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FMI 002-0308
FERROMINIO
Fondo Antióxido Sintético - Nueva Formulación
CARACTERÍSTICAS GENERALES
Tradicional y extensamente reconocido, fondo anticorrosivo para hierro y acero, ahora con nueva fórmula libre
de minio (óxido de plomo) y cromatos, debido a su acción perjudicial sobre el medio ambiente y la salud
humana.
Su composición actual se basa en resinas tipo “alkyd” modificadas, de excelente anclaje y humectación de
sustratos ferrosos y muy buen secado en profundidad, su pigmentación anticorrosiva comprende un moderno
pigmento activo incoloro de probada eficacia, potenciado con óxido de hierro sintético, el cual proporciona el
color final.
Presenta además una importante protección adicional por efecto “barrera”, debido a la incorporación de hierro
micáceo, pigmento ampliamente utilizado en Europa para la protección anticorrosiva de puentes, plataformas
petrolíferas e inclusive la “Torre Eiffel”.
De fácil aplicación y rápido secado, presenta un color característico rojo-pardo y una terminación mate
cubriente ideal para aplicar las manos de terminación del sistema seleccionado.
APLICACIÓN SECADO Y RENDIMIENTO
Se aplica a pincel, rodillo, soplete convencional o air-less.
Se recomienda aplicar la primer mano a pincel, con la finalidad de facilitar la penetración del producto en las
imperfecciones superficiales del metal.
“Ferrominio” presenta consistencia de uso, pudiéndose diluir con aguarrás mineral hasta un máximo del 10%
para su aplicación a pincel o rodillo y hasta un máximo del 25% para su aplicación a soplete.
Los elementos de trabajo se limpian con aguarrás mineral al completar el mismo.
Seca al tacto en 2-4 horas a 25oC, a las 12-16 horas puede aplicarse una segunda mano, a las 24 horas como
mínimo aplicar la pintura de terminación.
El rendimiento depende de las características (rugosidad) de la superficie, técnica de aplicación y dilución,
puede tomarse como valor promedio teórico 8 a 12 m2 por litro y por mano.
USO RECOMENDADO
Como mano de fondo de alta resistencia a la corrrosión para hierro o acero en interiores y exteriores, como por
ejemplo verjas, rejas, puertas, ventanas, muebles de jardín, estructuras metálicas, etc, necesitándose pintura de
terminación.
Se recomienda dar 2 manos en condiciones normales, 3 manos en atmósferas corrosivas, y prestar adecuada
atención a las zonas comprometidas (cantos, aristas, soldaduras, remaches, etc) donde resulta difícil obtener
espesores suficientes de película seca.
Recordar que un buen fondo antióxido puede evitar la formación de óxido, pero no detener un proceso de
oxidación en desarrollo, por tanto, el éxito del sistema de protección depende fundamentalmente de la adecuada
preparación de la superficie: limpia, desoxidada, seca, libre de grasas, aceites y calamina.
Pinturas Granitol S.A – Ruta 8 km 24 – Atención al cliente: 0800 8305 Tel: 2884024* Sitio web: www.granitol.com.uy
No se recomienda dejar el fondo aplicado sin la correspondiente pintura de terminación por un intervalo mayor
a 7-15 días. En caso de transcurrir tiempos mayores al indicado, se debe inspeccionar, y en aquellas zonas con
puntos de ataque lijar hasta el metal base para repetir el tratamiento, si ocurriera en ambientes próximos al mar
se debe hidrolavar con agua dulce para retirar las sales solubles y dejar secar. En ambos casos por precaución se
recomienda una nueva mano de Ferrominio en la totalidad, antes de la pintura de terminación.
Sobre Ferrominio es necesario aplicar pintura de terminación, se recomienda dar como mínimo 2 manos para
asegurar un espesor de película adecuado para obtener la protección deseada.
Preferentemente se aplica Granilux (esmalte sintético brillante) o Satinol (esmalte sintético satinado) en
interiores y exteriores, en tanto puede aplicarse Granimate (esmalte sintético mate) en interiores.
Para terminaciones con látex acuoso en caso de ser necesario, puede aplicarse Granitech (impermeabilizante
blanco acrílico), Granimur (látex acrílico para exteriores) o Granipisos (látex acrílico para pisos).
APÉNDICE
FERROMINIO COLOR
La incorporación de un moderno pigmento anticorrosivo incoloro (como se mencionó anteriormente) permite
obtener fondos anticorrosivos con la misma calidad que el Ferrominio tradicional, ahora con diferentes
colores, para satisfacer diferentes necesidades prácticas: la familia Ferrominio color.
FERROMINIO BLANCO
Es bastante común la reparación parcial de verjas, ventanas o puertas, por corrosión localizada o por
modificaciones con soldaduras. En dichas zonas luego se aplica un fondo anticorrosivo que en general posee un
color rojo característico.
Al aplicar las capas de terminación se busca “igualar” ambas zonas.
Si el conjunto de la estructura de hierro posee un color de terminación pastel, o simplemente blanco, aparece
generalmente una dificultad, luego de aplicadas 2 manos de terminación se percibe aún la zona reparada
diferente del resto de la estructura, siendo necesario aplicar costosas manos adicionales.
Ferrominio blanco se formula para resolver este problema tan frecuente: su color y la posibilidad de tonalizarlo
con hasta 15 cc/litro de Granitone, permite “acercar” el color del fondo con la terminación y así lograr
coloración pareja en toda la estructura con dos manos de terminación.
FERROMINIO GRIS
Este color complementa la acción del anterior.
Es conocido el hecho de que el gris “neutraliza” los fondos de diferente coloración y facilita el cubritivo de las
capas de terminación.
Se recomienda entonces en aquellas situaciones donde la estructura metálica posea fondos con diferentes
coloraciones, como segunda mano de fondo, para facilitar de ese modo las manos de pintura de terminación.
También es conveniente para aplicar como mano de fondo en aquellos casos donde se desea controlar la efectiva
aplicación de 2 manos, diferenciadas por diferentes colores.
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