Enfocando la Metrología Industrial
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Enfocando la Metrología Industrial
Metrología Industrial de Carl Zeiss Enfocando la Metrología Industrial Guía de productos ES_60_25_094III Impreso en Alemania AW-CZ-XII/2009 To Nos reservamos el derecho a modificaciones técnicas y a cambios de los componentes que costituyen. Impresión realizada en papel ecológico, sin tratamiento de cloro. © Carl Zeiss 150 años colmados de avances tecnológicos Carl Zeiss Industrielle Messtechnik GmbH 73446 Oberkochen/Alemania Ventas: +49 7364 20-6336 Servicio: +49 7364 20-6337 Fax: +49 7364 20-3870 E-mail: [email protected] Internet: www.zeiss.de/imt 1846 Carl Zeiss inaugura en Jena un taller de mecánica de precisión y óptica 1866 El milésimo microscopio sale del taller 1902 El objetivo fotográfico revolucionario: Tessar ® – el «ojo de águila» 1912 Punktal ® – las primeras lentes para gafas de reproducción puntual y ejes simétricos 1923 El primer proyector de planetario, Mark I – el «Equipo de Munich» – muestra la bóveda celeste boreal tal como se percibe con los propios ojos 1936 Primer prototipo de un microscopio de contraste de fases según Zernike 1953 Comienzo de la microcirugía en los tejidos más finos con los microscopios quirúrgicos de Carl Zeiss 1957 Fotocoagulador de xenón – el antecesor del láser para operaciones oculares 1962 En el Mercury 8 y en todos los demás vuelos espaciales americanos tripulados de los siguientes años se emplean los objetivos fotográficos de Carl Zeiss 1973 UMM 500, la primera máquina de medición por coordenadas de control numérico a nivel mundial; precisión de medición: 0,5 μm 1999 Los sistemas de cribado UHT, desarrollados conjuntamente con Hoffmann-La Roche, agilizan el desarrollo de nuevos medicamentos gracias a la búsqueda automática de sustancias activas 2000 Con la novedosa tecnología de rayos electrónicos es posible reproducir estructuras de alta resolución, incluso en vacío bajo o tensión baja 2001 Con la máquina de medición de puente CenterMax ® es posible medir en el entorno de la producción con la misma precisión que en la sala acondicionada de metrología 2002 El láser quirúrgico MEL 80 permite el tratamiento rápido y preciso de ametropías 2003 Con el método de imagenología ApoTome ® es posible elaborar económicamente secciones ópticas de muy alta calidad mediante muestras biológicas marcadas con fluorescencia TS 44899 Zeiss / Lieferübersicht 60-25-094 spanisch 2/11.4.2007 Umschlag Los grupos de negocio de Carl Zeiss Los seis grupos de negocio de Carl Zeiss se llevan dentro del consorcio como unidades que actúan bajo responsabilidad propia Tecnología de semiconductores Los productos principales de Carl Zeiss SMT AG (Semi conductor Manufacturing Technology) son ópticas de litografía para fotorrepetidores y escáners de obleas de nuestro socio ASML. La línea de productos abarca además componentes y módulos ópticos para láseres así como óptica sincrotón. Tecnología médica En la medicina ocular (oftalmología), la neurocirugía, la cirugía de ORL y con médicos de consulta se emplean los productos del ámbito de la tecnología médica. El espectro se extiende desde microscopios quirúrgicos pasando por sistemas de visualización y documentación hasta llegar a instrumentos de diagnóstico y terapia. Microscopía El ámbito de microscopía cubre las necesidades de la investigación biomédica, el ramo de la sanidad así como la industria farmacéutica con microscopios ópticos, lectores, sistemas para el procesamiento y la documenta ción de imágenes, la microscopía de barrido por láser y la espectroscopía de correlación de fluorescencia. Metrología Industrial La gama de productos del líder tecnológico Carl Zeiss Industrielle Messtechnik GmbH consiste en tridimensionales de puente y de brazo horizontal así como máquinas de medi ción para captar formas, contornos y superficies. Además, Carl Zeiss establece continuamente nuevos estándares para el uso de máquinas de medición en el entorno de la producción. Sistemas óptico-electrónicos Esta división se encarga de fabricar ópticas para la industria fotográfica y el cine, módulos ópticos para proyectores digitales, productos ópticoelectrónicos y subsistemas así como planetarios. Vista general Optica de consumo Asesoramiento, planificación, seguridad Academia En la óptica oftálmica, Carl Zeiss está representada con • Soluciones llave en mano • Asesoramiento a la cadena de procesos • Tratamiento de los datos de proceso y medición • Integración en la red con copia de segu ridad lentes para gafas y sistemas de asesoramiento y adap tación de gafas. La Carl Zeiss Vision International GmbH es el segundo suministrador de lentes para gafas en el mercado mundial. Otra parte importante de la óptica de consumo es el área de Óptica Deportiva que produce prismáticos y miras telescópicas de caza. 2 ES_U2_6025094III.indd 2 • Formación básica AUKOM • Formación en el software de medición • Software de aprendizaje y docu mentación Servicios de metrología • • • • • • • • Programación por encargo Medición por encargo Prototipos Digitalización/ingeniería inversa Reconocimiento y control de defectos Calibración Incertidumbre de medición Conversión de los datos de control 45 15.12.09 16:38 TS 44899 Zeiss / Lieferübersicht 60-25-094 spanisch 2/11.4.2007 Contenido Carl Zeiss IMT: La Tecnología del líder en Metrología La metrología fiable de alta calidad se compone fundamentalmente por cuatro factores: la propia máquina tridimensional, un potente software y un buen servicio y soporte al cliente. En Carl Zeiss, estos cuatro elementos están perfectamente sintonizados entre sí, igual que los instrumentos de un cuarteto. Por ello, le ofrecemos una gama completa en equipos de metrología y de la máxima calidad. Máquinas de medición de puente CONTURA G2 ACCURA PRISMO navigator UPMC ultra Máquinas de medición para la producción CenterMax navigator GageMax navigator DuraMax ScanMax Tecnología de microsistemas F 25 Metrología óptica OINSPECT Metrotomografía METROTOM Máquinas de brazo horizontal PRO/PRO T Máquinas grandes MMZ G, MMZ T MMZ B, MMZ E Sensores Sensores táctiles Sensores ópticos Software Metrología de formas y superficies Contourecord y Surfcom Rondcom Servicios ES_03_46_6025094III.indd 3 3 15.12.09 15:57 TS 44899 Zeiss / Lieferübersicht 60-25-094 spanisch 2/11.4.2007 Máquinas de medición de puente CONTURA G2. Una para todos y para todo. La asequible CONTURA G2® está diseñada Características principales sobre todo para empresas pequeñas y me dianas que requieren la tecnología de Diseño robusto scanning, ya que permite el procesamiento • Las guías de cerámica en X y Z ofrecen rigidez de una alta densidad de datos. El scanning y protección contra influencias ambientales en la con la tecnología VAST® permite verifi- zona de producción caciones de formas con máxima velocidad • Los cojinetes neumáticos circundantes en proporcionando al mismo tiempo una las guías de los 3 ejes proporcionan rigidez con alta calidad de los resultados de medición. altas velocidades de desplazamiento El resultado: Los cambios de procesos se captan precozmente, garantizando una alta calidad de producción y minimizando Tecnología de la máquina los rechazos. • CONTURA G2 direkt: Es la máquina para iniciarse en la tecnología de scanning de Carl Zeiss, equipada con el sensor de scanning VAST XXT, es capaz de medir una gran variedad de piezas • CONTURA G2 RDS: Scanning de elementos en todas las posiciones angulares con VAST XXT montado al flexible cabezal giratorio indexable ZEISS RDS • CONTURA G2 aktiv: palpado autocentrante, medición de puntos múltiples en elementos profundos y verificación de elementos con las tolerancias más exigentes con resultados fiables en medida, forma y posición incluso con un rendimiento alto gracias al flexible VAST XT Opciones • El intercambiador automático de palpadores integrado asegura una máxima repetibilidad sin calibración posterior • Versión HTG para la misma precisión en un margen de temperaturas más amplio • Ampliación del volumen de medición Z en 200 mm con la opción de mármol en U 4 ES_04_05_6025094III.indd 4 CO CONTURA 15.12.09 16:03 TS 44899 Zeiss / Lieferübersicht 60-25-094 spanisch 2/11.4.2007 CONTURA G2: Asequible metrología de alta gama en pequeño formato. Dimensiones CONTURA G2 Sistema de sensores Rango de medición X x Y x Z [mm] Error de medición longitudinal [µm] 700 x 700 (1000) x 600 1000 x 1200 – 2100 x 600 1000 x 1200 – 2100 x 600 (Mármol en U) 1,8 + L/300 1,9 + L/300 1,9 + L/300 5 L = longitud medida en mm ES_04_05_6025094III.indd 5 15.12.09 16:03 Máquinas de medición de puente La nueva ACCURA. El resultado de sus deseos. El concepto de plataforma de la nueva ACCURA® permite configurar la máquina de Características principales medición exactamente a sus necesidades y su presupuesto. ¿Se enfoca ante todo en el Un peso ligero para más dinámica rendimiento o más bien en la precisión? Le El puente de la nueva ACCURA es extremadamen- ofrecemos paquetes de equipamiento que se te rígido y a pesar de ello esbelto. Los materiales ajustan a sus necesidades. La estructura empleados son acero y aluminio. El tratamiento modular le proporciona además seguridad especial de los elementos de aluminio (tecnología de inversión: Si aumentan sus requisitos en CARAT) les confiere estabilidad térmica y longevi- cuanto al equipamiento, la sensórica y el dad. El peso reducido de los elementos móviles software, la nueva ACCURA es ampliable. mejora la dinámica. Tecnología de la máquina Configurada de acuerdo a sus requisitos: � ACCURA Kompakt con articulación giratoria e indexable RDS-C para los sensores XDT y VAST XXT. � ACCURA Aktiv con sensores para la medición táctil ofrece a elegir los sensores táctiles de medición activa DT, VAST XT, VAST XT gold y VAST gold. El upgrade a mass es posible. � La ACCURA con mass ofrece el espectro completo de la sensórica ZEISS, incluso los sensores ópticos ViScan y LineScan montados en la RDS-D. � Tecnología Navigator para aumentar la productividad y obtener un alto rendimiento. Opciones � DT, VAST XDT, VAST XXT, VAST XT gold, VAST gold para medición punto a punto y scanning � ViSCAN, DTS, LineScan: medición sin contacto � Tecnología modular de dispositivos combinada con un intercambiador automático de palpadores � Navigator � Prestación 6 ACCURA multi application sensor system La nueva ACCURA es parte del concepto mass – el concepto metrología de todo en una de Carl Zeiss, que responde a la demanda creciente por máquinas multifuncionales. Las máquinas de medición progresivamente deben ser capaces de medir mediante scanning óptico y con sensores táctiles. La solución se llama ACCURA porque aúna ambas disciplinas. Dimensiones Sistema de sensores «mass» Rango de medición X x Y x Z [mm] Error de medición longitudinal [µm] ACCURA 8 900 x 1400 – 1800 x 800 1,6 + L/333 ACCURA 10 1200 x 1800 – 4200 x 1000 X = 1200 2,2 + L/300 7 TS 44899 Zeiss / Lieferübersicht 60-25-094 deutsch 2/11.4.2007 multi application sensor system La nueva ACCURA es parte del concepto mass – el concepto metrología de todo en una de Carl Zeiss, que responde a la demanda creciente por máquinas multifuncionales. Las máquinas de medición progresivamente deben ser capaces de medir mediante scanning óptico y con sensores táctiles. La solución se llama ACCURA porque aúna ambas disciplinas. Dimensiones Sistema de sensores «mass» Rango de medición X x Y x Z [mm] Error de medición longitudinal [µm] ACCURA 8 900 x 1400 – 1800 x 800 1,6 + L/333 ACCURA 10 1200 x 1800 – 4200 x 1000 X = 1200 2,2 + L/300 7 ES_06_07_6025094III.indd 7 15.12.09 16:03 TS 44899 Zeiss / Lieferübersicht 60-25-094 spanisch 2/11.4.2007 Máquina de medición de puente PRISMO navigator. La tridimensional más rápida y polifacética. La PRISMO ® navigator es la número uno a Características Principales escala mundial para el scanning de alta velocidad en el área de producción. Precisión, Resultados precisos más rápidos dinámica y una sobresaliente resistencia al • Todos los componentes soportan la máxima entorno son las propiedades más características de esta máquina. precisión en el scanning de alta velocidad • También capaz de trabajar en el área de pro El cabezal de medición universal VAST ® ducción para medición punto a punto o puntos múlti ples se emplea en la PRISMO navigator y • Alta fiabilidad y óptimo comportamiento de regulación gracias al control ISC se adapta flexiblemente a cualquier tarea de medición. Permite la determinación ultra- • Gracias al VAST Navigator, los tiempos de medición se reducen al mínimo rrápida de dimensión, forma y posición en un solo ciclo de medición. Tecnología de la máquina • Puente ligero extremadamente resistente a la flexión, accionado lateralmente • La mesa y los ejes de accionamiento X e Y están completamente encapsulados • Reglas de medición de cerámica y vidrio • Amortiguación pasiva de elastómero contra las vibraciones • SCAA y DCAA para la compensación de efectos de flexión estáticos y dinámicos Opciones • Integración de la mesa giratoria como 4° eje • Integración de sistemas de alimentación y paletizado • Cabina Accept ® para el uso integrado en la producción 5 7 8 ES_08_09_6025094III.indd 8 PRISMO 15.12.09 16:04 10 14 TS 44899 Zeiss / Lieferübersicht 60-25-094 spanisch 2/11.4.2007 multi application sensor system Igual que la ACCURA, la PRISMO forma parte del concepto mass que tiene en cuenta la demanda creciente por tridimensionales multifuncionales. De manera que la PRISMO permite tanto mediciones táctiles como ópticas. Dimensiones Rango de medición X x Y x Z [mm] 5 (7) 7 700 x 900 x 500 (650) 900 x 1200 – 2400 x 650 10 1200 x 1800 – 4200 x 1000 1600 x 2400 – 4200 x 1000 1600 x 2400 – 4200 x 1400 14 Sistema de sensores «mass» Error de medición longitudinal [µm] (5, 7) VAST Gold HTG 1,4 + L/333 (10) X = 1200 X = 1600 1,8 + L/300 2,9 + L/300 3,2 + L/300 L = longitud de medida en mm, determinados rangos de medición Y tienen otro error de medición longitudinal, la versión SACC está disponible con un error de medición longitudinal de hasta 0,9 + L/300. Especificaciones disponibles para 15 – 30 °C. ES_08_09_6025094III.indd 9 9 15.12.09 16:04 TS 44899 Zeiss / Lieferübersicht 60-25-094 spanisch 2/11.4.2007 Máquinas de medición de puente UPMC ultra. La máxima precisión. Gracias a una incertidumbre de medición Características Principales extremadamente pequeña, la UPMC está verdaderamente predestinada a la investiga- Mediciones en rangos extremos ción, el desarrollo y el aseguramiento de • Máquina de medición de alta precisión con calidad así como a la calibración de patrones control CNC y accionamiento central del puente y calibres. La máquina de medición de para una medición libre de aceleración y preci- puente UPMC ultra además es extraordinariamente apropiada para mediciones de precisión en el espectro completo de la metrología 3D, para la medición de prototipos y series, curvas planas y espaciales. sión constante en el rango de medición integral • Insensibilidad térmica del travesaño gracias a la tecnología CARAT® • Servoaccionamientos para el control electrónico de los motores y la limitación de las fuerzas dinámicas en todos los ejes Bases para obtener la máxima precisión • CAA fina y S-CAA para la corrección de errores de las guías y la corrección de flexión de la rigidez de la máquina en función de la posición • Compensación de la flexión del mármol Tecnología de la máquina • Scanning activo para la captación de grandes cantidades de datos • Ayudas de decisión automáticas, guía auto mática del usuario e interfaces eficientes entre el operador y la máquina • Determinación simultánea de dimensión, posición y forma • Verificación orientada a la función, utilizando mandrinos o anillos patrón Opciones • Mesa giratoria como 4° eje integrado UP 10 ES_10_11_6025094III.indd 10 UPMC 15.12.09 16:04 TS 44899 Zeiss / Lieferübersicht 60-25-094 spanisch 2/11.4.2007 En cuanto a la precisión, la UPMC responde a las máximas exigencias. Dimensiones UPMC ultra Sistema de sensores Rango de medición X x Y x Z [mm] Error de medición longitudinal [µm] 850 x 1150 x 600 0,3 + L/1000 11 L = longitud medida en mm ES_10_11_6025094III.indd 11 15.12.09 16:04 TS 44899 Zeiss / Lieferübersicht 60-25-094 spanisch 2/11.4.2007 Tridimensionales para la producción CenterMax navigator. Máxima estabilidad. Siendo un medio de producción, la CenterMax® Características Principales navigator se integra perfectamente en cualquier línea de fabricación y resiste a • Centro de producción con tecnología de todo tipo de ambientes de taller: Ni las varia - scanning de alta velocidad de 3a generación ciones extremas de temperatura ni las para alta densidad de datos y resultados típicas vibraciones del suelo comprometen de medición fiables su precisión. Además de ello, las piezas • La corrección de los errores asistida por ordena- grandes tampoco son problema para la dor de los ejes de movimiento eleva la precisión CenterMax, ya que puede soportar pesos de hasta 1000 kg. Gracias a su diseño abierto es posible la carga de piezas desde tres de sus lados. • Estructura robusta gracias a la estructura maciza de la máquina fabricada con tecnología de mineral fundido • Ideal para el uso en la línea de producción gracias a la extrema resistencia ante variaciones de temperatura Tecnología de la máquina • Su tecnología de Estructura Resistente a la Temperatura combina la colada mineral aislante y amortiguadora con elementos Invar para la insensibilidad ante variaciones de la temperatura • Ejes de medición totalmente encapsulados en cojinetes de aire para máxima precisión y resistencia a la suciedad • La amortiguación activa de las vibraciones elimina las repercusiones negativas de las vibraciones del suelo en el resultado de la medición Opciones • El equipamiento Ultra eleva la precisión al realizar aplicaciones en la sala de medición • El mármol de granito o universal permite la adaptación a condiciones de producción cambiantes Ce na 12 ES_12_13_6025094III.indd 12 CenterMax 15.12.09 16:45 Ce na TS 44899 Zeiss / Lieferübersicht 60-25-094 spanisch 2/11.4.2007 La tridimensional universal CenterMax navigator es apropiada para la medición económica, tanto en medio de la producción como en la sala de metrología. Dimensiones Sistema de sensores Rango de medición X x Y x Z [mm] Error de medición longitudinal [µm] CenterMax navigator 1100 x 1200 x 900 CenterMax navigator ultra 900 x 1200 x 700 20 °C: 1,4 + L/300 22 °C: 1,5 + L/290 28 °C: 1,8 + L/260 40 °C: 2,4 + L/200 19 – 21 °C: 0,6 + L/600 L = longitud medida en mm ES_12_13_6025094III.indd 13 13 15.12.09 16:45 TS 44899 Zeiss / Lieferübersicht 60-25-094 spanisch 2/11.4.2007 Tridimensionales para la producción GageMax navigator. Flexibilidad compacta. La tridimensional CNC para la producción Ahorrativa GageMax® • Requiere poco espacio reemplaza los calibres fijos empleados en la industria transformadora • No se requiere una sala de medición climatizada y de arranque de viruta, verificando además • Sustituye calibres y medios tradicionales el espectro completo de piezas. Por otra parte, la GageMax es capaz de garantizar la de medición • Costos del ciclo de vida un 30 % más bajos máxima precisión en el entorno de produc ción. Las condiciones para ello residen en la Flexibilidad óptima corrección de errores asistida por ordenador • Se puede trasladar fácilmente al cambiar las de los ejes de movimiento así como en la condiciones de fabricación insensibilidad a la suciedad gracias los ejes de la máquina integralmente encapsulados. Tecnología de la máquina Características principales 3DBox encapsulada • Totalmente encapsulada para protegerla Mediciones directamente en la producción • Absolutamente robusta y resistente a los cambios de temperatura contra las influencias del entorno, y sin embargo su mantenimiento es sencillo • Insensible a las variaciones de temperatura • Precisión de medición muy alta y productividad óptima bajo condiciones de fabricación Construcción robusta • Guías lineales especiales • Accionamientos altamente dinámicos con una velocidad de desplazamiento de 520 mm/s y una aceleración de 3,5 m/s 2 • Insensible a las vibraciones Opciones Mesa giratoria como 4° eje integrado • Para la medición de piezas de revolución Integración en sistemas de automatización • Integración de sistemas de alimentación y paletizado Manejo y uso más flexibles Ga na • Variantes del panel de joysticks • Amplias opciones de ordenadores y periféricos • Múltiples opciones de software 14 ES_14_15_6025094III.indd 14 GageMax 15.12.09 16:05 Ga TS 44899 Zeiss / Lieferübersicht 60-25-094 spanisch 2/11.4.2007 Esbelta, compacta y dotada de máxima f lexibilidad son las propiedades de la máquina de medición GageMax, ideal para una amplia gama de piezas. Dimensiones Sistema de sensores Rango de medición X x Y x Z [mm] Error de medición longitudinal [µm] GageMax navigator 750 x 500 x 500 20 °C: 2,2 + L/300 28 °C: 2,6 + L/260 32 °C: 2,8 + L/240 40 °C: 3,2 + L/200 GageMax RDS 750 x 500 x 500 L = longitud medida en mm ES_14_15_6025094III.indd 15 15 15.12.09 16:05 TS 44899 Zeiss / Lieferübersicht 60-25-094 spanisch 2/11.4.2007 Tridimensionales para la producción DuraMax. El equipo ideal para el taller La industria del mecanizado y el utillaje Características principales exigen hoy en día una medición rápida y precisa, a la vez que flexibilidad ante los Ideada para la fabricación cambios. Los calibres y útiles de control fijos • Tridimensional que integra la tecnología CNC, han dejado de ser rentables. La DuraMax es su apuesta para el futuro. reemplaza muchos calibres • Resistente a variaciones de temperatura hasta +30 °C • Requerimiento mínimo de espacio, desplazamiento fácil Equipamiento básico completo • Equipada de serie con scanning Diseñada para la medición sencilla • Manejo fácil, carga desde tres lados • Práctico intercambiador de palpadores • Requiere poco espacio, dejando un área más amplia para trabajar Tecnología del equipo Tecnología fiable de sus accionamientos • Guías totalmente cubiertas • Sistema de amortiguación integrado • Compensación de los errores de guía (corrección CAA) Tecnología del líder en el mercado • Tecnología de control ZEISS C99 • Sensor de scanning ZEISS VAST XXT • Software de medición ZEISS CALYPSO • Rápida puesta en marcha, disponibilidad inmediata • No precisa complicados requisitos para la instalación Sensórica • Scanning del líder tecnológico: VAST XXT Du • Cabezal para medición punto a punto y scanning • Alojamiento de palpadores para cambio controlado por CNC • Plato adaptador de 25 mm ø para una repetibilidad DuraMax óptima 16 ES_16_17_6025094III.indd 16 15.12.09 16:06 TS 44899 Zeiss / Lieferübersicht 60-25-094 spanisch 2/11.4.2007 DuraMax. Actualice su equipo de medición manual a una máquina CNC. Dimensiones Sistema de sensores Rango de medición Error de medición X x Y x Z [mm] longitudinal [µm] DuraMax 500 x 500 x 500 18 – 22 °C: 2,4 + L/300 18 – 26 °C: 2,7 + L/250 18 – 30 °C: 2,9 + L/200 17 L = longitud medida en mm ES_16_17_6025094III.indd 17 15.12.09 16:06 TS 44899 Zeiss / Lieferübersicht 60-25-094 spanisch 2/11.4.2007 Tridimensionales para la producción ScanMax. En medio de la acción. Puesto que la ScanMax® fue diseñada espe - Características principales cialmente para el empleo en la fabricación, las condiciones reinantes allí no tienen • El calibre inteligente para el taller y la preserie influencia en la calidad de las mediciones. • Permite el scanning manual directamente junto Sin importar si se trata de un modelo de a la máquina herramienta para la captación diseño, geometrías regulares, dentados o completa incluso de superficies complejas de la evaluaciones estadísticas – la ScanMax siempre mide con alta precisión y fiabilidad. La ScanMax de Carl Zeiss sólo existe con scanning, porque cuantos más puntos se pieza • Alta precisión de medición con temperaturas ambientales de 15 a 30 °C • Los métodos de corrección patentados capten, más precisa es la medición y más proporcionan precisión absoluta en medio fiables son los valores medidos. de la fabricación • Ocupa poco espacio al mismo tiempo que proporciona una extraordinaria flexibilidad Tecnología de la máquina • Los sistemas de medición completamente encapsulados aseguran la insensibilidad de la máquina ante las rudas condiciones ambientales • Más rigidez de flexión y estabilidad térmica gracias al brazo articulado fabricado en material plástico reforzado con fibra de carbono • El servoaccionamiento altamente dinámico permite el control electrónico de los accionamientos y un mayor control en la fuerza de palpado Opciones • Mesa giratoria y abatible para el desplazamiento y el giro del sistema de coordenadas para mediciones 3D sin ninguna limitación • Equipamiento con ruedas para el transporte sencillo • Bastidor inferior sólido para la amortiguación adicional de las vibraciones 18 ES_18_19_6025094III.indd 18 Sc ScanMax 15.12.09 16:07 TS 44899 Zeiss / Lieferübersicht 60-25-094 spanisch 2/11.4.2007 La ScanMax garantiza precisión con temperaturas de entorno habituales en la producción. Dimensiones Rango de medición Error de medición X x Y x Z [mm] longitudinal [µm] ScanMax 850 x 400 x 450 5,0 + L/50 2,9 + L/50 (versión HG) 19 L = longitud medida en mm ES_18_19_6025094III.indd 19 15.12.09 16:07 TS 44899 Zeiss / Lieferübersicht 60-25-094 spanisch 2/11.4.2007 Metrología de microsistemas F 25. Aquí cuentan los nanómetros. Con la máquina de medición F 25, Carl Zeiss Características principales responde de manera especial a los reque rimientos extremos en el aseguramiento de • La cinemática ultraprecisa en combinación con calidad en cuanto a medida, forma y posición un sistema de medición altamente exacto de microcomponentes. Los componentes permite alcanzar una incertidumbre de medición de microsistemas se emplean en piezas para de 250 nm con una resolución de 7,5 nm automóviles así como en equipos médicos • Empleo del conocido software de medición y son decisivos para procesos de control Calypso utilizado en las grandes tridimensionales altamente precisos. La precisión con la que Zeiss el control de calidad asegura el funciona miento de estas piezas diminutas determina la fiabilidad de los componentes. Tecnología de la máquina • Flexibilidad gracias a sistemas multisensóricos: Medición táctil y óptica con un solo sistema • Sensor de scanning táctil, de medición pasiva basado en la tecnología de chips de silicio, con elementos piezo-resistentes integrados • Sensor de cámara ViSCAN basado en un objetivo empleado para mediciones 2D en la microscopía de ZEISS • Una cámara adicional apoya la visualización durante el palpado, facilitando la programación por autoaprendizaje Opciones • Micropalpador 3D sensible para un diámetro de vástago del palpador de 50 a 500 µm y un diámetro de la esfera del palpador de 100 a 700 µm F 20 ES_20_21_6025094III.indd 20 F 25 15.12.09 16:07 TS 44899 Zeiss / Lieferübersicht 60-25-094 spanisch 2/11.4.2007 Ya se trate de micromotores, microinterruptores u otros componentes finos – con la F 25 es posible medir con alta precisión cualquier elemento de un microsistema. Dimensiones Sistema de sensores Rango de medición Error de medición X x Y x Z [mm] longitudinal [µm] F 25 100 x 100 x 100 0,250 + L/666 Micropalpador 3D ViSCAN F 25 21 L = longitud medida en mm ES_20_21_6025094III.indd 21 15.12.09 16:07 TS 44899 Zeiss / Lieferübersicht 60-25-094 spanisch 2/11.4.2007 Metrología óptica O-INSPECT. La fusión de lo mejor. La O-INSPECT reúne lo mejor de la metro- Tecnología de la máquina logía con lo mejor de la óptica: Aparte del sistema de medición táctil, esta máquina Tecnología fiable de accionamiento de medición dispone de un sensor óptico. • Rodamientos mecánicos de alta precisión en La O-INSPECT es la solución ideal para apli caciones en la industria de plásticos, la medicina, la industria automovilística así como la mecánica de precisión – especialmente cuando sea necesario medir grandes todos sus ejes • Motores altamente dinámicos y control automático de los accionamientos • Compensación de los errores de guía (corrección CAA) cantidades de piezas rápidamente y con alta precisión. Equipada perfectamente para mediciones integradas en la producción • Guías totalmente cubiertas Características principales • Amortiguación integrada Principio de construcción acreditado Componentes a prueba de uso • Máquina tipo pórtico con puente rígido y mesa • Sensor de scanning VAST XXT ZEISS para deslizable para una alta precisión y acceso óptimo mediciones táctiles • Objetivo zoom ZEISS para mediciones ópticas Equipamiento básico de primera • Equipada de serie con multisensórica • Scanning táctil VAST® • Componentes relevantes para la precisión de la máquina fabricados por Carl Zeiss y medición óptica en un solo equipo Sensores Objetivo zoom Discovery de Carl Zeiss • Sensor de cámara óptico 2D con funcionalidad de procesamiento de imágenes • Sistema de óptica con objetivos de Carl Zeiss • Objetivo zoom 12x, campo de imagen (mm): 1 x 1 – 12 x 12 • Inédita iluminación con luz roja y azul, segmentación posible Sensor de scanning VAST XXT • Cabezal palpador de medición pasiva para palpado punto a punto y scanning • Alojamiento del cabezal de palpado para el O cambio de palpadores controlado por CNC • Palpadores laterales hasta 40 mm, palpadores en tres direcciones 22 ES_22_23_6025094III.indd 22 O-INSPECT 15.12.09 16:08 TS 44899 Zeiss / Lieferübersicht 60-25-094 spanisch 2/11.4.2007 Enchufes de unos pocos milímetros, carcasas de móviles, implantes – la O-INSPECT es una máquina multipropósito que domina cualquier tarea de medición con facilidad. Dimensiones Sensores Rango de medición Error de medición X x Y x Z [mm] longitudinal [µm] O-INSPECT 400 x 400 x 200 1,9 + L/250 23 L = longitud medida en mm ES_22_23_6025094III.indd 23 15.12.09 16:08 TS 44899 Zeiss / Lieferübersicht 60-25-094 spanisch 2/11.4.2007 Metrotomografía METROTOM. La revolución en la metrología. Metrotomografía®, la fusión de la metro Características principales logía y la tomografía, abre nuevas posi bilidades hasta ahora desconocidas. Ahora Una estructura estudiada a fondo es posible llevar a cabo mediciones de alta • Tomógrafo computarizado 3D con tubos de precisión y no destructivas de las piezas en zonas donde hasta ahora sólo era posibles realizar una mera verificación o donde rayos X de microfoco y detectores • Mesa giratoria para amarre y posicionamiento de la pieza de Carl Zeiss no existía el aseguramiento de calidad. Tecnología segura La MetroTomografie ® se asemeja a la medición en • Cabina de protección integral el interior de una pieza: todos los datos registra • Cumple con la directiva de protección dos se pueden evaluar y aplicar en todos los ámbi de radiación según DIN 54113 para tos del aseguramiento de calidad. La tecnología equipos de protección integral homologada de ensayos no destructivos, como por el ejemplo (0,5 mr/h en el revestimiento exterior) el control de montaje, el análisis de daños y de porosidad, comprobación del material o control • Diseño ergonómicamente optimizado (posición especial de carga) de defectos es posible de la misma manera que la evaluación metrológica, las aplicaciones de in geniería inversa o la comparación de geometrías. Tecnología de la máquina Tecnología lineal acreditada • Componentes relevantes para la precisión de la máquina fabricados por Carl Zeiss • Compensación de los errores de guía (corrección CAA) • Mesa giratoria con accionamiento directo original de Carl Zeiss • Cojinetes de fabricación Zeiss • Resolución: 0,036" • Carga máx. (céntrica): 500 N Sensor Tubo de rayos X de microfoco • Alta tensión: 10 – 225 keV • Corriente del tubo: 5 – 3000 μA • Pleno rendimiento: 320 W máx. • Ángulo de radiación: 50° cónicos • Ángulo de rayo aprovechable: 30° cónicos • Tamaño del focal: > 7 μm detector de bancada plana • Detector con sensibilidad extremadamente METROTOM elevada 24 ES_24_25_6025094III.indd 24 • 1024 x 1024 píxeles a 400 μm² para 3D-CT • Radioscopía digital de baja distorsión 15.12.09 16:25 TS 44899 Zeiss / Lieferübersicht 60-25-094 spanisch 2/11.4.2007 En donde hasta ahora no era posible ninguna inspección o sólo secciones costosas podían propor cionar un resultado, la metro tomografía desvela rápidamente los errores. METROTOM 800 METROTOM 1500 Características Características Tubo 130kV/39W Tubo 225kV/225W Detector 1900 x 1512 Pixel Detector 1024 x 1024 Pixel Volumen de medición Ø125 x 150 mm Opcional 2048 x 2048 Pixel Rango de ajuste de la 270 mm Volumen de medición Ø300 x 350 mm mesa elevadora Rango de ajuste de la 150 mm Distancia fuente-detector 800 mm mesa elevadora Distancia fuente-detector 1500 mm 25 ES_24_25_6025094III.indd 25 15.12.09 16:25 TS 44899 Zeiss / Lieferübersicht 60-25-094 spanisch 2/11.4.2007 Máquinas de brazo horizontal PRO y PRO T. Productivas en la producción. PRO y PRO T son máquinas de medición Características principales universales para la industria de automoción y sus suministradores. Son apropiadas Principio de construcción de diseño biónico para series experimentales y análisis, para • Ingeniosa construcción trapezoidal de los primeras muestras y primeros troqueles. Son ideales para el modelo «cubing» así como ejes Y y X que otorgan una rigidez inmejorable • Separación de la estructura mecánica básica la verificación de carrocerías completas. y de las guías para un mantenimiento más efi- El diseño de la máquina PRO está basado en ciente y económico una construcción de su plataforma-base totalmente nueva y modular. Pero lo que Plataforma PRO cuenta ante todo: Su gran velocidad de • Estructura modular para la adaptación óptima a medición manteniendo la máxima precisión; igual que la adaptación sin problemas a posibles modificaciones de necesidades en diversas tareas de medición y a cada presupuesto • Articulación giratoria e indexable RDS como estándar la producción. Tecnología de la máquina Guía lineal en los tres ejes • Para una alta precisión, velocidad y estabilidad a largo plazo • Permite una velocidad de desplazamiento de 866 mm/s y una aceleración de 1500 mm/s 2 PRO: Se desliza sobre una bancada de gran sección apoyada en sólo tres puntos PRO T: Se desliza sobre una guía adosada al lateral de una mesa de medición (montada sobre el suelo) Opciones Uso sencillo y preciso • Funcionamiento posible con el software de control CMM-OS ó DME ® • Conexión a software ajeno • Teleasistencia para un diagnóstico del equipo, actualizaciones de software y apoyo del usuario co se pr Sensores optimizados • Según versión, en PRO y PRO T es posible la integración de diferentes sistemas de palpado PRO • Opción de última generación para PRO/PRO T 26 ES_26_27_6025094III.indd 26 premium: Sonda láser por triangulación Eagle Eye Navigator 15.12.09 16:32 TS 44899 Zeiss / Lieferübersicht 60-25-094 spanisch 2/11.4.2007 El rendimiento máximo y los costos mínimos para la línea de producción integral resultan de la construcción de la PRO y la PRO T. Dimensiones Rango de medición X x Y x Z [mm] compact select premium Sistema de sensores Error de medición longitudinal [µm] 5000 – 10000 x 1600 x 2100 – 3000 30 + L/70 ≤ 80 5000 – 10000 x 1600 x 2100 – 3000 25 + L/100 ≤ 60 5000 – 10000 x 1600 x 2100 – 3000 25 + L/100 ≤ 60 Opción de alta precisión PRO T 18 + L/125 ≤ 50 TP 6 TP 20 PH10M MIH 27 L = longitud medida en mm ES_26_27_6025094III.indd 27 15.12.09 16:32 TS 44899 Zeiss / Lieferübersicht 60-25-094 spanisch 2/11.4.2007 Máquinas grandes MMZ G, MMZ T. Mediciones grandiosas. Incluso donde reinan el calor y la suciedad, Características principales la sensibilidad y la precisión tienen su puesto: con las tridimensionales MMZ G y MMZ T. Diseñada para la medición de grandes Están hechas a medida para las mediciones piezas mecánicas de alta precisión precisas a la vez que económicas de piezas • Construcción clásica de puente para una grandes en el entorno propio de producción. Adicionalmente, estas máquinas de medición se ajustan a las condiciones en la fabricación máxima precisión, resistencia al entorno y gran rendimiento en la medición • Las guías de rodamientos elevan la capacidad ofreciendo acceso desde tres lados con una de resistencia contra condiciones rudas del grúa o mediante sistemas de carros guiados. entorno, manteniendo al mismo tiempo unas excelentes propiedades de guía • Corrección de errores CAA de los ejes de movimiento Control y manejo • Tecnología de control ISC totalmente integrada • Control de la velocidad variable en funcionamiento CNC • Sistema de bloqueo integrado con el control de una grúa existente para la carga y descarga de piezas Tecnología de la máquina • Máxima potencia en el scanning activo con el cabezal de medición estándar VAST® gold incluso con palpadores extralargos • Asistente de software para la determinación automática de la velocidad de scanning más rápida posible • Protección de colisión alrededor del eje Z Opciones • VAST Navigator para una alta calidad de resul tados minimizando los tiempos de medición • Función de optimización para el movimiento del cabezal medidor • Excelente flexibilidad de medición al permitir cambiar de cabezal, entre VAST y RDS 28 ES_28_29_6025094III.indd 28 MMZ 15.12.09 16:33 M M M M M TS 44899 Zeiss / Lieferübersicht 60-25-094 spanisch 2/11.4.2007 La medición fiable a largo plazo de piezas grandes es realizable fácilmente con la MMZ G y la MMZ T. Dimensiones Rango de medición X x Y x Z [mm] Sistema de sensores Error de medi ción longi tudinal [µm] MMZ G 2000 MMZ G 2500 MMZ G 3000 2000 x 3000 – 5000 x 2000 2500 x 3000 – 6000 x 2000 3000 x 4000 – 6000 x 2000 18 – 22 °C 2,8 + L/40 3,2 + L/400 3,5 + L/400 MMZ T 12 MMZ T 16 1600 x 2400 (3000) x 1200 1600 x 2400 (3000) x 1600 2000 x 3000 x 1600 2,0 + L/300 3,0 + L/300 3,2 + L/300 29 L = longitud medida en mm ES_28_29_6025094III.indd 29 15.12.09 16:33 TS 44899 Zeiss / Lieferübersicht 60-25-094 spanisch 2/11.4.2007 Máquinas grandes MMZ B, MMZ E. Gran categoría. ¿Cómo se miden con precisión las piezas de Características principales gran volumen en la construcción de maquinaria, la industria de vehículos y aviación o equipamientos de comunicación y satélites? La tridimensional ideal para estas tareas es sin duda alguna la MMZ B y la MMZ E. Gracias a la estructura abierta de estas tridimensionales y los sistemas de medición montados al eje Y, las piezas grandes pueden medirse de forma rápida y sencilla. • Serie flexible de modelos de puente con gran volumen de medición • Precisión, rapidez y repetibilidad con fiabilidad óptima incluso en el entorno próximo a la producción • Emplazamiento fácil de las piezas y acceso sin obstáculos al volumen de medición • Integración de sistemas de alimentación • Propiedades metrológicas y dinámicas superiores Tecnología de la máquina Guías elevadas • Elevan la resistencia al ensuciamiento • Pulidas y recubiertas especialmente para una alta repetibilidad de los movimientos • Permiten un movimiento muy reducido de las masas • Posibilitan altas velocidades de desplazamiento con baja potencia de accionamiento • Guías de cojinetes de aire para realizar soluciones económicas con excelentes propiedades de deslizamiento Geometría de la máquina resistente a la temperatura • Sistemas de medición de los ejes X e Y, dispuestos sistemáticamente en un plano y por consiguiente influencia mínima de diferencias locales de temperatura Sensores • RDS con TP6, TP20, TP200 para palpado punto M a punto, con sonda de palpado VAST XXT para scanning o palpado punto a punto M • Escáner óptico de líneas WBScan para medir superficies MMZ • Sólo MMZ B: VAST gold para scanning activo 30 ES_30_31_6025094III.indd 30 o palpado punto a punto 15.12.09 16:33 M M TS 44899 Zeiss / Lieferübersicht 60-25-094 spanisch 2/11.4.2007 El práctico diseño de la MMZ B y la MMZ E permite cargar piezas con la grúa o la carretilla elevadora. Dimensiones Rango de medición X x Y x Z [mm] Error de medición longitudinal [µm] L = longitud medida en mm MMZ B 2000 2000 x 3000 – 5000 x 1500 (2000) RDS/TP6 VAST gold 6,0 + L/166 (Z = 1500); 8,0 + L/125 (Z = 2000) 4,0 + L/200 (Z = 1500); 6,0 + L/150 (Z = 2000) MMZ B 2500 2500 x 3000 – 6000 x 1500 (2000) RDS/TP6 VAST gold 6,0 + L/143 (Z = 1500); 8,0 + L/111 (Z = 2000) 4,0 + L/180 (Z = 1500); 6,0 + L/130 (Z = 2000) MMZ E 2000 2000 x 3000 – 5000 x 1000 (1500) RDS/TP6 6,0 + L/167 (Z = 1000); 8,0 + L/125 (Z = 1500) MMZ E 2500 2500 x 3000 – 5000 x 1000 (1500) RDS/TP6 9,0 + L/110 (Z = 1000); 10,0 + L/100 (Z = 1500) ES_30_31_6025094III.indd 31 El sistema de sensores de estas máquinas de medición corresponde a la gama de sensores de las máquinas MMZ G MMZ T (págs. 30/31). 31 15.12.09 16:33 TS 44899 Zeiss / Lieferübersicht 60-25-094 spanisch 2/11.4.2007 Sensores táctiles RST-P, DT, VAST ® XXT, VAST XT gold, VAST gold. Precisión palpable. Aparte de los sensores RST-P y DT para la VAST XXT medición punto a punto, Carl Zeiss ofrece en el ámbito de los sensores táctiles el scan ning de la 3a generación: Con los sensores activos VAST de Carl Zeiss pueden verificarse elementos de forma tales como redondez o rectitud rápida, precisa y de manera repe titiva en un solo ciclo de medición. • Sensor pasivo que sustituye al sensor con mutable • Eleva la seguridad de funcionamiento y la precisión de las mediciones • Para configuraciones de palpadores ligeras, cor tas y simétricas, p.e. palpador de estrella • Para la medición de piezas que exigen muchas posiciones de ángulos de los palpadores RST-P • Sensor conmutable para la captación rápida VAST XT gold, VAST XT y dinámica de los valores de medición mediante • La puerta de acceso a la tecnología de palpado punto a punto • Ideal para la industria del automóvil, matrices, scanning activo de Carl Zeiss • Scanning de alta velocidad para cualquier utillajes y moldes tarea de medición • Posibilidad de trabajar con combinaciones de DT DynaTouch palpadores complejas y pesadas sin compro meter la precisión; longitudes de palpadores • Sistema dinámico integrado, muy robusto, para alta repetibilidad en la medición punto a punto • Incluye un sistema autocentrante y también permite configuraciones complejas de palpadores gracias a la compensación de peso hasta 500 mm y pesos hasta 500 g • Para mediciones de forma y posición, de curvas y superficies complejas así como ingeniería inversa • Combinable con la tecnología Navigator • Permite adaptar diferentes palpadores en una sola configuración VAST gold • Cabezal medidor de scanning activo para medi ciones táctiles de scanning y punto a punto • Protección de colisión para todas las direcciones de desplazamiento • Dinámica mejorada gracias a masas móviles optimizadas • Rigidez elevada debido a articulaciones mejoradas • Velocidades de scanning de hasta 300 milímetros por segundo • Empleo sencillo de longitudes de palpadores de hasta 800 mm, con un peso de hasta 600 g y configuraciones asimétricas Sensores • Sobre todo con la tecnología Navigator, VAST 32 ES_32_33_6025094III.indd 32 gold eleva el rendimiento de la medición y con ello la productividad 15.12.09 16:34 TS 44899 Zeiss / Lieferübersicht 60-25-094 spanisch 2/11.4.2007 La metrología de Carl Zeiss está diseñada para la medición en el área de producción. Esto se refiere tanto a la medición punto a punto como al scanning. 33 ES_32_33_6025094III.indd 33 15.12.09 16:34 TS 44899 Zeiss / Lieferübersicht 60-25-094 spanisch 2/11.4.2007 Sensores ópticos ViSCAN, DTS, LineScan, Eagle Eye Navigator. A la hora de medir una pieza delicada, DTS blanda, finamente estructurada o bidimen sional, los sensores táctiles ya no son suficientes para producir resultados de medición de manera productiva – los sensores ópticos ViSCAN, DTS, LineScan e • Palpador óptico de diodos para la medición punto a punto • No hace falta amarrar las piezas, con lo que también se evitan las distorsiones Eagle Eye Navigator demuestran su • Palpado sencillo, rápido y seguro alto rendimiento bajo tales condiciones. • Construcción compacta, escaso peso, ningún desgaste de componentes mecánicos • Para materiales blandos y delicados tales como ViSCAN plastilina, barro, madera, plástico, piezas esponjosas, telas o superficies lacadas • Sensor de imagen óptico 2D • Las mediciones en todas las direcciones espaciales son posibles con el cabezal giratorio RDS, LineScan no haciendo falta reposicionar las piezas • Diferentes objetivos empleables, lo que permite • Sensor óptico para la captación de la superficie capturar características ubicadas en un plano integral de formas en nubes de puntos para más profundo compararlas con ficheros CAD nominales o para • Medición en la imagen con dispositivo de autofoco así como perpendicularmente al plano de la cámara de piezas con geometrías bidimensionales muy pequeñas y/o materiales blandos • Mesas móviles de luz transmitida opcionales la elaboración de nuevos modelos CAD o datos de fresado • Paquete completo con escáner, software y cableado • Escáner de líneas ultrarápido para la digitalización para mediciones difíciles en objetos de escaso de alta velocidad; capta 250.000 puntos por contraste. segundo; los tiempos de medición más cortos llevan a un considerable aumento de la producti vidad • Para superficies sensibles al contacto o finamente estructuradas en los ámbitos de construcción de carrocerías, de utillaje, de modelos y del diseño Eagle Eye Navigator • Scanning óptico para la medición de carrocerías, basado en la triangulación por láser • Tiempos de medición y reacción reducidos, calidad elevada de las piezas estampadas • Evaluaciones de primera de los resultados con informaciones micrométricas sobre el diámetro, la forma y la posición del elemento medido 34 ES_34_35_6025094III.indd 34 Sensores 15.12.09 16:35 TS 44899 Zeiss / Lieferübersicht 60-25-094 spanisch 2/11.4.2007 Cuantos más puntos se capten, más información se genera acerca de la pieza – el scanning óptico es el non plus ultra en este aspecto. 35 ES_34_35_6025094III.indd 35 15.12.09 16:35 TS 44899 Zeiss / Lieferübersicht 60-25-094 spanisch 2/11.4.2007 Software Calypso y HOLOS NT. El generalista y el especialista. Las tareas de medición de nuestros clientes Al querer medir exclusivamente geometrías son tan variadas como nuestra gama de regulares o superficies complejas, HOLOS NT productos y servicios. Pero con Calypso, es la mejor apuesta, ya que este software un solo software permite realizar todas las dispone de una estructura modular adaptable tareas de medición con facilidad con unos a los requisitos correspondientes. cuantos clics del ratón, ya sea una medición punto a punto o un scanning, manual o CNC, Programación directamente en la máquina u offline. Calypso es el software ideal para la mayoría de las aplicaciones. • Elaboración de los programas de medición en el PC haciendo clic en los puntos de medición y referencia en la pieza representada Concepto • Así es posible medir geometrías regulares y superficies de forma libre después de la actuali- • Software para todas las tareas y estrategias zación en una sola operación de medición Módulos • Integración en la fabricación • Combinable con sistemas de otros fabricantes HOLOS Geo mediante interface DME • Empleo posible en máquinas de medición de brazo articulado, láser trackers y tomógrafos • Medición de elementos de geometría regular • Guía automática del usuario computerizados • Interfaces para todos los formatos CAD habituales HOLOS Light • Medición de superficies curvadas en una com Programación paración de valores teóricos y reales • Presentación completamente gráfica de la • Ofrece todas las características del diseño para la elaboración intuitiva de programas de medición medición para una interpretación segura de los valores • Programación rápida y segura mediante Visual Metrology™: Las tolerancias se seleccionan HOLOS Extended de acuerdo a los requisitos del plano de diseño o • Medición rápida y altamente precisa de super del modelo CAD, el asistente integrado presta ficies complejas apoyo en la selección de las referencias y elabora • Automatización completa de ciclos de medición el programa de medición • El intercambio abierto de datos es posible • Ideal para la comparación de modelos en un Medición y evaluación solo ciclo de trabajo en el cubing • Guía interactiva de Calypso durante la medición HOLOS Digitize • Funciones de filtro, métodos especiales de • Digitalización de curvas y superficies calibrado, accesos y desviaciones óptimos así como mediciones en una sola pasada con el VAST® Navigator para resultados de medición altamente precisos • Conversión directa a datos CAD para el control inmediato • Cálculo automático de líneas de scanning definidas Software • Salida estandarizada de protocolo en QDAS o DMIS 36 • Los resultados son transferibles al software SPC ES_36_37_6025094III.indd 36 15.12.09 16:35 TS 44899 Zeiss / Lieferübersicht 60-25-094 spanisch 2/11.4.2007 Mientras que Calypso responde a una gran variedad de requisitos diferentes, HOLOS NT está diseñado especialmente para la medición de geometrías regulares y superficies complejas. 37 ES_36_37_6025094III.indd 37 15.12.09 16:35 TS 44899 Zeiss / Lieferübersicht 60-25-094 spanisch 2/11.4.2007 Metrología de formas y superficies Contourecord y Surfcom. Cada cual con lo suyo. En muchas piezas es necesaria una verifica- Sistemas ción rápida de las superficies – por ejemplo en componentes de motores que se en - • Surfcom 1500: El equipo idóneo para la sam blarán más adelante unos con otros, ya que una evaluación correspondiente a las medición de superficies • Contourecord 1700/2700: Los equipos flexibles normas del perfil, la rugosidad y la ondulación demuestra si las partes tendrán la hermeticidad necesaria. Igualmente, la deter - para la medición de contornos • Contourecord 1900/2900: Los equipos flexibles para la medición de superficies y contornos minación altamente precisa de transiciones, ángulos, fases, cantos y radios forma parte del aseguramiento de calidad holístico. • Surfcom 2000: El sistema para la medición de superficies y contornos en un solo ciclo de medición Con las series Surfcom y Contourecord, Carl Zeiss responde a los requisitos de la me- • Surfcom 5000: Tecnología de contornos y superficies para máximas exigencias dición de contornos y superficies. Las series están basadas en un concepto modular de los equipos, de manera que Carl Zeiss Software siempre tiene a disposición la solución adecuada. TIMS – concepto de software integrado para formas, perfiles y rugosidad • Facilita el intercambio de datos, p.e. de análisis de formas o rugosidad, directamente a análisis de perfiles para permitir la evaluación de microperfiles de acuerdo a requerimientos específicos • Las características típicas del análisis de contornos tal como el cálculo de radios, ángulos y distancias son evaluables fácil y rápidamente Opciones • Sistema modular con diferentes formatos de mesa CNC • Combinación de los módulos de mesa de acuerdo a las necesidades: Motorización de cada eje para la alineación y el posicionamiento de la pieza • Programación de ciclos CNC automáticos mediante la plataforma de software TIMS Contourecord 38 ES_38_39_6025094III.indd 38 Surfcom 15.12.09 16:36 TS 44899 Zeiss / Lieferübersicht 60-25-094 spanisch 2/11.4.2007 El Contourecord y el Surfcom son los expertos para la verificación de superficies y perfiles – en el taller, la fabricación o la sala de metrología. 39 ES_38_39_6025094III.indd 39 15.12.09 16:36 TS 44899 Zeiss / Lieferübersicht 60-25-094 spanisch 2/11.4.2007 Metrología de formas y superficies Rondcom. Piezas de primera. La determinación precisa de parámetros de Características principales forma tales como redondez, concentriticidad y cilindricidad es un factor fundamental El sistema adecuado para cualquier del proceso de aseguramiento de calidad. requerimiento Incluso las máquinas manuales para la • Amplio espectro de equipos de máquinas verificación de la forma ofrecen una preci sión muy elevada a la vez que alta velo cidad. Los programas CNC se elaboran con manuales y CNC para la medición de la forma en piezas de los tamaños más variados • Mesas giratorias manuales o CNC, con cojinetes apoyo gráfico y proporcionan un gran de aire y una precisión de alabeo de hasta ahorro de tiempo, alivio de la carga de tra 0,02 µm en el punto de referencia bajo y seguridad en la medición. El usuario obtiene máximo apoyo en la verificación • La mesa giratoria y las guías de precisión garantizan las mejores prestaciones de las formas con la serie Rondcom de Carl Zeiss. La relación de calidadprecio es igualmente insuperable en estas máquinas Software de medición. Concepto de software TIMS: Medición y evaluación flexible • Manejo sencillo mediante panel de mando o apoyo gráfico de software así como ordenador basado en Windows • El software de corrección en Rondcom 44/54 ob tiene una altísima precisión de medición comenzando desde la alineación inicial de la pieza • Intercambio de datos, por ejemplo entre análisis de forma y rugosidad para el análisis de contorno Opciones • Cumplimiento de todas las necesidades gracias al equipamiento con columnas de diferente altura y/o gran capacidad de mesa para cargas pesadas • Sistema de palpado CNC para la medición CNC en serie en los Rondcom 54, 55 y 60 • En TIMS por ejemplo para análisis especiales como la evaluación de puntas de dientes y pistones, estadísticas y análisis de Fourier 40 ES_40_41_6025094III.indd 40 Rondcom 15.12.09 16:36 TS 44899 Zeiss / Lieferübersicht 60-25-094 spanisch 2/11.4.2007 Cuando en el control de calidad se trata de medir las formas per fectamente, el Rondcom es una buena selección. 41 ES_40_41_6025094III.indd 41 15.12.09 16:36 TS 44899 Zeiss / Lieferübersicht 60-25-094 spanisch 2/11.4.2007 Servicios Servicios para el ciclo de vida. Desde la planificación hasta la retirada del equipo. Fase de adquisición Ya antes de utilizar su tridimensional necesita el mejor servicio a su disposición. Asegure la larga duración de su máquina, ya sea con el análisis de vibraciones, el soporte durante la puesta en marcha o los paquetes de garantía. Fase de funcionamiento En esta fase, el mantenimiento de su máquina de medición juega un papel fundamental. Pero también otros servicios tales como calibración y servicio remoto son también esenciales para el funcionamiento fiable de la máquina. Modernización Todo está en movimiento, sometido a continuos cambios; tanto más si se trata de metrología por coordenadas. Los avances que realizamos con nuestro hard y software están a su alcance mediante nuestras ofertas de modernización. Fase de planificación Inversión nueva Su máquina de medición ha estado en funcionamiento durante muchos años. Es el momento de adquirir una nueva. Nosotros preparamos todo lo necesario para ello, desmontando la máquina anticuada y asegurando su desguace. 42 ES_42_43_6025094III.indd 42 Servicios 15.12.09 16:37 TS 44899 Zeiss / Lieferübersicht 60-25-094 spanisch 2/11.4.2007 Los paquetes de servicio de Carl Zeiss ofrecen soluciones individualizadas, adaptándose a las necesidades actuales de los clientes por una parte y a las condiciones cambiantes de la producción industrial por otra. Vista general Fase de adquisición Fase de funcionamiento Modernización Nueva inversión • Inspección del lugar de instalación, análisis de vibraciones • Apoyo en la puesta en servicio • Soluciones llave en mano • Paquetes de garantía de 12 y 24 meses • Software de medición y evaluación • Palpadores y accesorios • • • • • • Hard y software • Traslado, recompra, desmontaje, desguace ES_42_43_6025094III.indd 43 Monitorización de la MMC Mantenimiento Suministro de repuestos Calibración Acuerdo del tiempo de reacción y asistencia telefónica • Servicio remoto • Soluciones de software para la optimización de procesos 43 15.12.09 16:37 TS 44899 Zeiss / Lieferübersicht 60-25-094 spanisch 2/11.4.2007 Servicios Servicios de soporte. Asesoramiento, formación, mantenimiento. Asesoramiento, planificación, seguridad La buena metrología sola no basta. Para máxima calidad se necesita más: Asesoramiento y plani ficación así como soluciones que garanticen la seguridad de datos y de la tecnología de informa ción. Carl Zeiss es el experto para ello. Academia La modernización de su máquina de medición es una parte. Repasar y ampliar regularmente los propios conocimientos de metrología es la otra. Nosotros le ayudamos. Con cursos de formación, soporte técnico, software y la documentación correspondiente le mantendremos al día en la metrología. Servicios de metrología Siente prioridades con ayuda de nuestros servicios de metrología. Así sus tareas básicas recobran la posición que les corresponde. Nuestra gama se extiende desde la programación por encargo y las mediciones por contrato pasando por la digita lización e ingeniería inversa hasta la calibración. 44 ES_03_46_6025094III.indd 44 Servicios 15.12.09 15:57