Código Descripcion 116080 TUNEL LAVADO/SOPLADO 1.000 C/H.

Código Descripcion 116080 TUNEL LAVADO/SOPLADO 1.000 C/H.

Código
Descripcion
116080
TUNEL LAVADO/SOPLADO 1.000 C/H.
Descripcion técnica
PROCESO
Prelavado en circuito cerrado con agua fría.
Lavado en circuito cerrado con agua caliente jabonosa.
Aclarado con agua de red con retorno al depósito de prelavado.
Inflexión para escurrido.
Soplado para escurrido y eliminación de gotas mediante toberas y moto
ventiladores.
CARACTERÍSTICAS GENERALES.
Construcción en acero inoxidable AISI 304.
Dimensiones del túnel:
Largo 10.600 mm
Ancho
1.695 mm
Alto
1.830 mm
Boca de carga de 600 x 400 mm.
Altura de carga 1.150 mm.
Cuerpo superior con tapa lateral para registro.
Cortinas de PVC de 4 mm de grosor de separación entre zonas.
Nivelación del túnel sobre pies regulables M20.
Nivel de presión acústica superior a 90 (dB). Es obligatorio protecciones
auditivas.
Producción: 1.000 uds./hora dependiendo de la suciedad y de las dimensiones.
PRE-LAVADO
Depósito de 400 litros.
Entrada de agua controlada por válvula de bola y boya inox de flotación de ¾''.
Paro seguridad de la máquina por falta de agua para protección de la bomba.
Grifo de purga inox. de 1 ¼'' y trampilla de vaciado de 210 x 170 mm.
Rebosadero de grasas con salida al exterior.
Filtro rotativo cilíndrico de chapa perforada de 2 mm con espiral en el interior
para la extracción de sólidos al exterior del deposito. Motorizado a través de
un moto reductor 0,18Kw. Auto limpieza del filtro mediante aspersores de
chorro plano con agua a presión del circuito de lavado. Entrada del agua a
filtrar por el interior del filtro.
Tapa de registro y limpieza del depósito.
Aspersores en inoxidable de chorro plano, Ø equivalente de salida 3 mm.
Aspersores en barras desmontables manualmente.
Motobomba inox de 15 Kw, caudal 45 m3/h y presión 6,4 Kg/cm2.
Entrada zona prelavado con campana para salida de vahos.
Caja protectora inox a la altura del depósito, registrable para alojamiento de la
motobomba.
Manómetro de glicerina.
LAVADO
1/3
Depósito de 300 litros.
Entrada de agua controlada por válvula de bola y boya inox de flotación de ¾''.
Paro seguridad de la máquina por falta de agua para protección de la bomba.
Grifo de purga inox. de 1 ¼ '' y trampilla de vaciado de 210 x 170 mm.
Rebosadero de grasas con salida al exterior.
Filtro rotativo autolimpiante motorizado con rascador y extracción de sólidos al
exterior. Limpieza del filtro mediante aspersores de chorro plano. Construcción
en chapa taladrada con agujero de 2mm. Filtro accionado por motoreductor de
0.18 Kw.
Filtro cilíndrico extraíble en chapa perforada entrada bomba.
Tapa de registro y limpieza del depósito.
Calentamiento del agua del depósito de lavado mediante inyección de vapor
directo.
Entrada de vapor controlada por electrovalvula de ¾’’, y válvula de bola de
¾’’.
Aspersores en inoxidable de chorro plano, Ø equivalente de salida 3 mm.
Aspersores en barras desmontables manualmente.
Motobomba inox de 11 Kw, caudal 72 m3/h y presión 3.6 Kg/cm2.
Salida zona lavado con campana para salida de vahos.
Caja protectora inox a la altura del depósito, registrable para alojamiento de la
motobomba.
Bomba dosificadora de detergente.
Manómetro de glicerina.
ACLARADO
Entrada de agua controlada por electroválvula y válvula de bola de ½'' con
retorno al depósito prelavado.
Control electroválvula por fotocélula.
Aspersores inox de chorro plano, de 0.8 mm de Ø equivalente de salida.
Caudal graduable.
INFLEXION PARA ESCURRIDO
Cadena partida entre la zona de lavado y soplado.
Inflexión de la cadena a una altura de de 450mm.
Cadena simple inox de ¾''.
Piñones en acero inox.
Deslizamiento de la cadena sobre guía de fricción.
Guías inferiores fijas para acompañamiento de las cajas.
SOPLADO
Módulo de soplado (eliminación de las gotas de agua), formado por toberas y
moto ventilador.
Aire impulsado por 2 motoventiladores inox. de 5,5 kw, a 3.000 m3/h a
300 mm.c.a de presión.
Caudal y presión regulables.
Ocho cortinas de aire.
Armario inox para alojamiento del motoventilador.
Aislamiento acústico y antivibratorios para el ventilador.
TRANSPORTE INTERIOR
Cadena de arrastre en acero inoxidable de 3/4''.
Piñones inox.
Deslizamiento de la cadena sobre guías de fricción.
2/3
Velocidad variable de 6 a 18 m/min.
Control de velocidad mediante variador electrónico.
Accionamiento por motoreductor de aluminio de 0.55 kW.
Rodamientos en caja termoplástica estanca.
Caja inox para protección del motor.
Patín superior de 2 tubulares para sujeción cajas.
Cadenas partidas entre sector de lavado y soplado.
CUADRO ELÉCTRICO
Cuadro eléctrico de mandos en fibra, IP-65, incorporado dentro de un armario
inox con ventana de metacrilato.
Botón de paro de emergencia en el exterior del armario inox y en la
entrada/salida del túnel.
Protección motobomba. Indicadores luminosos de funcionamiento. Interruptor
general, pulsadores.
Regulador de temperatura electrónico-digital y sonda PT-100.
Material MOELLER: guarda motores, contactores, bornes, pulsetería.
Maniobra a 24 VAC.
CONSUMOS
Agua:
Llenado depósito prelavado
Llenado depósito lavado
400 Lts.
300 Lts.
Electricidad:
Motobomba prelavado
15 Kw.
Motobomba lavado
11 Kw.
Motoreductor cadena
0,55 kw.
Moto ventiladores 2 x 5,5kw
11 kw.
Motoreductor fitro rotativo 2x0.18kw
0.36 kw.
Vapor:
Calentamiento deposito lavado
35 kg/h.
CONEXIONES
Agua: 2 de ¾ '' y 1 de ½ ''.
Vapor: ¾’’
3/3