ProVision ® Sistema de Navegación - Cargador

Transcripción

ProVision ® Sistema de Navegación - Cargador
CADA
BALDADA
es importante
El Sistema Modular de Navegación ProVision
3 para
cargadores le permite al operador
trabajar de forma eficiente y de acuerdo
con el plan. El sistema utiliza un sistema
Con el sistema ProVision para cargadores los
operadores poseen una guía activa para:
• Extraer el material correcto
GPS de gran precisión para monitorear, de
• Mantener la pendiente diseñada para el
del cargador en relación con los límites del
• Operar de acuerdo con las mejores
forma continua, el movimiento real del balde
mineral, la pendiente de los bancos diseñados,
las capas de material o las pendientes. Las
comunicaciones inalámbricas con gran ancho
de banda acercan la topografía y la geología al
operador y logran una férrea integración con el
plan mina, lo cual permite actualizaciones en
tiempo real en terreno.
banco
prácticas de los operadores
Cuando se trata de mejorar la eficiencia
del operador de ahorrar costos y
mejorar la seguridad,
cada baldada es importante.
Modular ha sido el líder en sistemas guía avanzados en la industria minera durante
más de 15 años.
El feedback que recibimos de cientos de clientes que utilizan el sistema
ProVision ha generado avances revolucionarios, tales como:
Eliminación de las estacas que marcan los límites y el
levantamiento topográfico
Con el Sistema ProVision para cargadores se pueden conectar, vía inalámbrica,
los típicos sistemas de planificación mina con la pantalla a bordo que tiene
el operador del cargador. Esta integración prácticamente elimina los altos
costos recurrentes de hacer levantamientos/poner estacas para delimitar el
mineral. También se minimiza el retrabajo, porque las actualizaciones hechas
al plan mina se envían, de forma remota, a terreno. Las líneas de progresos
se calculan con cada palada y se registran, de forma automática, según el
turno y según el cargador, eliminando de esta manera la inspección física y
permitiendo el informe de progreso histórico.
Guía de operaciones en tiempo real, sin necesidad de
levantamiento manual
Prevención de carguío incorrecto de material y mal
direccionamiento de los camiones
Gracias a la pantalla del sistema de cargadores ProVision, los operadores
pueden distinguir sin problemas los distintos tipos de materiales con sólo
verificar el plan mina actualizado y se les advierte si están extrayendo material
que no coincide con la selección del operador. Estas advertencias pueden
reducir, en gran medida, o incluso eliminar las cargas mal direccionadas
y los informes retrospectivos ayudan a identificar las oportunidades de
capacitación y, por último, a mejorar la operación.
Conciencia situacional mejorada
El Módulo de Detección de Proximidad ProVision muestra las máquinas
que se encuentran en las inmediaciones y hace sonar las alarmas cuando
se sobrepasan ciertas distancias configuradas. También permite poner en
práctica y monitorear las políticas de la mina, tales como solicitar y confirmar
permisos / negación antes de empezar a realizar un trabajo.
Mide el desempeño del operador con KPIs a bordo
KPIs detallados para un desempeño consistente de los
operadores
El sistema ProVision entrega KPIs instantáneos que le permiten a los
supervisores actuar de manera oportuna y entregarle a los operadores un
feedback comparativo. Los informes detallados basados en la red no sólo
examinan cada baldada en detalle, sino que también realizan un resumen y
descubrimiento de tendencias.
Modelos digitales de terreno compartidos
Características
Principales
El modelo digital de terreno con gestión centralizada permite compartir
proyectos entre cualquier sistema ProVision—y es de especial utilidad cuando
los buldóceres se encuentran trabajando alrededor de los cargadores. El
sistema también asegura que se muestre el progreso acumulado, después de
que se enciende el sistema y sin pérdida de información.
• Delineación del material en base a polígonos o capas
• Identificación de la ley del bloque y de la mezcla de
la carga
• Control de la ley del banco
• Supervisión remota de la operación hecha en terreno,
en tiempo real
• Compartimiento del modelo digital en terreno
• Desplazamiento de alta y baja precisión
• Informes estándar abiertos basados en la red
• Detección de proximidad
• Integrado con el sistema líder en el mercado de gestión
de flota DISPATCH
Monitoreo del progreso individual de cada máquina
desde la oficina
Modular Mining Systems, Inc.
3289 E. Hemisphere Loop | Tucson, AZ 85706-5028
EE.UU. | Fono: (520) 746-9127 | Fax: (520) 889-5790
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