presentación del caso de éxito

Estrategia
E
t t i d
de F
Fabricación
b i
ió
Avanzada 2020
MANUFACTURING INTELLIGENCE.
Fábrica digital y humana
Caso práctico: Vicrila
SISTEPLANT
José Bartolomé Zavala
Operations Manager
Introducción.
Manufacturing intelligence. La fábrica digital y humana
Manufacturing Intelligence es un conjunto de tecnologías y sistemas para la implementación de la
FABRICA DIGITAL, que permite la hibridación de la fábrica física con la fábrica lógica.
1
CAPTOR
iMES
Manufacturing Execution System
Gestión integrada de las operaciones en planta: calidad,
producción, personas, materiales y trazabildad.
Conectabilidad avanzada con los equipos de planta (IoT).
Interfaces avanzados de diálogo con operarios y equipos de
planta para implementar la Fábrica Visual y acelerar la toma de
decisiones.
Enterprise Assets Knowledge Management
2
3
PRISMA
EAKM
PROMIND
4 iTRACKER
5 EVENTRACK
Mantenimiento (gestión de activos, recursos, órdenes,
preventivo, predictivo, análisis de defectos, planificación,
seguridad y riesgos, históricos técnico-económico,…)
Gestión Avanzada del Conocimiento y transformación hacia un
modelo avanzado basado en RCM y mantenimiento basado en
condición
Optimización de Procesos y Activos
Modelización matemática de procesos y equipos, que permite
capacitar a los equipos y fijar el conocimiento estructurado,
ayudar en las tareas de regulación y optimizar el funcionamiento
mediante la experimentación (Aula Laboratorio)
Gestión de la mejora y ciclos de mejora.
Organización de la mejora, integrando la evolución de KPIs
operativos y los indicadores de negocio
Gestión
G
ó por eventos y excepción.
ó
Identificación de situaciones que requieren análisis y disparo de
rutinas de atención.
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Caso de Referencia. Vicrila,
Vicrila.
Funcionalidades
desplegadas.
Implantación
de la fábrica
digital y humana
Vicrila es una empresa centenaria, dedicada a la fabricación
de productos de vidrio, referente en el sector industrial
vasco.
Vi il pertenece all grupo ARC
Vicrila
ARC, d
desde
d 1980
1980. E
En ell año
ñ 2009
2009,
por exceso de capacidad productiva, el grupo decide cerrar
VICRILA.
Un grupo d
U
de di
directivos
ti
pone en marcha
h un MBO
MBO, que
permite dar viabilidad a un nuevo proyecto empresarial.
Se pone el marcha el PLAN FENIX con el objetivo de
T
Transformar
f
una planta
l t industrial
i d t i l de
d un grupo
multinacional en una Cía. Independiente
p
un sistema integrado
g
Manufacturing
g Intelligence,
g
, con los siguientes
g
objetivos
j
Se decide implementar
principales:
• Gestión integrada del conocimiento que permita soportar el nuevo modelo de organización basado en
Lean Manufacturing.
• Integración
g
de las funciones de calidad,, trazabilidad,, identificación de p
producto,, p
producción,,
mantenimiento y fábrica visual.
• Funcionar integrado con los sensores (actuales y nuevos) en las líneas productivas, útiles y elementos de
medida, que permita una hibridación entre la fábrica real y la fábrica lógica.
• Centrado en las p
personas,, g
generando un modelo estructurado e integrado
g
de información q
que p
permita la
generación y distribución de conocimiento para toda la organización.
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Vicrila.
Vicrila.
de compañía
ModeloPerfil
desplegado
Nivel
Solución
Alcance
ERP
Navision
Existente de forma previa al inicio del
proyecto de fábrica digital
MES
Suite
Manufacturing
Intelligence by
SISTEPLANT.
Subistemas CAPTOR + PRISMA
implantados
Control
Level
CAPTOR.
Remote devices
connector
Conexión con controladores de máquina
para envío de parámetros, conexión con
para logística
g
e
sistemas de trazabilidad p
identificación de productos
Device
Level
CAPTOR.
Communication
services
Conexión con sensores para recogida de
información de estado de las máquinas,
producciones, variables de proceso y
parámetros de calidad
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4
Vicrila.
Vicrila.
Funcionalidades desplegadas.
Avances
Avances funcionales
Producción en tiempo real + diálogo con operadores
Mantenimiento ligado al estado de las instalaciones
Trazabilidad integrada de producto y de proceso
Gestión integrada de la calidad
Lean Manufacturing y fábrica visual
Monitorización y cuadros de mando
Integración con otros sistemas corporativos
Gestión del conocimiento
Avances IoT + Hibridación fábrica real y fábrica lógica
I t
Integración
ió con sensores de
d las
l líneas
lí
productivas
d ti
Mantenimiento correctivo integrado con la sensórica
Sensórica para la recogida de parámetros de calidad
Identificación de materiales
Integración con sistemas logísticos de trazabilidad
Mantenimiento preventivo integrado con la sensórica
Control de variables de proceso
E
Eventos
t y acciones
i
integrados
i t
d con la
l situación
it
ió reall
en planta (Gestión por excepción)
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5
Resultados obtenidos
Funcionalidades desplegadas.
KPI
2008
2009
2010
2011
2012
2013
2014
OEE
‐‐
‐‐
‐‐
‐‐
93
‐‐
‐‐
56
‐‐
‐‐
‐‐
‐‐
73
‐‐
‐‐
24
‐‐
‐‐
‐‐
‐‐
84
52,60%
‐‐
13
81,02%
94,70%
87,03%
98,30%
66
60,70%
98,34%
16
83,09%
94,86%
88,74%
98,69%
65
79,47%
98,40%
11
83,17%
94,73%
88,82%
98,82%
60
85,50%
99,14%
31
81,50%
94,45%
87,40%
98,76%
53
86,20%
99,37%
28
Dispo
Rdto
Q
Tamaño medio lote (Horas)
Cumplimiento plan producción
OTIF
Reclamaciones cliente
Reclamaciones cliente
Como consecuencia del nuevo modelo de negocio,
• el tamaño de lote medio se ha reducido de forma importante.
• ha sido necesario incrementar de forma elevada el número de referencias
distintas que se fabrican
 Vicrila ha conseguido este objetivo, sin mermar sus ratios de productividad y
calidad
lid d (OEE).
(OEE)
 El conocimiento estructurado generado y la estandarización de procesos ha
constituido un factor clave para la rápida puesta en marcha de una nueva
instalación productiva en México
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