Untitled - DanobatGroup Press Room

RECTIFICADO
ALTA PRECISIÓN
RECTIFICADORAS
ÍNDICE
02. ÍNDICE
SU PARTNER PARA LA PRECISIÓN
.03
LÍDER EN MÁQUINA-HERRAMIENTA Y SISTEMAS DE PRODUCCIÓN
.04
SOLUCIONES DE RECTIFICADO
.05
CENTRO TECNOLÓGICO IDEKO-IK4
.06
INNOVACIÓN Y TECNOLOGÍA
.07
EXTERIORES
.08
RECTIFICADORAS UNIVERSALES DE EXTERIORES E INTERIORES
.10
INTERIORES
.12
INTERIORES Y RADIOS
.13
RECTIFICADORAS SIMULTÁNEAS INTERIORES Y EXTERIORES
.14
RECTIFICADORAS DE DOBLE COLUMNA
.15
SIN CENTROS
.16
VERTICALES
.18
CENTROS DE RECTIFICADO
.19
RECTIFICADORAS PARA COMPONENTES DEL SECTOR AEROESPACIAL
.20
CREEP FEED
.22
RECONVERSIÓN
.23
PRINCIPALES SECTORES
.24
ALGUNAS REFERENCIAS
.26
SERVICIO
.27
SU PARTNER
PARA LA PRECISIÓN
RECTIFICADO .03
LIDERES
EN MÁQUINA-HERRAMIENTA
Y SISTEMAS DE PRODUCCIÓN
Fundada en 1954, DANOBAT forma parte de
DANOBATGROUP, uno de los principales fabricantes
de Máquina-Herramienta y Sistemas de Producción
europeos y especializado en diferentes tecnologías:
rectificado, torneado, corte, taladrado, corte por
plasma, punzonado, plegado, mandrinado y fresado.
DANOBATGROUP diseña y fabrica máquinas adaptadas
a las necesidades de cada cliente ofreciendo
soluciones de mecanizado orientadas principalmente
a los siguientes sectores: aeroespacial, generación
de energía, automoción, bienes de equipo, ferrocarril,
mecánica general y petróleo y gas.
DANOBATGROUP
CORPORACIÓN
MONDRAGON
Facturación 2010:
190 Millones de €
Área Financiera
Personal al 31 de diciembre de 2010:
1.061 personas
Área Industrial
Máquina-Herramienta
Área Distribución
Automoción Chasis & Powertrain
Área Conocimiento
Automoción CM
CORPORACIÓN MONDRAGON
Automatización industrial
Componentes
DANOBATGROUP pertenece al prestigioso
holding industrial, Corporación Mondragon.
Construcción
Ventas totales 2010:
13.989 Millones de €
Equipamiento
Personal al 31 de diciembre de 2010:
83.859 personas
Elevación
Hogar
Ingeniería y servicios
Sistemas industriales
Utillaje y sistemas
04. RECTIFICADO
SOLUCIONES DE
RECTIFICADO
DANOBAT es un fabricante global con plantas de
producción en España, Alemania e Inglaterra y una
sofisticada red comercial y de servicio que cubre 40
países. En 2010, más del 85% del volumen de negocios
correspondió a ventas en el exterior.
En este catálogo, Danobat presenta una gama completa
de rectificadoras que cubre el mecanizado de piezas, desde
las más pequeñas hasta las de gama pesada, desde lotes
de una sola pieza hasta producción masiva.
DANOBAT se especializa en la construcción de
rectificadoras que se adaptan a la aplicación del cliente.
Se recurre a las tecnologías más recientes para alcanzar
la más alta rigidez y precisión. El diseño modular permite
lograr los plazos de suministro más cortos y un coste
óptimo para las máquinas fabricadas bajo pedido.
Overbeck GmbH (Herborn - Alemania)
Las máquinas DANOBAT proporcionan una solución
ergonómica y de calidad, con un software potente y fácil
de usar.
Newall UK Ltd. (Peterborough - Reino Unido)
RECTIFICADO .05
CENTRO
TECNOLÓGICO
IDEKO-IK4
Consciente de la necesidad de desarrollo e innovación de su
producto para liderar el mercado mundial de Rectificadoras,
DANOBAT cuenta con el apoyo que le brinda el Centro
Tecnológico Ideko-Ik4, cuya labor principal es la realización
de proyectos de optimización de producto y mejora de
procesos de producción.
DANOBAT somete todos los componentes y máquinas
a estudio en el Centro Tecnológico, para que el diseño
y prestaciones de sus productos sean constantemente
mejorados y adaptados según las últimas innovaciones
tecnológicas.
El laboratorio de alta precisión Ideko-ik4, con temperatura
y humedad constantes y controladas, está dedicado a la
realización de nuevos proyectos y al desarrollo de máquinas,
componentes y sistemas de medición. Está dotado de
equipos de verificación y prueba para el desarrollo de
aplicaciones de ultraprecisión y nuevos prototipos.
El laboratorio de prototipos Ideko-Ik4, con sus 770 m2 está
dirigido a la búsqueda de nuevos modelos de máquina.
Su actividad principal es la de colaborar con fabricantes
y usuarios para el desarrollos de nuestras máquinas. El
laboratorio, con su temperatura regulada a +/- 0,5º,
se utiliza como sala de demostración de la capacidad
tecnológica de DANOBATGROUP. A través de pruebas,
investigaciones y desarrollos de proyectos asociados al
grupo, se optimizan los procesos de producción tradicionales
y se crean procesos nuevos.
06. RECTIFICADO
INNOVACIÓN
Y TECNOLOGÍA
Sistemas de medición
Ofrecemos sistemas de medición personalizados para los
procesos de rectificado más exigentes. Las rectificadoras
incorporan diferentes soluciones comerciales y desarrollos propios
que dan respuesta a aplicaciones de medición In- Process o
Post-Process.
Software avanzado
El manejo y la programación de nuestras rectificadoras ha sido
diseñado para satisfacer los requerimientos de los usuarios.
El software está desarrollado con una arquitectura modular.
El módulo básico de Manejo y Programación de máquina se
complementa con otros módulos avanzados de software tales
como formas excéntricas, roscas, perfiles de formas complejas de
piezas, monitorización, …
Tecnología hidrostática
Nuestra amplia experiencia en el diseño y la producción de
rectificadoras nos permite ofrecer las soluciones más avanzadas
en sistemas de guiado lineales y rotativos. Nuestras máquinas
pueden incorporar sistemas de guiado hidrostáticos, lo que nos
permite alcanzar las precisiones más exigentes de posicionado en
ejes lineales y de giro en cabezales.
Accionamientos de tecnología digital
Nuestras rectificadoras incorporan accionamientos digitales
en ejes de desplazamiento y de giro, para garantizar una
elevada precisión. Los motores integrados de alto par en
accionamientos de giro, así como los motores lineales en los ejes
de desplazamiento de máquina, son soluciones ampliamente
utilizadas en la gama de rectificadoras.
RECTIFICADO .07
CG PG
EXTERIORES
El diseño compacto combinado con una alta rigidez, hacen
de la CG la máquina ideal para responder a los requisitos de
producción más exigentes. Este modelo, una máquina sólida
y fiable con capacidad para trabajar con muelas de hasta 760
mm de diámetro, es ideal para los clientes con series de alta
producción.
La máquina ofrece también una alta flexibilidad al poder ser
equipada con más de una muela y tiene a su vez la posibilidad
de trabajar con husillos de rectificado tanto de interiores como
de exteriores.
Para satisfacer las exigencias de los clientes, es posible
incorporar un sistema automático de carga con distintas
alternativas como robot, pórtico externo, pórtico integrado o
sistemas de manipulación personalizados.
Para clientes que necesitan rectificar piezas mayores. el modelo
PG permite el mecanizado de componentes de hasta 2000 mm
de longitud y la posibilidad de usar muelas de hasta 910 mm de
diámetro.
CARACTERÍSTICAS
Distancia máx. entre puntos
Peso máx. entre puntos
08. RECTIFICADO
CG
mm
kg
Diámetro máx. rectificable
mm
Diámetro máx. de muela
mm
Velocidad periférica de muela
m/s
PG
600/1000
80/250
500
440
760
910
60
LG
EXTERIORES
La gama LG ha sido desarrollada para el rectificado de alta
precisión como pueden ser herramientas de corte, componentes
hidráulicos y piezas para automóviles. La base de granito natural
y los motores lineales proporcinan la precisión necesaria y la
estabilidad térmica que estas aplicaciones tan exigentes requieren.
Estas especificaciones permiten también el rectificado de
componentes no cilíndricos.
Por otra parte, el uso de electrohusillos refrigerados permite
combinar el rectificado convencional y el de alta velocidad.
De esta forma, es posible alcanzar una velocidad periférica máxima
CARACTERÍSTICAS
de muela de 120 m/s y cubre la gama necesaria para el rectificado
con abrasivo convencional (45 m/s) o superabrasivos
(20 a 120 m/s).
Además, la máquina adquiere una alta flexibilidad gracias al eje B
que permite el uso de varias muelas.
Las exigencias de los procesos de fabricación totalmente
automáticos se cubren mediante la incorporación de sistemas
personalizados de carga automática desarrollados por DANOBAT,
como las soluciones robóticas o de pórtico integrado.
LG-200
LG-400
LG-600
mm
200
400
600
kg
30
80
80
Diámetro máx. rectificable
mm
200
300
300
Diámetro máx. de muela
mm
350/400
500
500
Velocidad periférica de muela
m/s
Longitud máx. rectificable
Peso máx. entre puntos
35/120
RECTIFICADO .09
HG
UNIVERSALES EXTERIORES E INTERIORES
Esta gama de rectificadoras de mesa móvil ha sido diseñada
para responder a las exigencias de una amplia gama de
aplicaciones que combinan el rectificado de interiores,
exteriores, caras y superficies cónicas de diferentes ejes:
transmisiones, motores eléctricos, turbinas de gas y eólica,
ferrocarril, aeronáutica, máquina herramienta, etc. Según la
aplicación, la máquina permite utilizar muelas de corindón,
CBN o diamante.
Las muelas se montan en husillos de cojinetes hidrostáticos o
de rodamientos fabricados por DANOBAT.
La base y los subconjuntos de las rectificadoras HG son de
fundición de acero perlítico estabilizado y se pueden equipar
con una amplia gama de configuraciones de cabezal muela:
recto, angular y eje “B” impulsado por un motor integrado.
La serie HG es una máquina muy flexible, ergonómica y de
facil manejo con una amplia gama de configuraciones para
adecuarse a los requisitos del cliente.
Para obtener el máximo rendimiento, el modelo HG se puede
equipar con dispositivos de equilibrado automático de la muela,
sistema “gap & crash”, corrección automática de conicidad,
etc. Según la aplicación, es posible equipar la máquina con un
sistema de medición in process absoluto MDM 300 o MDM
500, desarrollado por DANOBAT.
CARACTERÍSTICAS
10. RECTIFICADO
HG-62
HG-72
HG-92
Distancia máx. entre puntos
mm
2000
4000
5000
Peso máx. entre puntos
mm
440
640
850
Diámetro máx. rectificable
kg
500
1500
5000
Diámetro máx. de muela
mm
760
915
1015
Potencia máx. del cabezal muela
kW
30
45
45
Velocidad máx. de muela
m/s
45/60
45/60
45/60
WT
UNIVERSALES EXTERIORES E INTERIORES
La gama de rectificadoras WT tiene una configuración de carro
cruzado que reduce y optimiza la superficie que ocupa la máquina.
Los conjuntos principales de la máquina, como el cabezal muela,
el cabezal portapiezas y el contrapunto, han sido diseñados para
rectificar componentes con un peso de hasta 8 Tn y una longitud de
hasta 8 metros. La opción de bancada de escote se ofrece para el
rectificado de piezas de gran diámetro.
La base y los subconjuntos de la máquina son de fundición de acero
perlítico estabilizado. La gama WT se pueden equipar con diferentes
configuraciones de cabezal portapiezas: recto, angular y eje “B”
impulsado por un motor integrado. Las muelas se montan en husillos
de cojinetes hidrostáticos, rodamientos de bolas o en electrohusillos
fabricados por DANOBAT.
CARACTERÍSTICAS
Según la aplicación, es posible usar muelas de corindón, CBN o
diamante.
Para obtener el máximo rendimiento, el modelo HG se puede equipar
con dispositivos de equilibrado automático de la muela, sistema “gap
& crash”, corrección automática de conicidad, etc.
Es posible instalar distintas configuraciones de cabezal muela
combinando husillos de interiores y exteriores para todo tipo de
aplicaciones en las industrias más exigentes: aviación, industria
ferroviaria y generación de energía, entre otras. Existe la opción de
equipar la máquina con un sistema de medición in process absoluto
MDM 300 o MDM 500, desarrollado por DANOBAT.
WT-62
WT-72
WT-92
Distancia máx. entre puntos
mm
2000
8000
8000
Diámetro máx. rectificable
mm
440
640
1000
Peso máx. entre puntos
kg
500
1500
8000
Diámetro máx. de muela
mm
610
1060
1060
Potencia máx. del cabezal muela
kW
11
45
45
Velocidad máx. de muela
m/s
45/60
RECTIFICADO .11
ID ID-400L
INTERIORES
Estas máquinas de alta precisión han sido diseñadas para el
rectificado de interiores, exteriores y caras de componentes
como engranajes, herramientas de corte, discos no cilíndricos,
piezas hidráulicas, etc.
Todas las máquinas están equipadas con tecnología de motores
lineales, ideal para piezas no cilíndricos. Opcionalmente, se
ofrece accionamiento convencional mediante husillos a bolas.
La ID y la ID-400L también pueden incorporar una torreta
giratoria con hasta 4 husillos, dispositivos de medición y
sistemas automáticos de carga.
CARACTERÍSTICAS
12. RECTIFICADO
ID-200
ID-400
ID 400L
ID-600
Diámetro interior máx. rectificable
mm
100
200
300
700
Longitud máx. de pieza
mm
100
190
1300
600
Volteo máx. de pieza
mm
200
400
500
900
Peso máx. de pieza
kg
30
70/170
350
500
Recorrido ejes X y Z
mm
400/200
400/450
400/450
650/650
IRD
INTERIORES Y RADIOS
Rectificadoras de alta precisión con eje giratorio integrado en la
base del cabezal. El motor controlado por CNC y el software de
interpolación de 3 ejes permiten rectificar distintos radios sin
necesidad de realizar ningún reajuste manual.
CARACTERÍSTICAS
La torreta puede incorporar hasta 4 husillos para una mayor
versatilidad. Preparada para el rectificado de interiores,
exteriores, radios, caras y formas no cilíndricas. Es la solución
perfecta para piezas tales como herramientas, punzones,
matrices, etc.
IRD-200
IRD-400
IRD-600
Diámetro interior máx. rectificable
mm
100
200
460
Ángulo de giro eje “B”
mm
+95/-95
+95/-15
+95/-15
Volteo máx. de pieza
mm
200
400
600
kg
30
70/170
400
mm
400/200
400/450
650/650
Peso máx. de pieza
Recorrido de rectificado exterior X y Z
RECTIFICADO .13
IED
SIMULTÁNEA DE INTERIORES Y EXTERIORES
Rectificadora simultánea para el rectificado de interiores, exteriores
y caras. La máquina está provista de componentes de alta calidad
lo que permite producir con la máxima precisión y reducir los
tiempos muertos al mínimo.
La IED ha sido diseñada especialmente para engranes, piezas de
inyección y otros bienes de equipo.
CARACTERÍSTICAS
14. RECTIFICADO
IED-400
Longitud máx. rectificable
mm
250
Volteo máx. de pieza
mm
300
Peso máx. de pieza
mm
70/170
Recorrido de rectificado interior ejes X y Z
mm
220/400
Recorrido de rectificado exterior ejes X y Z
mm
320/220
SG
PLANAS
Rectificadoras de doble columna con travesaño fijo o móvil y
cabezales muela universales y/o tangenciales. Estas máquinas
han sido concebidas para el rectificado de guías y bancadas de
máquinas herramientas, así como componentes grandes y pesados
de alta precisión.
CARACTERÍSTICAS
La base, las columnas y los subconjuntos de la máquina son de
fundición de acero perlítico estabilizado. Para alcanzar el máximo
rendimiento de las máquinas SG, es posible equiparlas con un
sistema equilibrador automático de la muela, dispositivo
“gap & crash”, cambiadores automáticos de muelas, etc.
SG
Longitud máx. de mesa
mm
14000
Anchura máx. de mesa
mm
3000
Dimensiones máx. de muela
mm
760 x 200
Altura máx. rectificable
mm
2000
Potencia cabezal muela
kW
37
RECTIFICADO .15
ESTARTA 301/302/305/318/327
SIN CENTROS
La serie de rectificadoras sin centros ESTARTA ha sido desarrollada
para el rectificado de piezas de diámetro 0,5 a 250 mm tanto
a plongée como en pasante. Estas máquinas están orientadas
especialmente a trabajos de alta produccion y tolerancias muy
exigentes.
Con un diseño modular, pueden estar equipadas con puesto de
trabajo fijo o móvil, cabezales en voladizo o doble apoyo y simple o
doble carro; además de una gran diversidad de sistemas de carga
y descarga, equipos de medición post-process, etc.
ESTARTA-318
ESTARTA
327FDA
ESTARTA
301MV
ESTARTA
302MV-CBN
ESTARTA
305MV
min-max
0,5 - 50
1,5 - 50
1,5 - 50
1,5 - 120
3-250
Longitud máx. rectificado a plongée
mm
125
125
160
254
500 (660)
Dimensiones muela rectificadora
mm
325 x 125 x 175
610 x 254 x 304,8
650 x 500 x 304,8 (660)
Velocidad periférica muela rectificadora
m/s
35
35 - 100
35/50
35/50
35 / 50 / 63
Dimensiones muela reguladora
mm
220 x 125 x 125
220 x 125 x 125
250 x 160 x 127
305 x 254 x 127
355 x 500 x 203,2 (660)
Motor principal
kW
7,5
22
11/15
22/30
55 / 75 / 90
Peso neto
kg
1600
2000
3000
CARACTERÍSTICAS
Diámetro de pieza
16. RECTIFICADO
375 x 125 x 175 400 x 160 x 203,2
MV
MV-DC MDA-DC
6500
7500
7500
16000
ESTARTA 315
SIN CENTROS
Máquina de última generación orientada a trabajos de ultraprecisión. Su base de granito natural que garantiza una
estabilidad dinámica y térmica óptima, sus seis ejes accionados
por motores lineales y reglas ópticas para el control del
posicionamiento, hacen de esta máquina una solución óptima
para trabajos de plongée de alta precisión.
CARACTERÍSTICAS
Diámetro de pieza
El cabezal muela rectificadora, accionado por electrohusillo (sin
transmisión mecánica), permite variaciones de velocidad de
20 a 100 m/s para rectificar tanto con muela convencional, de
diamante o CBN.
ESTARTA-315FV
min-max
0,5 - 50
Longitud máx. Rectificado a plongée
mm
200
Dimensiones muela rectificadora
mm
610 x 200 x 304,8
Velocidad periférica muela rectificadora
m/s
20-100
Dimensiones muela reguladora
mm
305 x 200 x 127
Motor principal
kW
20
Peso neto
kg
10000
RECTIFICADO .17
VG
VERTICAL
La serie VG ha sido concebida para el rectificado de precisión de
componentes medianos / pesados como estatores de motores de
avión, engranajes y rodamientos.
Todos los modelos de la serie VG están equipados con dos carros
independientes colocados sobre guías lineales de gran resistencia.
Esta configuración de la máquina permite realizar las operaciones
más exigentes de torneado en duro. El carro horizontal (eje X)
soporta una mesa giratoria (eje C) mientras que el carro vertical
(eje Z) incorpora un eje B giratorio.
El movimiento de la mesa y el carro vertical se realiza mediante dos
husillos en tandem con servomotores individuales para optimizar
el comportamiento dinámico de la máquina. La mesa giratoria
incorpora un cojinete hidrostático. El equipamiento opcional de la
máquina incluye sistemas de medición in y post-process; torreta
multi-husillo y un almacén para 15/30 herramientas; la carga de
las herramientas se realiza mediante un robot fuera de la zona de
mecanizado.
CARACTERÍSTICAS
VG
Diámetro máx, rectificable
mm
1000
1500
2000
Altura máx. rectificable
mm
500
700
1000
500
1000
1500
500
1000
1500
4
4
4
3000
3000
3000
Nº de husillos en eje B
Peso máx. sobre mesa
18. RECTIFICADO
kg
IEV
CENTRO DE RECTIFICADO
Gracias a la bancada de granito natural se optimiza la
estabilidad térmica del sistema. La tecnología de motores
directos en todos los ejes lineales y giratorios aporta más
precisión y supone un menor coste de mantenimiento en
comparación a otros sistemas convencionales.
El eje “B” giratorio incorpora un motor de alto par.
CARACTERÍSTICAS
El software de interpolación se utiliza para piezas no cilíndricas y
excéntricas.
Opciones: sistemas de medición, cambiador automático
de herramientas, almacén de herramientas y sistema de
equilibrado automático de la muela. El diseño permite
trabajar con piezas de formas difíciles y no redondas sujetas a
exigencias de alta precisión.
IEV
Diámetro máx. rectificable
mm
800
Altura máx. rectificable
mm
800
Nº de husillos en eje B
Peso máx. sobre mesa
4
kg
1000
RECTIFICADO .19
DANTIP
COMPONENTES DEL SECTOR AEROESPACIAL
Las máquinas DANTIP están destinadas al rectificado,
el rebabado y la medición de puntas de álabes de rotores.
Las DANTIP rectifican las puntas de los álabes del rotor mientras
giran a alta velocidad y, de esta forma, presentan los álabes a
la muela en condiciones operativas apropiadas. Esto permite
obtener la más alta precisión posible con las tecnologías
actuales.
Se ha demostrado que las tolerancias diamétricas se pueden
limitar a 0,025 mm. Este logro se considera muy importante ya
que la separación entre las puntas de los álabes y la carcasa
exterior es de vital importancia para un óptimo rendimiento del
motor.
DANTIP
CARACTERÍSTICAS
R2
R3
Diámetro máx. rectificable
mm
400
700
1500
Longitud máx. rectificable
mm
600
1000
1500
Longitud máx. de pieza
mm
900
1425
2000
Rango velocidad pieza
min-1
20 - 6500
20 - 6000
10 - 4000
degrees
-10º/+115º
-10º/+115º
-10º/+200º
Rango posicionamiento angular muela
20. RECTIFICADO
R1
DANUNI
COMPONENTES DEL SECTOR AEROESPACIAL
La gama DANUNI se ha diseñado para el rectificado de precisión de
diversos componentes de trenes de aterrizaje. Con configuración de
bancada de escote permite el volteo de piezas de formas complejas
de hasta 4000 mm de diámetro . La máquina se adapta a los
requerimiento del cliente con un rango amplio de ejes portamuelas
para operaciones de rectificado exterior e interior.
Estas rectificadoras mecanizan los recubrimientos de materiales
más avanzados, como HVOF recurriendo a muelas y tecnologías de
reavivado de última generación.
DANUNI
CARACTERÍSTICAS
2500/2500
3050/3400
4100/3400
Volteo máx. en escote
mm
2500
3050
4100
Longitud máx. entre puntos
mm
2500
3400
3400
Anchura máx. escote
mm
800
1400
1400
Volteo máx. sobre mesa
mm
840
1600
1600
Diámetro ext. máx. rectificable
mm
610
RECTIFICADO .21
MC MT
CREEP FEED
Esta gama de máquinas fabricadas a partir de un concepto modular
con configuración de columna/mesa móvil combina su versatilidad
y alta precisión con una excelente estabilidad térmica. El diseño de
la máquina permite la integración de una gran variedad de unidades
de diamantado de sobremesa y sobre cabezal muela, así como de
utillajes requeridos para cada aplicación.
CARACTERÍSTICAS
22. RECTIFICADO
Longitud máx. de mesa
mm
Anchura máx. de mesa
mm
Dimensiones máx. de muela
mm
Potencia cabezal muela
kW
MC
MT
800
2000
600
508 x 225
508 x 150
90
RECONVERSIÓN
DANOBAT-NEWALL y DANOBAT tienen experiencia tanto
en la fabricación como en la asistencia técnica de
máquinas herramienta de alta tecnología.
DANOBAT-NEWALL y DANOBAT ofrecen un servicio de
reconstrucción de máquina según requerimientos del
cliente, que va desde una puesta a punto de las partes
mecánicas iniciales hasta la incorporación de nuevas
tecnologías tanto técnicas como de seguridad.
Se pueden encontrar aplicaciones típicas de máquinas
CNC de precisión de la gama de DANOBAT-NEWALL y
DANOBAT entre las empresas líderes de automoción,
fabricantes del sector aeronáutico y empresas dedicadas
a dar servicio de asistencia en todo el mundo.
Gran experiencia en la incorporación de componentes
de última tecnología en máquina-herramienta, para
aumentar
el rendimiento y mejorar la capacidad de producción de
la máquina.
ANTES
DESPUÉS
RECTIFICADO .23
PRINCIPALES
SECTORES
AEROESPACIAL
BIENES DE EQUIPO
24. RECTIFICADO
AUTOMOCIÓN
EÓLICO
FERROCARRIL
RECTIFICADO .25
ALGUNAS
REFERENCIAS
AUTOMOCIÓN Y
VEHÍCULOS INDUSTRIALES
BOSCH
CATERPILLAR
DANA
DELPHI
EATON
FAW CHINA
FORD
GETRAG
GKN
JOHN DEERE
MAHLE
MTU
RENAULT
SCANIA
SHANGAI AUTOGEARS
TEDRIVE
TRW
VW
ZF
26. RECTIFICADO
GAMA PESADA
AEROESPACIAL Y GENERACIÓN DE ENERGÍA
AEROTECH PEISSENBERG
ALSTOM POWER
ATA GEARS
CAF
CINCINNATI EXTRUSION
EICKHOFF WIND POWER
FISCHER & KRECKE
GET GAMESA ENERGY TRANSMISSIONS
HARTCHROM AG STEINACH
KLINGELNBERG
LOHER
MAN DIESEL
MARTIN
MOVENTAS OY
MM MADERN
RENK AG
SEW-EURODRIVE
SIEMENS AG
SOLAR TURBINES
ST. LOUIS METALLIZING
UNION WERKZEUGMASCHINEN
VOITH TURBO
WALDRICH COBURG
AIRBUS
AIR FRANCE INDUSTRIES
ALITALIA
AMERICAN AIRLINES
BOEING
DELTA AIR LINES
GENERAL ELECTRIC
GE POWER SYSTEMS
IBERIA AIRLINES
MESSIER DOWTY
PRATT & WHITNEY
ROLLS ROYCE
SAESL
SIKORSKY HELICOPTERS
SNECMA GROUP
SR TECHNICS
STA ENGINES
UNITED AIRLINES
UNA ORGANIZACIÓN,
UN ALIADO
Ponemos a su disposición nuestro
servicio de pruebas de mecanizado
de sus piezas. Podrá verificar la
capacidad de nuestro equipo de
procesos y de nuestras máquinas e
invertirá así, con toda garantía.
Soluciones personalizadas:
· Soluciones de mecanizado personalizadas.
· Estudio de mejora del proceso de mecanizado.
· Utillaje.
· Herramientas.
· Software.
· Pruebas de mecanizado con pieza del cliente.
Al lado del cliente desde
el principio:
· Red de servicio local a la disposición del
cliente.
· Análisis del proceso de fabricación.
· Análisis de factibilidad.
· Estudio técnico y económico.
Junto al cliente a lo largo de
todo el ciclo de vida de
la máquina:
Dirección del proyecto:
· Servicio local para asistencia técnica.
· Teleservice.
· Hotline.
· Mantenimiento preventivo.
· Repuestos disponibles.
· Asistencia durante la fase inicial de
producción.
· Instalación de máquina y puesta a punto.
· Formación.
RECTIFICADO .27
07/2011
DANOBAT Rettificatrici ITALIA
Arriaga kalea, 21
E-20870 ELGOIBAR (Gipuzkoa) España
Tel.: + 34 943 74 80 44
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