MAQUINARIA DE APLICACIÓN DE PLAGUICIDAS UT4

MAQUINARIA DE APLICACIÓN DE PLAGUICIDAS UT4

MAQUINARIA DE APLICACIÓ
APLICACIÓN
DE
PLAGUICIDAS:
TIPOS,
CONSERVACIÓ
Y
CONSERVACIÓN
REGULACIÓ
REGULACIÓN
1.PRESENTACIÓ
DE
LOS
1.PRESENTACIÓN
PRODUCTOS PARA SU APLICACIÓ
APLICACIÓN


U.T.3
U.T.3
Los
productos
fitosanitarios
se
comercializan en diversas formas de
presentació
presentación.
Existen productos en estado lí
líquido,
sólido o gaseoso, que a su vez
pueden
tener
distintas
presentaciones.
Estado
líquido
Estado
sólido
solución
emulsión
suspensión
Disolución
Total del
Producto
En agua
Dispersión del
Producto en
Agua formando
Pequeñas
gotas
Partículas
Sólidas que no
Se disuelven
En agua.
Producto
pulverulento
microgránulos
Compuesto por
Partículas entre
50 y 100 micras
Compuesto por
Partículas entre
100 y 600 micras
1
Estado
gaseoso
fumigantes
Vapor
recalentado
Gasificación por
Calentamiento
O combustión
Se aplican
Mediante
Inyección o
difusión
Usado para
Desinfección
De suelos
Tratamientos
Realizados sólo
En locales
cerrados
2.2.- CLASIFICACIÓ
CLASIFICACIÓN DE LOS EQUIPOS
PARA LA PROTECCIÓ
PROTECCIÓN DE LOS
CULTIVOS
 Los podemos clasificar en tres grupos
segú
según sirvan para aplicar productos
en forma só
sólida, lí
líquida o gaseosa.
 Pulverizadores: usados para tratar
con productos en estado lí
líquido:
• Hidraú
Hidraúlicos o de chorro proyectado.
• Hidroneumá
o
de
chorro
Hidroneumáticos
transportado. A su vez se pueden dividir
en
atomizadores
mecá
y
mecánicos
atomizadores neumá
neumáticos.
2.1.2.1.- Pulverizadores hidraú
hidraúlicos o
de chorro proyectado
• Centrí
Centrífugos o de ultra bajo volumen.


Espolvoreadores:
destinados
a
Espolvoreadores:
aplicar productos presentados en
estado só
sólido.
Fumigadores: utilizados para tratar
con productos gaseosos.

Son aquellos en los que el producto
líquido es impulsado por una bomba
a una determinada presió
presión, de forma
que al atravesar una boquilla
calibrada y encontrarse con la
resistencia que le opone el aire a la
salida, éste se rompe en finas gotas.
2


Los pulverizadores hidraú
hidraúlicos son los
más adecuados para el tratamiento
en cultivos de porte bajo.
Se
debe
conseguir
en
los
pulverizadores hidraú
hidraúlicos:
licos:
• Que la mezcla sea homogé
homogénea durante
el tratamiento, para lo cual el equipo
debe contar con un agitador en el
depó
depósito.
• Que la dosis aplicada por hectá
hectárea sea
constante, lo que se consigue llevando
el equipo de tratamiento a una
velocidad constante.
• Que el reparto del producto se realice
con uniformidad, para ello se emplea un
buen equipo de regulació
regulación y boquillas
adecuadas.
3
Elementos
bá
básicos
pulverizador hidraú
hidraúlico
de
un
Bastidor


Es el armazó
armazón que
sustenta todos los
componentes de la
máquina.
Si es suspendida
se une al tractor
mediante
el
enganche
a
3
puntos.
Depó
Depósito
• En el caso de ser semisuspendida se
une al punto fijo de enganche que tiene
el tractor.


Polietileno
(bajo
coste).
Polié
Poliéster reforzado
con fibra de vidrio
(resistentes
y
permiten
su
reparació
reparación en caso
de rotura)
4

• La boca de llenado debe ser amplia y
con colador para evitar que entren
partí
partículas gruesas que puedan obstruir.
• La tapa del cierre del depó
depósito debe
llevar una vá
válvula de manera que no se
forme el vací
vacío en su interior.
• Deben
disponer
de
un
agitador
(mecá
o
hidraú
para
(mecánico
hidraúlico)
lico)
homogeneizar el producto
Los depó
depósitos deben de tener una
serie de caracterí
características:
• Deben llevar marcas de nível sobre una
zona translú
translúcida.
• Nunca deben ser de PVC o de hierro
porque pueden ser atacados por los
productos fitosanitarios.
Filtro

Los pulverizadores hidraú
hidraúlicos
generalmente tres filtros:
Bomba
llevan

• En la boca de llenado del depó
depósito para evitar
la entrada de partí
partículas gruesas (colador).
• En la tuberí
tubería de aspiració
aspiración, colocado entre el
depó
depósito y la bomba.
• En la tuberí
tubería de impulsió
impulsión (no siempre se
coloca pero es necesario cuando se emplean
volú
volúmenes reducidos). Se coloca a la entrada
de la barra de pulverizació
pulverización.

Dispositivo encargado de transformar
la energí
energía mecá
mecánica que suministra
la tdf del trá
tráctor,
ctor, en energí
energía
hidraú
hidraúlica para proporcionar presió
presión
al lí
líquido.
Existen diversos tipos de bombas.
• Pistó
(má
utilizadas,
Pistón-membrana
(más
presiones 2020-35 bares).
• Pistones (para tratamientos a alta
presió
presión, má
más caras, presió
presión 50 bares).
5
Sistema de regulació
regulación

Las
bombas
centrí
centrífugas
proporcionan
un
gran caudal a poca
presió
presión.


Se utiliza para aplicar el producto
uniformemente en toda la superficie
tratada.
Pueden ser de dos tipos:
• Los que regulan el caudal de manera
uniforme siempre que la velocidad de
avance sea constante.

Existe
una
sola
válvula
que
descarga la tuberí
tubería
que lleva el lí
líquido
desde la bomba a
las boquillas
se
mantiene
constante la presió
presión
del sistema

Problema de regulació
regulación:
• Por ejemplo, en un tratamiento de
500l/ha y circulando a 5 km/h,
km/h, si la
velocidad real de trabajo es de 4,5
km/h,
km/h, se estará
estará aplicando 50l/ha menos
de lo previsto.
mantiene
constante el caudal
de las boquillas.
6
Distribuidor o griferí
grifería.
• Los
que
dosifican
el
caudal
proporcionalmente al camino recorrido
por el equipo, independientemente de la
velocidad. Pueden ser:


Los que aportan un caudal proporcional al
régimen de revoluciones del motor (CPM).
Los que aportan un caudal proporcional al
avance (CPA).


Conjunto de vá
válvulas que permiten
abrir y cerrar el paso del lí
líquido
hací
hacía las boquillas que realizan la
pulverizació
pulverización.
Cuando se cierra el paso a un grupo
de boquillas, simultá
simultáneamente se
abre una salida directa de producto
al depó
depósito.
Manó
Manómetro


En
equipos
suspendidos
el
accionamiento
se
puede
hacer
manualmente.
Actualmente en los tractores con
cabina cerrada, el accionamiento se
hace mediante electrová
electroválvulas.
lvulas.



Reloj marcador situado en el equipo
distribuidor o griferí
grifería, que tiene
como misió
misión indicar la presió
presión a la
que trabaja el equipo.
Muy importante.
Deben de estar en buen estado.
7
Barra portaboquillas





Disponen de un
dispositivo
que
permite
su
regulació
en
regulación
altura.
Debe evitarse que
se
produzcan
latigazos debido a
las
ondulaciones
del terreno.

Son
bá
estructuras
básicamente
alargadas, normalmente plegables,
en las que las boquillas se reparten
uniformemente.
Suelen ir suspendidas del trá
tráctor.
ctor.
Deben mantenerse a una altura
constante del suelo (depende de las
boquillas, generalmente 5050-70 cm).
cm).
Hay varios tipos de plegado pero
fundamentalmente se usan dos, los
cuales en principio se realizaban de
manera manual pero hoy en días se
realizan
mediante
cilindros
hidráulicos desde la cabina del
tractor.
8
• Plegado golondrina: Se
utilizaba bastante pero
actualmente
ha
sido
sustituido por el siguiente
tipo en su gran mayoría
debido a la gran cantidad
de
desgastes
que
presentaba, con el uso. Su
extensión
se
realizaba
como las alas de un pájaro
y en posición de trasporte
los brazos iban paralelos
al avance del tractor. Su
principal ventaja es que
solo
se
necesitan
bisagras por brazo. Por lo
que se utilizan sobretodo
para grandes anchuras
• Plegado En forma de
brazo o codo: En el
trasporte las barras van
perpendiculares
al
avance del tractor. Su
principal inconveniente
es que en trasporte
debemos plegar todo el
acho de barras a 2,5 m,
por lo que deberemos
colocar gran cantidad
de
bisagras,
más
cuanto más ancho es
elcarro.
Actualmente
son los más utilizados
en anchuras medias.
Tipos de pulverizadores hidraú
hidraúlicos

Arrastrados:
• Se trata del modelo más extendido en
cuanto a uso en nuestro país (al
tratarse) del más adecuado para
explotaciones de tamaño medio• Se caracterizan por ir suspendidos sobre
los tres puntos traseros del tractor y no
contar con ruedas.
• Sus capacidades varían
entre los 400- 2200
litros
limitadas
fundamentalmente por
la
capacidad
de
elevación del tractor.
• El
principal
inconveniente de estos
aperos es su limitada
autonomía
al
estar
directamente
relacionada
con
la
capacidad del depósito.
9

Suspendidos:
• Al tener una mayor capacidad (generalmente
superior a 3000 litros) no pueden ir
suspendidos.
• Al mismo tiempo suelen contar con una mayor
anchura de barras que les permite ser más
productivos.
• En cuanto a sus inconvenientes el principal
• radica en que al ir arrastrados y contar con
ruedas propias, se hace más complicados los
virajes en cabeceras.
• Son los pulverizadores
que
transportan
y
trabajan arrastrados al
tiro del tractor.
• Sobre
todo
se
caracterizan por tener
una autonomía mucho
mayor a la de los
anteriores
Boquillas



Elementos encargados de permitir la
salida del producto al exterior en
forma de gotas.
Segú
Según su diseñ
diseño se puede modificar
el tamañ
tamaño y la distribució
distribución de las
gotas en el chorro proyectado.
La variedad de boquillas existentes
en el mercado es muy amplia.

Un aumento entre el 10% y el 20%
del caudal del lí
líquido pulverizado
indica que hay que cambiarlas.
10
Últimas
novedades
pulverizadores

en
Sistema Twin:
Twin:
• Su principal característica, es que la
pulverización hidráulica deja de existir
en si y se apoya en una corriente de
aire para favorecer la llegada de las
gotas de caldo a la planta.


El sistema twin es un sistema de que
se acopla a los pulverizadores
hidráulicos.
Básicamente consta de un ventilador
y unas lonas, que canalizan el aire a
lo
largo
de
las
barras
del
pulverizador.

Estas lonas se encuentran abiertas
en su parte inferior, por lo que se
produce la salida del aire en
dirección perpendicular al suelo y al
avance del tractor.
11

Esto hace que como se muestra en la
figura impacte sobre el cultivo son mayor
facilidad,evitando la deriva, y permitiendo
tratamientos aún en días de alto viento y
haciendo que muchas gotas impacten
sobre el envés de la hoja, lo cuál es muy
interesante
sobre
todo
en
cuanto
atratamientos fungicidas y en cereales, los
cuales son cultivos muy espesos.
2.2.2.2.- Pulverizadores hidroneumá
hidroneumáticos o
de chorro proyectado.



Tambié
conocidos
como
También
atomizadores.
Generan una nube fina de gotas que
se asemeja a una llovizna.
Para el trasnporte de las gotas desde
la má
máquina hasta el vegetal, se
emplea una corriente de aire
producida por un ventilador

Estos atomizadores
son
los
má
más
utilizados en las
plantaciones
de
frutales porque se
consigue
un
adecuado
recubrimiento
de
toda la masa foliar.
12

Ventajas:

• Las gotas alcanzan mayores distancias
que en los pulverizadores de chorro
proyectado (hidra
úlicos).
(hidraú
licos).
• La evaporació
evaporación que pueden sufrir las
gotas es mí
mínima pues son arrastradas
dentro de una masa de aire.
• El aire cargado de gotas de lí
líquido
penetran con mayor facilidad en toda la
masa foliar vegetal.
Inconvenientes:
• Requieren un trá
tráctor o motor auxiliar
más
potente
que
para
los
pulverizadores de chorro proyectado
(hidraú
hidraúlicos)
licos) para poner en movimiento
la corriente de aire.
• Las gotas pueden encontrar mayor
dificultad de adherencia a la superficie
de la planta.
Elementos que componen los
pulverizadores hidroneumá
hidroneumáticos
• La corriente de aire puede producir
defoliaciones y otros dañ
daños en plantas
pró
próximas a la salida.

Elementos
del
circuito
de
producció
producción de aire:
• Hélice:
lice: consta de
entre 8 y 16 palas,
con
diá
diámetros
comprendidos entre
5050-80 cm.
13
GOTAS
DISTRIBUIDOR
BOQUILLAS
CORRIENTES
DE AIRE
• Cubierta:
Cubierta: tiene dos aberturas, una
circular de aspiració
aspiración de aire y otra de
salida de producto y la hé
hélice alojada en
su interior.
• Deflector:
Deflector: zona contra la que choca la
corriente de aire del ventilador.
DEPÓSITO
BOMBA

VENTILADOR
Elementos que componen el circuito
de lí
líquido:
• Depó
Depósito.
• Bomba de alta presió
presión.
• Sistema de filtrado.
• Griferí
Grifería distribuidora.
• Barra portaboquillas
• boquillas.
Similar a los hidraúlicos
14
2.3.2.3.- Pulverizadores centrí
centrífugos


Las boquillas deben quedar cerca de
la salida de aire.
Las boquillas son de turbulencia o
chorro có
cónico.


Máquinas que consiguen producir
gotas de tamañ
tamaño pequeñ
pequeño y uniforme
haciendo uso de un disco dentado
que gira a gran velocidad.
El lí
líquido entra por el centro del
disco y sale pulverizado por la
periferia
debido
a
la
fuerza
centrí
centrífuga.
2.4.2.4.- Espolvoreadores



Para tratamientos con productos
sólidos.
Pueden ser manuales o de mochila,
para
tratamiento
de
pequeñ
pequeñas
superficies.
De
tracció
mecá
para
tracción
mecánica
tratamientos de grandes superficies.
15

Constan de :
• Enganche a tres puntos: la má
máquina
está
está suspendida al trá
tráctor.
ctor.
• Eje de accionamiento: una la tdf del
trá
tráctor con la má
máquina.
• Multiplicador
de
revoluciones:
la
velocidad de giro del ventilador es
mayor que la de la tdf.
tdf.
• Ventilador: encargado de proporcionar
una corriente de aire a gran velocidad.
• Envolvente: rodea el ventilador y
canaliza la corriente de aire producida.
• Agitador: situado en el interior del
depó
depósito, remueve el producto.
• Palanca reguladora: para actuar sobre
los ajustes de la dosificació
dosificación.
• Depó
Depósito: en el que se almacena el
producto.
16
3.1.3.1.- Tipos de boquillas y criterios
de elecció
elección
3.3.- BOQUILLAS PARA
TRATAMIENTOS

Boquillas de hendidura:
• Tambié
También llamadas de chorro plano,
emiten una població
población de gotas que tiene
forma de pincel.
• Sólo tienen una pieza con la que se
consigue dar a la vena lí
líquida la forma
deseada, la cual posee una hendidura
de forma rectangular o elí
elíptica por la
que al pasar el lí
líquido toma la forma
que las caracteriza.
17

Boquillas
cónico):
de
turbulencia
(chorro
• Someten el lí
líquido a una rotació
rotación que
produce un chorro có
cónico, en unos
modelos lleno de gotas o hueco en otros.
• Su campo de utilizació
utilización, muy variable,
permite usarlas tanto para insecticidas
como
para
tratamientos
anticriptogá
anticriptogámicos,
micos, y tanto en cultivos de
porte bajo como en árboles frutales
18

Boquillas deflectoras (de espejo o de
choque).
• producen la pulverizació
pulverización obligando a chocar
una vena lí
líquida contra una superficie plana
perfectamente pulimentada .
• Su campo de utilizació
utilización es adecuado para los
tratamientos con herbicidas, si bien, se puede
ampliar al de los abonados foliares lí
líquidos, y
si el diá
diámetro de su orificio de salida es
suficientemente grande se pueden aplicar al
esparcimiento de abonos en suspensió
suspensión.
19

Boquillas de tres orificios:
• El lí
líquido que sale estas boquillas, lo
hace en forma de tres chorros idé
idénticos,
formado por gotas de tamañ
tamaño grueso.
• Buena distribució
distribución de gotas.

Otros
tipos
boquillas:
de
• Boquillas
terminales:
acopladas
al
extremo
de
las
barras
para
pulverizar al pie de
los árboles.
20
• Boquillas de envé
envés:
para
conseguir
mojar la parte de
envé
envés de las hojas.
Producto
Tipo de
pulverizació
pulverización
Herbicida
(pre
o
post
emergencia)
Herbicida
(localizado entre
líneas)
insecticida
Gota media
gruesa
fungicida
Gota fina
4.REGULACIÓ
DE
LA
4.REGULACIÓN
MAQUINARIA Y DOSIFICACIÓ
DOSIFICACIÓN
Boquilla a
utilizar
o Hendidura
chorro plano
• Boquillas extremas
grandes:
para
aumentar
la
distancia
de
aplicació
aplicación.
o

Gota gruesa o Deflectora o de
muy gruesa
espejo
Gota fina
Hendidura
o
chorro plano
Turbulencia
o
chorro có
cónico
turbulencia

Una
buena
regulació
de
la
regulación
maquinaria es importante para
realizar
correctamente
las
aplicaciones.
Algunos de los factores que afectan a
la regulació
regulación de la maquinaria de
tratamientos son:
21
4.1.4.1.- Pulverizadores hidraú
hidraúlicos
• Las caracterí
características del equipo utilizado
(tipo de boquillas, altura de la barra,…
barra,…)• La velocidad del trá
tráctor con la que se
realizan los tratamientos.
• La presió
presión de trabajo en las boquillas.
2. Medir la distancia
que recorre en un
tiempo
determinado (ej.
(ej.
30”
30” ó 1’)
1)
Calcular la velocidad a la que
circulará
circulará el tractor durante el
tratamiento, para ello se pueden
emplear:
1. Medir el tiempo que tarda en recorrer
una distancia determinada (ej.
(ej. 50 o
100 m)
Calcular el ancho de una pasada
con la má
máquina (nº
(nº de boquillas de
la barra x distancia entre ellas).
Ejemplo.
2)
Velocidad aproximada tractor (km
/h)
(km/h)
Distancia del ensayo: 50 m
Tiempo empleado
45s 30s 25s 20s 15s 12s
4.1 6.2 7.4 9.2 12.3 15.4
Distancia del ensayo: 100 m
Tiempo empleado
65s 45s 35s 30s 25s 22s
5.7 8.2 10.6 12.3 14.8 16.8
22
3)
4)
5)
6)
7)
Determinar el volumen de caldo de
tratamiento a aplicar por hectá
hectárea
(l/ha).
Calcular el caudal (l/min
(l/min)) que debe
aplicar la má
máquina de tratamientos,
conociendo la anchura de pasada,
la velocidad del trá
tráctor y el
volumen de caldo a aplicar
Elegir la boquilla má
más adecuada
teniendo en cuenta el tipo de
producto y el caudal que han de
aplicar. (ejemplo).
Ajustar la altura de la barra
portaboquillas.
portaboquillas.
Comprobar que el caudal que sale
por las boquilla coincide con el que
se ha calculado previamente
Anchura pasada (m) x Velocidad (Km/h) x Volumen caldo (L/ha)
Q (L/min) = -----------------------------------------------------------600
Ejemplo
7)
8)
Para ello se colocará
colocará un recipiente
graduado debajo de cada boquilla
durante 1’
1’ y se verá
verá el volumen, si
es el adecuado no se regulará
regulará.
Calcular la cantidad de producto
añadir al depó
depósito de caldo.
23
• Puede darse en %:
cantidad
Vpto.goteo(L/ha)
Vpto.goteo(L
/ha) x Vtanque(l
Vtanque(l))
De =
x Dosis (%)
Producto
Va aplicar (L/ha) x
100
(kg ó l/tanque)
• En
litros
Cantidad
de
=
Producto
(Kg ó L/tanque)
o kilos
por ha a
tratar:
V tanque (L) x Dosis (kg
(kg ó L/ha)
V a aplicar en L/ha
ejemplo
ejemplo
4.2.PULVERIZADORES
4.2.HIDRONEUMÁ
HIDRONEUMÁTICOS


Similar al anterior, con la salvedad,
de que es difí
difícil calcular la anchura
real de trabajo (depende del
viento,..)
Para el tratamiento en árboles, el
volumen de lí
líquido depende del
volumen de copa.
Volumen
De
=
Vegetació
Vegetación
(m3/ha)
altura del árbol(m
rbol(m)) x ancho copa (m) x 10000
Distancia entre filas (m)
ejemplo
24

Una vez determinado el volumen de
copa de los árboles por hectá
hectárea,
sabiendo el volumen de lí
líquido a
aplicar en la masa vegetal y la dosis
recomendada de producto, se podrá
podrá
determinar fá
fácilmente la cantidad de
plaguicida a emplear por ha.
Cantidad Vvegetaci
Vvegetació
ón (m3) x Vrecomendado (L/m3) x Dosis (kg
(kg/l)
/l)
De
=
Producto
1000
(kg/ha)
kg/ha)
ejemplo
5.5.- MANTENIMIENTO Y CONSERVACIÓ
CONSERVACIÓN
DE LOS EQUIPOS

Previo a la realizació
realización de cada
tratamiento, hay que realizar una
limpieza
completa
del
equipo,
hacié
haciéndolo funcionar con agua y
aditivos de acuerdo con el producto
usado anteriormente.


Productos
aceitosos:
agua
con
detergente lí
í
quido
y
aclarado
con
l
agua pura al final.
Herbicidas
hormonales:
solució
solución
amoniacal al 20% y varios aclarados.
Carbono activado a 100 gr por cada
100 l durante 12 horas.
25
5.2.5.2.- Almacenamiento de
equipos entre temporadas

Residuos de cobre: ácido acé
acético (1
litro de vinagre por 100 l de agua),
despué
después del lavado esperar dos
horas.





los
Limpieza completa.
Vaciado
de
las
bombas
y
conducciones.
Comprobar el nivel de aceite en las
bombas.
Verificar la presió
presión de hinchado de
los neumá
neumáticos (si los hubiera).
Quitar la presió
presión de la vá
válvula
reguladora.
26