AGS (Advanced Groove System) Especificaciones de la ranura

AGS (Advanced Groove System) Especificaciones de la ranura

25.09-SPAL
AGS (ADVANCED GROOVE SYSTEM)
AGS (Advanced Groove System)
Especificaciones de la ranura laminada
B
A
El ranurado por laminación no remueve metal; forma en frío una ranura por la acción de un rodillo
macho superior presionado sobre la tubería mientras un rodillo hembra inferior motorizado la hace girar.
IMPORTANTE – Dependiendo de la resistencia y de la dureza del material de la tubería, las ranuras
AGS producen un aumento de la longitud de la tubería que, en general, es de 1/8”/3,2 mm por ranura
AGS. Este aumento característico de tamaño es variable y se debe estimar según las condiciones
específicas de los materiales. Para un tramo de tubería con una ranura por laminación AGS en cada
extremo, el largo de la tubería aumentará aproximadamente 1/4” (0,250”/6,4 mm) en total. Por lo tanto,
la longitud de corte se debería ajustar considerando este aumento. EJEMPLO: Si necesita un tramo
de tubería de 24”/610 mm que contenga una ranura por laminación AGS en cada extremo, corte la
tubería a una longitud de aproximadamente 23 3/4”/603 mm para considerar el aumento de tamaño.
DE
T
B
C
Exagerado para mayor claridad
NOTA: Los revestimientos agregados a las superficies interiores, incluyendo las superficies de contacto
de los segmentos, de nuestros acoplamientos ranurados y de los extremos lisos empernados no deben
exceder de 0,010”/0,25 mm. Además, el espesor del revestimiento aplicado a la superficie del asiento
de la empaquetadura y dentro de la ranura sobre exterior de la tubería no debería exceder de 0,010”/
0,25 mm.
NOTA: Los juegos de rodillos AGS para tuberías de acero al carbón de pared delgada y de pared
estándar, como también las tuberías de acero inoxidable de pared estándar, se identifican por su color
negro y franja amarilla. Los juegos de rodillos AGS sólo para tuberías de pared estándar se identifican
por su color negro y franja anaranjada. Los juegos de rodillos AGS para tuberías de acero inoxidable
de pared delgada se identifican por su color plateado y franja negra.
ADVERTENCIA
• No utilice coples que no sean AGS en tuberías ranuradas a las dimensiones indicadas
en esta página.
ADVERTENCIA
ADVERTENCIA
• L
os productos AGS de Victaulic utilizan un perfil de ranura, cuya patente está en trámite,
que requiere el uso de rodillos AGS especiales. Los productos AGS no se deben utilizar
en tuberías que hayan sido ranuradas con rodillos ranuradores estándares.
Si no utiliza productos AGS en tuberías ranuradas de tipo AGS existe riesgo de lesiones
personales graves, daños a la propiedad, filtraciones en las uniones y/o separación
en las uniones.
PROPIETARIO OBRA
CONTRATISTA
INGENIERO
Sistema Nº___________________________
Propuesto por ________________________
Sec. espec.____________ Párrafo________
Lugar________________________________
Fecha_______________________________
Aprobado____________________________
Fecha_______________________________
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REV_H
25.09-SPAL_1
25.09-SPAL
AGS (ADVANCED GROOVE SYSTEM)
AGS (Advanced Groove System)
Especificaciones de la ranura laminada
AGS (ADVANCED GROOVE SYSTEM) ESPECIFICACIONES DE LA RANURA LAMINADA –
ACERO AL CARBÓN Y ACERO INOXIDABLE
1
2
3
4
5
6
7
8
Dimensiones – Pulgadas/milímetros
Diámetro exterior
de la tubería
acero al carbón
y acero inoxidable
Tamaño
nominal
de tubería
Pulgadas
mm
Máximo
Mínimo
14
355,6
16
406,4
18
457,0
20
508,0
22
559
24
610,0
26
660,0
28
711,0
30
762,0
32
813,0
36
914,0
38
965
40
1016,0
42
1067,0
46
1168,0
48
1219,0
54
1372,0
56
1422,0
60
1524,0
72
1829
14,094
358,0
16,094
408,8
18,094
459,6
20,094
510,4
22,094
561,2
24,094
612,0
26,094
662,8
28,094
713,6
30,094
764,4
32,094
815,2
36,094
916,8
38,094
967,6
40,094
1018,4
42,094
1069,2
46,094
1170,8
48,094
1221,6
54,094
1374,0
56,094
1424,8
60,094
1526,4
72,094
1831,2
13,969
354,8
15,969
405,6
17,969
456,4
19,969
507,2
21,969
558,0
23,969
608,8
25,969
659,6
27,969
710,4
29,969
761,2
31,969
812,0
35,969
913,6
37,969
964,4
39,969
1015,2
41,969
1066,0
45,969
1167,6
47,969
1218,4
53,969
1370,8
55,969
1421,6
59,969
1523,2
71,969
1828,0
Espesor mínimo
Espesor máximo
Asiento de la
nominal de la pared – T
nominal
empaquetadura
Acero al carbón Acero inoxidable
de la pared – T
-A
Pared
de pared
de pared delgada Pared extra gruesa * +0,031/–0,063
estándar
delgada †
Ced. 10S ‡
acero al carbón
+0,79/–1,60
0,315
8,0
0,346
8,8
0,375
9,5
0,375
9,5
0,375
9,5
0,375
9,5
0,375
9,5
0,375
9,5
0,375
9,5
0,375
9,5
0,375
9,5
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
0,220
5,6
0,250
6,4
0,250
6,4
0,250
6,4
0,250
6,4
0,250
6,4
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
0,156
4,0
0,165
4,2
0,165
4,2
0,165
4,2
0,188
4,8
0,218
5,5
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
0,500
12,7
0,500
12,7
0,500
12,7
0,500
12,7
0,500
12,7
0,500
12,7
0,500
12,7
0,500
12,7
0,500
12,7
Diámetro
de la ranura – C
Ancho de
ranura - B
(Ref.)
Máximo
Mínimo
Diá. máx.
permitido
de ensan­
chmiento
0,455
11,6
0,455
11,6
0,455
11,6
0,455
11,6
0,455
11,6
0,455
11,6
0,535
13,6
0,535
13,6
0,535
13,6
0,535
13,6
0,535
13,6
0,535
13,6
0,562
14,3
0,562
14,3
0,562
14,3
0,562
14,3
0,562
14,3
0,562
14,3
0,562
14,3
0,562
14,3
13,500
342,9
15,500
393,7
17,500
444,5
19,500
495,3
21,500
546,1
23,500
596,9
25,430
645,9
27,430
696,7
29,430
747,5
31,430
798,3
35,430
899,9
37,430
950,7
39,375
1000,1
41,375
1050,9
45,375
1152,5
47,375
1203,3
53,375
1355,7
55,375
1406,5
59,375
1508,1
71,375
1812,9
13,455
341,8
15,455
392,6
17,455
443,4
19,455
494,2
21,455
545,0
23,455
595,8
25,370
644,4
27,370
695,2
29,370
746,0
31,370
796,8
35,370
898,4
37,370
949,2
39,315
998,6
41,315
1049,4
45,315
1151,0
47,315
1201,8
53,315
1354,2
55,315
1404,0
59,315
1506,6
71,315
1811,4
14,23
361,4
16,23
412,2
18,23
463,0
20,23
513,8
22,23
564,6
24,23
615,4
26,30
668,0
28,30
718,8
30,30
769,6
32,30
820,4
36,30
922,0
38,30
972,8
40,30
1023,6
42,30
1074,4
46,30
1176,0
48,30
1226,8
54,30
1379,2
56,30
1430,0
60,30
1531,6
72,30
1836,4
1,500
38,1
1,500
38,1
1,500
38,1
1,500
38,1
1,500
38,10
1,500
38,1
1,750
44,5
1,750
44,5
1,750
44,5
1,750
44,5
1,750
44,5
1,750
44,5
2,00
50,8
2,00
50,8
2,00
50,8
2,00
50,8
2,500
63,5
2,500
63,5
2,500
63,5
2,500
63,5
* Se deben usar rodillos ranuradores AGS “RW” con franja anaranjada o “RW” con franja amarilla.
† Se deben usar sólo rodillos ranuradores AGS “RW” con franja amarilla.
‡ Se deben usar rodillos “RWX” plateados con franja de identificación negra.
COLUMNA 1: Diámetro nominal de tubería NPS (ANSI B36.10); Diámetro básico de tubería métrica (ISO 4200)
COLUMNA 2: Diámetro exterior. El diámetro exterior promedio de la tubería ranurada por laminación no debe variar sobre los límites indicados (tolerancia de extremos API 5L).
La ovalidad máxima permitida no debería variar más de un 1%. La tolerancia máxima permitida desde los extremos con corte recto es 0,063”/1,6 mm, medidos desde la línea recta.
COLUMNA 3: Espesor nominal mínimo admisible de la pared. Este es el espesor nominal mínimo de la pared que se puede ranurar por laminación.
COLUMNA 4: Máximo espesor nominal de pared. Este es el espesor máximo nominal de pared que se puede ranurar por laminación. La tubería de acero al carbón debe cumplir con
los requerimientos de ASTM A53 o equivalentes y tener una dureza Brinell de 150 o inferior. La tubería se debe ranurar por laminación con la herramienta de ranurado por laminación
VE436 o VE460 de Victaulic con rodillos ranuradores AGS “RW” con franja anaranjada o “RW” con franja amarilla.
COLUMNA 5: Asiento de la empaquetadura. Para asegurar el sellado hermético, la superficie de la empaquetadura no debe tener abolladuras, marcas de rodillo ni salientes desde
el extremo de la tubería hasta la ranura. Se debe eliminar la pintura suelta, las escamas, la suciedad, las astillas, la grasa y el óxido. Puede utilizar tubería de acero biselada que cumpla
con las normas ASTM A53 y/o API 5L (30° +5°/–0°). El asiento de la empaquetadura “A” se mide desde el extremo de la tubería.
COLUMNA 6: Ancho de la ranura. En el fondo de la ranura no debe haber suciedad, astillas, óxido ni escamas que puedan interferir con el ensamble correcto del cople.
Las esquinas del fondo de la ranura deben tener un radio R de 0,09 (R 2.3). Sólo se pueden utilizar herramientas de ranurado por laminación Victaulic para ranurar la tubería.
El ancho de la ranura y el radio de las esquinas se pueden obtener con las correspondientes herramientas de Victaulic que estén en buenas condiciones.
COLUMNA 7: Diámetro de la ranura. La ranura debe tener una profundidad uniforme en toda la circunferencia de la tubería. El diámetro promedio de la ranura se debe mantener
la ranura dentro de los límites de diámetro C indicados. Todas las tuberías de acero al carbón de peso estándar y de acero inoxidable de peso estándar se deben preparar con rodillos
Victaulic RW, con franja de identificación anaranjada o amarilla. Las tuberías de acero al carbón de pared delgada se deben preparar con rodillos RW con franja de identificación
amarilla. Las tuberías de acero inoxidable cédula 10S y 10 se deben preparar con rodillos Victaulic RWX plateados con franja de identificación negra.
COLUMNA 8: Diámetro máximo admisible de ensanchamiento del extremo de la tubería. Dimensión de la medida en el diámetro externo al final de la tubería, sea con corte recto
o biselada.
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Especificaciones de la ranura laminada
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