Cr Ni Mo Co WV Cb Ti Al
Transcripción
Cr Ni Mo Co WV Cb Ti Al
2 Cr Ni Mo Co W V Cb Ti Al Hastelloy B-2 Alloy en base a níquelmolibdeno con excelente resistencia al ácido clorhídrico a toda temperatura y concentración También resiste el cloruro de hidrógeno, ácido sulfúrico, ácido fluorhídrico, ácido acético y ácido fosfórico puro. Tiene excelente resistencia al cracking(corrosión bajo tensión) y corrosión intergranular en las zonas afectadas por soldadura, por la ausencia de precipitación de carburos al ser calentada. Puede usarse después de soldada sin tratamiento térmico. No recomendable en presencia de sales férricas o cúpricas, donde puede producirse fatiga por corrosión . Descripción Hastelloy C-4 Alloy en base a níquel-cromo-molibdeno de gran estabilidad a alta temperatura (659 - 1038 ºC). Tiene una excelente resistencia a la corrosión bajo tensión y a las atmósferas oxidantes hasta 1038ºC. Resiste ácidos minerales, solventes, cloro seco, ácido fórmico, anhídrido y ácido acético, salmueras y agua de mar. Puede usarse después de soldada sin tratamiento térmico. Hastelloy C-22 Alloy en base a níquelcromo-molibdeno-tungsteno con una resistencia a la corrosión superior al Hastelloy C276 y C-4. Tiene excelente resistencia a la corrosión por picadura(pitting), corrosión por grietas(crevice) y corrosión bajo tensión(cracking). Gran resistencia a medios acuosos fuertemente oxidantes, mezclas de ácido nítrico u otro oxidante y cloruros, como también a cloro húmedo. Tiene resistencia tanto a medios reductores como medios oxidantes. Es aplicable a una multiplicidad de procesos. Hastelloy C-276 Alloy en base a níquel-cromo-molibdeno-tungsteno con una versátil resistencia a la corrosión general y localizada (pitting y cracking). Excelente resistencia a medios reductores y medios oxidantes. Resiste cloruros férrico y cúprico, cloro húmedo, hipoclorito, dióxido de cloro, anhídrido y ácido acético, ácido fórmico, salmuera y agua de mar. Resiste compuestos sulfurados. De gran fabricabilidad no requiere tratamiento térmico después de soldada.Sólo piezas que han sido forjadas en caliente requieren de un tratamiento a 1121ºC. Hastelloy G-30 Alloy en base a níquel con alto contenido de cromo. Excelente resistencia al ácido fosfórico y mezclas corrosivas de ácidos oxidantes como nítrico/clohídrico, nítrico/fluorhídrico y ácido sulfúrico. Gran estabilidad hacia la precipitación intergranular permiten usarla sin tratamiento térmico después de soldar. Hastelloy H-9M Alloy de níquel especialmente diseñada para una gran resistencia a corrosión por grietas y por picaduras en mezclas ácidas de cloruros y fluoruros. También es resistente a corrosión bajo tensión en general y a la provocada por hidrógeno/sulfuro de hidrógeno en particular. 3 Cr Ni Mo Co W V Cb Ti Al Hastelloy C-2000 Alloy del tipo níquel-cromo-molibdeno para la industria química, con resistencia a la corrosión superior en ambientes reductores y oxidantes. Además es superior al Hastelloy C-276 en su resistencia a la corrosión por picadura y grietas. Normalmente se mejora la resistencia a medios oxidantes, elevando el contenido de cromo y se mejora la resistencia a medios reductores elevando el contenido de molibdeno y tungsteno. Sin embargo no se podía lograr simultáneamente ambos efectos por problemas de inestabilidad de la aleación. En el Hastelloy C-2000, se logra combinar ambas cosas, por la adición de cobre, sin afectar las propiedades mecánicas de la aleación resultante, la que tiene una soldabilidad y maquinabilidad similar a la del Hastelloy C-276. Composición Alloy %Ni %Co %Cr %Mo %W %Fe %Si %Mn %C Otro Hastelloy B-2 69 1.0* 1.0* 28 --- 2.0* 0.10* 1.0* 0.01* -- Hastelloy C-4 65 2.0* 16 16 --- 3.0* 0.08* 1.0* 0.01* Ti 0.70* Hastelloy C-22 56 2.5* 22 13 3 3 0.08* 0.50* 0.01* V 0.35* Hastelloy C-276 57 2.5* 16 16 4 5 0.08* 1.0* 0.01* V 0.35* Hastelloy G-30 43 2.0* 30 5.5 2.5 15 1.0* 1.5* 0.03* Cb 0.8* Cu 2.0* Hastelloy H-9M 45 5.0* 22 9 2 19 1.0* 1.0* 0.03* --- ---- 23 16 --- --- 0.08* ---- 0.01* Cu 1.6 Hastelloy C-2000 59 (* valores máximos ) Propiedades Alloy B2 C4 C22 C276 G30 C2000 UNS d g/cm3 N10665 N06455 N06022 N10276 N06030 N062000 9.22 8.63 8.69 8.89 8.22 8.50 Tensión de ruptura ksi 132.5 114.8 115.0 114.9 100.0 110.0 Límite elástico ksi 57.5 58.1 56.5 51.6 47.0 50.0 4 Especificaciones ASTM Alloy Placa, Lámina, Fleje Barra Fittings Cañería s/costura Cañería, Tubo s/costura Tubo c/costura Soldadura AWS A 5.11 B-2 B 333 B 335 B 366 B 6 19 B 622 B 626 E NiMo-7 C-4 B 575 B 574 B 366 B 6 19 B 622 B 626 E NiCrMo-7 C-22 B 575 B 574 B 366 B 6 19 B 622 B 626 E NiCrMo-10 C-276 B 575 B 574 B 366 B 6 19 B 622 B 626 E NiCrMo-4 G-30 B 582 B 581 B 366 B 6 19 B 622 B 626 E NiCrMo-11 C-2000 B 575 B 574 B 366 B 6 19 B 622 B 626 ------------------ Aplicaciones Dentro de la industria de procesos químicos se puede mencionar reactores de Hastelloy B-2 para la fabricación de ácido acético, en funcionamiento por más de veinte años. El Hastelloy C-22 ha sido utilizado para ejes de bombas en el manejo de Bromo líquido durante más de ocho años, para el manejo de gases de combustión que contienen ácido fluorhídrico,... ...para el manejo de salmueras corrosivas y en mezcladores para la industria farmacéutica con cero contaminación del producto.También en la industria de papel y celulosa para tambores blanqueadores en contacto con cloro y dióxido de cloro, con un comportamiento superior al del Hastelloy C-276. El Hastelloy G-30 se ha usado con éxito en intercambiadores de calor para la recuperación de ácido sulfúrico a 60-90 ºC y en evaporadores de ácido fosfórico en la industria de fertilizantes. Velocidades de corrosión (mpy) B-2 C-276 C-4 C-22 G-30 1%HCl eb. 0-5 6-20 6-20 0-5 0-5 2.5%HCl 90ºC 0-5 6-20 21-50 0-5 >51 10%H2SO4 eb 0-5 21-50 6-20 6-20 21-50 50%H2SO4 66ºC 0-5 0-5 6-20 0-5 0-5 50%H3PO4 eb 0-5 0-5 0-5 0-5 0-5 3% HF 79ºC 6-20 6-20 6-20 6-20 21-50 54%P2O5 116ºC >51 21-50 21-50 6-20 0-5 10%HNO3 eb >51 6-20 6-20 0-5 0-5 G-28A* eb >51 >51 >51 21-50 6-20 G-28B** eb >51 >51 >51 6-20 >51 65% HNO3 eb >51 >51 >51 >51 0-5 eb : ebullición * 50% H2SO4 + 42 g/L Fe2(SO4)3 ** 23% H2SO4 + 1.2% HCl + 1% FeCl3 + 1% CuCl2