma de pedido
100
C73
CHKG
CHN L 25
Número de detectores magnéticos
S
n
CHQB
Fijación de montaje
CHM
B
L
F
G
C
Modelo básico
Modelo escuadra
Brida delantera
Brida trasera
Detector magnético
-
20mm
25mm
32mm
40mm
CHSD
CHN
magnéticos compatibles en la tabla
inferior.
Diámetro
20
25
32
40
2 uns.
1 un.
"n" uns.
Voltaje de carga
Modelo
Entrada
eléctrica
Función especial
LED
indicador
Cableado
(salida)
Detector tipo Reed
3 hilos (Equiv. a NPN )
Salida
directa
a cable
—
Conector
Caja de
conexiones
Terminal DIN
Sí
No
Sí
No
Sí
No
2 hilos
Sí
Indicación diagnóstico (Indicador 2 colores) Salida dir. cable
CHA
CH2E/2F/
2G/2H
CHSG
Detectores magnéticos compatibles :
—
Salida
directa
a cable
Conector
3 hilos (NPN)
3 hilos (PNP)
Caja de
conexiones
3 hilos (NPN)
2 hilos
3 hilos (NPN)
3 hilos (PNP)
Sí
Resistente al agua (Indicador 2 colores)
Con temporizador
Con salida diagnóstico (Indicador 2 colores)
Salida
directa
a cable
∗ Símbolos de la long. de cable: 0.5m..........3m ........... L
2 hilos
(ejemplo) C73C
(ejemplo) C73CL
2 hilos
3 hilos (NPN)
4 hilos (NPN)
5m ...............Z
Ninguno ..... N
DC
AC
∗
Detector Longitud de cable (m)
magnético 0.5
3
5 Ninguno Carga aplicable
C76
B53
B54
12V 200V o menos
B64
100V
C73
5V, 12V 100V o menos C80
—
24V
12V
C73C
24V
5V, 12V
C80C
A33
—
12V
A34
100V, 200V
12V
A44
B59W
—
—
H7A1
5V, 12V
H7A2
H7B
12V
H7C
G39
5V, 12V
K39
12V
H7NW
24V 5V, 12V
—
H7PW
H7BW
12V
H7BA
G5NT
5V, 12V
H7NF
—
5V
—
—
—
H7LF
(- )
(L:)
(Z)
([N)
—
— Circuito CI —
—
—
PLC
—
—
—
—
Relé
— Circuito CI PLC
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
Circuito CI
—
—
Relé
Circuito CI
PLC
—
—
—
—
—
Circuito CI
—
—
—
—
—
—
Circuito CI
—
PLC
—
Relé
—
PLC
—
—
—
Circuito CI
—
—
—
—
(ejemplo) C73CZ
(ejemplo) C73CN
Notas) • Los detectores de estado sólido marcados con el símbolo "" se fabrican bajo demanda.
• No es necesario especificar "N" (p. ej., sin cable) para D-A3, D-A44, D-G39, y D-K39. Esta es la única especificación estándar disponible para estos modelos.
60
Cilindro hidráulico: 7MPa
Serie CHN
Funcionamiento
Fluido
Aceite hidráulico
Presión nominal
7MPa
Presión de prueba
10.5MPa
9MPa
CHKD
0.3MPa
Sin detector magnético: –10° hasta 80 °C
Con detector magnético –10° hasta 60 °C
8 a 300mm/s
Amortiguación
CHKG
Amortiguación interna regulable
Rosca macho
Tolerancia de rosca
Clase 2 JIS
+1.0
0
+1.4
0
CHQB
hasta 250mm
251 a 800mm
Modelo básico, modelo escuadra
brida trasera, brida delantera
fijación oscilante macho
Accesorios
(2 uns.)
(1 un.)
—
Tuerca extremo vástago
Eje de fijación oscilante
Horquilla macho
—
—
—
—
—
Horquilla hembra
(con eje)
Carreras estándar:
Véase siguiente página para
carreras mínimas para el montaje
de detectores magnéticos.
Diámetro (mm) Carreras estándar (mm) Carrera larga
20
25
32
40
25 a 300
25 a 400
Diámetro (mm)
Escuadra∗
20
25
32
40
CHN-L020
CHN-L025
CHN-L032
CHN-L040
Brida
CHN-F020
CHN-F025
CHN-F032
CHN-F040
Compatibilidad
Fluido hidráulico
Aceites hidráulicos agua/glicol
25 a 500
Referencias de las fijaciones de montaje
Aceites hidraúlicos compatibles
Aceites hidráulicos agua/aceite Compatible
Aceites hidráulicos aceite/agua Compatible
800
∗ Las carreras estándar de arriba tienen un plazo mínimo de entrega.
Contacte con SMC para la fabricación de carreras distintas de
las de arriba.
∗ Para la fijación por escuadras, pida 2 unidades por cilindro.
(1 un.)
Fijación
oscilante macho
CHSD
(2 uns.)
Brida trasera Brida delantera
CHSG
Tuerca de montaje
Escuadra
∗
∗ Consulte con SMC.
Ref. de las fijaciones de montaje de los detectores magnéticos (incl. banda y tornillos)
Modelos de detectores magnéticos
Diámetro
(mm)
D-C7, D-C8
D-H7
D-B5, D-B6
D-G5, D-K5
D-A3, D-A4
BD1-01M
20
BMA2-020
BA-01
25
BHN3-025
BHN2-025
BD1-02M
32
BHN3-032
BGS1-032
BHN1-032
40
BHN3-040
BH2-040
BDS-04M
Los siguientes juegos de tornillos de montaje se encuentran disponibles para su uso dependiendo del
ambiente de trabajo. (Las bandas de montaje no están incluidas por lo que deberán pedirse por separado.)
BBA3: D-B5, D-B6, D-G5, y D-K5
BBA4: D-C7, D-C8, D-H7
∗ Cuando los detectores D-H7BAL salen de fábrica montados sobre el cilindro, se utilizan los tornillos de
acero inoxidable de arriba. Además cuando los detectores salen de fábrica por separado se incluye el
juego BBA4.
61
CH2E/2F/
2G/2H
Opciones
Símbolo
Básico
CHA
Estándar
Modelos de montaje
CHN
CHM
Modelos de montaje
Serie
CHN
(mm)
Modelos de
detectores
magnéticos
2 uns.
Mismo
lado
15
50
CHQB
CHKG
CHKD
D-H7
D-H7W
D-H7BAL
D-H7NF
D-C73C
D-C80C
D-H7C
65
D-B5
D-B6
15
75
n–2
2
(n = 2, 4, 6 ⋅⋅⋅)
n–2
20 + 50
2
(n = 2, 4, 6 ⋅⋅⋅)
n–2
15 + 50
2
(n = 2, 4, 6 ⋅⋅⋅)
100
1 un.
Mismo lado
50 + 45 (n – 2)
(n = 2, 3, 4, 5 ⋅⋅⋅)
10
60 + 45 (n – 2)
(n = 2, 3, 4, 5 ⋅⋅⋅)
10
15 + 50
n–2
2
(n = 2, 4, 6 ⋅⋅⋅)
20 + 50
75
20
35
n–2
15 + 45
2
(n = 2, 4, 6 ⋅⋅⋅)
65
15
20
D-A3
D-G39
D-K39
D-A44
Lados diferentes
60
15
D-H7LF
D-B59W
CHM
CHN
"n" uns.
Lados
diferentes
D-C7
D-C8
35 + 30 (n – 2)
(n = 2, 3, 4, 5 ⋅⋅⋅)
10
65 + 50 (n – 2)
(n = 2, 3, 4, 5 ⋅⋅⋅)
10
10
75 + 55 (n – 2)
(n = 2, 3, 4, 5 ⋅⋅⋅)
15
100 + 100 (n – 2)
(n = 2, 3, 4, 5 ⋅⋅⋅)
10
Esfuerzo teórico
CHSD
Unidad (N)
CHSG
20
25
CH2E/2F/
2G/2H
32
40
Tamaño
vástago
(mm)
10
12
16
18
movimiento (mm²)
1
3
5
7
942
1570
2198
SALIDA
314
314
ENTRADA
235
235
705
1175
1645
SALIDA
490
490
1470
2450
3430
ENTRADA
377
377
1131
1885
2639
SALIDA
804
804
2412
4020
5628
ENTRADA
603
603
1809
3015
4221
SALIDA
1256
1256
3768
6280
8792
1002
1002
3006
5010
7014
ENTRADA
Tabla de pesos
(kg)
20
25
32
40
Modelo básico
0.27
0.37
0.53
1.05
Modelo escuadra
0.51
0.63
0.91
1.59
Modelo brida
0.36
0.54
0.72
1.26
Fijación oscilante
0.25
0.45
0.67
1.00
Peso adicional por cada 50mm
0.12
0.13
0.18
0.23
Peso básico
CHA
Diámetro (mm)
62
Lea detenidamente las instrucciones antes
de su uso. Véase de la página 178 a la 185
para las instrucciones de seguridad, las
precauciones de los cilindros hidráulicos y
las precauciones de los detectores.
Precaución
Diámetro
(mm)
• Método de cálculo
(Ejemplo) CHNL20–100
(Escuadra, ø20, carrera de 100mm)
• Peso básico ⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅ 0.51kg
• Peso adicional ⋅⋅⋅⋅⋅ 0.12/50mm
• Carrera del cilindro ⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅100mm
0.51 + 0.12/50 x 100 = 0.75kg
Cuando haga funcionar un cilindro por primera vez,
asegúrese de liberar el aire a baja presión. Cuando
todo el aire se ha liberado, haga funcionar el
cilindro con presión reducida, incrementándola
gradualmente a la presión normal de trabajo. No
obstante, la velocidad de trabajo deberá ser
ajustada a la mínima.
Montaje
Precaución
1. A la hora de montar con tuercas de fijación de
montaje, apriételas usando los pares de apriete
de la tabla inferior como guía.
Diámetro
(mm)
20
25
32
40
Rosca tuerca Distancia entre
caras tuerca
de montaje de montaje (mm)
Par
(N·m)
M22 x 1.5
26
45
M24 x 1.5
32
60
M30 x 1.5
38
85
M33 x 1.5
41
110
2. Cuando se monten con una cara fijada y otra sin
fijar (modelo básico, modelo brida delantera) y
funcionando a alta velocidad, el momento de
flexión actúa sobre el cilindro debido a la
oscilación de final de carrera, lo que puede
causar daños al cilindro. En este caso, instale
bridas para eliminar la oscilación del cilindro, o
reducir suficientemente la velocidad del émbolo
de forma que el cuerpo del cilindro no oscile al
final de la carrera.
Serie CHN
CHSG
CHSD
CHN
CHM
CHQB
CHKG
CHKD
Construcción
Material
Nota
Nº
1
Culata delantera
Anodizado negro
14
Imán
2
Culata trasera
Anodizado negro
15
Anillo elástico
3
Camisa del cilindro
Acero inoxidable
16
Junta del vástago
NBR
4
Émbolo
Acero inoxidable
17
Rascadora
NBR
18
Junta del émbolo
NBR
19
Junta estanqueidad camisa
NBR
Descripción
ø20, 25: Acero inoxidable
Electrolítico
de cromo duro
Descripción
Material
Acero para muelles
5
Vástago
6
Placa magnética
Acero inoxidable
20
Junta de amortiguación
7
Tornillos amortiguación A
Acero al carbono
21
Anillo de seguridad
8
Tornillo amortiguación B
Acero al carbono
22
Junta válvula de amortiguación A
NBR
9
Casquillo
Bronce
23
Junta válvula de amortiguación B
NBR
10
Válvula de amortiguación
Acero al carbono
24
11
Anillo elástico
Acero para muelles
25
Tuerca extremo vástago
Acero al carbono
Acero aleado
26
Tuerca de montaje
Acero al carbono
12
Válvula de descarga
13
Bola antirretorno
ø32, 40: Acero al carbono
Nota
—
CHA
Nº
CH2E/2F/
2G/2H
—
Resina
NBR
Acero rodamientos
Juego de juntas de recambio
Diámetro (mm)
20
CHN20-PS
25
CHN25-PS
32
CHN32-PS
40
CHN40-PS
Componentes
Números del 16 al 20,
y 22 del cuadro
∗ Los juegos de juntas están formados por los componentes del 16 al 20, y el 22.
63
Serie CHN
Dimensiones
CHKG
CHKD
Modelo básico CHNB
MM
GA2
Distancia entre
caras B2
GB2
NN
CHM
V
øIA
øD
T
CHQB
Distancia entre
caras B1
CHN
H1
Descarga
de aire
W
H2
Rosca
efectiva
A
GA1
GA3
NA
3
F
K
H
GB1
Descarga
de aire
2-Rc P
Descarga
de aire
S + Carrera
ZZ + Carrera
(mm)
Diámetro Rango de carrera Longitud rosca
efectiva (mm)
(mm)
(mm)
CHA
CH2E/2F/
2G/2H
CHSG
CHSD
I
GB3
NB
A
B1
B2
D
E
F
GA1 GA2
GA3 GB1 GB2 GB3
H1
H2
I
20
25 a 300
15.5
18
13
26
10
8
16
10
12
12
8
10
10
41
5
8
31
25
25 a 400
19.5
22
17
32
12
10
16
10
12
12
8
10
10
46
6
8
34
32
25 a 500
21
24
22
38
16
14
19
11
13
13
8
10
10
53
8
9
40
40
25 a 500
21
24
24
41
18
16
21
12
17
17
11
16
16
54
10
11
48
(mm)
Diámetro
(mm)
IA
20
23f8 -0.053
-0.020
5
25
25f8 -0.053
-0.020
5.5
32
31f8 -0.064
-0.025
7.5
40
34f8 -0.064
-0.025
7.5
64
H
K
MM
NA
NB
NN
P
S
M8
17
15
M22 x 1.5
1/8
81
M10 x 1.25
17
15
M24 x 1.5
1/8
81
11
M14 x 1.5
18
15
M30 x 1.5
1/8
87
M16 x 1.5
22
21
M33 x 2
1/4
108
T
V
W
ZZ
9.5
4.5
6.5
138
3.5
5.5
143
13
3
4
159
16
5
0
183
Serie CHN
CHKD
Modelo escuadra CHNL
V T
A
Válvula de
amortiguación
GA2
K
F
Rosca
efectiva
GB2
Rc P
Rc P
GA1
H2 distancia entre caras B2
Válvula de
amortiguación
H1 distancia entre caras B1
CHKG
H
I
Rc P
GB1
Válvula de
amortiguación
4-øLD
CHM
W
GB3
GA3
NA
X
Y
LX
NB
Descarga
Descarga
de aire
de aire
S + Carrera
LS + Carrera
X
CHN
LH
LT
øD
CHQB
MM
Y
ZZ + Carrera
(mm)
efectiva (mm)
(mm)
A
B1
B2
D
E
F
GA1 GA2
GA3 GB1 GB2 GB3
H
H1
H2
I
K
20
25 a 300
15.5
18
13
26
10
8
16
10
12
12
8
10
10
41
5
8
31
5
25
25 a 400
19.5
22
17
32
12
10
16
10
12
12
8
10
10
46
6
8
34
5.5
32
25 a 500
21
24
22
38
16
14
19
11
13
13
8
10
10
53
8
9
40
7.5
40
25 a 500
21
24
24
41
18
16
21
12
17
17
11
16
16
54
10
11
48
7.5
(mm)
Diámetro
(mm)
LD
LH
LS
LT
LX
LZ
20
7
25
121
5.5
40
25
7
28
121
5.5
40
32
7
30
133
6
40
9
35
158
6
MM
NA
NB
P
S
T
V
W
X
Y
ZZ
55
M8
17
15
1/8
81
55
M10 x 1.25
17
15
1/8
81
11
9.5
4.5
6.5
20
9
151
3.5
5.5
20
9
45
60
M14 x 1.5
18
15
1/8
87
156
13
3
4
23
9
55
75
M16 x 1.5
22
21
1/4
108
172
16
5
0
25
11
198
65
CHA
(mm)
CH2E/2F/
2G/2H
CHSG
CHSD
LZ
Serie
CHN
Dimensiones
Rc P
GB2
Rc P
Válvula de
amortiguación
GB1
V
Rc P
CHM
W
øIA
T
Válvula de
amortiguación
NN
øD
Válvula de
amortiguación
B
GA1
H2
H1
CHQB
GA2
FY
MM
I
CHKG
CHKD
Brida delantera: CHNF
Rosca
efectiva
A
Descarga
de aire
FT GA3
K
F
GB3
NA
4-øFD
NB
S + Carrera
H
CHN
Descarga
de aire
FX
3
ZZ + Carrera
(mm)
(mm)
(mm)
efectiva (mm)
CHA
CH2E/2F/
2G/2H
CHSG
CHSD
FZ
A
B
B1
B2
D
E
F
FD
FT
FX
FY
FZ
GA1 GA2
GA3 GB1 GB2
20
25 a 300
15.5
18
38
13
26
10
8
16
7
6
51
21
68
10
12
12
8
10
25
25 a 400
19.5
22
44
17
32
12
10
16
7
9
53
27
70
10
12
12
8
10
32
25 a 500
21
24
50
22
38
16
14
19
7
9
55
33
72
11
13
13
8
10
40
25 a 500
21
24
60
24
41
18
16
21
9
9
66
36
84
12
17
17
11
16
(mm)
Diámetro GB3
(mm)
66
H
H1
H2
I
IA
K
MM
NA
NB
NN
P
S
T
V
W
ZZ
9.5
20
10
41
5
8
31
23f8 -0.053
-0.020
5
M8
17
15
M22 x 1.5
1/8
81
4.5
6.5
138
25
10
46
6
8
34
25f8 -0.053
-0.020
5.5
M10 x 1.25
17
15
M24 x 1.5
1/8
81
11
3.5
5.5
143
32
10
53
8
9
40
31f8 -0.064
-0.025
7.5
M14 x 1.5
18
15
M30 x 1.5
1/8
87
13
3
4
159
40
16
54
10
11
48
34f8 -0.025
-0.064
7.5
M16 x 1.5
22
21
M33 x 2
1/4
108
16
5
0
183
Serie CHN
GA1
Rc P V
T
Válvula de
amortiguación
GB1
CHQB
H1
GB2
Rc P
Válvula de
amortiguación
Rc P
Válvula de
amortiguación
3
A
K
GA3
F
Descarga
de aire
Descarga
de aire
GB3
4-øFD
NB
NA
FT H2
S + Carrera
H
FX
CHN
Rosca
efectiva
CHM
W
B
FY
GA2
NN
øD
I
øIA
MM
CHKG
CHKD
Brida trasera: CHNG
FZ
A
B
B1
B2
D
E
F
FD
FT
FX
FY
FZ
GA1 GA2
GA3 GB1 GB2
20
25 a 300
15.5
18
38
13
26
10
8
16
7
6
51
21
68
10
12
12
8
10
25
25 a 400
19.5
22
44
17
32
12
10
16
7
9
53
27
70
10
12
12
8
10
32
25 a 500
21
24
50
22
38
16
14
19
7
9
55
33
72
11
13
13
8
10
40
25 a 500
21
24
60
24
41
18
16
21
9
9
66
36
84
12
17
17
11
16
(mm)
Diámetro GB3
(mm)
H
H1
H2
I
IA
K
MM
NA
NB
NN
P
S
T
V
W
ZZ
9.5
20
10
41
5
8
31
23f8 -0.020
-0.053
5
M8
17
15
M22 x 1.5
1/8
81
4.5
6.5
138
25
10
46
6
8
34
25f8 -0.020
-0.053
5.5
M10 x 1.25
17
15
M24 x 1.5
1/8
81
11
3.5
5.5
143
32
10
53
8
9
40
31f8 -0.025
-0.064
7.5
M14 x 1.5
18
15
M30 x 1.5
1/8
87
13
3
4
159
40
16
54
10
11
48
34f8 -0.025
-0.064
7.5
M16 x 1.5
22
21
M33 x 2
1/4
108
16
5
0
183
67
CHA
(mm)
(mm)
(mm)
efectiva (mm)
CH2E/2F/
2G/2H
CHSG
CHSD
ZZ + Carrera
CHN
Serie
Dimensiones
Fijación oscilante macho CHNC
Válvula de
amortiguación
GA2
NN
H1
Rc P
GA1
øIA
øD
CHKG
Descarga
de aire
GA3
Rosca
efectiva
K
H
A
CHQB
Rc P
GB2
GB1
Válvula de
amortiguación
Válvula de
amortiguación
øCD
Dispositivo de montaje
de presión
W
T
CHKD
Rc P V
MM
-0.1
CX -0.2
I
F
NA
Descarga
de aire
GB3
NB
S + Carrera
Z + Carrera
ZZ + Carrera
U
RR
CHN
B1
CD
20
25 a 300
15.5
18
13
10
25
25 a 400
19.5
22
17
10
32
25 a 500
21
24
22
12
40
25 a 500
21
24
24
16
+0.109
0
+0.109
0
+0.109
0
+0.034
-0.015
CX
D
E
F
16
16
GA1 GA2 GA3 GB1
GB2 GB3
H
H1
10
8
16
10
12
12
8
10
12
10
16
10
12
12
8
10
16
16
14
19
11
13
13
8
24
18
16
21
12
17
17
11
I
10
41
5
31
10
46
6
34
10
10
53
8
40
16
16
54
10
48
(mm)
IA
20
23f8 -0.020
-0.053
5
25
25f8 -0.020
-0.053
5.5
32
31f8 -0.025
-0.064
7.5
40
34f8 -0.025
-0.064
7.5
CHSD
Diámetro
(mm)
CHSG
K
MM
NA
NB
NN
P
RR
S
M8
17
15
M22 x 1.5
1/8
13.5
81
M10 x 1.25
17
15
M24 x 1.5
1/8
14.5
81
11
M14 x 1.5
18
15
M30 x 1.5
1/8
18.5
87
M16 x 1.5
22
21
M33 x 2
1/4
22.5
108
T
U
V
W
Z
ZZ
9.5
14
4.5
6.5
136
150
15
3.5
5.5
142
157
13
20
3
4
160
179
16
20
5
0
182
205
Accesorios (Estándar)
Tuerca del extremo del vástago
Material: Acero al carbono
30°
d
d
D
B
H
C
30°
D
CH2E/2F/
2G/2H
CHA
A
C
CHM
(mm)
(mm)
(mm)
efectiva (mm)
H
B
Ref.
Diámetro
del cilindro (mm)
d
H
B
C
D
Ref.
Diámetro
del cilindro (mm)
d
H
B
C
D
NT-02
NT-03
NT-04
AC-NI-50
20
25
32
40
M8
M10 x 1.25
M14 x 1.5
M16 x 1.5
5
6
8
10
13
17
22
24
15.0
19.6
25.4
27.7
12.5
16.5
21.0
23
SO-02
SO-03
SO-04
SO-05
20
25
32
40
M22 x 1.5
M24 x 1.5
M30 x 1.5
M33 x 2.0
8
8
9
11
26
32
38
41
30
36.9
43.9
47.3
26
32
38
41
68
Serie CHN
Fijaciones adicionales (opcional)
Horquilla macho en forma de I
Brida para fijación oscilante
ø20: I-02
ø25: I-03
Material: Hierro fundido
ø32: I-04
ø40: IHN-04
Material: Acero laminado
F
RR
1
4-J avellanado
L toma
10
10
15.5
15.5
14
14
20
20
NDH10
NX
9 +0.058
0
9 +0.058
0
+0.070
12 0
15 +0.070
0
9
9
16
16
-0.1
-0.2
-0.1
-0.2
-0.1
-0.3
-0.1
-0.3
Ref.
Diámetro
del cilindro A B C D
(mm)
AD-FI-20
AD-FI-25
AD-FI-32
AD-CHN-40
20
25
32
40
46
46
56
64
60
60
80
88
Horquilla hembra en forma de Y
Pasador de brida
ø20: Y-02
ø25: Y-03
ø32: Y-04C
ø40: YHN-04
20
25
32
40
28
30
40
43
6.5
6.5
10
10
5.5
5.5
9
9
I J K L
10
10
13
13
12
12
12
16
7
7
7
9
M4
M4
M5
M5
M R
5.5
5.5
7
10
10
10
12
12
2-øD pasante
C1
Bisel
øCf7
NX
NZ
øE1
C1
Bisel
B
NX
A
A1
U1
L1
Diámetro
del cilindro A1
(mm)
Y-02
Y-03
Y-04C
YHN-04
30
30
36
44
øNDH10
L1
Ref.
CHKG
1
NZ
øE1
U1
10 +0.027
0
10 +0.027
0
+0.027
12 0
16 +0.027
0
RR
øNDH10
A1
16
16
16
24
E F G H
RR1
MM
22
22
30
30
UH8
16
18
22
22
E1 L1
20
20
24
24
MM
36
M8
38 M10 x 1.25
55 M14 x 1.5
55 M16 x 1.5
R1 U1
NDH10
NX
12
12
13
13
9 +0.058
0
+0.058
9 0
+0.070
12 0
15 +0.070
0
9 +0.1
+0.2
9 +0.1
16 +0.3
+0.1
+0.3
16 +0.1
14
14
25
25
+0.2
NZ
Ref.
Diámetro
(mm)
A
B
18
18
38
38
AD-EI-20
AD-EI-25
AD-EI-32
AD-CHN-40
20
25
32
40
45.5
45.5
52
60
35.5
35.5
42
50
Cf7
D
10 -0.016
-0.034
10 -0.016
-0.034
12 -0.016
-0.034
16 -0.016
-0.034
3.2
3.2
4
4
Pasador
de aletas
ø3.2 x 16l
ø4 x 20l
Eje de articulación
2-ø3 pasante
-0.040
19.2
1.75
1.15
25
1.15
ø9d9 -0.076
ø8.6
1.75
Anillo elástico tipo C para eje 9
4
41.7
Ref.: CDPN-4
2-ø3.2 pasante
5
-0.050
ø15d9 -0.093
ø40
Ref.: CDP-3
-0.050
ø32
ø12d9 -0.093
ø20, ø25
Ref.: CDP-1
CHQB
36
M8
38 M10 x 1.25
55 M14 x 1.5
55 M16 x 1.5
U1
CHM
20
20
24
24
R1
CHN
16
18
22
22
MM
CHSD
20
25
32
40
L1
C
CHSG
I-02
I-03
I-04
IHN-04
E1
M
41.7
49.7
49.7
Pasador de aletas ø3 x 18l
Pasador de aletas ø3.2 x 20l
69
CH2E/2F/
2G/2H
Diámetro
del cilindro A1
(mm)
Ref.
L1
CHA
NX
+0.2
D +0.1
L
U1
E
A1
NX
U1
A
øE1
øE1
A1
4-øK
B
1
RR
45°
øNDH10
CHKD
G
I
øNDH10
MM
MM
øUH8
H
R
CHN
Características de los detectores magnéticos
Serie
Véase en el catálogo "Best Pneumatics 2" las características técnicas de los detectores magnéticos.
Posiciones y altura de montaje adecuadas de los detectores magnéticos para la detección a final de carrera
D-H7, D-H7W, D-H7F, D-H7BAL
D-C7, D-C8
Detector
magnético
26
16
CHKD
A
B
A
B
29
(36)
∗ Las dimensiones entre ( ) son para D-H7LF.
D-C73C, D-C80C
D-H7C
8.5
Aprox. Hs
Detector magnético
8.5
Aprox. Hs
Detector magnético
B
36.7
A
CHM
D-B5, D-B6, D-B59W
D-A3, D-G3, D-K3
12
Aprox. Hs
CHN
33
A
B
6.5
CHSD
D-G5, D-K5, D-G5W, D-G5BA, D-K9W, D-G59F, D-G5NT
12
Detector magnético
Aprox. Hs
Detector magnético
36
24.5
Detector magnético
SMC DETECTOR MAGNÉTICO
A
B
38.2
34
A
16
16
CHQB
CHKG
Aprox. Hs
16
8.5
Detector magnético
8.5
Aprox. Hs
SMC DETECTOR MAGNÉTICO
49
D-A44
Aprox. Hs
Aprox. Hs
Detector magnético
CH2E/2F/
2G/2H
CHSG
24.5
36
A
A
B
33
B
49.5
D-C7
D-C80
D-C73C
D-C80C
CHA
Diámetro
(mm)
A
D-H7
D-H7C
D-H7W
D-H7BAL
D-B5
D-B64
B
A
B
A
(mm)
D-G5NTL
D-H7F
A
B
A
B
A
A
B
14
6
16
8
15.5
7.5
12
4
19
9
15.5
5.5
17.5
7.5
17
7
13.5
3.5
22
11
18.5
7.5
20.5
9.5
20
9
16.5
5.5
27
17
23.5
13.5
25.5
15.5
25
15
21.5
11.5
19
11
12.5
4.5
17.5
25
20.5
10.5
14
4
32
23.5
12.5
17
6
40
28.5
18.5
22
12
Altura de montaje del detector magnético
Diámetro
(mm)
20
70
D-B5
D-B6
D-B59W
D-G5NTL
D-B59W
9.5
B
20
D-C7
D-C8
D-H7
D-H7W
D-H7F
D-H7BAL
D-G39
D-K39
D-A3
D-A44
D-C73C
D-C80C
D-H7C
(mm)
D-G39
D-K39
D-A33
D-A34
D-A44
HS
HS
HS
HS
HS
25
28
27.5
62
72
74
25
27
30
29.5
64
32
30.5
33.5
32.5
66
76
40
34.5
37.5
37.0
70.5
80.5
B
Conforme a normas ISO
CHKD
Series
CHS
ø32, ø40, ø50, ø63, ø80, ø100
CHQB
CHSD/Básico
CHSD/
CHSG
CH2
CHM
Reducción mínima de un 76 %
Longitud total reducida
en la sección, comparando con la serie CH2
A + Carrera
CHKG
Presión nominal 10MPa/16MPa
CH2
(CHSG)
∗ En comparación con la serie CH2, el cilindro de tirantes del mismo tamaño.
앬 Cilindro con las fijaciones
32
40
50
63
80
100
CHN
Longitud total (tamaño A)
CHSD
163
177
199
225
260
CHSG
153
184
200
217
251
275
CH2
207
212
231
257
295
325
CHA
CH2E/2F/
2G/2H
integradas en las propias culatas,
facilita el montaje y desmontaje.
Diámetro
(mm)
CHSD
(CHSD)
A + Carrera
CHSG
앬 Peso máximo: inferior al
50%∗ ó 52%∗ de la serie CH2
Conforme a la norma ISO 10762 (JIS B 8367-5:2002)
Conforme a la norma ISO 6020-2 (JIS B 8367-2:2002)
Serie CHSD/10MPa
Serie CHSG/16MPa
ø40, ø50, ø63, ø80, ø100
ø32, ø40, ø50, ø63, ø80, ø100
71
Cilindro hidráulico (conforme a la norma ISO)
Serie CHSD
10 MPa
ø40, ø50, ø63, ø80, ø100
CHKD
Forma de pedido
-
Sin detección
Con detección
CHQB
CHKG
Detección
magnética
D
Símbolo
Presión nominal
D
10 MPa
CHM
B
LA
FY
FZ
CB
TA
-
Diámetro
Básico
Modelo escuadra transaxial
40
50
63
80
100
Brida delantera rectangular
Brida trasera rectangular
Fijación oscilante hembra
Muñón delantero
-
40 mm
50 mm
63 mm
Sufijo del cilindro
GF
Tuerca del
vástago
Amortiguación
interna
-
Sin tuerca de extremo de vástago
A
Con tuerca de extremo de vástago
-
Con amortiguación en ambos lados
N
R
H
Amortiguación delantera
Conexión en
la parte superior,
válvula de
amortiguación
a la derecha
A
Conexión en
la parte superior,
válvula de
amortiguación
a la izquierda
B
Conexión en
la parte superior,
válvula de
amortiguación abajo
C
Conexión a
la derecha,
válvula de
amortiguación abajo
D
Conexión a
la derecha,
válvula de
amortiguación arriba
E
Conexión a
la derecha,
válvula de
amortiguación a la
izquierda
Sin amortiguación
Amortiguación trasera
Resistente al agua
(LED indicador )
Tipo Latch con
salida diagnóstico
Indicador
2 hilos
Montaje con 0.5
(-)
tirantes
AC
DC
24 V
12 V
100 V
100 V, 200 V
3 hilos (NPN)
24 V 5 V, 12 V
3 hilos (PNP)
2 hilos
3 hilos (NPN)
3 hilos (PNP)
2 hilos
4 hilos
(NPN)
∗ Símbolo longitud 0.5 m • • • • • • • • • • • • • • de cable*
3 m •••••••••••••• L
5 m •••••••••••••• Z
3
(L)
Z76
5V
Sí
Salida directa
a cable
Modelo detector Longitud de cable
Conector
magnético
(m)∗
Voltaje de carga
Cableado
(salida)
3 hilos
(Equiv. a NPN )
Sí
Salida directa a cable
Detector
tipo Reed
Modelo
Detector magnético aplicable
Entrada
eléctrica
n
100 V, 200 V
12 V
5 V, 12 V
24 V 12 V
5 V, 12 V
Z73
A54 ∗∗
A59W ∗∗
F59
F5P
J51
J59
F59W
F5PW
J59W
F5BA
F59F
pre-
Carga
5 cableado aplicable
(Z)
Circuito
interno
Relé,
PLC
Circuito
interno
Circuito Relé,
interno PLC
Válvula de
amortiguación
Tabla 1 Lista de fabricación por tipo de
montaje y posición de la conexión
Fijación de
montaje
Circuito CI
∗ Los detectores de estado sólido marcados con " "
se fabrican bajo demanda
∗ D-A5/A6/A59W no puede montarse en ø40, 50.
• Consulte con SMC para los detalles de las características de los detectores magnéticos.
Conexionado
Nota 1) Consulte la tabla 1 para la fabricación.
Nota 2) Vista frontal del cilindro desde el lado del
vástago.
F5LF
(Ejemplo) A54
(Ejemplo) A54L
(Ejemplo) A54Z
-
Nota) Cuando se especifique más de un símbolo, indíquelo
por orden alfabético.
Función
especial
1
Ubicación de la conexión y
de la válvula de amortiguación
Símbolo Posición vista desde el lado de la rosca
del extremo del vástago
Carrera
NPT
2
Posición de conexión
80 mm
100 mm
Consulte la tabla de carreras estándar en la
siguiente página.
Rc
-
S
n
∗ Seleccione un modelo de detector de la tabla
inferior.
∗ D-Z7 no está montado y se suministra
suelto.
(En este modelo, sólo están montados los
soportes para el montaje de los detectores.)
TN
TF
Detector magnético
Modelos de montaje
CHSD
CHN
F59
Tipo de serie
CHSG
CH2E/2F/
2G/2H
CHA
100
CH D SD B 40
Posición
de conexión
B
LA FY•FZ CB
TA
-
A
B
C
D
E
Nota)
Nota)
Nota)
: Producto estándar
: Ejecuciones especiales
: No disponible debido a limitaciones de tamaño.
Nota) C, D, E son iguales mientras que -, A y B no.
72
Serie CHSD
10 MPa
CHSD
Modelo
Funcionamiento
Doble efecto: vástago simple
Fluido
Fluido hidráulico mineral general
Presión nominal
10 MPa
12 MPa
Presión de prueba
15 MPa
Con presión en el lado anterior
Con presión en el lado posterior
0.15 MPa
Sin imán
Temperatura
ambiente y de fluido Con detección magnética
-10 a 80°C
-10 a 60°C
8 a 300 mm/s
Amortiguación
Tolerancia de rosca
D-Z7/Z80
0 a +1.25 mm
631 a 800 mm
0 a +1.4 mm
BT-03
BT-04
80
BT-06
CHQB
CHM
Carrera estándar
Diámetro (mm)
100
40
50
63
80
100
BT-12
25 a 800
25 a 800
25 a 800
25 a 800
25 a 1000
Esfuerzo teórico
BMB4-032 BA4-040 BA4-063 BS4-125
∗ D-A5/A6/A59W no puede montarse en ø40, 50.
CHN
50, 63
0 a +1.0 mm
CHSD
D-A5/A6∗
D-A59W∗
D-F5/J5
D-F5W/J59W
D-F5F
D-F5BAL
D-F5NTL
101 a 250 mm
Tolerancia de
longitud de carrera 251 a 630 mm
Diámetro (mm)
40
0 a +0.8 mm
SALIDA
ENTRADA
Unidad: N
22
50
28
63
36
80
100
45
56
3.5
7
10
SALIDA
1256
4396
8792
ENTRADA
876
3066
6132
8760
SALIDA
1963
6871
13741
19630
ENTRADA
1347
4715
9429
13470
12560
SALIDA
3117
10910
21819
31170
ENTRADA
2099
7346
14693
20990
SALIDA
5026
17591
35182
50260
ENTRADA
3436
12026
24052
34360
SALIDA
7853
27486
57971
78530
ENTRADA
5390
18865
37730
53900
CH2E/2F/
2G/2H
40
Tamaño vástago
Sentido
Área efectiva
(mm)
movimiento
(mm2)
CHA
Diámetro
(mm)
Esfuerzo teórico (N) = Presión (MPa) x Área del émbolo (mm2)
Peso
(kg)
Diámetro (mm)
Peso básico (Carrera 0)
40
50
63
80
100
Básico
B
2.10
3.20
5.10
8.90
14.5
Escuadra transaxial
LA
2.40
3.60
5.50
9.70
16.0
Brida delantera
FY
2.60
3.80
5.90
10.1
16.0
Brida trasera
FZ
2.50
3.80
6.00
10.0
16.4
CB
2.30
3.50
6.10
9.90
16.2
Muñón delantero
TA
2.10
3.40
5.40
9.40
15.5
0.06
0.09
0.13
0.21
0.32
Peso adicional por cada 10mm de carrera
CHSG
de los detectores magnéticos
Modelo detector
magnético
JIS 6 g/6 H
100 mm o menos
Símbolo
CHKD
0.25 MPa
CHKG
Presión mín. de
trabajo
73
Serie CHSD
Construcción
CHSDB
23
22
3
9
26
18
29
17
25
4
30
7
5
24
31
20
6
8
19
15
16
28
27
14
CHQB
CHKG
CHKD
21
1
11
2
12
CHM
10
CHA
CH2E/2F/
2G/2H
CHSG
CHSD
CHN
Material
Nº
Culata anterior
Acero al carbono
Culata posterior
Acero al carbono
Soporte junta
Acero al carbono
Tubo del cilindro
Acero inoxidable
Émbolo
Acero inoxidable
Placa magnética
Acero inoxidable
Casquillo amortiguador
Acero al carbono
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
Nº
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
Descripción
Tuerca del casquillo amortiguador
Acero al carbono
Casquillo
Aleación de cobre
Vástago
Acero al carbono
Tirante
Acero al cromo molibdeno
Tuerca del tirante
Acero al carbono
Acero aleado
Soporte de válvula
Acero al carbono
Acero aleado
Bola antirretorno
Acero rodamientos
Diámetro (mm)
40
50
63
80
100
CHSD40-PS
CHSD50-PS
CHSD63-PS
CHSD80-PS
CHSD100-PS
∗ Los juegos de juntas están formados por los elementos 21 a 25 y 29 y pueden
pedirse de acuerdo con el diámetro.
74
Descripción
Anillo elástico
Tornillo de fijación
Eje
Material
Acero tratado
Acero aleado
Acero inoxidable
Anillo guía
Resina
Rascadora
NBR
Junta del vástago
Anillo de seguridad
NBR
Resina
Junta del émbolo
NBR
Junta estanqueidad tubo cilindro
NBR
Junta estanqueidad soporte
NBR
Juntas de válvula
NBR
Junta de soporte de válvula
NBR
Imán
—
NBR
—
13
Serie CHSD
10 MPa
Dimensiones
Básico / CHSDB
SS
Válvula de
amortiguación
NA
G
NB
S + Carrera
H
C
B
Descarga de aire
M
ZZ + Carrera
Diámetro
(mm)
Rango de
carrera
A
B
G GA GB H
J
K
M MA
40
25 a 800
22
52 40 22 34 12 19 33 16 47
M6
8
7.5 19 M16 × 1.5 46
50
25 a 800
28
65 50 28 42 15 24 34 16 59
M8 × 1
11 9
25 M20 × 1.5 46.5 28.5 3/8 58 108 31 8
63
25 a 800
36
77 58 36 50 19 30 31 18 74
M8 × 1
13 9
32
M27 × 2 46
33
1/2 66 115 38 12
69 153 198
80
25 a 800
45
96 75 45 60 13 41 42 17 80 M10 × 1.25 17 10.5 41
M33 × 2 57
32
1/2 74 133 35 15
77 168 223.5
100
25 a 1000
56 115 90 56 72 16 50 38 22 97 M14 × 1.5 19 14.5 52
M42 × 2 58
42
3/4 86 146 41 15
79 187 257.5
D
E
F
MM
NA NB P PJ
29
S SS V
Y
Z
ZZ
3/8 58 107 25 6.5 58 132 161.5
65 139 176
CHSD
C
Modelo escuadra transaxial / CHSDLA
MA
F
Y1
SS
X2
ZA + Carrera
G
Y2
C
M
LX
BB
Z + Carrera
ZZ + Carrera
A
CH2E/2F/
2G/2H
V
Válvula de
amortiguación
X1
B
CHA
K
Descarga
de aire
GB
CHSG
J
V
øE
øD
GA
PJ + Carrera
S + Carrera
2-RcP
LY
H
LT
LH
Y
MM
4-øCD
Diámetro
(mm)
Rango
de carrera
A
40
25 a 800
22
52 90 40 11 22 34 12 19 33 16 47
M6
50
25 a 800
28
65 103 50 11 28 42 15 24 34 16 59
M8 × 1
11 32
12 83 64.5 9
25 M20 × 1.5 3/8 58 108 65
63
25 a 800
36
77 115 58 11 36 50 19 30 31 18 74
M8 × 1
13 38
12 95 76.5 9
32 M27 × 2 1/2 66 115 68
80
25 a 800
45
96 147 75 14 45 60 13 41 42 17 80 M10 × 1.25 17 47.5 18 121 95.5 10.5 41 M33 × 2 1/2 74 133 77
100
25 a 1000
56 115 179 90 18 56 72 16 50 38 22 97 M14 × 1.5 19 57
Diámetro
(mm)
V
B BB C CD D
X1 X2 Y1 Y2 ZA Z
40
6.5 13 14
50
8
E
F
G GA GB H
J
K LH LT LX LY
M MA
MM
P
PJ S
SS
8 25.5 12 70 51.5 7.5 19 M16 × 1.5 3/8 58 107 58
25 145 114.5 14.5 52 M42 × 2 3/4 86 146 79
ZZ
33 15 59 132 161.5
12.5 13.5 34 15 59 139 176
63
12 16 16
30 17 68 153 198
80
15 15 15
42 17 74 168 223.5
100
15 20 20
38 22 86 187 257.5
CHQB
A
F
CHM
K
CHN
MA
J
CHKG
øE
øD
V
MM
GB
V
GA
CHKD
Z + Carrera
PJ + Carrera
2-RcP
Y
75
Serie CHSD
Dimensiones
Brida delantera / CHSDFY
Z + Carrera
PJ + Carrera
2-RcP
Y
MM
GA
J
GB
FY
BB
V
MA
A
C
B
K
H
F FT
SS
Descarga
de aire
NA
NB
S + Carrera
M
ZZ + Carrera
Descarga
de aire delantero
Válvula de
amortiguación
delantera
G
FX
FZ
Diámetro
(mm)
Rango de
carrera
A
B BB C
40
25 a 800
22
52
52 40 22 34 12 6.6 10
70 40
50
25 a 800
28
65
65 50 28 42 15 9
10
86 50 105 24 24 16
69 M8 × 1
63
25 a 800
36
77
77 58 36 50 19 9
10
98 56 118 30 21 18
84 M8 × 1
13
80
25 a 800
45
96
96 75 45 60 13 11
16 119 70 143 41 26 17
100
25 a 1000
56 115 115 90 56 72 16 13.5 16 138 90 162 50 22 22 113 M14 × 1.5 19 14.5 52 M42 × 2 42 42
3/4 86
Diámetro
(mm)
RD
CHSD
CHN
CHM
CHQB
CHKG
Descarga
de aire
CHSG
CH2E/2F/
2G/2H
4-øFD
øRD
øE
øD
CHKD
Válvula de amortiguación trasera
S SS V
Y
D
F FD FT FX FY FZ G GA GB H
E
Z
86 19 23 16
MM
K
M MA
8
7.5 19 M16 × 1.5 36 29
11
9
25 M20 × 1.5 36.5 28.5 3/8 58
9
32 M27 × 2 36 33
1/2 66
96 M10 × 1.25 17 10.5 41 M33 × 2 41 32
1/2 74
57
J
M6
NA NB
P
3/8 58
ZZ
40
51
50
62
98 41 8
65 139 176
63
72
105 48 12
69 153 198
80
92
117 51 15
77 168 223.5
100
110
130 57 15
79 187 257.5
97 35 6.5 58 132 161.5
-0.030
-0.076
-0.036
-0.090
Brida trasera / CHSDFZ
Distancia entre caras G
J
MM
GA
Z + Carrera
PJ + Carrera
2-RcP
V
FY
BB
øE
øD
Descarga de
aire brida
trasera
MA
A
Válvula de
amortiguación
trasera
GB
Válvula de amortiguación delantera
CHA
4-øFD
Y
FX
FZ
K
H
F
Descarga
de aire
NA
NB
Descarga
de aire
S + Carrera
C
B
ZZ + Carrera
Diámetro
(mm)
Rango
de carrera
A
F FD FX FY FZ G GA GB H
J
K MA MM
40
25 a 800
22 52 52 40 22 34 12 6.6 70 40 86 19 33 16 47
M6
8 19 M16 × 1.5 46 29 3/8 58 107 6.5 58 132 154
50
25 a 800
28 65 65 50 28 42 15 9
86 50 105 24 34 16 59 M8 × 1 11 25 M20 × 1.5 46.5 28.5 3/8 58 108 8
65 139 167
63
25 a 800
36 77 77 58 36 50 19 9
98 56 118 30 31 18 74 M8 × 1 13 32 M27 × 2 46 33 1/2 66 115 12
69 153 189
80
25 a 800
45 96 96 75 45 60 13 11 119 70 143 41 42 17 80 M10 × 1.25 17 41 M33 × 2 57 32 1/2 74 133 15
77 168 213
100
25 a 1000
56 115 115 90 56 72 16 13.5 138 90 162 50 38 22 97 M14 × 1.5 19 52 M42 × 2 58 42 3/4 86 148 15
79 187 243
76
B BB C
D E
NA NB P PJ S V
Y
PJ
Z ZZ
Serie CHSD
10 MPa
Dimensiones
MA
A
W CX W
K
Diámetro
(mm)
Rango de
carrera
A
B
40
25 a 800
22
52 40
64 14
50
25 a 800
28
65 50
64 14
63
25 a 800
36
77 58
93 20
80
25 a 800
45
96 75
93 20
100
25 a 1000
56 115 90 113 28
ZZ + Carrera
CD
CX D
+0.043
0
+0.052
0
F
G GA GB H
J
K
L MA
20 22 34 12 19 33 16 47
M6
8
19 19 M16 × 1.5 46
20 28 42 15 24 34 16 59
M8 × 1
11 19 25 M20 × 1.5 46.5 28.5 3/8 58 17 108
30 36 50 19 30 31 18 74
M8 × 1
E
MM
NA NB
29
13 32 32
M27 × 2 46
33
1/2 66 29 115
30 45 60 13 41 42 17 80 M10 × 1.25 17 32 41
M33 × 2 57
32
1/2 74 29 133
40 56 72 16 50 38 22 97 M14 × 1.5 19 39 52
M42 × 2 58
42
3/4 86 34 146
17.5 69 250
80
200 15
17.5 77 274
100
226 15
21.5 79 316
CHN
11.5 65 203
185 12
Muñón delantero / CHSDTA
Y
GA
Z + Carrera
PJ + Carrera
2-RcP
J
GB
V
øE
øD
MM
K
F
NA
Descarga de aire
SS
A
NB
M
S + Carrera
H
Rango de
carrera
3/8 58 17 107
CHSD
158 8
63
MA
A
P PJ RR S
CHSG
151 6.5 11.5 58 190
50
C
B
RR
Y ZZ
40
Diámetro
(mm)
L
S + Carrera
ZZ + Carrera
B
C
D
E
F
G GA GB H
J
K
CH2E/2F/
2G/2H
W
C CB
Descarga
de aire
NB
C
Válvula de
amortiguación
delantera
M MA
MM
B
TX
TZ
NA NB
P
PJ S SS
Descarga de aire
delantera
TD
40
25 a 800
22 52 40 22 34 12 19 33 16 47
M6
8
7.5 19 M16 × 1.5 46 29
50
25 a 800
28 65 50 28 42 15 24 34 16 59
M8 × 1
11
9
25 M20 × 1.5 46.5 28.5 3/8 58 108 61 20
63
25 a 800
36 77 58 36 50 19 30 31 18 74
M8 × 1
13
9
32 M27 × 2 46 33
1/2 66 115 67 25
80
25 a 800
45 96 75 45 60 13 41 42 17 80 M10 × 1.25 17 10.5 41 M33 × 2 57 32
1/2 74 133 73 32
100
25 a 1000
56 115 90 56 72 16 50 38 22 97 M14 × 1.5 19 14.5 52 M42 × 2 58 42
3/4 86 146 79 40
Diámetro
(mm)
V
Z
3/8 58 107 54 16
-0.016
-0.043
-0.020
-0.053
-0.025
-0.064
TX TZ
55 79
68 100
80 120
100 150
120 184
ZZ
40
6.5 132 161.5
50
8
63
12 153 198
80
15 168 223.5
100
15 187 257.5
139 176
77
CHA
V
Válvula de
amortiguación
NA
øTD
SS
F
H
CB
Diámetro
(mm)
GB
V
øE
øD
øCD
MM
GA
CHKD
J
SS + Carrera
PJ + Carrera
2-Rc P
CHKG
B
Y
CHQB
CHM
Fijación oscilante hembra / CHSDCB
Serie CHSD
Posición adecuada de montaje para detección a final de carrera de los detectores
magnéticos y altura de montaje
D-A5/A6
D-F5(W)/J5(W)/F5BAL
D-Z7/Z80
Hs
Hs
A
CHM
CHQB
CHKG
CHKD
Ht
Ht
Ht
Ht
A
B
B
Altura de montaje del detector
magnético
Posiciones adecuadas de montaje del
detector magnético
Diámetro D-A5/A6
(mm)
D-A59W
D-F5/J5
D-F5W/J59W
D-F59F
D-F5BAL
B
B
A
A
A
40 –
–
–
–
8
50 –
–
–
–
9.5
63 4.5 0
8.5 3.5 11
80 8.5 3.5 12.5 7.5 15
100 8.5 6 12.5 10 15
B
5
4.5
6
10
12.5
D-F5LF
D-F5NTL
B
A
9
12
13.5 8.5
15 10
19 14
19 16.5
A
13
14.5
16
20
20
B
10
9.5
11
15
17.5
D-Z7/Z80
Diámetro D-A5/A6
(mm) D-A59W
D-F5/J5
D-F5W/J59W
D-F59F
D-F5BAL
D-F5NTL
B
2
1.5
3
7
9.5
Ht Hs
40 –
–
50 –
–
63 38.5 47.5
80 48 54
100 58 66.5
Ht
28.5
34.5
38.5
48
58
A
5
6.5
8
12
12
CHN
CHSD
D-A5/A6
D-A59W
Hs
36.5
40.5
46
52
64.5
Ht
27
33
37
46
57
Hs
29
33
38
46.5
59
Diámetro (mm)
40
–
–
8
50
–
–
9
63
10.5
14
10
Modelo detector magnético 2 (Lado diferente y mismo lado), 1
80
12
16
12
100
14.5
18
14.5
D-A5/A6
D-F5/J5
D-F5W/J5W
D-F5BAL
D-F5F/F5NTL
20
D-A59W
30
D-Z7/Z8
20
D-F5/J5
D-F5W/J59W
D-F5BAL/F5NTL
D-F59F
4
4.5
4.5
5.5
5.5
D-F5LF
5
5.5
5.5
6.5
6.5
CH2E/2F/
2G/2H
CHSG
D-Z7/Z80
Ht
28.5
34.5
38.5
48
58
D-Z7/Z80
Carrera mínima de montaje del detector
magnético
Rango de trabajo
Modelo detector magnético
Hs
35.5
39.5
45
51
63.5
D-F5LF
CHA
Además de los modelos indicados en “Forma de pedido", los siguientes detectores magnéticos son aplicables.
Consulte el catálogo Best Pneumatics, para las características detalladas de los detectores magnéticos.
Detector magnético
Ref.
Entrada eléctrica
Características
D-A53, A56
–
D-A64, A67
Sin LED indicador
(en línea )
D-Z80
D-F5NTL
Salida directa a cable (en línea )
Estado sólido
Con temporizador
∗ Los detectores de estado sólido también están disponibles con conector precableado. Consulte con SMC para los detalles de
las características de los detectores magnéticos.
Reed
78
n
(n-2 )
2
n = 2, 4, 6, 8• • •
20+55
(n-2 )
2
n = 2, 4, 6, 8• • •
30+55
(n-2 )
2
n = 2, 4, 6, 8• • •
20+40
CH2E/2F/
2G/2H
CHSG
CHSD
CHN
CHM
CHQB
CHKG
CHKD
Serie CHSD
CHA
10 MPa
79
Serie CHSG
16 MPa
ø32, ø40, ø50, ø63, ø80, ø100
CHKG
CHKD
Forma de pedido
-
Sin detección
D
Con detección
100
CH D SG B 40
Detección
magnética
F59
Tipo de serie
Símbolo
Presión nominal
-
2
G
16 MPa
S
n
1
Modelos de montaje
Diámetro
Básico
32
40
50
63
80
100
Modelo de fijación oscilante macho
Muñón delantero
∗ Seleccione un modelo de detector de la tabla
inferior.
∗ D-Z7 no está montado y se suministra suelto.
(En este modelo, sólo están montadas las
fijaciones de montaje de los detectores.)
40 mm
50 mm
63 mm
80 mm
100 mm
Posición de conexión
Símbolo Posición
-
Rc
TN
TF
NPT
Carrera
Consulte la tabla de carreras estándar
en la siguiente página.
Sufijo del cilindro
GF
-
Tuerca del
vástago
Amortiguación
interna
CHSG
-
Conexión en
la parte superior,
válvula de
amortiguación
a la derecha
A
Conexión en
la parte superior,
válvula de
amortiguación
a la izquierda
B
Conexión en
la parte superior,
válvula de
amortiguación
abajo
C
Conexión a
la derecha,
válvula de
amortiguación
abajo
D
Conexión a
la derecha,
válvula de
amortiguación
arriba
E
Conexión a
la derecha,
válvula de
amortiguación
a la izquierda
A
-
Con amortiguación en ambos lados
N
R
H
Con amortiguación delantera
Sin amortiguación
Con amortiguación trasera
Nota) Cuando se ha de especificar más de un símbolo, indíquelo
por orden alfabético.
Resistente al agua
(LED indicador )
Tipo Latch con
salida diagnóstico
∗ Cable símbolo
de longitud
Indicador
Modelo detector Longitud de cable
Conector
magnético
(m)∗
Voltaje de carga
Conexión
eléctrica
(salida)
24 V
12 V
100 V
100 V, 200 V
3 hilos (NPN)
24 V 5 V, 12 V
3 hilos (PNP)
2 hilos
3 hilos (NPN)
3 hilos (PNP)
2 hilos
4 hilos
(NPN)
0.5 m
3 m •••••••••••••• L
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
5m
Z
••••••••••••••
3
(L)
Z76 ∗∗
5V
Sí
2 hilos
0.5
Montaje
con tirantes (-)
AC
DC
3 hilos
(Equiv. a NPN )
Sí
Salida
directa a cable
Entrada
eléctrica
Función
especial
Detector
tipo Reed
Modelo
Detector magnético aplicable
CH2E/2F/
2G/2H
CHA
-
32 mm
Muñón central
CHSD
CHN
CHM
CHQB
B
LA
FY
FZ
CA
CB
TA
TC
100 V, 200 V
12 V
5 V, 12 V
24 V 12 V
5 V, 12 V
Z73 ∗∗
A54 ∗∗
A59W ∗∗
F59
F5P
J51
J59
F59W
F5PW
J59W
F5BA
F59F
Carga
Circuito
interno
Relé,
PLC
Circuito
interno
Circuito Relé,
interno PLC
Circuito CI
∗ Los detectores de estado sólido marcados con " "
se fabrican bajo demanda
∗ D-A5/A6/A59W/Z7/A59W no puede montarse
en ø32.
• Consulte con SMC para los detalles de las características de los detectores magnéticos.
80
pre-
5 cableado aplicable
(Z)
F5LF
(Ejemplo) A54
(Ejemplo) A54L
(Ejemplo) A54Z
n
Detector magnético
Ubicación de la conexión y
de la válvula de amortiguación vista desde el lado de la
rosca del extremo del vástago
Conexionado
Válvula de
amortiguación
Nota 1) Consulte la tabla 1 para la fabricación.
Nota 2) La vista frontal del cilindro desde el lado
del vástago.
Tabla 1 Lista de fabricación por tipo de
montaje y posición de la conexión
Fijación de
montaje
Posición
de conexión
B
LA FY•FZ CB TA TC
-
A
B
C
D
E
Nota)
Nota)
Nota)
: Producto estándar
: Ejecuciones especiales
: No disponible debido a limitaciones de tamaño.
Nota) C, D, E son iguales mientras que -, A y B no.
16 MPa
Serie CHSG
CHSG
Modelo
Funcionamiento
Doble efecto: vástago simple
Fluido
Fluido hidráulico mineral general
Presión nominal
16 MPa
20 MPa
Presión de prueba
24 MPa
Con presión en el lado anterior
Con presión en el lado posterior
0.15 MPa
Sin imán
Temperatura
ambiente y de fluido Con detección magnética
-10 a 80°C
-10 a 60°C
8 a 300 mm/s
Amortiguación
Tolerancia de rosca
JIS 6 g/6 H
100mm o menos
BT-03
D-Z7/Z80 ∗
–
631 a 800 mm
0 a +1,4 mm
32
40
50
63
80
100
25 a 800
BT-08
BT-16
BMB4-050 BA4-080 BS4-160
∗ D-A5/A6/A59W/Z7/A59W no puede montarse en ø32.
CHM
Diámetro (mm)
50, 63 80,100
BT-04
0 a +1,0 mm
25 a 800
CHN
D-A5/A6 ∗
D-A59W ∗
D-F5/J5
D-F5W/J59W
D-F5F
D-F5BAL
D-F5NTL
40
0 a +1,25 mm
Carrera estándar
Diámetro (mm)
32
101 a 250 mm
Tolerancia de
longitud de carrera 251 a 630 mm
25 a 800
25 a 800
25 a 800
25 a 1000
Esfuerzo teórico
SALIDA
ENTRADA
CHSD
Modelo detector
magnético
0 a +0,8 mm
CHQB
Símbolo
de los detectores magnéticos
CHKD
0.25 MPa
CHKG
Presión mín. de
trabajo
40
50
63
80
100
3.5
7
10
16
804
2814
5628
8040
12864
ENTRADA
549
1922
3843
5490
8784
SALIDA
1256
4396
8792
12560
20096
ENTRADA
876
3066
6132
8760
14016
SALIDA
1963
6871
13741
19630
31408
ENTRADA
1347
4715
9429
13470
21552
SALIDA
3117
10910
21819
31170
49872
ENTRADA
2099
7346
14693
20990
33584
SALIDA
5026
17591
35182
50260
80416
ENTRADA
3436
12026
24052
34360
54976
SALIDA
7853
27486
54971
78530
125648
ENTRADA
5390
18865
37730
53900
86240
SALIDA
18
22
28
36
45
56
Esfuerzo teórico (N) = Presión (MPa) x Área del émbolo
(mm2)
Peso
(kg)
Diámetro (mm)
Peso básico (Carrera 0)
32
40
50
63
80
100
Básico
B
1.60
3.20
4.70
7.80
14.7
20.8
Escuadra transaxial
LA
1.80
4.00
5.70
8.65
17.0
23.3
Brida delantera
FY
1.90
4.10
6.00
9.10
16.7
22.9
Brida trasera
FZ
1.70
3.90
5.60
8.20
16.4
24.8
Modelo de fijación oscilante macho
CA
1.60
3.40
5.60
8.20
16.4
24.8
CB
1.60
3.40
5.60
8.20
16.4
24.8
Muñón delantero
TA
1.70
3.40
5.20
8.40
15.9
22.5
TC
1.90
3.90
5.80
9.40
18.2
25.4
0.05
0.07
0.12
0.18
0.28
0.42
Muñón central
Peso adicional por cada 10 carreras
10
81
CH2E/2F/
2G/2H
32
Sentido Área efectiva
movimiento
(mm2)
CHA
Diámetro
(mm)
CHSG
Unidad: N
Tamaño
vástago
(mm)
Serie CHSG
Construcción
CHSGB
23
22
3
9
27
18
30 17
26
4
31
7
5
24
25 32
20
6
8
19
15
16
29
28
CHQB
CHKG
CHKD
21
1
11
2
12
CHM
10
CHA
CH2E/2F/
2G/2H
CHSG
CHSD
CHN
Material
Nº
Culata anterior
Descripción
Acero al carbono
Culata posterior
Acero al carbono
Soporte junta
Acero al carbono
Tubo del cilindro
Acero inoxidable
Émbolo
Acero inoxidable
Placa magnética
Acero inoxidable
Casquillo amortiguador
Acero al carbono
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
Nº
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
Acero al carbono
Casquillo
Aleación de cobre
Vástago
Acero al carbono
Tirante
Acero al cromo molibdeno
Tuerca del tirante
Acero al carbono
Acero aleado
Soporte de válvula
Acero al carbono
Acero aleado
Bola antirretorno
Acero rodamientos
Diámetro (mm)
32
40
50
63
80
100
CHSG32-PS
CHSG40-PS
CHSG50-PS
CHSG63-PS
CHSG80-PS
CHSG100-PS
∗ Los juegos de juntas están formados por los elementos de 21 a 26 y 30 y pueden
82
Descripción
Anillo elástico
Tornillo de fijación
Eje
Material
Acero tratado
Acero aleado
Acero inoxidable
Anillo guía
Resina
Rascadora
NBR
Junta del vástago
Anillo de seguridad
Junta del émbolo
Anillo de seguridad
NBR
Resina
NBR
Resina
NBR
NBR
Juntas de válvula
NBR
Junta de soporte de válvula
NBR
Imán
—
NBR
—
14
13
16 MPa
Serie CHSG
Dimensiones
F
Válvula de
amortiguación
S + Carrera
ZZ + Carrera
NA
SS
H
Diámetro
Rango
(mm)
de carrera A
B
C
D
E
F
CHKD
G
Descarga de aire
NB
C
B
M
M MA
G GA GB H
J
K
7
MM
NA NB
CHKG
K
PJ
P
SS
S
V
Y
Z
ZZ
32
25 a 800 18
45 33.2 18 30 12 14 35 12 43
M6
40
25 a 800 22
63 41.7 22 34 12 19 37 18 47
M8 × 1
50
25 a 800 28
75 52.3 28 42
63
25 a 800 36
90 64.3 36 50 13 30 39 17 68 M12 × 1.25 13 12
32
M27 × 2
55 33 1/2
80
25 a 800 45 115 82.7 45 60
41 46 20 76 M16 × 1.5 17 16
41
M33 × 2
66 40 3/4
93 159 31 15
77 190 251
25 a 1000 56 130 96.9 56 72 10 50 47 20 91 M16 × 1.5 19 16
52
M42 × 2
67 40 3/4 101 168 35 15
82 203 275
100
9
9
7.5 15 M14 × 1.5 46 23 1/4
56 103 25
5.5 60 128 153.5
9 10
19 M16 × 1.5 51 32 3/8
73 128 25
6.5 62 153 185
24 42 18 53 M12 × 1.25 11 12
25 M20 × 1.5 57 33 1/2
74 134 25
7
67 159 199
80 136 32 12
71 168 216
MM
H
S + Carrera
PJ + Carrera
2-RcP
Y
GA
J
GB
B
Descarga
de aire
F Y1
SS
MA
A
Válvula de
amortiguación
X1
X2
ZA + Carrera
Y2
C
M
LX
BB
Z + Carrera
Diámetro
(mm)
Rango de
carrera
A
B BB C CD D
32
25 a 800
18
45 84 33.2
40
25 a 800
22
63 103 41.7 11 22 34 12 19 37 18 47
50
25 a 800
28
75 127 52.3 14 28 42
9 24 42 18 53 M12 × 1.25 11 37 19
63
25 a 800
36
80
25 a 800
45 115 186 82.7 18 45 60
100
25 a 1000
Diámetro
(mm)
V
4-øCD
CHA
ZZ + Carrera
E
CH2E/2F/
2G/2H
K
LT
LH
V
øE
øD
LY
Distancia entre
caras G
CHSD
Modelo escuadra transaxial / CHSGLA
F
G GA GB H
J
K LH LT LX LY
M MA
MM
P
PJ S
SS
7 22 12.5 63 44.5 7.5 15 M14 × 1.5 1/4
56 103 45
19 M16 × 1.5 3/8
73 128 45
102 74.5 12
25 M20 × 1.5 1/2
74 134 54
90 161 64.3 18 36 50 13 30 39 17 68 M12 × 1.25 13 44 26
124 89 12
32 M27 × 2 1/2
80 136 65
9 41 46 20 76 M16 × 1.5 17 57 26
149 114.5 16
41 M33 × 2 3/4
93 159 68
56 130 216 96.9 26 56 72 10 50 47 20 91 M16 × 1.5 19 63 32
172 128 16
52 M42 × 2 3/4 101 168 79
X1 X2 Y
9 18 30 12 14 35 12 43
Y1 Y2 ZA Z
M6
M8 × 1
9 31 12.5 83 62.5 10
ZZ
32
5.5 26 13 60 20 10
73 128 153.5
40
6.5 31 22 62 20 10
98 153 185
50
7
28 20 67 29 13
92 159 199
63
12
22 16 71 33 17
86 168 216
80
15
29 23 77 37 17 105 190 251
100
15
23 18 82 44 22 102 203 275
CHQB
MA
A
CHM
V
øE
øD
GA
J
GB
CHN
Z + Carrera
PJ + Carrera
2-RcP
Y
V
MM
CHSG
Básico / CHSGB
83
Serie CHSG
Dimensiones
Brida delantera / CHSGFY
Z + Carrera
PJ + Carrera
2-RcP
Y
CHKG
J
H
F FT
SS
NA
B BB C
32
25 a 800
18
45
45 33.2 18 30 12
40
25 a 800
22
63
63 41.7 22 34 12 11
50
25 a 800
28
75
75 52.3 28 42
9 14
63
25 a 800
36
90
90 64.3 36 50 13 14
80
25 a 800
45 115 115 82.7 45 60
9 18
100
25 a 1000
56 130 130 96.9 56 72 10 18
Diámetro
(mm)
RD
CHN
CHSD
32
42
40
62
50
74
63
82
80
92
100
105
-0.030
-0.076
-0.036
-0.090
93 35
Y
D
E
F FD FT FX FY FZ G GA GB H
NA NB
P
PJ
56
73
16 105 52 130 24 26 18
69 M12 × 1.25 11 12
25 M20 × 1.5 41 33 1/2
74
16 117 65 145 30 23 17
84 M12 × 1.25 13 12
32 M27 × 2
39 33 1/2
80
20 149 83 180 41 26 20
96 M16 × 1.5 17 16
41 M33 × 2
46 40 3/4
93
22 162 97 200 50 25 20 113 M16 × 1.5 19 16
52 M42 × 2
45 40 3/4 101
70 14 25 12
87 41 110 19 27 18
53
57 M8 × 1
5.5 60 128 153.5
6.5 62 153 185
118 41
7
67 159 199
120 48 12
71 168 216
139 51 15
77 190 251
146 57 15
82 203 275
Z + Carrera
PJ + Carrera
Y
V
øE
øD
FY
BB
CHA
Válvula de Distancia
MA
amortigua- entre
A K
ción trasera caras G
H
D
E
GB
2-RcP
Válvula de amortiguación delantera
J
MM
Descarga de aire
F
NA
NB
Descarga
de aire
C
B
S + Carrera
ZZ + Carrera
F FD FX FY FZ G GA GB H
J
K MA
MM
NA NB P PJ S
V
Y
Z
ZZ
32
25 to 800 18
45 45 33.2 18 30 12 6.6 58 33
40
25 a 800 22
63 63 41.7 22 34 12 11
50
25 a 800 28
75 75 52.3 28 42 9 14 105 52 130 24 42 18 53 M12 × 1.25 11 25 M20 × 1.5 57 33 1/2 74 134 7
67 159 187
63
25 a 800 36
90 90 64.3 36 50 13 14 117 65 145 30 39 17 68 M12 × 1.25 13 32 M27 × 2 55 33 1/2 80 136 12
71 168 204
80
25 a 800 45 115 115 82.7 45 60
9 18 149 83 180 41 46 20 76 M16 × 1.5 17 41 M33 × 2 66 40 3/4 93 159 15
77 190 235
25 a 1000 56 130 130 96.9 56 72 10 18 162 97 200 50 47 20 91 M16 × 1.5 19 52 M42 × 2 67 40 3/4 101 168 15
82 203 259
100
84
7
MM
Z ZZ
118 35
B BB C
M6
M MA
19 M16 × 1.5 41 32 3/8
58 33
GA
Diámetro Rango de
(mm)
carrera A
K
7.5 15 M14 × 1.5 36 23 1/4
10
4-øFD
FX
FZ
J
9 10
6.6 10
Brida trasera / CHSGFZ
Descarga
de aire
brida
trasera
M
ZZ + Carrera
A
S SS V
NB
S + Carrera
Descarga de aire delantero
Válvula de
amortiguación
delantera
G
FX
FZ
Descarga de aire
Rango de
carrera
-0.025
-0.064
4-øFD
V
MA K
A
Diámetro
(mm)
CHM
CHQB
Descarga
de aire
C
B
CHSG
CH2E/2F/
2G/2H
GB
øRD
øE
øD
CHKD
GA
FY
BB
MM
70 14 35 12 43
87 41 110 19 37 18 47
M6
7 15 M14 × 1.5 46 23 1/4 56 103 5.5 60 128 146
M8 × 1
9 19 M16 × 1.5 51 32 3/8 73 128 6.5 62 153 175
Serie CHSG
16 MPa
Dimensiones
Fijación oscilante macho / CHSGCA
SS + Carrera
PJ + Carrera
Y
V
V
øE
øD
øCD
CHKD
J
MM
GB
2-RcP
GA
CX
C
B
MA
A
CHKG
Descarga
de aire
Descarga de aire
F
K
H
NA
NB
L
S + Carrera
RR
32
25 a 800 18
45 33.2 12
40
25 a 800 22
63 41.7 14
50
25 a 800 28
75 52.3 20
63
25 a 800 36
90 64.3 20
80
25 a 800 45 115 82.7 28
100
25 a 1000 56 130 96.9 36
CX D
+0.043
0
F
E
L MA
MM
NA NB P PJ RR S SS V
Y ZZ
M6
7 19 15 M14 × 1.5 46 23 1/4 56 17 103 147 5.5 60 182
20 22 34 12 19 37 18 47
M8 × 1
9 19 19 M16 × 1.5 51 32 3/8 73 17 128 172 6.5 62 211
24 42 18 53 M12 × 1.25 11 32 25 M20 × 1.5 57 33 1/2 74 29 134 191 7
67 248
30 36 50 13 30 39 17 68 M12 × 1.25 13 32 32 M27 × 2 55 33 1/2 80 29 136 200 12
71 265
41 46 20 76 M16 × 1.5 17 39 41 M33 × 2 66 40 3/4 93 34 159 229 15
77 308
50 56 72 10 50 47 20 91 M16 × 1.5 19 54 52 M42 × 2 67 40 3/4 101 50 168 257 15
82 363
9
9
40 45 60
+0.062
0
K
16 18 30 12 14 35 12 43
30 28 42
+0.052
0
J
G GA GB H
Fijación oscilante hembra / CHSGCB
Y
GA
J
MM
SS + Carrera
PJ + Carrera
2-RcP
GB
Chapa de sujeción
CHSG
CH2E/2F/
2G/2H
V
V
øE
øD
øCD H9/f8
Descarga
de aire
CX
CY
C
B
MA
A
Diámetro
(mm)
Rango de
carrera
A
B
32
25 a 800
18
45 33.2 12 16
40
25 a 800
22
63 41.7 14 20
50
25 a 800
28
63
25 a 800
36
80
100
E
F
NB
S + Carrera
ZZ + Carrera
J
MM
RR
P
32 18
30 12 14
35 12 43
M6
7 19
15 M14 × 1.5
46 23 1/4
56 17
43 22
34 12 19
37 18 47
M8 × 1
9 19
19 M16 × 1.5
51 32 3/8
73 17
75 52.3 20 30
60 28
42
9 24
42 18 53 M12 × 1.25 11 32
25 M20 × 1.5
57 33 1/2
74 29
90 64.3 20 30
60 36
50 13 30
39 17 68 M12 × 1.25 13 32
32
M27 × 2
55 33 1/2
80 29
25 a 800
45 115 82.7 28 40
80 45
60
9 41
46 20 76
M16 × 1.5 17 39
41
M33 × 2
66 40 3/4
93 34
25 a 1000
56 130 96.9 36 50 100 56
72 10 50
47 20 91
M16 × 1.5 19 54
52
M42 × 2
67 40 3/4 101 50
K
L
MA
L
GA GB H
D
F
NA
G
C
CD CX CY
Descarga de aire
K
H
NA NB
PJ RR
Tolerancias
Diámetro
(mm)
S
SS
V
Y
ZZ
Diámetro
(mm)
32
103 147 5.5 60 182
32
40
128 172 6.5 62 211
40
50
134 191 7
67 248
50
63
136 200 12
71 265
63
80
159 229 15
77 308
80
100
168 257 15
82 363
100
CD
H9
CHM
CD
CHN
C
CHSD
B
f8
+0.043 -0.016
0
-0.043
+0.052 -0.020
0
-0.053
+0.062 -0.025
0
-0.064
85
CHA
Diámetro Rango de A
(mm)
carrera
CHQB
ZZ + Carrera
Serie CHSG
Dimensiones
Muñón delantero / CHSGTA
Y
MM
GA
CHKG
F
SS
NA
Rango
de carrera A B BB C
D E
Descarga de aire
NB
S + Carrera
ZZ + Carrera
CHQB
CHN
CHM
J
V
MA K
A
H
Diámetro
(mm)
GB
øE
øD
CHKD
Z + Carrera
PJ + Carrera
2-RcP
øTD
BB
F G GA GB H
J
32
25 a 800 18 44 45 33.2 18 30 12 14 35 12 43
M6
40
25 a 800 22 61 63 41.7 22 34 12 19 37 18 47 M8 × 1
50
25 a 800 28 75 75 52.3 28 42
K
M
Válvula de
amortiguación
delantera
C
B
TX
TZ
TY
M MA MM NA NB P PJ
9 10
19 M16 × 1.5 51 32 3/8 73 20
9 24 42 18 53 M12 × 1.25 11 12
25 M20 × 1.5 57 33 1/2 74 25
63
25 a 800 36 87 90 64.3 36 50 13 30 39 17 68 M12 × 1.25 13 12
32 M27 × 2 55 33 1/2 80 32
80
25 a 800 45 112 115 82.7 45 60
9 41 46 20 76 M16 × 1.5 17 16
41 M33 × 2 66 40 3/4 93 40
25 a 1000 56 125 130 96.9 56 72 10 50 47 20 91 M16 × 1.5 19 16
52 M42 × 2 67 40 3/4 101 50
-0.016
-0.043
-0.020
-0.053
Y
Z ZZ
45 68 103 54 5.5 60 128 153.5
63 95 128 57 6.5 62 153 185
76 116 134 64 7
67 159 199
89 139 136 70 12 71 168 216
-0.025
-0.064 114 17
8 159 76 15 77 190 251
127 207 168 71 15 82 203 275
Muñón central / CHSGTC
SS +1/2 carrera
Y
PJ + Carrera
2-RcP
GA
CHA
MA
A K
H
Diámetro Rango
(mm) de carrera A
F
NA
B BB C D E
Descarga
de aire
TT
Descarga
de aire
S + Carrera
ZZ + Carrera
NB
M
øTD
BB
Descarga
de aire
TX
TY
TZ
J
32
25 a 800 18 45 57 33.2 18 30 12 14 35 12 43
M6
40
25 a 800 22 63 65 41.7 22 34 12 19 37 18 47 M8 × 1
9 10
19 M16 × 1.5 51 32 3/8 73 128 98.5 20
50
25 a 800 28 75 75 52.3 28 42
9 24 42 18 53 M12 × 1.25 11 12
25 M20 × 1.5 57 33 1/2 74 134 104 25
63
25 a 800 36 90 90 64.3 36 50 13 30 39 17 68 M12 × 1.25 13 12
32 M27 × 2 55 33 1/2 80 136 111 32
80
25 a 800 45 115 115 82.7 45 60
9 41 46 20 76 M16 × 1.5 17 16
41 M33 × 2 66 40 3/4 93 159 123.5 40
25 a 1000 56 130 130 96.9 56 72 10 50 47 20 91 M16 × 1.5 19 16
52 M42 × 2 67 40 3/4 101 168 132.5 50
K
M MA MM NA NB P PJ S SS
C
B
F G GA GB H
100
86
J
V
øE
øD
MM
GB
V
CH2E/2F/
2G/2H
CHSG
CHSD
100
TX TZ S SS V
TD
7 7.5 15 M14 × 1.5 46 23 1/4 56 16
TY
Descarga de aire
delantera
TD
7 7.5 15 M14 × 1.5 46 23 1/4 56 103 88 16
0
-0.033
-0.004
-0.043
-0.009
-0.054
TT TX TY TZ V
Y ZZ
20 53 55 79 5.5 60 153.5
26 72 76 108 6.5 62 185
29 88 89 129 7
67 199
36 90 100 150 12
71 216
44 123 127 191 15
77 251
54 130 140 220 15
82 275
16 MPa
Serie CHSG
Posición adecuada de montaje para detección a final de carrera de los detectores
magnéticos y altura de montaje
D-A5/A6
D-F5(W)/J5(W)/F5BAL
D-Z7/Z80
Hs
Hs
A
Ht
Ht
Ht
Ht
A
A
–
16.5
16.5
18.5
21.5
25
B
–
4.5
3.5
5.5
7.5
12
A
10.5
19
19
21
24
27.5
B
4.5
7
6
8
10
14.5
A
14.5
23
23
25
28
31.5
B
8.5
11
10
12
14
18.5
A
15.5
24
24
26
29
32.5
B
9.5
12
11
13
15
19.5
D-Z7/Z80
A
–
16
16
18
21
24.5
B
–
4
3
5
7
11.5
32
40
50
63
80
100
Ht
–
30
37.5
43.5
56.5
64.5
Hs
–
38.5
43.5
49
59.5
69
Ht
25
30
37.5
43.5
56.5
64.5
Hs
32.5
36
41
46.5
57
66
D-F5LF
Ht
25
30
37.5
43.5
56.5
64.5
Hs
33.5
37
42
47.5
58
67
D-Z7/Z80
Ht
–
28.5
36
42
54.5
61.5
CHKG
B
–
0.5
0
1.5
3.5
8
D-F5NTL
Hs
–
29
37
42.5
54
62.5
CHQB
A
–
12.5
12.5
14.5
17.5
21
D-F5LF
D-F5/J5
D-F5W/J59W
D-F59F
D-F5BAL
D-F5NTL
Rango de trabajo
50
10
13
9.5
63
11
14.5
10.5
80
14
17.5
14.5
100
17.5
22
19.5
D-F5/J5
D-F5W/J59W
D-F5BAL/F5NTL
D-F59F
4
4.5
5
4
5.5
6.5
D-F5LF
5
5.5
6
5
6.5
7.5
D-A5/A6
D-A59W
D-Z7/Z80
CHSD
40
9
12.5
8.5
CHN
Diámetro (mm)
32
–
–
–
CHSG
Modelo detector
magnético
Carrera mínima de montaje del detector magnético
Modelo
Número de montaje del
detector
detector magnético
magnético
2 (Lado diferente y mismo lado), 1
D-A5/A6
n
Otras fijaciones de
montaje diferentes
del muñón central
25
n
20
(n-2 )
2
n = 2, 4, 6, 8• • •
20+55
n
80
100
120
120
130
135
145
–
25
(n-2 )
2
n = 2, 4, 6, 8• • •
25+40
120+55 (n-4 )
2
n=4, 8, 12, 16 • • •
–
(n-2 )
2
n = 2, 4, 6, 8• • •
n = 2, 4, 6, 8
D-Z7/Z8
63
–
30
n
50
30+55
20
D-F5/J5
20+55 (n-2 )
D-F5W/J5W
n
2
D-F5BAL
•••
D-F5F/F5NTL
40
25+55 (n-2 )
2
n = 2, 4, 6, 8• • •
D-A59W
Muñón central
32
–
125
(n-4 )
2
n=4, 8, 12, 16 • • •
125+55
125
110
(n-4 )
2
n=4, 8, 12, 16 • • •
110+55
(n-4 )
2
n=4, 8, 12, 16 • • •
125+55
140
125
(n-4 )
2
n=4, 8, 12, 16 • • •
125+55
(n-4 )
2
n=4, 8, 12, 16 • • •
140+55
–
–
95
(n-4 )
2
n=4, 8, 12, 16 • • •
95+40
120+55 (n-4 )
2
n=4, 8, 12, 16 • • •
130
(n-4 )
2
n=4, 8, 12, 16 • • •
130+55
130
(n-4 )
2
n=4, 8, 12, 16 • • •
130+55
145
(n-4 )
2
n=4, 8, 12, 16 • • •
145+55
100
(n-4 )
2
n=4, 8, 12, 16 • • •
100+40
130+55 (n-4 )
2
n=4, 8, 12, 16 • • •
135
(n-4 )
2
n=4, 8, 12, 16 • • •
135+55
135
(n-4 )
2
n=4, 8, 12, 16 • • •
135+55
150
(n-4 )
2
n=4, 8, 12, 16 • • •
150+55
105
(n-4 )
2
n=4, 8, 12, 16 • • •
105+40
135+55 (n-4 )
2
n=4, 8, 12, 16 • • •
145
(n-4 )
2
n=4, 8, 12, 16 • • •
145+55
140
(n-4 )
2
n=4, 8, 12, 16 • • •
140+55
155
(n-4 )
2
n=4, 8, 12, 16 • • •
155+55
115
(n-4 )
2
n=4, 8, 12, 16 • • •
115+40
(n-4 )
2
n=4, 8, 12, 16 • • •
145+55
CH2E/2F/
2G/2H
32
40
50
63
80
100
D-A59W
Diá- D-A5/A6
metro D-A59W
(mm)
155
(n-4 )
2
n=4, 8, 12, 16 • • •
155+55
150
(n-4 )
2
n=4, 8, 12, 16 • • •
150+55
165
(n-4 )
2
n=4, 8, 12, 16 • • •
165+55
125
(n-4 )
2
n=4, 8, 12, 16 • • •
125+40
Además de los modelos indicados en “Forma de pedido", los siguientes detectores magnéticos son aplicables.
Consulte con SMC para los detalles de las características de los detectores magnéticos.
Detector magnético
Ref.
Entrada eléctrica
Características
–
D-A53, A56
Reed
D-A64, A67
(en línea )
Sin LED indicador
D-Z80
Detector de estado sólido D-F5NTL
Salida directa a cable (en línea )
Con temporizador
∗ Los detectores de estado sólido también están disponibles con conector precableado. Consulte con SMC para los detalles de las características de los detectores magnéticos.
87
CHA
Diá- D-A5/A6
metro
(mm)
D-F5/J5
D-F5W/J59W
D-F59F
D-F5BAL
CHM
Posiciones adecuadas de montaje del detector magnético
CHKD
B
B
88
CHA
CH2E/2F/
2G/2H
CHSG
CHSD
CHN
CHM
CHQB
CHKG
CHKD
Cilindro hidráulico según normas JIS
Serie CH2E/CH2F/CH2G/CH2H
CHA
CH2E/2F/
2G/2H
CHSG
CHSD
CHN
CHM
CHQB
CHKG
CHKD
ø32, ø40, ø50, ø63, ø80, ø100
Modelo con tirantes, presión nominal: 3.5, 7, 14MPa.
89
Cilindro hidráulico estándar
3.5MPa
7 MPa
14 MPa
ø32, ø40, ø50, ø63, ø80, ø100
Forma de pedido
Serie tamaño vástago
B Tamaño vástago serie B
C Tamaño vástago serie C
Véase la página 93 para carreras mínimas para el montaje de
∗ ø32 es para el tamaño
de vástago de la serie B
únicamente.
CH2 H B 50 B 100
Con detector magnético CH D2 H B 50 B
100
Nº de detectores
-
S
3
n
Tipo de serie
Símbolo
CHN
E
F
H
Material del tubo Presión nominal
3.5MPa
Acero inoxidable
7MPa
Acero inoxidable
14MPa
-
∗ Seleccione el modelo de detector
aplicable de la tabla inferior.
Diámetro
Modelo básico
Modelo escuadra
Para
3.5 y 7
MPa
Para
14 MPa
Brida delantera cuadrada
Brida trasera cuadrada
Muñón central
32
40
50
63
80
100
32mm
40mm
50mm
63mm
80mm
100mm
Opciones del cilindro
Tuerca
del vástago
-
A
-
Fuelle
J
K
-
Amortiguación
N
R
H
Posiciones de conexionado y
de válvula de amortiguación
∗ Véase la página siguiente.
Sin fuelle
Tela de nilón
Tejido de neopreno
Con amortiguadores en ambos lados
Sin amortiguación
Con amortiguador delantero
Con amortiguador trasero
Referencias de los cilindros
con imanes incorporados
En el caso de cilindros con imanes integrados
pero sin detectores, no indique ningún símbolo
de detector.
(Ejemplo) CHD2HLA50-100
∗ A indicar por orden alfabético.
Modelo
Función especial
Entrada
eléctrica
LED
indicador
Detector tipo Reed
—
Sí
No
Caja de
conexiones
Sí
Terminal DIN
Indicación diagnóstico (Ind. 2 colores) Salida dir. a cable
—
Salida
directa
a cable
Caja de
conexiones
Resistente al agua (Ind. 2colores)
Con temporizador
Con salida diagnóstico (Ind. 2 colores)
90
Salida
directa a
cable
Salida
directa
a cable
0.5m ........ - (Ejemplo)
3m ........... L
5m........... Z
A53
A53L
A53Z
Voltaje de carga
Cableado
(salida)
3 hilos, NPN (equiv.)
CHSD
CHSG
CH2E/2F/
2G/2H
B
LA
LB
FA
FB
FY
FZ
FC
FD
CA
CB
TC
2 uns.
1 un.
3 uns.
"n" uns.
Detector magnético
Modelos de montaje
CHA
A53
(imán integrado)
CHM
CHQB
CHKG
CHKD
Tipo de serie
Símbolo Material del tubo Presión nominal
E
3.5MPa
F
7MPa
Acero inoxidable
G
14MPa
Acero
H
14MPa
Acero inoxidable
2 hilos
DC
AC
—
5V
—
12V
100V, 200V
12V
—
5V, 12V
24V
—
12V
100V, 200V
—
—
—
3 hilos (NPN)
24V 5V, 12V
—
3 hilos (PNP)
—
100V, 200V
—
2 hilos
12V
3 hilos (NPN)
5V, 12V
2 hilos
12V
Sí
3 hilos (NPN)
5V, 12V
3 hilos (PNP) 24V
—
2 hilos
12V
3 hilos (NPN)
4 hilos (NPN)
5V, 12V
Detector magnético
Montaje
Montaje
con tirantes en banda
—
A56
B53
A53
B54
A54
—
A67
B64
A64
A33∗∗
—
—
A34∗∗
—
A44∗∗
A59W
B59W
F59
G59
F5P
G5P
J51
—
J59
K59
—
G39∗∗
—
K39∗∗
F59W
G59W
F5PW
G5PW
J59W
K59W
F5BA
G5BA
F5NT
G5NT
F59F
G59F
Longitud de cable∗
3
0.5
5
(L)
(-)
(Z)
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
Carga aplicable
Circuito CI
—
Circuito CI
—
PLC
Relé, PLC
PLC
Relé, PLC
PLC
—
Relé
PLC
Circuito CI
—
Circuito CI
—
Relé
PLC
Circuito CI
—
Circuito CI
∗∗ No aplicable a ø32.
Notas) • La longitud de cable estándar es de 0.5m. No obstante, la longitud estándar de G5NTL, G5BAL, F5NTL y F5BAL es de
3m.
• Los detectores de estado sólido marcados con el símbolo "" se fabrican bajo demanda.
Modelos
CH2E
Modelo
Material del tubo
CH2F
Aleación aluminio Acero inoxidable
Presión nominal
3.5MPa
7MPa
Diámetro
CH2G
CH2H
Acero
Acero inoxidable
14MPa
14MPa
32, 40, 50, 63, 80, 100mm
Detección magnética
Aplicable
Aplicable
—
Aplicable
Aceite hidráulico
3.5MPa
10.5MPa
5.0MPa
Temperatura ambiente
y de fluido
8 a 300mm/s
Amortiguación
Clase 2 JIS
32
40
50
CH2E
63
80
100
32
40
50
CH2F
63
80
100
32
40
50
CH2H
63
80
100
+0.8
0 mm
+1.0
a 100mm
, 101 a 250mm 0 mm, 251 a 630mm +1.25
0 mm
+1.8
631 a 1.000mm+1.4
0 mm, 1001 a 1800mm 0 mm
CHSD
Diámetro
Modelo
D-A3, D-A4 D-B5, D-B6 D-A5, D-A6
(mm)
CHN
Tolerancia de rosca
Referencias de las fijaciones de
montaje de los detectores magnéticos
21MPa
Cuando el lado trasero se presuriza: 0.15MPa
Cuando el lado delantero se presuriza: 0.2MPa
Presión mínima de trabajo
Símbolo
Trasera: 9MPa
Trasera: 18MPa
Delantera: Vástago B 13.5MPa Delantera: Vástago B 18MPa
: Vástago C 11MPa
: Vástago C 14MPa
CHQB
Presión de prueba
3.5MPa
14MPa
CHM
7MPa
Carreras estándar
Conexión
del cilindro
(mm)
Carrera larga (mm)
D-G3, D-K3 D-G5, D-K5 D-F5, D-J5
32
25 a 800
1800 (1401 o más con anillo de refuerzo del tirante) Nota 1)
BA-32
–
BA-04
BD1-04M
BA-05
BD1-05M
BA-06
BD1-06M
BA-08
BD1-08M
BA-10
BD1-10M
BAF-32
–
BDS-04M BAF-04
BDS-05M BAF-05
BDS-06M BAF-06
BDS-08M BAF-08
BDS-10M BAF-10
–
BGS1-032
BD1-04M BH2-040
BD1-05M BH2-050
BD1-06M
BA-06
BH1-080 BH2-080
BH1-100 BH2-100
40
25 a 800
50
25 a 800
63
25 a 800
80
25 a 1000
1800
100
25 a 1000
1800
BT-06
BT-06
BT-06
BT-08
BT-16
BT-18
BT-06
BT-06
BT-06
BT-08
BT-16
BT-18
BT-06
BT-06
BT-06
BT-08
BT-16
BT-18
* Véase la tabla de selección de carrera en los datos técnicos 2, para determinar los límites de la carrera en función del
tipo de fijaciones de montaje que se usarán. A continuación, realice la selección. Los rangos de carreras largas son
diferentes según el tipo de fijaciones de montaje.
Nota 1) El rango de carrera larga para las series CH2E, CH2F y CH2H con fijaciones de montaje por brida y fijación
oscilante como la serie CHG llega hasta los 1400mm.
Nota 2) El rango de carrera larga de las series CH2E, CH2F y CH2H con fijaciones por brida y oscilante como la serie
CHG, llega hasta los 1500mm.
Posiciones de conexionado y de válvula de amortiguación
Símbolo
Posición
Modelo de
montaje
-
A
C
D
E
F
G
H
Conex.: arriba Conex.: derecha Conex.: izquierda Conex.: arriba
Conex.: arriba Conex.: derecha Conex.: derecha Conex.: izquierda
Válvula de amort.: Válvula de amort.: Válvula de amort.: Válvula de amort.: Válvula de amort.: Válvula de amort.: Válvula de amort.: Válvula de amort.:
parte
superior
parte inferior
izquierda
derecha
izquierda
derecha
parte inferior
parte superior
B
(Modelo
básico)
FA, FB, FC, FD, FY, FZ
(Modelo brida)
CA, CB
(Fij. oscilante macho)
TC
(Muñón central)
LA, LB
(Escuadra)
: Conexionado
: Válvula de amort. ∗ Las dimensiones externas del cilindro aquí representadas se observan
desde el extremo del vástago del cilindro.
91
CHSG
Presión nominal
Página 75
CH2H
CH2E/2F/
2G/2H
Fluido
to
Made
Order
CH2G
CHA
Funcionamiento
CHKG
CH2F
CH2E
Modelo
CHKD
Tabla de pesos
Tamaños de vástago
(mm)
Diámetro
(mm)
Tamaño
vástago∗
32
40
50
Serie B
18
22.4 28
Serie C
—
18
63
80 100
35.5 45
22.4 28
56
Unidad: kg
Peso estándar (Carrera 0)
Tipo de
montaje
Diámetro
(mm)
Modelo
35.5 45
∗ Según JIS B8367.
CHSD
CHN
CHM
Horquilla macho, horquilla hembra,
contratuerca, eje de articulación, fuelle
(tela de nilón, tela de neopreno) Nota)
Nota) Temperatura de trabajo máxima:
tela de nilón (60°C), tela de neopreno (110°C)
Vástago de la serie B
CHQB
CHKG
CHKD
Accesorios (opcional)
Fluido hidráulico
Compatibilidad
Compatible
Compatible
Compatible
∗
CH2E
CH2F
32
CH2G
CH2H
CH2E
CH2F
40
CH2G
CH2H
CH2E
CH2F
50
CH2G
CH2H
CH2E
CH2F
63
CH2G
CH2H
CH2E
CH2F
80
CH2G
CH2H
CH2E
CH2F
100
CH2G
CH2H
B
LA
FY, FZ FC, FD
Brida
Brida
Básico Escuadra
transaxial rectangular cuadrada
3.49
3.35
—
2.50
3.48
3.34
—
2.49
3.58
3.44
3.12
2.59
3.59
3.45
3.13
2.60
4.57
4.36
—
3.27
4.63
4.42
—
3.33
4.96
4.75
4.36
3.66
4.85
4.64
4.25
3.55
7.50
6.86
—
4.90
7.58
6.94
—
4.98
8.09
7.45
6.98
5.49
7.92
7.28
6.81
5.32
11.81
10.83
—
7.93
11.57
10.59
—
7.69
12.37
11.39
10.64
8.49
12.31
11.33
10.58
8.43
18.35
17.59
—
13.00
18.24
17.48
—
12.89
20.12
19.36
18.34
14.77
19.56
18.80
17.78
14.21
29.78
26.44
—
18.97
30.17
26.84
—
19.37
32.98
29.64
28.62
22.17
32.62
29.28
28.26
21.81
CA
CB
Fijación
oscilante
macho
Fijación
oscilante
hembra
2.95
2.94
3.04
3.05
3.91
3.97
4.30
4.19
6.06
6.14
6.65
6.48
10.67
10.43
11.23
11.17
16.40
16.29
18.17
17.61
25.15
25.55
28.35
27.99
3.06
3.05
3.15
3.16
4.12
4.18
4.51
4.40
6.07
6.15
6.66
6.49
10.68
10.44
11.24
11.18
16.40
16.29
18.17
17.61
25.15
25.55
28.35
27.99
TC
LB
FA, FB Peso
adicional
Brida
Muñón
rectangular (por 10mm
central Escuadra (7MPa)
carrera)
2.99
2.98
3.08
3.09
3.86
3.92
4.25
4.14
5.74
5.82
6.33
6.16
9.47
9.23
10.03
9.97
15.02
14.91
16.79
16.23
22.62
23.02
25.82
25.46
3.00
2.99
—
—
3.85
3.91
—
—
5.70
5.78
—
—
9.55
9.31
—
—
15.36
15.25
—
—
22.39
22.79
—
—
2.94
2.93
—
—
3.86
3.92
—
—
5.98
6.06
—
—
9.54
9.30
—
—
15.69
15.58
—
—
23.57
23.97
—
—
0.04
0.04
0.06
0.05
0.08
0.08
0.10
0.10
0.09
0.10
0.14
0.14
0.17
0.17
0.20
0.20
0.24
0.26
0.34
0.30
0.41
0.46
0.49
0.54
TC
LB
FA, FB
Peso
3.78
3.84
—
—
5.82
5.90
—
—
9.23
9.00
—
—
15.25
15.14
—
—
22.51
22.91
—
—
0.07
0.07
0.09
0.09
0.07
0.08
0.12
0.12
0.14
0.14
0.17
0.17
0.18
0.21
0.28
0.25
0.29
0.30
0.42
0.38
Peso estándar (Carrera 0)
Carreras del amortiguador
Tipo de
montaje
Diámetro
(mm)
Modelo
(mm)
32 40 50 63 80 100
Carrera efectiva de amorti. 16 16 17 16 20 23
Diámetro (mm)
CH2E/2F/
2G/2H
Vástago de la serie C
CHSG
(Lados delantero y trasero)
CHA
CH2E
CH2F
CH2G
CH2H
CH2E
CH2F
50
CH2G
CH2H
CH2E
CH2F
63
CH2G
CH2H
CH2E
CH2F
80
CH2G
CH2H
CH2E
CH2F
100
CH2G
CH2H
40
B
LA
FY, FZ FC, FD
Brida
Brida
Básico Escuadra rectangular
transaxial
cuadrada
3.19
3.25
3.58
3.47
4.74
4.82
5.33
5.16
7.62
7.39
8.19
8.13
12.56
12.45
14.32
13.77
17.91
18.31
21.11
20.75
4.49
4.55
4.88
4.77
7.34
7.42
7.93
7.76
11.50
11.27
12.07
12.01
17.91
17.80
19.67
19.12
28.72
29.12
31.92
31.56
—
—
4.28
4.17
—
—
6.82
6.65
—
—
10.34
10.28
—
—
17.89
17.34
—
—
27.56
27.20
4.28
4.34
4.67
4.56
6.70
6.78
7.29
7.12
10.52
10.29
11.09
11.03
17.15
17.04
18.91
18.36
25.38
25.78
28.58
28.22
CA
CB
Fijación
oscilante
macho
Fijación
oscilante
hembra
3.83
3.89
4.22
4.11
5.90
5.98
6.49
6.32
10.36
10.13
10.93
10.87
15.96
15.85
17.72
17.17
24.09
24.49
27.29
26.93
4.04
4.10
4.43
4.32
5.91
5.99
6.50
6.33
10.37
10.14
10.94
10.88
15.96
15.85
17.72
17.17
24.09
24.49
27.29
26.93
Muñón Escuadra
central
3.78
3.84
4.17
4.06
5.58
5.66
6.17
6.00
9.16
8.93
9.73
9.67
14.58
14.47
16.34
15.79
21.56
21.96
24.76
24.40
3.77
3.83
—
—
5.54
5.62
—
—
9.24
9.01
—
—
14.92
14.81
—
—
21.33
21.73
—
—
adicional
Brida
rectangular (por 10mm
carrera)
(7MPa)
Cilindro hidráulico resistente al agua
CHD2F Montaje
Diámetro Serie vástago
R
Con detector magnético (imán integrado)
Cilindro resistente al agua
R
Junta NBR (caucho nitrilo)
V
Juntas FKM (goma fluorada)
∗ Las juntas del émbolo son de NBR
para los modelos R y V.
A
92
Carrera
Opciones
de cilindros
F5BAL
Posición de la conexión
resistente al agua con
indicador de 2 colores
∗ El acero inoxidable para el vástago
está disponible bajo demanda.
Funcionamiento Doble efecto con vástago simple
Diámetro cilindro (mm) 32, 40, 50, 63, 80, 100
Amortiguación
Interna regulable
Ref. fijación de montaje Montaje con tirantes
∗ Las especificaciones que no se indican arriba son
idénticas a las del vástago simple de doble efecto.
Diámetro (mm)
32
40
50
63
80
100
Vástago serie B
A
—
—
—
—
13.5
14.5
∗ Las dimensiones no indicadas son idénticas a
las del modelo estándar de doble efecto con
vástago simple.
Esfuerzo teórico
Unidad: N
80
100
Vástago serie C
40
50
63
80
100
14
11254
7693
17584
12070
27475
18859
43619
29769
70336
48081
109900
75435
17584
14023
27475
21961
43619
35003
70336
56486
109900
87645
CHKD
63
10
8038
5495
12560
8621
19625
13471
31157
21264
50240
34344
78500
53882
12560
10017
19625
15686
31157
25002
50240
40347
78500
62604
CHKG
50
3.5
2813
1923
4396
3017
6869
4715
10905
7442
17584
12020
27475
18859
4396
3506
6869
5490
10905
8751
17584
14121
27475
21911
CHQB
40
1
804
550
1256
862
1963
1347
3116
2126
5024
3434
7850
5388
1256
1002
1963
1569
3116
2500
5024
4035
7850
6260
5
7
4019
5627
2748
3847
6280
8792
4311
6035
9813
13738
6735
9429
15578
21810
10632
14885
25120
35168
17172
24041
39250
54950
26941
37718
6280
8792
5008
7012
9813
13738
7843
10980
15578
21810
12501
17502
25120
35168
20174
28243
39250
54950
31302
43823
CHM
Vástago serie B
32
Tamaño
Sentido de Área efectiva
(mm²)
vástago(mm) movimiento
SALIDA
804
18
ENTRADA
550
SALIDA
1256
22.4
ENTRADA
862
SALIDA
1963
28
ENTRADA
1347
SALIDA
3116
35.5
ENTRADA
2126
SALIDA
5024
45
ENTRADA
3434
SALIDA
7850
56
ENTRADA
5388
SALIDA
1256
18
ENTRADA
1002
SALIDA
1963
22.4
ENTRADA
1569
SALIDA
3116
28
ENTRADA
2500
SALIDA
5024
35.5
ENTRADA
4035
SALIDA
7850
45
ENTRADA
6260
CHN
Diámetro
(mm)
Unidad: mm
1 un.
D-A59W
2 uns.
1 un.
D-F5, D-J5
2 uns.
1 un.
D-F5W, D-J5W
D-F5BAL
2 uns.
1 un.
D-F59F
D-F5NTL
2 uns.
1 un.
D-B5, D-B6
D-G5, D-K59
D-G5W, D-K59W
D-G59F
D-G5BAL, D-G5NTL
D-B59W
D-G39, D-K39
D-A44
ø32
ø40
ø50
ø63
ø80
ø100
10
110
110
115
125
135
145
20
115
115
125
130
140
150
10
115
115
120
130
140
150
10
120
120
120
135
140
150
10
125
125
130
140
150
160
110
110
115
125
135
145
115
115
115
130
140
150
80
80
95
—
100
100
100
105
115
80
80
95
85
85
100
110
120
CHSD
ø40 o mayor.
10
El mismo lado
—
—
10
Lados diferentes
20
El mismo lado
—
—
15
Lados diferentes
10
El mismo lado
—
—
10
Lados diferentes
10
El mismo lado
—
—
10
Lados diferentes
10
El mismo lado
—
—
10
Lados diferentes
15
El mismo lado
75
—
10
Lados diferentes
20
El mismo lado
75
—
15
2 uns.
1 un.
2 uns.
1 un.
D-A3
ø32
CHSG
2 uns.
Lados diferentes
CH2E/2F/
2G/2H
D-A5, D-A6
Muñón central
CHA
Detector magnético
Otras fijaciones de montaje
diferentes del muñón central
2 uns.
1 un.
2 uns.
1 un.
Lados diferentes
El mismo lado
35
—
—
10
Lados diferentes
El mismo lado
—
100
35
—
55
—
10
93
CHKG
CHKD
Construcción
CHM
CHQB
Serie CH2G
CHSD
CHN
Nº
1
2
3
4
5
Nota
Pintura metálica
Pintura metálica
Pintura metálica
Pintura metálica
Pintura metálica
Anodizado duro
8
9
10
11
Material
Acero al carbono
Acero al carbono
Acero al carbono
Acero al carbono
Acero al carbono
CH2E Aleación de aluminio
CH2F Acero inoxidable
Tubo del cilindro
CH2G Acero al carbono
CH2H Acero inoxidable
CH2F Aleación de aluminio
Émbolo
CH2G Acero inoxidable
CH2H Acero inoxidable
Acero laminado
Anillo amortiguación
Acero laminado
Aleación de cobre
Casquillo (Vástago serie B)
Aleación de cobre
Casquillo (Vástago serie C)
12
Vástago (Vástago serie B)
Acero al carbono
Electrolítico de
cromo duro
13
Vástago (Vástago serie C)
Acero al carbono
Electrolítico de
cromo duro
CHA
CH2E/2F/
2G/2H
CHSG
6
7
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
94
Descripción
Culata anterior
Culata posterior
Soporte junta (vástago serie B)
Soporte junta (vástago serie C)
Retén
Tirante
Tuerca del tirante
Contratuerca
Bola de tope
Anillo elástico
Anillo de seguridad
Rascador (vástago serie B)
Rascador (vástago serie C)
Junta del vástago (vástago serie B)
Junta del vástago (vástago serie C)
Junta del émbolo
Junta de amortiguación de válvula
Imán
Acero al carbono
Acero al carbono
Acero aleado
Acero al carbono
Acero aleado
Acero rodamientos
Acero tratado
Resina
NBR
NBR
NBR
NBR
NBR
NBR
NBR
NBR
—
NBR
—
Pintura metálica
Serie CH2E, CH2F, CH2H
Diámetro (mm)
Vástago serie B
Vástago serie C
Componentes
CH2E32B-PS
32
CH2F32B-PS
CH2G32B-PS
CH2H32B-PS
CH2E40B-PS
40
50
63
80
100
CH2E40C-PS
CH2F40B-PS
CH2F40C-PS
CH2G40B-PS
CH2G40C-PS
CH2H40B-PS
CH2H40C-PS
CH2E50B-PS
CH2E50C-PS
CH2F50B-PS
CH2F50C-PS
CH2G50B-PS
CH2G50C-PS
CH2H50B-PS
CH2H50C-PS
CH2E63B-PS
CH2E63C-PS
CH2F63B-PS
CH2F63C-PS
CH2G63B-PS
CH2G63C-PS
CH2H63B-PS
CH2H63C-PS
CH2E80B-PS
CH2E80C-PS
CH2F80B-PS
CH2F80C-PS
CH2G80B-PS
CH2G80C-PS
CH2H80B-PS
CH2H80C-PS
CH2E100B-PS
CH2E100C-PS
CH2F100B-PS
CH2F100C-PS
CH2G100B-PS
CH2G100C-PS
CH2H100B-PS
CH2H100C-PS
Referencias de
la 21 a la 30
de la tabla de
la izquierda
∗ Los juegos de juntas están formados por los elementos 21 al 30 y pueden pedirse de
acuerdo con el diámetro.
Dimensiones
Modelo básico: CH2EB, CH2FB, CH2GB, CH2HB
NA
S + Carrera
H
CHKD
CHKG
10
NB
Descarga de aire
M
f
l
Descarga
de aire
C
B
ZZ + Q + l + Carrera
ZZ + Carrera
CHQB
F T
Carrera larga
(con anillo de refuerzo del tirante)
Diámetro
(mm)
Rango de carrera∗
RT
(mm)
RY
32
1401 a 1800
28
58
40
1401 a 1800
28
65
50
1401 a 1800
33
75
63
1501 a 1800
43
90
80
—
—
—
100
—
—
—
∗ Aplicable a las series CH2E, CH2F y CH2H.
Póngase en contacto con SMC en lo que
respecta a la serie CH2G con las carreras
anteriormente indicadas.
CHM
K
A
CHN
MA
CHSD
Distancia
entre caras G
R
øe
RY
øE
øD
MM
H+Q+l
J
CHSG
Anillo de refuerzo
GB
del tirante
(carrera larga
únicamente)
RT
2-Rc P
GA
B
C
F
GA
GB
J
M
NA
NB
P
R
S
T
e
Vást. B Vást. C
f
Q
32
25 a 1400
58
38
16
32
15
M10 x 1.25
11
37
31
3/8
39
141
11
52
—
21.5
15
40
25 a 1400
65
45
12
32
15
M10 x 1.25
11
36
30
3/8
42
141
11
52
52
12
15
50
25 a 1400
76
52
15
40
19
M10 x 1.25
11
43
35
1/2
46
155
13
55
52
15
15
63
25 a 1500
90
63
15
42
19
M12 x 1.5
14
43
35
1/2
52
163
15
65
55
15
20
80
25 a 1800
110
80
17
40
22
M16 x 1.5
16
44
44
3/4
65
184
18
80
65
17
20
100
25 a 1800
135
102
19
42
22
M18 x 1.5
18
44
44
3/4
75
192
20
100
80
19
15
l
Vást. B Vást. C
—
1/3.5
carrera
CHA
Diámetro Rango de
carrera
(mm)
(mm)
1/4
carrera
Series de vástago
(mm)
Vástago serie C
Vástago serie B
Diámetro
(mm)
MM
A
MA
D
32
M16 x 1.5
25
22
18
34
40
M20 x 1.5
30
27
22.4
40
50
M24 x 1.5
35
32
28
46
63
M30 x 1.5
45
42
35.5
55
80
M39 x 1.5
60
57
45
100
M48 x 1.5
75
72
56
E
K
G
H
ZZ
MM
A
MA
D
7
14
55
207
—
—
—
—
9
19
60
212
M16 x 1.5
25
22
18
36
11
24
65
231
M20 x 1.5
30
27
22.4
40
13
30
80
257
M24 x 1.5
35
32
28
46
65
-0.030
-0.076
15
41
95
295
M30 x 1.5
45
42
35.5
55
80
-0.036
-0.090
16
50
115
325
M39 x 1.5
60
57
45
65
-0.025
-0.064
E
—
—
-0.025
-0.064
-0.030
-0.076
CH2E/2F/
2G/2H
(mm)
Con fuelle
K
G
H
—
—
—
ZZ
—
7
14
55
207
9
19
60
226
11
24
70
247
13
30
80
280
15
41
100
310
95
Dimensiones
Modelo escuadra transaxial: CH2ELA, CH2FLA, CH2GLA, CH2HLA
CHKD
F
LW
NA
GA
2-Rc P
H+Q+l
B
Descarga
de aire
NB
GB
J
R
LT
LH
øe
øE
øD
MM
Distancia entre
caras G
MA
A
4-øCD
X
SS
K
Y
Y
10
Z + Carrera
ZZ + Carrera
X
C
f
l
LX
SS + Q + l + Carrera
M
BB
CHM
CHQB
CHKG
LW
S + Carrera
H
Carrera larga
RT
Rango de carrera∗
RT
(mm)
CHSG
CHSD
RY
CHN
Diámetro
(mm)
RY
32
1401 a 1800
28
58
40
1401 a 1800
28
65
50
1401 a 1800
33
75
63
1501 a 1800
43
90
80
—
—
—
100
—
—
—
∗ Aplicable a las series CH2E, CH2F y CH2H.
Póngase en contacto con SMC en lo que
respecta a la serie CH2G con las carreras
anteriormente indicadas.
Diámetro Carrera
de trabajo
(mm)
(mm)
CHA
CH2E/2F/
2G/2H
(mm)
Con fuelle
B
BB C
F
J
GA GB
M NA NB
P
R
S
CD LH LT LW LX
X
Y
Z
e
Vást. B Vást. C
f
Q
32
25 a 1400
58 109
38 14
21
15 M10 x 1.25 11
37
31 3/8 39 130 11 35
14
13
88 29
14
98 57
52 — 21.5 15
40
25 a 1400
65 118
45 10
21
15 M10 x 1.25 11
36
30 3/8 42 130 11 37.5 14
13
95 29
14
98 57
52 52 12
15
50
25 a 1400
76 145
52 10
27
19 M10 x 1.25 11
43
35 1/2 46 142 14 45
17
18 115 35
18 108 60
55 52 15
15
63
25 a 1500
90 165
63 10
27
19 M12 x 1.5 14
43
35 1/2 52 148 18 50
19
20 132 41
19 106 71
65 55 15
20
80
25 a 1800 110 190
80 11
22
22 M16 x 1.5 16
44
44 3/4 65 166 18 60
24
24 155 45
20 124 74
80 65 17
20
25 a 1800 135 230 102 11
22
22 M18 x 1.5 18
44
44 3/4 75 172 22 71
27
28 190 53
22 122 85 100 80 19
15
100
Serie de vástago
Diámetro
(mm)
96
SS
(mm)
Vástago serie B
MM
A
MA
32
M16 x 1.5 25
22
40
M20 x 1.5 30
27
50
M24 x 1.5 35
32
63
M30 x 1.5 45
42
80
M39 x 1.5 60
100
M48 x 1.5 75
E
D
Vástago serie C
K
G
H
34
18
7
-0.025
22.4 40 -0.064 9
46
28
11
14
66 220
19
24
78 249 M20 x 1.5 30
27
35.5 55 -0.030 13
65 -0.076 15
45
30
95 277 M24 x 1.5 35
32
57
41
113 319 M30 x 1.5 45
42
72
56
50
135 353 M39 x 1.5 60
57
80
-0.036
-0.090
16
ZZ
MM
A
MA
—
—
—
71 225 M16 x 1.5 25
22
E
D
—
18
—
36
K
—
Diámetro
(mm)
H
ZZ
—
—
—
—
7
14
66 220
40
19
73 244
50
24
85 267
63
30
98 304
80
41
120 338
100
35.5 55 -0.030 13
45 65 -0.076 15
—
1/3.5
carrera
1/4
carrera
Tolerancia
G
-0.025
22.4 40 -0.064 9
28 46
11
l
Vást. B Vást. C
LH
LX
32
±0.15
±0.18
±0.20
±0.25
±0.23
H+Q+l
J
R
4-øCD
Y1
X1
T
RT
Descarga de aire
NA
10
NB
S + Carrera
X1
Y1
f
l
LX
BB
Z + Carrera
CHQB
Distancia
entre
caras G
LT
LH
LW
øE
øD
B
C
Descarga
de aire
CHKG
M
ZZ + Carrera
Carrera larga
Rango de carrera∗
RT
(mm)
Diámetro
(mm)
RY
1401 a 1800
28
58
40
1401 a 1800
28
65
50
1401 a 1800
33
75
63
1501 a 1800
43
90
80
—
—
—
100
—
—
—
CHSG
32
CHM
GB
Anillo de refuerzo
del tirante
(carrera larga únic.)
CHN
2-Rc P
RY
A
MA
MM
SS + Carrera
GA
F
K
CHSD
H
CHKD
Modelo escuadra: CH2ELB, CH2FLB
∗ Aplicable a la serie CH2E y CH2F.
Rango de
carrera
(mm)
B BB C
32
25 a 1400
58
62
38 16
32 15 M10 x 1.25 11
37
31 3/8 39 141 11
11 40
8
40 30
32 13 203 205 52 — 21.5 15
40
25 a 1400
65
69
45 12
32 15 M10 x 1.25 11
36
30 3/8 42 141 11
11 43
8
46 33
32 13 203 205 52 52 12
15
50
25 a 1400
76
85
52 15
40 19 M10 x 1.25 11
43
35 1/2 46 155 13
14 50
8
58 37
35 15 220 225 55 52 15
15
63
25 a 1500
90
98
63 15
42 19 M12 x 1.5 14
43
35 1/2 52 163 15
18 60 10
65 45
42 18 240 247 65 55 15
20
80
25 a 1800 110 118
80 17
40 22 M16 x 1.5 16
44
44 3/4 65 184 18
18 72 12
87 50
50 20 269 284 80 65 17
20
25 a 1800 135 150 102 19
42 22 M18 x 1.5 18
44
44 3/4 75 192 20
22 85 12 109 55
55 23 287 302 100 80 19
15
100
J
F GA GB
M NA NB
P
R
S
T CD LH LT LX LW X1 Y1 SS Z
Serie de vástago
Diámetro
(mm)
(mm)
Vástago serie B
MM
A
32
M16 x 1.5 25
40
M20 x 1.5 30
MA
E
D
Vástago serie C
K
G
H
34
7
-0.025
27 22.4 40 -0.064 9
46
32 28
11
14
55 241
19
60 246 M16 x 1.5 25
24
65 270 M20 x 1.5 30
30
80 303 M24 x 1.5 35
22 18
50
M24 x 1.5 35
63
M30 x 1.5 45
80
M39 x 1.5 60
42 35.5 55 -0.030 13
65 -0.076 15
57 45
100
M48 x 1.5 75
72 56
80
-0.036
-0.090
16
ZZ
MM
A
—
—
41
95 349 M30 x 1.5 45
50
115 385 M39 x 1.5 60
MA
D
—
—
22 18
E
—
36
H
ZZ
Diámetro
(mm)
—
—
—
—
32
7
14
55 241
40
19
60 265
50
24
70 293
63
-0.025
27 22.4 40 -0.064 9
32 28 46
11
42 35.5 55 -0.030 13
57 45 65 -0.076 15
f
Q
l
Vást. B Vást. C
—
1/3.5
carrera
1/4
carrera
Tolerancia
G
K
—
e
Vást. B Vást. C
30
80 334
80
41
100 370
100
LH
LX
±0.13
±0.15
±0.15
±0.25
±0.18
97
CHA
Diámetro
(mm)
CH2E/2F/
2G/2H
(mm)
Con fuelle
Dimensiones
Brida delantera rectangular: CH2EFA, CH2FFA
GB
2-Rc P
H+Q+l
J
R
4-øFD
øe
FY
BB
MM
øE
øD
CHKG
CHKD
GA
Descarga
de aire
Distancia entre
caras G
MA
K
CHQB
A
F
FT
SS
Descarga de aire
NA
f
l
10
SS+ Q + l + Carrera
NB
S + Carrera
H
M
C
B
FX
FZ
CHSG
CHSD
CHN
CHM
ZZ + Carrera
Diámetro Rango de
carrera
(mm)
(mm)
B
BB
C
F
GA GB
J
M
NA NB
P
R
S
FD FT
FX
FY
FZ
SS
e
Vást. B Vást. C
f
Q
32
25 a 1400
58
62
38
16
21
15 M10 x 1.25 11
37
31
3/8
39
130
11
11
88
40 109
30
52
— 21.5 15
40
25 a 1400
65
69
45
12
21
15 M10 x 1.25 11
36
30
3/8
42
130
11
11
95
46 118
30
52
52 12
15
50
25 a 1400
76
85
52
15
27
19 M10 x 1.25 11
43
35
1/2
46
142
14
13
115
58 145
30
55
52 15
15
63
25 a 1500
90
98
63
15
27
19
M12 x 1.5 14
43
35
1/2
52
148
18
15
132
65 165
35
65
55 15
20
80
25 a 1800
110 118
80
17
22
22
M16 x 1.5 16
44
44
3/4
65
166
18
18
155
87 190
35
80
65 17
20
100
25 a 1800
135 150 102
19
22
22
M18 x 1.5 18
44
44
3/4
75
172
22
20
190 109 230
40 100
80 19
15
CHA
CH2E/2F/
2G/2H
(mm)
Con fuelle
Series de vástago
Diámetro
(mm)
98
(mm)
Vástago serie C
Vástago serie B
MM
A
32
M16 x 1.5 25
40
M20 x 1.5 30
MA
E
D
K
G
H
34
7
-0.025
27 22.4 40 -0.064 9
32 28 46
11
14
66 207
19
71 212 M16 x 1.5 25
24
78 231 M20 x 1.5 30
30
95 257 M24 x 1.5 35
41
113 295 M30 x 1.5 45
50
135 325 M39 x 1.5 60
22 18
50
M24 x 1.5 35
63
M30 x 1.5 45
80
M39 x 1.5 60
42 35.5 55 -0.030 13
57 45 65 -0.076 15
100
M48 x 1.5 75
72 56
80
-0.036
-0.090
16
ZZ
MM
A
—
—
MA
D
—
—
22 18
E
—
36
—
H
ZZ
Diámetro
(mm)
—
—
—
—
32
7
14
66 207
40
19
73 226
50
24
85 247
63
30
98 280
80
41
120 310
100
-0.025
27 22.4 40 -0.064 9
32 28 46
11
42 35.5 55 -0.030 13
57 45 65 -0.076 15
—
1/3.5
carrera
1/4
carrera
Tolerancia
G
K
l
Vást. B Vást. C
FT
FY
±0.13
±0.2
FX
±0.18
±0.15
±0.2
±0.3 ±0.18
±0.23
Brida delantera rectangular: CH2EFA, CH2FFA
H+Q+l
J
R
4-øFD
CHKD
GB
2-Rc P
MA
Descarga
de aire
K
A
F
FT
SS
Descarga de aire
NA
f
l
10
NB
S + Carrera
H
M
C
B
CHQB
Distancia entre
caras G
øe
øE
øD
FY
BB
MM
FX
FZ
CHSG
CHSD
CHN
CHM
ZZ + Carrera
CHKG
GA
B
BB
C
F
GA GB
J
M NA NB
P
R
S
FD
FT FX
FY
FZ
SS
e
Vást.B Vást.C
f
l
Q
Vást.B Vást.C
32
25 a 1400
58
62
38
14
21
15 M10 x 1.25 11
37
31
3/8
39
130
11
13
88
40 109
30
52
—
21.5 15
40
25 a 1400
65
69
45
10
21
15 M10 x 1.25 11
36
30
3/8
42
130
11
13
95
46 118
30
52
52
12
15
50
25 a 1400
76
85
52
10
27
19 M10 x 1.25 11
43
35
1/2
46
142
14
18
115
58 145
30
55
52
15
15
63
25 a 1500
90
98
63
10
27
19
M12 x 1.5 14
43
35
1/2
52
148
18
20
132
65 165
35
65
55
15
20
80
25 a 1800 110 118
80
11
22
22
M16 x 1.5 16
44
44
3/4
65
166
18
24
155
87 190
35
80
65
17
20
25 a 1800 135 150 102
11
22
22
M18 x 1.5 18
44
44
3/4
75
172
22
28
190 109 230
40
100
80
19
15
100
Series de vástago
Diámetro
(mm)
(mm)
Vástago serie B
MM
A
32
M16 x 1.5 25
40
M20 x 1.5 30
MA
E
D
Vástago serie C
K
G
H
34
7
-0.025
27 22.4 40 -0.064 9
32 28 46
11
14
68 209
19
73 214 M16 x 1.5 25
24
83 236 M20 x 1.5 30
30
100 262 M24 x 1.5 35
41
119 301 M30 x 1.5 45
50
143 333 M39 x 1.5 60
22 18
50
M24 x 1.5 35
63
M30 x 1.5 45
80
M39 x 1.5 60
42 35.5 55 -0.030 13
57 45 65 -0.076 15
100
M48 x 1.5 75
72 56
80
-0.036
-0.090
16
ZZ
MM
A
—
—
MA
D
—
—
22 18
E
—
36
—
H
ZZ
Diámetro
(mm)
—
—
—
—
32
7
14
68 209
40
19
78 231
50
24
90 252
63
30
104 286
80
41
128 318
100
-0.025
27 22.4 40 -0.064 9
32 28 46
11
42 35.5 55 -0.030 13
57 45 65 -0.076 15
1/4
carrera
Tolerancia
G
K
—
1/3.5
carrera
FT
±0.2
FX
±0.18
FY
±0.13
±0.15
±0.3
±0.2
±0.23
±0.18
99
CHA
Diámetro Rango de
carrera
(mm)
(mm)
CH2E/2F/
2G/2H
(mm)
Con fuelle
Dimensiones
Brida trasera rectangular: CH2EFB, CH2FFB
CHKD
R
H+Q+l
4-øFD
H
GA
GB
2-Rc P
J
MM
øE
øD
øe
FY
BB
Distancia entre
caras G
10
C
B
CHQB
CHKG
Descarga
de aire
f
l
MA
FX
NA
FT
NB
Descarga de aire
S + Carrera
F
SS + Carrera
A
ZZ + Carrera
CHSG
CHSD
CHN
CHM
FZ
T
K
CHA
CH2E/2F/
2G/2H
(mm)
Diámetro Rango de
carrera
(mm)
(mm)
Con fuelle
B
BB
C
F
GA GB
J
NA NB
P
R
S
T
FD
FT FX
FY
FZ SS
e
f
Vást.B Vást.C
l
Q
Vást.B Vást.C
32
25 a 1400
58
62
38
16
32
15 M10 x 1.25 37
31
3/8
39 141
11
11
11
88
40 109 182
52
—
21.5 15
40
25 a 1400
65
69
45
12
32
15 M10 x 1.25 36
30
3/8
42 141
11
11
11
95
46 118 182
52
52
12
15
50
25 a 1400
76
85
52
15
40
19 M10 x 1.25 43
35
1/2
46 155
13
14
13
115
58 145 198
55
52
15
15
63
25 a 1500
90
98
63
15
42
19
M12 x 1.5 43
35
1/2
52 163
15
18
15
132
65 165 213
65
55
15
20
80
25 a 1800 110 118
80
17
40
22
M16 x 1.5 44
44
3/4
65 184
18
18
18
155
87 190 237
80
65
17
20
25 a 1800 135 150 102
19
42
22
M18 x 1.5 44
44
3/4
75 192
20
22
20
190 109 230 252 100
80
19
15
100
Series de vástago
Diámetro
(mm)
(mm)
Vástago serie B
MM
A
32
M16 x 1.5 25
40
M20 x 1.5 30
MA
E
D
Vástago serie C
K
G
H
34
7
-0.025
27 22.4 40 -0.064 9
32 28 46
11
14
55 207
19
60 212 M16 x 1.5 25
24
65 233 M20 x 1.5 30
30
80 258 M24 x 1.5 35
41
95 297 M30 x 1.5 45
50
115 327 M39 x 1.5 60
22 18
50
M24 x 1.5 35
63
M30 x 1.5 45
80
M39 x 1.5 60
42 35.5 55 -0.030 13
57 45 65 -0.076 15
100
M48 x 1.5 75
72 56
100
80
-0.036
-0.090
16
ZZ
MM
A
—
—
MA
D
—
—
22 18
E
—
36
—
H
ZZ
Diámetro
(mm)
—
—
—
—
32
7
14
55 207
40
19
60 228
50
24
70 248
63
30
80 282
80
41
100 312
100
-0.025
27 22.4 40 -0.064 9
32 28 46
11
42 35.5 55 -0.030 13
57 45 65 -0.076 15
1/4
carrera
Tolerancia
G
K
—
1/3.5
carrera
FT
FY
±0.13
±0.2
FX
±0.18
±0.15
±0.2
±0.3 ±0.18
±0.23
Brida trasera rectangular: CH2GFZ, CH2HFZ
H
CHKG
øE
øD
øe
FY
GB
2-Rc P
J
MM
Descarga
de aire
BB
GA
CHKD
H+Q+l
4-øFD
Distancia entre
caras G
10
C
B
NA
FT
NB
Descarga de aire
F
S + Carrera
A
SS + Carrera
ZZ + Carrera
CHSG
CHSD
CHN
CHM
FZ
K
MA
FX
T
f
l
CHQB
R
B
BB
C
F
GA GB
J
NA NB
P
R
S
T
FD FT
FX
FY
FZ
SS
e
f
Vást.B Vást.C
l
Q
Vást.B Vást.C
32
25 a 1400
58
62
38
16
32
15 M10 x 1.25 37
31
3/8
39
141
11
11
13
88
40 109 184
52
—
21.5 15
40
25 a 1400
65
69
45
12
32
15 M10 x 1.25 36
30
3/8
42
141
11
11
13
95
46 118 184
52
52
12
15
50
25 a 1400
76
85
52
15
40
19 M10 x 1.25 43
35
1/2
46
155
13
14
18
115
58 145 203
55
52
15
15
63
25 a 1500
90
98
63
15
42
19
M12 x 1.5 43
35
1/2
52
163
15
18
20
132
65 165 218
65
55
15
20
80
25 a 1800 110 118
80
17
40
22
M16 x 1.5 44
44
3/4
65
184
18
18
24
155
87 190 243
80
65
17
20
25 a 1800 135 150 102
19
42
22
M18 x 1.5 44
44
3/4
75
192
20
22
28
190 109 230 260 100
80
19
15
100
Series de vástago
Diámetro
(mm)
(mm)
Vástago serie B
MM
A
32
M16 x 1.5 25
40
M20 x 1.5 30
MA
E
D
Vástago serie C
K
G
H
ZZ
MM
A
MA
D
—
—
—
—
34
7
-0.025
27 22.4 40 -0.064
9
32 28 46
11
14
55 209
19
60 214 M16 x 1.5 25
24
65 238 M20 x 1.5 30
30
80 263 M24 x 1.5 35
22 18
50
M24 x 1.5 35
63
M30 x 1.5 45
80
M39 x 1.5 60
42 35.5 55 -0.030 13
57 45 65 -0.076 15
100
M48 x 1.5 75
72 56
80
-0.036
-0.090
16
41
95 303 M30 x 1.5 45
50
115 335 M39 x 1.5 60
22 18
E
—
36
—
G
H
ZZ
Diámetro
(mm)
—
—
—
—
32
7
14
55 209
40
19
60 233
50
24
70 253
63
42 35.5 55 -0.030 13
57 45 65 -0.076 15
1/4
carrera
Tolerancia
K
-0.025
27 22.4 40 -0.064 9
32 28 46
11
—
1/3.5
carrera
30
80 288
80
41
100 320
100
FT
±0.2
FX
±0.18
FY
±0.13
±0.15
±0.3 ±0.2
±0.23
±0.18
101
CHA
Diámetro Rango de
carrera
(mm)
(mm)
CH2E/2F/
2G/2H
(mm)
Con fuelle
Dimensiones
Brida delantera cuadrada: CH2EFC, CH2FFC, CH2GFC, CH2HFC
CHKD
FY
FX
GB
2-Rc P
8-øFD
J
B
øE
FY
FX
C
øe
øD
MM
Distancia entre
caras G
Descarga de aire
CHQB
CHKG
GA
H
H+Q+l
10
l
f
MA
A
K
F
SS
NA
NB
FT
M
S + Carrera
Descarga
de aire
R
FZ
ZZ + Carrera
CHSG
CHSD
CHN
CHM
CHA
CH2E/2F/
2G/2H
(mm)
Diámetro Rango de
carrera
(mm)
(mm)
Con fuelle
B
C
F
GA GB
J
M
NA NB
P
R
S
FD
FT
FX
FY
FZ
SS
e
Vást.B Vást.C
f
Q
l
Vást.B Vást.C
32
25 a 1400
58
38
16
21
15 M10 x 1.25
11
37
31
3/8
39
130
11
11
40
88 109
30
52
—
21.5
15
—
40
25 a 1400
65
45
12
21
15 M10 x 1.25
11
36
30
3/8
42
130
11
11
46
95 118
30
52
52
12
15
50
25 a 1400
76
52
15
27
19 M10 x 1.25
11
43
35
1/2
46
142
14
13
58 115 145
30
55
52
15
15
1/3.5
carrera
63
25 a 1500
90
63
15
27
19
M12 x 1.5
14
43
35
1/2
52
148
18
15
65 132 165
35
65
55
15
20
80
25 a 1800
110
80
17
22
22
M16 x 1.5
16
44
44
3/4
65
166
18
18
87 155 190
35
80
65
17
20
100
25 a 1800
135 102
19
22
22
M18 x 1.5
18
44
44
3/4
75
172
22
20
109 190 230
40
100
80
19
15
Series de vástago
Diámetro
(mm)
(mm)
Vástago serie B
MM
A
32
M16 x 1.5 25
40
M20 x 1.5 30
MA
E
D
Vástago serie C
K
G
H
34
7
-0.025
27 22.4 40 -0.064 9
32 28 46
11
14
66 207
19
71 212 M16 x 1.5 25
24
78 231 M20 x 1.5 30
30
95 257 M24 x 1.5 35
41
113 295 M30 x 1.5 45
50
135 325 M39 x 1.5 60
22 18
50
M24 x 1.5 35
63
M30 x 1.5 45
80
M39 x 1.5 60
42 35.5 55 -0.030 13
57 45 65 -0.076 15
100
M48 x 1.5 75
72 56
102
80
-0.036
-0.090
16
ZZ
MM
A
—
—
MA
D
—
—
22 18
E
—
36
—
Tolerancia
G
H
ZZ
Diámetro
(mm)
—
—
—
—
32
7
14
66 207
40
19
73 226
50
24
85 247
63
30
98 280
80
41
120 310
100
K
-0.025
27 22.4 40 -0.064 9
32 28 46
11
42 35.5 55 -0.030 13
57 45 65 -0.076 15
1/4
carrera
FT
FX
±0.13
±0.2
FY
±0.18
±0.15
±0.2
±0.3 ±0.18
±0.23
Brida cuadrada trasera: CH2EFD, CH2FFD, CH2GFD, CH2HFD
H+Q+l
GB
2-Rc P
GA
H
CHKD
J
10
Distancia entre
caras G
f
l
C
øE
øD
øe
B
FX
FY
MM
Descarga de aire
R
Descarga
de aire
FZ
T
MA
K
NB
NA
F
FT
S + Carrera
SS + Carrera
A
CHKG
8-øFD
CHQB
FY
FX
CHSG
CHSD
CHN
CHM
ZZ + Carrera
B
C
F
GA GB
J
NA NB
P
R
S
T
FD
FT
FX
FY
FZ
SS
e
f
Vást.B Vást.C
Q
32
25 a 1400
58
38
16
32
15 M10 x 1.25 37
31
3/8
39
141
11
11
11
40
88 109 182
52
—
21.5 15
40
25 a 1400
65
45
12
32
15 M10 x 1.25 36
30
3/8
42
141
11
11
11
46
95 118 182
52
52
12
15
50
25 a 1400
76
52
15
40
19 M10 x 1.25 43
35
1/2
46
155
13
14
13
58 115 145 198
55
52
15
15
63
25 a 1500
90
63
15
42
19
M12 x 1.5
43
35
1/2
52
163
15
18
15
65 132 165 213
65
55
15
20
80
25 a 1800 110
80
17
40
22
M16 x 1.5
44
44
3/4
65
184
18
18
18
87 155 190 237
80
65
17
20
25 a 1800 135 102
19
42
22
M18 x 1.5
44
44
3/4
75
192
20
22
20
109 190 230 252 100
80
19
15
100
Series de vástago
Diámetro
(mm)
(mm)
Vástago serie B
MM
A
32
M16 x 1.5 25
40
M20 x 1.5 30
MA
E
D
Vástago serie C
K
G
H
34
7
-0.025
27 22.4 40 -0.064 9
32 28 46
11
14
55 207
19
60 212 M16 x 1.5 25
24
65 233 M20 x 1.5 30
30
80 258 M24 x 1.5 35
41
95 297 M30 x 1.5 45
50
115 327 M39 x 1.5 60
22 18
50
M24 x 1.5 35
63
M30 x 1.5 45
80
M39 x 1.5 60
42 35.5 55 -0.030 13
57 45 65 -0.076 15
100
M48 x 1.5 75
72 56
80
-0.036
-0.090
16
ZZ
MM
A
—
—
MA
D
—
—
22 18
E
—
36
K
—
Diámetro
(mm)
H
ZZ
—
—
—
—
7
14
55 207
40
19
60 228
50
24
70 248
63
30
80 282
80
41
100 312
100
42 35.5 55 -0.030 13
57 45 65 -0.076 15
—
1/3.5
carrera
1/4
carrera
Tolerancia
G
-0.025
27 22.4 40 -0.064 9
32 28 46
11
l
Vást.B Vást.C
FT
32
FX
±0.13
±0.2
FY
±0.18
±0.15
±0.2
±0.3 ±0.18
±0.23
103
CHA
Diámetro Rango de
carrera
(mm)
(mm)
CH2E/2F/
2G/2H
(mm)
Con fuelle
Dimensiones
Fijación oscilante macho: CH2ECA, CH2FCA, CH2GCA, CH2HCA
CHKD
R
H+Q+l
GA
H
J
GB
2-Rc P
øCDH9
øE
øD
øe
CHKG
MM
CX
-0.1
-0.4
Descarga
de aire
C
B
CHQB
10
Distancia entre
caras G
f
l
NB
Descarga de aire
T
MA
K
NA
U
F
S + Carrera
A
L:
RR
SS + Carrera
CHSG
CHSD
CHN
CHM
ZZ + Carrera
CHA
CH2E/2F/
2G/2H
(mm)
Diámetro Rango de
carrera
(mm)
(mm)
Con fuelle
B
C
F
GA GB
J
NA NB
P
R
S
T
CX
CD RR
SS
U
L:
e
Vást.B Vást.C
f
Q
l
Vást.B Vást.C
32
25 a 1400
58
38
16
32
15
M10 x 1.25 37
31
3/8
39
141
11
25
16
16
209
22
38
52
—
21.5
15
—
40
25 a 1400
65
45
12
32
15
M10 x 1.25 36
30
3/8
42
141
11
25
16
16
209
22
38
52
52
12
15
50
25 a 1400
76
52
15
40
19
M10 x 1.25 43
35
1/2
46
155
13
31.5 20
20
230
25
45
55
52
15
15
1/3.5
carrera
63
25 a 1500
90
63
15
42
19
M12 x 1.5
43
35
1/2
52
163
15
40
31.5 31.5 261
40
63
65
55
15
20
80
25 a 1800 110
80
17
40
22
M16 x 1.5
44
44
3/4
65
184
18
40
31.5 31.5 291
40
72
80
65
17
20
100
25 a 1800 135
102
19
42
22
M18 x 1.5
44
44
3/4
75
192
20
50
40
50
84
100
80
19
15
40
316
Series de vástago
Diámetro
(mm)
(mm)
Vástago serie B
MM
A
32
M16 x 1.5 25
40
M20 x 1.5 30
50
M24 x 1.5 35
63
M30 x 1.5 45
80
M39 x 1.5 60
100
104
M48 x 1.5 75
MA
E
D
Vástago serie C
K
G
H
34
7
-0.025
27 22.4 40 -0.064 9
32 28 46
11
14
55 250
19
60 255
M16 x 1.5 25
24
65 285
M20 x 1.5 30
42 35.5 55 -0.030 13
57 45 65 -0.076 15
30
80 337.5 M24 x 1.5 35
41
95 382.5 M30 x 1.5 45
22 18
72 56
80
-0.036
-0.090
16
50
ZZ
115 431
MM
A
—
—
M39 x 1.5 60
MA
D
—
—
22 18
E
—
36
G
H
ZZ
Diámetro
(mm)
—
—
—
—
32
7
14
55 250
40
19
60 280
50
24
70 327.5
63
30
80 367.5
80
K
—
Tolerancia
-0.025
27 22.4 40 -0.064 9
32 28 46
11
42 35.5 55 -0.030 13
57 45 65 -0.076 15
41
100 416
100
CDH9
+0.043
0
+0.052
0
+0.062
0
1/4
carrera
H+Q+l
Descarga
de aire
GA
H
J
GB
2-Rc P
Chapa de
seguridad
øCDH9/f8
CHKG
øE
øD
øe
C
MM
10
l
f
Distancia entre
caras G
W CX +0.4
+0.1 W
T
K
MA
B
Descarga de aire
NA
U
NB
L:
S + Carrera
F
RR
SS + Carrera
A
CHQB
R
CHKD
Fijación oscilante hembra: CH2ECB, CH2FCB, CH2GCB, CH2HCB
CHSG
CHSD
CHN
CHM
ZZ + Carrera
B
C
F
GA GB
J
NA NB
P
R
S
T
CX CD RR SS
L:
U
W
e
Vást.B Vást.C
f
32
25 a 1400
58
38
16
32
15 M10 x 1.25 37
31
3/8
39
141
11 25
16
16
209
38
22
12.5
52
— 21.5 15
40
25 a 1400
65
45
12
32
15 M10 x 1.25 36
30
3/8
42
141
11 25
16
16
209
38
22
12.5
52
52 12
15
50
25 a 1400
76
52
15
40
19 M10 x 1.25 43
35
1/2
46
155
13 31.5 20
20
230
45
25
16
55
52 15
15
63
25 a 1500
90
63
15
42
19 M12 x 1.5 43
35
1/2
52
163
15 40
31.5 31.5 261
63
40
20
65
55 15
20
80
25 a 1800 110
80
17
40
22 M16 x 1.5 44
44
3/4
65
184
18 40
31.5 31.5 291
72
40
20
80
65 17
20
25 a 1800 135 102
19
42
22 M18 x 1.5 44
44
3/4
75
192
20 50
40
84
50
25
100
80 19
15
100
40
316
Series de vástago
Diámetro
(mm)
(mm)
Vástago serie B
MM
A
32
M16 x 1.5 25
40
M20 x 1.5 30
50
M24 x 1.5 35
63
M30 x 1.5 45
80
M39 x 1.5 60
100
M48 x 1.5 75
MA
E
D
22 18
34
Vástago serie C
K
G
H
7
14
55 250
19
60 255
M16 x 1.5 25
24
65 285
M20 x 1.5 30
30
80 337.5 M24 x 1.5 35
41
95 382.5 M30 x 1.5 45
-0.025
27 22.4 40 -0.064 9
32 28 46
11
42 35.5 55 -0.030 13
57 45 65 -0.076 15
72 56
80
-0.036
-0.090
16
50
ZZ
115 431
G
H
ZZ
Diámetro
(mm)
—
—
—
—
32
36
7
-0.025
27 22.4 40 -0.064 9
32 28 46
11
14
55 250
40
19
60 280
50
24
70 327.5
63
42 35.5 55 -0.030 13
57 45 65 -0.076 15
30
80 367.5
80
A
MA
D
—
—
—
—
M39 x 1.5 60
E
—
—
22 18
41
100 416
Vást.B Vást.C
—
1/3.5
carrera
1/4
carrera
Tolerancia
K
MM
l
Q
100
CD
H9
f8
+0.043
0
+0.052
0
-0.016
-0.043
-0.020
-0.053
+0.062
0
-0.025
-0.064
105
CHA
Diámetro Rango de
carrera
(mm)
(mm)
CH2E/2F/
2G/2H
(mm)
Con fuelle
Dimensiones
Muñón central: CH2ETC, CH2FTC, CH2GTC, CH2HTC
A
MA
CHKD
H+Q+l
K
SS + 1/2 carrera
GA
2-Rc P
F
GB
R
J
MM
øTDe9
øE
øD
øe
Distancia entre
caras G
f
l
10
CHQB
CHKG
RR
T
NA
C
NB
TT
H
Descarga
de aire
Descarga
de aire
Descarga
de aire
TY ±0.3
M
S + Carrera
B
TX
TZ
CHSG
CHSD
CHN
CHM
ZZ + Carrera
TY ±0.3
CHA
CH2E/2F/
2G/2H
(mm)
Diámetro Rango
(mm) de carrera
(mm)
Con fuelle
B
C
F
GA GB
J
M NA NB
P
R
S
RR SS TD TT TX TY TZ
T
e
Vást.B Vást.C
f
Q
32∗1
25 a 1800
58
38
16
32
15 M10 x 1.25 11
37
31
3/8
39 141 11
2
113 20
28
58 20
98
52
— 21.5 15
40∗1
25 a 1800
65
45
12
32
15 M10 x 1.25 11
36
30
3/8
42 141 11
2
113 20
28
69 20
109
52
52 12
15
50∗1
25 a 1800
76
52
15
40
19 M10 x 1.25 11
43
35
1/2
46 155 13
2.5 121 25
33
85 25
135
55
52 15
15
63∗2
25 a 1800
90
63
15
42
19 M12 x 1.5 14
43
35
1/2
52 163 15
2.5 132 31.5 43
98 31.5 161
65
55 15
20
80
25 a 1800 110
80
17
40
22 M16 x 1.5 16
44
44
3/4
65 184 18
2.5 146 31.5 43
118 31.5 181
80
65 17
20
25 a 1800 135 102
19
42
22 M18 x 1.5 18
44
44
3/4
75 192 20
3
145 40
225 100
80 19
15
100
156 40
53
l
Vást.B Vást.C
—
1/3.5
carrera
1/4
carrera
∗1: CH2GTC está limitado a 1400mm. ∗2: CH2GTC está limitado a 1.500mm.
Series de vástago
Diámetro
(mm)
(mm)
Vástago serie B
MM
A
MA
E
D
Vástago serie C
K
G
H
34
7
-0.025
27 22.4 40 -0.064 9
32 28 46
11
14
55 207
19
60 212 M16 x 1.5 25
24
65 231 M20 x 1.5 30
30
80 257 M24 x 1.5 35
32
M16 x 1.5 25
40
M20 x 1.5 30
50
M24 x 1.5 35
63
M30 x 1.5 45
80
M39 x 1.5 60
42 35.5 55 -0.030 13
57 45 65 -0.076 15
100
M48 x 1.5 75
72 56
106
22 18
80
-0.036
-0.090
16
ZZ
MM
A
—
—
41
95 295 M30 x 1.5 45
50
115 325 M39 x 1.5 60
MA
D
—
—
22 18
E
—
36
G
H
ZZ
Diámetro
(mm)
—
—
—
—
32
7
14
55 207
40
19
60 226
50
24
70 247
63
K
—
Tolerancia
-0.025
27 22.4 40 -0.064 9
32 28 46
11
42 35.5 55 -0.030 13
57 45 65 -0.076 15
30
80 280
80
41
100 310
100
TDe9
-0.040
-0.092
-0.050
-0.112
TX
0
-0.3
0
-0.35
0
-0.4
J
E
F
Vástago
C
K
Diámetro
(mm) A
Ref.
32
40
50
63
80
100
40
50
63
80
100
IH2-03B
IH2-04B
IH2-05B
Serie B
IH2-06B
IH2-08B
IH2-10B
IH2-03B
IH2-05C
IH2-06C
Serie C
IH2-06B
IH2-10C
øD
H -0.1
-0.4
ødH10
B
A
B
C
d
D
E
F
H
J
K
76
60 25
32 16
+0.07
0
M16 x 1.5 26 25
M5
16
76
60 25
32 16
+0.07
0
M20 x 1.5 31 25
M5
16
90
70 30
40 20
+0.084
0
M24 x 1.5 36 31.5
M5
20
145 115 45
60 31.5 +0.1
0
M30 x 1.5 50 40
M6
30
145 115 45
60 31.5 +0.1
0
M39 x 1.5 61 40
M6
30
185 145 57
79 40
+0.1
0
M48 x 1.5 76 50
M8
40
76
60 25
32 16
+0.07
0
M16 x 1.5 26 25
M5
16
90
70 30
40 20
+0.084
0
M20 x 1.5 31 31.5
M5
20
145 115 45
+0.1
60 31.5 0
M24 x 1.5 40 40
M6
30
145 115 45
+0.1
60 31.5 0
M30 x 1.5 50 40
M6
30
185 145 57
79 40
+0.1
0
M39 x 1.5 63 50
M8
40
CHKG
CHKD
Horquilla macho
øD
H
J
L
K
B
A
l
2-P tornillo de montaje
chapa de seguridad
32
40
50
63
80
100
40
50
63
80
100
B
C
D
d
E
J
H
K
L
l
P
76
60 41
32 16
+0.07
0
M16 x 1.5 25
M5 x 0.8
16 12.5 20
M6
76
60 41
32 16
+0.07
0
M20 x 1.5 25
M5 x 0.8
16 12.5 20
M6
90
70 50
40 20
+0.084
0
M24 x 1.5 31.5 M5 x 0.8
20 16
20
M6
M8
145 115 75
60 31.5 +0.1
0
M30 x 1.5 40
M6 x 1.0
30 20
24
145 115 75
60 31.5 +0.1
0
M39 x 1.5 40
M6 x 1.0
30 20
24
M8
185 145 95
80 40
+0.1
0
M48 x 1.5 50
M8 x 1.25 40 25
26
M10
76
60
41
32 16
+0.07
0
M16 x 1.5 25
M5 x 0.8
16 12.5 20
M6
90
70
50
40 20
+0.084
0
M20 x 1.5 31.5 M5 x 0.8
20 16
20
M6
M8
145 115 75
60 31.5 +0.1
0
M24 x 1.5 40
M6 x 1.0
30 20
24
145 115 75
60 31.5 +0.1
0
M30 x 1.5 40
M6 x 1.0
30 20
24
M8
185 145 95
80 40
+0.1
0
M39 x 1.5 50
M8 x 1.25 40 25
26
M10
Nota) El pin, la chapa de seguridad y el perno capuchino están incluidos en la horquilla hembra.
Chapa de seguridad
Tuerca del vástago
Material: Acero al carbono 30°
CHSG
d Rosca JIS clase 2
T
H
H
Diámetro
(mm)
B
C
D
H
d
M6 x 10l
NTH-040
32
22
25.4
21
10
M16 x 1.5
9
M8 x 12 l
NTH-050
40
27
31.2
26
12
M20 x 1.5
11.5
M10 x 14l
NTH-060
50
32
37
31
14
M24 x 1.5
NTH-080
63
41
47.3
40
17
M30 x 1.5
NTH-100
80
55
63.5
54
20
M39 x 1.5
NTH-125
100
70
80.8
69
26
M48 x 1.5
NTH-040
40
22
25.4
21
10
M16 x 1.5
NTH-050
50
27
31.2
26
12
M20 x 1.5
NTH-060
63
32
37
31
14
M24 x 1.5
NTH-080
80
41
47.3
40
17
M30 x 1.5
NTH-100
100
55
63.5
54
20
M39 x 1.5
Diámetro
(mm)
B
H
l
m
T
d
Perno capuchino
KP-05
32, 40, 50
32
12
20 ±0.2
6
4.5
6.5
KP-08
63, 80
44
18
24 ±0.2
9
4.5
KP-10
100
44
22
26 ±0.2
11
6
Vástago
Serie B
Fijación oscilante hembra/horquilla hembra
t +0.15
0
C
0
H -0.15
øDf8
m
Serie C
L
C
Ref.
Diámetro
(mm)
L
m
T
d
CDH-04
32, 40
16
-0.016
-0.043
1
62
2.5
4.8
14
CDH-05
50
20
76.5
3.5
4.8
18
63, 80
1.5
93
3.5
4.8
29
CDH-10
100
-0.016
-0.043
-0.016
-0.043
-0.016
-0.043
1
CDH-08
6
6.3
35
Df8
31.5
40
C
2
117
B
Ref.
Ref.
CH2E/2F/
2G/2H
m
C
øD
B
l ±0.2
2-ød
107
CHA
L:
+0.4
+0.1
YH2-03B
YH2-04B
YH2-05B
Serie B
YH2-06B
YH2-08B
YH2-10B
YH2-03B
YH2-05C
Serie C YH2-06C
YH2-06B
YH2-10C
CHM
E
ødH10
Diámetro
(mm)
A
Ref.
CHN
Vástago
C
CHSD
CHQB
Horquilla hembra
Aprox. Hs
<Modelo montaje con tirantes>
Aprox. Ht Aprox. Ht
Tipo Reed
CHQB
CHKG
CHKD
D-A5, D-A6
D-A59W
Estado sólido
D-F5, D-J5
D-F5NTL
D-F5W, D-J59W
D-F5BAL, D-F59F
A
33
(30)
A
Detector magnético
Las dimensiones entre ( ) son para los detectores de estado sólido.
Aprox. Hs
<Montaje en banda>
12
Tipo Reed
CHN
D-G5BAL
D-G59F, D-G5NTL
24.5
CHM
D-B5, D-B6, D-B59W
Estado sólido
D-G5, D-K59
D-G5W, D-K59W
A
33
A
CHSD
Detector magnético
G 1/2
(ø ext. cable aplicable ø6.8 a ø9.6)
Aprox. Hs
D-A3
34
56
Estado sólido
D-G39, D-K39
CH2E/2F/
2G/2H
CHSG
Tipo Reed
A
36
49
A
CHA
Detector magnético
G 1/2
Aprox. Hs
Tipo Reed
56
D-A44
A
A
49.5
Detector magnético
108
63
Hs
Hs
Hs
35
29.5
35
29.5
33.5
—
—
CH2F
34.5
30
34.5
30
32
—
—
CH2H
34.5
29.5
34.5
29.5
32.5
—
—
CH2E
38.5
32.5
38.5
32.5
38
72.5
82.5
CH2F
38
33.5
38
33.5
36.5
71
81
CH2H
38
33
38
33
37
71.5
81.5
CH2E
43
36.5
42
36.5
43.5
78
88
CH2F
41.5
36.5
41.5
36.5
41.5
76
86
CH2H
42
36
42
36
42.5
77
87
CH2E
48.5
43
47
43
50.5
85
95
CH2F
46.5
43
46.5
43
48.5
83
93
CH2H
48.5
43
47
43
50.5
85
CH2E
58.5
55.5
57
55.5
59
93.5
103.5
CHKD
95
56.5
55.5
56.5
55.5
57.5
92
102
59
55.5
57.5
55.5
59.5
94
104
CH2E
66.5
67
66.5
67
69.5
104
114
100 CH2F
CH2H
65.5
67
65.5
67
68
102.5
112.5
67.5
67
67.5
67
71
105.5
115.5
CHN
CH2F
CH2H
80
CHQB
CHKG
Ht
CH2E
CHM
50
Hs
D-A44
CHSD
40
Ht
D-A3
D-G39, D-K39
D-A59W
D-F5, D-J5
D-F5W, D-J59W
D-F5BAL
D-F59F
D-F5NTL
D-G5, D-K59
D-B5, D-B64
D-G5W, D-K59W
D-G59F
D-G5BAL, D-G5NTL
D-B59W
A
A
A
A
A
A
A
A
32
15 Nota)
19
21.5
25.5
26.5
17
15.5
18.5
40
16
20
22.5
26.5
27.5
18
16.5
19.5
50
16
20
22.5
26.5
27.5
18
16.5
19.5
63
19
23
25.5
29.5
30.5
21
19.5
22.5
80
23
27
29.5
33.5
34.5
25
23.5
26.5
100
26
30
32.5
36.5
37.5
28
26.5
29.5
CH2E/2F/
2G/2H
Diámetro
(mm)
D-A5, D-A6
D-A3, D-A44
D-G39, D-K39
CHA
Detector
magnético
CHSG
Hs
32
D-F5, D-J5
D-F5W, D-J59W
D-F5BAL, D-F59F
D-F5NTL
D-A5, D-A6
D-A59W
Diámetro
(mm)
Unidad: mm
D-B5, D-B6
D-B59W
D-G5, D-K59
D-G5W, D-K59W
D-G5BAL
D-G59F, D-G5NTL
Nota) Los detectores D-A3, D-A44, D-G39 y D-K39 no pueden montarse en cilindros de ø32.
109
Ejecuciones especiales
to
Made r
Orde
1
Modificación de la configuración del extremo de vástago
Modelo de montaje
Diámetro
Series tamaño vástago
CHKD
CH2 Serie
CHKG
A2
A3
CO.5
øD
∗
ød
øD
øD
∗
ød
CHQB
CHM
Distancia
entre caras
30°
30°
30°
30°
F
F
A4
F
A5
A6
øD
F
Distancia
entre caras
F
Nota) La profundidad efectiva de la rosca hembra no
debería ser superior al doble del ø de rosca.
A7
F
Nota) La longitud efectiva de la rosca macho no
debería exceder los 100mm.
A0
øD
Distancia
entre caras
Nota) Las dimensiones indicadas con un asterisco (∗)
en los modelos A1, A3, A4 y A5 están indicadas
en la tabla inferior.
Modelo
30°
30
°
ød
ød
øD
∗
øD
30°
30°
∗
ød
CHSG
Distancia
entre caras
Distancia
entre caras
CH2E/2F/
2G/2H
30°
30°
30°
CHSD
CHN
X A0
Indique el símbolo de la configuración del extremo de vástago
A1
CHA
Carrera Opciones del cilindro
Cuando la configuración del extremo
de vástago es idéntica a la del modelo estándar y sólo se cambia la dimensión H o MM, indique la dimensión H o la dimensión MM.
A1
A3
A4
A5
Dimension para ∗
ød-2
øD-2
Si se necesitaran otras
dimensiones diferentes de
las indicadas más arriba,
indíquelo.
F
110
∗ Indique las dimensiones deseadas en las líneas en negrita
de las figuras.
111
CHA
CH2E/2F/
2G/2H
CHSG
CHSD
CHN
CHM
CHQB
CHKG
CHKD
Serie CH2EW/CH2FW
3.5MPa
7 MPa
ø32, ø40, ø50, ø63, ø80, ø100
CHKD
Forma de pedido
-
CHKG
CH2 F W LA 50 B
Con detector magnético CHD2
F W LA 50 B
-
100
A53
Tuerca del
vástago
Amortiguación
CHN
Símbolo Material del tubo Presión nominal
E
3.5MPa
Acero inoxidable
F
7MPa
N
R
H
Con amortiguadores en ambos lados
Sin amortiguación
Con amortiguador delantero
Con amortiguador trasero
Modelos de montaje
CHSD
-
A
-
Tipo de serie
B
LA
LB
FA
FC
TC
2 uns.
1 un.
3 uns.
"n" uns.
S
3
n
100
(imán integrado)
Véase la página 93 para carreras mínimas para el montaje de
Modelo básico
Modelo escuadra
Brida delantera cuadrada
Muñón central
Series de vástago
B
C
Tamaño vástago serie B
Tamaño vástago serie C
Posiciones de conexionado y de
válvula de amortiguación
∗ Véase la página siguiente.
Diámetro
CHSG
32
40
50
63
80
100
32mm
40mm
50mm
63mm
80mm
100mm
En el caso de cilindros con imanes
integrados pero sin detectores, no
indique ningún símbolo de detector.
(Ejemplo) CHD2FWLA50-100
Modelo
Función especial
Entrada
eléctrica
LED
indicador
Voltaje de carga
Cableado (salida)
DC
AC
––
5V
––
12V
100V, 200V
12V
––
5V, 12V
24V
––
12V
100V, 200V
Detector tipo Reed
3 hilos (Equiv. a NPN) ––
CH2E/2F/
2G/2H
CHA
Número de
CHM
CHQB
Detector magnético
Tipo: doble efecto con vástago doble
Salida
directa
a cable
No
—
Caja de
conexiones
Sí
Terminal DIN
Indicación diagnóstico (Indicador 2 colores) Salida dir. a cable
—
Salida
directa
a cable
Caja de
conexiones
Indicación diagnóstico (Indicador 2 colores)
Con temporizador
112
Sí
0.5m ..... ..- (Ejemplo)
3m ........ L
5m ........ Z
Salida
directa
a cable
A53
A53L
A53Z
Sí
2 hilos
—
––
3 hilos (NPN)
24V 5V, 12V
––
3 hilos (PNP)
—
––
100V, 200V
2 hilos
12V
3 hilos (NPN)
5V, 12V
2 hilos
12V
3 hilos (NPN)
5V,
12V
3 hilos (PNP) 24V
––
2 hilos
12V
3 hilos (NPN)
4 hilos (NPN)
5V, 12V
5
0.5
3
Montaje
Montaje
con tirantes en banda (-)
(Z)
(L)
––
––
A56
B53
A53
B54
A54
––
––
A67
––
B64
A64
––
A33∗∗
––
––
––
––
A34∗∗
––
––
––
––
A44∗∗
––
––
––
––
B59W
A59W
G59
F59
G5P
F5P
––
J51
K59
J59
––
––
––
––
G39∗∗
––
––
––
––
K39∗∗
F59W
G59W
F5PW
G5PW
J59W
K59W
––
F5BA
G5BA
––
F5NT
G5NT
F59F
G59F
Carga aplicable
––
PLC
Relé, PLC
PLC
Circuito CI
Relé, PLC
PLC
Circuito CI
––
––
Relé
PLC
Circuito CI
––
Circuito CI
––
Circuito CI
Relé
PLC
––
Circuito CI
∗∗ No pueden montarse en cilindros de ø32.
Nota) • La longitud de cable estándar es de 0.5m. No obstante, la longitud estándar de G5NTL, G5BAL, F5NTL y F5BAL es de 3m.
• Los detectores de estado sólido marcados con el símbolo "" se fabrican bajo demanda.
Serie CH2EW/CH2FW
Modelos
CH2EW
CH2FW
Material del tubo
Acero inoxidable
Presión nominal
3.5MPa
7
Modelo
Diámetro
32, 40, 50, 63, 80, 100mm
Detección magnética
Aplicable
Diámetro
Funcionamiento
Fluido
Presión de prueba
5.0MPa
Vástago B: 13.5MPa
Vástago C: 11MPa
10.5MPa
0.3MPa
y de fluido
8 a 300mm/s
Amortiguación
Roscas extremo vástago
Roscas macho
Tolerancia de rosca
Clase 2 JIS
+0.8
0 mm
+1.25
0 mm
a 100mm
, 101 a 250mm +1.0
0 mm ,
+1.4
251 a 630 mm
, 631 a 1.000mm 0 mm
Detector magnético
Diámetro
D-A3,
D-A4
D-B5, D-B6 D-A5, D-A6
(mm)
D-G3, D-K3 D-G5, D-K5 D-F5, D-J5
CH2E
CH2F
32
—
BA-32
BT-06
40
BD1-04M
BA-04
BT-06
50
BD1-05M
BA-05
BT-06
63
BD1-06M
BA-06
BT-08
Carreras estándar
Diámetro
(mm)
32
25 a 800
40
25 a 800
50
25 a 800
63
25 a 800
CH2E/2F/
2G/2H
Modelo
CHSD
de los detectores magnéticos.
80
BD1-08M
BA-08
BT-16
80
25 a 1000
100
BD1-10M
BA-10
BT-18
100
25 a 1000
32
—
BAF-32
BT-06
40
BDS-04M
BAF-04
BT-06
50
BDS-05M
BAF-05
BT-06
63
BDS-06M
BAF-06
BT-08
80
BDS-08M
BAF-08
BT-16
Símbolo
100
BDS-10M
BAF-10
BT-18
Posición
Nota) Véase la tabla de selección de carrera en los datos técnicos 2, para determinar los límites de la carrera en función del
tipo de fijaciones de montaje que se usarán. A continuación, realice la selección.
Posiciones de conexionado y de válvula de amortiguación
Tipo de
montaje
-
A
C
D
E
F
G
H
Conexionado: arriba Conexionado: derecha Conexionado: izquierda Conexionado: arriba Conexionado: arriba Conexionado: derecha Conexionado: derecha Conexionado: izquierda
Válvula de amort.: Válvula de amort.: Válvula de amort.: Válvula de amort.: Válvula de amort.: Válvula de amort.: Válvula de amort.: Válvula de amort.:
derecha
parte superior Izquierda
parte inferior parte superior izquierda
derecha
parte inferior
B
(Modelo
básico)
FA, FB, FC, FD, FY,FZ
(Modelo brida)
CA, CB
(Fij. oscilante macho)
TC
(Muñón central)
LA, LB
(Escuadra)
: Conexionado
CHKG
3.5MPa
7MPa
CHQB
3.5MPa
Presión máxima
admisible
CHM
Presión nominal
CHN
Símbolo
Aceite hidráulico
CHSG
Págs. 75 a 76
CH2FW
CH2EW
Modelo
: Válvula de amortiguación
∗ Las dimensiones externas del cilindro aquí representadas se observan desde el extremo del vástago del cilindro.
113
CHA
to
Made
Order
CHKD
Serie CH2EW/CH2FW
Tamaños de vástago
(mm)
Tabla de pesos
Unidad: kg
Diámetro
(mm)
Vástago ∗
32
Serie B
18
22.4 28
Serie C
—
18
40
50
63
80
35.5 45
22.4 28
100
56
35.5
32
Vástago serie B
CHKD
Diámetro
(mm)
Modelo
45
∗ Según JIS B8367.
CHKG
Modelo de
montaje
Véase la pág. 72.
Horquilla macho, horquilla hembra
contratuerca, eje de articulación
40
50
63
80
100
CH2E
CH2F
CH2E
CH2F
CH2E
CH2F
CH2E
CH2F
CH2E
CH2F
CH2E
CH2F
Fluido hidráulico
Compatibilidad
Compatible
Compatible
Compatible
∗
No compatible
Carrera de amortiguación
CHSG
16
17
16
20
CHA
80
FC
TC
LB
Básico
Escuadra
transaxial
Brida
cuadrada
Muñón
central
Escuadra
2.94
2.93
3.82
3.79
6.37
6.27
9.75
9.16
15.00
14.36
21.82
21.26
3.93
3.92
5.12
5.09
8.97
8.87
13.63
13.04
20.35
19.71
32.63
32.06
3.79
3.78
4.91
4.88
8.33
8.23
12.65
12.06
19.59
18.95
29.29
28.73
3.43
3.42
4.41
4.38
7.21
7.11
11.29
10.70
17.02
16.38
25.47
24.91
3.44
3.43
4.40
4.37
7.17
7.07
11.37
10.78
17.36
16.72
25.24
24.68
Peso
adicional
Brida
(por cada
rectangular
10mm de carrera)
(7MPa)
3.38
3.37
4.41
4.38
7.45
7.35
11.36
10.77
17.69
17.05
26.42
25.86
0.04
0.04
0.08
0.08
0.09
0.10
0.17
0.17
0.24
0.26
0.41
0.46
B
LA
FC
TC
LB
FA
Básico
Escuadra
transaxial
Brida
cuadrada
Muñón
central
Escuadra
Brida
rectangular
(7MPa)
Peso
adicional
(por cada 10mm
de carrera )
3.74
3.71
6.21
6.11
9.44
8.86
14.56
13.92
20.76
20.20
5.04
5.01
8.81
8.71
13.32
12.74
19.91
19.27
31.57
31.01
4.83
4.80
8.17
8.07
12.34
11.76
19.15
18.51
28.23
27.67
4.33
4.30
7.05
6.95
10.98
10.40
16.58
15.94
24.41
23.85
4.32
4.29
7.01
6.91
11.06
10.48
16.92
16.28
24.18
23.62
4.33
4.30
7.29
7.19
11.05
10.47
17.25
16.61
25.36
24.80
0.07
0.07
0.07
0.08
0.14
0.14
0.18
0.21
0.29
0.30
Unidad: N
23
Diámetro
(mm)
Tamaño
vástago
(mm)
Área efectiva
(mm²)
32
40
50
63
80
100
40
50
63
80
100
18
22.4
28
35.5
45
56
18
22.4
28
35.5
45
550
862
1347
2126
3434
5388
1002
1569
2500
4035
6260
1
550
862
1347
2126
3434
5388
1002
1569
2500
4035
6260
Véase la tabla en la página 93 sobre el modelo de doble efecto con vástago simple.
114
FA
Esfuerzo teórico
Posiciones y alturas de montaje
adecuadas de los detectores para la
detección a final de carrera
Idénticas al vástago simple de doble
efecto: Véase la página 74.
63
CH2E
CH2F
CH2E
CH2F
CH2E
CH2F
CH2E
CH2F
CH2E
CH2F
LA
(mm)
32 40 50 63 80 100
Carrera efectiva de amort. 16
50
100
Diámetro (mm)
CH2E/2F/
2G/2H
40
Vástago serie C
Diámetro
(mm)
Modelo
Vástago serie C Vástago serie B
CHSD
CHN
CHM
CHQB
Modelo de
montaje
B
Presión nominal (MPa)
5
3.5
2748
1923
4311
3017
6735
4715
10632
7442
17172
12020
26941
18859
5008
3506
7843
5490
12501
8751
20174
14121
31302
21911
7
3847
6035
9429
14885
24041
37718
7012
10980
17502
28243
43823
Serie CH2EW/CH2FW
Acero al carbono
2
Soporte junta (Vástago serie B)
Acero al carbono
3
Soporte junta (Vástago serie C)
Acero al carbono
4
Retén
Acero al carbono
5
Tubo del cilindro
6
Émbolo
7
8
Casquillo (vástago serie B)
Aleación de cobre
9
Anodizado duro
CH2F Acero inoxidable
Acero laminado
Casquillo (vástago serie C)
Aleación de cobre
10 Vástago A (vástago serie B)
Acero al carbono
11 Vástago A (vástago serie C)
Acero al carbono
12 Vástago B (vástago serie B)
Acero al carbono
Vástago B (vástago serie C)
Acero al carbono
13
14 Tirante
Acero al carbono
15 Tuerca del tirante
Acero al carbono
16 Válvula de amortiguación
17 Contratuerca
18 Válvula de descarga
19 Bola de tope
Vástago serie B
Vástago serie C
32
CH2EW32B-PS
CH2FW32B-PS
CH2EW32C-PS
CH2FW32C-PS
40
CH2EW40B-PS
CH2FW40B-PS
CH2EW40C-PS
CH2FW40C-PS
50
CH2EW50B-PS
CH2FW50B-PS
CH2EW50C-PS
CH2FW50C-PS
63
CH2EW63B-PS
CH2FW63B-PS
CH2EW63C-PS
CH2FW63C-PS
80
CH2EW80B-PS
CH2FW80B-PS
CH2EW80C-PS
CH2FW80C-PS
100
CH2EW100B-PS
CH2FW100B-PS
CH2EW100C-PS
CH2FW100C-PS
Componentes
Referencias de la
23 a la 32
de la tabla de
la izquierda
∗ Los juegos de juntas están formados por los elementos de 23 a 32 y pueden
Acero aleado
Acero al carbono
Acero aleado
Acero rodamientos
20 Pasador elástico (vástago serie B)
Acero tratado
21 Pasador elástico (vástago serie C)
Acero tratado
22 Anillo elástico
Acero tratado
23 Rascador (vástago serie B)
NBR
24 Rascador (vástago serie C)
NBR
25 Junta del vástago (vástago serie B)
NBR
26 Junta del vástago (vástago serie C)
NBR
27 Junta del émbolo
NBR
28 Junta estanqueidad tubo cilindro
NBR
29 Junta estanqueidad soporte
NBR
30 Junta de amort. de válvula
NBR
31 Junta de amortiguación
–
32 Junta de estanqueidad
NBR
33 Imán
Diámetro
(mm)
CHN
Culata anterior
CHSG
1
Nota
CH2E/2F/
2G/2H
Material
CHA
Descripción
Nº
CHSD
CHM
CHQB
CHKG
CHKD
Construcción
–
115
Serie CH2EW/CH2FW
Dimensiones
Modelo básico: CH2EWB, CH2FWB
2-Rc P
GA
GA
J
R
øD
øE
øD
Distancia entre
caras G
øE
MM
MM
Distancia entre
caras G
C
MA
MA
CHQB
CHKG
CHKD
M
K
A
F T
Descarga de aire
NA
T F
NA
K
S + Carrera
H
B
A
H + Carrera
CHA
CH2E/2F/
2G/2H
CHSG
CHSD
CHN
CHM
ZZ + 2 carreras
(mm)
Rango de carrera
(mm)
B
C
F
GA
J
M
NA
P
R
S
T
32
25 a 800
58
38
16
32
M10 x 1.25
11
37
3/8
39
158
11
40
25 a 800
65
45
12
32
M10 x 1.25
11
36
3/8
42
158
11
50
25 a 800
76
52
15
40
M10 x 1.25
11
43
1/2
46
176
13
63
25 a 800
90
63
15
42
M12 x 1.5
14
43
1/2
52
186
15
80
25 a 1000
110
80
17
40
M16 x 1.5
16
44
3/4
65
202
18
100
25 a 1000
135
102
19
42
M18 x 1.5
18
44
3/4
75
212
20
Diámetro
(mm)
Series de vástago
(mm)
Vástago serie B
Diámetro
(mm)
MM
A
MA
D
32
M16 x 1.5
25
22
18
34
40
M20 x 1.5
30
27
22.4
40
50
M24 x 1.5
35
32
28
63
M30 x 1.5
45
42
80
M39 x 1.5
60
100
M48 x 1.5
75
116
E
Vástago serie C
E
K
G
H
ZZ
MM
A
MA
D
7
14
55
268
—
—
—
—
9
19
60
278
M16 x 1.5
25
22
18
36
46
11
24
65
306
M20 x 1.5
30
27
22.4
40
35.5
55
30
80
346
M24 x 1.5
35
32
28
46
57
45
65
-0.030
-0.076
13
15
41
95
392
M30 x 1.5
45
42
35.5
55
72
56
80
-0.036
-0.090
16
50
115
442
M39 x 1.5
60
57
45
65
-0.025
-0.064
—
—
-0.025
-0.064
-0.030
-0.076
K
G
H
—
—
—
ZZ
—
7
14
55
268
9
19
60
296
11
24
70
326
13
30
80
362
15
41
100
412
Serie CH2EW/CH2FW
Modelo escuadra transaxial: CH2EWLA, CH2FWLA
S + Carrera
NA
H + Carrera
2-Rc P
NA
GA
GA
B
LW F
LH
øD
4-øCD
K
A
X
Y
Y
Z + Carrera
SS
C
MA
K
M
X
SS + Carrera
CHQB
Distancia entre
caras G
LT
Distancia entre
caras G
øE
MM
øD
øE
MM
MA
J
R
J
CHKD
F LW
LX
A
BB
B
C
CD
F
GA
J
LH
LT
LW
LX
M
NA
P
R
S
SS
X
Y
Z
32
25 a 800
109
58
38
11
14
21
M10 x 1.25 35
14
13
88
11
37
3/8
39
136
57
29
14
104
40
25 a 800
118
65
45
11
10
21
M10 x 1.25 37.5
14
13
95 ±0.18
11
36
3/8
42
136
57
29
14
104
50
25 a 800
145
76
52
14
10
27
M10 x 1.25 45
17
18
115
11
43
1/2
46
150
60
35
18
116
63
25 a 800
165
90
63
18
10
27
M12 x 1.5
50
19
20
132
14
43
1/2
52
156
71
41
19
114
80
25 a 1000 190
110
80
18
11
22
M16 x 1.5
60
24
24
155
16
44
3/4
65
166
74
45
20
124
100
25 a 1000 230
135
102
22
11
22
M18 x 1.5
71
27
28
190 ±0.23
18
44
3/4
75
172
85
53
22
122
±0.15
±0.25
±0.20
Serie de vástago
(mm)
Vástago serie B
Diámetro
(mm)
MM
A
MA
D
32
M16 x 1.5
25
22
18
34
40
M20 x 1.5
30
27
22.4
40
50
M24 x 1.5
35
32
28
46
63
M30 x 1.5
45
42
35.5
55
80
M39 x 1.5
60
57
45
65
-0.030
-0.076
100
M48 x 1.5
75
72
56
80
-0.036
-0.090
E
-0.025
-0.064
Vástago serie C
K
G
H
ZZ
MM
A
MA
D
7
14
66
268
—
—
—
—
E
9
19
71
278
M16 x 1.5
25
22
18
36
11
24
78
306
M20 x 1.5
30
27
22.4
40
13
30
95
346
M24 x 1.5
35
32
28
46
15
41
113
392
M30 x 1.5
45
42
35.5
55
16
50
135
442
M39 x 1.5
60
57
45
65
—
—
-0.025
-0.064
-0.030
-0.076
K
G
H
—
—
—
ZZ
—
7
14
66
268
9
19
73
296
11
24
85
326
13
30
98
362
15
41
120
412
117
CH2E/2F/
2G/2H
BB
CHA
(mm)
Diámetro Rango de
carrera
(mm)
(mm)
CHSG
CHSD
CHN
CHM
ZZ + 2 carreras
CHKG
H
Serie CH2EW/CH2FW
Dimensiones
Modelo escuadra: CH2EWLB, CH2FWLB
H + Carrera
H
B
SS + Carrera
F
GA
2-Rc P
K
M
R
MA
MM
NA
NA
Descarga de aire
T
S + Carrera
LX
Y1
X1
LT
T
X1
Distancia entre
caras G
LH
4-øCD
LW
øD
Distancia entre
caras G
Y1
J
MM
øD
øE
C
A
øE
CHKD
GA
F
MA
CHQB
CHKG
K
A
BB
Z + Carrera
CHA
CH2E/2F/
2G/2H
CHSG
CHSD
CHN
CHM
ZZ + 2 carreras
(mm)
Diámetro Rango de
carrera
(mm)
(mm)
BB
B
C
CD
F
GA
J
LH
LT
LW
LX
M
NA
P
R
S
SS
T
X1
Y1
Z
32
25 a 800
62
58
38
11
16
32 M10 x 1.25 40
8
30
40
11
37
3/8
39
158
220
11
32
13
222
40
25 a 800
69
65
45
11
12
32 M10 x 1.25 43
8
33
46 ±0.13
11
36
3/8
42
158
220
11
32
13
222
50
25 a 800
85
76
52
14
15
40 M10 x 1.25 50
8
37
58
11
43
1/2
46
176
241
13
35
15
246
63
25 a 800
98
90
63
18
15
42 M12 x 1.5
60
10
45
65
14
43
1/2
52
186
263
15
42
18
270
80
25 a 1000 118 110
80
18
17
40 M16 x 1.5
72
12
50
87
16
44
3/4
65
202
287
18
50
20
302
100
25 a 1000 150 135
102
22
19
42 M18 x 1.5
85
12
55
18
44
3/4
75
212
307
20
55
23
322
±0.15
±0.25
±0.15
109 ±0.18
Series de vástago
Diámetro
(mm)
(mm)
Vástago serie B
MM
A
MA
D
32
M16 x 1.5
25
22
18
34
40
M20 x 1.5
30
27
22.4
40
50
M24 x 1.5
35
32
28
46
63
M30 x 1.5
45
42
35.5
55
80
M39 x 1.5
60
57
45
65
-0.030
-0.076
100
M48 x 1.5
75
72
56
80
-0.036
-0.090
118
E
-0.025
-0.064
Vástago serie C
K
G
H
ZZ
MM
A
MA
D
7
14
55
268
—
—
—
—
E
9
19
60
278
M16 x 1.5
25
22
18
36
11
24
65
306
M20 x 1.5
30
27
22.4
40
13
30
80
346
M24 x 1.5
35
32
28
46
15
41
95
392
M30 x 1.5
45
42
35.5
55
16
50
115
442
M39 x 1.5
60
57
45
65
—
—
-0.025
-0.064
-0.030
-0.076
K
G
H
—
—
—
ZZ
—
7
14
55
268
9
19
60
296
11
24
70
326
13
30
80
362
15
41
100
412
Serie CH2EW/CH2FW
Brida delantera rectangular: CH2EWFA, CH2FWFA
2-Rc P
GA2
J
SS
FT
NA
K
T F
NA
Descarga de aire
CHKG
BB
B
A
H + Carrera
S + Carrera
H
C
CHQB
M
K
øE
øD
øE
øD
Distancia entre
caras G
MA
Distancia entre
caras G
A
FY
MM
MM
MA
R
4-øFD
CHKD
GA1
F
FX
ZZ + 2 carreras
Rango de
carrera (mm)
BB
B
C
F
FD
32
25 a 800
62
58
38
16
11
11
40
25 a 800
69
65
45
12
11
11
50
25 a 800
85
76
52
15
14
13
63
25 a 800
98
90
63
15
18
80
25 a 1000
118
110
80
17
100
25 a 1000
150
135
102
19
FT
FX
FY
FZ GA1 GA2
NA
P
R
S
SS
T
21
32
M10 x 1.25
11
37
3/8
39
136
30
11
21
32
M10 x 1.25
11
36
3/8
42
136
30
11
145
27
40
M10 x 1.25
11
43
1/2
46
150
30
13
165
27
42
M12 x 1.5
14
43
1/2
52
156
35
15
190
22
40
M16 x 1.5
16
44
3/4
65
166
35
18
230
22
42
M18 x 1.5
18
44
3/4
75
172
40
20
115
58
15
132
65
18
18
155
22
20
±0.3
M
109
40
±0.13
118
95 ±0.18 46
88
±0.2
J
±0.2
87
190 ±0.23 109
±0.15
±0.18
Series de vástago
(mm)
Vástago serie B
Diámetro
(mm)
MM
A
MA
D
32
M16 x 1.5
25
22
18
34
40
M20 x 1.5
30
27
22.4
40
50
M24 x 1.5
35
32
28
46
63
M30 x 1.5
45
42
35.5
55
80
M39 x 1.5
60
57
45
65
-0.030
-0.076
100
M48 x 1.5
75
72
56
80
-0.036
-0.090
E
-0.025
-0.064
Vástago serie C
K
G
H
ZZ
MM
A
MA
D
7
14
66
268
—
—
—
—
E
9
19
71
278
M16 x 1.5
25
22
18
36
11
24
78
306
M20 x 1.5
30
27
22.4
40
13
30
95
346
M24 x 1.5
35
32
28
46
15
41
113
392
M30 x 1.5
45
42
35.5
55
16
50
135
442
M39 x 1.5
60
57
45
65
—
—
-0.025
-0.064
-0.030
-0.076
K
G
H
—
—
—
ZZ
—
7
14
66
268
9
19
73
296
11
24
85
326
13
30
98
362
15
41
120
412
119
CH2E/2F/
2G/2H
Diámetro
(mm)
CHA
(mm)
CHSG
CHSD
CHN
CHM
FZ
Serie CH2EW/CH2FW
Dimensiones
Brida cuadrada: CH2EWFC, CH2FWFC
FX
MM
B
FX
FY
øD
Distancia entre
caras G
øE
MM
øD
øE
8-øFD
J
C
CHKD
2-Rc P
Distancia entre
caras G
Descarga de aire
CHQB
CHKG
FY
GA
GA
H
MA
F
K
SS
NA
FT
K
MA
T F
A
R
Descarga
de aire
H + Carrera
S + Carrera
ZZ + 2 carreras
FZ
CHA
CH2E/2F/
2G/2H
CHSG
CHSD
CHN
CHM
A
M
NA
(mm)
Diámetro Rango de carrera
(mm)
(mm)
B
C
F
FD
FT
FX
32
25 a 800
58
38
16
11
11
40
40
25 a 800
65
45
12
11
11
46
50
25 a 800
76
52
15
14
13
63
25 a 800
90
63
15
18
15
65
80
25 a 1000
110
80
17
18
18
87
100
25 a 1000
135
102
19
22
20
±0.2
±0.3
58
109
FY
±0.13
±0.15
±0.18
FZ
GA
J
M
NA
P
R
S
SS
T
109
21
M10 x 1.25
11
37
3/8
39
136
30
11
95 ±0.18 118
21
M10 x 1.25
11
36
3/8
42
136
30
11
88
115
145
27
M10 x 1.25
11
43
1/2
46
150
30
13
132
165
27
M12 x 1.5
14
43
1/2
52
156
35
15
190
22
M16 x 1.5
16
44
3/4
65
166
35
18
190 ±0.23 230
22
M18 x 1.5
18
44
3/4
75
172
40
20
155
±0.2
Series de vástago
Diámetro
(mm)
(mm)
Vástago serie B
MM
A
MA
D
32
M16 x 1.5
25
22
18
34
40
M20 x 1.5
30
27
22.4
40
50
M24 x 1.5
35
32
28
46
63
M30 x 1.5
45
42
35.5
55
80
M39 x 1.5
60
57
45
65
-0.030
-0.076
100
M48 x 1.5
75
72
56
80
-0.036
-0.090
120
E
-0.025
-0.064
Vástago serie C
K
G
H
ZZ
MM
A
MA
D
7
14
66
268
—
—
—
—
E
9
19
71
278
M16 x 1.5
25
22
18
36
11
24
78
306
M20 x 1.5
30
27
22.4
40
13
30
95
346
M24 x 1.5
35
32
28
46
15
41
113
392
M30 x 1.5
45
42
35.5
55
16
50
135
442
M39 x 1.5
60
57
45
65
—
—
-0.025
-0.064
-0.030
-0.076
K
G
H
—
—
—
ZZ
—
7
14
66
268
9
19
73
296
11
24
85
326
13
30
98
362
15
41
120
412
Serie CH2EW/CH2FW
Muñón central: CH2EWTC, CH2FWTC
K
GA
F
A
F
GA
2-Rc P
MA
R
CHKD
K
J
MM
MM
øTDe9
Distancia entre
caras G
T
NA
Descarga
de aire
H
TT
Descarga
de aire
NA
C
T M
S + Carrera
CHQB
Distancia entre
caras G
øE
øD
øD
øE
RR
B
H + Carrera
TY ±0.3
ZZ + 2 carreras
TY ±0.3
TX
CHKG
SS + 1/2 carrera
A
MA
C
F
GA
J
M
NA
P
R
RR
S
SS
T
TDe9
32
25 a 800
58
38
16
32
M10 x 1.25
11
37
3/8
39
2
158
113
11
20
40
25 a 800
65
45
12
32
M10 x 1.25
11
36
3/8
42
2
158
113
11
20
50
25 a 800
76
52
15
40
M10 x 1.25
11
43
1/2
46
2.5
176
121
13
63
25 a 800
90
63
15
42
M12 x 1.5
14
43
1/2
52
2.5
186
132
15
80
25 a 1000
110
80
17
40
M16 x 1.5
16
44
3/4
65
2.5
202
146
18
31.5
100
25 a 1000
135
102
19
42
M18 x 1.5
18
44
3/4
75
3
212
156
20
40
TT
TX
TY
28
58
28
69
25
33
85
31.5
43
98
43
118
25
0
31.5
-0.35
31.5
53
145
0
-0.4
-0.040
-0.092
-0.050
-0.112
0
-0.3
TZ
20
98
20
109
40
Series de vástago
135
161
181
225
(mm)
Vástago serie B
Diámetro
(mm)
MM
A
MA
D
32
M16 x 1.5
25
22
18
34
40
M20 x 1.5
30
27
22.4
40
50
M24 x 1.5
35
32
28
46
63
M30 x 1.5
45
42
35.5
55
80
M39 x 1.5
60
57
45
65
-0.030
-0.076
100
M48 x 1.5
75
72
56
80
-0.036
-0.090
E
-0.025
-0.064
Vástago serie C
K
G
H
ZZ
MM
A
MA
D
7
14
55
268
—
—
—
—
E
9
19
60
278
M16 x 1.5
25
22
18
36
11
24
65
306
M20 x 1.5
30
27
22.4
40
13
30
80
346
M24 x 1.5
35
32
28
46
15
41
95
392
M30 x 1.5
45
42
35.5
55
16
50
115
442
M39 x 1.5
60
57
45
65
—
—
-0.025
-0.064
-0.030
-0.076
K
G
H
—
—
—
ZZ
—
7
14
55
268
9
19
60
296
11
24
70
326
13
30
80
362
15
41
100
412
121
CHA
B
CH2E/2F/
2G/2H
(mm)
Diámetro Rango
de carrera
(mm)
(mm)
CHSG
CHSD
CHN
CHM
TZ
122
CHA
CH2E/2F/
2G/2H
CHSG
CHSD
CHN
CHM
CHQB
CHKG
CHKD
Cilindro hidráulico con tirantes
de baja presión
Series CHA
CHA
CH2E/2F/
2G/2H
CHSG
CHSD
CHN
CHM
CHQB
CHKG
CHKD
ø40, ø50, ø63, ø80, ø100, ø125, ø160
Modelo con tirantes, presión nominal: 3.5MPa.
123
Cilindro hidráulico con tirantes de baja presión
Serie CHA
3.5MPa
ø40, ø50, ø63, ø80, ø100, ø125, ø160
CHKD
Forma de pedido
Material del tubo
-
Tubo de acero
CHA L
CHDA L
A34
-
40
50
63
80
100
40mm
50mm
63mm
80mm
100mm
Fuelle
J
K
-
Amortiguación
N
R
H
Sin fuelle
Tela de nilón
Tela de neopreno
Ambos lados
Sin amortiguación
En el caso de cilindros con imanes
integrados pero sin detectores, no
indique ningún símbolo de
detector.
(Ejemplo) CHDAB50-100
Modelo
Entrada
eléctrica
Función especial
Voltaje de carga
Cableado
(salida)
Detector tipo Reed
3 hilos (Equiv. a NPN)
Salida
directa
a cable
No
2 hilos
Caja de
conexiones
3 hilos (NPN)
3 hilos (PNP)
2 hilos
Sí
Con temporizador
Salida
directa
a cable
0.5m ...... 3 m ......... L
5m ...........Z
(Ejemplo) A53
(Ejemplo) A53L
(Ejemplo) A53Z
24V 5V, 12V
—
—
—
2 hilos
3 hilos (NPN)
—
100V
200V
—
—
100V
200V
12V
5V, 12V
12V
3 hilos (NPN)
2 hilos
3 hilos (NPN)
3 hilos (PNP)
4 hilos (NPN)
12V
—
Caja de
conexiones
5V
12V
100V
200V
5V, 12V
—
24V 5V, 12V 200V máx.
—
Sí
Salida
directa
a cable
—
—
AC
12V
—
Terminal DIN
Indicación diagnóstico (Indicador 2 colores) Salida dir. a cable
124
Sí
DC
5V, 12V
24V
—
12V
5V, 12V
—
2 uns.
1 un.
3 uns.
"n" uns.
S
3
n
Tubo de aluminio
CHN
CHSD
CHSG
CH2E/2F/
2G/2H
-
100
100
Diámetro
Modelo básico
Modelo escuadra
Brida delantera
Brida trasera
Muñón central
Muñón delantero
Detector magnético
Modelos de montaje
B
L
F
G
C
D
T
U
40mm
50mm
63mm
80mm
100mm
125mm
160mm
40
40
(imán integrado)
LED
indicador
CHM
CHQB
F
CHA
40
50
63
80
100
125
160
Tubo de aluminio
Tubo de acero
CHKG
Diámetro
A53
B53
0.5
(-)
A54
B54
Carga aplicable
5
(Z)
—
— Circuito CI
PLC
—
Relé
PLC
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
J51
—
J59
—
—
—
G39
K39
F59W
F5PW
J59W
F5BA
F5NT
F59F
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
F5LF
—
Montaje Montaje
con tirantes en banda
—
A56
A67
A64
—
—
—
A59W
F59
F5P
B64
A33
A34
A44
B59W
3
(L)
Circuito CI
PLC
Relé, PLC
PLC
—
Relé
PLC
Circuito CI
—
Circuito CI
—
Circuito CI
—
Circuito CI
—
Nota • Los detectores de estado sólido marcados con el símbolo "" se fabrican bajo demanda.
• Los modelos D-B53, D-B54, D-B64 y D-B59W no pueden montarse en cilindros de ø63.
Relé
PLC
Serie CHA
Modelos
Modelo
Funcionamiento
Fluido
CHKD
Amortiguación casi idéntica a la del
amortiguador hidráulico con una
configuración de casquillo
amortiguador y un diseño de junta de
amortiguación únicos.
40, 50, 63, 80, 100, 125, 160
Aceite hidráulico
Presión nominal
3.5MPa
Presión de prueba
5.0MPa
3.5MPa
0.25MPa
Amortiguación
CHKG
• Amortiguación suave
40, 50, 63, 80, 100
8 a 300mm/s
CHQB
Los cilindros de aluminio ø40 a ø100
pueden disponer de detectores para
detectar la posición fácilmente.
CHA Aleación de aluminio
CHAF
Acero
Tolerancia de rosca
Clase 2 JIS
Montaje
Modelo básico (B), modelo escuadra (L), brida delantera (F)
brida trasera (G), fijación oscilante macho (C), fijación oscilante
hembra (D), muñón central (T), muñón delantero (U)
CHN
+1.0
+1.25
+0.8
a 100mm 0 mm, 100 a 250mm 0 mm, 250 a 630mm 0 mm
+1.4
+1.8
630 a 1000mm 0 mm, 1000 a 1500mm 0 mm
CHM
• Fácil detección de
posición con detectores
magnéticos
Diámetro (mm)
Material del tubo
D-A5, D-A6, D-A59W, D-F5, D-J5
D-B5, D-B6
D-F5W, D-J59W, D-F5NT, D-F5BA, D-F5F
BA-04
BT-04
BA-05
BT-06
—
BT-06
BA-08
BT-08
BA-10
BT-08
Carreras estándar
40
50
63
80
100
125
160
25 a 1000
CHA
Diámetro (mm)
25 a 1000
25 a 1000
25 a 1300
25 a 1500
50 a 1300
50 a 1500
Nota) Véase la tabla de selección de carrera en los datos técnicos 2, para determinar los límites de la carrera en función
del tipo de fijaciones de montaje que se usarán. A continuación, realice la selección.
Fluido hidráulico
Compatibilidad
Compatible
Compatible
No compatible
No compatible
Carreras de amortiguación (delantera y trasera)
Diámetro (mm)
40
50
63
80
100
125
160
Carrera efectiva de amortiguación (mm)
15
15
17
20
20
20
22
CHSG
40
50
63
80
100
D-A3, D-A44
D-G39, D-K39
BD1-04M
BD1-05M
BD1-06M
BD1-08M
BD1-10M
CH2E/2F/
2G/2H
Diámetro
(mm)
CHSD
Símbolo
Brida de articulación, horquilla macho
Horquilla hembra, pasador de brida
Fuelle∗
Tela de nilón
Tela de neopreno
(
)
∗ Temperatura ambiente máx.:
Tela de nilón (60°C)
Tela de neopreno (110°C)
125
Serie CHA
Detector magnético
Otras fijaciones de
montaje diferentes
del muñón central
ø40 y ø50
ø63
ø80
ø100
1 ó 2 uns.
(lados diferentes/mismo lado)
10
100
100
110
120
"n" uns.
(el mismo lado)
2 uns.
D-A59W
"n" uns.
(el mismo lado)
1 un.
1 o 2 uns.
D-F5W, D-J59W (lados diferentes/mismo lado)
D-F5BA
D-F5F
"n" uns.
D-F5NT
CHN
D-B5, D-B6
"n" uns.
2 uns.
(el mismo lado)
CHM
CHQB
CHKG
CHKD
D-A5, D-A6
D-F5, D-J5
Número de
2 uns.
"n" uns.
CHSD
CHSG
2 uns.
2
100 + 55
2
n = 4, 8, 12, 16 …
100
(n – 4)
100 + 55
2
n = 4, 8, 12, 16 …
110 + 55
(n – 4)
120 + 55
2
n = 4, 8, 12, 16 …
110
(n – 4)
2
n = 4, 8, 12, 16 …
110 + 55
(n – 4)
120 + 55
2
n = 4, 8, 12, 16 …
100
110
120
15
120
120
130
140
2
n = 2, 4, 6, 8 …
120 + 55
(n – 4)
120 + 55
2
n = 4, 8, 12, 16 …
(n – 4)
2
n = 4, 8, 12, 16 …
130 + 55
(n – 4)
140 + 55
2
n = 4, 8, 12, 16 …
120
—
120
Lados diferentes
15 + 50
2
90 + 50
(n – 4)
2
n = 2, 4, 6, 8 …
n = 4, 8, 12, 16 …
75 + 50 (n – 2)
90 + 50 (n – 2)
n = 2, 3, 4 …
n = 2, 4, 6, 8 …
—
—
120 + 50
(n – 4)
2
n =4 , 8, 12, 16 …
120 + 5 (n – 2)
n = 2, 4, 6, 8 …
10
90
—
120
Lados diferentes
20
90
—
120
El mismo lado
75
90
—
120
Lados diferentes
(n – 2)
20 + 50
2
(n – 4)
90 + 50
2
n = 2, 4, 6, 8 …
n = 4, 8, 12, 16 …
75 + 50 (n – 2)
90 + 50 (n – 2)
n = 2, 3, 4 …
n = 2, 4, 6 …
Lados diferentes
15
90
35
75
El mismo lado
"n" uns.
—
—
120 + 50
120 + 5 (n – 2)
n = 2, 4, 6, 8 …
—
120
80
90
35 + 30 (n – 2)
75 + 30 (n – 2)
80 + 30 (n – 2)
90 + 30 (n – 2)
n = 2, 3, 4 …
n = 2, 4, 6, 8 …
n = 2, 4, 6, 8 …
n = 2, 4, 6, 8 …
100 + 100 (n – 2) n = 4, 6, 8 …
n = 2, 3, 4 …
10
75
80
90
35
75
80
90
El mismo lado
55
75
80
90
Lados diferentes
El mismo lado
1 un.
2
n = 4, 8, 12, 16 …
Lados diferentes
1 un.
(n – 4)
100
100 + 100 (n – 2)
35 + 30 (n – 2)
75 + 30 (n – 2)
80 + 30 (n – 2)
90 + 30 (n – 2)
n = 2, 3, 4 …
n = 2, 4, 6, 8 …
n=2, 4, 6, 8 …
n = 2, 4, 6, 8 …
55 + 50 (n – 2)
75 + 50 (n – 2)
80 + 50 (n – 2)
90 + 50 (n – 2)
n = 2, 3, 4 …
n = 2, 4, 6, 8 …
n = 4, 6, 8 …
n = 2, 4, 6, 8 …
10
75
80
2
(n – 4)
2
n = 4, 8, 12, 16 …
—
(n – 2)
(n – 4)
n = 4, 8, 12, 16 …
100
(n – 2)
2
120
15
15 + 55
(n – 4)
n = 4, 8, 12, 16 …
90
El mismo lado
2 uns.
(n – 2)
n = 2, 4, 6, 8 …
(n – 4)
90
Lados diferentes
"n" uns.
CH2E/2F/
2G/2H
CHA
n = 4, 8, 12, 16 …
100
20
20 + 55
100 + 55
2
75
1 un.
126
n = 2, 4, 6, 8 …
(n – 4)
100 + 55
15
El mismo lado
D-A44
2
El mismo lado
1 un.
D-A3
D-G39
D-K39
(n – 2)
Lados diferentes
El mismo lado
D-B59W
10 + 55
Muñón central
90
Serie CHA
Esfuerzo teórico
Unidad N
125
160
35.5
35.5
45
3
3.5
1886
3771
4400
1503
2004
2505
3006
3507
SALIDA
1963
1963
2945
3926
4908
5889
6871
ENTRADA
1649
1649
2474
3298
4123
4947
5772
SALIDA
3117
3117
4676
6234
7793
9351
10910
ENTRADA
2723
2723
4085
5446
6808
8169
9531
SALIDA
5027
5027
7541
10054
12568
15081
17595
ENTRADA
4411
4411
6617
8822
11028
13233
15439
SALIDA
7854
7854
11781
15708
19635
23562
27489
ENTRADA
6864
6864
10296
13728
17160
20592
24024
SALIDA
12272
12272
18408
24544
30680
36816
42952
ENTRADA 11282
11282
16923
22564
28205
33846
39487
20106
20106
30159
40212
50265
60318
70371
ENTRADA 18516
18516
27774
37032
46290
55548
64806
SALIDA
CHM
Tabla de pesos
Serie CHA (imán integrado)
Unidad: kg
40
50
63
80
100
Modelo básico
(B)
1.3
2.0
2.6
4.3
6.5
Modelo escuadra
(L)
1.8
2.9
3.8
6.4
10.0
(F y G)
1.6
2.4
3.2
5.2
8.2
(C)
1.7
2.6
3.6
5.8
9.0
(D)
1.8
2.9
3.8
6.5
9.9
Modelo muñón delantero
(U)
1.6
2.4
3.1
6.0
9.4
Muñón central
(T)
1.7
2.8
3.4
5.8
9.2
0.05
0.07
0.09
0.12
0.16
CHSD
Peso básico
(Carrera de 0mm)
Diámetro (mm)
Modelo brida
Cálculo (Ejemplo) CHAL50-100
• Peso básico ………………...... 2.9 (modelo escuadra, ø50)
• Peso adicional ……………... Carrera 0.07/10mm
• Carrera del cilindro …..................... 100mm
2.9 + 0.07 x 100/10 = 3.6kg
Serie CHAF (tubo de acero)
40
50
63
80
100
125
160
1.5
2.1
2.7
4.7
7.1
9.2
15.8
(L)
2.0
3.1
3.9
6.8
10.6
15.8
26.5
(F y G)
1.7
2.6
3.2
5.7
8.8
12.1
26.7
9.6
13.0
22.9
Modelo escuadra
Peso básico
(Carrera de 0mm)
Unidad: kg
(B)
Diámetro (mm)
Modelo básico
Modelo brida
CHKD
2.5
3143
CHKG
100
28
1002
2
2514
CHQB
80
22.4
1.5
(C)
1.9
2.8
3.6
6.3
(D)
2.0
3.1
3.9
7.0
10.5
14.7
25.6
Muñón delantero
(U)
1.7
2.6
3.2
6.5
10.0
13.7
23.6
Muñón central
(T)
1.9
2.9
3.4
6.2
9.8
12.9
22.7
0.09
0.08
0.10
0.19
0.24
0.31
CHN
63
20
1
1257
0.47
127
CHSG
50
CH2E/2F/
2G/2H
40
Tamaño Sentido de
Área
efectiva
vástago
movimiento
(mm²)
(mm)
SALIDA
1257
18
ENTRADA 1002
CHA
Diámetro
(mm)
CHQB
CHKG
CHKD
Construcción
CHSD
CHN
CHM
ø40
CHA
CH2E/2F/
2G/2H
CHSG
Nº
Descripción
Material
Nota
70% negro liso
Diámetro
(mm)
1
Culata anterior
2
Culata posterior
70% negro liso
40
CHA40-PS
Anodizado duro
50
CHA50-PS
63
CHA63-PS
80
CHA80-PS
100
CHA100-PS
125
CHA125-PS
160
CHA160-PS
3
Tubo del cilindro
4
Vástago
Acero al carbono
5
Émbolo
6
Acero laminado
7
Tornillo de regulación
Acero laminado
Acero al carbono
8
Casquillo
9
Tirante
Acero al carbono
10
Arandela de tirante
Alambre de acero
11
Tuerca del émbolo
Acero laminado
12
Tuerca tornillo de regulación
Acero al carbono
13
Tuerca del tirante
Acero al carbono
14
15
Bola de tope
16
Anillo guía
17
18
Aro roscador
NBR
19
Junta del vástago
NBR
20
Junta del émbolo
NBR
21
Junta del tornillo de regulación
NBR
22
NBR
23
NBR
128
Bronce
Acero aleado
Acero rodamientos
Resina
—
Componentes
Referencias de la
17 a la 22 de la tabla
a la izquierda
∗ Los juegos de juntas están formados por los elementos de 17 a 22 y pueden
Serie CHA
Dimensiones
Modelo básico: CHAB
de amortiguación
Distancia entre
caras G
GA
4-J
GB
Descarga de aire
a
A
M
K
B
F
CHKG
ød
øE
øD
MA
C
CHKD
MM
R (máx.)
V T
WW
2-Rc P
Q
NB
NA
S + Carrera
H
M
CHM
CHQB
ZZ + Carrera
10 l
CHSD
CHN
øe
Con fuelle
f
h+l
CHSG
ZZ + l + Carrera
A
a
B
C
40
23
10
60
44
17
50
25
9
73
53
19
63
28
8
80
60
21
D
80
32
8
100
75
26
100
38
6.5 118
90
34
125
38
6.5 140 112
34
160
42
9
43
174 140
d
0
-0.018
0
-0.021
0
-0.021
0
-0.021
0
-0.025
0
-0.025
0
-0.025
18
45
20
50
22.4
55
28
65
35.5
80
35.5
80
45
100
E
F
G
J
K
M MA
P
Q
R
T
V
W
0
-0.062
0
-0.062
0
-0.074
0
-0.074
0
-0.074
0
-0.074
0
-0.087
25
14 17.5 9.5
GA GB
M8
18
13
20
M14 x 1.5
MM
NA NB
30
22
1/4
5
37 106
S
11
7.5
8
28
17 17
13
M10
20
16
22
M16 x 1.5
30
26
3/8
5
43 112
11 10
9
30
17 17
13
M10
22
16
25
M18 x 1.5
30
26
3/8
5
47 116
11 12
10
32
22 20
15
M12
26
19
29
M22 x 1.5
35
30
1/2
5
57 127
11 16
13
35
27 19
16
M12
27
21
34
M27 x 2
35
32
1/2
8
66 137
12 20
16
35
27 19
16
M14
27
24
34
M27 x 2
35
32
1/2
8
77 137
12 20
16
38
36 22
18
M16
28
27
38
M33 x 2
40
36
3/4
8
94 155
12 24
20
(mm)
Sin fuelle
Con fuelle
Diámetro
(mm)
H
ZZ
e
f
h
40
66
185
55
25
92
50
73
201
60
28
63
80
212
65
99 1/4 227
30 106 carrera 238
80
90
236
80
32 116
100
100
258
100
35 123
125
100
261
100
160
108
290
120
l
Z
211
262
281
1/5
35 123 carrera 284
38 131
313
129
CHA
Diámetro
(mm)
CH2E/2F/
2G/2H
(mm)
Serie CHA
Dimensiones
Escuadra: CHAL
H
2-Rc P
Tornillo de regulación de
amortiguación
K
F
GA
GB
Descarga de aire
M
4-J
WW
ød
a
øE
øD
LY
C
B
LH ±0.2
CHKD
R (máx.)
V T
A
MA
4-øLD
MM
LT
CHKG
Distancia entre
caras G
NA
Y
LX
B
NB
S + Carrera
X
Y
X
LS + Carrera
CHQB
ZZ + Carrera
Con fuelle
CHM
h+l
f
CHSD
CHN
øe
10 l
CHSG
ZZ + l + Carrera
CHA
CH2E/2F/
2G/2H
(mm)
Diámetro
(mm)
A
a
B
B
C
40
23
10
60
60
44
17 -0.018 18
50
25
9
73
73
53
19 -0.021 20
63
28
8
80
80
80
32
8
100
E
F
G
GA GB
J
K
0
0
45 -0.062
25
14 17.5 9.5
M8
18
9
0
0
50 -0.062
28
17 17
13
M10
20
11
60
0
21 -0.021 22.4 55 -0.074
30
17 17
13
M10
22
100 100
75
26 -0.021 28
38
6.5 118 118
90
34 -0.025 35.5 80 -0.074
125
38
6.5 140 140 112
34 -0.025 35.5 80 -0.074
160
42
9
43 -0.025 45
174 174 140
D
d
0
40
1/4
50
63
R
S
44
77
M MA
MM
NA NB
10
20 M14 x 1.5 30
22
52 172 10
53 88.5 12
22 M16 x 1.5 30
26
11
55 190 10
60
95
12
25 M18 x 1.5 30
26
32
22 20
15
M12
26
13
65 207 12
75 115
14
29 M22 x 1.5 35
30
0
0
35
27 19
16
M12
27
13
80 231 14
90 139
14
34 M27 x 2
35
32
0
0
35
27 19
16
M14
27
15
100 247 16 112 170
16
34 M27 x 2
35
32
0
38
36 22
18
M16
28
17
110 275 18 140 197
18
38 M33 x 2
40
36
0
100 -0.087
Con fuelle
T
V
W
X
Y
H
ZZ
e
f
h
37 106
11
7.5
8
27
8
66
207
55
25
92
3/8
43 112
11
10
9
30
10
73
225
60
28
3/8
47 116
11
12
10
37
10
80
243
65
99 1/4 251
30 106 carrera 269
270
80
1/2
57 127
11
16
13
40
13
90
80
32 116
100
1/2
66 137
12
20
16
47
13
100
299 100
35 123
125
1/2
77 137
12
20
16
55
15
100
305 100
35 123
160
3/4
94 155
12
24
20
60
20
108
343 120
130
8
0
65 -0.074
Sin fuelle
P
LS LT LX LY
47 160
0
(mm)
Diámetro
(mm)
LD LH
l
ZZ
233
296
322
1/5
328
carrera
38 131
366
Serie CHA
Brida delantera: CHAF
2-Rc P
V T
4-J
de amortiguación
GA
GB
Descarga de aire
WW
øE
øD
FY
B
CHKD
ød
R (máx.)
MM
MA
C
a
A
B
FT
F
K
NA
NB
S + Carrera
H
FX
CHKG
4-øFD
M
ZZ + Carrera
CHQB
FZ
CHN
øe
CHM
Con fuelle
f
l
CHSD
10
h+l
CHSG
ZZ + l + Carrera
A
a
B
B
C
40
23
10
60
60
44
17 -0.018 18
50
25
9
73
73
53
19 -0.021 20
80
60
0
21 -0.021
0
26 -0.021
0
34 -0.025
0
34 -0.025
0
43 -0.025
63
28
8
80
32
8
100 100
75
100
38
6.5 118 118
90
125
38
6.5 140 140 112
160
42
9
80
174 174 140
E
F
0
d
0
45 -0.062
25
9
10
0
0
50 -0.062
28
11
0
22.4 55 -0.074
30
11
0
65 -0.074
32
0
D
28
FX FY
FZ
G
GA GB
J
K
M MA
M8
18
16
20 M14 x 1.5 30
22
1/4
13
M10
20
22
22 M16 x 1.5 30
26
3/8
13
M10
22
20
25 M18 x 1.5 30
26
3/8
75 155 22 20
15
M12
26
26
29 M22 x 1.5 35
30
1/2
90 172 27 19
16
M12
27
26
34 M27 x 2
35
32
1/2
18
170 112 200 27 19
16
M14
27
30
34 M27 x 2
35
32
1/2
20
205 140 240 36 22
18
M16
28
34
38 M33 x 2
40
36
3/4
77
44
10
95
53 115 17 17
12
102
60 122 17 17
13
12
130
35
13
16
145
0
35
15
0
38
17
35.5 80 -0.074
35.5 80 -0.074
45
FD FT
100 -0.087
95 14 17.5 9.5
MM
NA NB
P
(mm)
Sin fuelle
Con fuelle
Diámetro
(mm)
R
S
T
V
W
H
ZZ
e
f
h
40
37
106
11
7.5
8
66
188
55
25
92
50
43
112
11 10
9
73
207
60
28
63
47
116
11 12
10
80
216
65
99 1/4 233
30 106 carrera 242
243
l
Z
214
80
57
127
11 16
13
90
80
32 116
100
66
137
12 20
16
100
263 100
35 123
125
77
137
12 20
16
100
267 100
1/5 286
35 123 carrera 290
160
94
155
12 24
20
108
297 120
38 131
269
320
131
CHA
Diámetro
(mm)
CH2E/2F/
2G/2H
(mm)
Serie CHA
Dimensiones
Brida trasera: CHAG
2-Rc P
4-J
4-øFD
Tornillo de
amortiguación
V T
GB
Descarga de aire
ød
øE
øD
FY
B
CHKG
WW
MM
R (máx.)
CHKD
GA
4-J
MA
C
a
A
B
M
F
K
FT
S + Carrera
ZZ + Carrera
FZ
CHQB
NB
NA
H
FX
CHSD
CHN
øe
CHM
Con fuelle
f
10 l
h+l
CHSG
ZZ + l + Carrera
CHA
CH2E/2F/
2G/2H
(mm)
Diámetro
(mm)
B
C
40
23 10
A
a
60
44
0
17 -0.018 18
45 -0.062
0
25
9
10
50
25
73
53
0
19 -0.021 20
50 -0.062
0
0
21 -0.021
0
26 -0.021
0
34 -0.025
0
34 -0.025
0
43 -0.025
9
63
28
8
80
60
80
32
8
100
75
100
38
6.5 118
90
125
38
6.5 140 112
160
42
9
174 140
d
D
F
E
FD FT FX FY FZ
44
95
GA GB
J
K
M MA
P
R
14 17.5 9.5
G
M8
18
16
20 M14 x 1.5 30
MM
NA NB
22
1/4
37
28
11
10
95
53 115
17 17
13
M10
20
22
22 M16 x 1.5 30
26
3/8
43
22.4
55 -0.074
0
30
11
12
102
60 122
17 17
13
M10
22
20
25 M18 x 1.5 30
26
3/8
47
28
65 -0.074
0
32
13
12
130
75 155
22 20
15
M12
26
26
29 M22 x 1.5 35
30
1/2
57
35.5
80 -0.074
0
35
13
16
145
90 172
27 19
16
M12
27
26
34 M27 x 2
35
32
1/2
66
35.5
80 -0.074
0
35
15
18
170 112 200
27 19
16
M14
27
30
34 M27 x 2
35
32
1/2
77
38
17
20
205 140 240
36 22
18
M16
28
34
38 M33 x 2
40
36
3/4
94
0
45
100 -0.087
(mm)
Con fuelle
Sin fuelle
Diámetro
(mm)
S
T
V
W
H
ZZ
e
f
h
40
106
11
7.5
8
66
182
55
25
92
50
112
11 10
9
73
195
60
28
63
116
11 12
10
80
208
65
99 1/4 221
30 106 carrera 234
229
80
127
11 16
13
90
80
32 116
100
137
12 20
16
100
253 100
35 123
125
137
12 20
16
100
255 100
35 123
160
155
12 24
20
108
283 120
132
77
l
Z
208
255
276
1/5
278
carrera
38 131
306
Serie CHA
GA
GB
Fijación oscilante macho: CHAC
V
T
de amortiguación
4-J
Descarga de aire
øCDH9
MA
a
A
CX ±0.3
CHKG
W W
øD
øE
CHKD
ød
R (máx.)
MM
K
F
NA
NB
S + Carrera
H
C
U
L
0
-0.3
Z + Carrera
B
RR
CHQB
2-Rc P
ZZ + Carrera
10
CHSD
CHN
øe
CHM
Con fuelle
f
l
h+l
Z + l + Carrera
CHSG
ZZ + l + Carrera
A
a
B
C
CDH9
CX
F
G
GA GB
J
K
L
MA
P
R
RR
40
23 10
60
44
12 +0.043
0
21
0
17 -0.018
18
0
45 -0.062
25
14 17.5 9.5
M8
18
32
20 M14 x 1.5 30
22
1/4
37
15 106
50
25
9
73
53
14 +0.043
0
23
0
19 -0.021
20
0
50 -0.062
28
17 17
13
M10
20
35
22 M16 x 1.5 30
26
3/8
43
18 112
16 +0.043
0
18 +0.043
0
+0.052
20 0
+0.052
22 0
+0.052
25 0
27
0
21 -0.021
0
26 -0.021
0
34 -0.025
0
34 -0.025
0
43 -0.025
22.4
0
55 -0.074
30
17 17
13
M10
22
40
25 M18 x 1.5 30
26
3/8
47
20 116
28
0
65 -0.074
32
22 20
15
M12
26
45
29 M22 x 1.5 35
30
1/2
57
22 127
35.5
80 -0.074
0
35
27 19
16
M12
27
50
34 M27 x 2
35
32
1/2
66
24 137
35.5
80 -0.074
0
35
27 19
16
M14
27
55
34 M27 x 2
35
32
1/2
77
26 137
0
38
36 22
18
M16
28
65
38 M33 x 2
40
36
3/4
94
30 155
63
28
8
80
60
80
32
8
100
75
100
38
6.5 118
90
125
38
6.5 140 112
160
42
9
174 140
31
35
41
54
D
d
45
E
100 -0.087
MM
NA NB
S
(mm)
Diámetro
(mm)
Sin fuelle
T
U
V
W
40
11
18
7.5
8
50
11
21 10
63
11
23 12
H
Z
ZZ
Con fuelle
e
f
h
66 204 219
55
25
92
9
73 220 238
60
28
10
80 236 258
65
99 1/4 246 264
30 106 carrera 262 284
90 262 284
80
11
26 16
13
80
32 116
100
12
30 20
16 100 287 311 100
35 123
125
12
30 20
16 100 292 318 100
35 123
160
12
40 24
20 108 328 358 120
l
Z
ZZ
230 245
288 310
310 334
1/5
315 341
carrera
38 131
351 381
133
CHA
Diámetro
(mm)
CH2E/2F/
2G/2H
(mm)
Serie CHA
Dimensiones
Fijación oscilante hembra: CHAD
2-Rc P
V
de amortiguación
T
GA
4-J
GB
Descarga de aire
øE
øD
W W
ød
R (máx.)
CHKD
CHKG
øCDH9
MM
a
MA
CX ±0.3
A
K
C
F
NB
NA
S + Carrera
H
CHQB
B
U
L: -0.3
0
Z + Carrera
RR
ZZ + Carrera
CHSD
CHN
øe
CHM
Con fuelle
10
f
l
h+l
Z + l + Carrera
CHSG
ZZ + l + Carrera
CHA
CH2E/2F/
2G/2H
(mm)
Diámetro
(mm)
A
a
B
C
CDH9
CX
E
F
G
GA GB
J
K
L: MA
P
R
RR
40
23
10
60
44 ø12H9
22
0
17 -0.018
18
0
45 -0.062
25
14 17.5 11
M8
18
32
20 M14 x 1.5 30
22
1/4
37
15 106
50
25
9
73
53
+0.043
0
+0.043
ø14H9 0
+0.043
ø16H9 0
+0.043
ø18H9 0
+0.052
ø20H9 0
+0.052
ø22H9 0
+0.052
ø25H9 0
24
0
19 -0.021
20
0
50 -0.062
28
17
17
13
M10
20
35
22 M16 x 1.5 30
26
3/8
43
18 112
28
0
21 -0.021
0
26 -0.021
0
34 -0.025
0
34 -0.025
0
43 -0.025
22.4
0
55 -0.074
30
17
17
13
M10
22
40
25 M18 x 1.5 30
26
3/8
47
20 116
28
65 -0.074
0
32
22
20
15
M12
26
45
29 M22 x 1.5 35
30
1/2
57
22 127
35.5
80 -0.074
0
35
27
19
16
M12
27
50
34 M27 x 2
35
32
1/2
66
24 137
35.5
80 -0.074
0
35
27
19
16
M14
27
55
34 M27 x 2
35
32
1/2
77
26 137
0
38
36
22
18
M16
28
65
38 M33 x 2
40
36
3/4
94
30 155
63
28
8
80
60
80
32
8
100
75
100
38
6.5 118
90
125
38
6.5 140 112
160
42
9
174 140
32
36
42
55
D
d
45
100 -0.087
(mm)
Sin fuelle
Diámetro
(mm)
T
U
V
W
40
11
18
7.5
8
50
11
21 10
63
11
23 12
H
Z
ZZ
Con fuelle
e
f
h
66 204 219
55
25
92
9
73 220 238
60
28
10
80 236 258
65
99 1/4 246 264
30 106 carrera 262 284
90 262 284
80
11
26 16
13
80
32 116
100
12
30 20
16 100 287 311 100
35 123
125
12
30 20
16 100 292 318 100
160
12
40 24
20 108 328 358 120
134
l
Z
ZZ
230 245
288 310
310 334
1/5
35 123 carrera 315 341
38 131
351 381
MM
NA NB
S
Serie CHA
Muñón central: CHAT
Z + 1/2 carrera
TT
GB
Descarga
de aire
a
A
B
CHKD
M
K
F
NB
NA
S + Carrera
H
0
–0.5
M
CHQB
ZZ + Carrera
TZ
CHKG
WW
øE
øTDe8
MA
C
TX
Descarga
de aire
MM
TY
R (máx.)
TR
GA
ød
V T
4-J
de amortiguación
øD
2-Rc P
CHN
øe
CHM
Con fuelle
CHSD
f
10 l
h+l
Z + l +1/2 carrera
CHSG
ZZ + l + carrera
A
a
B
C
40
23
10
60
44
0
18
17 -0.018
45
50
25
9
73
53
0
20
19 -0.021
50
0
21 -0.021
0
26 -0.021
0
34 -0.025
0
34 -0.025
0
43 -0.025
22.4
55
63
28
8
80
60
80
32
8
100
75
100
38
6.5 118
90
125
38
6.5 140 112
160
42
9
174 140
E
d
D
28
65
35.5
80
35.5
80
45
100
0
-0.062
0
-0.062
0
-0.074
0
-0.074
0
-0.074
0
-0.074
0
-0.087
F
G
25
14 17.5 9.5
GA GB
J
K
M MA
MM
NA NB
P
R
S
T
Tde8
10
20
M14
30
22
1/4
37
106
11
15 -0.032
-0.059
28
17 17
13 M10 x 1.5
20
10
22
M16
30
26
3/8
43
112
11
15 -0.032
-0.059
30
17 17
13 M10 x 1.5
22
10
25
M18
30
26
3/8
47
116
11
15 -0.032
-0.059
32
35
22 20
15 M12 x 1.75 26
13
29
M22
35
30
1/2
57
127
11
25 -0.040
-0.073
27 19
16 M12 x 1.75 27
13
34
M27
35
32
1/2
66
137
12
32 -0.089
35
27 19
16 M14 x 2
27
15
34
M27
35
32
1/2
77
137
12
32 -0.089
38
36 22
18 M16 x 2
28
17
38
M33
40
36
3/4
94
155
12
36 -0.089
M8 x 1.25 18
-0.050
-0.050
-0.050
(mm)
Diámetro
(mm)
Sin fuelle
TR
H
Con fuelle
TT
TX
TY
TZ
V
W
Z
ZZ
e
f
h
40
R0,5 24
70
65
95
7.5
8
66 123
182
55
25
92
Z
ZZ
149
208
50
R0,5 26
83
78 108 10
9
73 131
195
60
28
63
R0,5 26
90
86 115 12
10
80 140
206
65
99 1/4 157
106 carrera 166
221
30
80
R2,5 36
112 106 162 16
13
90 156
230
80
32
116
182
100
R2,5 42
140 130 204 20
16
256
100 170
250 100
35
123
193
125
R2,5 42
170 162 234 20
16
100 170
252 100
35
160
R2,5 52
212 200 284 24
20
108 187.5 280 120
38
l
232
273
1/5
123 carrera 193 275
131
210.5 303
135
CHA
Diámetro
(mm)
CH2E/2F/
2G/2H
(mm)
Serie CHA
Dimensiones
Muñón delantero: CHAU
2-Rc P
V T
Z
de amortiguación
TT
GB
GB
Descarga de aire
4-J
WW
ød
øE
øD
øTDe8
MM
TY
R (máx.)
TR
MA
CHKG
CHKD
C
a
A
K
B
F
NA
NB
H
0
TX –0.5
ZZ + Carrera
TZ
CHQB
M
S + Carrera
Con fuelle
CHSD
CHN
øe
CHM
Z+l
f
10 l
h+l
CHSG
ZZ + l + Carrera
CHA
CH2E/2F/
2G/2H
(mm)
Diámetro
(mm)
A
a
B
C
F
G
J
K
M MA
P
R
S
T
Tde8
40
23
10
60
44
0
18
17 -0.018
0
45 -0.062
25
14 17.5 9.5
M8
18
10
20
M14 x 1.5 30
22
1/4
37
106
11
15 -0.032
-0.059
50
25
9
73
53
0
20
19 -0.021
0
50 -0.062
28
17 17
13
M10
20
16
22
M16 x 1.5 30
26
3/8
43
112
11
15 -0.032
-0.059
0
21 -0.021
0
26 -0.021
0
34 -0.025
0
34 -0.025
0
43 -0.025
0
55 -0.074
0
65 -0.074
0
80 -0.074
0
80 -0.074
0
100 -0.087
30
17 17
13
M10
22
16
25
M18 x 1.5 30
26
3/8
47
116
11
15 -0.032
-0.059
32
22 20
15
M12
26
13
29
M22 x 1.5 35
30
1/2
57
127
11
25 -0.040
-0.073
35
27 19
16
M12
27
13
34
M27 x 2
35
32
1/2
66
137
12
32 -0.089
35
27 19
16
M14
27
15
34
M27 x 2
35
32
1/2
77
137
12
32 -0.089
38
36 22
18
M16
28
17
38
M33 x 2
40
36
3/4
94
155
12
36 -0.089
63
28
8
80
60
80
32
8
100
75
100
38
6.5 118
90
125
38
6.5 140 112
160
42
9
174 140
d
D
22.4
28
35.5
35.5
45
E
GA GB
(mm)
Sin fuelle
Con fuelle
Diámetro
(mm)
TR TT
TX
TY
TZ
V
W
H
Z
ZZ
e
f
h
40
R0,5 16
70
60
95
7.5
8
66
58
182
55
25
92
50
R0,5 16
83
73 108 10
9
73
65
201
60
28
63
R0,5 16
90
80 115 12
10
80
72
212
65
30
99 1/4
106 carrera
80
R2,5 30
112 100 162 16
13
90
75
230
80
32
116
100
R2,5 34
140 118 204 20
16
100
83
250 100
35
123
125
R2,5 34
170 140 234 20
16
100
83
252 100
35
160
R2,5 38
212 174 284 24
20
108
89
280 120
38
136
l
Z
ZZ
84 208
91 227
98 238
101 256
106 273
1/5
123 carrera 106 275
131
112 303
MM
NA NB
-0.050
-0.050
-0.050
Serie CHA
50
94
84
14
63
102
92
16
80
123 113
18
100
147 132
20
125
169 154
22
160
205 190
25
-0.016
-0.043
-0.016
-0.043
-0.016
-0.043
-0.016
-0.043
-0.020
-0.053
-0.020
-0.053
-0.020
-0.053
3
5
Redonda pulida 12SPCC ø3 x 18l SWRM Fijación oscilante ø40
4
5
4
5
5
5
5
7.5 Redonda pulida 20SPCC ø5 x 30l SWRM Fijación oscilante ø100
5
5
Diám.
Redonda pulida 18SPCC ø5 x 28l SWRM Fijación oscilante ø80 AC-C1
Material: hierro fundido 3
øK
prof.
avellanado
2
øU
F
A
B
øJ avellanado
L:
Diámetro
(mm)
A
øD
pasante
E
C ±0.3
0
G –0.3
H
D
øC
C1
1
C
E
B
A
H
J
K
Perno de
montaje
hexagonal
L Tamaño Tolerancia
45 19 R 15 12
50
53 73 23 11 12 21 35 53
63
60 80 27 11 15 23 40 60
80
100
50 23 R 18 14
+0.027
0
+0.027
0
M10 x 22
55 23 R 20 16
+0.027
0
M10 x 25
75 100 31 13 16 26 45 67
65 28 R 22 18
+0.027
0
M12 x 28
90 118 35 13 17 30 50 74
80 28 R 24 20
+0.033
0
M12 x 32
90 31 R 26 22
+0.033
0
M14 x 36
140 174 54 17 22 40 65 95 100 34 R 30 25
+0.033
0
112 140 41 15 20 30 55 81
Diámetro
(mm)
2-øD pasante
G
9 12 18 32 47
F
E
44 60 21
160
B
C
40
125
A
U (H8)
B
C (f8)
A
B
51.5 41.5
13
50
54.5 44.5
13
63
64.5 54.5
16
80
71.5 61.5
16
100
82
72
20
160
94
79
20
-0.016
-0.043
-0.016
-0.043
-0.016
-0.043
-0.016
-0.043
-0.020
-0.053
-0.020
-0.053
Fijación oscilante
hembra ø125
Fijación oscilante
M16 x 40 hembra ø160
3
5
3
5
Redonda pulida 14SPCC ø3 x 18l SWRM Todos modelos ø50
4
5
4
5
5
5
Redonda pulida 20SPCC ø5 x 30l SWRM Todos modelos ø100, ø125
5
7.5 Redonda pulida 22SPCC ø5 x 30l SWRM Todos modelos ø160
E
Nº
pedido
Fijación oscilante
hembra ø40
Fijación oscilante
hembra ø50
Fijación oscilante
hembra ø63
Diám.
Fijación oscilante
hembra ø80 AC-A1
Fijación oscilante
hembra ø100
Cilindro
Pasador
aplicable
de aletas
Tamaño Tolerancia D
40
M8 x 20
Cilindro
aplicable
CHKD
12
Nº
pedido
Arandela plana
Nº
pedido
Diám.
AC-D1
Horquilla
d (H8)
Diámetro
(mm) A B C D Tamaño Tolerancia
Orificio pasador elástico
Pasante después de
montaje
d
øL
øD
øM
G
40
67 55 15 25 13
50
70 58 18 28 13
63
80 65 20 30 16
80
95 78 22 35 16
100 110 90 26 42 20
K
160 120 100 30 50 22
l
45°
C
+0.027
0
+0.027
0
+0.027
0
+0.027
0
+0.033
0
+0.033
0
E
F
Referencia
G
L (F8)
Nº
Pasador Cilindro
H K Tamaño Tolerancia M l elástico aplicable pedido
M14 x 1.5 26
28
17 4 17
M16 x 1.5 28
30
19 5 19
M18 x 1.5 32
32
22 6 21
M22 x 1.5 40
36
27 7 26
M27 x 2
45
40
32 8 34
M33 x 2
50
44
36 10 43
+0.043
+0.016
+0.053
+0.020
+0.053
+0.020
+0.053
+0.020
+0.064
+0.025
+0.064
+0.025
14.2 4 3 x 25AW Todos mod. ø40
Diám.
AC-B1
27.5 5 5 x 40AW
34
Todos los modelos
ø100, ø125
5 5 x 50AW Todos mod. ø160
10
F
B
A
0
H –0.2
Horquilla en forma de Y
B
Material: acero al carbono ød
d (H8)
F
Diámetro
(mm) A B C D Tamaño Tolerancia E Tamaño Tolerancia G H
H
K
R2
E
F
øN
øM
øL
J
C
A
G
D
P
40
67 55 27 29 13
50
70 58 30 25 13
63
80 65 35 30 16
80 95 78 39 35 16
100 110 90 46 43 20
160 120 100 50 45 22
+0.027
0
+0.027
0
+0.027
0
+0.027
0
+0.033
0
+0.033
0
32 18
35 20
43 23
50 28
59 33
66 37
+0.2
0
+0.2
0
+0.2
0
+0.2
0
+0.2
0
+0.2
0
J
M
Pasador Cilindro Nº
K L Tolerancia N P elástico aplicable pedido
4 14 M14 x 1.5 10 25
5 14 M16 x 1.5 10 28
6 14 M18 x 1.5 10 30
7 14 M22 x 1.5 10 35
8 15 M27 x 2
10 42
10 15 M33 x 2
10 50
CHKG
70
Cilindro
aplicable
CHQB
A
80
Pasador
de aletas
Arandela plana
CHM
E
B
40
E
CHN
C1
C (f8)
B Tamaño Tolerancia D
CHSD
øC
C1
A
CHSG
2-øD pasante
Diámetro
(mm)
CH2E/2F/
2G/2H
+0.043
+0.016
+0.053
+0.020
+0.053
+0.020
+0.053
+0.020
+0.064
+0.025
+0.064
+0.025
14.2 28 3 x 25AW Todos mod. ø40
16.2 30 3 x 28AW Todos mod. ø50
Diám.
18.3 32 4 x 28AW Todos mod. ø63
AC-3Y
22.3 36 4 x 36AW Todos mod. ø80
27.5 40 5 x 40AW
Todos los modelos
ø100, ø125
34 44 5 x 50AW Todos mod. ø160
Orificio pasador elástico
45° Pasante después de montaje
137
CHA
Pasador de brida
Serie CHA
Aprox. Hs
Detector magnético
D-A5, D-A6
D-A59W
Aprox. Ht
Aprox. Ht
Estado sólido
D-F5, D-J5, D-F5NTL
D-F5W, D-J59W
D-F5BAL, D-F5F
A
<Montaje en banda>
B
33
G 1/2
Aprox. Hs
Detector tipo Reed
D-A3
Estado sólido
CHN
34
D-G39, D-K39
56
CHM
CHQB
CHKG
CHKD
Detector tipo Reed
B
CHSD
36
A
Detector magnético
49
Detector tipo Reed
D-A44
G 1/2
56
CH2E/2F/
2G/2H
CHSG
Aprox. Hs
B
CHA
36
A
Detector tipo Reed
Detector magnético
49
Aprox. Hs
D-B5, D-B6
Detector magnético
22.5
15
12
A
138
33
B
Serie CHA
40
D-A59W
D-F5, D-J5
D-F5W, D-J5W
D-F5BAL
D-F5F
D-F5NTL
D-B5, D-B64
D-B59W
A
B
A
B
A
B
A
B
A
B
A
B
A
B
10.5
11.5
14.5
15.5
17
18
21
22
22
23
11
12
14
15
11.5
13.5
14.5
16.5
—
—
—
50
11
13
15
17
17.5
19.5
21.5
23.5
22.5
24.5
63
13.5
14.5
17.5
18.5
20
21
24
25
25
26
80
13.5
16.5
17.5
20.5
20
23
24
27
25
28
14
17
17
20
17
21
21
25
23.5
27.5
27.5
31.5
28.5
32.5
17.5
21.5
20.5
24.5
50
44
63
50
80
100
Hs
Hs
D-A44
Hs
Hs
38
33.5
38
72.5
82.5
39
43
39
43.5
78
88
43
48.5
43
—
85
57
51
56
51
59
65
58.5
63.5
58.5
70
Ht
93.5
104
CHM
33.5
D-A3
D-G39
D-K39
CHN
Ht
39.5
D-B5
D-B6
95
104
114
CHSD
Hs
40
D-F5, D-J5
D-F5W, D-J59W
D-F5BA, D-F5F
D-F5NT
CHSG
Diámetro
(mm)
D-A5, D-A6
D-A59W
(mm)
CH2E/2F/
2G/2H
Detector
magnético
CHQB
CHA
100
—
CHKD
Diámetro
(mm)
D-A5, D-A6
D-A3, D-A44
D-G39, D-K39
(mm)
CHKG
Detector
magnético
139
Serie CHAW
3.5MPa
ø40, ø50, ø63, ø80, ø100, ø125, ø160
CHKD
Forma de pedido
Material del tubo
-
Tubo de acero
CHQB
F
CHM
CHAW L
CHDAW L
-
100
100
A34
-
40
50
63
80
100
40mm
50mm
63mm
80mm
100mm
Amort.
Ambos lados
Sin amortiguación
N
R
H
2 uns.
1 un.
3 uns.
"n" uns.
S
3
n
Diámetro
Tubo de aluminio
Modelo básico
Modelo escuadra
Brida delantera
Muñón central
Muñón delantero
Detector magnético
Referencias de los cilindros con imanes incorporados
En el caso de cilindros con imanes integrados pero sin
detectores, no indique ningún símbolo de detector.
(Ejemplo) CHDAWB50-100
Función especial
Entrada
eléctrica
LED
indicador
Modelo
Voltaje de carga
Cableado
(salida)
Detector tipo Reed
3 hilos (Equiv. a NPN)
Salida
directa
a cable
—
DC
—
Sí
2 hilos
24V
Caja de
conexiones
Sí
Con temporizador
Salida
directa
a cable
140
0.5m ............- (Ejemplo) A53
3m ............ L (Ejemplo) A53L
5m ............ Z (Ejemplo) A53Z
—
—
100V
200V
5V, 12V
—
—
12V
100V
200V
3 hilos (NPN)
3 hilos (PNP)
2 hilos
—
5V
12V
—
Salida
directa
a cable
Caja de
conexiones
AC
12V
No
Terminal DIN
Indicación diagnóstico (Indicador 2 colores) Salida directa a cable
CH2E/2F/
2G/2H
CHSG
CHSD
CHN
B
L
F
T
U
40mm
50mm
63mm
80mm
100mm
125mm
160mm
40
40
Con detección magnética
Modelos de montaje
CHA
40
50
63
80
100
125
160
Tubo de aluminio
Tubo de acero
CHKG
Diámetro
Sí
24V 5V, 12V
—
3 hilos (NPN)
4 hilos (NPN)
—
100V
200V
12V
5V, 12V
12V
3 hilos (NPN)
2 hilos
3 hilos (NPN)
3 hilos (PNP)
2 hilos
—
—
5V, 12V
24V
12V
5V, 12V
—
—
Montaje Montaje 0.5
con tirantes en banda (-)
3
(L)
5
(Z)
Carga aplicable
A56
A53
B53
A54
B54
—
— Circuito CI
PLC
—
Relé, PLC
—
—
—
—
—
—
—
—
—
PLC
— Circuito CI
Relé, PLC
—
PLC
—
—
—
Relé, PLC
—
—
Circuito CI
J51
—
J59
—
—
—
G39
K39
F59W
F5PW
J59W
F5BA
F5NT
F59F
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
F5LF
—
—
— Circuito CI
—
Relé, PLC
—
Circuito CI
—
Circuito CI
—
A67
A64
—
—
—
A59W
F59
F5P
—
B64
A33
A34
A44
B59W
Nota) • Los detectores de estado sólido marcados con el símbolo "" se fabrican bajo demanda.
• Los modelos D-B53, D-B54, D-B64 y D-B59W no pueden montarse en cilindros de diámetro ø63.
Serie CHAW
Modelos
• Ligero
Amortiguación casi idéntica a la del
amortiguador hidráulico con una
configuración de casquillo
amortiguador y un diseño de junta de
amortiguación únicos.
40, 50, 63, 80, 100
40, 50, 63, 80, 100, 125, 160
Funcionamiento
Fluido
Presión nominal
Presión de prueba
Amortiguación
Tolerancia de rosca
CHKD
• Amortiguación suave
CHAW Aleación de aluminio
CHAFW
Acero
Diámetros (mm)
Aceite hidráulico
3.5MPa
5.0MPa
3.5MPa
0.25MPa
8 a 300mm/s
Clase 2 JIS
CHKG
Los cilindros de aluminio ø40 a ø100
pueden disponer de detectores para
detectar la posición fácilmente.
Material del tubo
CHQB
• Fácil Detección de
posición con detectores
magnéticos
Modelo
+1.25
+1.0
a 100mm +0.8
0 mm, 100 a 250mm 0 mm, 250 a 630mm 0 mm
+1.8
+1.4
630 a 1000mm 0 mm, 1000 a 1200mm 0 mm
Modelo de montaje
Modelo básico (B), modelo escuadra (L), brida delantera (F),
brida trasera (G), fijación oscilante macho (C), fijación oscilante
hembra (D), muñón central (T), muñón delantero (U)
CHN
CHM
Las piezas principales son de aleación
de aluminio ligero.
Símbolo
Modelos de detector
D-A5, D-A6, D-A59W, D-F5, D-J5
D-B5, D-B6
D-F5W, D-J59W, D-F5NT, D-F5BA, D-F5F
BA-04
BT-04
BA-05
BT-06
—
BT-06
BA-08
BT-08
BA-10
BT-08
Carreras estándar
Diámetro (mm)
40
50
63
80
100
125
160
CHA
25 to 800
25 a 800
25 a 800
25 a 1000
25 a 1000
25 a 1000
50 a 1200
Nota) Véase la tabla de selección de carrera en los datos técnicos 2, para determinar los límites de la carrera en función
del tipo de fijaciones de montaje que se usarán. A continuación, realice la selección.
Carreras de amortiguación (delantera y trasera)
Véase la pág. 100.
Fluido hidráulico
Compatibilidad
Compatible
Compatible
Compatible
No compatible
No compatible
Diámetro (mm)
40
50
63
80
100
125
160
CHSG
40
50
63
80
100
D-A3, D-A44
D-G39, D-K39
BD1-04M
BD1-05M
BD1-06M
BD1-08M
BD1-10M
CH2E/2F/
2G/2H
Diámetro
(mm)
CHSD
Carrera efectiva de amortiguación (mm)
15
15
17
20
20
20
22
Brida de articulación, horquilla macho
Horquilla hembra, pasador de brida
Fuelle ∗
de nilón
(Tela
Tela de neopreno )
∗ Temperatura ambiente máx.:
Tela de nilón (60°C)
Tela de neopreno (110°C)
141
Serie CHAW
Detector magnético
D-A5, D-A6
D-F5, D-J5
Otras fijaciones de
montaje diferentes
del muñón central
ø40 y ø50
ø63
ø80
ø100
1 ó 2 uns.
10
100
100
110
120
"n" uns. (el mismo lado)
10 + 55
(n – 2)
2
2 uns.
1 ó 2 uns.
D-F5W, D-J59W (lados diferentes/mismo lado)
D-F5BA
D-F5F
D-F5NT
2
100
(n – 4)
100 + 55
2
n = 4, 8,1 2, 16 …
110 + 55
(n – 4)
120 + 55
2
n = 4, 8, 12, 16 …
110
(n – 4)
2
n = 4, 8, 12, 16 …
110 + 55
(n – 4)
120 + 55
2
n = 4, 8, 12, 16 …
100
100
110
120
15
120
120
130
140
15 + 55
(n – 2)
2
120 + 55
(n – 4)
120 + 55
2
(n – 4)
2
130 + 55
(n – 4)
140 + 55
2
120
120
Lados diferentes
2 uns.
"n" uns.
2 uns.
"n" uns.
15 + 50
(n – 2)
2
90 + 50
(n – 4)
—
2
n = 2, 4, 6, 8 …
n = 4, 8, 12, 16 …
75 + 50 (n – 2)
90 + 50
n = 2, 3, 4 …
n = 2, 4, 6, 8 …
120 + 50
(n – 4)
2
n = 4, 6, 8 …
(n – 2)
—
2
120 + 50
(n – 2)
10
90
—
120
Lados diferentes
20
90
—
120
El mismo lado
75
90
—
120
Lados diferentes
(n – 2)
20 + 50
2
90 + 50
n = 2 ,4 ,6, 8 …
n = 4, 8, 12, 16 …
75 + 50 (n – 2)
90 + 50 (n – 2)
n = 2, 3, 4 …
n = 2, 4, 6 …
15
90
35
75
2
n = 2, 4, 6, 8 …
(n – 4)
2
—
—
120 + 50
(n – 4)
2
n = 4, 8, 12, 16 …
120 + 50 (n – 2)
n = 2, 4, 6, 8 …
—
120
80
90
100
El mismo lado
35 + 30 (n – 2)
75 + 30 (n – 2)
80 + 30 (n – 2)
90 + 30 (n – 2)
n = 2, 3, 4 …
n = 2, 4, 6, 8 …
n = 2, 4, 6, 8 …
n = 2, 4, 6, 8 …
100 + 100
(n – 2)
100 + 100 (n – 2) n = 4, 6, 8 …
2
n = 2, 3, 4 …
D-A44
"n" uns.
2 uns.
1 un.
10
75
80
90
Lados diferentes
35
75
80
90
El mismo lado
55
75
80
90
35 + 30 (n – 2)
75 + 30 (n – 2)
80 + 30 (n – 2)
90 + 30 (n – 2)
n = 2, 3, 4 …
n = 2, 4, 6, 8 …
n = 2, 4, 6, 8 …
n = 2, 4, 6, 8 …
55 + 50 (n – 2)
75 + 50 (n – 2)
80 + 50 (n – 2)
90 + 50 (n – 2)
n = 2, 3, 4 …
n = 2, 4, 6, 8 …
n = 2, 4, 6, 8 …
n = 2, 4, 6, 8 …
Lados diferentes
El mismo lado
1 un.
142
10
75
80
(n – 4)
2
n = 4, 8, 12, 16 …
n = 4, 8, 12, 16 …
2 uns.
n = 4, 8, 12, 16 …
"n" uns.
n = 4, 8, 12, 16 …
—
El mismo lado
2
15
—
Lados diferentes
(n – 4)
n = 4, 8, 12, 16 …
90
Lados diferentes
2
120
90
1 un.
(n – 4)
n = 4, 8, 12, 16 …
75
El mismo lado
D-A3
D-G39
D-K39
100 + 55
2
n = 4, 8, 12, 16 …
15
CHN
CHSD
CHSG
(n – 2)
(n – 4)
100 + 55
2
El mismo lado
El mismo lado
D-B59W
(n – 4)
Lados diferentes
1 un.
CH2E/2F/
2G/2H
20 + 55
100 + 55
n = 4, 8, 12, 16 …
100
n = 2, 4, 6, 8 …
CHM
CHQB
1 un.
D-B5, D-B6
CHA
20
n = 2, 4, 6, 8 …
CHKG
CHKD
n = 2, 4, 6, 8 …
D-A59W
Muñón central
Número de
90
Serie CHAW
Tabla de pesos
Tubo de aluminio
80
Modelo básico
1.44
2.16
2.78
4.58
6.90
Escuadra
1.95
3.08
4.02
6.71
10.34
Modelo brida
1.69
2.56
3.35
5.54
8.60
Muñón delantero
1.71
2.57
3.28
3.40
9.80
Muñón central
1.86
2.89
3.55
3.67
9.59
0.1
0.14
0.18
0.24
0.32
Cálculo (ejemplo) CHAWL50-100
• Peso básico …………….... 3.08 (modelo escuadra, ø50)
• Peso adicional …………....0.14/10mm de carrera
• Carrera del cilindro … 100mm
3.08 + 0.14 x 100/10 = 4.48kg
Tubo de acero
Unidad: kg
40
50
63
80
100
125
Modelo básico
1.59
2.27
2.85
5.01
7.49
9.55 16.55
Escuadra
2.10
3.23
4.09
7.14
10.93 16.14 27.25
Modelo brida
1.84
2.71
3.42
5.97
9.19 12.51 27.42
Muñón delantero
1.86
2.72
3.35
6.77
10.39 14.05 24.39
Muñón central
2.01
Peso adicional por cada 10mm de carrera 0.18
2.99
3.62
6.52
10.18 13.31 23.46
0.16
0.20
0.38
CHSD
CHN
0.94
CHSG
0.62
CH2E/2F/
2G/2H
0.48
160
CHA
(Carrera de 0mm)
Peso básico
Diámetro (mm)
CHQB
100
CHKD
63
CHKG
50
CHM
(Carrera de 0mm)
Peso básico
Unidad: kg
40
Diámetro (mm)
143
Serie CHAW
CHM
CHQB
CHKG
CHKD
Construcción
CHSD
CHN
ø40
CH2E/2F/
2G/2H
CHSG
Nº
CHA
Descripción
Material
Nota
70% negro liso
Anodizado duro
40
CHAW40-PS
50
CHAW50-PS
63
CHAW63-PS
80
CHAW80-PS
100
CHAW100-PS
125
CHAW125-PS
160
CHAW160-PS
1
Culata anterior
2
Tubo del cilindro
3
Vástago A
Acero al carbono
4
Vástago B
Acero al carbono
5
Émbolo
6
Acero laminado
7
Acero laminado
Acero al carbono
8
Casquillo
9
Tirante
Acero al carbono
10
Arandela de tirante
Pasador elástico
Alambre de acero
11
Bronce
13
Acero laminado
Tuerca tornillo de regulación Acero al carbono
Tuerca del tirante
Acero al carbono
14
15
Bola de tope
Acero rodamientos
16
Aro rascador
NBR
17
Junta del vástago
NBR
18
Junta del émbolo
NBR
19
Junta del tornillo de regulación
NBR
20
NBR
21
NBR
22
—
12
144
Acero aleado
Diámetro (mm)
Componentes
Referencias de la 16
a la 20 de la tabla
a la izquierda
∗ Los juegos de juntas están formados por los elementos de 20 a 22 y pueden pedirse
de acuerdo con el diámetro.
Serie CHAW
Dimensiones
T T
V V de amortiguación
GA
4-J
GA
Descarga de aire
MM
M
M
K
F
NA
NA
K
S + Carrera
H
B
MA
a
F
CHQB
a
A
ød
øD
øE
WW
øE
øD
MA
C
CHKG
MM
ød
R (máx.)
2-Rc P
CHKD
Modelo básico CHAWB
A
H + Carrera
CHSG
CHSD
CHN
CHM
ZZ + 2 carreras
A
B
C
D
d
F
G
GA
J
K
M MA
MM
NA
P
R
S
T
V
W
40
23 10
a
60
44
17 -0.018
0
18
0
45 -0.062
25
14 17.5
M8
18
13
20
M14 x 1.5
30
1/4
37
114
11
7.5
8
66 246
50
25
73
53
19 -0.021
0
20
0
50 -0.062
28
17 17
M10
20
16
22
M16 x 1.5
30
3/8
43
116
11
10
9
73 262
0
21 -0.021
0
26 -0.021
0
34 -0.025
0
34 -0.025
0
43 -0.025
22.4
0
55 -0.074
30
17 17
M10
22
16
25
M18 x 1.5
30
3/8
47
120
11
12
10
80 280
28
0
65 -0.074
32
22 20
M12
26
19
29
M22 x 1.5
35
1/2
57
132
11
16
13
90 312
35.5
80 -0.074
0
35
27 19
M12
27
21
34
M27 x 2
35
1/2
66
140
12
20
16
100 340
35.5
80 -0.074
0
35
27 19
M14
27
24
34
M27 x 2
35
1/2
77
140
12
20
16
100 340
0
100-0.087
38
36 22
M16
28
27
38
M33 x 2
40
3/4
94
159
12
24
20
108 375
9
63
28
8
80
60
80
32
8
100
75
100
38
6.5 118
90
125
38
6.5 140 112
160
42
9
174 140
45
E
H
ZZ
145
CHA
Diámetro
(mm)
CH2E/2F/
2G/2H
(mm)
Serie CHAW
Dimensiones
H + Carrera
F
a
MM
MM
4-øLD
NA
Y
LX
B
NA
S + Carrera
X
LT
LT
Distancia
entre caras G
A
MA
øE
GA
Descarga de aire
øD
GA
ød
F
ød
øE
øD
LY
C
LH ±0.2
B
V V de amortiguación
WW
H
K
A
MA a
T T
R (máx.)
2-Rc P
4-J
X
Y
LS + Carrera
ZZ + 2 carreras
CHSG
CHSD
CHN
CHM
CHQB
CHKG
CHKD
Escuadra: CHAWL
CHA
CH2E/2F/
2G/2H
(mm)
Diámetro
(mm)
B
B
C
40
23 10
A
a
60
60
44
0
18
17 -0.018
45
50
25
9
73
73
53
0
20
19 -0.021
50
63
28
8
80
80
60
0
22.4
21 -0.021
55
80
32
8
100 100
75
0
28
26 -0.021
65
100
38
6.5 118 118
90
34 -0.025 35.5
125
38
6.5 140 140 112
34 -0.025 35.5
160
42
9
43 -0.025 45
174 174 140
d
D
E
0
80
0
80
0
100
(mm)
Diámetro
(mm)
P
R
S
T
V
W
X
Y
ZZ
40
1/4
37
114
11
7.5
8
27
8
246
50
3/8
43
116
11
10
9
30
10
262
63
3/8
47
120
11
12
10
37
10
280
80
1/2
57
132
11
16
13
40
13
312
100
1/2
66
140
12
20
16
47
13
340
125
1/2
77
140
12
20
16
55
15
340
160
3/4
94
159
12
24
20
60
20
375
146
0
-0.062
0
-0.062
0
-0.074
0
-0.074
0
-0.074
0
-0.074
0
-0.087
F
G
H
J
K
LS
LT
M
MA
MM
NA
25
14 17.5
66
M8
18
9
47 168
8
44
77
10
20
M14 x 1.5
30
28
17 17
73
M10
20
11
52 176
10
53
88.5 12
22
M16 x 1.5
30
30
17 17
80
M10
22
11
55 194
10
60
95
12
25
M18 x 1.5
30
32
22 20
90
M12
26
13
65 212
12
75 115
14
29
M22 x 1.5
35
35
27 19
100
M12
27
13
80 234
14
90 139
14
34
M27 x 2
35
35
27 19
100
M14
27
15
100 250
16
112 170
16
34
M27 x 2
35
38
36 22
108
M16
28
17
110 279
18
140 197
18
38
M33 x 2
40
GA
LD LH
LX LY
Serie CHAW
de amortiguación
MM
GA
GA
Descarga de aire
M
C
MA
B
A
a
a
FT
K
FX
øD
øE
FY
B
øE
øD
WW
ød
ød
MM
F
NA
NA
F
A
H + Carrera
S + Carrera
H
MA
K
CHSG
CHSD
CHN
CHM
ZZ + 2 carreras
FZ
CHKG
V V
CHQB
T T
2-Rc P
4-J
R (máx.)
4-øFD
CHKD
Brida delantera: CHAWF
B
B
C
23 10
a
60
60
44
0
18
17 -0.018
45
50
25
9
73
73
53
0
20
19 -0.021
50
63
28
8
80
80
60
0
21-0.021
22.4
55
80
32
8
100 100
75
0
26 -0.021
28
65
100
38
6.5 118 118
90
34 -0.025
0
35.5
80
125
38
6.5 140 140 112
34 -0.025
0
35.5
80
160
42
9
43 -0.025
0
45
174 174 140
D
d
E
100
0
-0.062
0
-0.062
0
-0.074
0
-0.074
0
-0.074
0
-0.074
0
-0.087
F
FD FT
H
J
K
M MA
MM
NA
P
14 17.5
66
M8
18
16
20
M14 x 1.5
30
1/4
53 115
17 17
73
M10
20
22
22
M16 x 1.5
30
3/8
60 122
17 17
80
M10
22
20
25
M18 x 1.5
30
3/8
130
75 155
22 20
90
M12
26
26
29
M22 x 1.5
35
1/2
16
145
90 172
27 19
100
M12
27
26
34
M27 x 2
35
1/2
15
18
170 112 200
27 19
100
M14
27
30
34
M27 x 2
35
1/2
17
20
205 140 240
36 22
108
M16
28
34
38
M33 x 2
40
3/4
25
9
10
28
11
30
11
32
FX FY FZ
77
44
10
95
12
102
13
12
35
13
35
38
95
G
GA
(mm)
Diámetro
(mm)
R
S
T
V
W
ZZ
40
37
114
11
7.5
8
246
50
43
116
11 10
9
262
63
47
120
11 12
10
280
80
57
132
11 16
13
312
100
66
140
12 20
16
340
125
77
140
12 20
16
340
160
94
159
12 24
20
375
147
CHA
A
40
CH2E/2F/
2G/2H
(mm)
Diámetro
(mm)
Serie CHAW
Dimensiones
ZZ + 1/2 carrera
T T
MA a
C
A
B
TX
GA
MM
M
K
F
a MA
M
NA
K
F
NA
S + Carrera
H
0
-0.5
TT Descarga
de aire
øE
Descarga
de aire
øD
ød
øE
øD
øTDe8
TY
R (máx.)
TR
GA
MM
ød
V V de amortiguación Distancia entre caras G
4-J
WW
2-Rc P
CHQB
CHKG
CHKD
Muñón central: CHAWT
A
H + Carrera
ZZ + 2 carreras
CHSG
CHSD
CHN
CHM
TZ
CHA
CH2E/2F/
2G/2H
(mm)
Diámetro
(mm)
E
B
C
D
d
F
G
H
J
K
M MA
MM
NA
P
R
S
T
TDe8
40
23 10
60
44
17 -0.018
0
18
0
45 -0.062
25
14 17.5
66
M8
18
10
20
M14 x 1.5
30
1/4
37
114
11
15 -0.059
-0.032
R0,5
50
25
73
53
19 -0.021
0
20
0
50 -0.062
28
17 17
73
M10
20
10
22
M16 x 1.5
30
3/8
43
116
11
15 -0.059
-0.032
R0,5
0
21 -0.021
0
26 -0.021
0
34 -0.025
0
34 -0.025
0
43 -0.025
0
55 -0.074
0
65 -0.074
0
80 -0.074
0
80 -0.074
0
100 -0.087
30
17 17
80
M10
22
10
25
M18 x 1.5
30
3/8
47
120
11
15 -0.059
-0.032
R0,5
32
22 20
90
M12
26
13
29
M22 x 1.5
35
1/2
57
132
11
25 -0.073
-0.040
R2,5
35
27 19
100
M12
27
13
34
M27 x 2
35
1/2
66
140
12
32 -0.089
-0.050
R2,5
35
27 19
100
M14
27
15
34
M27 x 2
35
1/2
77
140
12
32 -0.089
-0.050
R2,5
38
36 22
108
M16
28
17
38
M33 x 2
40
3/4
94
159
12
36 -0.089
A
a
9
63
28
8
80
60
80
32
8
100
75
100
38
6.5 118
90
125
38
6.5 140 112
160
42
9
174 140
22.4
28
35.5
35.5
45
(mm)
Diámetro
(mm)
Z
ZZ
8 123
246
78 108 10
9 131
262
86 115 12
10 140
280
36
112 106 162 16
13 156
312
100
42
140 130 204 20
16 170
340
125
42
170 162 234 20
16 170
340
160
52
212 200 284 24
20 187.5 375
TT TX
TY
TZ
V
40
24
70
65
95
7.5
50
26
83
63
26
90
80
148
W
GA
-0.050
TR
R2,5
Serie CHAW
GA
TT
4-J Distancia entre caras G
GA M
Descarga de aire
ød
øD
WW
ød
øE
øD
TY
A
B
TX
a
a
F
K
NA
NA
S + Carrera
H
0
-0.5
K
F
CHQB
MA
C
CHKG
MM
MM
TR
øTDe8
R (máx.)
V V
Z
Tornillo de
regulación de
amortiguación
øE
T T
2-Rc P
CHKD
Muñón delantero: CHAWU
MA
A
H + Carrera
ZZ + 2 carreras
CHSG
CHSD
CHN
CHM
TZ
A
B
C
40
23 10
a
60
44
0
18
17 -0.018
45
50
25
73
53
0
20
19 -0.021
50
9
63
28
8
80
60
21
80
32
8
100
75
26
100
38
6.5 118
90
34
125
38
6.5 140 112
34
160
42
9
43
174 140
d
D
0
-0.021
0
-0.021
0
-0.025
0
-0.025
0
-0.025
E
22.4
55
28
65
35.5
80
35.5
80
45
100
0
-0.062
0
-0.062
0
-0.074
0
-0.074
0
-0.074
0
-0.074
0
-0.087
F
G
H
J
K
M MA
MM
NA
P
R
S
T
TDe8
TR
25
14 17.5
66
M8
18
10
20
M14 x 1.5
30
1/4
37
114
11
15 -0.032
-0.059
R0,5
28
17
17
73
M10
20
13
22
M16 x 1.5
30
3/8
43
116
11
15 -0.032
-0.059
R0,5
30
17
17
80
M10
22
15
25
M18 x 1.5
30
3/8
47
120
11
15 -0.032
-0.059
R0,5
32
22
20
90
M12
26
13
29
M22 x 1.5
35
1/2
57
132
11
25 -0.040
-0.073
R2,5
35
27
19
100
M12
27
13
34
M27 x 2
35
1/2
66
140
12
32 -0.089
-0.050
R2,5
35
27
19
100
M14
27
15
34
M27 x 2
35
1/2
77
140
12
32 -0.089
-0.050
R2,5
38
36
22
108
M16
28
17
38
M33 x 2
40
3/4
94
159
12
36 -0.089
-0.050
R2,5
GA
(mm)
Diámetro
(mm)
TY
TZ
V
W
Z
ZZ
40
16
70
60
95
7.5
8
58
246
50
16
83
73 108 10
9
65
262
63
16
90
80 115 12
10
72
280
80
30
112 100 162 16
13
75
312
100
34
140 118 204 20
16
83
340
125
34
170 140 234 20
16
83
340
160
38
212 174 284 24
20
89
375
TT TX
149
CHA
Diámetro
(mm)
CH2E/2F/
2G/2H
(mm)
Serie CHAW
Aprox. Hs
Aprox. Ht
D-A5, D-A6
D-A59W
Detector magnético
Estado sólido
D-F5, D-J5
D-F5NTL
D-F5W, D-J59W
D-F5BAL, D-F5F
Aprox. Ht
CHKG
CHKD
Detector tipo Reed
A
B
33
G 1/2 (øext. cable aplicable ø6.8 a ø9.6)
CHM
Detector tipo Reed
D-A3
Estado sólido
D-G39, D-K39
34
<Montaje en banda>
56
CHQB
Aprox. Hs
B
36
CHSD
CHN
A
Detector magnético
49
G 1/2 (øext. cable aplicable ø6.8 a ø9.6)
Aprox. Hs
Detector tipo Reed
CHSG
56
D-A44
B
CH2E/2F/
2G/2H
36
A
Detector magnético
D-A4
49
CHA
Aprox. Hs
Detector magnético
D-B5, D-B6
22.5
Detector tipo Reed
15
12
A
150
33
B
Serie CHAW
40
D-A59W
D-F5, D-J5
D-F5W, D-J5W
D-F5BAL
(mm)
D-F5F
D-F5NTL
D-B5, D-B64
D-B59W
A
B
A
B
A
B
A
B
A
B
A
B
A
B
10.5
11.5
14.5
15.5
17
18
21
22
22
23
11
12
14
15
11.5
13.5
14.5
16.5
—
—
—
50
11
13
15
17
17.5
19.5
21.5
23.5
22.5
24.5
63
13.5
14.5
17.5
18.5
20
21
24
25
25
26
80
13.5
16.5
17.5
20.5
20
23
24
27
25
28
14
17
17
20
17
21
21
25
23.5
27.5
27.5
31.5
28.5
32.5
17.5
21.5
20.5
24.5
50
44
63
50
80
100
Hs
Hs
Hs
Hs
38
33.5
38
72.5
82.5
39
43
39
43.5
78
88
43
48.5
43
—
85
57
51
56
51
59
93.5
104
65
58.5
63.5
58.5
70
104
114
Ht
CHM
33.5
D-A3
D-G39 D-A44
D-K39
CHN
Ht
39.5
D-B5
D-B6
95
CHSD
Hs
40
D-F5, D-J5
D-F5W, D-J59W
D-F5BA, D-F5F
D-F5NT
CHSG
Diámetro
(mm)
D-A5, D-A6
D-A59W
(mm)
CH2E/2F/
2G/2H
Detector
magnético
CHQB
CHA
100
—
CHKD
Diámetro
(mm)
D-A5, D-A6
D-A3, D-A44
D-G39, D-K39
CHKG
Detector
magnético
151
Asegúrese de leer las precauciones de los detectores magnéticos de la páginas 178 a la 185 antes de manejar detectores magnéticos.
Características técnicas comunes de los detectores
Detector tipo Reed
Ninguno
3 hilos: 100µA o menos
2 hilos: 0.8mA o menos
Tiempo de respuesta
1.2ms
1ms o menos∗2)
Resistencia a impactos
300m/s²
1000m/s²
Modelo
Corriente de fuga
Resistencia del aislamiento
Resistencia dieléctrica
Histéresis del detector magnético
La histéresis es la distancia entre la posición en la que el movimiento
del émbolo hace funcionar un detector magnético y la posición en la
que el movimiento en la dirección opuesta pone el interruptor en
posición OFF. Dicha histéresis está incluida en (un lateral) del rango
de funcionamiento.
Detector
magnético
50MΩ o más a 500VDC (entre la caja y el cable)
1500VAC para 1min.∗1)
(entre la caja y el cable)
1000VAC para 1min.
(entre la caja y el cable)
–10° hasta 60°C
∗ 1) Entrada eléctrica: los modelos de conector (A73C, A80C, C73C y C80C) y el
modelo A9 son 1000VAC para 1 min. (entre la caja y el cable).
∗ 2) Excepto detectores de estado sólido con temporizador (F5NTL, F7NTL y G5NTL)
Posición de
funcionamiento
del detector
(ON)
Nota)
Histéresis
Detector tipo Reed: 2mm máx.
Detector de estado sólido: 1mm máx.
Longitud de cable
Indicación longitud de cable (ejemplo)
D–A73 L
Nota) La cantidad de histéresis varía con las condiciones de trabajo y no
está garantizada. Consulte con SMC para aplicaciones donde la
histéresis pueda suponer un problema.
Longitud de cable
L
Z
N∗
0.5m
3m
5m
Ninguno
∗ Compatible únicamente con
detectores de tipo D-C.
Nota 1) Longitud de cable: detectores magnéticos compatibles Z (5m)
Reed: D-B53, D-B54, D-C73(C), D-C80C, D-A53, D-A54, D-A73(C)(H),
D-A80C, D-Z73
Estado sólido: todos los modelos se fabrican bajo demanda
Nota 2) La longitud de cable estándar es de 3 metros para detectores de estado sólido
con temporizador y resistentes al agua con indicador de dos colores (0.5m no
está disponible).
Referencias de los cables con conector
(sólo compatibles con modelo conector)
152
Modelo
Longitud de cable
D-LC05
0.5m
D-LC30
3m
D-LC50
5m
Posición de
funcionamiento
del detector
(OFF)
Cajas de protección de contactos CD-P11, CD-P12
Circuitos internos
<Modelos de detector compatibles>
D-A7, D-A8, D-A7H, D-A80H, D-A73C, D-A80C, D-C7, D-C8, D-C73C,
D-C80C, D-Z7, D-Z8, D-A9, D-A9V, D-A79W
Los detectores magnéticos mencionados no disponen de circuitos de
protección de contactos.
Los colores del cableado entre [ ] son previos a la conformidad de las normas IEC.
CD-P11
Supresor de picos
1. La carga es de tipo inductivo.
SALIDA
Marrón [Rojo]
Inductancia
SALIDA
Azul [Negro]
2. La longitud del cable es de 5m o más.
CD-P12
3. El voltaje de carga es de 100 ó 200VAC.
Se recomienda utilizar una caja de protección de contactos en
cualquiera de estos casos. En caso contrario, se reduciría la vida de
los contactos. (Deben estár activados permanentemente).
Dado que este efecto es especialmente grande en el caso del tipo DA72 (H), asegúrese de usar una caja de protección de contactos
independientemente del tipo de carga o de la longitud del cableado.
SALIDA (+)
Marrón [Rojo]
Inductancia
Diodo zener
SALIDA (–)
Azul [Negro]
Dimensiones
38
Características de la caja de protección de contactos
Ref.
Voltaje de carga
Corriente de carga máxima
CD-P11
100VAC
25mA
∗ Longitud de cable: Lado conexión detector 0.5m
Lado conexión carga 0.5m
200VAC
12.5mA
ø3.4
SWITCH
18
CD-P
VOLT
9
4.4
3.4
Por otra parte, incluso en el caso de un tipo de detector con circuito de
protección de contactos (D-A34, D-A44, D-A54, D-A64, D-B54, D-B64, DA59W, D-B59W), si la longitud del cableado de la carga es excesiva
(30m o más) y se está usando un PLC con un sobrevoltaje, póngase
en contacto con SMC dado que puede ser necesario usar una caja
de protección de contactos.
15.5
46
CD-P12
24VDC
50mA
Conexión
Para el montaje de la caja, hay que respetar las indicaciones impresas,
distinguiendo entre el lado de la caja de protección marcada con SWITCH
y el cable saliente del detector.
Además, el detector debe permanecer lo más en contacto posible con la
caja de protección, con un cable de no más de 1 metro de longitud.
153
Esquema del circuito
Tipo Reed
D-A73, D-A73H, D-C73, D-Z73, D-A93, D-A93V
Detector tipo Reed
Caja de
protección
de contactos
Resistencia
D-A72, D-A72H
Caja de protección de contactos
CD-P11
SALIDA (+)
Marrón [Rojo]
Diodo
Zener
CD-P11
Azul
[Negro]
CD-P12
SALIDA (-)
Azul [Negro]
Carga
SALIDA
Negro
[Blanco]
Detector tipo Reed
Resistencia
(-)
DC(-)
Azul
[Negro]
D-A80, D-A80H, D-A80C, D-A90
D-A90V, D-C80, D-C80C, D-Z80
SALIDA
Marrón [Rojo]
Supresor
de picos
(+)
DC
Detector tipo Reed
Diodo
Zener
D-A73C, D-C73C
DC(+)
Marrón [Rojo]
Diodo de
prevención
de corriente
inversa
Bobina
Resistencia
SALIDA
Azul [Negro]
Azul
[Negro]
D-A56, D-A76H, D-A96(V)
D-C76, D-Z76
LED
Marrón
[Rojo]
LED
Detector tipo Reed
Marrón
[Rojo]
LED
LED
Resistencia
Diodo
Zener
Caja de protección de contactos
CD-P12
Marrón
Inductancia
[Rojo]
SALIDA (+)
Marrón [Rojo]
Diodo
Zener
SALIDA (-)
Azul [Negro]
Azul
[Negro]
D-A67
SALIDA ( )
Azul [Negro]
SALIDA ( )
Azul [Negro]
D-A79W
D-A53, D-B53
SALIDA (+)
Marrón [Rojo]
Detector
tipo
Reed
Resistencia
SALIDA (+)
Marrón [Rojo]
Circuito
principal
Detector tipo Reed LED
SALIDA (-)
Azul [Negro]
SALIDA (±)
Marrón [Rojo]
±
CD-P11
CD-P12
SALIDA (±)
Marrón [Rojo]
±
Detector tipo Reed
Detector tipo Reed
Caja de
protección
de contactos
Diodo de
prevención
de corriente
inversa
LED
Diodo zener
SALIDA (-)
Azul [Negro]
D-A54, D-B54
D-A59W, D-B59W
Diodo zener
Detector
tipo Reed
LED
Detector
tipo
Reed
SALIDA (+)
Marrón [Rojo]
Resistencia
Circuito
principal
SALIDA (-)
Azul [Negro]
Inductancia
Inductancia
Supresor de picos
SALIDA (+)
Marrón [Rojo]
Diodo zener
LED
SALIDA (-)
Azul [Negro]
D-A64, D-B64
Inductancia
Detector tipo Reed
±
SALIDA ( )
Azul [Negro]
SALIDA (±)
Marrón [Rojo]
Supresor de picos
Detector tipo Reed
Resistencia
SALIDA (+)
Terminal nº 1
D-A34, D-A44
Inductancia
Detector tipo Reed LED
Resistencia
Diodo zener
Supresor de picos
154
OFF
Indicador
Rojo
Verde
LED
Diodo zener
SALIDA (-)
Terminal nº 2
ON
Rango de trabajo
D-A33
SALIDA (-)
Terminal nº 2
LED indicador/señalización
SALIDA (+)
Terminal nº 1
Rojo
Posición óptima de operación
Esquema del circuito
Estado sólido
SALIDA
Negro [Blanco]
DC(–)
Azul [Negro]
D-G39, D-G39C
Circuito
principal
DC(+)
Terminal nº 1
SALIDA
Terminal nº 2
DC(+)
Marrón [Rojo]
DC(+)
Marrón [Rojo]
SALIDA
Negro [Blanco]
DC(–)
Azul [Negro]
D-F5BAL, D-F7BAL
D-F5LF, D-F7LF, D-H7LF
D-F7BAVL, D-F7BWV
D-F9BAL, D-M9BW(V), D-G5BAL
D-H7BAL, D-H7BW, D-J59W, D-J79W
D-K59W, D-Y7BW(V), D-Y7BAL
DC(–)
Terminal nº 3
D-G5P, D-H7A2, D-F5P, D-F7P
D-F7PV, D-Y7P(V), D-M9P(V)
SALIDA (+)
Marrón [Rojo]
DC(+)
Marrón [Rojo]
SALIDA (salida normal)
Negro [Blanco]
Diagnosis OUT
(salida diagnóstico)
Naranja [Azul]
DC(–)
Azul [Negro]
SALIDA (–)
Azul [Negro]
D-F59F, D-F79F, D-G59F, D-H7NF
DC(+)
Marrón [Rojo]
DC(+)
Marrón [Rojo]
SALIDA (salida normal)
Negro [Blanco]
SALIDA
Negro [Blanco]
Circuito
principal
Circuito
principal
SALIDA
Negro [Blanco]
DC(–)
Azul [Negro]
Circuito
principal
Circuito
principal
DC(+)
Marrón [Rojo]
D-G59W, D-F59W, D-H7NW
D-F7NWV, D-F79W, D-M9NW(V)
D-Y7NW(V)
Circuito
principal
Circuito principal del detector
D-F5PW, D-G5PW, D-H7PW
D-F7PW, D-Y7PW(V), D-M9PW(V)
Circuito principal del detector
de
D-F59, D-F79, D-F7NV, D-G59
D-H7A1, D-Y59A, D-Y69A, D-M9N(V)
DC(–)
Azul [Negro]
D-F7BV, D-H7B, D-H7C, D-J59, D-J79
D-J79C, D-K59, D-Y59B, D-Y69B, D-M9B(V)
DC(–)
Azul [Negro]
D-G5NTL, D-F5NTL
D-F7NTL
DC(+)
Marrón [Rojo]
Circuito
principal
Circuito
principal
SALIDA (+)
Marrón [Rojo]
SALIDA (–)
Azul [Negro]
D-K39, D-K39C
Diagnosis OUT
(salida diagnóstico)
Naranja [Azul]
SALIDA
Negro [Blanco]
DC(–)
Azul [Negro]
Circuito
principal
SALIDA (+)
Terminal nº 1
SALIDA (–)
Terminal nº 2
Circuito
principal
D-J51
SALIDA
Marrón [Rojo]
SALIDA
Azul [Negro]
155
Conexión básica
Estado sólido 3 hilos NPN
Estado sólido 3 hilos, PNP
2 hilos
<Estado sólido>
(Alimentación común para detector y carga).
Marrón
[Rojo]
Marrón
[Rojo]
Azul
[Negro]
Azul
[Negro]
Azul
[Negro]
Marrón
[Rojo]
Marrón
[Rojo]
Circuito
principal
Circuito
de
protección
para LED
etc.
Carga
Azul
[Negro]
(Alimentación diferente para detector y carga).
Marrón
[Rojo]
Circuito
de
protección
para LED
etc.
Circuito
principal
Carga
Negro
[Blanco]
Carga
Marrón
[Rojo]
Circuito
principal
Negro
[Blanco]
Circuito
principal
Marrón
[Rojo]
Carga
Carga
Negro
[Blanco]
Circuito
principal
2 hilos
<Tipo Reed>
Carga
Carga
Azul
[Negro]
Azul
[Negro]
Azul
[Negro]
Ejemplos de conexión a entradas de PLC (Controlador secuencial)
Especificación para entradas a PLC con COM+
3 hilos, NPN Negro Entrada
[Blanco]
según
las
Especificación para entradas a PLC con COM- Conectar
especificaciones, dado que el
3 hilos, PNP Negro
Entrada
modo de conexión variará en
[Blanco]
función de las entradas al PLC.
Marrón
[Rojo]
Detector
Azul
[Negro]
2 hilos
Detector
Marrón
[Rojo]
Azul
COM
[Negro]
COM
Circuito de
entrada del PLC
Marrón
[Rojo]
2 hilos
Entrada
Detector
Circuito de
entrada del PLC
Entrada
Azul
[Negro]
Detector
Azul
[Negro]
Marrón
[Rojo]
COM
Circuito de
entrada del PLC
COM
Ejemplos de conexión en serie (AND) y en paralelo (OR)
3 hilos
Conexión AND para salida NPN
(realizada únicamente con detectores)
Conexión AND para salida NPN
(Utilizando relés)
Marrón
[Rojo]
Detector 1
Azul
[Negro]
Detector 2
Azul
[Negro]
Negro
[Blanco]
Carga
Relé
Contacto
de relé
Marrón [Rojo]
Negro
[Blanco]
Circuito de
entrada del PLC
Relé
Marrón
[Rojo]
Negro
Detector 1
[Blanco] Carga
Azul
[Negro] Marrón
[Rojo] Negro
Detector 2
[Blanco]
Azul
[Negro]
Conexión OR para salida NPN
Marrón
[Rojo]
Negro
[Blanco]
Detector 1
Azul
[Negro]
Detector 2
Marrón
[Rojo]
Carga
Negro
[Blanco]
Azul
[Negro]
El LED indicador se iluminará cuando
ambos detectores estén accionados.
2 hilos con 2 detectores conectados en
serie (AND)
Marrón
[Rojo]
Detector 1
Detector 2
Carga
Azul
[Negro]
Marrón
[Rojo]
Azul
[Negro]
Tensión de
Voltaje de
carga en ON = alimentación –
Cuando 2 detectores se
conectan en serie, se
puede producir un
funcionamiento
defectuoso porque la
tensión de carga
disminuirá en la posición
ON.
Los LEDs se iluminarán
cuando ambos detectores
estén en posición ON.
Tensión
residual x 2 unid.
= 24V – 4V x 2 unidades
= 16V
Ejemplo: Alimentación 24VDC
Caída interna de tensión en detector 4V
156
2 hilos con 2 detectores conectados en paralelo (OR)
Marrón
[Rojo]
Detector 1
Azul
[Negro]
Detector 2
Marrón
[Rojo]
Azul
[Negro]
Carga
<Estado sólido>
Al conectar 2
detectores en
paralelo se puede
producir un
funcionamiento
defectuoso debido
a una elevación de
la tensión de carga
en la posición OFF.
Tensión de
Impedancia de
Corriente
carga
carga en OFF = de fuga x 2 unid. x
= 1mA x 2 unid. x 3kΩ
= 6V
Ejemplo: Impedancia de carga 3kΩ
Corriente de fuga del detector 1mA
<Tipo Reed>
Puesto que no existe
corriente de fuga, la tensión
de carga no incrementará al
cambiar a la posición OFF.
Sin embargo, dependiendo
del número de detectores
en la posición ON, el LED a
veces perderá intensidad o
no se iluminará debido a
una dispersión y reducción
de la corriente circulante.
Datos técnicos 1
Selección del diámetro
Relación entre la fuerza generada, el diámetro y la presión
Selección
Una fuerza generada por el cilindro es inferior al esfuerzo teórico debido
a los siguientes factores.
(1) Resistencia al deslizamiento de los cojinetes y juntas del cilindro.
(2) Pérdida de presión en el equipo hidráulico y en los tubos
(3) Resistencia de rozamiento de las partes en movimiento del
dispositivo
Seleccione los diámetros teniendo en cuenta estos factores.
Cuando un cilindro está casi en reposo, la relación de la fuerza
generada, el diámetro y la presión pueden expresarse con las siguientes
fórmulas.
El porcentaje de la carga en el esfuerzo teórico es el factor de carga.
Es indispensable comprender la relación entre este factor de carga y la
velocidad del émbolo con el fin de seleccionar correctamente el diámetro.
Utilice la tabla inferior para comprender la correlación entre factor de
carga y velocidad de émbolo.
Fp1 = µ1 × Ff1
Fp2 = µ2 × Ff2
Velocidad del émbolo (mm/s)
8 a 100
101 a 200
201 a 300
Factor de carga máximo
70%
30%
10%
Fórmula (1)
Fórmula (2)
π 2
D ×P
4
π 2 2
Ff2 = (D -d ) × P
4
Ff1 =
150 mm/s (condición inicial)
Determine el factor de carga
30% (de la tabla anterior)
Fórmula (3)
Fórmula (4)
Fp1 : Fuerza de extensión generada del cilindro (N)
Fp2 : Fuerza de retracción generada del cilindro (N)
Ff1 : Esfuerzo de extensión teórico (N)
Ff2: Esfuerzo de retracción teórico (N)
P : Rango de presión (MPa)
D : Diámetro (mm)
d : Diámetro vástago del émbolo (mm)
µ1 : Coeficiente de la presión de carga de la
extensión del cilindro 0,9
µ2 : Coeficiente de la presión de carga de la
retracción del cilindro 0,9
Determine la salida de cilindro requerida
Decida temporalmente el diámetro
basado en las condiciones de la dirección
y la presión de trabajo a partir de la tabla
del esfuerzo teórico.
NO
Ejemplo de selección
Para encontrar el diámetro adecuado del
cilindro:
∗ En una carga de 5.000N.
∗ Con una presión de trabajo de 10MPa.
∗ La velocidad del émbolo cuando el cilindro
está extendido a 150 mm/s.
Fuerza
generada mayor que
fuerza teórica
Fp > Ff
SÍ
Peso de la carga: 5.000N, Factor de la carga: 30%
Salida de cilindro requerida: F = 5000/0.3 = 16667(N)
Según la tabla del esfuerzo teórico, el diámetro que
satisface la salida F del cilindro requerido con una
presión de trabajo de 10MPa cuando la dirección de
trabajo es la de SALIDA es ø50.
Fórmula(1) Fp1= µ × 1Ff1 = 0.9 × 19630
= 17667(N) > F(16667N)
Diámetro seleccionado
SALIDA
Serie CHKDB Esfuerzo teórico
ENTRADA
Unidad: N
Diámetro
(mm)
20
25
Tamaño
vástago
(mm)
12
14
32
18
40
22.4
50
28
63
35.5
80
45
100
56
movimiento
(mm²)
3.5
7
10
1099
2198
3140
SALIDA
314
ENTRADA
201
704
1407
2010
SALIDA
490
1715
3430
4900
ENTRADA
336
1176
2352
3360
SALIDA
804
2814
5628
8040
ENTRADA
549
1922
3843
5490
12560
SALIDA
1256
4396
8792
ENTRADA
862
3017
6034
8620
SALIDA
1963
6871
13741
19630
ENTRADA
1347
4715
9429
13470
SALIDA
3117
10910
21819
31170
ENTRADA
2127
7445
14889
21270
SALIDA
5026
17591
35182
50260
ENTRADA
3436
12026
24052
34360
SALIDA
7853
27486
54971
78530
ENTRADA
5390
18865
37730
53900
157
Datos técnicos 1
Serie CHKGB Esfuerzo teórico
Unidad: N
Diámetro Tamaño Sentido de Área efectiva
vástago
(mm)
(mm²)
(mm) movimiento
20
12
25
14
32
18
40
22.4
50
28
63
35.5
80
45
100
56
SALIDA
314
ENTRADA
3.5
7
10
16
1099
2198
3140
5024
201
704
1407
2010
3216
SALIDA
490
1715
3430
4900
7840
ENTRADA
336
1176
2352
3360
5376
12864
SALIDA
804
2814
5628
8040
ENTRADA
549
1922
3843
5490
8784
SALIDA
1256
4396
8792
12560
20096
ENTRADA
862
3017
6034
8620
13792
SALIDA
1963
6871
13741
19630
31408
ENTRADA
1347
4715
9429
13470
21552
SALIDA
3117
10910
21819
31170
49872
ENTRADA
2127
7445
14889
21270
34032
SALIDA
5026
17591
35182
50260
80416
ENTRADA
3436
12026
24052
34360
54976
SALIDA
7853
27486
54971
78530
125648
ENTRADA
5390
18865
37730
53900
86240
Serie CHQB Esfuerzo teórico
Unidad: N
Diámetro
(mm)
20
32
40
50
63
80
100
Tamaño Sentido de Área efectiva
vástago
(mm) movimiento (mm²)
SALIDA
314
10
ENTRADA
235
SALIDA
804
16
ENTRADA
603
SALIDA
1256
16
ENTRADA 1055
SALIDA
1963
20
ENTRADA 1649
SALIDA
3117
20
ENTRADA 2803
SALIDA
5026
25
ENTRADA 4535
SALIDA
7853
30
ENTRADA
7147
1
1.5
2
2.5
3
3.5
314
471
628
785
942
1099
235
352
470
587
705
822
804
1206
1608
2010
2412
2814
603
904
1206
1507
1809
2110
1256
1884
2512
3140
3768
4396
1055
1582
2110
2637
3165
3692
1963
2944
3926
4907
5889
6870
1649
2473
3298
4122
4947
5771
3117
4675
6234
7792
9351
10909
2803
4204
5606
7007
8409
9810
5026
7539
10052
12565
15078
17591
4535
6802
9070
11337
13605
15872
7853
11779
15706
19632
23559
27485
7147
10720
14294
17867
21441
25014
Serie CHM Esfuerzo teórico
Unidad: N
Diámetro
(mm)
20
25
12
32
16
40
158
Tamaño Sentido de Área efectiva
vástago movimiento
(mm²)
(mm)
SALIDA
314
10
ENTRADA
235
18
1
1.5
2
314
471
628
2.5
785
3
3.5
942
1099
235
352
470
587
705
822
SALIDA
490
490
735
980
1225
1470
1715
ENTRADA
377
377
565
754
942
1131
1319
SALIDA
804
804
1206
1608
2010
2412
2814
ENTRADA
603
603
904
1206
1507
1809
2110
SALIDA
1256
1256
1884
2512
3140
3768
4396
ENTRADA
1002
1002
1503
2004
2505
3006
3507
Cilindros hidráulicos:
datos técnicos 1
Esfuerzo teórico de la serie CHN
Unidad: N
Diámetro
(mm)
20
25
32
40
Tamaño vástago
(mm)
10
12
16
18
Sentido del
movimiento
Área efectiva
(mm²)
1
3
5
7
SALIDA
314
314
942
1570
2198
ENTRADA
235
235
705
1175
1645
SALIDA
490
490
1470
2450
3430
ENTRADA
377
377
1131
1885
2639
SALIDA
804
804
2412
4020
5628
ENTRADA
603
603
1809
3015
4221
SALIDA
1256
1256
3768
6280
8792
ENTRADA
1002
1002
3006
5010
7014
Esfuerzo teórico de la serie CHSD
Unidad: N
Diámetro
(mm)
40
50
63
80
100
Tamaño vástago
(mm)
22
28
36
45
56
Sentido del
movimiento
Área
efectiva
(mm2)
3.5
7
10
SALIDA
1256
4396
8792
12560
ENTRADA
876
3066
6132
8760
SALIDA
1963
6871
13741
19630
ENTRADA
1347
4715
9429
13470
SALIDA
3117
10910
21819
31170
ENTRADA
2099
7346
14693
20990
SALIDA
5026
17591
35182
50260
ENTRADA
3436
12026
24052
34360
SALIDA
7853
27486
54971
78530
ENTRADA
5390
18865
37730
53900
Esfuerzo teórico de la serie CHSG
Unidad: N
Diámetro
(mm)
32
40
50
63
80
100
Tamaño vástago
(mm)
18
22
28
36
45
56
Sentido del
movimiento
Área
efectiva
(mm2)
7
10
16
SALIDA
804
2814
5628
8040
12864
ENTRADA
549
1922
3843
5490
8784
SALIDA
1256
4396
8792
12560
20096
ENTRADA
876
3066
6132
8760
14016
SALIDA
1963
6871
13741
19630
31408
ENTRADA
1347
4715
9429
13470
21552
SALIDA
3117
10910
21819
31170
49872
ENTRADA
2099
7346
14693
20990
33584
SALIDA
5026
17591
35182
50260
80416
ENTRADA
3436
12026
24052
34360
54976
SALIDA
7853
27486
54971
78530
125648
ENTRADA
5390
18865
37730
53900
86240
Esfuerzo teórico (N) = Presión (MPa) × Área efectiva
3.5
(mm2)
159
Datos técnicos 1
Serie CH2E/CH2F/CH2G/CH2H Esfuerzo teórico
Unidad: N
Vástago serie B
Diámetro
(mm)
32
18
40
22.4
50
63
80
100
40
50
Vástago serie C
Tamaño
vástago
(mm)
28
35.5
45
56
18
22.4
63
28
80
35.5
100
45
(mm²)
movimiento
1
3.5
5
SALIDA
804
804
2813
4019
5627
7
10
8038
11254
14
ENTRADA
550
550
1923
2748
3847
5495
7693
SALIDA
1256
1256
4396
6280
8792
12560
17584
ENTRADA
862
862
3017
4311
6035
8621
12070
SALIDA
1963
1963
6869
9813
13738
19625
27475
ENTRADA
1347
1347
4715
6735
9429
13471
18859
SALIDA
3116
3116
10905
15578
21810
31157
43619
ENTRADA
2126
2126
7442
10632
14885
21264
29769
SALIDA
5024
5024
17584
25120
35168
50240
70336
ENTRADA
3434
3434
12020
17172
24041
34344
48081
SALIDA
7850
7850
27475
39250
54950
78500
109900
ENTRADA
5388
5388
18859
26941
37718
53882
75435
SALIDA
1256
1256
4396
6280
8792
12560
17584
ENTRADA
1002
1002
3506
5008
7012
10017
14023
SALIDA
1963
1963
6869
9813
13738
19625
27475
ENTRADA
1569
1569
5490
7843
10980
15686
21961
SALIDA
3116
3116
10905
15578
21810
31157
43619
ENTRADA
2500
2500
8751
12501
17502
25002
35003
70336
SALIDA
5024
5024
17584
25120
35168
50240
ENTRADA
4035
4035
14121
20174
28243
40347
56486
SALIDA
7850
7850
27475
39250
54950
78500
109900
ENTRADA
6260
6260
21911
31302
43823
62604
87645
Serie CHA Esfuerzo teórico
Unidad: N
Diámetro
(mm)
40
50
63
80
100
125
160
160
Tamaño
vástago
(mm)
18
20
22.4
28
35.5
35.5
45
(mm²)
movimiento
1
1.5
2
2.5
3
3.5
SALIDA
1257
1257
1886
2514
3143
3771
4400
ENTRADA
1002
1002
1503
2004
2505
3006
3507
SALIDA
1963
1963
2945
3926
4908
5889
6871
ENTRADA
1649
1649
2474
3298
4123
4947
5772
SALIDA
3117
3117
4676
6234
7793
9351
10910
ENTRADA
2723
2723
4085
5446
6808
8169
9531
SALIDA
5027
5027
7541
10054
12568
15081
17595
ENTRADA
4411
4411
6617
8822
11028
13233
15439
SALIDA
7854
7854
11781
15708
19635
23562
27489
ENTRADA
6864
6864
10296
13728
17160
20592
24024
SALIDA
12272
12272
18408
24544
30680
36816
42952
ENTRADA
11282
11282
16923
22564
28205
33846
39487
SALIDA
20106
20106
30159
40212
50265
60318
70371
ENTRADA
18516
18516
27774
37032
46290
55548
64806
Datos técnicos 2
Selección de la carrera (carrera máxima basada en la resistencia al pandeo)
Dado que las carreras máximas utilizables dependen del diámetro del
vástago y de las condiciones de funcionamiento, compruebe la compatibilidad usando los diagramas de rangos de carrera.
Véanse los diagramas de los límites de rangos de carrera en lo que respecta al pandeo del vástago debido a la carga.
Los valores de las tablas indican la carrera máxima que puede usarse
en una situación en la que una fuerza externa que actúa sobre el vástago o un tope externo paran el cilindro en posición intermedia.
Serie CHM
Símbolo
Diagramas de los límites de rango de carrera: diámetros ø20, ø25, ø32, ø40
Posición de montaje
Símbolo
Símbolo
Símbolo
F
F
F
F
F
F
F
8
4
F
F
Diámetro ø25
Diámetro ø20
1000
F
3
7
6
6
5
4
8
3
7
1
1
5
Carrera (mm)
500
100
50
0.05
0.1
0.5
1
2
0.05
0.1
1
2
Diámetro ø40
Diámetro ø32
1000
0.5
Carga (kN)
Carga (kN)
6
4
3 7
8
6
4
5
8
3 7
5
1
500
Carrera (mm)
1
100
50
0.05
0.1
0.5
Carga (kN)
1
2
3
0.1 0.05
0.5
1
Carga (kN)
2
5
161
Datos técnicos 2
Serie CHN
Símbolo
Diagramas de los límites de rango de carrera: Diámetro ø20, ø25, ø32, ø40
Símbolo
Símbolo
F
F
F
F
F
F
4
6
1
F
F
F
F
Diámetro ø20
800
Símbolo
Diámetro ø25
6
7
3
8
1
5
8
4
7
3
5
Carrera (mm)
500
100
50
0.05
0.1
0.5
1
2
0.05
0.1
1
2
Diámetro ø40
Diámetro ø32
800
0.5
Carga (kN)
Carga (kN)
6
4
8
6
3 7
5
4
8
3 7
5
1
500
Carrera (mm)
1
100
50
162
0.05
0.1
0.5
Carga (kN)
1
2
3
0.1 0.05
0.5
1
Carga (kN)
2
5
Serie CHS
Símbolo
Diagramas de los límites de rango de carrera: Diámetro ø32, ø40
Símbolo
F
q
F
r
F
u
F
t
F
u
5
2
Símbolo
F
w
4
8
3
7
F
e
F
t
F
e
F
y
F
i
5
2000
1
4
1
6
6
1000
Símbolo
Diámetro ø40
Diámetro ø32
2000
datos técnicos 2
8
3
7
2
1000
Carrera (mm)
Carrera (mm)
500
100
500
50
100
10
0.1
0.5
1
Carga (kN)
5
10
20
50
0.5
1
5
10
20
Carga (kN)
163
Datos técnicos 2
Serie CHS
Símbolo
Diagramas de los límites de rango de carrera: Diámetro ø50, ø63, ø80, ø100
F
q
F
r
F
u
Símbolo
F
w
F
t
F
u
F
e
5 2
6
4 8
3
2000
7
5
6
1
4
3
8
2
7
1000
Carrera (mm)
Carrera (mm)
1000
500
100
500
100
50
50
0.5
1
5
10
20
30
0.5
1
5
Carga (kN)
Carga (kN)
2000
6
5
1
4
8
3
7
2000
20
50
5
6
1
4 8
3
2
2
1000
Carrera (mm)
1000
10
Diámetro ø100
Diámetro ø80
Carrera (mm)
F
y
F
i
1
500
500
100
100
50
50
1
164
F
e
F
t
Símbolo
Diámetro ø63
Diámetro ø50
2000
Símbolo
5
10
Carga (kN)
20
50
1
5
10
20
Carga (kN)
50
100
7
Serie CHA
Símbolo
Diagramas de los límites de rango de carrera: diámetros ø40, ø50, ø63, ø80
Símbolo
Símbolo
F
F
F
F
F
2
8 9
4
F
F
Diámetro ø50
2
1
6
4
3
5
8
7
9
6
1000
Carrera (mm)
F
F
5
1
F
F
7
3
Símbolo
F
Diámetro ø40
3000
2000
datos técnicos 2
500
100
50
0.1
0.5
1
Carga (kN)
5
10
0.5
1
2
4
8
5
9
3
10
Diámetro ø80
Diámetro ø63
3000
2000
5
Carga (kN)
5
7
6
1
4
8
9
3
7
2
1
6
Carrera (mm)
1000
500
100
50
0.5
1
5
Carga (kN)
10
20
30
0.5
1
5
Carga (kN)
10
20
30
165
Datos técnicos 2
Diagramas de los límites de rango de carrera: diámetros ø100, ø125, ø160
Serie CHA
Símbolo
Símbolo
F
Símbolo
F
F
F
F
F
F
6
1
5
2
F
F
F
Diámetro ø125
4
3
8
2000
F
F
Diámetro ø100
3000
Símbolo
7
1
5
2
4
3
6
9
6
7
9
Carrera (mm)
1000
500
100
50
0.5
1
5
Carga (kN)
10
20
50
Diámetro ø160
3000
2000
5
1
2
4
8
9
3
7
6
Carrera (mm)
1000
500
100
50
166
5
10
20
Carga (kN)
50
100
200
1
5
10
Carga (kN)
20
30
50
Serie CH2E, CH2F, CH2G, CH2H
Símbolo
Símbolo
datos técnicos 2
Diagramas de los límites de rango de carrera: diámetros ø32 y ø40
F
Símbolo
Símbolo
F
F
F
F
F
F
F
F
F
F
Diámetro ø32
Vástago B
2000
5
2
4
8
3
7
1
6
1000
Carrera (mm)
500
100
50
10
0.1
0.5
1
Carga (kN)
5
10
20
Diámetro ø40
Vástago B
5
2000
4
1
6
8
Vástago C
3
2
7
4
3
5
2
7
8
1
1000
Carrera (mm)
6
500
100
50
0.5
1
5
Carga (kN)
10
20
0.5
1
5
10
20
Carga (kN)
167
Datos técnicos 2
Diagramas de los límites de rango de carrera: ø50, ø63, ø80, ø100
Serie CH2E, CH2F, CH2G, CH2H
Diámetro ø50
2000
Vástago B
5 2
1
6
4 8
Vástago C
3
5
7
1
6
8
4
2
3
7
Carrera (mm)
1000
500
100
50
0.5
1
5
10
20
30
0.5
1
5
Carga (kN)
10
20
30
Carga (kN)
Diámetro ø63
Vástago B
2000
6
1
5
Vástago C
4
2
3
8
7
5
6
1
4
8
7
3
2
Carrera (mm)
1000
500
100
50
0.5
1
5
Carga (kN)
Diámetro ø80
2000
20
50
0.5
1
5
Carga (kN)
Vástago B
6
8
3
7
5
1
6
2
1
10
20
50
Vástago C
4
5
1000
Carrera (mm)
10
8 3
4
2
7
500
100
50
1
5
10
Carga (kN)
Diámetro ø100
2000
20
50
1
5
10
Carga (kN)
Vástago B
6
1
20
50
Vástago C
5
4 8
3
7
5
6
2
1
4
8
3
7
2
Carrera (mm)
1000
500
100
50
1
168
5
10
20
Carga (kN)
50
100
1
5
10
20
Carga (kN)
50
100
Datos técnicos 3
Relación entre carga y velocidad
Peso de la carga en relación a las características de rendimiento de la amortiguación –– Diagramas de velocidad
Determine la fuerza de inercia que el amortiguador del cilindro puede absorber teniendo en cuenta los valores indicados en los gráficos.
∗ En caso de movimiento vertical, dado que la sobrepresión es generada por la fuerza de gravedad, ajuste el peso de la carga y la velocidad por
debajo de la presión máxima admisible.
Serie CHA (tubo de aluminio): peso de la carga para movimiento horizontal — diagrama de velocidad (retracción, presión 3.5MPa)
m
Peso de la carga (kg)
100000
10000
ø160
ø125
ø100
ø80
1000
ø63
ø50
ø40
100
10
100
1000
Velocidad (mm/s)
Serie CHA (tubo de aluminio): peso de la carga para movimiento horizontal — diagrama de velocidad (extensión, presión 3.5MPa)
m
100000
10000
ø160
ø125
ø100
ø80
1000
ø63
ø50
ø40
100
10
100
1000
Velocidad (mm/s)
169
Datos técnicos 3
Serie CHA (tubo de acero): peso de la carga para movimiento horizontal — diagrama de velocidad (retracción, presión 5MPa)
m
100000
ø160
10000
ø125
ø100
ø80
ø63
1000
ø50
ø40
100
10
100
1000
Velocidad (mm/s)
Serie CHA (tubo de acero): peso de la carga para movimiento horizontal — diagrama de velocidad (extensión, presión 5MPa)
m
100000
10000
ø160
ø125
ø100
ø80
1000
ø63
ø50
ø40
100
10
100
Velocidad (mm/s)
170
1000
datos técnicos 3
m
Serie CH2E: peso de la carga para movimiento horizontal — diagrama de velocidad (retracción vástago B, presión 3.5MPa)
10000
ø100
ø80
ø63
ø50
1000
ø40
ø32
100
10
100
1000
Velocidad (mm/s)
m
Serie CH2E: peso de la carga para movimiento horizontal — diagrama de velocidad (retracción vástago C, presión 3.5MPa)
10000
ø100
ø80
ø63
ø50
1000
ø40
100
10
100
1000
Velocidad (mm/s)
m
Serie CH2E: peso de la carga para movimiento horizontal — diagrama de velocidad (extensión, presión 3.5MPa)
10000
ø100
ø80
1000
ø63
ø50
ø40
ø32
100
10
100
1000
Velocidad (mm/s)
171
Datos técnicos 3
m
Serie CH2F: peso de la carga para movimiento horizontal — diagrama de velocidad (retracción vástago B, presión 7MPa)
10000
ø100
ø80
ø63
ø50
1000
ø40
ø32
100
10
100
1000
Velocidad (mm/s)
m
Serie CH2F: peso de la carga para movimiento horizontal — diagrama de velocidad (retracción vástago C, presión 7MPa)
10000
ø100
ø80
ø63
ø50
1000
ø40
100
10
100
1000
Velocidad (mm/s)
m
Serie CH2F: peso de la carga para movimiento horizontal — diagrama de velocidad (extensión, presión 7MPa)
10000
ø100
ø80
ø63
ø50
1000
ø40
ø32
100
10
100
Velocidad (mm/s)
172
1000
datos técnicos 3
Serie CH2G, CH2H: peso de la carga para movimiento horizontal — diagrama de velocidad (retracción vástago B, presión 14MPa)
m
100000
ø100
10000
ø80
ø63
ø50
1000
ø40
ø32
100
10
100
1000
Velocidad (mm/s)
Serie CH2G, CH2H: peso de la carga para movimiento horizontal — diagrama de velocidad (retracción vástago C, presión 14MPa)
m
100000
ø100
10000
ø80
ø63
ø50
1000
100
ø40
10
100
1000
Velocidad (mm/s)
Serie CH2G, CH2H: peso de la carga para movimiento horizontal — diagrama de velocidad (extensión, presión 14MPa)
m
100000
ø100
10000
ø80
ø63
ø50
1000
ø40
ø32
100
10
100
1000
Velocidad (mm/s)
173
Datos técnicos 4
Selección de la amortiguación
Precaución
Selección
Utilice la amortiguación interna del cilindro dentro del rango de energía máxima
absorbida. Si se utiliza fuera del rango admisible, podrían dañarse los cilindros y
los dispositivos periféricos.
Calcule la energía de inercia
E1 para la carga en el punto de
contacto de la junta de amortiguación.
Calcule la fuerza externa F aplicada en la dirección axial del
cilindro en el punto de contacto
de la junta de amortiguación.
Convierta la fuerza externa calculada en el paso 2 en energía E2
usando el diagrama de conversión
de energía y de fuerza externa.
A partir del diagrama de máxima
presión y energía absorbida, calcule la energía máxima absorbida
E del cilindro correspondiente.
SÍ
Confirmación
E1 + E2 E.
NO
Reduzca
la presión
de regulación.
SÍ
Use un
diámetro de
cilindro mayor.
NO
SÍ
SÍ
NO
Reduzca
la carga de
inercia.
NO
Disponible para el uso
Instale un
amortiguador hidráulico.
Ejemplo de cálculo
<Condiciones de diseño>
Cilindro:
CHSD50
Presión de salida:
P1: 7 MPa
Peso de la carga:
M: 400 kg
Velocidad del émbolo: V: 0.2 m/s
(en el punto de contacto de la junta
de amortiguación)
Sentido de traslado
de la carga:
Hacia abajoθ: 30°
(La fuerza externa aplicada al cilindro
es sólo la fuerza de gravedad)
Sentido de movimiento: Extendido
Aceleración de la
:
g: 9.8 m/s2
gravedad
<Cálculo>
1. Energía de la carga de inercia E1 en el punto de contacto
de la junta de amortiguación
E1 = M × V2/2 = 400 × 0.22/2 = 8J
2. Fuerza externa F aplicada en direción axial del cilindro en
el punto de contacto de la junta de amortiguación
F = M × g × sen θ = 400 × 9.8 × sin30° = 1960N
174
3. Convierta la fuerza externa calculada en el
paso 2 en energía E2.
Fuerza externa: Dibuje una línea vertical desde
el valor 1960N; el punto de intersección de esta
línea con la línea diagonal 5.2J es energía
generada por una fuerza externa.
E2 = 5.2J
Mgsin θ
30°
θ
Mg
4. Calcule la energía absorbida máxima E de un
cilindro.
Energía máxima absorbida: Dibuje una línea
vertical desde la presión de regulación 7Mpa;
el punto de intersección de esta línea con la
línea para ø50 (21J) es la energía absorbida
máxima.
E = 21J
5. Confirme que E1 + E2 E.
E1 + E2 = 8 + 5.2 = 13.2J
E = 21J
E1 + E2 E
Por consiguiente, el amortiguador del cilindro
está disponible para el uso.
Serie
CHS
Datos técnicos 4
Energía máxima absorbida y conversión de energía y de fuerza externa en el punto de contacto de
la junta de amortiguación.
Energía y presión máxima absorbida y diagrama de características de funcionamiento del amortiguador
Asegúrese de mantener los valores combinados de la energía cinética de la carga que funciona mediante el cilindro y de la energía generada por
la fuerza externa dentro de los valores indicados en el diagrama inferior.
Conversión de energía y fuerza externa en el punto de contacto de la junta de amortiguación.
1000
Energía (J)
100
10
5.2J
1
100
1000
10000
100000
Fuerza externa (N)
Presión y energía máxima absorbida
Serie CHSD
Energía de absorción máx. (J)
1000
100
ø100
21J
ø80
10
ø63
ø50
ø40
1
2
4
6
8
10
Presión de regulación (MPa)
Serie CHSG
Energía de absorción máx. (J)
1000
100
ø100
ø80
ø63
10
ø50
ø40
ø32
1
2
4
6
8
10
12
14
16
175
Serie
CHN
Datos técnicos 4
Diagrama de energía máxima absorbida y diagrama de conversión de energía y de fuerza externa en el punto de contacto de la junta de amortiguación.
Presión de energía máxima absorbida y diagrama sobre las características de la amortiguación
Asegúrse de que los valores combinados de la energía cinética de la carga que desplaza el cilindro y de la energía generada por la fuerza
externa respetan los rangos del diagrama inferior.
Diagrama de conversión de energía y fuerza externa en el punto de contacto de la junta de amortiguación
Energía (J)
10
1
0.27
0.1
50
100
1000
10000
Fuerza externa (N)
Diagrama de presión y energía máxima absorbida
20
Energía máxima absorbida (J)
10
ø40
3.7
ø32
ø25
1
ø20
0.5
2
3
4
5
176
6
7
Datos técnicos 5
Selección de la velocidad de émbolo, del volumen de fluido requerido y del tamaño de los tubos
Esta información está destinada a ayudarle a calcular el volumen de fluido requerido y el tamaño de los tubos
para hacer funcionar un cilindro a una velocidad específica.
Relación entre la velocidad del émbolo y el volumen del fluido
π
__
6
_____
…………… Fórmula (1)
Q₁ =
D²⋅ υ⋅
4
1000
6
_____
π
__
Q₂ = (D² - d²) ⋅ υ⋅ 1000 ..… Fórmula (2)
4
Q₁:
Q₂:
D:
d:
υ:
Volumen de fluido requerido para la extensión (l/min)
Volumen de fluido requerido para la retracción (l/min)
Diámetro (cm)
Diámetro vástago del émbolo (cm)
Diámetro interior efectivo de los tubos
Q
V = __
π
din²
x 10-₃
4
1 ……… Fórmula (3)
⋅ ___
60
V: Velodidad de flujo del fluido (m/s)
Q: Volumen del fluido (l/min)
din: Diámetro interior efectivo de los tubos (mm)
Generalmente es necesario seleccionar un
diámetro de conexionado que no permita
que la velocidad del caudal del fluido exceda
los valores indicados a continuación.
Si la velocidad del fluido supera dichos
valores, puede producirse un flujo turbulento
y un calentamiento excesivo además de
pérdidas de presión.
Velocidad de flujo del fluido
Tubo de goma
5m/s
Tubos de acero
4.5m/s
Rango general o tubo de goma (máx. 5m/s) 600
60
Rango general o tubo de hierro (máx. 4.5m/s) 500
tu
bo
ø2
6
ø2
5
ø2
5
1/
2"
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3
3/
4"
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1
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60
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50
20
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6.
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10
9
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7
6
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4
de
3
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er
ro
)
3 2.8
2
2
Velocidad del flujo dentro del tubo (m/s)
20
30
40
50 60
80 100
200
300
400 500
Lectura de los gráficos: Ejemplo) El caudal necesario para hacer funcionar un cilindro de ø50 a una velocidad de 100mm/s es de 12l/mín.
Cuando se usa el tubo de goma de 3/8" (ø9.5) para el conexionado, la velocidad del caudal en el conexionado será de aproximadamente 2.8m/s.
177
Normas de seguridad
El objeto de estas normas es evitar situaciones de riesgo y/o daño del equipo.
Estas normas indican el nivel de riesgo potencial mediante las etiquetas
"Precaución", "Advertencia" o "Peligro". Para garantizar la seguridad,
atenerse a las normas ISO 4413 Nota 1), JIS B 8361 Nota 2) y otros reglamentos
de seguridad.
Precaución :
El uso indebido podría causar lesiones o daño al equipo.
Advertencia :
El uso indebido podría causar serias lesiones o incluso la muerte.
Peligro :
En casos extremos pueden producirse serias lesiones y existe el
peligro de muerte.
Nota 1) ISO 4413 : Energía en fluidos hidráulicos - Recomendaciones para aplicaciones de transmisión y sistemas de control.
Nota 2) JIS B 8361 : Normativa para sistemas hidráulicos.
Advertencia
1. La compatibilidad del equipo hidráulico es responsabilidad de la persona que
diseña el sistema o decide sus especificaciones.
Puesto que los productos aquí especificados pueden ser utilizados en diferentes condiciones de operación,
su compatibilidad para una aplicación hidráulica determinada se debe basar en especificaciones o en la
realización de pruebas para confirmar la viabilidad del equipo bajo las condiciones de operación.
2. Maquinaria y equipo accionados por fuerza hidráulica deberían ser
manejados solamente por personal cualificado.
El lubricante para sistemas hidráulicos puede ser peligroso si el personal no está especializado. El
manejo, así como trabajos de montaje y reparación deberían ser ejecutados por personal cualificado.
3. No realice trabajos de mantenimiento en máquinas y equipos ni intente
cambiar componentes sin tomar las medidas de seguridad correspondientes.
1. La inspección y mantenimiento del equipo no se debe efectuar hasta confirmar que todos los
elementos de la instalación estén en posiciones seguras.
2. Al cambiar componentes confirme las especificaciones de seguridad del punto anterior. Corte la
presión que alimenta al equipo y evacúe toda la presión residual del sistema.
3. Antes de reinicializar el equipo tome medidas para prevenir que se dispare, entre otros, el vástago
del pistón de cilindro y proceda con precaución.
4. Consulte con SMC si se prevée el uso del producto en alguna de las
siguientes condiciones:
1. Las condiciones de operación están fuera de las especificaciones indicadas o el producto se usa al
aire libre.
2. El producto se instala en equipos relacionados con energía nuclear, ferrocarriles, aviación,
automoción, instrumentación médica, alimentación, aparatos recreativos, así como para circuitos de
parada de emergencia, aplicaciones de imprenta o de seguridad.
3. El producto se usa para aplicaciones que pueden conllevar consecuencias negativas para personas,
propiedades o animales y requiere, por ello, un análisis especial de seguridad.
178
Precauciones de los cilidros hidráulicos 1
Lea atentamente las instrucciones antes de su uso.
Diseño
Diseño
Advertencia
Advertencia
1. Existe la posibilidad de que los cilindros
produzcan
movimientos
bruscos
y
peligrosos si las partes móviles de la
máquina sufren fuerzas externas, etc.
9. Verifique el funcionamiento del equipo al
reiniciarlo después de una parada de emergencia o inesperada.
En tales casos, se pueden producir daños físicos (dedos y
manos pueden quedar atrapados entre la maquinaria), o del
propio aparato. Un diseño adecuado de la máquina evitaría
estos riesgos.
equipo al reiniciar su funcionamiento. Instale un equipo de
seguridad manual para colocar el cilindro en su posición inicial.
2. Se recomienda instalar una protección para
minimizar el riesgo de lesiones.
Si hay partes fijas muy próximas a las partes móviles del
cilindro puede existir riesgo de accidentes. Diseñe una
estructura que evite el contacto con el cuerpo humano.
3. Apriete firmemente todas las piezas estáticas y conectadas para evitar que puedan
soltarse.
Cuando un cilindro funciona con una frecuencia alta o se
instala donde hay muchas vibraciones, asegúrese de que
todas las piezas están bien sujetas.
4. Se puede necesitar un circuito de deceleración o un amortiguador, etc.
Cuando un objeto se desplaza a gran velocidad o cuando la
carga es pesada, un amortiguador de cilindro puede ser
suficiente para absorber el impacto. Instale un circuito de
desaceleración para reducir la velocidad antes de la
amortiguación o instale un amortiguador externo para mitigar
el impacto. En este caso, la rigidez de la máquina debería
examinarse.
5. Tenga en cuenta las posibles caídas de
presión en el circuito debidas a fallos en el
suministro eléctrico.
Cuando el cilindro se usa como mecanismo de sujeción,
existe el riesgo de que las piezas se caigan si la fuerza de
amarre disminuye debido a una caída de la presión en el
circuito provocada por un fallo de suministro eléctrico. Por
consiguiente, instale un dispositivo de seguridad para evitar
daños materiales o personales. Tome medidas para evitar
caídas en mecanismos de suspensión y en dispositivos de
elevación.
6. Tenga en cuenta
suministro eléctrico.
posibles
fallos
de
Es preciso tomar medidas para evitar posibles daños
materiales o personales en caso de fallos de suministro
eléctrico en equipos controlados por dispositivos neumaticos,
hidráulicos o eléctricos.
7. Diseñe el circuito para evitar el cabeceo de
los objetos desplazados.
Cuando la presión hidráulica del cilindro es de cero, el objeto
transportado puede oscilar a alta velocidad si la presión se
aplica en un lado del émbolo. Por consiguiente, es preciso
seleccionar el equipo y diseñar los circuitos para prevenir el
cabeceo repentino ya que esto podría provocar daños
materiales y personales.
8. Tenga en cuenta las paradas de emergencia.
El diseño debe evitar posibles daños físicos o del equipo
cuando se pare la maquinaria por dispositivos de seguridad,
un fallo de la corriente o una parada de emergencia manual.
El diseño de la maquinaria debe evitar daños físicos o en el
Selección
Advertencia
1. Compruebe las especificaciones
Los productos expuestos en este catálogo se diseñan en función
de su uso en sistemas industriales de aire comprimido. Si los
productos se utilizan en condiciones de presión, temperatura,
etc., distintas a las especificadas, se pueden producir daños o
fallos en el funcionamiento. No los utilice en estas condiciones.
Consulte con SMC si utiliza un fluído que no sea aire
comprimido.
2. Paradas intermedias.
Dado que los cilindros hidráulicos no están garantizados contra
fugas de aceite nulas, puede que no sea posible mantener una
posición intermedia durante un periodo de tiempo prolongado.
3. Tenga en cuenta la sobrepresión.
Utilice cilindros que puedan soportar las sobrepresiones
(presión admisible máxima) generadas en los sistemas
hidráulicos. (Véanse las características).
Dentro de los cilindros, puede generarse una presión más alta
que la presión determinada para la válvula de alivio, p.ej., la
presión interna debida a la inercia de la carga o la
sobrepresión cuando se cambian las válvulas.
Tenga en cuenta estos factores y determine la presión de
trabajo de modo que la presión que se genere dentro de los
cilindros respete la presión máxima admisible.
La terminología relativa a la presión empleada en este
catálogo es la siguiente:
Presión nominal: Presión asignada a un cilindro para una
conveniente identificación. No es necesariamente la misma
que la presión de trabajo que garantiza un uso adecuado bajo
condiciones específicas.
Presión máxima admisible: Valor de la presión máxima
admisible generada dentro de los cilindros (por ejemplo, la
sobrepresión).
Presión de prueba: Presión de prueba que el cilindro debe
soportar sin reducir las prestaciones del sistema cuando se
vuelve a la presión nominal.
Presión de trabajo mínima: Presión mínima a la que se
desplaza un cilindro instalado horizontalmente sin carga.
4. Compatibilidad con los aceites hidráulicos.
Fluido hidráulico
Compatibilidad
Compatible
Aceites hidráulicos agua/aceite
Compatible
Aceites hidráulicos aceite/agua
Compatible
Aceites hidráulicos de glicol/agua
∗
No compatible
179
Precauciones de los cilindros hidráulicos 2
Montaje
Selección
Precaución
1. Opere dentro de los límites máximos de
carrera para evitar dañar el vástago.
El vástago del émbolo podría dañarse si no se respetan los
valores de carrera máxima. Véase el apartado de selección de
carrera en las páginas 161 a 168 para las carreras máximas.
2. Haga funcionar el cilindro dentro de un rango
para evitar una colisión a final de carrera.
Elija el rango de funcionamiento adecuado para que no se
produzca ningún daño cuando el pistón choque con la culata a
final de carrera.
1. Tenga en cuenta los factores de carga y la velocidad del
émbolo en la página 157 y determine el funcionamiento
en los diagramas "Relación la carga y la velocidad" de la
página 169 a la 176.
2. Cuando utilice cilindros sin amortiguador, reduzca la
velocidad a 50mm/s o menos (es decir, una velocidad que
no genere sonidos metálicos cuando el émbolo golpea la
cubierta) o instale un tope en la parte exterior del cilindro.
3. Utilice reguladores de caudal para ajustar la
velocidad de desplazamiento del cilindro. La
regulación se hará partiendo de velocidades
bajas e incrementándolas de forma gradual.
4. Instale soportes intermedios para cilindros
con una longitud de carrera elevada.
Se recomienda el uso de un soporte intermedio para evitar
que, problemas como la inclinación del vástago, flexión de los
tubos, vibraciones y cargas externas dañen los cilindros de
longitud de carrera elevada.
Montaje
Precaución
1. Tenga en cuenta la alineación y la dirección
del movimiento cuando conecte el centro del
eje del vástago con la carga.
Si la alineación no se realiza correctamente, se pueden dañar el
vástago y los tubos debido a la fricción entre zonas como la
superficie interna de la camisa del cilindro, cojinetes, superficie del
vástago y juntas.
2. Cuando se utiliza una guía externa, hay que
conectar el extremo del vástago y la carga de
manera que no haya interferencias en ningún
punto de la carrera.
3. No raye o deforme las partes deslizantes de la
camisa del cilindro, vástago, etc., golpeándolas
o sujetándolas con otros objetos.
El interior de los diámetros de los cilindros se fabrica con
tolerancias estrechas, de forma que cualquier pequeña deformación puede causar un funcionamiento defectuoso.
4. No utilice el equipo hasta que no compruebe
que funciona adecuadamente.
Después de montar, reparar, o hacer alguna modificación conecte
la alimentación de aire y la potencia eléctrica y confirme que se ha
montado correctamente mediante una adecuada supervisión de
funcionamiento y de fugas.
180
Precaución
5. Instrucciones.
Para montar y manejar el producto es necesario leer
detenidamente estas instrucciones entendiendo su contenido.
Tenga este catálogo siempre a mano.
Conexionado
Precaución
1. Preparativos antes del conexionado.
Antes de conectar los tubos, es necesario limpiarlos
cuidadosamente con aire comprimido o lavarlos para retirar
virutas, aceite de corte o cualquier otra partícula de su
interior.
2. Uso de cinta sellante.
Evite que llegue cualquier tipo de partícula, virutas o
escamas al interior de los tubos.
Cuando utilice Teflón u otro tipo de cinta sellante deje 1 ó 2
hilos al principio de la rosca sin cubrir.
Dirección de la cinta
De
jar
2
hil
os
sin
cu
bri
r
Cinta sellante
3. Realice la instalación de modo que no se
acumule aire en el conexionado.
Amortiguación
Precaución
1. Utilice la aguja de amortiguación para realizar el reajuste.
Aunque la amortiguación se ajusta para el transporte, se
recomienda reajustarla mediante la aguja de la culata antes de
hacer funcionar el producto. Para ello conviene tener en cuenta el
tamaño de la carga y la velocidad de funcionamiento. Al girar la
aguja en el sentido de las agujas del reloj se incrementa la acción y
la efectividad de la amortiguación.
2. Evite que la aguja esté muy próxima a las
juntas ya que podría dañarlas.
Esto contribuye a generar sobrepresión y el cilindro o el equipo
podrían dañarse.
3. No afloje demasiado la aguja.
Esto podría provocar la expulsión del fluido.
Precauciones de los cilindros hidráulicos 3
Descarga de aire
Precaución
1. Haga funcionar el cilindro después de abrir
la válvula de descarga de aire y descargar
todo el aire que se encuentra en el interior.
El aire residual puede provocar errores de funcionamiento.
2. Cuando ajuste la descarga de aire, no afloje
demasiado el tapón.
Si el tapón se afloja demasiado, éste podría saltar o el
fluido podría ser expulsado, lo cual crearía situaciones de
peligro para el personal.
Aceite hidráulico
Advertencia
1. Use fluidos limpios.
No use fluidos deteriorados o fluidos que contengan partículas
como humedad o aditivos corrosivos ya que esto puede dañar
o corrosionar las piezas.
Precaución
1. Instale filtros para fluidos hidráulicos.
Instale filtros para fluidos hidráulicos con un grado de filtración
de 10mm o inferior.
Consulte las especificaciones de los filtros hidráulicos de SMC.
Mantenimiento
Advertencia
1. El mantenimiento se debe llevar a cabo de
acuerdo con las instrucciones de este catálogo.
Si se maneja de manera inadecuada, puede producirse un
funcionamiento defectuoso y daños en la maquinaria o en el
equipo.
2. Revisión de la maquinaria.
Al revisar la maquinaria, compruebe primero las medidas para
prevenir caídas de los objetos desplazados y descontrol del
equipo, etc. Después, corte la presión de alimentación y la
potencia eléctrica y desaloje todo el aire.
Al poner en funcionamiento la maquinaria, compruebe que
éste es normal y que los actuadores están en la posición
correcta.
Precaución
1. Efectúe un mantenimieto periódico en los
filtros instalados en el sistema hidráulico con
el fin de mantener limpio el fluido.
Si el fluido utilizado en los cilindros hidráulicos contiene
partículas, puede que se dañen las juntas de émbolo o las
juntas de vástagos.
2. Utilice el producto respetando los rangos de
fluido y de temperatura ambiente recomendados.
Tome medidas para evitar la congelación, dado que la
humedad en el fluido hidráulico empieza a congelarse a 0°C o
menos y esto podría dañar las juntas o provocar errores de
funcionamiento.
3. Utilice aceites hidráulicos con un grado de
viscosidad equivalente a ISO VG32 o VG46.
Condiciones de trabajo
Advertencia
1. No se debe usar en ambientes con peligro
de corrosión.
Vea las secciones de construcción relacionadas con los
materiales de los cilindros.
2. Instale una cubierta protectora en lugares
polvorientos o expuestos a virutas, chispas,
etc.
En lugares expuestos a salpicaduras de agua, utilice cilindros
hidráulicos resistentes al agua.
181
Precauciones de los detectores magnéticos 1
Diseño y selección
Advertencia
1. Compruebe las especificaciones.
Lea detenidamente las especificaciones del producto y
utilícelo debidamente. El producto puede resultar dañado o
tener fallos de funcionamiento si se usa fuera del rango de
corriente de carga, voltaje, temperatura o impacto.
2. Tome las precauciones necesarias cuando se
utilicen varios cilindros a poca distancia entre ellos.
Cuando varios cilindros con detectores magnéticos se encuentran
muy próximos, la interferencia de campos magnéticos puede
causar un funcionamiento defectuoso en los detectores.
Mantenga una separación mínima de 40mm entre los cilindros.
(Utilice el valor del intervalo admisible para cada serie de cilindros
cuando se especifique).
3. Preste atención al tiempo que un detector se encuentra
accionado en una posición intermedia de la carrera.
Cuando un detector magnético está situado en una zona
intermedia de la carrera del émbolo y se introduce una carga
mientras éste pasa, puede ocurrir que la velocidad del émbolo
sea demasiado alta para que la carga actúe correctamente,
aunque el detector lo haya hecho. La máxima velocidad del
émbolo:
Rango de trabajo del detector (mm)
V(mm/s) =
x 1000
Tiempo de aplicación de la carga (ms)
• De la misma forma, al estar conectado a una tensión
específica, es posible que la carga no funcione correctamente, aunque el detector lo haga. Por ello, compruebe
la fórmula inferior, una vez se haya comprobado el voltaje
mínimo de trabajo de la carga.
Alim. voltaje
–
Caída voltaje
interno detector >
Voltaje mín. de
trabajo de la carga
2) Si la resistencia interna de un LED causa algún problema,
elija un detector sin indicador de luz. (D-A6, D-A80, DA80H, D-A90, D-A90V, D-B64, D-C80, o D-Z80).
<Detector tipo estado sólido>
3) En general, la caída interna de voltaje en un detector de
estado sólido de 2 hilos es mayor que un detector Reed
(tome las mismas precauciones que en el punto 1).
Tenga también en cuenta que no se puede instalar un relé
de 12VDC.
6. Preste atención a las corrientes de fuga.
Por un detector de estado sólido de 2 hilos circula una
corriente de fuga hacia la carga para accionar el circuito
interno incluso cuando el detector está en la posición OFF.
Corriente de accionamiento de la carga > Corriente de fuga
Cuando la velocidad del émbolo es alta, la utilización de un
detector magnético (D-F5NT, D-F7NT, y D-G5NT) con un
temporizador de apagado integrado (aprox. 200ms), posibilita que
el tiempo de funcionamiento de la carga sea mayor.
4. El cableado debe ser tan corto como sea posible.
<Detector tipo Reed>
Cuanto mayor es la longitud del cableado a la carga, mayor es el
sobrevoltaje del detector accionado y esto puede reducir la
duración del producto (el detector siempre permanece accionado).
1) Si un detector magnético no dispone de un circuito de
protección de contacto, utilice una caja de protección de
contacto cuando la longitud del hilo es de 5m o mayor.
2) Incluso si un detector magnético con circuito de protección de
contacto integrado tiene un cableado de más de 30m de largo,
no puede absorber el sobrevoltaje adecuadamente y se
reducirá su duración. Por lo tanto, es necesario de nuevo
conectar una caja de protección de contacto para prolongar su
duración. Consulte con SMC si se diera este caso.
3) Aunque la longitud del cableado no debería afectar el funcionamiento del detector, utilice un hilo de longitud máxima de 100m.
5. Tome medidas de precaución frente a una
caída interna de voltaje en el detector.
1) Detectores con indicador de luz (salvo D-A56, D-A76H, DA96, D-A96V, D-C76, D-Z76)
• Si los detectores están conectados en serie como se muestra a
continuación, tenga en cuenta que se producirá una gran caída
de voltaje, debido a la resistencia interna del diodo emisor de
luz (véase caída interna de voltaje en las especificaciones del
detector magnético).
[La caída de tensión será “n” veces mayor cuando “n”
detectores estén conectados].
Aunque el detector funcione correctemente, la carga podría
no funcionar.
Carga
182
Si las condiciones de la fórmula adjunta no se cumplen, el
detector no reinicializará correctamente (permanece en la
pos. ON). Use un detector de 3 hilos si no llega a satisfacerse
esta condición.
Cabe resaltar que la corriente de fuga aumentará “n” veces
para “n” detectores magnéticos conectados en paralelo.
7. No utilice una carga que genera voltajes de
choque.
Cuando se introduce una carga, por ejemplo un relé que
genera voltaje de choque, utilice un detector con un circuito
de protección de contacto integrado o utilice una caja de
protección de contacto.
Aunque un diodo Zener esté conectado en el lado de salida
del detector de estado sólido, pueden producirse daños si se
genera un voltaje de choque muy a menudo. En el caso de
que una carga, bien un relé o un solenoide, sea excitada
directamente, utilice un modelo de detector con un sistema
incorporado de absorción contra voltajes de choque.
8. Precauciones al usar un circuito interlock.
Cuando un detector magnético se usa para generar una señal
de interlock de alta fiabilidad, disponga de un sistema doble
de interlocks para evitar problemas, facilitando así una
función de protección mecánica. También se puede usar otro
detector (sensor) junto con el detector magnético. Asimismo,
procure realizar un mantenimiento periódico para asegurar un
funcionamiento correcto.
9. Disponga de suficiente espacio libre para
trabajos de mantenimiento.
Al desarrollar una aplicación procure proveer suficiente
espacio libre para inspecciones y trabajos de mantenimiento.
Conexión eléctrica
Advertencia
1. Evite doblar o estirar los hilos conductores
de forma repetitiva.
Los hilos conductores se pueden romper si se doblan o estiran.
2. Procure conectar la carga antes de activar el
detector.
<2 hilos>
Al activar un detector mientras la carga no está conectada se
produce un fallo instantáneo debido a un exceso de corriente.
3. Compruebe si el cableado está correctamente
aislado.
Procure que el aislamiento del cableado no esté defectuoso
(contacto con otros circuitos, avería por toma de tierra,
aislamiento inadecuado entre terminales, etc.). Se pueden
producir averías debido a un exceso de corriente hacia el
detector.
4. No coloque el cableado cerca de líneas de
potencia o líneas de alto voltaje.
Separe el cableado de líneas de potencia o de alto voltaje y evite
cableados paralelos dentro del mismo conducto. El ruido de estas
otras líneas puede producir un funcionamiento defectuoso de los
circuitos de control, detectores magnéticos incluídos.
5. Evite cargas cortocircuitadas.
Si se activa el detector con una carga cortocircuitada, éste se
dañará instantáneamente debido al exceso de corriente.
Los modelos D-F9BAL, D-J51, así como todos los modelos con
salida PNP, no disponen de circuitos incorporados para prevenir
cortocircuitos. En caso de cargas cortocircuitadas los detectores
se dañan instantáneamente.
Conexión eléctrica
Advertencia
1) Si se conecta un detector de 2 hilos al revés, el detector no
resultará dañado si está protegido por un circuito de
protección, pero el detector permanecerá siempre en la
posición ON. Sin embargo, es necesario evitar esta conexión
porque el detector puede resultar dañado por un cortocircuito.
∗2) Si las conexiones en un detector de 3 hilos están invertidas
(alimentación + y alimentación –), el detector está protegido
por un circuito de protección. No obstante, si la alimentación
(+) está conectada con el hilo azul [negro] y la alimentación
(–) con el hilo negro [blanco], el detector resultará dañado.
∗ Cambios de colores del cableado
Los colores de los hilos conductores de los detectores de SMC se han
modificado con el fin de cumplir la norma NECA Standard 0402 para las
series fabricadas a partir de septiembre de 1996 y posteriores. Por favor, vea
las tablas adjuntas.
Se deben tomar precauciones debido a la polaridad de los hilos mientras
coexistan la antigua gama de colores y la nueva.
2 hilos
3 hilos
Antiguo
Salida (+)
Salida (–)
Rojo
Negro
Nuevo
Marrón
Azul
Antiguo
Alimentación
Tierra
Salida
Estado sólido con salida
diagnóstico
Nuevo
Rojo
Marrón
Negro
Azul
Blanco
Negro
Amarillo Naranja
Tierra
Salida
Salida diagnóstico
Nuevo
Marrón
Azul
Negro
Estado sólido con salida
diagnóstico mantenida
Antiguo
Alimentación
Rojo
Negro
Blanco
Nuevo
Marrón
Rojo
Azul
Negro
Negro
Blanco
Amarillo Naranja
Antiguo
Alimentación
Tierra
Salida
∗ Al usar detectores de 3 hilos, tome precauciones especiales
para evitar una conexion inversa entre el hilo de alimentación
marrón [rojo] y el de salida negro [blanco].
6. Evite una conexión incorrecta.
∗ Un detector de 24VDC con LED tiene polaridad. El hilo
conductor marrón [rojo] o terminal nº1 es (+), mientras que el
azul [negro] o terminal nº2 es (–).
1) Si se conecta al revés, el detector funciona, sin embargo, el
LED no se enciende.
Tenga en cuenta que si la corriente es mayor que la
especificada, dañará el LED y ya no funcionará.
Modelos:
D-A73, D-A73H, D-A73C, D-C73,
D-C73C, D-Z73,
D-A93, D-A93V,
D-A33, D-A34, D-A44,
D-A53, D-A54, D-B53, D-B54
2) Considere, sin embargo, que si conectamos de manera inversa
detectores de LED de 2 colores (D-A79W,D-A59W y D-B59W),
el detector funcionará normalmente.
183
Montaje y ajuste
Advertencia
1. Evite caídas o choques.
Evite caídas, choques o excesivos golpes al manejar el
detector (los de tipo Reed presentan una resistencia al impacto
de 300m⁄s2 o más y los de estado sólido de 1000m⁄s2 o más).
Aunque el cuerpo del detector no resulte dañado es posible
que la parte interior del detector lo esté y cause fallos de
funcionamiento.
2. Nunca sujete un cilindro por los hilos conductores del detector.
Nunca sujete un cilindro por sus hilos conductores. Eso no
sólo puede provocar una rotura de los hilos conductores sino
también, por las tensiones, daños en los elementos internos
del detector.
3. Monte los detectores con el par de apriete
adecuado.
Cuando un detector está fijado a un par de apriete superior a
lo especificado, los tornillos, las fijaciones o el detector
pueden resultar dañados. Por otro lado, fijándolo a un par de
apriete inferior puede provocar un deslizamiento del detector.
(Véase el proceso de montaje de detectores para cada serie
respecto al montaje de los detectores, el movimiento, el par de
apriete, etc.).
4. Monte un detector en el centro del rango de
trabajo.
Ajuste la posición de montaje del detector magnético para que
el émbolo se pare en el centro del rango de trabajo (el rango en
que un detector está accionado). (La posición óptima de
montaje a final de carrera se muestra en el catálogo). Si se
monta al final del rango de trabajo (en el límite entre ON y
OFF), el funcionamiento será inestable.
Advertencia
1. Nunca debe usarse cerca de gases explosivos.
La estructura de los detectores magnéticos no es apta para
prevenir explosiones. Nunca se deben usar en un ambiente
con gases explosivos porque eso puede causar una explosión.
2. No debe usarse donde se genere un campo
magnético.
Los detectores presentarán fallos de funcionamiento o los
imanes llegarán a desmagnetizarse dentro de los cilindros
(consulte con SMC sobre la disponibilidad de un detector
magnético resistente a un campo magnético).
3. Nunca debe usarse en un ambiente donde el
detector esté continuamente expuesto al agua.
A excepción de algunos modelos (D-A3, D-A44, D-G39, DK39), los detectores cumplen la norma de estructura IP67 de
IEC (JIS C 0920: "watertight construction"). No obstante, procure
no usarlos en aplicaciones donde estén expuestos a
salpicaduras o pulverizaciones de agua de forma continuada.
Un aislamiento insuficiente o un hinchamiento de la resina
dentro de los detectores magnéticos puede ocasionar un
funcionamiento defectuoso.
184
Advertencia
4. No debe usarse en un ambiente junto con
aceites o productos químicos.
Consulte con SMC si se prevé usar los detectores en
ambientes con líquidos refrigerantes, disolventes, aceites o
productos químicos. Si los detectores se usan bajo estas
condiciones, incluso durante cortos periodos de tiempo,
pueden resultar afectados por un aislamiento defectuoso,
fallos de funcionamiento debido a un hinchamiento de la
resina, o un endurecimiento de los hilos conductores.
5. No debe usarse en un ambiente con ciclos térmicos.
Consulte con SMC si se usan los detectores en ambientes
donde existan ciclos térmicos que no corresponden a los
cambios normales de temperatura, dado que los detectores
pueden resultar dañados.
6. No debe usarse en ambientes donde exista
un impacto de choque excesivo.
Cuando se aplica un impacto excesivo (300m⁄s2 o más) a un
detector tipo Reed durante su funcionamiento, el punto de contacto
fallará y se generará o cortará una señal momentánemente (1ms o
menos). Consulte con SMC la necesidad de utilizar un detector de
estado sólido en función del ambiente.
7. No debe usarse en entornos donde se generen
sobrevoltajes.
En el caso de que ciertas unidades (elevadores de solenoide,
hornos de inducción de alta frecuencia, motores, etc.), que
generan una gran cantidad de sobrevoltajes, estén instaladas
en la periferia de cilindros con detectores de estado sólido,
éstos pueden presentar fallos de funcionamiento o resultar
dañados. Evite la presencia de fuentes que generan
sobrevoltajes, así como cableados no ordenados.
8. Evite acumulaciones de polvo de hierro o contacto directo con sustancias magnéticas.
Si se acumula una gran cantidad de polvo de hierro (p.e.
virutas de mecanizado, salpicaduras de metal fundido), o si
se coloca una sustancia magnética (atraída por un imán) muy
cerca de un cilindro con detector magnético, pueden
producirse fallos de funcionamiento debido a una pérdida
magnética dentro del cilindro.
Mantenimiento
Advertencia
1. Procure realizar periódicamente el siguiente
mantenimiento para prevenir posibles
riesgos debido a fallos de funcionamiento
inesperados.
1) Fije y apriete los tornillos de montaje del detector.
Si los tornillos están flojos o el detector está fuera de la posición
inicial de montaje, apriete de nuevo los tornillos una vez se haya
reajustado la posición.
2) Verifique que los hilos conductores no estén defectuosos.
Para prevenir un aislamiento defectuoso sustituya los detectores, hilos conductores, etc., en el caso de que estén dañados
3) Compruebe el encendido del LED verde del detector de LED
de 2 colores.
Asegúrese de que el LED verde está activado cuando se para en
la posición prevista. Si se enciende el LED rojo, la posición de
montaje no es adecuada. Reajuste la posición hasta que se
encienda el LED verde.
Otros
Advertencia
1. Consulte con SMC sobre la resistencia al agua,
elasticidad de hilos conductores y uso cerca
de soldaduras, etc.
185
EUROPEAN SUBSIDIARIES:
Austria
SMC Pneumatik GmbH (Austria).
Girakstrasse 8, A-2100 Korneuburg
Phone: +43 2262-62280, Fax: +43 2262-62285
E-mail: [email protected]
http://www.smc.at
France
SMC Pneumatique, S.A.
1, Boulevard de Strasbourg, Parc Gustave Eiffel
Bussy Saint Georges F-77607 Marne La Vallee Cedex 3
Phone: +33 (0)1-6476 1000, Fax: +33 (0)1-6476 1010
http://www.smc-france.fr
Netherlands
SMC Pneumatics BV
De Ruyterkade 120, NL-1011 AB Amsterdam
Phone: +31 (0)20-5318888, Fax: +31 (0)20-5318880
http://www.smcpneumatics.nl
Spain
SMC España, S.A.
Zuazobidea 14, 01015 Vitoria
Phone: +34 945-184 100, Fax: +34 945-184 124
http://www.smces.es
Belgium
SMC Pneumatics N.V./S.A.
Nijverheidsstraat 20, B-2160 Wommelgem
Phone: +32 (0)3-355-1464, Fax: +32 (0)3-355-1466
http://www.smcpneumatics.be
Germany
SMC Pneumatik GmbH
Boschring 13-15, D-63329 Egelsbach
Phone: +49 (0)6103-4020, Fax: +49 (0)6103-402139
http://www.smc-pneumatik.de
Norway
SMC Pneumatics Norway A/S
Vollsveien 13 C, Granfos Næringspark N-1366 Lysaker
Tel: +47 67 12 90 20, Fax: +47 67 12 90 21
http://www.smc-norge.no
Sweden
SMC Pneumatics Sweden AB
Ekhagsvägen 29-31, S-141 71 Huddinge
Phone: +46 (0)8-603 12 00, Fax: +46 (0)8-603 12 90
http://www.smc.nu
Bulgaria
SMC Industrial Automation Bulgaria EOOD
16 kliment Ohridski Blvd., fl.13 BG-1756 Sofia
Phone:+359 2 9744492, Fax:+359 2 9744519
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Greece
SMC Hellas EPE
Anagenniseos 7-9 - P.C. 14342. N. Philadelphia, Athens, Greece
Phone: +30-210-2717265, Fax: +30-210-2717766
http://www.smchellas.gr
Poland
SMC Industrial Automation Polska Sp.z.o.o.
ul. Konstruktorska 11A, PL-02-673 Warszawa,
Phone: +48 22 548 5085, Fax: +48 22 548 5087
http://www.smc.pl
Switzerland
SMC Pneumatik AG
Dorfstrasse 7, CH-8484 Weisslingen
Phone: +41 (0)52-396-3131, Fax: +41 (0)52-396-3191
http://www.smc.ch
Croatia
SMC Industrijska automatika d.o.o.
Crnomerec 12, 10000 ZAGREB
Phone: +385 1 377 66 74, Fax: +385 1 377 66 74
http://www.smc.hr
Hungary
SMC Hungary Ipari Automatizálási Kft.
Budafoki ut 107-113, H-1117 Budapest
Phone: +36 1 371 1343, Fax: +36 1 371 1344
http://www.smc.hu
Portugal
SMC Sucursal Portugal, S.A.
Rua de Engº Ferreira Dias 452, 4100-246 Porto
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Turkey
Entek Pnömatik San. ve Tic Ltd. Sti.
Perpa Tic. Merkezi Kat: 11 No: 1625, TR-80270 Okmeydani Istanbul
Phone: +90 (0)212-221-1512, Fax: +90 (0)212-221-1519
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Czech Republic
SMC Industrial Automation CZ s.r.o.
Hudcova 78a, CZ-61200 Brno
Phone: +420 5 414 24611, Fax: +420 5 412 18034
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Ireland
SMC Pneumatics (Ireland) Ltd.
2002 Citywest Business Campus, Naas Road, Saggart, Co. Dublin
Phone: +353 (0)1-403 9000, Fax: +353 (0)1-464-0500
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Romania
SMC Romania srl
Str Frunzei 29, Sector 2, Bucharest
Phone: +40 213205111, Fax: +40 213261489
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Denmark
SMC Pneumatik A/S
Knudsminde 4B, DK-8300 Odder
Phone: +45 70252900, Fax: +45 70252901
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Italy
SMC Italia S.p.A
Via Garibaldi 62, I-20061Carugate, (Milano)
Phone: +39 (0)2-92711, Fax: +39 (0)2-9271365
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Russia
SMC Pneumatik LLC.
4B Sverdlovskaja nab, St. Petersburg 195009
Phone.:+812 718 5445, Fax:+812 718 5449
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Estonia
SMC Pneumatics Estonia OÜ
Laki 12-101, 106 21 Tallinn
Phone: +372 (0)6 593540, Fax: +372 (0)6 593541
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Latvia
SMC Pneumatics Latvia SIA
Smerla 1-705, Riga LV-1006, Latvia
Phone: +371 781-77-00, Fax: +371 781-77-01
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Lithuania
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