mcosmos scanpak

Programa para Medición de
Contorno
MCOSMOS SCANPAK
Programa para la evaluación de datos de perfiles
obtenidos por el GEOPAK.
Máquinas de Medición por Coordenadas
80˚ Aniversario
Desde 1934
Catálogo No. S021214
Programa de Medición de Contorno
MCOSMOS SCANPAK
Medición de Zona de Tolerancia con Variación de Tolerancia
SCANPAK puede evaluar contornos 2.5D (modo 3D), los
contornos de piezas de rotación (modo RZ) y los contornos de
leva cilíndrica (modo de Phi-Z)*1.
Ejemplos de piezas de trabajo calculables con SCANPAK
Esta función juzga tolerancias comparando los valores
medidos con los valores de diseño correspondientes.
Configuración de la Tolerancia de
Contorno
*1 R-Z y Phi-Z sólo aplican a CMM CNC .
CAT1000S se requiere para la medición / evaluación de 3D ​​de superficies de forma libre.
Los datos se obtienen a través del icono
del contorno de medición GEOPAK
Método de medición de Contorno
Palpado Manual
CMM
Manual
Uso de un palpador fijo
Entrada de activación por contacto manual
Entrada de datos de modo manual de toque
(Operación a control remoto con Joystick)
CNC
CMM
Uso de un palpador de contacto
Palpado automático activado por escaneo de contacto
Uso de un palpador de barrido
Escaneo automático
Escaneo
▲
Activación por
contacto
El palpado automático utilizando un
palpador de escaneo puede reducir en
gran medida el tiempo de medición en
comparación con el palpado de activación
por contacto.
Configuración de Medición
(2)
(1)
(3)
(4)
(5)
Para más información contacte:
Centro de Soluciones Aguascalientes
Tel: (01-449) 174-4140
[email protected]
Contorno
Selecciona los datos de diseño
y los datos de medición. Los
datos de diseño se pueden
proporcionar con la secuencia
de puntos (X, Y, Z) de datos en
un contorno.
(2) Paso de la Tolerancia
Este campo especifica un punto
del paso de la tolerancia y la
dirección.
(3) Dirección de Tolerancia
Barra de herramientas que
especifica si deben realizarse
tolerancias en la dirección axial o
normal.
(4) Mejor Ajuste
Barra de herramientas que
optimiza la correlación entre
las coordenadas de referencia
de los datos de medición y los
datos de diseño para reducir al
mínimo la cantidad de error.
(5) Límites de Tolerancia
Establece los límites de
tolerancia superior e inferior de
una característica y especifica
el ancho de la zona de error
amplificada.
(1)
(2)
(4)
(3)
(5)
Impreso en México, Ref. Catlog No. 161014
(1) Selección de los datos de
Antes de aplicar
el mejor ajuste
Después de aplicar
el mejor Ajuste
(1) Dirección de escaneo/sección transversal
Estos iconos de herramientas se utilizan para especificar una dirección de escaneado y una sección transversal.
(2) Carga de Datos
Especifica la entrada del paso de la medición, distancia de seguridad (distancia de aproximación), velocidad de escaneo,
etc.
(3)(4) Punto de inicio/Punto final
Estos campos especifican el punto inicial y el punto final de la medición mediante el establecimiento de cada valor de
las coordenadas.
(5) Dirección
Este campo especifica la dirección del palpador cuando se acerca al punto de inicio de la medición.
Nota: Toda la información respecto a nuestros productos y en particular las ilustraciones, dibujos, datos de dimensiones y de desempeño contenidos en este folleto, así como
otros datos técnicos, deben considerarse como valores promedio. Por lo tanto, nos reservamos el derecho de hacer cambios a los diseños, dimensiones y pesos correspondientes.
Las normas, regulaciones técnicas similares, descripciones e ilustraciones de los productos fueron válidas al tiempo de la impresión. Solamente cotizaciones presentadas por
nosotros se pueden considerar como definitivas.
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