Fábrica de Alcalá de Guadaíra - Grupo Cementos Portland Valderrivas

Transcripción

DECLARACIÓN AMBIENTAL
2013
Fábrica de Alcalá de Guadaíra
Declaración ambiental 2013
Un año más la Fábrica de Alcalá de Guadaíra, de Cementos Portland Valderrivas, S.A.,
perteneciente al GRUPO CEMENTOS PORTLAND VALDERRIVAS, pone a disposición de
sus grupos de interés esta nueva Declaración Ambiental, la octava conforme al Reglamento
Europeo EMAS, con el objeto de facilitar toda la información necesaria acerca de aquellos
aspectos y actividades relevantes en el ámbito del medio ambiente asociado a su actividad de
producción de cemento y clínker y de extracción de la cantera de marga.
Se ha dado prioridad a los indicadores resumiendo la información relativa a los aspectos de
gestión, que se explicaban extensamente en Declaraciones previas y que están disponibles en
nuestra página web: www.valderrivas.es o bien se nos puede solicitar a través de los diferentes
canales expuestos en la página 60 de esta Declaración.
Los contenidos de esta Declaración han sido revisados por los responsables de su gestión y
aprobados por la Dirección de la empresa y, al igual que en el caso de Declaraciones de años
anteriores, se ha solicitado a AENOR que actúe como tercera parte independiente. Su certificado
de validación puede consultarse al final del documento.
Confiamos en que esta declaración, planteada con los objetivos preferentes de que pueda
constituir un instrumento de información útil y un canal de comunicación eficaz entorno a las
diferentes facetas que afectan a su responsabilidad ambiental, sea de interés para sus lectores.
Contenido
Introducción................................................................................. 8
Presentación de la empresa ............................................................. 10
Descripción de la actividad ........................................................................ 11
Descripción de los productos ..................................................................... 12
Gestión ambiental ........................................................................ 14
Política ambiental ................................................................................... 14
Sistema de gestión ambiental ...................................................................... 15
Aspectos ambientales ............................................................................... 17
Aspectos ambientales directos ............................................................................................ 17
Aspectos ambientales indirectos .......................................................................................... 19
Comportamiento ambiental ............................................................ 22
Consumo de materias primas ..................................................................... 22
Consumo de energía ................................................................................ 24
Consumo de combustibles ................................................................................................. 24
Consumo de electricidad .................................................................................................. 25
Consumo de agua .......................................................................................................... 26
Emisiones atmosféricas confinadas y difusas .................................................... 26
Emisiones de fuentes canalizadas ........................................................................................ 27
Emisiones de fuentes difusas .............................................................................................. 29
Emisiones sonoras .......................................................................................................... 30
Residuos .............................................................................................. 31
Vertidos ............................................................................................... 33
Biodiversidad y labores de restauración ......................................................... 33
Situaciones de emergencia ambiental ............................................................ 34
Requisitos legales y otros requisitos................................................... 36
Programa ambiental 2013 .............................................................. 40
Mejoras ambientales ..................................................................... 46
Compromiso con los grupos de interés............................................... 48
Accionistas............................................................................................ 48
Empleados ............................................................................................ 48
Proveedores, industria auxiliar y clientes ....................................................... 49
Administraciones públicas y privadas ............................................................ 49
Indicadores básicos de comportamiento ambiental ................................. 54
Política de transparencia al exterior................................................... 60
Validación AENOR ...................................................................... 62
Introducción
INTRODUCCIÓN
Introducción
El Grupo Cementos Portland Valderrivas es
un grupo industrial integrado, presente en
todo el ciclo del negocio cementero,
constituido por un elevado número de
sociedades de las que Cementos Portland
Valderrivas es la cabecera, a la que pertenece
la Fábrica de Alcalá de Guadaíra.
La gestión eficiente de las interacciones de
las actividades de nuestro Grupo con el
medio ambiente, va adquiriendo cada vez
mayor relevancia, y así, la Política Ambiental
es fiel reflejo de ello, presidiendo todas las
actuaciones de las distintas actividades en
aras de nuestro compromiso con el
Desarrollo Sostenible.
El cemento es un elemento esencial en
nuestra sociedad y, en nuestro Grupo,
estamos convencidos que su fabricación es
compatible con la protección del clima y el
respeto a los principios del desarrollo
sostenible. Por ello, asumimos hace tiempo
el compromiso de mejorar de forma
continua la eficiencia de nuestros procesos
productivos minimizando su impacto
ambiental.
El apoyo en los sistemas de gestión
ambiental y en los programas ambientales
resulta, por ello, esencial, estableciéndose
objetivos ambientales que nos ayudan a
mejorar nuestro comportamiento ambiental
año tras año. Como prueba de ello, fruto de
la actual coyuntura económica que afecta al
8
sector cementero, se han impulsado nuevas
estrategias basadas en sinergias entre las
Direcciones Corporativas y fábricas del
Grupo y en la valorización energética y
material de residuos, cuyo fin es superar la
reducción de ventas de nuestros productos y
afrontar el presente y el futuro próximo en
unas condiciones de plena garantía de éxito y
sostenibilidad de nuestros procesos.
Creemos que vamos por el buen camino;
estamos convencidos de que la adaptación de
nuestras actividades al Desarrollo Sostenible,
además de cumplir con nuestra misión
estratégica de adaptación al entorno, de
mejorar las condiciones de nuestros
trabajadores, y de satisfacer las necesidades
de nuestros clientes, constituye un reto, que
nos empujará a modificar nuestros procesos,
pero que, como factor de cambio, también
se convertirá en una oportunidad de mejora
de nuestra competitividad, de nuestro
servicio a la comunidad y de rentabilidad
para nuestros accionistas.
Está en nuestro ánimo mostrar el
compromiso con el medio ambiente y los
resultados obtenidos en el esfuerzo de
minimizar impactos, así como animar a todo
aquel que esté interesado en profundizar en
el conocimiento de nuestra gestión
ambiental a ponerse en contacto con
nosotros utilizando los canales de
comunicación descritos en esta Declaración.
Presentación de la empresa
Descripción de la actividad
Descripción de los productos
PRESENTACIÓN DE LA EMPRESA
Presentación de la empresa
La Fábrica de Alcalá de Guadaíra, con
actividad registrada según el código NACE07 23.51, Fabricación de cemento, y NACE07 08.11, Extracción de piedra caliza, se
encuentra integrada en el Grupo Cementos
Portland Valderrivas.
La Fábrica de Alcalá de Guadaíra comenzó su
funcionamiento en 1964 como Sociedad
Andaluza
de
Cementos
Portland, desde entonces ha
sufrido diferentes cambios de
titularidad, destacando que en
agosto de 2002 la sociedad es
fusionada y absorbida por
Cementos Portland, S.A. y
desde julio de 2003 la
sociedad pasa a denominarse
Cementos
Portland
Valderrivas, S.A.
El Grupo Cementos Portland Valderrivas, es
un grupo industrial con un elevado
componente minero, presente en todo el
ciclo del negocio de la construcción,
constituido por un elevado número de
sociedades y presente en España, con siete
fábricas de cemento repartidas por toda la
geografía nacional, en Estados Unidos y en
Túnez.
La Fábrica posee una línea de producción de
clínker, cuatro molinos de cemento, ocupa
una extensión de 321.804 m2, que se
corresponden con 72.617 m2 de superficie
sin pavimentar, 143.325 m2 de
superficie pavimentada, 14.479
m2 de zonas ajardinadas y
91.383 m2 de superficie
restaurada. Asimismo dispone
de 11.100.000 m2 de superficie
de explotación autorizada de
cantera. Las instalaciones de la
Fábrica se encuentran ubicadas
en el municipio de Alcalá de
Guadaíra.
Datos generales
CIF A/31/000268
Calle Dormitaleria, 72
31001 Pamplona
Navarra
Datos de la planta
Autovía Sevilla-Málaga, Km. 7,4
41500 Alcalá de Guadaíra
Sevilla
Tlf. 95-5629800 / Fax 95-5629823
www.valderrivas.es
plantilla: 107
UTM: X: 245955 e Y: 4138744
10
Descripción de la actividad



El proceso productivo comienza con la
extracción, mediante ripado con bulldozer,
trituración y almacenamiento, de las
materias primas desde una cantera de margas
cercana, situada en el término municipal de
Alcalá de Guadaíra, con una superficie de
explotación aproximada de 11.100.000 m2
.
Los impactos ambientales asociados a la
explotación de cantera más relevantes son:
impacto visual, cambio de morfología del
terreno, ocupación del medio natural,
agotamiento de recursos naturales y
aspectos asociados a la explotación, tales
como ruido y emisión de partículas,
principalmente.
A continuación, las margas previamente
homogeneizadas  junto con otras materias
primas de naturaleza caliza y arcillosa dan
lugar a la harina de crudo, tras un proceso de
molienda y mezcla adecuado.
Esta harina de crudo, sometida a un
calentamiento hasta superar los 1.450ºC
empleando coque de petróleo, previamente
molido y acondicionado, en un horno
horizontal rotatorio y una torre de



ciclones, da lugar al producto intermedio
clínker, constituido fundamentalmente por
silicatos de calcio, responsables del
endurecimiento irreversible del cemento en
contacto con el agua y/o el aire.
Los impactos ambientales asociados a la
fabricación de cemento más relevantes son:
contaminación atmosférica en los procesos
de molienda y de combustión,
calentamiento global, emisión sonora y
agotamiento de recursos naturales,
combustibles fósiles y energía.
Su molienda, junto con otras adiciones y un
regulador de fraguado como el yeso en
proporciones adecuadas, da lugar al
cemento, con propiedades químicas, físicas y
mecánicas específicas y normalizadas en
función del tipo de adición, desde caliza a
cenizas volantes, entre otras, y de la finura
de molienda.
El producto final es almacenado en silos para
su venta a granel o posteriormente
ensacado.
11
Descripción de los productos
La amplia gama de productos fabricados
permite la selección idónea en función de la
aplicación. Los cementos comercializados en
el año 2013 desde la Fábrica de Alcalá de
Guadaíra presentan cinco calidades de
productos diferentes, todos ellos certificados
con la marca N de Certificación de
Productos de AENOR, así como de marcado
CE, cumpliendo la legislación vigente y las
exigencias normativas.
CEMENTOS COMERCIALIZADOS
PRODUCTO
% PRODUCCIÓN
CEM II A-L 42,5 R
13,28
CEM II A-V 42,5 R
29,86
CEM II A-M 42,5 R
3,80
I 42,5 R SR
14,82
I 52,5 R SR
15,61
La producción alcanzada en el año 2013 ha
sido de 345.071,20 t de clínker, 42,84%
inferior respecto a 2012 y 412.089,30 t de
cemento, 11.3% superior respecto a 2013,
como consecuencia de la coyuntura
económica de recesión que se inició en el
año 2008, descendiendo la venta de
cemento, si bien en 2013 debido al
incremento en la exportación de cemento la
producción ha aumentado ligeramente
respecto a 2012.
toneladas, cantidad un 41,09% inferior a
2012.
PRODUCCIÓN
(miles t)
POR
Por otro lado, la extracción de marga de la
cantera en 2013 ha sido de 312.282,00
Nuestros cementos disponen de la Ficha de Seguridad que permite a los clientes un uso
seguro y responsable del producto, por su carácter irritante asociado a su alcanilidad,
principalmente.
12
AÑO
Gestión ambiental
Política ambiental
Sistema de gestión ambiental
Aspectos ambientales
Aspectos ambientales directos
Aspectos ambientales indirectos
GESTIÓN AMBIENTAL
Gestión ambiental
Política ambiental
Nuestro compromiso con la protección y
conservación del medio ambiente queda
patente en la definición de la Política
Ambiental aprobada por el PresidenteConsejero Delegado, en marzo de 2013,
integrada como enfoque principal dentro de
la Política de Sostenibilidad de la empresa,
basada en los siguientes principios de
actuación.
El Grupo Cementos Portland Valderrivas define su estrategia ambiental a partir de su
Política de Sostenibilidad y se basa en contribuir al desarrollo sostenible aplicando como
precepto básico la prevención y el control de la contaminación en todas las actividades,
especialmente en la extracción de materiales y producción de cemento, árido, hormigón
y mortero, en el transporte y tratamiento de residuos, para lo que se desarrollan los
siguientes principios ambientales:
¤ Dotar de los recursos y medios
necesarios para garantizar, en todo
momento, el cumplimiento de los
objetivos ambientales de GCPV y de la
legislación y normativa ambiental
aplicable, con la voluntad de ir más allá
de su estricto cumplimiento. Lo que
incluye
a
otros
compromisos
ambientales suscritos con los grupos de
interés.
¤ Promover la mejora continua en la
gestión de las instalaciones productivas y
de los aspectos ambientales directos e
indirectos de los productos, actividades
y servicios.
¤ Prevenir y controlar los efectos
ambientales
de
las
emisiones
contaminantes que la actividad genera
sobre el entorno.
14
¤ Fomentar la lucha contra el cambio
climático basada en el control, la
reducción de emisiones de gases de
efecto invernadero, la adaptación y la
innovación hacia el desarrollo de
productos menos intensivos en carbono
y ecológicos.
¤ Promover la sostenibilidad de los
recursos naturales mediante el uso tanto
de combustibles alternativos como de
materias
primas
alternativas
especialmente en la fabricación de
cemento, optimizando el consumo de
agua en nuestras instalaciones y los
vertidos de aguas residuales.
¤ Favorecer la minimización de residuos,
tanto peligrosos como no peligrosos,
propiciando la reducción, reutilización o
reciclaje, priorizando la valorización
GESTIÓN AMBIENTAL
¤
¤
¤
¤
energética frente a la eliminación o el
vertido.
Conservar el entorno natural de las
instalaciones con la adopción de medidas
para reducir, mitigar o restaurar
cualquier impacto adverso al medio
ambiente causado por nuestras
actividades extractivas preservando la
biodiversidad.
Identificar los riesgos y oportunidades de
nuestras actividades para anticipar la
respuesta a la contaminación por
situaciones accidentales mediante la
implantación de medidas eficaces de
prevención, actuación y remediación.
Incorporar consideraciones de carácter
ambiental en la planificación estratégica,
en las inversiones y adquisiciones de
equipos para la aplicación progresiva de
las Mejores Técnicas Disponibles en los
procesos.
Facilitar la formación y sensibilización de
nuestros empleados para que participen
y apoyen la política y los objetivos
ambientales, y sean respetuosos con el
medio ambiente en su actuación
profesional y personal.
¤ Divulgar nuestros principios ambientales
a los grupos de interés impulsando el
diálogo y apoyando la implantación de
buenas prácticas ambientales en sus
organizaciones.”
Misión: “Desarrollar, producir y
comercializar cemento y materiales de
construcción, contribuyendo al desarrollo
sostenible, con especial atención a la
seguridad y el medio ambiente, dando
satisfacción a nuestros accionistas, equipo
humano, clientes y proveedores”
Visión: “Ser uno de los principales grupos
cementeros internacionales, con excelente
aprovechamiento y sinergias en el sector
energético”
Valores: “Compromiso, ejemplaridad,
innovación, responsabilidad, eficiencia,
excelencia, integridad y trabajo en equipo”
Sistema de gestión ambiental
Con el fin de asegurar el cumplimiento de
sus objetivos empresariales, el Grupo
Cementos Portland Valderrivas, y, por
tanto, sus fábricas en España, establecen
como herramienta el Sistema de Gestión
Ambiental, adaptado a las características,
particularidades y necesidades de la
organización y de las instalaciones e
inspirado en los conceptos que definen la
mejora continua.
El sistema de gestión implantado es acorde
con las normas internacionales UNE-EN ISO
14.001:2004 – certificado en el año 2004 - y
el Reglamento Europeo 1221/2009 EMAS
III – inscrito en el año 2008 con el código
EAN-000050 - y se incorpora como una
parte del sistema de la Organización que
adopta los principios de la Gestión
Ambiental como eje fundamental de su
actuación.
Este sistema de gestión, las auditorías y las
revisiones que del mismo ha realizado la
Dirección, permiten mantener una dinámica
de la gestión ambiental, teniendo siempre
como principios básicos:
15
GESTIÓN AMBIENTAL
¤ El cumplimiento de la legislación
vigente en materia ambiental, más allá
de su estricto cumplimiento.
¤ La mejora continua del comportamiento
ambiental de la planta.
¤ La prevención de la contaminación.
POLÍTICAS
OBJETIVOS Y METAS
(PLANIFICAR)
PLANESDE MEJORA
SISTEMA DE GESTIÓN
INTEGRADA
IMPLANTADO
(EJECUTAR)
Inspirado en la filosofía de la mejora
continua, estará sometido al ciclo P-E-V-0
(Planificar – Ejecutar – Verificar –
Optimizar).
ACCIONES
CONCRETAS HACIA
OBJETIVOS
INFORMACIÓN Y
DATOS INDICADORES
AUDITORÍAS Y
SEGUIMIENTO
(VERIFICAR)
ANÁLISIS DE
DATOS
REVISIÓN POR LA DIRECCIÓN
ACCIONES CORRECTIVAS Y PREVENTIVAS
NUEVOSOBJETIVOS Y PLANESDE MEJORA
(OPTIMIZAR)
MEJORA
CONTINUA
Los documentos en los que se soporta el Sistema de Gestión Ambiental, son los que a
continuación se describen, basados en el Manual Corporativo y Procedimientos Generales que
responden a su interacción con los Departamentos Corporativos; así como específicos que
recogen la operativa de la unidad de negocio de producción de cemento y de cada fábrica.
Manual Corporativo y procedimientos corporativos
• Documentos de establecimiento de la Organización Corporativa y sus
funciones junto con criterios básicos de operación
Manual y procedimientos específicos
• Documento Organizativo y criterios especificos de operación en las
fábricas de cemento en España para aspectos, requisitos ydocumentación
Instrucciones de fábrica
• Instrucciones operativas generales para las fábricas de cemento en
España
Procedimientos de fábrica
• Procedimientos de actuación específicos en residuos, calibración,
emergencias, etc
Instrucciones de fábrica
Especificaciones
Planes de control
Documentos
Registros
El desarrollo e implantación del Sistema de
Gestión Ambiental y el grado de adecuación
a las normas de referencia se fundamenta en
el establecimiento de una estructura
16
adecuada de su organización para atribuir las
funciones y responsabilidades ambientales
necesarias.
GESTIÓN AMBIENTAL
Aspectos ambientales
La identificación de los aspectos ambientales
parte de un análisis de los procesos,
instalaciones y productos de la fábrica y la
cantera. Esta identificación, objetiva y
cuantitativa, tiene en cuenta las posibles
interacciones con el medio ambiente –
suelo, aguas, atmósfera, medio natural,
medio socioeconómico, población, etc. – así
como las condiciones de operación y
funcionamiento normales, anormales, las
potenciales situaciones accidentales o de
emergencia, los generados indirectamente y
aquellos que puedan derivarse de actividades
pasadas, conscientes de la importancia de
adoptar medidas preventivas desde el origen
de nuestras acciones.
¤ Cantidad o volumen del aspecto
ambiental.
¤ Quejas recibidas de los grupos de interés
e incumplimientos de carácter legal.
¤ Gravedad o nivel de severidad del
impacto, generalmente asociado a la
peligrosidad intrínseca y objetiva.
¤ Probabilidad, frecuencia o recurrencia
con la que se produce el aspecto.
¤ Capacidad de influencia en medios
económicos, técnicos o humanos para
realizar actuaciones de prevención,
control y corrección del aspecto.
La evaluación de aspectos ambientales es
un punto de partida para la revisión del
Sistema, y para la definición y
actualización de los procedimientos de
control operacional, y los de actuación
ante accidentes potenciales y situaciones de
emergencia
La evaluación realizada anualmente sobre los
aspectos ambientales, de forma general, se
establece en base a una serie de criterios
ambientales definitivos como se indica.
¤ Peligrosidad o nivel de afectación al
medio ambiente del aspecto.
Aspectos ambientales directos
Los aspectos ambientales directos son
aquellos que se generan como consecuencia
de las actividades de la fábrica y cantera, y
sobre los que existe pleno control de su
gestión. Agrupados en base a su vector
ambiental, se han identificado y evaluado los
siguientes
aspectos
ambientales
en
condiciones normales y anormales.
ASPECTOS AMBIENTALES NORMALES Y ANORMALES
ASPECTOS NORMALES
Emisiones atmosféricas en hornos y
otros focos
IMPACTO
Lluvia ácida
Smog fotoquímico y afecciones a fauna y flora y molestias a la
población
Emisiones de CO2
Calentamiento global
Emisiones atmosféricas difusas
Afecciones a fauna y flora y molestias a la población
Consumo de energía (térmica y
eléctrica)
Agotamiento recursos naturales
17
GESTIÓN AMBIENTAL
ASPECTOS NORMALES
IMPACTO
Tasa de sustitución energética
(consumo
de
combustibles
alternativos)
Consumo de agua
Consumo de combustibles y tasas de
sustitución material (consumo de
materias primas y adiciones)
Agotamiento recursos naturales y calentamiento global
Consumo materiales auxiliares
Generación de residuos (peligrosos y
no peligrosos)
Aprovechamiento de recursos naturales y ocupación del suelo
Emisión sonora
Molestias a la población y la fauna
Vertidos de aguas residuales
(sanitarias y pluviales)
Deterioro de la calidad de las aguas
Restauración de canteras
Deterioro del paisaje y aumento de impacto visual
Ocupación del suelo
Alteración del paisaje y contaminación del suelo y aguas
subterráneas
ASPECTOS ANORMALES
IMPACTO
Emisiones atmosféricas en horno y
otros focos
Lluvia ácida
Smog fotoquímico y afecciones a fauna y flora y molestias a la
población
Emisiones atmosféricas no confinadas
Afecciones a fauna y flora y molestias a la población
Emisiones atmosféricas fugitivas de
gases fluorados
Efecto invernadero y cambio climático
A partir de los aspectos identificados se
realiza una evaluación de cada uno de ellos
en base a los criterios de peligrosidad –
basados en el acercamiento al valor límite o a
valores objetivos del Grupo -, cantidad –en
función de su comparación con el año
anterior – y las quejas o incumplimientos
legales acontecidos.
Significatividad (emergencia) =
probabilidad x gravedad x quejas e
incumplimientos ≥ 10
La evaluación de los aspectos anormales, se
realiza a partir de la cantidad y las quejas o
incumplimientos legales acontecidos.
Significatividad (normales) =
peligrosidad x cantidad x quejas e
incumplimientos ≥ 10
Significatividad (anormales) =
cantidad x quejas e incumplimientos ≥ 5
La evaluación de los aspectos de emergencia
se realiza a partir de la consideración de
criterios de probabilidad – según la
periodicidad con la que se ha producido -,
gravedad – merced a la capacidad de
recuperación del medio - y quejas recibidas o
incumplimientos legales.
Resultarán, a partir de la evaluación
realizada, aspectos ambientales significativos,
aquellos de mayor impacto y que, por tanto,
exhiben una mayor puntuación, de acuerdo
con los criterios indicados. Así, han
resultado significativos en el año 2013 los
siguientes aspectos ambientales, empleando
18
GESTIÓN AMBIENTAL
la metodología de evaluación definida, para
los que se han establecido una serie de
acciones de mejora enmarcadas en algunos
casos en el programa ambiental establecido
para el próximo periodo.
ASPECTOS AMBIENTALES SIGNIFICATIVOS
ASPECTO AMBIENTAL
ACCIONES DE MEJORA PREVISTAS
Emisiones de CO2
Como consecuencia de obtener valores de emisión
superiores al benchmarking sectorial ha resultado
significativa la emisión de CO2. Como actuación, se
han previsto objetivos de reducción de la emisión de
CO2.
Calentamiento global
Debido a que en la Fábrica de Alcalá de Guadaíra los
combustibles consumidos son combustibles fósiles
(coque de petróleo y fuel). Entre los objetivos del
Programa Ambiental se encuentra el inicio de la
sustitución de los combustibles utilizados por
combustibles alternativos.
Aprovechamiento de
recursos
Agotamiento
recursos
Consumo de propano calefacción
Generación de residuos sanitarios
Generación de grasas usadas
IMPACTO
Como consecuencia del descenso del producto
fabricado.
Generación de residuos sólidos
urbanos
de
Agotamiento
de
recursos y ocupación
del suelo
Aspectos ambientales indirectos
Los aspectos ambientales indirectos son
aquellos aspectos derivados de las
actividades, productos y servicios de la
fábrica sobre los que no se tiene pleno
control de su gestión. Se han identificado y
evaluado como aspectos ambientales
indirectos los siguientes:
¤ Emisiones de gases de efecto
invernadero como consecuencia del
transporte de los productos adquiridos.
¤ Emisiones de gases de efecto
invernadero por consumo eléctrico.
¤ Envases puestos en el mercado.
Su evaluación se realiza en base a los
siguientes criterios ambientales de cantidad
– en relación con el año anterior – y
capacidad de influencia – basada en la
posibilidad de establecer acciones para su
reducción -, no habiéndose cuantificado
ningún aspecto ambiental indirecto como
significativo.
Significatividad (indirectos) = cantidad x
capacidad de influencia ≥ 20
19
GESTIÓN AMBIENTAL
20
Comportamiento ambiental
Consumo de materias primas
Consumo de energía
Consumo de combustibles
Consumo de electricidad
Consumo de agua
Emisiones atmosféricas confinadas y difusas
Emisiones de fuentes canalizadas
Emisiones de fuentes difusas
Emisiones sonoras
Residuos
Envases y embalajes puestos en el mercado
Vertidos
Biodiversidad y labores de restauración
Situaciones de emergencia ambiental
COMPORTAMIENTO AMBIENTAL
Comportamiento ambiental
La evolución del comportamiento ambiental
de la fábrica de Alcalá de Guadaíra se lleva a
cabo, como en el resto de fábricas del Grupo
Cementos Portland Valderrivas, a través de
la medición de una serie de indicadores
básicos de comportamiento ambiental y de
gestión, no habiendo sido publicadas, hasta
el momento actual, documentos de
referencia sectoriales o indicadores
pertinentes por tipología de actividad, que
serán adoptados tras su futura publicación de
acuerdo al Reglamento EMAS III.
En el apartado “indicadores básicos de
comportamiento ambiental” se establece un
listado exhaustivo de los indicadores básicos
y en los siguientes apartados se establece una
relación en valores absolutos y relativos a la
unidad de producción origen, marga,
clínker, cemento producido o producto
fabricado-cemento producido y clínker
expedido-, de la evolución de los indicadores
ambientales más relevantes, presentándose a
continuación de forma más simplificada el
resto.
Consumo de materias primas
El proceso de fabricación de cemento
requiere el consumo de grandes cantidades
de materias primas. La principal materia
empleada es la piedra extraída de las canteras
de marga y caliza, si bien existen, además,
otros materiales que son esenciales en
cantidades menores para alcanzar una
composición adecuada de los productos
intermedios y finales, con origen externo.
En su mayor parte, resultan igualmente
materias primas naturales procedentes de
otras explotaciones.
UTILIZACIÓN DE MATERIAS PRIMAS NATURALES
MATERIA PRIMA NATURAL (t)
2011
2012
2013
Marga
914.080,00
762.335,00
453.249,79
Caliza crudo
269.246,00
228.366,00
134.692,00
11.843,88
5.318,00
4.404,00
524,50
0,00
0,00
19.707,00
0,00
3.668,00
TOTAL (t)
1.215.401,38
996.019,00
596.013,79
ESPECÍFICO (t/t clínker)
1,608
1,650
1,727
Yeso
41.495,54
24.014,89
21.277,45
Caliza
81.378,81
38.527,87
40.504,75
TOTAL (t)
1.338.275,73
1.058.561,76
657.795,99
ESPECÍFICO (t/t prod fabricado)
1,471
1,706
1,448
Arcilla
Arcilla aluminosa
Bauxita
22
Durante los últimos años, la Fábrica de
Alcalá de Guadaíra, dentro de la política
estratégica del Grupo Cementos Portland
Valderrivas, ha venido apostando por la
sustitución de estas materias primas
naturales por residuos y subproductos, como
medida de reducción y optimización de su
explotación. Estas materias primas
secundarias, provienen de otros procesos
industriales y se emplean conjuntamente con
las anteriores en la producción de harina de
crudo o como adición dependiendo del tipo
de cemento a producir.
Estas prácticas de valorización aportan una
serie de ventajas ambientales, entre ellas la
disminución de la extracción de materias
primas y del envío de residuos a vertedero,
sin afectar la calidad de los productos o la
seguridad de los trabajadores y el medio
ambiente.
UTILIZACIÓN DE MATERIAS PRIMAS SECUNDARIAS
MATERIA PRIMA SECUNDARIA (t)
Cenizas de pirita
2011
2012
2013
22.546,00
22.604,00
11.188,00
285,00
725,00
0,00
Hormigón para reciclar
1.388,00
0,00
0,00
Escorias negras
8.622,00
6.409,00
1.590,00
Escorias blancas
4.794,00
8.560,00
3.321,70
37.635,00
38.298,00
16.099,70
0,050
0,063
0,047
1.245,97
0,00
1.213,40
Lodos de depuradora
TOTAL (t)
Yeso sintético
Yeso blanco
366,64
338,64
96,97
Cenizas volantes
29.859,48
11.370,91
24.637,72
Sulfato ferroso
1.803,11
1.415,82
1.002,15
70.910,20
51.423,37
43.049,94
0,078
0,083
0,095
TOTAL
ESPECÍFICO (t/t prod fabricado)
Durante el año 2013, continúa el descenso
en el consumo absoluto global de recursos
naturales, consecuencia del descenso
equivalente en la producción y al mismo
tiempo, asociado al consumo de residuos
como materia prima secundaria, objetivo
estratégico de la fábrica y la compañía. Por
otro lado, la disponibilidad de cenizas y los
tipos de cemento fabricados, ha provocado
un aumento en el consumo de cenizas
volantes.
EVOLUCIÓN
DE
UTILIZACIÓN DE MATERIAS
PRIMAS EN CRUDO (t/ t
clínker)
23
Consumo de energía
Las transformaciones asociadas a la
fabricación de cemento, que incluyen
procesos de cocción y molturación de
materias primas, combustibles y de clínker,
implican un consumo elevado de energía.
Dicha energía (que no procede de energías
renovables) procede de los combustibles –
energía térmica– y de la electricidad–
energía eléctrica-, estando algunos de los
objetivos
de
mejora
planificados
encaminados a su optimización.
Los combustibles más habitualmente
empleados en las fábricas de cemento, son
aquellos derivados del petróleo, tales como
el coque y el fuelóleo, adicionalmente en el
mes de abril de 2012 se inició el consumo de
biomasa como combustible alternativo,
consumo que ha continuado en 2013.
UTILIZACIÓN DE COMBUSTIBLES FÓSILES
COMBUSTIBLE FÓSIL (t)
2011
2012
2013
84.747,26
65.584,38
36.593,41
Fuelóleo
125,04
147,32
224,73
Biomasa
0,00
1.723,99
2.699,97
84.872,30
67.455,69
39.518,10
0,112
0,112
0,115
Coque de petróleo
TOTAL (t)
Valores del informe verificado de gases de efecto invernadero.
Debido a la caída en la producción se ha
producido un descenso en el consumo de
coque de petróleo, si bien, debido a la
mayor cantidad de arranques y paradas se ha
incrementado el consumo de fuel utilizado
en los arranques.
No obstante, la política estratégica del
Grupo Cementos Portland Valderrivas
apuesta desde hace unos años por el
aprovechamiento de la energía contenida en
24
los residuos, sustituyendo parcialmente estos
combustibles de carácter fósil por
combustibles alternativos, algunos de ellos
conteniendo biomasa, neutros a efectos de la
emisión de gases que afectan negativamente
al calentamiento global. Durante 2013 se ha
continuado el consumo de biomasa como
combustible alternativo, alcanzándose un
porcentaje de sustitución energética del
2,6%.
VENTAJAS DE LA VALORIZACIÓN ENERGÉTICA DE BIOMASA
La valorización de residuos en fábricas de cemento se considera uno de
los sistemas más eficientes para la completa destrucción de los
compuestos orgánicos, al tiempo que los de carácter inorgánico se
combinan con las materias primas y abandonan el proceso formando
parte del clínker.
No incrementa la cantidad total de gases de efecto invernadero emitida.
Contribuye al desarrollo sostenible por la conservación de los recursos energéticos no
renovables.
Evita la acumulación de residuos en vertederos, gestionándolos de un modo seguro y
ecológico.
Reduce los costes de fabricación de cemento.
www.recuperaresiduosencementeras.org
Consumo de electricidad
La energía eléctrica se emplea en el proceso
principalmente para la trituración de los
materiales extraídos de cantera y la
molturación de la materia prima, los
combustibles y el clínker, representando
este último el porcentaje más elevado de
consumo eléctrico.
UTILIZACIÓN DE ENERGÍA ELÉCTRICA
ENERGÍA ELÉCTRICA (MWh)
Fábrica
TOTAL (MWh)
ESPECÍFICO (MWh/t producto
fabricado)
2011
2012
2013
94.435,441
71.396,929
60.339,974
94.435,441
71.396,929
60.339,974
0,104
0,115
0,133
*Producto fabricado, se refiere a la producción de cemento y al clínker expedido
En el año 2013 se han realizado un consumo
energético de 217.223,91 GJ, por lo que se
ha reducido un 15,49% respecto a 2012 y
36,10% respecto a 2011.
El consumo de electricidad se ha reducido,
en términos absolutos en los dos últimos
años, como consecuencia del descenso en la
producción de cemento, y al control
exhaustivo
del
consumo
eléctrico.
Asimismo, en términos relativos el consumo
eléctrico ha aumentado respecto a años
anteriores, debido al descenso en la cantidad
25
de producto fabricado respecto a años
anteriores.
En la Fábrica de Alcalá de Guadaíra se
dispone de paneles solares que se utilizan
para el consumo de energía en los servicios
auxiliares. El consumo de energía se realiza a
través del mercado eléctrico, no es posible
disponer del indicador de consumo
procedente de energía renovable con
suficiente fiabilidad.
Consumo de agua
Los usos del agua en la Fábrica de Alcalá de
Guadaíra se corresponden con las actividades
de limpieza y baldeo de las instalaciones,
refrigeración, riego de pistas y viales, y agua
para el consumo humano.
constituyendo una reducción del 61,41%
respecto al consumo de 2012, y del 46,06%
respecto al consumo de 2011. Esto ha sido
motivado principalmente por el descenso de
la actividad productiva.
La Fábrica de Alcalá de Guadaíra consume
agua de tres de los pozos de los que dispone
de autorización, correspondiendo a cada uno
de ellos un límite de captación de 21.900
m3 .
En cuanto al consumo de agua de red, ésta
ha supuesto en 2013 el consumo de
12.417,40 m3, un 42,86% menos que en
2012 y 17,35% menos que en 2011,
motivado por el descenso del personal y de
la actividad productiva.
En el año 2013 el consumo total de agua de
captación de pozo ha sido de 16.320 m3,
CONSUMO DE AGUA DE POZO
CONSUMO DE AGUA POZO 2012(m3)
Agua captación en fábrica
2
Pozo 1
Pozo 2
Pozo 3
LÍMITE
6.634
9.428
258
21.900 1
1
El límite de captación de agua de pozo, se establece por pozo autorizado
2
Agua de captación de cada uno de los tres pozos utilizados en la Fábrica de Alcalá de Guadaíra
Emisiones atmosféricas confinadas y difusas
Partículas y gases de combustión son las
emisiones atmosféricas más características de
nuestra actividad. Las emisiones generadas
durante la manipulación, transporte,
almacenamiento y tratamiento de materiales
pulverulentos resultan emitidas a través de
fuentes canalizadas y difusas, al tiempo que
los gases de combustión son emitidos a
través de la chimenea del horno, siendo los
26
más característicos el CO2, NOx y SO2 junto
con otros contaminantes minoritarios.
Emisiones de fuentes canalizadas
La Fábrica de Alcalá de Guadaíra dispone de
quince focos de emisión por chimenea, dos
del proceso de horno (horno y enfriadora), y
el resto de los procesos de molienda de
combustible, cemento, del ensacado y de la
trituración de materia prima en la
quebrantadora de marga. Todos ellos
disponen de sistemas de depuración basados
en filtros de mangas, que constituyen algunas
de las Mejores Técnicas Disponibles en el
sector y sistemas de medición en continuo
de contaminantes, a excepción de los focos
de quebrantadora y ensacado para los que se
realizan controles periódicos por empresas
colaboradoras de la Consejería de Medio
Ambiente.
Las emisiones de partículas registradas,
expresadas en mg/Nm3, se encuentran en
todos los casos en valores muy inferiores al
valor límite establecido legalmente, de 50
mg/Nm3 para el horno y enfriadora, y 30
mg/Nm3 para el resto de focos.
EMISIONES CONFINADAS DE PARTÍCULAS (mg/Nm3)
*Los datos de partículas proceden de promedios de las mediciones realizadas por ECCMA y de los Sistemas Automáticos de Medida.
27
EMISIONES CONFINADAS DE GASES DE COMBUSTIÓN (mg/Nm3)
*Los datos de NOx y SO2 proceden de promedios de las mediciones realizadas por ECCMA y de los Sistemas Automáticos de Medida.
En el proceso de combustión de
combustibles
fósiles
se
generan
principalmente CO2, SO2 y NOx, cuya
concentración, en mg/Nm3 al 10% de
oxígeno, es controlada de forma continua en
relación a su valor límite de emisión
establecido en 1.000 mg/Nm3 para los NOx
(el límite hasta junio de 2010 era 1.200
mg/Nm3), y en 400 mg/Nm3 para el
dióxido de azufre, de acuerdo con la
Autorización Ambiental Integrada.
Los valores de emisión de gases de
combustión permanecen en rangos similares
a los obtenidos en años anteriores aunque
inferiores en el caso del NOx, ya que con la
entrada en vigor del Decreto 239/2011 de
Andalucía, se restan las incertidumbres en
los valores medidos.
En el año 2013, se han emitido en total a la
atmósfera 297.732 t de CO2 originadas en el
proceso de descarbonatación de la materia
prima – por transformación de la piedra
caliza en óxido de calcio a las altas
temperaturas del proceso - y el proceso de
combustión – por la oxidación del carbono
de los combustibles en presencia de oxígeno,
que han representado 862,81 kg CO2/t
clínker, inferior a la cuantificada en el año
2012 (872,63 Kg CO2/t clínker).
EMISIONES CONFINADAS DE GASES DE EFECTO INVERNADERO
EMISIONES DE CO2 (t)
TOTAL (t)
2011
2012
2013
658.529
526.792
297.732
0,871
0,873
0,862
Valores del informe verificado de emisiones de gases de efecto invernadero
En el proceso las emisiones de Gases de Efecto Invernadero son debidas a las emisiones de CO 2,
no emitiéndose CH4, N2O, HFC, PFC y SF6.
28
EMISIÓN ESPECÍFICA DE GASES DE EFECTO INVERNADERO
Nuestra continua preocupación por la
reducción en los niveles de emisión, se ha
traducido en su mantenimiento en valores
inferiores a los límites legales y en la mejora
de nuestro impacto ambiental más relevante,
incluso en los contaminantes minoritarios.
EMISIONES DE OTROS CONTAMINANTES
Anualmente se reportan los datos
correspondientes a los contaminantes
especificados en el Registro Estatal de
Emisiones y Fuentes Contaminantes, PRTR
España, en forma de carga contaminante de
emisiones canalizadas. En el año 2013, CO2,
y NOx, fueron los contaminantes cuya carga
superó el valor umbral de notificación,
valores que no resultan en ningún caso
indicadores de desempeño ambiental.
“Para más información puede consultarse
www.prtr-es.es”
Emisiones de fuentes difusas
La minimización de las emisiones resultantes
de las operaciones de trasiego y movimiento
de materiales pulverulentos se ha conseguido
en base a la adopción de una serie de
medidas preventivas establecidas en el
“Manual de Buenas Prácticas para el control de
las emisiones difusas de contaminantes por fuentes
no canalizadas” de la Fábrica de Alcalá de
Guadaíra, tales como la pavimentación en las
zonas de circulación, carenado de cintas
transportadoras, dispositivos de aspiración
en puntos de transferencia, carga y descarga,
pantallas de protección contra el viento,
riego de pistas y viales, entre otras.
A continuación se recogen los resultados de
las mediciones realizadas en el primer
autocontrol del año 2013:
29
EMISIONES DIFUSAS
FÁBRICA
Punto 1
Punto 2
Punto 3
Límite
Partículas totales en
suspensión (μg/m3)
96,22
54,16
89,39
150
Partículas Sedimentables
(mg/m2 día)
177,3
24,7
116,6
300
En segundo autocontrol voluntario,
realizado de partículas sedimentables en el
mes de octubre, se detectó superación en
uno de los puntos de medición, este hecho
fue comunicado al organismo ambiental y se
establecieron las medidas correctoras
convenientes, que se resumen en
autocontrol adicional y establecimiento de
buenas prácticas de reducción de inmisión.
En cantera el resultado del autocontrol voluntario realizado en 2013:
EMISIONES DIFUSAS
CANTERA
Punto 1
Punto 2
Punto 3
Límite
Partículas totales en
suspensión (μg/m3)
72,22
26,69
36,97
150
Partículas Sedimentables
(mg/m2 día)
144,5
148,9
130
300
Emisiones sonoras
La emisión de ruido en el entorno de las
instalaciones fabriles genera, como impacto,
molestias a la población y la fauna. En el caso
de la Fábrica de Alcalá de Guadaíra, se
realizan controles del nivel de emisión al
exterior, acometiéndose en los casos
necesarios actuaciones para reducir los
niveles de emisión, tal y como se ha
realizado en años anteriores.
EMISIONES SONORAS
EMISIONES SONORAS FÁBRICA (dBA)
2010
2011
2012
LÍMITE
Diurno
65,30
66,4
63,30
75
Nocturno
64,60
56,2
59,4
70
EMISIONES SONORAS CANTERA (dBA)
2010
2011
2012
LÍMITE
Diurno
60,90
50,80
51,76
75
Se toma el valor más desfavorable de las mediciones realizadas.
Valores obtenidos de controles reglamentarios realizados por ECCMA
Se recogen los resultados del último control
reglamentario, realizado en 2012. En el año
30
2013 se han realizado mediciones siguiendo
las directrices del nuevo decreto
autonómico, dado que la metodología
empleada no corresponde con la autorizada
en la Autorización Ambiental Integrada en
vigor, no se contemplan los resultados en
esta Declaración Ambiental, al no ser
comparables con los límites establecidos ni
con los valores medidos años anteriores.
Residuos
El proceso de fabricación de cemento no da
origen a la generación de residuos, siendo
por tanto éstos derivados de las actividades
de mantenimiento de las instalaciones, obras
de modificación, limpieza de edificios,
laboratorio, servicio médico, entre otros.
Los criterios de gestión establecidos se basan
en su minimización en el proceso de
generación, la reutilización y el reciclaje,
llevándose a cabo una segregación interna y
una gestión externa adecuada para cada tipo
de residuos.
GENERACIÓN DE RESIDUOS
RESIDUOS GENERADOS FÁBRICA Y CANTERA (t)
2011
2012
2013
153,56
132,44
175,94
17,92
11,18
10,86
Residuos no peligrosos (t/t producto fabricado)
0,00017
0,00021
0,00039
Residuos peligrosos (t/t producto fabricado)
0,0000197
0,0000180
0,0000239
Residuos no peligrosos
Residuos peligrosos
Datos obtenidos del libro de registro de residuos peligrosos y no peligrosos.
*Producto fabricado, se refiere a la producción de cemento y al clínker expedido
Por tipología de residuos, los más
importantes son los aceites usados, los
materiales impregnados de sustancias
peligrosas y las grasas usadas. En cuanto a los
residuos peligrosos se ha producido una
reducción en la generación, debido al
descenso
en
las
actividades
de
mantenimiento.
En cuanto a los residuos no peligrosos, la
madera, los lodos de fosas sépticas y los
ladrillos refractarios son los residuos
generados en mayor cantidad. Se detecta un
aumento importante en la generación de
maderas, debido principalmente al aumento
en la exportación de cemento ensacado. En
31
PRINCIPALES RESIDUOS PELIGROSOS Y NO PELIGROSOS GENERADOS EN
2013
32
PLAN DE MINIZACIÓN DE RESIDUOS PELIGROSOS
El plan de minimización de residuos peligrosos, establecido en la Fábrica de Alcalá de Guadaíra para el
periodo 2013-2016 tiene el objetivo fundamental de reducir el 5,45% de la generación de residuos
peligrosos respecto al año 2012.
Vertidos
El vertido de aguas a red constituye otro
aspecto ambiental de nuestra actividad, por
lo que se realizan controles anuales de las
características de las aguas residuales
sanitarias y pluviales, con objeto de
preservar la calidad del medio receptor.
VERTIDOS DE FÁBRICA
2011
20121
2013
LÍMITE
pH
7,9
7,6
7,6
6a9
Sólidos en suspensión 0,8-1,2 µ (mg/l)
25
34
13
500
Aceites y Grasas (mg/l)
10
10
10
100
Conductividad a 25ºc (µS/cm)
581
730
610
2.500
DBO 5 (mg O2 / l)
56
32
20
500
VERTIDOS DE FÁBRICA
DQO (mg O2 / l)
Caudal (m3)
92
106
48
875
1.892,16
21.732
12.417
65.000
Medición realizada en vertido de aguas sanitarias por Laboratorio acreditado, IPROMA.
1 A partir del año 2012 se ha modificado el criterio de cálculo de caudal de vertido, dado que no se dispone de caudalímetro en continuo, hasta
2012 se calculaba a partir de una medición de 24 horas, en 2012 el criterio utilizado ha sido el de asumir que todo el agua de consumo (agua de
red) se vierte a la red (la elección de este criterio se debe a que no se puede verter más agua de la que se consume, si bien no es exacto, pues el agua
consumida o las posibles pérdidas no se vierten.
Tal y como se observa en la tabla anterior,
ha quedado garantizado el cumplimiento de
todos los parámetros de vertidos de aguas
residuales sanitarias.
Biodiversidad y labores de restauración
La principal afección al paisaje de nuestra
actividad constituye la explotación de
recursos naturales en las canteras de
aprovisionamiento de materia prima,
habiéndose definido en el Grupo como reto
de futuro el “desarrollo de criterios de
gestión integrada para la restauración de
canteras y fomento de la biodiversidad”. En
este sentido, en el Plan de Labores se
establece el planteamiento y las labores a
33
desarrollar de manera que no se vean
afectadas las superficies exteriores de la
explotación.
A día de hoy se han restaurado 47,45
hectáreas en la cantera de margas de la
Fábrica de Alcalá de Guadaíra.
En 2013 no se ha explotado superficie de
nueva afección.
Situaciones de emergencia ambiental
Las situaciones reales de emergencia
ambiental y los simulacros ambientales
permiten evaluar y actualizar la aplicación de
los Planes de Emergencia diseñados para la
fábrica y la cantera por el Departamento de
Prevención de Riesgos Laborales y los
procedimientos de gestión de accidentes
ambientales, definidos dentro del Sistema de
Gestión Ambiental. Estos planes contemplan
las diferentes hipótesis de emergencia, los
planes de actuación para cada una de ellas y
los equipos humanos de su ejecución.
En 2013 se han realizado dos simulacros,
uno de ellos relacionado con un incendio,
accidente y derrame en una pala cargadora, y
otro relacionado con un incendio y derrame
en pala en cantera.
En 2013 se ha producido una situación de
emergencia, derivada del incendio en la zona
de enfriadora, donde ardieron unos palets
acopiados.
Remitimos un informe anual a los Órganos
Competentes
34
DESCARGA DE MERCANCIAS PELIGROSAS
Las descargas de mercancías peligrosas se realizan
conforme al Acuerdo Internacional sobre Transporte
de Mercancías Peligrosas por Carretera – ADR.
Disponemos de un Consejero de Seguridad
Requisitos legales y otros requisitos
REQUISITOS LEGALES Y OTROS REQUISITOS
Requisitos
legales
y
otros
requisitos
Las actividades desarrolladas por Cementos
Portland Valderrivas en su Fábrica de Alcalá
de Guadaíra se llevan a cabo en virtud de la
normativa ambiental vigente de aplicación,
de carácter europeo, nacional, autonómico y
local y de las prescripciones particulares de
cada instalación. Las principales referencias
legales de aplicación son las siguientes:
¤ Resolución de 5 de junio de 2006, por la
que se otorga la Autorización Ambiental
Integrada a la empresa Cementos
Portland Valderrivas, S.A. para la
explotación de una planta de fabricación
de cemento y clínker.
En el año 2011 se solicitó la modificación
sustancial de la Autorización Ambiental
Integrada, que tenía por objeto la obtención
de los permisos necesarios para el consumo
de combustibles alternativos (residuos no
peligrosos) en el proceso. Durante el año
2013 se ha continuado con estos trámites.
¤ Resolución de 16 de abril de 2009, por
la que se consideran no sustanciales las
modificaciones propuestas por la
empresa
Cementos
Portland
Valderrivas, S.A. para sus instalaciones.
La modificación aprobada, permite la
utilización de maderas como combustible
alternativo, y el uso de distintos tipos de
materias primas secundarias en el proceso,
36
tales como escorias blancas o restos de
hormigón.
¤ Resolución del Director General de
Prevención, Calidad Ambiental y
Cambio Climático, de 15 de mayo de
2013, por la que se modifica la
Autorización de Emisión de Gases de
Efecto Invernadero para adaptarla al
Reglamento 601/2012 de la Comisión.
La Autorización Ambiental Integrada es un
permiso, otorgado por la Junta de
Andalucía, donde se recogen los controles a
realizar y los límites legales a cumplir en
la mayoría de los aspectos ambientales
Varias son las novedades legislativas más
relevantes surgidas en el año 2013 e
incorporadas a los requisitos de aplicación a
la fabricación de cemento y explotación de
cantera.
¤ Orden AAA/1783/2013 de 1 de
octubre por la que se modifica el anejo 1
edl Reglamento para el desarrollo y
ejecución de la Ley 11/1997 de 24 de
abril de Envases y residuos de envases.
¤ Real Decreto 1481/2001 de 27 de
diciembre, por el que se regula la
eliminación de residuos mediante
depósito en vertedero y su modificación
por Orden AAA/661/2013 de 18 de
REQUISITOS LEGALES Y OTROS REQUISITOS
¤
¤
¤
¤
¤
¤
¤
Abril por la que se modifican los anexos
I, II y III de dicho RD1481/2001.
Real Decreto 1027/2007 de 20 de julio,
por el que se aprueba el Reglamento de
Instalaciones Térmicas en los Edificios y
su modificación por Real Decreto
238/2013 de 5 de Abril.
Decisión 2013/448, de 5 de
septiembre, relativa a las medidas
nacionales de aplicación para la
asignación gratuita transitoria de
derechos de emisión de gases de efecto
invernadero con arreglo al artículo 11,
apartado 3, de la Directiva 2003/87/CE
del Parlamento Europeo y del Consejo.
Decisión 2013/163, de 26 de marzo,
por la que se establecen las conclusiones
sobre las mejores técnicas disponibles
(MTD) para la fabricación de cemento,
cal y óxido de magnesio conforme a la
Directiva 2010/75/UE, sobre las
emisiones industriales.
Decisión 2013/162, de 26 de marzo,
por la que se determinan las asignaciones
anuales de emisiones de los Estados
miembros para el período de 2013 a
2020, de conformidad con la Decisión
406/2009.
Decisión 2013/131, de 4 de marzo, por
la que se establece la Guía del usuario en
la que figuran los pasos necesarios para
participar en el EMAS con arreglo al
Reglamento 1221/2009, relativo a la
participación
voluntaria
de
organizaciones
en
un
sistema
comunitario de gestión y auditoría
medioambientales (EMAS).
Real Decreto 355/2013, de 17 de
mayo, por el que se aprueba el Plan
Hidrológico de la Demarcación
Hidrográfica del Guadalquivir.
diciembre, por el que se aprueba el
¤
¤
¤
¤
¤
¤
Reglamento del Impuesto sobre los
Gases Fluorados de Efecto Invernadero.
octubre, por el que se aprueba el
Reglamento de emisiones industriales y
de desarrollo de la Ley 16/2002, de 1
de julio, de prevención y control
integrados de la contaminación.
Real Decreto 239/2013, de 5 de abril,
por el que se establecen las normas para
la
aplicación
del
Reglamento
1221/2009, de 25 de noviembre,
relativo a la participación voluntaria de
organizaciones
en
un
sistema
comunitario de gestión y auditoría
medioambientales (EMAS), y por el que
se derogan el Reglamento 761/2001 y
las Decisiones 2001/681y 2006/193.
Ley 21/2013, de 9 de diciembre, de
evaluación ambiental.
Ley 5/2013 de 11 de junio, por la que
se modifican la Ley 16/2002, de 1 de
julio, de prevención y control integrados
de la contaminación y la Ley 22/2011,
de 28 de julio, de residuos y suelos
contaminados.
Acuerdo Europeo sobre Transporte
Internacional de mercancías peligrosas
por carretera (ADR) 2013.
Propuesta de Asignación individualizada
de derechos de emisión de gases de
efecto invernadero (18 de noviembre de
2013).
37
Programa ambiental 2013
PROGRAMA AMBIENTAL 2013
Programa ambiental 2013
El programa ambiental es la herramienta
para minimizar en la medida de lo posible los
impactos ambientales, comenzando por los
significativos. Se elabora a partir de los
principios básicos establecidos en la Política
Ambiental y se actualiza anualmente.
PRINCIPIOS A TENER EN CUENTA PARA LA ACTUALIZACIÓN DEL PROGRAMA
Resultados de la evaluación de aspectos
Requisitos legales
No conformidades e incidentes
Opinión de las partes interesadas
Opciones tecnológicas para identificar oportunidades de mejora
A continuación, se presenta el balance de la
consecución de objetivos y metas del
Programa Ambiental desarrollado en el año
2013, en relación a sus aspectos ambientales.
Se han alcanzado dos de los cuatro objetivos
del Programa Ambiental propuestos para
2013.
40
De su cumplimiento se ha realizado el
seguimiento a través de las reuniones de los
Comités de Medio Ambiente de fábrica y de
los Comités de Medio Ambiente de la
Unidad de Negocio Cemento España
llevados a nivel Corporativo.
Reducir el consumo
térmico del horno de
clínker
un
1,2%
respecto al consumo de
2012 (MJ/tck).
Identificación y análisis de materiales valorizables
energéticamente.

Estudio de la viabilidad de suministro y consumo de
nuevos materiales valorizables energéticamente.

Comunicación a la Administración competente y
trámites necesarios. Obtención de los permisos y
autorizaciones pertinentes.

Empleo de los materiales como combustibles

Fabricar clínker con menores niveles de saturación de
cal, que facilite la cocción.

Seguimiento de niveles de saturación de cal.

Seguimiento de consumos térmicos del horno.

Durante 2013 se ha
consumido casco de
corcho, y ha
continuado el
trámite de
modificación
sustancial de la
Autorización
Ambiental Integrada
Generación de residuos
Reducir un 2% la
cantidad de residuos
peligrosos generados
respecto a la cantidad
de 2012.

Control trimestral de la generación de residuos
peligrososos

Revisión del Manual de Buenas Prácticas Ambientales
Difusión del Manual de Buenas Prácticas Ambientales
entre empleaods y contratas habituales.
100%

Debido a los
arranques y
paradas, el
consumo
energético se ha
incrementado
respecto a 2012.
Dado que la
situación esperada
para 2014 es
similar, no se
planteará este
objetivo para 2014.
Valor alcanzado en
Fábrica ha sido de
3.803,67 MJ/t ck

En 2013 se ha
logrado reducir la
generación de
residuos peligrosos.
Valor alcanzado en
Fábrica 2,90%


Plazo
Valor alcanzado en
Fábrica ha sido de
2,58%
0%
Establecer acciones de sensibilización ambiental
2013
Contribución
a
la
sostenibilidad de los
recursos.
VALORIZACIÓN
ENERGÉTICA.
Alcanzar un porcentaje
de sustitución térmica
del 1,2,% mediante el
empleo de biomasa
como
combustible
alternativo.
GRADO DE
CUMPLIMIENTO
ACCIONES O METAS
2013
OBJETIVO
100%
2013
Eficiencia energética
Aspecto

41
GRADO DE
CUMPLIMIENTO
ACCIONES O METAS
Reducir un 2,5% la
cantidad de residuos no
peligrosos
generados
respecto a la cantidad de
2012.
Establecer acciones de sensibilización ambiental

Control trimestral de la generación de residuos
peligrososos

Revisión del Manual de Buenas Prácticas Ambientales

En 2013 ha
aumentado la
generación de
residuos no
peligrosos, debido
fundamentalmente
al incremento en la
exportación de
cemento ensacadao
Plazo
OBJETIVO
2013
Generación de residuos
Aspecto
Valor alcanzado en
Fábrica -32,8%
Difusión del Manual de Buenas Prácticas Ambientales
entre empleaods y contratas habituales.

0%

 Acción o meta realizada  Acción o meta en ejecución  acción o meta no realizada
El Programa Ambiental para el próximo año,
se centrará en la reducción del consumo de
combustibles fósiles, el incremento en la tasa
de sustitución material en crudo y la
reducción de la tasa de emisión de CO2 por
descarbonatación Asimismo se plantearan
objetivos relacionados con la reducción en la
generación de residuos.
42
Contribución a la sostenibilidad de los recursos.
VALORIZACIÓN ENERGÉTICA. Alcanzar un
porcentaje de sustitución térmica superior a 2013
mediante el empleo de combustibles alternativos.
Contribución a la sostenibilidad de los recursos.
VALORIZACIÓN MATERIAL. Alcanzar un
porcentaje de sustitución material en crudo
superior a 2013 mediante el empleo de materias
primas secundarias y subproductos.
PLAZO
INDICADOR CUMPLIMIENTO
Porcentaje de sustitución térmica > 2,58%
2013
OBJETIVOS
Porcentaje de sustitución material en crudo >
4,67%
2013
Eficiencia
energética
Tasa de
sustitución
energética
ASPECTO
Reducir un 2,5% la cantidad de residuos no
peligrosos generados respecto a la cantidad de
2012.
Residuos No Peligrosos generados < 129.131 Kg
2013
Factor emisión proceso < 514,73 Kg CO2/tck
2013
Lograr un ratio de emisión de Kg de CO2 de
proceso por t de clínker inferior al valor medio
de 2013.
PLAZO
ASPECTO
INDICADOR CUMPLIMIENTO
Generación
de residuos
OBJETIVOS
Generación
de residuos
43
Mejoras ambientales
MEJORAS AMBIENTALES
Mejoras ambientales
En el año 2013, debido a la situación de
crisis del sector, no se han ejecutado
inversiones de carácter ambiental en la
Fábrica de Alcalá de Guadaíra, si bien se han
obtenido mejoras ambientales fruto del
desarrollo del Programa Ambiental.
La modernización y mejora continuada de las
instalaciones de producción constituyen la
46
base para la reducción de los aspectos
ambientales de nuestro proceso, mediante la
implantación de las mejores técnicas
disponibles para la prevención, control y
minimización de la contaminación. Esto ha
hecho posible la obtención de mejoras
sustanciales en el impacto de nuestra
actividad en el entorno.
Compromiso con los grupos de interés
Accionistas
Empleados
Proveedores, industria auxiliar y clientes
Administraciones públicas y privadas
Vecinos
COMPROMISO CON LOS GRUPOS DE INTERÉS
Compromiso
con los grupos de
interés
Como en todo proyecto empresarial, en la
Fábrica de Alcalá de Guadaíra la
participación de las partes interesadas en el
desarrollo del negocio es un elemento
esencial de su Estrategia. De este modo,
tratamos de divulgar nuestras actividades de
forma clara y transparente para ser más y
mejor conocidos.
Accionistas
Los canales que aseguran la comunicación y
el diálogo del Grupo con los accionistas son:
¤ El correo electrónico específico:
[email protected]
¤ La Junta General de accionistas
¤ El servicio de atención telefónica
específico
¤ La página web corporativa en su sección
dirigida exclusivamente a accionistas
Empleados
La satisfacción y motivación del equipo
humano del Grupo son unos de nuestros
mayores retos.
Hemos desarrollado diferentes canales de
comunicación interna que facilitan a nuestros
empleados una información continua de las
actividades a la vez que fomentan su
participación e intervención en la toma de
48
decisiones relacionadas con los aspectos
ambientales:
¤ Jornadas de sensibilización y
Comités de Medio Ambiente
periódicas entre la Dirección y los Jefes
de Departamento y éstos con sus
operarios y reuniones con las direcciones
industrial y de medio ambiente para
tratar temas comunes y establecer
estrategias de actuación.
¤ Jornadas de formación: establecidas
de acuerdo al Plan Anual de Formación,
es una herramienta bidireccional por la
que transmitimos aspectos relacionados
con el Medio Ambiente. En el año 2013,
se han realizado dos acciones formativas.
¤ Comités de Empresa y de
Seguridad y Salud: medios para
hacernos llegar las opiniones y
planteamientos de los trabajadores, en
aspectos como la valorización de
residuos y las mejoras en materia de
prevención de riesgos y medio
ambiente. La difusión de la información
relevante, surgida en estos comités o
fomentados por la Empresa y los
trabajadores, se realiza a través de cartas
personalizadas y tablón de anuncios.
¤ Portal Internet: en consonancia con la
legislación vigente, el Grupo pone a
disposición de la sociedad la página web
corporativa www.valderrivas.es.
La difusión de la información relevante en materia ambiental, surgida en estos comités
o fomentados por la Empresa y los trabajadores, se realiza a través de cartas
personalizadas y tablón de anuncios.
Proveedores,
clientes
Es nuestro propósito avanzar en el
compromiso de extender a proveedores y
contratistas nuestra Política ambiental,
haciéndoles partícipes de nuestras prácticas
ambientales para trabajar todos de un modo
respetuoso con el medio ambiente. En este
sentido, se les hace entrega de las
instrucciones de actuación y solicitamos a
nuestros proveedores información referente
a su gestión, conscientes de que la
satisfacción última de las necesidades de los
clientes depende de la calidad de toda la
cadena de aprovisionamiento.
industria
auxiliar
y
9.001:2008 que asegura la coherencia de
nuestro principal compromiso con nuestros
clientes, desarrollada en un marco de
respeto hacia el medio ambiente. Los canales
de comunicación establecidos para satisfacer
las necesidades de información de carácter
ambiental de estos grupos de interés son el
Departamento de Asistencia Comercial y la
página web de nuestro Grupo.
Desde la empresa, nuestros esfuerzos se
centran en ofrecer productos competitivos y
de calidad a través de nuestro Sistema de
Gestión de Calidad según UNE-EN ISO
Administraciones públicas y privadas
La Fábrica de Alcalá de Guadaíra colabora
con instituciones públicas y privadas en la
promoción de iniciativas o proyectos de
interés para la comunidad a través de
patrocinios, convenios de colaboración,
participación en jornadas y otros eventos.
¤ Administración regional
Se mantienen comunicaciones formales
continuas
con
la
Administración
Autonómica.
Diariamente se envían
validaciones de los datos de emisión de los
principales focos de emisión.
¤ Administración local
De manera habitual se mantienen
comunicaciones formales y reuniones con el
Ayuntamiento de Alcalá de Guadaíra dado el
grado de incidencia que la fábrica tiene en la
actividad económica y social del municipio.
Las comunicaciones de carácter ambiental
más comunes son las relacionadas con la
solicitud de licencias y autorizaciones por
nuevas instalaciones, así como otras de
carácter legislativo e informativo.
¤ Asociaciones
y
agrupaciones
empresariales
A nivel nacional nuestro Grupo forma parte
de las siguientes asociaciones y organismos:
- AFCA, Agrupación de Fabricantes
de Cemento Artificial de Andalucía, es una
organización empresarial sin ánimo de lucro
formada por las empresas fabricantes de
cemento, productoras de clínker, cuyas
fábricas se ubican en Andalucía.
- OFICEMEN,
agrupación
empresarial constituida por las empresas
dedicadas a la fabricación de cemento
artificial con producción propia de clínker en
el territorio nacional.
- FLACEMA, Fundación Laboral
Andaluza del Cemento y el Medio
Ambiente. Es una institución paritaria sin
50
ánimo de lucro, constituida por AFCA, las
Federaciones de la Construcción de los
Sindicatos mayoritarios establecidos en
Andalucía (MCA-UGT, Federación de Metal
Construcción y Afines de la Unión General
de
Trabajadores.
FECOMA-CC.OO,
Federación Andaluza de Construcción,
Madera y Afines de Comisiones Obreras).
- Comité de Medio Ambiente de la
Confederación de Empresarios de Andalucía
(CEA).
- Fundación CEMA, Fundación
laboral de ámbito estatal del Cemento y el
Medio Ambiente (FUNDACIÓN CEMA)
surge de acuerdo con lo establecido en el
Acuerdo sectorial para la valorización
energética, firmado por la Agrupación de
Fabricantes de Cemento de España
(OFICEMEN), Metal, Construcción y
Afines, Federación Estatal de la UGT (MCAUGT) y la Federación Estatal de
Construcción, Madera y Afines de CC.OO.
(FECOMA-CC.OO).
¤ Sociedad en general
Con las organizaciones sociales –asociaciones
de vecinos, ecologistas, universidades,
sindicatos, asociaciones empresariales,
fundaciones, estamos estrechando vínculos
mediante una gran variedad de actuaciones
que a continuación se resumen:
-
-
Participación en Jornadas en
Institutos.
Participación
en
congresos/jornadas/seminarios/Pu
blicaciones.
Organización de visitas a fábrica
guiadas para estudiantes y otros
grupos.
-
-
-
Protocolo de colaboración con la
Delegación del Gobierno de la
Comunidad Autónoma de Andalucía
para la destrucción de sustancias
estupefacientes y psicotrópicas.
Acuerdos de la Mesa sectorial para
la valorización energética en la
industria andaluza del cemento.
Acuerdo con SISESA para la
utilización de escorias de acería.
Colaboración con la Asociación
Madre Coraje mediante la entrega
de cartuchos de tinta y toner
usados, y ropa usada.
Memorias de Sostenibilidad
De acuerdo con la Guía para la Elaboración
de Memorias de Sostenibilidad del Global
Reporting Initiative (GRI), constituyen una
presentación equilibrada y razonable del
desempeño económico, ambiental y social
de la empresa.
Iniciativas sociales
Participamos de forma activa en patrocinios
y campañas, como la Campaña solidaria de
Recogida de Comida y Ropa, y la Campaña
del Euro Solidario, a través de la cual las
personas trabajadoras de la empresa que lo
deseen, pueden donar juguetes, alimentos o
ropa para los más desfavorecidos.
51
Indicadores básicos de comportamiento
ambiental
INDICADORES BÁSICOS DE COMPORTAMIENTO AMBIENTAL
Indicadores
básicos
de
comportamiento ambiental
2011
2012
2013
Producción de marga
758.810,00
530.087,00
312.282,00
Producción de clínker
755.641,20
603.681,10
345.071,20
Producción de cemento
631.720,94
370.234,96
412.089,30
Producto fabricado (1)
909.507,14
620.369,17
454.214,11
Marga
914.080,00
762.335,00
453.249,79
Caliza crudo
269.246,00
228.366,00
134.692,00
Arcilla
11.843,88
5.318,00
4.404,00
524,50
0,00
0,00
PRODUCCIONES (t)
CONSUMOS
Consumo de materias primas (2)
MATERIAS PRIMAS EN CLÍNKER (t)
Arcilla aluminosa
Bauxita
19.707,00
0,00
3.668,00
Total
1.215.401,38
996.019,00
596.013,79
1,608
1,650
1,727
Yeso
41.495,54
24.014,89
21.277,45
Caliza de adición
81.378,81
38.527,87
40.504,75
1.338.275,73
1.058.561,76
657.795,99
1,471
1,706
1,448
22.546,00
22.604,00
11.188,00
285,00
725,00
0,00
Hormigón para reciclar
1.388,00
0,00
0,00
Escorias negras
8.622,00
6.409,00
1.590,00
Escorias blancas
4.794,00
8.560,00
3.321,70
Total
37.635,00
38.298,00
16.099,70
0,050
0,063
0,047
1.245,97
0,00
1.213,40
Específico (t/t clínker)
MATERIAS PRIMAS EN CEMENTO (t)
Total Materias Primas
Específico (t/t prod fabricado)
MATERIAS PRIMAS SECUNDARIAS EN
CLÍNKER (t)
Cenizas de pirita
Lodos de depuradora
MATERIAS PRIMAS SECUNDARIAS EN
CEMENTO (t)
Yeso sintético
Yeso blanco
54
366,64
338,64
96,97
Cenizas volantes
29.859,48
11.370,91
24.637,72
Sulfato ferroso
1.803,11
1.415,82
1.002,15
Límite
2011
2012
2013
70.910,20
51.423,37
43.049,94
0,078
0,083
0,095
2.912.395,94
2.294.141,20
1.272.437,68
Fuelóleo
5.024,11
5.919,32
9.029,46
Biomasa
0,00
24.699,82
33.869,99
2.917.420,05
2.324.760,34
1.315.337,13
3,861
3,851
3,812
Gasoil Fábrica
6.834,21
5.343,60
3.785,23
Específico (GJ/t prod. fabricado)
0,00751
0,00861
0,00833
(4)
11.125,76
7.303,44
4.797,98
Específico (GJ/t marga extraida)
0,0147
0,01378
0,01536
94.435,44
71.396,93
60.339,974
0,104
0,115
0,133
339.967,59
257.028,94
217.223,91
3.275.347,60
2.594.436,32
1.541.144,24
3,601
4,182
3,393
30.258,00
42.293,00
16.320,00
0,033
0,068
0,036
15.024,00
21.732,00
12.417,40
0,017
0,035
0,027
45.282,00
64.025,00
28.737,40
0,050
0,103
0,063
9,20
5,67
2,51
31.063,90
17.422,76
10.942,30
0,034
0,028
0,032
Total Materias Primas Secundarias
Específico (t/t cemento)
Límite
(3)
COMBUSTIBLES FÓSILES (GJ)
Coque de petróleo
Total
Específico (GJ/t clínker)
OTROS COMBUSTIBLES (GJ)
Gasoil Cantera
Consumo de energía
ENERGÍA ELÉCTRICA
Fábrica (MWh)
Específico (MWh/t prod. fabricado)
Fábrica (GJ)
ENERGÍA TOTAL
(5)
Fábrica (GJ)
Específico (GJ/t prod. fabricado)
Consumo de agua (m3)
Agua de captación
3
Específico (m / t prod. fabricado)
Agua de red
3
Consumo total de agua
3
197.100 (6)
EMISIONES
Emisiones confinadas
EMISIONES DE PARTÍCULAS
Partículas (mg/Nm3)
Partículas total (kg/año)
Específico (kg año/t prod. fabricado)
50
EMISIONES DE GASES DE COMBUSTIÓN
Emisión de NOx (mg/Nm3)
894,69
775,39
733,66
Emisión de SO2 (mg/Nm3)
1,67
0,26
0,88
1.374.471
771.453
510.310
Emisión de NOx total (kg/año)
1.000
(anterior a
junio de
2010 el
límite era
1.200)
400
55
2011
2012
2013
1,82
1,28
1,479
2.571,25
262,25
615,21
0,003
0,0004
0,0018
658.529
526.792
297.732
871,48
872,63
862,81
Punto 1
-
162,1
177,3
300
Punto 2
-
124,9
24,7
300
Punto 3
-
84,6
116,6
300
Punto 1
-
258,1
144,5
300
Punto 2
-
156,6
148,9
300
Punto 3
-
206,2
130
300
Punto 1
-
84,6
96,22
150
Punto 2
-
103,1
54,16
150
Punto 3
-
77,4
89,39
150
Punto 1
-
32,26
72,22
150
Punto 2
-
31,18
26,69
150
Punto 3
-
19,39
36,97
150
Medición día
66,40
63,30
-
75
Medición noche
56,20
59,40
-
70
50,80
51,76
-
75
Total de residuos no peligrosos (t)
153,56
132,44
175,94
Específico (t/t producto fabricado)
0,00017
0,00021
0,00039
Residuos de Construcción y Demolición (t)
0,00
0,00
23,820
0,00
0,00
0,0000524
Específico (kg año/t ck)
Emisión de SO2 total (kg/año)
Específico (kg año/t ck)
)
EMISIONES DE CO2 (t)
(7)
Total
Emisiones difusas
Límite
(8)
PARTÍCULAS SEDIMENTABLES EN
FÁBRICA (mg/m2 día)
PARTÍCULAS SEDIMENTABLES EN
CANTERA (mg/m2 día)
PARTÍCULAS TOTALES EN SUSPENSIÓN
FÁBRICA ( g/m3)
PARTÍCULAS TOTALES EN SUSPENSIÓN
CANTERA ( g/m3)
EMISIONES SONORAS
Emisiones sonoras (9) (10)
EMISIONES SONORAS FÁBRICA (dBA)
EMISIONES SONORAS CANTERA (dBA)
Medición día
GENERACIÓN DE RESIDUOS
Generación de residuos en fábrica y
cantera
RESIDUOS NO PELIGROSOS
Papel y cartón (t)
Maderas (t)
56
2,86
1,9
5,761
0,0000032
0,0000031
0,0000127
56,38
31,850
71,270
2011
2012
2013
0,00006
0,0000513
0,0001569
2,475
5,946
6,069
0,0000027
0,0000096
0,0000134
28,400
30,260
4,520
0,000031
0,0000488
0,0000100
Residuos urbanos no segregados (t)
13,940
11,860
12,490
0,000015
0,0000191
0,0000275
20,560
26,930
26,130
0,000023
0,0000434
0,0000575
6,580
5,480
10,910
0,0000072
0,0000088
0,0000240
20,050
17,560
14,360
0,0000220
0,0000283
0,0000316
0,015
0,085
0,060
0,000000016
0,00000014
0,00000013
2,05
0,420
0,480
0,0000023
0,000000677
0,000001057
0,248
0,151
0,074
0,000000273
0,000000243
0,000000163
17,919
11,184
10,858
0,0000197
0,0000180
0,0000239
8,06
3,84
4,9
0,0000089
0,0000062
0,0000108
0,024
0,024
0,024
0,000000026
0,000000039
0,000000053
Envases contaminados (t)
0,00
0,039
0,00
0,00
0,0000001
0,0000000
Residuos de grasas (t)
5,59
4,9
2,405
0,0000061
0,0000079
0,0000039
Disolvente orgánico no halogenado (t)
0,33
0,33
0,22
Materiales impregnados de sustancias
peligrosas (t)
0,000000363
0,00000053
0,0000004
2,79
1,52
2,67
0,0000031
0,0000025
0,0000043
0,42
0,211
0,335
0,000000462
0,0000003
0,0000005
0,627
0,32
0,27
0,000000689
0,0000005
0,0000004
0,078
0,00
0,012
0,000000086
0,00
0,000000019
Aerosoles vacíos (t)
0,00
0,00
0,022
0,00
0,00
0,000000035
Plásticos (t)
Chatarra (t)
Lodos de fosas sépticas (t)
Caucho (t)
Restos de poda (t)
Cartuchos de toner (t)
Residuos de aparatos eléctricos y electrónicos
(t)
Tubos fluorescentes (t)
Límite
RESIDUOS PELIGROSOS
Total de residuos peligrosos (t)
Aceites usados (t)
Residuos sanitarios (t)
Residuos de laboratorio (t)
Filtros de aceite usado (t)
Baterías fuera de uso (t)
15
0,1
5
45
1
20
1
1
1
1
57
2011
2012
2013
Límite
pH
7,9
7,6
7,6
6a9
Sólidos en suspensión 0,8-1,2 µ (mg/l)
25
34
13
500
Aceites y Grasas (mg/l)
10
10
10
100
Conductividad a 25ºc (µS/cm)
581
730
610
2500
DBO 5 (mg O2 /l)
56
32
20
500
DQO (mg O2 /l)
92
106
48
875
Total en el mercado (t)
719,98
623,15
1.118,61
0,0008
0,0010
0,0025
Madera puesta en el mercado (t)
99,54
126,79
350,517
Sacos puesta en el mercado (t)
566,78
459,71
710,13
Plástico puesta en el mercado (t)
53,66
36,64
57,96
321.804
321.804
321.804
0,354
0,519
0,708
4.800.000
11.100.000
11.100.000
6,326
20,940
35,545
VERTIDOS
Vertidos de fábrica
ENVASES Y EMBALAJES
BIODIVERSIDAD
Superficie ocupada Fábrica (m2)
2
Específico (m /t producto fabricado)
2
Superficie autorizada cantera (m )
2
Específico (m /t marga extraída)
1
Producto fabricado = cemento producido + clínker vendido.
2
Materias primas y Materias primas secundarias: valores expresados en base húmeda.
3
Valores del informe verificado de gases de efecto invernadero.
4
Los consumos de gasóleo de vehículos en cantera se trata de una estimación.
5
Incluye consumo de energía térmica procedente del consumo de coque y fuel, gasoil de vehículo de Fábrica y cantera, y energía eléctrica.
6
El límite de captación de agua de pozo, se establece por pozo autorizado, siendo el límite de captación por pozo de 21.900 m 3.
7
Valores del informe verificado de emisiones de gases de efecto invernadero, según régimen marco del comercio de derechos de emisión de gases
con efecto invernadero EUETS.
8
En el año 2011 no se realizaron mediciones de emisiones difusas.
9
Valor más desfavorable de las mediciones realizadas por entidad colaboradora de la Consejería de Medio Ambiente.
10 En 2013 se ha realizado medición de ruido siguiendo el nuevo decreto autonómico, por lo que los resultados no son comparables con los límites
establecidos en la actual Autorización Ambiental Integrada, ni con las mediciones realizadas años anteriores.
58
Política de transparencia al exterior
POLÍTICA DE TRANSPARENCIA AL EXTERIOR
Política
de
transparencia
al
exterior
Esta Declaración Ambiental es revisada
anualmente y puesta a disposición del
público y otras partes interesadas a través de
los medios disponibles en CEMENTOS
PORTLAND VALDERRIVAS (ediciones
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otros).
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60
Validación AENOR
VALIDACIÓN AENOR
Validación AENOR
62

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