tubo perfilado de pvc

TUBO PERFILADO
DE PVC
www.koplastindustrial.com
La realización de este catálogo, tiene como fin agrupar la información necesaria de manera que el usuario obtenga conocimiento de las ventajas
y alcances de TUBO PERFILADO DE PVC de KOPLAST INDUSTRIAL®. Las imágenes presentadas son a modo de referencia.
2
3
TUBERÍA PERFILADA DE PVC
KOPLAST ®
CONCEPTOS GENERALES
Desde sus inicios aplicó una estrategia de diferenciación,
brindando no solamente el mejor producto de respaldo con los
certificados de calidad emitidos por certificadoras acreditadas
por el INDECOPI (organismo de acreditación y normalización del
Perú) sino también la calidad de atención y servicio a sus clientes.
Los productos son elaborados con policloruro de vinilo de la
más alta calidad, teniendo especial cuidado en la selección de
nuestros proveedores de materia prima. Esta resina termoplástica
tiene diversas aplicaciones debido a sus propiedades y ventajas
respecto a otros materiales.
A la fecha y luego de un proceso de crecimiento constante,
KOPLAST INDUSTRIAL® cuenta con una planta modelo
especialmente diseñada para la fabricación de tubos y
conexiones de PVC, ubicada en la mejor zona industrial de
Lurín, donde opera además su oficina administrativa.
El control de calidad es un proceso continuo, que requiere
de una permanente evaluación en la línea de producción
tanto a nivel de materia prima empleada como el producto
terminado. Sus procesos productivos se desarrollan bajo
un estricto control de calidad, lo cual garantiza que sus
tubos, conexiones y cemento disolvente, cumplan con los
requisitos exigidos en las normas técnicas de productos
nacionales e internacionales.
Este crecimiento fue impulsado y sostenido gracias a la
política de reinversión llevada a cabo por sus accionistas,
quienes a lo largo de los años decidieron reinvertir el cien
por ciento de las utilidades generadas por la organización,
garantizando de esta manera un desarrollo sostenible.
KOPLAST INDUSTRIAL® le ofrece a sus clientes representados por
ingenieros proyectistas, constructores, instaladores, distribuidores,
ferreterías y consumidores finales, la línea más completa de
productos para sistemas de agua potable, desagüe, alcantarillado
y canalizaciones telefónicas. Contando para ello con equipos de
transformación plástica de última generación y con un personal
altamente experimentando en la producción por extrusión e
inyección.
Su Sistema Integrado de Gestión, basada en la Norma Técnica
Internacional ISO 9001, ISO 14001 y OHSAS 18001, se encuentran
certificadas por ICONTEC, empresa certificadora de gran prestigio
afiliada a IQNet, Red Internacional de certificadoras, lo que hace
que nuestros certificados sean reconocidos en más de 150 países
tales como: Brasil, Colombia, México, Venezuela, Argentina,
Francia, España, Alemania, Grecia y China.
Uno de los mayores inconvenientes que se presentan
en la construcción tradicional de desagües pluviales,
alcantarillados y otros, radica en el peso de la tubería, lo
que trae consigo dificultades de transporte y la necesidad
de contar con maquinaria pesada para su instalación, lo
que incide directamente en el costo final de la obra.
Por ello KOPLAST INDUSTRIAL®, al ofrecer la tubería
perfilada de PVC, brinda una solución de muy bajo costo,
alta productividad de instalación, y lo más importante,
bajo peso, lo cual hace totalmente prescindible el uso de
maquinaria pesada. Tanto así que la tubería puede ser
movida por solo dos personas, en diámetro 1000 mm, lo
cual facilita su acopio y transporte.
Evidentemente es un claro contraste frente a las soluciones
con las pesadas tuberías de materiales de cemento usadas
tradicionalmente en el drenaje de líquidos (desagües
pluviales y cloacales).
LAS TUBERÍAS PERFILADAS DE PVC
El tubo perfilado de PVC presenta aspectos tecnológicos
innovadores en cuanto a su concepción y proceso de
fabricación. El mismo está formado por un tubo de pared
exterior perfilado a interior liso, fabricado a base de PVC
rígido no plastificado como materia prima.
Tiene una cualidad distintiva pues el diseño del espesor de
la pared perfilada es de gran aplicación para la resistencia
estructural, dado que tiene la facultad de aumentar la
rigidez anular sin aumento proporcional de peso por
unidad de longitud, como es el caso de las paredes no
perfiladas. Esta condición, hace que las tuberías perfiladas
sean sensiblemente más livianas que las de pared sólida
aportando similar resistencia a las cargas externas.
El principio del diseño se basa en conformar una pared
que posea un elevado momento de inercia de su sección
transversal, tal como se hace en el caso de las vigas o
columnas metálicas, al diseñar los perfiles “T”, para ganar
resistencia con poco aumento de peso.
De aquí que en las tuberías perfiladas la pared exterior
está formado por una sucesión de perfiles “T” con la inercia
necesaria, para lograr una adecuada rigidez anular, con
poco peso y la consecuente economía. Esta ventaja de
corte netamente estructural, se suma al gran rendimiento
hidráulico, que se fundamenta en una pared interior lisa que
permite realizar los cálculos hidráulicos con un coeficiente
de Manning de 0.010, correspondiente a los materiales de
menor rugosidad del mercado de tuberías.
TUBERÍA PERFILADA DE PVC
TUBERÍA PERFILADA DE PVC
4
5
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
DENOMINACIÓN DEL PRODUCTO
La denominación con las que se las distingue en el mercado
de tuberías de PVC, es tubo de pared perfilada helicoidal,
fabricado en material termoplástico con superficie exterior
corrugada y superficie interior lisa. Comercialmente se le
distingue como “Tubo perfilado” o “Tubo machihembrado”.
DESCRIPCIÓN Y NORMATIVA
CARACTERÍSTICAS FÍSICAS DE LAS TUBERÍAS
PERFILADAS DE PVC
Las tuberías perfiladas poseen una gran resistencia a la
abrasión que según ensayos efectuados*, los mismos
concluyeron que el desgaste en el PVC para abrasión es de
0.6 mm. En 400.000 ciclos (cada ciclo representa un evento
de lluvia). Esto significa que los costos de mantenimiento,
para las redes de conductos pluviales y/o cloacales, son
significativamente menores a los exigidos para las tuberías
de otros materiales.
Por otra parte, tratándose de redes de conductos pluviales
y/o cloacales, es importante aclarar que el tubo no llega a
sufrir en ningún momento la acción de roedores, debido
a la resistencia de la pared de PVC, lo cual se evidencia en
obras realizadas, que muestran que los roedores no han
podido ni siquiera iniciar su tarea destructiva.
Las tuberías perfiladas de PVC están diseñadas para
conducir líquidos a superficie libre, es decir trabajando
como canal, no a presión.
Estas propiedades la hacen sumamente apropiada, tanto
técnica como económicamente, para su uso en desagües
pluviales. Para el caso de aplicaciones para conducir
efluentes industriales, como en todos los casos de tuberías
de cualquier material del mercado, y a pesar de que la
tubería es inerte a la mayoría de los ataques químicos, debe
analizarse previamente la química del desagüe específico
antes de adopción. En especial en los casos líquidos
sumamente agresivos a los materiales poliméricos.
*Universidad de Darmstaldt para toda tubería.
RESISTENCIA DE LAS TUBERÍAS DE PVC A LOS
ATAQUES QUÍMICOS DE LOS LÍQUIDOS Y SUELOS
La tubería de PVC, es en general, inmune al ataque de suelos
sulfatados y corrosivos, en consecuencia no necesita de
TUBERÍA PERFILADA DE PVC
protecciones catódicas o cualquier otro tipo de protección
externa (revestimientos). Por su alta resistencia a los ataques
químicos, la tubería de PVC, es ideal para la conducción
de aguas negras e industriales, no viéndose afectadas por
la presencia de ácido sulfúrico, el cual ataca fuertemente
al concreto y al acero. Podemos afirmar que se trata de
un producto inalterable químicamente y de una gran
durabilidad, para la inmensa mayoría de las aplicaciones de
la práctica.
Las tuberías perfiladas helicoidales, se fabrican por medio
del ensamblado helicoidal de una banda estructural
mediante una máquina conformadora que además de
fijar el diámetro, efectúa la unión mecánica (mediante
machihembrado) de los bordes de la banda aplicando
sobre éstos un adhesivo disolvente para producir en forma
adicional una soldadura química.
SUS PROPIEDADES
Las tuberías perfiladas para uso en conducción de líquidos,
se construyen utilizando como materia prima compuesto
rígido de homopolímero de cloruro de vinilo.
Dado su bajo coeficiente de rugosidad la tubería perfilada
de PVC puede conducir un caudal mayor que las tuberías
de hormigón y de acero corrugado (materiales usuales
en desagües pluviales). Si a lo mencionado se le adiciona
la posibilidad real de fabricar el tubo en una variedad de
diámetros desde 350 mm hasta 2200 mm yendo de 50 mm
en 50 mm entre medidas requerida por el cálculo hidráulico,
se logra un ahorro efectivo en la excavación de la zanja.
La unión de las tuberías para sus aplicaciones se realiza
mediante la inserción de una faja de unión con sellante
hidráulico hermético, la que será del mismo material que
la tubería a modo de garantizar el cierre hermético y el
mismo tiempo de vida útil, además de que garantiza un
acompañamiento a las deflexiones que puede sufrir la
tubería dada su característica estructural sin sufrir pérdidas
puntuales en la zona de unión.
VENTAJA DEBIDAS AL SISTEMA DE FABRICACIÓN
Las tuberías perfiladas responden a las siguientes Normas
Técnicas Peruanas:
La tubería perfilada de PVC brinda importantes ventajas de
utilización, entre las cuales podemos mencionar.
•
Los diámetros a fabricar son los estrictamente
necesarios. El diámetro mínimo es de 350 mm y el
máximo de 2200 mm, pudiéndose fabricar la longitud
deseada con diámetros intermedios de variación de 50
mm en casos más generales.
•
La estanquidad de tubo es total debido al tipo de
cierre que posee. En efecto éste garantiza doblemente
la estanquidad, puesto que por un lado el cierre
mecánico consiste en un sólido machihembrado entre
las espiras, y por otro lado el cierre químico consiste en
una soldadura mediante adhesivo disolvente, vertido
previamente entre las espiras, antes de producir el
cierre mecánico.
con pared perfilada y superficie interior lisa y conexiones
fabricadas a partir de estos tubos.
En caso de que las condiciones de obra lo requiera las
tuberías podrán ser conformadas al borde de zanja en los
largos requeridos por el proyecto. Para el caso de obras
en que las condiciones del terreno impidan el acceso de
maquinaría vial, este sistema admite la instalación manual
de las tuberías.
Los cambios de dirección, aducciones y derivaciones
deberán ser realizados mediante cámaras de inspección y/o
registro construidas en mampostería y hormigón armado,
ya que el sistema no cuenta con accesorios, pero se pueden
realizar curvas .
El sistema es perfectamente compatible con los otros
sistemas que utilizan distintos materiales. La unión entre
sistemas también se realiza mediante la construcción de
cámaras de registro.
FABRICACIÓN
Una vez obtenido el perfil por extrusión, es enrollado en
carreteles, y controlado en sus propiedades físicas, las que
deben cumplir los requisitos especificados en la normas
NTP 399.162-1: 2005 y NTP 399.162-2: 2005.
Los carreteles aprobados son luego enviados al sector de
conformado, donde son utilizados para fabricar los tubos,
en los largos solicitados por el cliente.
TUBOS Y CONEXIONES TERMOPLÁSTICOS CON SUPERFICIE
EXTERIOR PERFILADA E INTERIOR LISA. Dimensiones:
Esta Norma Técnica Peruana establece los requisitos
dimensionales (mm) para tubos termoplásticos extruídos
con pared perfilada y superficie interior lisa, así como para
conexiones fabricadas a partir de estos tubos. Estos tubos
pueden ser utilizados bajo tierra o sobre la superficie.
TUBOS Y CONEXIONES TERMOPLÁSTICOS CON SUPERFICIE
EXTERIOR PERFILADA E INTERIOR LISA. Parte 2: Condiciones
técnicas de entrega: Esta Norma Técnica Peruana establece
las condiciones técnicas de entrega para tubos extruidos
de Polietileno de alta densidad (PE-HD), de Policloruro de
vinilo no plastificado (PVC – U) y de Polipropileno (PP),
así como para tubos de homopolímeros y copolímeros
TUBERÍA PERFILADA DE PVC
Para la conformación se utiliza un sellante hidráulico
hermético apto para ser usado en contacto con agua una
vez fraguado.
Finalmente los tubos son controlados de acuerdo
al protocolo de calidad, según la planilla de datos
garantizados, y son despachados al cliente.
6
7
TUBOS Y CONEXIONES TERMOPLÁSTICOS CON SUPERFICIE EXTERIOR
PERFILADA E INTERIOR LISA NTP 399.162:2005
VENTAJAS RELATIVAS DE LA TUBERÍA
SERIE DEL TUBO
1
2
3
4
5
6
7
RIGIDEZ ANULAR MÍNIMA (kN/m2
“MÉTODO DE ENSAYO ISO 9969”
0,25
0,5
1
2
4
8
16
RIGIDEZ ANULAR MÍNIMA (kN/m2
“MÉTODO DE ENSAYO DIN 16961”
2
4
8
16
31,5
63
125
A continuación se brinda el listado de ventajas relativas con
respecto a las tuberías existentes en el mercado:
•
Vida útil: El PVC es un material plástico inerte, que una
vez instalado posee una vida útil considerablemente
superior a los otros tipos de materiales. El PVC no se
degrada, no sufre ataque de suelos ni aguas ácidas,
corrosivas, o salinas. Además al no ser poroso no
permite la penetración de raíces, ni es atacado por los
roedores. Los gases acumulados en la zona superior de
la tubería (corona) no corroen la misma.
•
Peso: La tubería perfilada de PVC es un producto de
bajo peso, esto lo convierte en un producto único en
su tipo, optimizándose con su aplicación las tareas de
carga, descarga, movimiento en obra, y colocación,
tareas todas estas que pueden ser realizadas a mano
por 2 a 4 operarios con sogas.
SISTEMA DE UNIÓN: “Cuplas macho-macho”, formadas
con fajas de perfil liso de PVC que se colocan con sellante
hidráulico impermeable en el interior del extremo del tubo,
sin interferir en la conducción del fluido, y sin disminuir el
diámetro interior del tubo. Diseñado por nuestra empresa
para uso exclusivo de los tubos perfilados.
SISTEMA DE UNIÓN
1,6m aproximadamente, cuidando únicamente el calzado
de los tubos inferiores, con cuñas de madera.
•
Tanto el almacenaje como el abastecimiento a obra, se
realiza en forma totalmente manual. Los cuidados de
su almacenaje a la intemperie, son los mismos que para
cualquier tubo de PVC, donde en períodos relativamente
cortos no es necesario protegerlos, y alcanza con una
protección de media sombra si van a permanecer más
de un mes en la estiba. En tiempos mayores a éstos, es
recomendable el uso de lonas para el recubrimiento o
guardarlos en un almacén.
•
Rendimiento de Instalación: Teniendo en cuenta
su bajo peso y los diferentes largos en los que puede
fabricarse la tubería, el costo del metro enterrado
disminuye notablemente, ya que la velocidad de
avance de obra aumenta en forma significativa.
•
Desempeño hidráulico: Como se mencionó, debido
al bajo índice de Manning que se utiliza para el
cálculo hidráulico, este factor se suma a las ventajas
económicas que ofrece este producto, que se reduce a:
1. Reducción de diámetro necesario para la
conducción de un caudal dado, en comparación
con otras tecnologías.
Tubos de 1800 mm de diámetro x10 m
•
•
TUBERÍA PERFILADA DE PVC
Corte: Los cortes necesarios, pueden ser realizados
con total facilidad a sierra, o con amoladoras de mano,
sin peligro de bordes filosos que producen accidentes,
y con una prolija terminación. El corte se puede realizar
en cualquier punto del tubo.
Acopio: El mismo puede hacerse hasta una altura de
TUBERÍA PERFILADA DE PVC
2. Mayor capacidad de conducción de caudal en
función de las menores pérdidas por fricción, al
mantener el diámetro.
•
Costo final del metro de tubo enterrado: por
todo lo expuesto, el costo final a obra terminada es
sensiblemente inferior con nosotros, comparado con
cualquier otro tipo de tubo de materiales tradicionales.
8
9
RECOMENDACIONES PARA OBRA
DESCARGA, ACOPIO Y MANIPULEO DE TUBO PERFILADO
En el entendimiento general de los costos de obra, los de manipuleo son un factor importante. La tubería perfilada posee
costos de manipuleo bajos debido al peso de la tubería y que la misma se puede proveer en largos importantes. Esto
reduce sensiblemente los costos operativos permitiendo un ahorro de transporte muy importante.
USOS
APLICACIONES
CASOS ESPECIALES
La tubería perfilada de PVC es sumamente útil para ser
aplicada en instalaciones de:
Por las características enumeradas, este producto es
específicamente apropiado para los siguientes casos:
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
Alcantarillado.
Redes pluviales.
Redes de recolección sanitaria (en diámetro mayor a
700 mm).
Colectores cloacales (diámetro mayor a 700 mm).
Drenajes agrícolas sub-superficiales.
Desagües industriales (cuyo contenido químico
se encuentre dentro de la tabla de resistencia del
material).
Drenes de napa freática.
Entubamiento de canales de riego.
Entubamiento de cauces superficiales.
•
•
•
•
Los tubos deberán ser descargados sin ser golpeados, y
manteniendo siempre la horizontalidad de los mismos.
Es necesario también, separar los tubos entre si antes
de moverlos.
•
Los cuidados de su almacenaje a la intemperie: en
caso de periodos relativamente cortos, no es necesario
protegerlos. Si el tiempo es mayor a un mes se
recomienda cubrirlos con lona o un toldo.
•
Los tubos deben ser descargados del transporte con
eslingas textiles planas de largo apropiado, y con un
ancho no inferior a 10 cm.
•
Tener cuidado con el calzado de los tubos inferiores,
éstos deben ser colocados encima de cuñas de madera.
DESCARGA DE TUBERIA EN ZONA DE TRABAJO
Recomendaciones para la
descarga de la tubería en la
zona de trabajo.
Obras de difícil acceso con maquinaria pesada.
Necesidad de tramos de gran longitud.
Escasez de tiempo para realizar la obra.
Exigencia de diámetros no comerciales en otros
materiales.
Terrenos de características adversas (salitrosos ácidos,
arcillas expansivas, etc.).
Vertido de líquidos agresivos o aguas negras.
Terrenos con pendiente escasa o casi nula.
El tubo deberá estar apoyado
en toda su longitud.
En general, todo tipo de conducciones de líquidos
escurriendo como canal.
Otro tipo de usos pueden ser consultados con el Dpto.
Técnico de la empresa, los mismos pueden ser:
•
•
•
•
•
•
Cámaras de inspección, y bocas de registro.
Encofrados perdidos.
Tanques de almacenamiento en zonas salitrosas.
Aligeramiento de puentes.
Encofrado de pilares que requieren un perfecto
acabado.
Encamisados interiores de viejas tuberías sin
necesidad de excavar zanjas.
TUBERÍA PERFILADA DE PVC
TUBERÍA PERFILADA DE PVC
10
RECOMENDACIONES DE ESTIBA
MAX
1.6m
Para proteger la tubería de los rayos UV, tapar la misma.
Se recomienda estacar la tubería.
11
CURVAS
Se puede estibar una tubería con una altura de hasta
1.6 m.
Si bien el sistema no dispone de accesorios y todo tipo de
desviación se deberá hacer con cámaras de hormigón, el
sistema de unión admite pequeñas deflexiones de 3° a 6°
aproximadamente en su zona de unión, lo que permite
generar curvas de gran radio.
De más está decir que si se desea disminuir el radio, se
puede cortar los tubos y adicionar zonas de unión, lo que
permite que estos desvíos se hagan con mayor cantidad.
Aclaración: el uso de media sombra retrasa los efectos nocivos de los rayos UV en los tubos de pvc, no lo evita por completo. Si la guarda debe ser prolongada, se
recomienda la estiba en un depósito.
MEDIDAS Y CURVAS
PRECAUCIÓN
•
Acopio: debe ser realizado sin exposición a los rayos
solares, y apoyados sobre tirantes e inmovilizados,
con una separación mínima de 10 cm entre tubos. No
apilar más de 1,6 m. Es importante que el suelo donde
se apoya la tubería esté libre de piedras o de otros
elementos que puedan dañar el tubo.
•
Temperaturas: es importante respetar los cuidados que
hay que tener al momento de manipular la tubería en
condiciones climáticas extremas.
Extremar cuidado en el manipuleo de la tubería con
temperaturas por debajo de los 5º C.
Evitar acumulación de hielo en la corona de la tubería.
18m
En temperatura igual a 0º evitar el manipuleo de la
tubería.
Tubos
6m
TUBERÍA PERFILADA DE PVC
Tubos
3m
TUBERÍA PERFILADA DE PVC
Tubos
2m
Desvío de 3° en cada unión con tubos de 6 m
contra desvíos de 3° en tubos de 3 m de largo.
Lote 27, Urb. Habilitación Urbana
Las Praderas de Lurín, Lurín - Lima - Perú
660- 4227
[email protected]
www.koplastindustrial.com
/koplastperu