Noticias de la industria de mecanizado del acero

Noticias de la industria de mecanizado del acero

www.progress-m.com
report
Editorial
p
rogress comenzó el año 2014 con
buen pie participando en WIRE, la
gran feria líder. En esta feria especializada
se exhibieron maquinarias de eficacia
demostrada y nuevas tecnologías. Como
siempre, las empresas de construcción de
maquinaria afinan diligentemente hasta
los más pequeños detalles y desarrollan
nuevos productos. En las páginas
siguientes encontrará más información.
Noticias de la industria
de mecanizado del acero
También en el PROGRESS GROUP
hemos seguido avanzando, por ejemplo:
la empresa canadiense ULTRA-SPAN
forma parte del Grupo desde hace
algún tiempo y enriquece nuestra línea
de productos. Así creamos nuevas
sinergias y liberamos un mayor potencial.
¡Seguimos
teniendo
perspectivas!
interesantes
Atentamente, el equipo de progress
La tendencia en enderezado a rotor de diámetros hasta 20 y 25 mm a partir de bobinas
La tecnología de enderezado a rotor
de progress marca la diferencia
Considerando que se han entregado casi 80 enderezadoras del modelo MSR 20,
la tecnología de enderezado a rotor de progress ha demostrado su eficacia desde
hace mucho tiempo en el plano internacional. Este prestigio se extiende no solo a las
enderezadoras destinadas a la producción de barras en longitudes fijas, sino también a
las máquinas enderezadoras, cortadoras y dobladoras. Estas máquinas gozan de gran
demanda tanto por sus extraordinarios resultados de enderezado como, sobre todo, por
su sistema de doblado de calidad comprobada para doblar ambos extremos de las barras.
Las ventajas del enderezado a rotor
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Óptima calidad de enderezado
Escasa necesidad de mantenimiento, ya que el mecanismo de avance y el sistema de
enderezado están en unidades separadas
La superficie del hilo se mecaniza tratando el material con especial cuidado mediante
la tecnología de enderezado a rotor; de ese modo se obtienen productos impecables
y se crea un entorno de trabajo más agradable para el operario.
Tecnología de enderezado a rotor de progress
con rotores a rodillo o rotores de tobera
Aspectos más destacados en el doblado:
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Doblado de ambos extremos de la barra en forma simultánea
progress report 2/2014
Un soporte central permite fijar mejor las barras y
doblarlas rápidamente con precisión;
El cambio de matriz de doblado mantiene las
herramientas de doblado necesarias listas para doblar
y las cambia de un modo totalmente automático y en
cuestión de segundos.
MSR 20 2BK
MSR 25 2BK
Twin MSR 20
SPA
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Instalaciones de soldadura de malla de última generación
M-System PowerMesh
PowerMesh
BlueMesh
La familia de instalaciones de soldadura de malla de progress se amplió este año con un
nuevo producto: la instalación de grandes prestaciones M-System PowerMesh.
Por encargo de un cliente finlandés muy apreciado con el que mantenemos relaciones
comerciales desde hace muchos años, progress ha desarrollado una instalación que no
solo suelda y dobla mallas de armadura de diferentes dimensiones de forma flexible y
just-in-time, sino que también está orientada a proporcionar un alto rendimiento.
Desde el punto de vista técnico, esto significa que la instalación dispone de una
máquina bilinear de hilos longitudinales e hilos transversales, lo que ya de por sí acelera
considerablemente la preparación del acero antes del proceso de soldadura.
En el propio portal de soldadura se suelda con precisión utilizando el procedimiento
probado de soldadura por puntos, en la plantilla deseada y con las entalladuras necesarias.
La gran ventaja del portal de soldadura es el número de cabezales de soldadura que se
adapta al rendimiento deseado.
Al ser un poco más rápida que la máquina M-System Evolution, la más similar de la serie,
la M-System PowerMesh lleva la velocidad de producción a un nivel aún más alto.
Una vez que se han producido las mallas, es posible darles la vuelta y apilarlas
alternadamente con el fin de prepararlas para el siguiente proceso de trabajo.
Por supuesto, las instalaciones de este tipo pueden equiparse con un sistema de doblado
para doblar toda una malla o para plegar barras individuales, así como pueden equiparse
con una impresora de etiquetas para etiquetar las mallas de armadura soldadas en forma
totalmente automática.
Proceso de soldadura por puntos progress
Tornos progress para bobinas de 5 toneladas
Mayor productividad mediante una enderezadora de hilos transversales adicional
progress report 2/2014
Producción flexible de mallas de
armadura según especificaciones
report
Soldadura de armaduras de celosía – KT800 y KTS
Especial para plantas de
elementos prefabricados
La oficina técnica de progress ha ideado una instalación particularmente especial para
plantas de elementos prefabricados de hormigón.
Mediante la ampliación tecnológica de la flexible instalación de soldaduras de armaduras
de celosía VGA Versa, es posible automatizar aún más las fábricas de elementos
prefabricados de hormigón con la producción just-in-time de armaduras de celosía en
diversas alturas y según especificaciones.
Las más recientes instalaciones de la serie producen no solo armaduras de celosía KT800
y KTS. Por tanto, estas instalaciones permiten integrar toda la fabricación de armaduras
de celosía en el proceso de producción de la planta de elementos prefabricados propia y
producir con ellas todas las armaduras de celosía necesarias.
Sistemas de logística personalizados para la
colocación o apilado de las armaduras de celosía
Fabricación de armaduras de celosía just-in-time
ebos®
¿Qué es ebos®?
Es mucho más que un programa de gestión. Es una solución completa para la
planificación de trabajos, la producción y el análisis de procesos que acompaña a
todos los aspectos del desarrollo de producción de una manera continua.
Con ebos® se consigue sustituir varias soluciones de software por un solo sistema bien
integrado. Se eliminan los problemas de conexión y los empleados pueden realizar todo
el proceso de trabajo en un solo sistema homogéneo y fácil de usar.
El líder en tecnología de producción de hormigón prefabricado ha desarrollado con ebos®
un producto de software, que unifica todo el volumen de rendimiento por medio de una
fácil guía de usuario, convirtiéndose por lo tanto en una importante herramienta
innovadora para las empresas de producción.
Aspectos destacados
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Concepto de manejo intuitivo. No se necesita casi ningún aprendizaje - todo el personal puede manejar el sistema profesionalmente de inmediato.
PXML y SQL con interfaz de datos abierta: Por medio del SQL y PXML pueden conectarse otros sistemas al sistema ebos® e intercambiar datos.
Editor integrado de CAD-3D y funciones de ensayo-PTS: los datos se pueden visualizar, examinar y corregir en cada detalle (sin necesidad de
conocimiento especial por parte del usuario).
GPA: Herramienta singular de análisis (patentada), para aumentar eficazmente la producción y para realizar análisis de costes.
Actualizaciones gratuitas durante 5 años. Posteriormente, condiciones muy favorables de actualización. Queremos que nuestros clientes estén
constantemente actualizados.
progress report 2/2014
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Visite nuestros stands en las siguientes ferias
22.10 - 25.10.2014
Bologna, Italy
www.saie.bolognafiere.it
Betondag
20.11.2014
Rotterdam, The Netherlands
www.betonvereniging.nl
Stahl- und
Haustechnikhandelstag
ICCX Russia
59. BetonTage
Intermat
SAIE
03.12 - 05.12.2014
St. Petersburg, Russia
www.iccx.org
13.11.2014
Pfäffikon, Switzerland
www.sshv.ch
20.04 - 25.04.2015
Paris - Nord Villepinte, France
paris.intermatconstruction.com
24.02 - 26.02.2015
Neu-Ulm, Germany
www.betontage.de
CONCRETE IS
OUR PASSION
Proveedor líder en tecnología para
la industria de los prefabricados de
hormigón
El PROGRESS GROUP cuenta con
cinco empresas de ingeniería mecánica
EBAWE Anlagentechnik,
progress Maschinen & Automation,
tecnocom, Echo Precast Engineering,
ULTRA-SPAN Technologies como también
con la fábrica de prefabricados de hormigón
PROGRESS.
La gama de productos de nuestras empresas
se complementan perfectamente. Esta unión
convierte nuestro grupo en un proveedor líder,
en tecnologia para suministrar instalaciones
completamente equipadas para la industria
de los prefabricados de hormigón.
www.progress-group.info
progress report 2 /2014
Progress Maschinen & Automation AG
Julius-Durst-Str. 100
I-39042 Brixen
Tel. +39 0472 979 100 [email protected]
Fax +39 0472 979 200 www.progress-m.com