dosificador ds-50 / dse-50

Transcripción

DOSIFICADOR
DS-50 / DSE-50
LIBRO DE INSTRUCCIONES
MESPACK
PACKAGING MACHINES
C/ Mar Adriático 18, Poligono Industrial La Torre del Rector
08130 Santa Perpetua (BCN) Spain
Tel. 34 902 18 05 20 - Fax 34 902 18 07 86
[email protected]
DS-50 / DSE-50
Introducción
Indice general:
1.- Introducción
1.a- Indice general
1
1.b- Modelo
2
1.c- Declaración CE de conformidad
3
1.d- Introducción
4
2.- Características técnicas
2.a- Datos generales
5
2.b- Dosificación
6
2.c- Emplazamientos
7
2.d- Operaciones previas
8
3.- Descripción de grupos
3.a- Descripción
9
3.b- Carcasa
10
3.c- Accionamiento
11
3.d- Tolva
12
3.e- Tubo de entrada
13
3.f- Utillaje
14-15
3.g- Detector de nivel
16-17
3.h- Alimentador sinfín horizontal
18
4.- Entretenimiento
4.a- Instrucciones de servicio
1 de 20
19-20
1.a
DS-50 / DSE-50
Introducción
Modelo:
Dosificador de sinfín serie DSE-50:
Modelo dosificador
DSE-50-6
Número dosificador
556.004
Modelo máquina
MS-18/6
Número de serie
030.010
Fecha entrega
Cliente
ENERO 2009
UNILEVER (BRASIL)
IMPORTANTE:
Rogamos a los señores clientes que en caso de consulta técnica o de solicitar alguna
pieza de recambio, nos indiquen en su pedido el número de serie, arriba indicado,
(que coincide con el número de serie de la placa de la matrícula que encontrará en la
parte lateral izquierda de la máquina principal), con el fin de facilitar al máximo las
operaciones para que usted reciba el pedido con la máxima rapidez y precisión
posibles.
2 de 20
1.b
DS-50 / DSE-50
Introducción
Declaración CE de conformidad:
Nosotros:
MESPACK
C/ Mar Adriático 18, Polígono Industrial La Torre del Rector
08130 Santa Perpetua
Barcelona (Spain)
Modelo dosificador: DSE-50-6
Número dosificador: 556.004
Declaramos que:
El dosificador comprado junto a la máquina de nueva generación es conforme con las
siguientes directivas europeas:
*Directiva máquinas 98/37/CEE.
*Directiva de baja tensión 93/68/CEE
*Directiva de compatibilidad electromagnética 89/336/CEE
*Directiva relativa a los materiales destinados a entrar en contacto con el producto
89/109/CEE.
*Norma UNE-EN 60204-1 en equipo eléctrico de máquinas industriales
Santa Perpetua, 2008
Firmado:
3 de 20
1.c
DS-50 / DSE-50
Introducción
Introducción:
En el presente libro de instrucciones está resumida toda la información necesaria para la
instalación, puesta en marcha y regulaciones del DOSIFICADOR SINFÍN Y
DOSIFICADOR SINFÍN ELECTRONICO.
La forma de proceder de este manual es independiente del tipo de dosificador sinfín de
que disponga el cliente. Las posibles regulaciones y grupos siguen teniendo el mismo
funcionamiento. Las posibles diferencias entre un tipo de dosificador y otro están en el
tipo de accionamiento, que puede ser electrónico o embrague freno, y en el número de
boquillas que este disponga, que dependerá del tipo de máquina que el cliente haya
adquirido.
Con estas instrucciones de servicio nos dirigimos especialmente al personal técnico y
encargado del dosificador sinfín y de la máquina horizontal, recordándole con sumo
interés que, a pesar de la experiencia y conocimientos que de este tipo de máquina posea,
las lea detenidamente.
También queremos hacer notar que no es posible establecer unas instrucciones que se
adapten a todos los inconvenientes e imprevistos que en el sinfín puedan surgir. Lo más
importante es, ante todo, la detenida observación, los razonamientos lógicos y la
tranquilidad y paciencia del personal encargado del mismo.
El buen funcionamiento de un sinfín depende, principalmente, de los cuidados de que sea
objeto por parte del operario encargado de manejarlo.
Una apurada limpieza y esmerados cuidados, prolongarán en un tanto por ciento muy
elevado la vida útil de la máquina y sus dosificadores.
4 de 20
1.d
DS-50 / DSE-50 Características técnicas
Datos generales:
Máquina dosificadora automática por sistema de tornillo sinfín para productos en
polvo o granulados finos.
El dosificador sinfín, es un dosificador de nueva generación. Dosificador de muy
avanzada tecnología, con un grado de eficiencia y rendimiento muy alto.
Este dosificador, como su nombre indica, es el que tiene por misión llenar el sobre de
producto, polvoriento o granulado fino. La cantidad a dosificar dependerá de dos
parámetros variables:
¾ La cantidad de vueltas que realice el utillaje sinfín.
¾ El tamaño del utillaje de que disponga el sinfín.
La colocación de cualquiera de los dosificadores sinfín en una de nuestras máquinas de
nueva generación. es compatible con cualquier otro dosificador o aplicador deseado por el
cliente. Permitiendo una flexibilidad y una manipulación de distintos tipos de productos en
una misma máquina.
5 de 20
2.a
Dosificación:
Bajo realización estándar se pueden conseguir las siguientes dosificaciones por utillaje:
Volúmenes de utillaje en C.C.
UTILLAJE Nº
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
VOLUMEN
MINIMO ( C.C ) VOLUMEN
MÁXIMO ( C.C )
0.4
1
1.6
1.5
3
5
12
21
40
65
115
183
289
0.6
1.4
2.2
5
10
17
35
64
120
200
346
549
866
Bajo demanda se pueden estudiar dosificaciones inferiores o superiores a las aquí
establecidas.
La velocidad de dosificación será de un mínimo de 45 a un máximo de 150 dosificaciones
por minuto.
En el caso de que el dosificador no vaya acoplado a ninguna máquina envasadora, los
máximos y mínimos indicados, no serán ciertos, ya que dependerá del accionamiento
manual del operario que esté trabajando con el mismo.
6 de 20
2.b
Emplazamiento:
Dibujo nº 1
7 de 20
2.c
Operaciones previas:
Instalación:
Una vez determinado el lugar de emplazamiento, situar el dosificador, procurando dejar a
su alrededor espacio suficiente para poder manipularlo con comodidad.
Este dosificador, en la mayoría de los casos, irá montado encima de una máquina
envasadora horizontal de nueva generación, por lo tanto su posición ya estará determinada
por la misma.
Conexión y sentido de giro:
Básicamente el dosificador puede funcionar a 220 o 380 Voltios. Pero saldrá preparado de
fábrica según la tensión descrita por el cliente en su pedido. En caso de que el cliente no
haya concretado la tensión, el dosificador saldrá preparado para conectar a 380 Voltios. El
quinto cable de entrada es el de tierra.
Para cualquier cambio de tensión de entrada se recomienda consultar a un técnico o
establecer contacto con nuestro servicio post-venta.
Para verificar que el sentido de giro sea el correcto en el embrague freno y en el
motorreductor se procederá de la siguiente forma:
Accionar el pulsador de test en pantalla y verificar el sentido de giro del sinfín y del
removedor. En caso de funcionar al revés, permutar dos fases del motor. Para el motor
servo no es necesario verificar el sentido de giro.
El dosificador sinfín viene provisto de serie con una maneta para elevar el sinfín, de no ser
a si, llevará un minimotor, que debe ponerse a punto accionando el pulsador de subida y
bajada del dosificador, y verificar si el sentido de giro es correcto (Hay que tener en
cuenta que si el sentido de giro no es correcto, los límites de seguridad son inoperantes. En
caso de funcionar al revés, permutar dos fases del motor.
Accionar el pulsador de descarga con lo cual, el tornillo de dosificación girará. Obsérvese
en este momento si el sentido de giro es el correcto, en caso afirmativo, soltar el pulsador
de descarga, con lo cual se parará el tornillo sinfín. De no girar en el sentido correcto, hay
que invertir una de las fases de entrada, para cambiar el sentido.
8 de 20
2.d
Descripción:
Dibujo nº 2 (Distribución de grupos del dosificador sinfín DSE-50)
7
2
4
6
3
1
5
1.- Carcasa
2.- Accionamiento
3.- Tolva
4.- Tubo de entrada
5.- Utillajes
6.- Detector de nivel
7.- Sinfín horizontal
9 de 20
3.a
A continuación pasamos a describir los grupos de los que está formado el dosificador
sinfín DSE-50:
Cabe comentar que, este manual ha sido confeccionado independientemente del tipo de
dosificador sinfín que el cliente halla adquirido. Este puede ser simple ó de varias pistas, y
a su vez ser un sinfín estándar o electrónico. Pero el modo de empleo y regulación será
prácticamente el mismo.
1. Carcasa:
El grupo carcasa es el encargado de sujetar, proteger y dar regulación al sinfín aflojando el
pomo “A”, puede subir o bajar el sinfín hasta situarse en la posición adecuada dentro del
embudo de la máquina, mediante la activación del motor “C”, desde la pantalla táctil o
manualmente mediante la maneta “D”. La posición adecuada deberá establecerse
visualmente. Una vez seleccionada la posición del sinfín, puede situarse el tope “B” para
memorizar la posición del motor de la carcasa.
Dibujo nº 3
D
C
B
A
10 de 20
3.c
2. Accionamiento:
El grupo accionamiento sinfín está formado por un motorreductor, encargado de transmitir
el movimiento al removedor, y por los motores servo “B” que son los encargados de
transmitir el movimiento al utillaje sinfín “C”, a los cuales se les puede regular la
velocidad y el número de vueltas mediante la pantalla táctil.
Los motores “B” pueden ser de dos tipos, motores servo o embrague freno, según sea un
dosificador sinfín electrónico o estándar.
La diferencia entre ambos es que el motor servo es más preciso.
Dibujo nº 4
B
C
11 de 20
3.d
3. Tolva:
Este grupo no requiere de regulación alguna, ya que simplemente se encarga de
administrar el producto a dosificar.
El utillaje sinfín se encuentra en el interior de la tolva “A”, y al girar lo deposita en
cantidades exactas dentro del embudo.
Pueden encontrarse varias tolvas distintas, dependiendo del tipo de dosificador sinfín. Si el
dosificador es simple, la tolva está preparada para un solo utillaje. Si el sinfín es de dos o
más boquillas, entonces la tolva se adapta a los utillajes que lleve el sinfín.
Para descollar la tolva primeramente debemos aflojar los pomos “B” y desplazar las piezas
“C” para poder descolgar la tolva con facilidad.
Dibujo nº 5
B
C
A
12 de 20
3.d
4. Tubo de entrada:
El tubo de entrada es el encargado de facilitar la entrada de producto en la tolva del
dosificador.
El tubo de entrada del dosificador sinfín viene predefinido con un diámetro de 90mm,
siempre y cuando el cliente no reclame otro tipo de entrada.
En el caso de que la máquina disponga de alimentador sinfín horizontal, ambos estarán
conectados entre si mediante un tubo de silicona, para pasar el producto del sinfín
horizontal hasta la tolva del dosificador sinfín estándar o electrónico.
Dibujo nº 6
13 de 20
3.e
5. Utillaje:
Debe entenderse por cambio de utillaje de dosificación, la preparación del dosificador para
otro volumen de dosificado, siempre que pase o no llegue al volumen correspondiente del
utillaje montado en el mismo. (Ver tabla Utillajes página nº 6)
Para el cambio de utillaje se procederá en la forma siguiente:
a) Soltar manualmente la tuerca fijadora “A” del tubo inferior, con lo cual se podrá sacar
hacia abajo el tubo exterior “B” del tornillo sinfín, después de sacar el retenedor “D”
que va sujeto al sinfin.
b) Aflojar los tres o cuatro pomos superiores “B” de la tolva (dibujo nº 5), para
desmontarla, desplazarla hacia abajo para poder acceder al utillaje sinfín.
c) Subir el grillón fijador “C”, con lo que lograremos sacar el tornillo sinfín del eje “C”
del dibujo nº 4.
d) Sustituir el tornillo sinfín por el adecuado al tipo de dosificación que se desea
conseguir. Volver a montar todo el grupo pero procediendo en sentido inverso al
anterior.
En el caso de que el sinfín esté montado en una de nuestras máquinas de nueva
generación, deberá actuarse de la siguiente manera.
a) Deberá alzarse el dosificador sinfín para separarlo de la máquina (Simplemente con la
regulación del motor que permite alzar o bajar el dosificador) y así poder trabajar con
mucha más comodidad. Aflojando la maneta “A del dibujo nº 3” de la base podrá
girarse el sinfín.
b) El resto de operaciones para el cambio de utillaje se harán en la forma indicada a partir
del punto a) del apartado anterior.
14 de 20
3.f
Dibujo nº 7
C
A
B
D
15 de 20
3.f
6. Detector de nivel:
El detector de nivel es el encargado de evitar que la tolva del dosificador nunca quede sin
producto. Podemos encontrar varios detectores según precise el producto elegido para la
dosificación. El detector de nivel VIBRATORIO o el detector de nivel CAPACITATIVO.
Detectan el producto a partir de la vibración o del contacto.
En la parte superior de la máquina, encontrará un conector que está destinado a
suministrar tensión a su sistema de alimentación. En este conector, sólo habrá tensión en
aquellos casos en que la máquina, detecte una falta de producto.
Dibujo nº 8
16 de 20
3.g
Funcionamiento:
En el sistema de alimentación de producto, debe haber un detector de nivel, indicando la
existencia de producto. Cuando dicho detector, indica la falta de producto, se activará la
entrada de PLC.
Si tiene el selector “NIVEL” activado, y el detector de nivel indica la falta de producto,
comenzará a contar el tiempo seleccionado en la pantalla de tiempos, denominado
“RETARDO DE NIVEL”.
Este tiempo, es un tiempo de espera, para asegurarse de que realmente hay falta de
producto, y que no es una bajada de producto temporal debida al paso de las palas del
agitador. Si dicho tiempo, llega al preseleccionado, entonces se activará la salida del
autómata, que activará el contactor de nivel. Dicho contactor alimenta con una tensión
trifásica (VAC) de 380V a los bornes 1, 2 y 3 del conector. Esta tensión está destinada
para ir destinada a la alimentación de un motor.
Si pasado un tiempo, el detector de nivel no ha indicado la presencia de producto, y dicho
tiempo llega al valor preseleccionado en el temporizador denominado ALARMA DE
NIVEL, entonces la máquina se parará y en la pantalla táctil, aparecerá el mensaje
“ALARMA DE NIVEL”.
17 de 20
3.g
7. Alimentador sinfín horizontal:
El alimentador sinfín horizontal es un grupo adicional que MESPACK proporciona al
cliente en caso de que lo requiera. Este alimentador viene provisto por un tubo de entrada
“A” para que el cliente pueda suministrar el producto.
El alimentador viene provisto de un motorreductor, que cuando el detector de nivel de la
tolva del sinfín no detecta producto, automáticamente lo acciona, girando el sinfín y
pasando producto de la tolva del alimentador a la tolva del sinfín.
El producto se introduce en el sinfín por el tubo de entrada “A”, conectando con el sinfín
horizontal, que empujará el producto hasta que este caiga por su propio peso dentro de la
tolva del sinfín, a través del tubo salida “B”.
En este caso el sinfín horizontal va fijado mediante los soportes “C”, estos soportes
pueden aflojarse y colocar el sinfín horizontal en la posición que más convenga.
Dibujo nº 9 (sinfín horizontal)
A
B
18 de 20
C
3.h
DS-50 / DSE-50
Entretenimiento
Instrucciones de servicio
Puesta en marcha:
Si MESPACK ha dispuesto de muestras de producto y con el dosificador yq probado con
los diferentes utillajes de dosificación, el cliente, para ponerlo en marcha no tendrá que
hacer más que la conexión, (según se indica en la página 8). Regular el preselector
contador de dosificación, (Ver cuadro de mandos) en función del estado del producto en el
momento de la dosificación, y empezar a dosificar presionando cada vez el pulsador de
descarga (Ver cuadro de mando).
Previamente se debe accionar el selector de puesta en marcha y el selector del removedor.
Si el dosificador está montado sobre alguna máquina envasadora, las pruebas realizadas en
nuestra fábrica ya dejarán listo en sincronismo con la misma, y por lo tanto sólo deberá
conectarse a la máquina por medio de los conectores correspondientes, teniendo en cuenta,
que la máquina no debe estar accionada eléctricamente. El INTERRUPTOR GENERAL
DE LA MAQUINA ENVASADORA TIENE QUE ESTAR EN LA POSICION DE
PARO. El resto de accionamientos se procederá como en el apartado anterior, pero sin
tener que accionar cada vez el pulsador de descarga, ya que la máquina lo accionará
automáticamente cuando por su ciclo sea necesario.
19 de 20
4.a
DS-50 / DSE-50
Entretenimiento
Engrase y mantenimiento:
El engrase y mantenimiento de este dosificador es prácticamente nulo, ya que todos los
puntos de rozamiento o rodadura está equipados con rodamientos engrasados, y el
reductor que acciona el removedor de la tolva, también es autolubricado.
Limpieza:
La limpieza de la máquina se recomienda efectuarla diariamente sobre todas las partes
móviles exteriores a la placa frontal y principalmente a las que están en contacto con el
producto.
También se recomienda
una limpieza semanal general para todo el dosificador,
insistiendo igualmente y muy particularmente sobre las partes móviles en contacto con el
producto. La limpieza deberá efectuarse con pinceles, trapos o aspirador. Evitar el soplado
con aire y también la limpieza con petróleo o cualquier tipo de detergente líquido, ya que
estos pueden corroer o derruir partes importantes de la máquina.
Seguimiento de averías:
A continuación se describe los síntomas más comunes de averías con sus posibles causas y
soluciones a tomar:
La máquina parada por falta de producto. Aparecerá por pantalla “ALARMA DE
NIVEL”. Deberá proporcionarse producto en la tolva.
Exceso o defecto de producto en el sobre. Una de las posibles causas es que el utillaje no
sea el adecuado, o por lo contrario no esté bien regulada su velocidad de giro o cantidad de
vueltas de sinfín. También es posible que el sinfín no esté en su mejor posición, y mucho
del producto caiga despedido fuera del embudo.
20 de 20
4.a

dosificador ds-50 / dse-50

Transcripción

Documentos relacionados

Ficha Tecnica Molino de Café TAURO

Capacidad de trabajo de una sembradora. Ct (ha/h)