Listados 1.- UNIONES

Transcripción

Listados
Nombre Obra: Nave_01
Fecha:09/07/07
1.- UNIONES
1.1.- Soldadas
1.1.1.- Especificaciones
Norma:
CTE DB SE-A: Código Técnico de la Edificación. Seguridad estructural. Acero. Apartado 8.6. Resistencia
de los medios de unión. Uniones soldadas
Materiales:
- Perfiles (Material base): S275
- Material de aportación (soldaduras): Las características mecánicas de los materiales de aportación
serán en todos los casos superiores a las del material base. (4.4.1 CTE DB SE-A)
Disposiciones constructivas:
1) La siguientes prescripciones se aplican a uniones soldadas donde los espesores de las piezas a
unir sean al menos de 4 mm.
2) Los cordones de las soldaduras en ángulo no podrán tener un espesor de garganta inferior a 3 mm
ni superior al menor espesor de las piezas a unir.
3) Los cordones de las soldaduras en ángulo cuyas longitudes sean menores de 40 mm o 6 veces el
espesor de garganta, no se tendrán en cuenta para calcular la resistencia de la unión.
4) En el detalle de las soldaduras en ángulo se indica la longitud efectiva del cordón (longitud sobre
la cual el cordón tiene su espesor de garganta completo). Para cumplirla, puede ser necesario
prolongar el cordón rodeando las esquinas, con el mismo espesor de garganta y una longitud de 2
veces dicho espesor. La longitud efectiva de un cordón de soldadura deberá ser mayor o igual que 4
veces el espesor de garganta.
5) Las soldaduras en ángulo entre dos piezas que forman un ángulo α, deberán cumplir con siguiente
condición: 60 grados ≤ α ≤ 120 grados. En caso contrario:
Unión en 'T'
ß
ß
- Si se cumple que α > 120 grados: No se considera que transmiten esfuerzos.
- Si se cumple que α < 60 grados : Se considerará como soldadura a tope con penetración parcial.
Unión en solape
Comprobaciones:
a) Cordones de soldadura a tope con penetración total:
En este caso, no es necesaria ninguna comprobación. La resistencia de la unión será igual a la de
la más débil de las piezas unidas.
b) Cordones de soldadura a tope con penetración parcial y con preparación de bordes:
Se comprueban como soldaduras en ángulo considerando un espesor de garganta igual al canto
nominal de la preparación menos 2 mm (artículo 8.6.3.3b del CTE DB SE-A).
c) Cordones de soldadura en ángulo:
Se realiza la comprobación de tensiones en cada cordón de soldadura según el artículo 8.6.2.3
CTE DB SE-A.
Se comprueban las siguientes tensiones:
Página 1
Tensión de Von Mises
Tensión normal
Los valores que se muestran en las tablas de comprobación resultan de las combinaciones de
esfuerzos que hacen máximo el aprovechamiento tensional para ambas comprobaciones, por lo
que es posible que aparezcan dos valores distintos de la tensión normal si cada aprovechamiento
máximo resulta en combinaciones distintas.
1.1.2.- Referencias y simbología
a[mm]: Espesor de garganta del cordón de soldadura en ángulo, que será la altura mayor, medida
perpendicularmente a la cara exterior, entre todos los triángulos que se pueden inscribir entre las
superficies de las piezas que hayan alcanzado la fusión y la superficie exterior de las soldaduras. 8.6.2.a
CTE DB SE-A
a
a
a
a
L[mm]: longitud efectiva del cordón de soldadura
Método de representación
2a
3
1
4
2b
U
Referencias:
1: línea de la flecha
2a: línea de referencia (línea continua)
2b: línea de identificación (línea a trazos)
3: símbolo de soldadura
4: indicaciones complementarias
U: Unión
Referencias 1, 2a y 2b
a
L
a
L
El cordón de soldadura que se detalla se encuentra El cordón de soldadura que se detalla se encuentra
en el lado de la flecha.
en el lado opuesto al de la flecha.
Referencia 3
Designación
Ilustración
Símbolo
Soldadura en ángulo
Soldadura a tope en 'V' simple (con chaflán)
Soldadura a tope en bisel simple
Soldadura a tope en bisel doble
Soldadura a tope en bisel simple con talón de raíz amplio
Página 2
Referencia 4
Representación
Descripción
Soldadura realizada en todo el perímetro de la pieza
Soldadura realizada en taller
Soldadura realizada en el lugar de montaje
1.1.3.- Comprobaciones en placas de anclaje
En cada placa de anclaje se realizan las siguientes comprobaciones considerando la hipótesis de placa
rígida:
1. Hormigón sobre el que apoya la placa
Se comprueba que la tensión de compresión en la interfaz placa de anclaje-hormigón es menor a la
tensión admisible del hormigón según la naturaleza de cada combinación.
2. Pernos de anclaje
a) Resistencia del material de los pernos: se descomponen los esfuerzos actuantes sobre la placa en
axiles y cortantes en los pernos y se comprueba que ambos esfuerzos por separados y la
interacción entre ellos (tensión de Von Mises), producen tensiones menores a las límites del
material de los pernos.
b) Anclaje de los pernos: se comprueba el anclaje de los pernos en el hormigón de tal manera que
no se produzca el fallo de deslizamiento por adherencia, arrancamiento del cono de rotura y
fractura por esfuerzo cortante.
c) Aplastamiento: se comprueba que en cada perno no se supera el cortante que produciría el
aplastamiento de la placa contra el perno.
3. Placa de anclaje
a) Tensiones globales: en placas con vuelos, se construyen cuatro secciones en el perímetro del
perfil, y se comprueba en todas ellas que las tensiones de Von Mises sean menores que la tensión
límite según la norma.
b) Flechas globales relativas: se comprueba que los vuelos de las placas no sufran deformaciones
relativas mayores que 250.
c) Tensiones locales: se comprueban las tensiones de Von Mises en todas las placas locales en las
que tanto el perfil como los rigidizadores dividen a la placa de anclaje propiamente dicha. Los
esfuerzos en cada unas de las sub-placas se obtienen a partir de las tensiones de contacto con el
hormigón y los axiles de los pernos.
Página 3
1.1.4.- Relación
Tipo
Cantidad
1
18
Nudos
2
5
N46, N47, N48, N66 y N67
3
3
N58, N60 y N62
4
2
N1 y N3
5
2
N2 y N4
6
2
N41 y N43
7
2
N42 y N44
8
8
N2, N4, N42, N44, N49, N50, N65 y N68
9
6
N5, N45, N49, N50, N65 y N68
10
6
N10, N40, N75, N76, N77 y N78
11
4
N75, N76, N77 y N78
12
2
N3 y N8
13
1
N4
14
2
N38 y N43
15
2
N42 y N44
16
4
N46, N48, N53 y N55
17
4
N53, N55, N81 y N82
18
2
N64 y N67
19
2
N79 y N80
20
11
21
4
N7, N9, N37 y N39
22
1
N9
23
4
N37, N39, N52 y N57
24
4
N51, N52, N56 y N57
25
5
N15, N20, N25, N30 y N35
26
2
N17 y N27
27
1
N22
28
2
N50 y N65
29
2
N51 y N52
30
2
N56 y N57
31
1
N64
32
6
N69, N70, N71, N72, N73 y N74
N1, N3, N6, N8, N11, N13, N16, N18, N21, N23, N26, N28, N31, N33, N36, N38, N41 y N43
N7, N9, N12, N14, N19, N24, N29, N32, N34, N37 y N39
Página 4
1.1.5.- Memoria de cálculo
1.1.5.1.- Tipo 1
a) Detalle
Nudos (18): N1, N3, N6, N8, N11, N13, N16, N18, N21, N23, N26, N28, N31, N33, N36, N38, N41 y
N43.
Pilar
IPE-330
Pilar
IPE-330
A
A
A
A
Placa base
300x450x18
Placa base
300x450x18
Alzado
Vista lateral
7
Placa base: 18 mm
30
Pernos de anclaje
4 Ø 16
Mortero de nivelación: 25 mm
500
Hormigón: HA-25, Control estadístico
30
Placa base
300x450x18
450
390
3
Orientar anclaje al centro de la placa
80
30
240
30
300
Sección A - A
Anclaje de los pernos Ø 16, B 400 S
b) Comprobación
Soldaduras en ángulo
Tensión normal
fu
σ⊥
τ⊥
τ//
Valor
Aprov.
σ⊥
Aprov. (Kp/cm2)
(%)
(%)
(Kp/cm2) (Kp/cm2) (Kp/cm2) (Kp/cm2)
(Kp/cm2)
Descripción
a
(mm)
Soldadura
perimetral
del pilar a
la placa de
anclaje
3
1407.2
1407.2
0.8
2814.4
68.22
1407.2
40.13
4383.3
0.85
Soldadura
de perno
en placa de
anclaje(*)
7
0.0
0.0
1708.6
2959.3
71.73
0.0
0.00
4383.3
0.85
βw
Soldadura a tope (con penetración parcial) en bisel simple con talón de raíz amplio comprobada según el artículo 8.6.3.3b del CTE
DB SE-A.
(*)
Página 5
c) Medición
Soldaduras
Espesor de garganta Longitud de cordones
(mm)
(mm)
Ejecución
Tipo
En taller
A tope en bisel simple con
talón de raíz amplio
7
201
En el lugar de montaje
En ángulo
3
1193
Placas de anclaje
Material
S275
B 400 S
Elementos
Cantidad
Dimensiones
(mm)
Placa base
1
300x450x18
Peso
(Kg)
19.08
Total
Pernos de anclaje
4
Ø 16 - L = 500 + 80
Total
19.08
3.66
3.66
Página 6
1.1.5.2.- Tipo 2
a) Detalle
100
100
Nudos (5): N46, N47, N48, N66 y N67.
Bisel 15 x 15
65
65
Rigidizadores y - y (e = 5 mm)
Pilar
IPE-270
Pilar
IPE-270
A
A
A
A
3
Placa base
250x400x15
Placa base
250x400x15
Alzado
Vista lateral
Pernos de anclaje
4 Ø 14
6
Placa base: 15 mm
30
3
300
30
Placa base
250x400x15
400
340
4
70
30
190
30
250
Sección A - A
b) Comprobación
Para cada cordón en ángulo de esta unión, se adopta el espesor máximo de garganta de soldadura
compatible con los espesores de las piezas a unir. De esta manera, y soldando por ambos lados, se
logra que el conjunto tenga, al menos, la capacidad resistente de dichas piezas.
Página 7
c) Medición
Soldaduras
Ejecución
(mm)
(mm)
Tipo
En ángulo
3
350
En taller
6
176
En ángulo
3
800
4
985
Placas de anclaje
Dimensiones
(mm)
Peso
(Kg)
Material
Elementos
Cantidad
Placa base
1
250x400x15
S275
Rigidizadores pasantes
1
400/200x100/0x5
Pernos de anclaje
4
Ø 14 - L = 300 + 70
11.78
Total
B 400 S
Total
1.18
12.95
1.79
1.79
Página 8
1.1.5.3.- Tipo 3
a) Detalle
Nudos (3): N58, N60 y N62.
Pilar
IPE-220
A
Pilar
IPE-220
A
A
A
Placa base
200x300x11
Placa base
200x300x11
Alzado
Vista lateral
4
Placa base: 11 mm
20
Pernos de anclaje
4 Ø 10
300
20
Placa base
200x300x11
300
260
3
50
20
160
20
200
Sección A - A
b) Comprobación
Tensión normal
fu
σ⊥
τ⊥
τ//
Valor
Aprov.
σ⊥
Aprov. (Kp/cm2)
(%)
(%)
(Kp/cm2)
Descripción
a
(mm)
Soldadura
perimetral
del pilar a
la placa de
anclaje
3
1047.7
1047.7
2.5
2095.4
50.79
1047.7
29.88
4383.3
0.85
Soldadura
de perno
en placa de
anclaje(*)
3
0.0
0.0
1461.7
2531.7
61.37
0.0
0.00
4383.3
0.85
βw
Soldadura a tope (con penetración parcial) en bisel simple con talón de raíz amplio comprobada según el artículo 8.6.3.3b del CTE
(*)
Página 9
DB SE-A.
c) Medición
Soldaduras
(mm)
(mm)
Ejecución
Tipo
En taller
4
126
En ángulo
3
795
Placas de anclaje
Material
S275
Elementos
Cantidad
Dimensiones
(mm)
Peso
(Kg)
Placa base
1
200x300x11
Pernos de anclaje
4
Ø 10 - L = 300 + 50
5.18
Total
B 400 S
5.18
0.86
Total
0.86
1.1.5.4.- Tipo 4
a) Detalle
Nudos (2): N1 y N3.
18
70
18
34
35
70
70
65
130
130
Redondo
Ø 16
130
L70x8
49
Ojal
20x48.6
A16
20
2 x M16
Detalle del ojal
130
12
Sección transversal
b) Comprobación
Según el artículo 8.6.3 del CTE DB SE-A, las soldaduras a tope con penetración total de esta unión no
necesitan ser comprobadas.
Página 10
c) Medición
Soldaduras
Ejecución
Tipo
Espesor de garganta
(mm)
Longitud de cordones
(mm)
En taller
A tope en bisel simple
8
390
Angulares
Tipo
Descripción
(mm)
Longitud
(mm)
Anclajes de tirantes
L70x8
130
Material
S275
Peso
(Kg)
1.08
Total
1.08
Tornillería
Tipo
Cantidad
Descripción
Tuercas
2
M16
Arandelas
1
A16
1.1.5.5.- Tipo 5
a) Detalle
Nudos (2): N2 y N4.
18
70
18
34
35
70
70
68
135
135
Redondo
Ø 16
135
L70x8
49
Ojal
20x48.6
A16
20
2 x M16
Detalle del ojal
135
12
b) Comprobación
Página 11
c) Medición
Soldaduras
Ejecución
Tipo
Espesor de garganta
(mm)
(mm)
En taller
8
405
Angulares
Tipo
Descripción
(mm)
Longitud
(mm)
L70x8
135
Material
S275
Peso
(Kg)
1.12
Total
1.12
Tornillería
Tipo
Cantidad
Descripción
Tuercas
2
M16
Arandelas
1
A16
1.1.5.6.- Tipo 6
a) Detalle
Nudos (2): N41 y N43.
55
Redondo
Ø 16
18
70
18
35
70
105
A16
Ojal
20x29.7
53
105
L70x8
2 x M16
12
30
105
20
Detalle del ojal
b) Comprobación
Página 12
c) Medición
Soldaduras
Ejecución
Tipo
Espesor de garganta
(mm)
(mm)
En taller
8
210
Angulares
Tipo
Descripción
(mm)
Longitud
(mm)
L70x8
105
Material
S275
Peso
(Kg)
0.87
Total
0.87
Tornillería
Tipo
Cantidad
Descripción
Tuercas
2
M16
Arandelas
1
A16
1.1.5.7.- Tipo 7
a) Detalle
Nudos (2): N42 y N44.
55
Redondo
Ø 16
18
70
18
35
70
95
A16
Ojal
20x29.7
48
95
L70x8
2 x M16
12
30
95
20
Detalle del ojal
b) Comprobación
Página 13
c) Medición
Soldaduras
Ejecución
Tipo
Espesor de garganta
(mm)
(mm)
En taller
8
190
Angulares
Tipo
Descripción
(mm)
Longitud
(mm)
L70x8
95
Material
S275
Peso
(Kg)
0.79
Total
0.79
Tornillería
Tipo
Cantidad
Descripción
Tuercas
2
M16
Arandelas
1
A16
1.1.5.8.- Tipo 8
a) Detalle
Nudos (8): N2, N4, N42, N44, N49, N50, N65 y N68.
Redondo
Ø 16
Ojal
20x29.2
18
60
120
L70x10
29
A16
2 x M16
120
66
33
120
18
66
70
6
20
Detalle del ojal
b) Comprobación
Página 14
c) Medición
Soldaduras
Ejecución
Tipo
Espesor de garganta
(mm)
(mm)
En taller
10
240
Angulares
Tipo
Descripción
(mm)
Longitud
(mm)
L70x10
120
Material
S275
Peso
(Kg)
1.22
Total
1.22
Tornillería
Tipo
Cantidad
Descripción
Tuercas
2
M16
Arandelas
1
A16
1.1.5.9.- Tipo 9
a) Detalle
Nudos (6): N5, N45, N49, N50, N65 y N68.
18
85
43
85
165
18
90
Redondo
Ø 16
Ojal
20x29.2
A16
83
165
29
L90x10
2 x M16
165
6
20
Detalle del ojal
b) Comprobación
Página 15
c) Medición
Soldaduras
Ejecución
Tipo
Espesor de garganta
(mm)
(mm)
En taller
10
330
Angulares
Tipo
Descripción
(mm)
Longitud
(mm)
L90x10
165
Material
S275
Peso
(Kg)
2.20
Total
2.20
Tornillería
Tipo
Cantidad
Descripción
Tuercas
2
M16
Arandelas
1
A16
1.1.5.10.- Tipo 10
a) Detalle
Nudos (6): N10, N40, N75, N76, N77 y N78.
Redondo
Ø 16
Ojal
20x30.5
18
60
120
L70x10
31
A16
2 x M16
120
66
33
120
18
66
70
8
20
Detalle del ojal
b) Comprobación
Página 16
c) Medición
Soldaduras
Ejecución
Tipo
Espesor de garganta
(mm)
(mm)
En taller
10
240
Angulares
Tipo
Descripción
(mm)
Longitud
(mm)
L70x10
120
Material
S275
Peso
(Kg)
1.22
Total
1.22
Tornillería
Tipo
Cantidad
Descripción
Tuercas
2
M16
Arandelas
1
A16
1.1.5.11.- Tipo 11
a) Detalle
Nudos (4): N75, N76, N77 y N78.
18
66
33
100
18
66
70
Redondo
Ø 16
Ojal
20x30.5
A16
50
100
L70x8
100
31
2 x M16
8
20
Detalle del ojal
b) Comprobación
Página 17
c) Medición
Soldaduras
Ejecución
Tipo
Espesor de garganta
(mm)
(mm)
En taller
8
200
Angulares
Tipo
Descripción
(mm)
Longitud
(mm)
L70x8
100
Material
S275
Peso
(Kg)
0.83
Total
0.83
Tornillería
Tipo
Cantidad
Descripción
Tuercas
2
M16
Arandelas
1
A16
1.1.5.12.- Tipo 12
a) Detalle
Nudos (2): N3 y N8.
18
70
18
34
35
70
70
120
60
120
Redondo
Ø 16
120
L70x8
42
Ojal
20x42.2
A16
20
2 x M16
Detalle del ojal
120
8
b) Comprobación
Página 18
c) Medición
Soldaduras
Ejecución
Tipo
Espesor de garganta
(mm)
(mm)
En taller
8
360
Angulares
Tipo
Descripción
(mm)
Longitud
(mm)
L70x8
120
Material
S275
Peso
(Kg)
0.99
Total
0.99
Tornillería
Tipo
Cantidad
Descripción
Tuercas
2
M16
Arandelas
1
A16
1.1.5.13.- Tipo 13
a) Detalle
Nudo: N4.
18
70
18
34
35
70
70
110
55
110
Redondo
Ø 16
110
L70x8
42
Ojal
20x42.2
A16
20
2 x M16
Detalle del ojal
110
8
b) Comprobación
Página 19
c) Medición
Soldaduras
Ejecución
Tipo
Espesor de garganta
(mm)
(mm)
En taller
8
330
Angulares
Tipo
Descripción
(mm)
Longitud
(mm)
L70x8
110
Material
S275
Peso
(Kg)
0.91
Total
0.91
Tornillería
Tipo
Cantidad
Descripción
Tuercas
2
M16
Arandelas
1
A16
1.1.5.14.- Tipo 14
a) Detalle
Nudos (2): N38 y N43.
56
Redondo
Ø 16
18
70
18
35
70
110
A16
Ojal
20x26.5
55
110
L70x10
2 x M16
8
26
110
20
Detalle del ojal
b) Comprobación
Página 20
c) Medición
Soldaduras
Ejecución
Tipo
Espesor de garganta
(mm)
(mm)
En taller
10
220
Angulares
Tipo
Descripción
(mm)
Longitud
(mm)
L70x10
110
Material
S275
Peso
(Kg)
1.12
Total
1.12
Tornillería
Tipo
Cantidad
Descripción
Tuercas
2
M16
Arandelas
1
A16
1.1.5.15.- Tipo 15
a) Detalle
Nudos (2): N42 y N44.
56
Redondo
Ø 16
18
70
18
35
70
135
A16
Ojal
20x26.5
68
135
L70x10
2 x M16
8
26
135
20
Detalle del ojal
b) Comprobación
Página 21
c) Medición
Soldaduras
Ejecución
Tipo
Espesor de garganta
(mm)
(mm)
En taller
10
270
Angulares
Tipo
Descripción
(mm)
Longitud
(mm)
L70x10
135
Material
S275
Peso
(Kg)
1.38
Total
1.38
Tornillería
Tipo
Cantidad
Descripción
Tuercas
2
M16
Arandelas
1
A16
1.1.5.16.- Tipo 16
a) Detalle
Nudos (4): N46, N48, N53 y N55.
55
Redondo
Ø 16
18
70
18
35
70
105
A16
Ojal
20x25.8
53
105
L70x8
2 x M16
7
26
105
20
Detalle del ojal
b) Comprobación
Página 22
c) Medición
Soldaduras
Ejecución
Tipo
Espesor de garganta
(mm)
(mm)
En taller
8
210
Angulares
Tipo
Descripción
(mm)
Longitud
(mm)
L70x8
105
Material
S275
Peso
(Kg)
0.87
Total
0.87
Tornillería
Tipo
Cantidad
Descripción
Tuercas
2
M16
Arandelas
1
A16
1.1.5.17.- Tipo 17
a) Detalle
Nudos (4): N53, N55, N81 y N82.
55
Redondo
Ø 16
18
70
18
35
70
105
A16
Ojal
20x25.8
53
105
L70x8
2 x M16
7
26
105
20
Detalle del ojal
b) Comprobación
Página 23
c) Medición
Soldaduras
Ejecución
Tipo
Espesor de garganta
(mm)
(mm)
En taller
8
210
Angulares
Tipo
Descripción
(mm)
Longitud
(mm)
L70x8
105
Material
S275
Peso
(Kg)
0.87
Total
0.87
Tornillería
Tipo
Cantidad
Descripción
Tuercas
2
M16
Arandelas
1
A16
1.1.5.18.- Tipo 18
a) Detalle
Nudos (2): N64 y N67.
18
70
18
34
35
70
70
135
68
135
Redondo
Ø 16
135
L70x8
41
Ojal
20x40.7
A16
20
2 x M16
Detalle del ojal
135
7
b) Comprobación
Página 24
c) Medición
Soldaduras
Ejecución
Tipo
Espesor de garganta
(mm)
(mm)
En taller
8
405
Angulares
Tipo
Descripción
(mm)
Longitud
(mm)
L70x8
135
Material
S275
Peso
(Kg)
1.12
Total
1.12
Tornillería
Tipo
Cantidad
Descripción
Tuercas
2
M16
Arandelas
1
A16
1.1.5.19.- Tipo 19
a) Detalle
Nudos (2): N79 y N80.
18
70
18
34
35
70
70
130
65
130
Redondo
Ø 16
130
L70x8
41
Ojal
20x40.7
A16
20
2 x M16
Detalle del ojal
130
7
b) Comprobación
Página 25
c) Medición
Soldaduras
Ejecución
Tipo
Espesor de garganta
(mm)
(mm)
En taller
8
390
Angulares
Tipo
Descripción
(mm)
Longitud
(mm)
L70x8
130
Material
S275
Peso
(Kg)
1.08
Total
1.08
Tornillería
Tipo
Cantidad
Descripción
Tuercas
2
M16
Arandelas
1
A16
1.1.5.20.- Tipo 20
a) Detalle
Nudos (11): N7, N9, N12, N14, N19, N24, N29, N32, N34, N37 y N39.
Viga
IPE-160
160
4
4
160
Viga
IPE-330
Rigidizador
313x71x12
D
4
4
4
4
Viga
IPE-160
Viga
IPE-160
290
290
D
4
4
65
8
Rigidizador
313x71x12
D
133
133
160
D
133
133
65
5
5
5
5
4
4
Cartela
1/2 IPE-330
4
4
65
303
303
Rigidizador
313x71x12
Cartela
1/2 IPE-330
Rigidizador
313x71x12
65
Cartela
1/2 IPE-330
4
4
Rigidizador
307x71x12
Rigidizador
307x71x12
Pilar
IPE-330
Pilar
IPE-330
Pilar
IPE-330
B
C
B
Sección A - A
4
4
A
Sección B - B
Sección C - C
1723
1750
Viga
IPE-160
A
318
330
Cartela
1/2 IPE-330
B
125
A
Rigidizador
313x71x12
Viga
IPE-330
4
4
Pilar
IPE-330
Detalle de la cartela
C
Cartela
1/2 IPE-330
4
4
Rigidizador
313x71x12
4
4
C
Viga
IPE-160
Sección D - D
B
8
Viga
IPE-330
B
Viga
IPE-160
A
C
B
Viga
IPE-330
Página 26
b) Comprobación
Descripción
a
(mm)
Tensión normal
fu
σ⊥
τ⊥
τ//
Valor
Aprov.
σ⊥
Aprov.
(Kp/cm2)
(%)
(%)
(Kp/cm2)
βw
Soldadura
perimetral
de
rigidizador
a pilar
4
1669.2
1669.2
0.0
3338.5
80.92
1669.2
47.60
4383.3
0.85
Soldadura
perimetral
de cartela a
viga
5
0.0
0.0
40.6
70.3
1.70
0.0
0.00
4383.3
0.85
Soldadura
del alma de
la viga que
acomete al
pilar en el
lado
positivo de
su eje 'Y'
3
501.1
501.1
5.3
1002.3
24.29
501.1
14.29
4383.3
0.85
Soldadura
del alma de
la viga que
acomete al
pilar en el
lado
negativo de
su eje 'Y'
3
527.0
527.0
5.3
1054.0
25.55
527.0
15.03
4383.3
0.85
c) Medición
Soldaduras
Espesor de garganta
(mm)
(mm)
4
4891
5
3500
8
160
3
400
A tope en bisel doble
4
1240
12
449
Ejecución
Tipo
En taller
En ángulo
En ángulo
Chapas
Material
S275
Tipo
Rigidizadores
Cantidad
Dimensiones
(mm)
4
313x71x12
2
307x71x12
Peso
(Kg)
8.41
4.12
Total
12.53
Página 27
1.1.5.21.- Tipo 21
a) Detalle
Nudos (4): N7, N9, N37 y N39.
18
85
43
85
165
18
90
Redondo
Ø 16
A16
83
Ojal
20x30.5
165
31
L90x10
2 x M16
165
8
20
Detalle del ojal
b) Comprobación
c) Medición
Soldaduras
Ejecución
Tipo
Espesor de garganta
(mm)
(mm)
En taller
10
330
Angulares
Material
S275
Tipo
Descripción
(mm)
Longitud
(mm)
L90x10
165
Peso
(Kg)
2.20
Total
2.20
Tornillería
Tipo
Cantidad
Descripción
Tuercas
2
M16
Arandelas
1
A16
Página 28
1.1.5.22.- Tipo 22
a) Detalle
Nudo: N9.
18
70
18
34
35
70
70
120
60
120
120
Redondo
Ø 16
L70x8
42
Ojal
20x42.2
A16
20
2 x M16
Detalle del ojal
120
8
b) Comprobación
c) Medición
Soldaduras
Ejecución
Tipo
Espesor de garganta
(mm)
(mm)
En taller
8
360
Angulares
Material
S275
Tipo
Descripción
(mm)
Longitud
(mm)
L70x8
120
Peso
(Kg)
0.99
Total
0.99
Tornillería
Tipo
Cantidad
Descripción
Tuercas
2
M16
Arandelas
1
A16
Página 29
1.1.5.23.- Tipo 23
a) Detalle
Nudos (4): N37, N39, N52 y N57.
56
Redondo
Ø 16
18
70
18
35
70
125
A16
Ojal
20x26.5
63
125
L70x10
2 x M16
8
26
125
20
Detalle del ojal
b) Comprobación
c) Medición
Soldaduras
Ejecución
Tipo
Espesor de garganta
(mm)
(mm)
En taller
10
250
Angulares
Material
S275
Tipo
Descripción
(mm)
Longitud
(mm)
L70x10
125
Peso
(Kg)
1.28
Total
1.28
Tornillería
Tipo
Cantidad
Descripción
Tuercas
2
M16
Arandelas
1
A16
Página 30
1.1.5.24.- Tipo 24
a) Detalle
Nudos (4): N51, N52, N56 y N57.
56
Redondo
Ø 16
18
70
18
35
70
135
A16
Ojal
20x26.5
68
135
L70x10
2 x M16
8
26
135
20
Detalle del ojal
b) Comprobación
c) Medición
Soldaduras
Ejecución
Tipo
Espesor de garganta
(mm)
(mm)
En taller
10
270
Angulares
Material
S275
Tipo
Descripción
(mm)
Longitud
(mm)
L70x10
135
Peso
(Kg)
1.38
Total
1.38
Tornillería
Tipo
Cantidad
Descripción
Tuercas
2
M16
Arandelas
1
A16
Página 31
1.1.5.25.- Tipo 25
a) Detalle
Nudos (5): N15, N20, N25, N30 y N35.
Chapa
180x360x12
160
Viga
IPE-330
290
290
Viga
IPE-330
A
A
3
65
Alzado
Viga
IPE-330
65
Chapa
180x360x12
Viga
IPE-330
290
290
3
65
Sección A - A
b) Comprobación
Descripción
Soldadura
perimetral
de viga a
chapa
a
(mm)
3
Tensión normal
fu
σ⊥
τ⊥
τ//
Valor
Aprov.
σ⊥
Aprov. (Kp/cm2)
(%)
(%)
(Kp/cm2)
1432.4
1432.4
0.2
2864.8
69.44
1432.4
40.85
4383.3
βw
0.85
Página 32
c) Medición
Soldaduras
Ejecución
Tipo
Espesor de garganta
(mm)
(mm)
En taller
En ángulo
3
1206
4
579
12
289
Chapas
Material
S275
Tipo
Cantidad
Dimensiones
(mm)
Chapas
1
180x360x12
Peso
(Kg)
6.10
Total
6.10
Página 33
1.1.5.26.- Tipo 26
a) Detalle
Nudos (2): N17 y N27.
172
3
1750
125
318
330
Cartela
1/2 IPE-330
Viga
IPE-160
C
A
Viga
IPE-330
160
3
3
Viga
IPE-330
8
160
3
3
Viga
IPE-160
290
290
Rigidizador
313x71x12
B
B
B
65
B
133
133
65
5
5
3
3
Cartela
1/2 IPE-330
303
303
3
3
Rigidizador
307x71x12
65
65
Rigidizador
313x71x12
Pilar
IPE-330
Cartela
1/2 IPE-330
C
Pilar
IPE-330
Sección A - A
A
A
Sección C - C
Viga
IPE-330
Rigidizador
313x71x12
3
3
Cartela
1/2 IPE-330
Pilar
IPE-330
3
3
3
3
Rigidizador
313x71x12
Viga
IPE-160
C
A
C
Sección B - B
Página 34
b) Comprobación
Descripción
a
(mm)
Tensión normal
fu
σ⊥
τ⊥
τ//
Valor
Aprov.
σ⊥
Aprov.
(Kp/cm2)
(%)
(%)
(Kp/cm2)
βw
Soldadura
perimetral
de
rigidizador
a pilar
3
676.0
676.0
0.0
1352.0
32.77
676.0
19.28
4383.3
0.85
Soldadura
perimetral
de cartela a
viga
5
0.0
0.0
37.6
65.1
1.58
0.0
0.00
4383.3
0.85
Soldadura
del alma de
la viga al
alma del
pilar
3
1.7
1.7
8.9
15.7
0.38
1.7
0.05
4383.3
0.85
c) Medición
Soldaduras
Espesor de garganta
(mm)
(mm)
3
4891
5
3500
8
160
3
200
4
1240
12
449
Ejecución
Tipo
En taller
En ángulo
En ángulo
Chapas
Material
S275
Tipo
Rigidizadores
Cantidad
Dimensiones
(mm)
Peso
(Kg)
4
313x71x12
8.41
2
307x71x12
4.12
Total
12.53
Página 35
1.1.5.27.- Tipo 27
a) Detalle
Nudo: N22.
3
172
1750
125
Cartela
1/2 IPE-330
330
318
A
Viga
IPE-330
160
3
3
Viga
IPE-330
Rigidizador
313x71x12
290
290
65
8
160
65
B
303
303
65
B
3
3
5
5
Rigidizador
313x71x12
Cartela
1/2 IPE-330
65
Cartela
1/2 IPE-330
Pilar
IPE-330
3
3
Rigidizador
307x71x12
Pilar
IPE-330
Alzado
A
Sección A - A
Rigidizador
313x71x12
Viga
IPE-330
3
3
Pilar
IPE-330
Rigidizador
313x71x12
Cartela
1/2 IPE-330
3
3
3
3
Sección B - B
Página 36
b) Comprobación
Descripción
a
(mm)
Tensión normal
fu
σ⊥
τ⊥
τ//
Valor
Aprov.
σ⊥
Aprov.
(Kp/cm2)
(%)
(%)
(Kp/cm2)
βw
Soldadura
perimetral
de
rigidizador
a pilar
3
669.1
669.1
0.0
1338.2
32.44
669.1
19.08
4383.3
0.85
Soldadura
perimetral
de cartela a
viga
5
0.0
0.0
37.5
64.9
1.57
0.0
0.00
4383.3
0.85
c) Medición
Soldaduras
Ejecución
Tipo
En taller
En ángulo
Espesor de garganta
(mm)
(mm)
3
4891
5
3500
8
160
4
1240
12
449
Chapas
Material
S275
Tipo
Rigidizadores
Cantidad
Dimensiones
(mm)
Peso
(Kg)
4
313x71x12
8.41
2
307x71x12
4.12
Total
12.53
1.1.5.28.- Tipo 28
Página 37
a) Detalle
Nudos (2): N50 y N65.
Pilar
IPE-270
Viga
IPE-240
4
4
Chapa
140x270x11
170
170
Sección A - A
Rigidizador
55x224x8
Rigidizador
55x224x8
3
3
Viga
IPE-240
3
3
3
140
Chapa
140x270x11
A
A
Pilar
IPE-270
Alzado
3
Chapa
140x270x11
140
Viga
IPE-240
3
140
Planta
Página 38
b) Comprobación
Descripción
a
(mm)
Tensión normal
fu
σ⊥
τ⊥
τ//
Valor
Aprov.
σ⊥
Aprov.
(Kp/cm2)
(%)
(%)
(Kp/cm2)
βw
Soldadura
de
rigidizador
al alma de
la viga
3
0.0
0.0
93.4
161.9
3.92
0.0
0.00
4383.3
0.85
Soldadura
de la viga a
la chapa
3
246.3
246.3
0.1
492.6
11.94
38.1
1.09
4383.3
0.85
Soldadura
del alma
del pilar a
la chapa
4
50.9
50.9
155.4
287.7
6.97
86.0
2.45
4383.3
0.85
c) Medición
Soldaduras
Ejecución
Tipo
En taller
En ángulo
En ángulo
Espesor de garganta
(mm)
(mm)
3
1861
4
340
3
280
Chapas
Material
S275
Dimensiones
(mm)
Peso
(Kg)
Tipo
Cantidad
Rigidizadores
2
55x224x8
1.55
Chapas
1
140x270x11
3.26
Total
4.82
Página 39
1.1.5.29.- Tipo 29
a) Detalle
A
Nudos (2): N51 y N52.
B
Viga
IPE-200
Viga
IPE-240
4
4
C
C
3
3
150
150
120
120
C
C
Viga
IPE-240
B
4
4
Viga
IPE-200
150
150
Pilar
IPE-330
Pilar
IPE-330
A
Sección A - A
A
Sección B - B
Viga
IPE-240
Pilar
IPE-330
4
4
150
150
3
3
B
120
120
B
A
Viga
IPE-200
Sección C - C
b) Comprobación
a
Descripción
(mm)
Tensión normal
fu
σ⊥
τ⊥
τ//
Valor
Aprov.
σ⊥
Aprov. (Kp/cm2)
(%)
(%)
(Kp/cm2)
βw
Soldadura
del alma de
la viga al
ala del pilar
4
58.0
58.0
519.1
906.6
21.98
113.3
3.23
4383.3
0.85
Soldadura
del alma de
la viga al
alma del
pilar
3
495.4
495.4
6.2
990.9
24.02
495.4
14.13
4383.3
0.85
Página 40
c) Medición
Soldaduras
Ejecución
Tipo
En ángulo
Espesor de garganta
(mm)
(mm)
3
240
4
300
1.1.5.30.- Tipo 30
a) Detalle
A
Nudos (2): N56 y N57.
4
4
B
Viga
IPE-200
120
Viga
IPE-240
Rigidizador
307x71x10
201
201
Viga
IPE-200
C
C
47
47
3
3
120
120
C
Rigidizador
307x71x10
4
4
Pilar
IPE-330
B
Pilar
IPE-330
C
Viga
IPE-240
A
Sección A - A
A
Sección B - B
Rigidizador
307x71x10
4
4
Viga
IPE-240
Pilar
IPE-330
Rigidizador
307x71x10
4
4
Viga
IPE-200
B
A
B
Sección C - C
Página 41
b) Comprobación
Descripción
a
(mm)
Tensión normal
fu
σ⊥
τ⊥
τ//
Valor
Aprov.
σ⊥
Aprov.
(Kp/cm2)
(%)
(%)
(Kp/cm2)
βw
Soldadura
perimetral
de
rigidizador
a pilar
4
1586.0
1586.0
0.0
3172.0
76.89
1586.0
45.23
4383.3
0.85
Soldadura
del alma de
la viga al
alma del
pilar
3
495.4
495.4
6.2
990.9
24.02
495.4
14.13
4383.3
0.85
c) Medición
Soldaduras
Ejecución
Tipo
Espesor de garganta
(mm)
(mm)
En taller
En ángulo
4
3228
En ángulo
3
240
4
402
10
214
Chapas
Material
S275
Tipo
Cantidad
Dimensiones
(mm)
Rigidizadores
4
307x71x10
Peso
(Kg)
6.87
Total
6.87
Página 42
1.1.5.31.- Tipo 31
a) Detalle
150
Nudo: N64.
150
200
150
500
Rigidizadores y - y (e = 7 mm)
Pilar
IPE-270
A
Pilar
IPE-270
A
A
A
4
Placa base
350x500x18
Placa base
350x500x18
Alzado
Vista lateral
Pernos de anclaje
6 Ø 20
4
40
7
Placa base: 18 mm
300
500
420
4
Placa base
350x500x18
40
100
40
135
135
40
350
Sección A - A
b) Comprobación
Para cada cordón en ángulo de esta unión, se adopta el espesor máximo de garganta de soldadura
compatible con los espesores de las piezas a unir. De esta manera, y soldando por ambos lados, se
logra que el conjunto tenga, al menos, la capacidad resistente de dichas piezas.
Página 43
c) Medición
Soldaduras
Ejecución
(mm)
(mm)
Tipo
En ángulo
4
600
En taller
7
377
En ángulo
4
2944
Placas de anclaje
Material
S275
Elementos
Cantidad
Dimensiones
(mm)
Placa base
1
350x500x18
2
500/200x150/0x7
Peso
(Kg)
24.73
5.77
Total
Pernos de anclaje
B 400 S
6
Ø 20 - L = 300 + 100
Total
30.50
5.92
5.92
1.1.5.32.- Tipo 32
a) Detalle
A
Nudos (6): N69, N70, N71, N72, N73 y N74.
Viga
IPE-160
3
3
B
100
100
B
B
B
Viga
IPE-160
Pilar
IPE-330
A
Sección A - A
A
Alzado
Pilar
IPE-330
Viga
IPE-160
3
3
100
100
A
Pilar
IPE-330
Sección B - B
Página 44
b) Comprobación
Descripción
a
(mm)
Soldadura
del alma de
la viga al
alma del
pilar
3
Tensión normal
fu
σ⊥
τ⊥
τ//
Valor
Aprov.
σ⊥
Aprov.
(Kp/cm2)
(%)
(%)
(Kp/cm2)
1.1
1.1
8.9
15.5
0.38
1.1
0.03
4383.3
βw
0.85
c) Medición
Soldaduras
Ejecución
Tipo
Espesor de garganta
(mm)
(mm)
En ángulo
3
200
1.2.- Medición
Soldaduras
Ejecución
(mm)
(mm)
Tipo
En ángulo
En taller
A tope en bisel simple con talón de
raíz amplio
En ángulo
3
26175
4
61533
5
49000
8
2240
8
7870
10
9720
4
377
6
880
7
3996
3
35378
4
8470
4
21060
10
428
12
7732
Chapas
Material
Tipo
Rigidizadores
S275
Chapas
Cantidad
Dimensiones
(mm)
Peso
(Kg)
3
55x224x8
2.33
5
307x71x10
8.59
15
307x71x12
30.91
17
313x71x12
35.72
2
140x270x11
6.53
5
180x360x12
30.52
Total
114.59
Página 45
Angulares
Material
S275
Tipo
Descripción
(mm)
Longitud
(mm)
Peso
(Kg)
L70x8
3170
26.28
L70x10
3210
32.76
L90x10
1650
22.02
Total
81.06
Tornillería
Tipo
Cantidad
Descripción
Tuercas
128
M16
Arandelas
64
A16
Placas de anclaje
Material
Elementos
Placa base
S275
Cantidad
Dimensiones
(mm)
Peso
(Kg)
3
200x300x11
5
250x400x15
58.88
18
300x450x18
343.36
1
350x500x18
24.73
5
400/200x100/0x5
5.89
2
500/200x150/0x7
5.77
12
Ø 10 - L = 300 + 50
20
Ø 14 - L = 300 + 70
8.94
72
Ø 16 - L = 500 + 80
65.91
6
Ø 20 - L = 300 + 100
15.54
Total
B 400 S
Pernos de anclaje
Total
454.16
2.59
5.92
83.36
Página 46

Listados 1.- UNIONES

Transcripción

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