Check List Entrega Corchos

CONTROL DE CALIDAD DE CORCHOS
CONTROL DE ENTREGA
Las diversas pruebas aplicadas dan lugar a la acreditación de COFRAC para controlar
los tapones originalmente pedidos (control en la compra) y comprobar que se hacen
bien las operaciones de acabado (tratamiento de superficie y marcado). Las especificaciones de cada empresa pueden requerir especificaciones y definir los límites de
aceptación y rechazo. 50 tapones, tomados según la norma ISO 2859 son suficientes
para realizar las siguientes pruebas:.
1
Control visual
Búsqueda de defectos
La calidad visual de los tapones de corcho
natural se clasifican en seis categorías de
acuerdo a la abundancia y el tamaño de lenticelas. La clasificación se lleva a cabo mediante la observación de los tapones en una junta
fotográfica de referencia EXCELL El examen
visual también ayuda a detectar defectos
relacionados con los materiales o la mano de
obra que pueda afectar al cierre.
2
Comportamiento de estanqueidad en líquido (Norma NP)*
La medida de la presión de cierre al líquido
permite medir su sellado mediante el ascenso por capilaridad de líquido. La capacidad de
sellado en el líquido está condicionada por el
rendimiento del corcho y la calidad de la
superficie del mismo.
3
Fuerza de extracción (Norma
ISO, NP y UNE)*
Para asegurar un descorche manual fácil, la
fuerza de extracción debe ser inferior a 40
daN. Por debajo de 15 kN, puede existir
riesgo de hundimiento o girado en el cuello.
No existe una relación entre la fuerza de
extracción y la capacidad de cierre.
4
Regularidad del hundimiento
Esta prueba se realiza de acuerdo con los
límites máximos de las tasas industriales
(1.500 botellas/hora/cabeza) y el uso de
botellas de cuello estándar (anillo CETIE o de
otro tipo).
É DES
QUALIT
E
L
Ô
R
T
CON
5
Medición de la humedad de los
corchos (UNE, NP) *
La humedad debe de ser inferior a 3% y
nunca superior al 8%. Los corchos con una
humedad más alta no se deben de utiliza r
de inmediato ya que pueden desarrollar
microbios dañinos que afecten a la calidad
de los vinos ("sabor a corcho mohoso").
6
Medición de la absorción de
líquidos*
Esta prueba es crucial. Se mide la toma
en peso por los tapones del líquido de absorción después de un almacenamiento en
botella acostada durante 8 días a 23 ° C.
El máximo de absorción tolerada depende
de la duración del almacenamiento. El examen del coeficiente de variación y la desviación máxima también proporciona información sobre la regularidad de la deposición .
7
Control de residuos oxidantes
Esta prueba verifica la ausencia de residuo
de detergente en los corchos (hipocloritos,
peróxidos). Para asegurar su proceso de
fabricación, estos residuos no deben ser
detectables (<0,001 meq / cap).
8
Análisis sensorial
Los corchos se maceran en agua o en un
vino blanco neutro; para detectar la
posible presencia de un defecto olfativo. La presencia de cualquier olor anormal implicará el rechazo automático del
lote.
Este procedimiento elimina un riesgo
importante, pero no garantiza la ausencia de "gusto en el corcho".
* : Accréditation COFRAC :
TRÔ
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LIVRAIS
Además de la Ckeck List de entrega de corchos ® también se puede lograr un control
de la contaminación en corchos:
Compruebe la Check List CONTAMINANTES ® ( muestra mínima de 20 cápsulas)
Dosis de los compuestos responsables deL "sabor a humedad " y ahumado.
Determinación de anisoles extraíbles (TCA*, TECA*, TBA, PCA*) y guayacol por SPME
GC / MS.
Este ensayo
asegura la ausencia de una cantidad molesta de contaminación.
Otras pruebas, como parte del control de la entrega (opciones):
P r e s i ó n
d e
e s t a n q u e i d a d
(Muestra de 10 corchos como mínimo )
Para garantizar la estabilidad total de los productos durante su almacenamiento en
botellas, el corcho no sólo debe ser hermético a los líquidos, también debe poseer
una buena estanqueidad.
- Medición de la recuperación elástica después de la compresión mecánica
(Juego de 10 corchos como mínimo )
Medición del diámetro antes y después de la compresión en las mandíbulas de una
taponadora (1500 botellas / h, el diámetro de compresión 15,5 mm) permite evaluar
la calidad de la recuperación elástica después de la compresión del corcho. El nivel de
recuperación dimensional debe ser mayor del 98% para ser satisfactorio.
- Polvo extraíble
(Juego de 10 corchos como mínimo )
El polvo puede ser responsable de graves defectos en la presentación de los vinos. La
masa máxima de polvo elegible depende de la naturaleza de vino, la elección se realiza mediante inspección visual y la presencia de colmatación.
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