Novedades - Metalia.es

Versió.n2
2014
¿Cuáles son
las novedades?
General
¿Cuáles son
las novedades de 2014.2?
Nuevos tipos de herramientas
Más funciones, mayor comodidad de uso: todo esto
hyperMILL 2014.2 admite dos nuevos tipos de herramientas
para el torneado:
n Herramienta de ranurar
n Placas de roscado completas
es lo que ofrece la nueva versión 2014.2. Las estrate-
Ventajas: mayor flexibilidad.
®
gias CAM de hyperMILL son ahora aún más rápidas
®
y flexibles. En hyperCAD -S, nuestra innovación CAD
®
Base de datos de herramientas
para CAM, los usuarios de CAM podrán beneficiarse
Se ha mejorado la funcionalidad de la base de datos de
herramientas y se han ampliado las opciones de definición de
fórmulas.
del nuevo modelado volumétrico.
Ventajas: mayor seguridad y más flexibilidad.
Contenido
Estrategias CAM
Puzzle-Ball
auf YouTube
Nuevos tipos de herramientas
®
3
Trayectorias de herramienta HPC con hyperMAXX 7
Base de datos de herramientas hyperCAD -S
Una clase propia entre los sistemas de CAD
Fresado de descenso 2D
4
Aspecto destacado
Acabado de planos de molde 3D Aspecto destacado
Mecanizado de material restante 3D
Aspecto destacado
Avance en espiral
Con hyperMILL 2014.2 es posible un avance en espiral en los
modelos 3D. Estos mecanizados se pueden programar de forma
segura mediante la comprobación de colisiones.
Tecnología Smart-Selector
8
9
Ventajas: mecanizado más rápido y eficiente.
Plano de recorte
Mejor rendimiento
Repasado de mecanizado de 5 ejes Aspecto destacado
®
hyperMILL ShopViewer 5
Mayor perspectiva, menos errores
Aspecto destacado
El fresado de contornos 2D para modelos 3D se ha ampliado
con tres nuevas funciones:
®
®
Fresado de contornos 2D para modelos 3D Fresado de contornos 2D para modelos 3D
olids: S
modelado volumétrico eficiente
10
Recorte de trayectorias de herramienta
Por medio de un parámetro, ahora es posible determinar hasta
qué longitud se generarán las trayectorias de fresado aunque
se recorten.
Ventajas: mayor seguridad. Funcionamiento más uniforme de
la máquina gracias a trayectorias de herramienta optimizadas.
®
hyperMAXX 6
Base de datos de macros Editor de tablas de colores Fresado de contornos en operación de cajera
Programación sencilla de cajeras con diferentes tolerancias de
las paredes laterales y superficies axiales.
Ventajas: mejor manejo.
Requisitos del sistema: Windows 7 (64 bits) y Windows 8.1 Pro, unidad de DVD
Integraciones de CAD: hyperCAD , hyperCAD -S, Autodesk Inventor , SolidWorks, ThinkDesign
Idiomas del software: de, en, es, fr, it, nl, cs, pl, ru, sl, pt-br, ja, ko, zh-cn, zh-tw
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2
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3
Estrategias CAM
Información: hyperMILL® ShopViewer
Fresado de descenso 2D
El ciclo de fresado de descenso basado en curva 2D permite el
desbaste y acabado eficientes de contornos verticales en materiales muy duros.
Ventajas: mecanizado más rápido.
Mayor perspectiva, menos errores: visualización
y comprobación de datos CAM/CAD de fabricación
Hasta ahora, los operadores de máquinas solo tenían disponibles los programas de NC para el posicionamiento. Con el nuevo hyperMILL ShopViewer, la solución de visualización para el taller, es posible visualizar
®
Aspecto destacado
Acabados de planos de molde 3D
En este nuevo ciclo se utiliza ahora el concepto de Soft Bounding. De este modo, se calcula de forma más exacta la delimitación con las superficies adyacentes y se puede mejorar el mecanizado de aristas externas agudas. Una nueva función permite
referenciar superficies axiales curvas, de modo que la fresadora
encaja de forma óptima en la arista limítrofe entre la superficie
axial y la pared. Por medio de la superficie axial se crean márgenes para el cálculo de la trayectoria de fresado.
datos de hyperCAD -S e hyperMILL directamente junto a la máquina. Ahora, cada operación de fabricación se
®
®
puede comprobar con todo detalle en el monitor antes de su ejecución.
El entorno claramente estructurado de la programación CAM se integrará mucho mejor en el taller gracias a
hyperMILL ShopViewer. Los operadores de máquinas con gran experiencia práctica en fabricación podrán así
®
visualizar y simular procesos de CAM/CAD de forma autónoma. Esto permitirá comprender mucho mejor el
proceso de fabricación real.
Visualización, análisis y documentación
más sencillos y rápidos de datos CAM/CAD
Ventajas: calidades de superficie optimizadas. Tiempos de
programación y mecanizado reducidos.
Aspecto destacado
Mecanizado de material restante 3D
Las zonas abiertas y profundas, así como las zonas inclinadas
y planas de las cavidades, se pueden mecanizar en un trabajo
evitando las colisiones. Las zonas de material restante detectadas por la función para evitar colisiones se transmiten automáticamente al trabajo siguiente, donde se realiza el fresado con
una herramienta más larga o una posición modificada. Este
ciclo es especialmente adecuado para el mecanizado de puntos
estrechos profundos y de ranuras. Es posible evitar el paso por
encima de las aristas externas agudas seleccionando curvas
adicionales.
Ventajas: mayor facilidad de uso. Manejo más sencillo y calidad
de superficies optimizada.
n
Repasado de mecanizado de 5 ejes
3 ejes
5 ejes
Al convertir trayectorias de herramienta de 3 ejes en trayectorias de herramienta de 5 ejes, se pueden utilizar todos los tipos
de herramientas (incluso fresas de disco o las nuevas fresas de
corona). Además de la proyección axial, se pueden seleccionar
también proyecciones laterales o radiales. Al convertir datos de referencia para la nueva herramienta de mecanizado, están siempre
disponibles los datos de tecnología anteriores y los nuevos.
Ventajas: considerable reducción de los tiempos de cálculo,
programación y mecanizado.
4
rupo de destinatarios: los operaG
dores de máquinas pueden aportar
su experiencia de fabricación con
hyperMILL ShopViewer. De este
modo, se pueden evitar errores
graves, como la selección de una
herramienta incorrecta o de operaciones improductivas.
®
n
L ugar de uso: hyperMILL
ShopViewer está pensado para
un acceso rápido en el entorno
de fabricación en la fase posterior a la programación CAM.
®
NOTA: hyperMILL ShopViewer olo está disponible para hyperCAD -S.
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®
Información: hyperMAXX®
Estrategias CAM
Aspecto destacado
hyperMAXX®
hyperMAXX , el módulo de corte de alto rendimiento
para hyperMILL , se ha ampliado con tres nuevas y potentes
funciones.
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®
Descenso
En hyperMAXX existe ahora la posibilidad de dejar que la herramienta para el mecanizado HPC descienda en el material por
agujeros pretaladrados. hyperMAXX busca automáticamente
entre los diferentes agujeros iniciales posibles la mejor posición para iniciar el mecanizado. Todo el mecanizado se realiza a
prueba de colisiones.
®
®
Ventajas: protección de las herramientas.
Trayectorias de herramienta HPC con hyperMAXX®:
máximos resultados
hyperMAXX es la estrategia de corte de alto rendimiento (HPC) para hyperMILL . Esta estrategia se basa en
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®­
VoluMill™, una tecnología HPC probada de primer nivel de Celeritive Technologies, y en desarrollos especiales
de gran eficacia de OPEN MIND. El resultado: hyperMAXX es uno de los paquetes de HPC más completos y
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potentes para la creación de trayectorias de herramienta de apariencia trocoidal.
Con esta estrategia es posible generar de forma muy sencilla trayectorias HPC 2D, 3D y de 5 ejes con una distribución
óptima. Con ella, los programadores de CAM podrán sacar siempre el mejor partido de las máquinas.
Modo Zig-zag
En la ventana de menú se puede seleccionar el modo Zig-zag.
En este modo se pueden realizar piezas especialmente grandes
de forma muy eficiente, ya que se evitan los largos recorridos
en vacío.
Ventajas: gran reducción del tiempo de mecanizado y reducción de movimientos innecesarios de la máquina.
„Aprender a utilizar hyperMAXX fue muy rápido: en menos
de una hora ya estábamos familiarizados. En nuestros
componentes hemos mejorado los tiempos de parada en
un 500 %. Por eso, ahora nuestra máxima es: todo con
hyperMAXX , y todo irá bien.“
®
®
Selección del mecanizado en oposición
En hyperMILL 2014.2 se puede seleccionar el mecanizado en
oposición. Esta clase de mecanizado es necesaria para el uso
de fresas cerámicas. También se debe utilizar en el mecanizado
de materiales blandos, como plásticos.
®
Tecnología de macros y de operaciones
Base de datos de macros
En la base de datos de macros se ha mejorado considerablemente la funcionalidad de definición de macros y reglas.
Ventajas: más fácil de usar.
Editor de tablas de colores
Con el editor de tablas de colores se pueden asignar colores a
determinadas características de fabricación. Con ello se simplifica la transferencia de propiedades geométricas de datos
externos, ya que la asignación de propiedades se puede utilizar
en el reconocimiento de operaciones de geometrías.
Ventajas: incremento de la seguridad gracias al uso de colores
claramente definidos para propiedades geométricas.
6
Roland Maschke, programador de CNC en Construcción
de herramientas en Gebr. Kemmerich GmbH
Información: hyperCAD®-S
Integración CAD: hyperCAD®-S
CAD para CAM
Aspecto destacado
Una clase propia entre los sistemas de CAD
Tecnología Smart Selector
crear componentes y herramientas precisos. Permite preparar con sencillez, seguridad y rapidez grandes
Nuevas y mejoradas opciones de selección para superficies y
curvas.
n Selección de cadena optimizada
n Superficies con límite: selecciona una zona de superficie que
se limitará con las superficies seleccionadas.
n Superficies tangenciales: se marcan las superficies tangenciales seleccionadas.
n Superficies coplanares: selecciona todas las superficies
coplanares de una superficie de referencia dentro de una
tolerancia lineal o angular.
n Caras coaxiales: selecciona todas las superficies con los
mismos ejes coaxiales.
n Redondeo: selecciona todos los redondeos dentro de una
zona definida.
n Caras de chaflán: selecciona todos los chaflanes dentro de
una zona definida.
cantidades de datos de importación, de forma totalmente independiente del sistema CAD original, para
Ventajas: ahorro de tiempo. Más fácil de usar, menos clics.
Solo el que sabe de CAM High-End puede manejar un sistema CAD para CAM. Por ello, OPEN MIND Technologies AG, conocida por ser pionera en innovación, ha desarrollado un sistema CAD totalmente nuevo
que se adapta de forma óptima a hyperMILL . Con un núcleo CAD 3D propio de OPEN MIND. El resultado
®
es un sistema CAD único para programadores CAM con el que es muy fácil familiarizarse y que acelera
enormemente los procesos de programación de NC.
Con hyperCAD -S se aprovecha al máximo el rendimiento de los sistemas de hardware más modernos
®
para crear datos digitales de fabricación. El sistema avanzado y extremadamente potente de 64 bits es la
respuesta perfecta a muchos requisitos diarios cuando se trabaja con mallas, superficies y volumen para
la posterior programación de NC. hyperCAD -S es auténticamente „CAD para CAM“.
®
Plano de recorte
Mediante la función Plano de corte se genera un corte más
nivelado a través de la pieza. El plano de corte seleccionado
permanece activo en otras funciones, pero no afecta a la geometría existente de la pieza.
8
n
CAD para CAM
n
Multiaplicación de 64 bits
n
Rendimiento excelente
n
Ergonomía optimizada
n
Extraordinaria interacción
n
ptimo aprovechamiento
Ó
del hardware
Ventajas: más fácil de usar. Mejor análisis y mecanizado de
piezas.
Mejor rendimiento
Gracias al multithreading, el cálculo del teselado se distribuye
de forma óptima entre todos los procesadores disponibles, de
modo que se reducen significativamente los tiempos de carga
de modelos.
Ventajas: ahorro de tiempo. El modelo está disponible más
rápidamente para el mecanizado.
9
Integración CAD: hyperCAD®-S
Aspecto destacado
Solids: modelado volumétrico eficiente
Operaciones estándar
n
L ectura fiable de datos externos: los datos externos se tratan
como datos CAD nativos durante la lectura. Se transfieren
todos los datos de construcción, como bocetos, superficies,
piezas individuales o conjuntos completos, y se pueden
modificar según convenga.
n
umerosas operaciones estándar: generación de cuerpos
N
básicos, extrusiones lineales, cuerpos de rotación, ranuras
lineales y giratorias, cajeras, agujeros simples y complejos,
patrones, chaflanes y redondeos.
n
peración de zonas que ahorra tiempo: con la operación de
O
zonas se pueden crear también operaciones específicas del
usuario. Las zonas se pueden transformar, copiar, eliminar o
incluso seleccionar con hyperMILL .
hyperCAD -S Solids, el módulo para modelado volumétrico, se ha desarrollado, como es obvio, para progra®
madores CAM principalmente. A diferencia de los constructores y diseñadores, este grupo de usuarios necesita operaciones sin historial para el modelado volumétrico. ¿Por qué complicarlo si se puede hacer más
rápido? Con el enfoque innovador del modelado directo en hyperCAD -S Solids, el modelado volumétrico
®
es un auténtico placer: tras seleccionar las superficies u operaciones del modelo volumétrico, se pueden
Patrón
Ranura lineal
Ranura de rotación
Extrusión de rotación
modificar en tiempo real la forma y posición de las superficies de un modelo volumétrico simplemente
girando los botones y manipuladores. Y lo mejor es que el modelado directo no funciona solamente con
datos nativos, sino también con datos externos leídos sin información sobre el historial de la operación.
Con la ampliación Solids de hyperCAD -S se pueden leer, generar, transformar, modificar y combinar entre
®
sí todos los modelos volumétricos. El trabajo con modelos volumétricos resultará en conjunto claramente
más sencillo e intuitivo: los chaflanes, redondeos y agujeros se pueden mover, reducir, aumentar o eliminar directamente mediante operaciones reconocidas. El uso de operaciones existentes con sus correspondientes funcionalidades aumenta la productividad y flexibilidad de los programadores CAM cuando
trabajan con superficies y sólidos.
®
Modelado directo
Modelado de sólidos para
la unión de mordazas
Muchas operaciones
Retirada de la pieza de la
geometría de unión por
medio de la operación
de diferencia booleana
n
eneración de modelos volumétricos a partir de superficies:
G
con unos pocos clics se pueden crear rápidamente modelos
volumétricos a partir de combinaciones de superficies, y a la
inversa.
n
rabajo cómodo con operaciones: las operaciones generadas
T
no tienen historial ni una disposición especial. Se guardan
para poder seleccionarlas fácilmente en el árbol de modelos.
Las superficies de operaciones se pueden mover mediante
arrastrar y colocar, por ejemplo para cambiar la posición de
agujeros. La forma la recalculará automáticamente el sistema
después del modelado directo. Para el mecanizado de las
operaciones hay numerosas funciones disponibles: Eliminar,
Simetría, Disponer como patrón, Establecer margen, Mover,
Escalar y Desagrupar.
n
econocimiento seguro de operaciones: al hacer doble clic en
R
las superficies importadas, se inicia el reconocimiento de
operaciones. Los chaflanes y redondeos reconocidos se
crearán automáticamente como operaciones cuyas dimensiones se podrán volver a modificar con un Smart Click.
n
Todas
las operaciones booleanas: Unión, Diferencia, Intersección y Partir.
Mayor comodidad
Modelado directo
para ampliar la unión
Mayor flexibilidad
Eliminación orientada
de zonas volumétricas
10
Resultado: modelo
volumétrico cerrado
OPEN MIND Technologies AG
Argelsrieder Feld 5 • 82234 Wessling • Alemania
Teléfono: +49 8153 933-500
E-mail: [email protected]
[email protected]
España
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Edificio Albufera Center, Oficina 903 • Plaza Alquería de la Culla, 4
46910 Alfafar (Valencia) • España
Teléfono: +34 960 04 55 02
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en todo el mundo con filiales propias y a través de
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