Carboguard 885

Carboguard®885
(con opcional LT)
Datos de Selección y Especificación
Tipo Genérico
Epóxi Poliamida
Descripción
Versátil pintura anticorrosiva que puede usarse como
fondo o capa intermedia y también como auto
imprimante y terminación.
Puede aplicarse directamente sobre acero o sobre
fondos ricos en zinc.
Admite utilizar una amplia gama de pinturas de
terminaciones además del mismo CG885.
Puede aplicarse sobre superficies poco preparadas.
La versión baja temperatura CG885 LT, cura a
1ºC.
Recomendada para la industria marina para ser
aplicada incluso bajo la línea de flotación.
Solo ciertos colores pueden especificarse para
servicios de inmersión (ver “limitaciones”).
Características
Color
. Listo para aplicar luego de mezclar. No requiere
dilución ni período de inducción.
. Terminación efectiva de bajo brillo para exterior de
tanques.
. Indicado como fondo, capa intermedia o
terminación.
. Puede ser aplicado sobre substratos con
preparación superficial de tipo manual
mecánica.
. CG885 Parte B tiene alternativa baja temperatura
(LT).
. Cumple regulaciones VOC.
Resistencia a
Temp. En Seco
Limitaciones:
Mate.
Imprimante
Autoimprimante. Puede aplicarse sobre pinturas
ricas en zinc. Se requieren técnicas de “mist coat”
para minimizar el burbujeo sobre fondos inorgánicos
en zinc.
Acabados
Acrílicos; Alquídicos; Epoxi; Poliuretanos.
Espesor de
Película Seca:
Fondo o capa intermedia: 75-125 µm por capa.
intermedia.
Directo a metal: 2 capas de 75 a 125 µm cada una.
% Sólidos
Por Volumen:
CG885 62% + 2%
CG885 LT 63%+2%
Rendimiento
Teórico:
24.8 m² para 25 micrones.
25.2 m² para 25 micrones.
Calcule pérdidas en mezcla y aplicación.
Valores VOC
885
Como se provee: 336g/l
11% con Diluyente C10: 391 g/l
12% con Diluyente C33: 397 g/l
Valores VOC
885 (LT)
Como se provee: 318g/l
11% con Diluyente C10: 374 g/l
12% con Diluyente C33: 380 g/l
brillo
a
Los epoxis pierden brillo, se decoloran y
eventualmente se entizan en exposición de la luz
solar. El curado del LT puede causar decoloración
en la exposición al exterior o a través del tiempo.
Cuando es usado para proyectos de inmersión
necesitan ser usados los siguientes colores: Rojo
(A590), Blanco (5839), Gris (C705), Crema (0217) y
Negro (C900).
Sustratos & Preparación de Superficies
General
Las superficies deben estar limpias y secas.
Emplear métodos adecuados, para remover
suciedad, polvo, aceite y todos los contaminantes
que interfieran con la adhesión del recubrimiento.
Acero
Para la mayoría de las aplicaciones:
SSPC-SP6: Para obtener un perfil de rugosidad de
25-50 µm. También puede ser aplicado sobre SSPCSP 3 para ciertas aplicaciones.
Hormigón
El hormigón debe estar curado, 28 días a 24ºC
y 50% HRA o equivalente. Generar un anclaje
mediante medio mecánico o químico hasta obtener
rugosidad símil lija 80. Oquedades en el hormigón
deben ser selladas. Imprimar con Carboguard 888 o
Carboguard 1340, o sellador adecuado. Juntas de
mortero deberán ser curadas a fondo por un mínimo
Fondo: Gris.
Consulte disponibilidad de colores para productos de
fabricación local para la terminación.
Apariencia
Continua
93ºC
No continua
121ºC
Puede observarse decoloración y
temperatura mayores a 93ºC.
de 15 días a 24º
C y 50% HRA o equivalente.
Datos de desempeño
Método de
Prueba
ASTM
D4541
Adherencia
ASTM
D522
Flexibilidad
Sistema
Resultados
Acero Arenado
2 capas CG 885
1600 psi
(Pneumatic)
Acero Arenado
1 capa CG 885
90º doblado no produce
grieta con 3/4 mandril
cilíndrico de doblado.
Reportes de prueba y datos adicionales están disponibles bajo requerimiento escrito.
Estos Valores son nominales pueden variar levemente con el color.
Noviembre ´10– Rev. 3
La información contenida en esta ficha técnica contiene lo mejor de nuestros conocimientos, sus datos son ciertos en la fecha de su publicación y están sujetos a
modificaciones sin previo aviso. El usuario debe contactar con Carboline para verificar correcciones antes de especificar o cursar su pedido. Garantizamos nuestros
productos conforme al control de calidad Carboline. No asumimos ninguna responsabilidad sobre rendimientos, comportamiento o daños por uso o almacenamiento
debido a que estos factores no pueden ser controlados por nosotros. Nuestra responsabilidad, si la hubiera, solo nos compromete a reponer el suministro. Ninguna
otra garantía de ninguna clase es ofrecida por Carboline expresa o implícitamente ni legal, ni estatuaria, ni de otra forma, incluida su comercialización o aptitud para
un uso específico.
Carboguard®885 (opcional LT)
Equipos de Aplicación
Precaución
Este producto contiene solventes inflamables. Aparte
cualquier fuente de llamas o chispas. Todo equipo
eléctrico e instalaciones de iluminación deben ser a
prueba de explosión. En áreas donde exista riesgo
de explosión, los trabajadores deben usar
Abajo se listan lineamientos de equipo general para la aplicación del producto.
Las condiciones del sitio de trabajo pueden requerir de modificaciones a estos
lineamientos para alcanzar los resultados deseados.
Lineamientos Generales:
Aplicador por
Rociado
(General)
El equipo a utilizar puede ser de los fabricantes
como: Binks, DeVilbiss y Graco.
Aspersión
Convencional:
Equipo con olla a presión con dos reguladores
manguera con 3/8” de diámetro interno, boquilla de
0.70” de diámetro interno.
Aspersión
PISTOLA Airless:
Condiciones de aplicación
Relación Bomba
30:1 (min.)
GPM Salida
2.5 (min.)
Manguera:
3/8" 1.0. (min.)
Boquilla:
.017-0.021"
Presión de salida: 2100-2300
Tamaño del filtro:
60 mallas
*Empaquetaduras de Teflón son recomendados y
disponibles con el fabricante de bombas.
Brocha
Use brocha de cerdas mediana, de una sola pasada.
Evite el brocheo excesivo.
Rodillo
Usar rodillo de felpa con base fenólica mediana
solamente recomendado para áreas difíciles.
Mezcla y Dilución
Mezcla
Homogeneizar individualmente cada componente y
luego combinar hasta obtener una mezcla uniforme.
Ambas operaciones deben realizarse con agitadores
mecánicos para líquidos viscosos (jiffy mixer), a baja
velocidad para evitar burbujeo. No mezclar Kits
parciales.
Relación de
Mezcla
1 : 1 (A - B)
Dilución
Spray hasta 12% con Diluyente C10.
Brocha y rodillo hasta 12% con Diluyente C33.
El uso de otros adelgazadores diferentes no
recomendados por Carboline, puede causar efectos no
deseados en el desempeño del producto y no cumplir la
garantía.
herramienta no ferrosa, ropa conductiva y zapatos
antichispa.
Condiciones de Aplicación
Condición
Normal
Mínimo
Máximo
Material
16º-29ºC
10ºC
32ºC
Superficie
16º-29ºC
10ºC
52ºC
Ambiente
16º-32ºC
10ºC
43ºCº
En aplicaciones industriales aplicar cuando la temperatura de las superficies sea 3ºC
mayor que la temperatura del punto de rocío. Fuera de las condiciones normales, se
requieren técnicas especiales de aplicación y/o adelgazamiento. La excesiva
humedad o condensación sobre la superficie durante el curado, puede hacer
aparecer partes opacas en la superficie. Estas deben secarse completamente antes
de recubrir. Temperatura de superficies y ambiente pueden reducirse a 1ºC cuando
se usa CG885 LT.
Tiempo de curado
Seco para repintado o
capa de terminación
Temp. Superficie y
50% Humedad
Relativa
2°C
10°C
16°C
24°C
32°C
Máximo tiempo de
repintado
885
885 (LT)
885
885 (LT)
NR
24 Horas
10 Horas
7 horas
4 Horas
24 Horas
18 Horas
7 Horas
NR
NR
NR
30 Días
30 Días
30 Días
30 Días
30 Días
30 Días
30 Días
NR
NR
Estos tiempos están basados en espesores de película seca de 100 a 150 micrones.
Altos espesores, insuficiente ventilación, alta humedad o bajas temperaturas pueden
requerir de tiempos mas largos de curado. Excesiva humedad o condensación sobre
la superficie durante el curado puede interferir con el curado y puede causar
decoloración y quizá resulte una superficie con velo. Todo velo o exudado debe ser
removido lavándolo con agua antes del repintado. Si se ha excedido al máximo
tiempo de repintado deberá realizarse un arenado antes de aplicar las subsiguientes
capas. Para curado forzoso contactarse con el servicio técnico de Carboline para una
especificación más detallada.
Empaque, Manejo & Almacenamiento
Peso de Empaque
(Aproximado)
Kit de 8 Lts.
13 kgs.
Parte A: 4 Lts.
Parte B: 4 Lts.
Punto de Inflamación
(Setaflash)
Parte A: 24°C
Parte B: 24ºC
Parte B (LT): 27ºC
Limpieza y Seguridad
Almacenaje (General)
Almacene adentro.
Limpieza
Use Diluyente C2 o Acetona. En caso de derrame,
absorba y disponga de acuerdo con las regulaciones
locales.
Temperatura Almacenaje
& Humedad
4ºC - 43°C
0-100% Humedad Relativa
Lea y siga todas las precauciones en las Hojas de
Seguridad y en la Ficha Técnica de producto.
Emplee precauciones de seguridad normales para
un operador.
Personas hipersensibles deberán usar ropa
protectora, guantes y el uso de crema protectora en
cara, manos y todas las caras expuestas.
Vida Útil
En envase (*)
Parte A & B: 36 meses a 24ºC
Seguridad
Vida Útil
Ventilación
4 Horas a 24°C para CG885 y CG 885 LT.
La vida útil del producto termina cuando la pintura
pierde cuerpo y comienza a descolgarse. Los
tiempos de vida útil serán menores a temperaturas
más elevadas.
Humedad
0-80%
0%
85%
Kit de 40 Lts.
62 Kgs.
Parte A: 20 Lts.
Parte B: 20 Lts.
(*): Válida si los envases son los originales, sin abrir y están
almacenados bajo las condiciones recomendadas.
PRECAUCION: 1) El producto está indicado exclusivamente para uso
industrial. 2) Leer y seguir advertencias de esta Ficha Técnica y de las
correspondientes Hojas de Seguridad.
Cuando se aplica en interior de tanques y en áreas
confinadas, debe usar ventilación forzada durante la
aplicación y el curado. El sistema de ventilación
debe tener capacidad de prevenir la concentración
de vapores de solvente para alcanzar él límite menor
de explosión de los solventes. Adicionalmente todo
el personal debe usar respiradores o equipos de
suministro de aire fresco.
Stoncor South Cone S.A. - Einstein 1095 – Pque. Industrial OKS-(B1619JWA) Garín, Pcia. Bs. As. – TE: 54-3327-44-2222 FAX: 44-2223