GUÍA DE INSTALACIÓN
Transcripción
GUÍA DE INSTALACIÓN
GUÍA DE INSTALACIÓN PD Panel Divisorio GUÍA DE INSTALACIÓN PD Panel Divisorio CELUCRETO 02 2 GUÍA DE INSTALACIÓN 03 3 INSTALACIONES DE SERVICIO 08 4 RECUBRIMIENTOS Y ACABADOS 08 5 FIJACIONES EN PANEL DIVISORIO 09 1.1 Celucreto Divisorio 1.2 Ventajas 1.3 Innovación CONTENIDO 2.1 Introducción 2.2 Actividades Preeliminares 2.3 Instalación 2.4 Juntas de dilatación 2.5 Dinteles 02 02 02 03 03 04 07 08 CELUCRETO es Concreto Celular, también conocido como AIRCRETE, es un material de construcción ecológico prefabricado, presente en el mercado global por más de 100 años. Se produce con materiales naturales como son agua, arena, cemento, cal y un poco de polvo de aluminio. Los productos son ligeros, proporcionan estructura, aislamiento y resistencia al fuego al mismo tiempo. CELUCRETO es la respuesta para soluciones de construcción rápidas, económicas y sostenibles para el mercado de la construcción. Las características únicas del producto permiten numerosas ventajas sobre las tecnologías convencionales tradicionalmente utilizadas en la construcción residencial, comercial e industrial. 01 CELUCRETO PANELES DIVISORIOS CELUCRETO PANELES DIVISORIOS ¡Los Celucreto Paneles Divisorios son la solución inteligente para muros internos de gran calidad en construcciones residenciales y comerciales! 02 1 CELUCRETO 1.1 CELUCRETO PANEL DIVISORIO Los Celucreto Paneles Divisorios son una solución perfecta para todas las aplicaciones internas como son muros divisorios, corredores o bodegas, tanto para construcciones residenciales como comerciales. Todos los muros interiores a los que no transfiere carga se pueden construir con Celucreto Panel Divisorio, único sistema eficiente y confiable. 1.2 Ventajas: Los Celucreto paneles divisorios son fáciles y rápidos de instalar. Se fabrican en dimensiones estandar o de acuerdo a las necesidades de tus proyectos. Con una densidad de 600 kg/m3, los paneles son ligeros y al mismo tiempo sólidos. Utilizando herramientas simples los muros quedan listos después de rellenar juntas. Los Celucreto paneles divisorios son resistentes a la humedad. De este modo pueden ser instalados en una etapa temprana del proyecto, y si estan expuestos al agua, no se ven afectados ya que su estructura no se ve alterada. Adicionalmente esta caracteristica los vuelve una solución perfecta para baños, cocinas y bodegas. El atractivo terminado SUPER LISO permite la colocación de acabados en menor espesor, haciendo este proceso más fácil y ecónomico. Después de limpiar el excedente de adhesivo de las juntas, el muro está listo para pintarse o tapizarse, proporcionando un ahorro significativo a los contratistas. 1.3 Innovación Nuestro proceso de corte utiliza cables oscilantes de alta velocidad para dar una superficie SUPER LISA a Celucreto paneles divisorios, lo cual reduce la cantidad de revestimientos utilizados en una etapa futura del proceso de construcción. El primer cable de corte es seguido por un cable de remolque alisador que proporciona mayor exactitud dimensional a cada una de las piezas. También, al mismo tiempo un cable oscilante horizontal corta la parte superior del molde para asegurar las dimensiones del producto final. Los cables se mueven hacia adelante y hacia atrás por medio de un motor eléctrico que desplaza su bastidor tensor de un lado a otro. Es necesario proporcionar un área para descarga y almacenamiento provisional de los pallets. DIMENSIONES CELUCRETO PANELES DIVISORIOS A-600 Largo <600 cm Ancho <60 cm Espesor Al momento de definir las superficies considere que sean planas para la descarga de los pallets, preferentemente lo más cerca posible al área de trabajo. 7.5, 10.0, 12.5, 15.0 y 20.0 cm Tabla 1. Celucreto Paneles Divisorios Dimensiones 2 GUÍA DE INSTALACIÓN 2.1 Introducción El sistema de Celucreto Paneles Divisorios está integrado por piezas Concreto Celular Autoclaveado, unidos con Adhesivo Celucreto y desconectando la estructura principal del sistema a través de un espacio para la dilatación. Desde el inicio de la colocación de los paneles, pueden realizarse cortes para trazar la ubicación de las instalaciones hidrosanitarias y eléctricas. Conforme se avanza en la construcción del muro y se requieren huecos de mayor tamaño se colocan Dinteles prefabricados en planta para brindar soporte a los claros que requieren los marcos para puertas o ventanas. 2.2 Actividades preliminares Cada pallet de Celucreto Panel Divisorio se entrega sobre barrotes de madera, con envoltura plástica y está identificado según clase y dimensiones (longitud, peralte y espesor). Caracteristicas Te Recomendamos: No almacenar material al centro del claro en losa de entrepiso o azotea, siempre deberá apoyarse sobre elementos de carga. Proteger el material de la lluvia y lodo. Revisar la disponibilidad de información Revisar la distribución de los muros y detalles, especificaciones de conexiones y/o detalles para realización de instalaciones en las hojas técnicas correspondiente a esta aplicación. Herramienta y Materiales Dibujos o planos de ingeniería Celucreto del proyecto Carretilla Cuchara del mismo espesor del panel. Tiralíneas Escalera Lápiz Mezcladora Diablito para cargar los paneles Cuchillo de Yeso Cinta métrica Sierra de concreto PROPIEDADES CELUCRETO PANEL DIVISORIO Unidad AAC-600 Resistencia a la compresión (F´aac) kg/cm2 61.2 Densidad Nominal kg/m3 600 Densidad Aparente kg/m3 579.01 Peso de Diseño kg/m3 700 Contracción por Secado mm/m 0.20 1/k 8x10-6 W/m K 0.149 ng/Pa s m 0.182 %masa / %volumen 2.41 /1 .38 Módulo de Elasticidad kg/cm2 26,500 Módulo de Ruptura kg/cm2 10.0 Esfuerzo de Aplastamiento Permisible kg/cm2 36.8 Coeficiente de expansión térmica Conductividad Térmica Permeabilidad al Vapor de Agua Adsorción de Humedad 03 CELUCRETO PANELES DIVISORIOS Lámpara de construcción Pistola de poliuretano Serrucho para concreto celular Cubeta de plástico para mezclar el Adhesivo Celucreto Hacha Carrete de cable Navaja Martillo Barra de instalación Aspiradora Escuadra Nivel Llana Anclajes en forma de L, se requiere colocar un anclaje a cada dos paneles *Para obtener los mejores resultados se requiere una instalación con Celucreto Mortero Adhesivo 2.3 Instalación 1.- Comience por trazar las mediciones donde se colocaran los paneles. MATERIALES Adhesivo Celucreto Bulto con 25 kg = 16,5 m2 rendimiento aproximado al utilizar paneles divisorios con un espesor de 7 cm. Espuma de poliuretano Tremco-Illbruck, espuma estándar (FM310) o espuma resistente al fuego (NulliFire). Utilice dos latas de cada uno por equipo de instalación. Blocks de goma Se necesitan dos blocks de goma para cada panel, cada uno colocado en los extremos superiores Cuñas de madera Por cada panel de una o dos cuñas laterales y una cuña inferior. La cuña inferior permanecerá bajo el panel. Las cuñas laterales se pueden volver a utilizarse. 04 Clavos de 2 1⁄2” Dos clavos por panel para fijar los blocks de goma. 2.- Marque la longitud del muro sobre un pedazo de madera. 3.- Utilice las mediciones en la barra para marcar puntos extremos de la pared. (El punto "X"). 4.- Sujete un extremo del tiralíneas a una madera, esta debe ser la más alta del área donde se colocaran los Celucreto Panel Divisorio para marcar el punto de partida en el techo. 5.-Fijar la madera entre la superficie y el techo y marcar con el tiralíneas hasta el punto final previamente marcado. 6.- Repetir el procedimiento para cada muro, por lo que toda la medición quedara en el techo. Compruebe cada ángulo con la escuadra. climas extremosos, mayor resistencia a la compresión y al corte así como mejor adhesión por contacto. Rendimiento: Hasta 6 m2/saco (dependiendo de la llana y la calidad del sustrato.) En un recipiente limpio vierta 4 lts de agua templada y limpia. Dosifique el bulto de 20 kg de Adhesivo AIRCRETE hasta lograr una pasta homogénea y trabajable. Deje reposar por 10 minutos y vuelva a mezclar sin agregar más agua. Con la parte recta de la llana, aplique una capa delgada de la mezcla sobre la superficie a trabajar. Temperatura de aplicación: Entre 6° y 30° C (NOTA: A temperaturas menores a 5°C puede ocasionar perdida de trabajabilidad en el material inhibiendo su funcionamiento y a temperaturas mayores a 30°C, ocurre una rápida evaporación de agua en el material ocasionando un fraguado prematuro). Al aplicar el Adhesivo con la llana dentada deben formarse unas estrías en la mezcla, si estas desaparecen el motivo puede ser que la mezcla está muy líquida, en este caso hay que agregarle polvo del adhesivo hasta lograr la mezcla adecuada, si al aplicar el adhesivo no se generan estrías es porque la mezcla quedo muy seca y es necesario agregarle agua. Se recomienda preparar cantidades que pueda trabajar en los próximos 40 minutos 8. Coloque el diablito en el que transportará los paneles al lado de la ubicación inicial de la zona de descarga. 9. Incline el diablito y tire del panel. Incline el diablito de vuelta hacia el otro sentido y el panel quedara en una posición horizontal. 7.- Preparación del mortero adhesivo El Adhesivo Celucreto es un polvo base cemento, diseñado para aplicarse sobre placas de concreto celular, su contenido de resinas le permite un excelente tiempo abierto, mejor control de fraguado en 05 CELUCRETO PANELES DIVISORIOS 06 10. Clave dos bloques de goma en los extremos del panel, utilizando clavos de 21⁄2" (Esto se hace para cada panel). 14. Utilice el nivel y la escuadra para nivelar el panel en buena posición. El panel se fija mediante un anclaje en L. 11. Mueva el diablito a la posición de montaje del panel y empuje el panel hacia arriba. El primer panel se inicia en un elemento ya existente, el panel se coloca a 1 centímetro del elemento inicial para dejar una junta de dilatación. 15. Traiga el siguiente panel y aplique Celucreto adhesivo en el panel que acaba de instalar usando la cuchara en la superficie de contacto del siguiente panel, sobre el espesor del mismo. 12. Coloque la pluma de instalación bajo el panel en el lado estrecho. 13. Comprima el panel utilizando la pluma cuidando mantenerlo ubicado en la línea trazada en el techo, cuando el panel no alcance la línea, con la pluma levántelo y coloque una cuña de madera para mantenerlo a la altura adecuada. 16. Para los siguientes paneles repita los pasos del 8 al 15. Coloque cuñas laterales y ajuste la posición del panel. Alinéelo a un panel anterior también. 17. Durante la instalación utilizar una cuña de madera en el extremo del panel, no se eliminará como las cuñas laterales. Aplicar anclaje l para paneles numerados irregulares (primera, tercera, quinta, etc.) solamente. 21. Llenar las juntas de dilatación y el espacio entre el techo y los paneles con espuma de poliuretano. 18. Si el panel en el extremo de la pared no es la pieza completa, se debe cortar a medida con la sierra de concreto portátil. 22. Si se cura el adhesivo entre los paneles y la espuma de poliuretano, retire la cuña lateral y deje la cuña superior. Use una navaja o llana afilada para cortar el exceso de espuma de poliuretano endurecido. 23. Rellenar el espacio entre el suelo y el panel con mortero. 24. Limpie la zona, las paredes están listas para los acabados finales. 2.4 Juntas de dilatación entre paneles El propósito de las juntas de dilatación entre los Celucreto Paneles Divisorios es asimilar de manera apropiada los movimientos naturales que pueda haber, estas juntas se presentan verticalmente y es una abertura que interrumpe la secuencia al muro. 19. Compruebe todos los ángulos rectos con una escuadra t. Utilice un ancla L en aberturas de las puertas, este está instalado en la misma forma que el anclaje elástico. 20. Cuando los paneles están en posición, eliminar el residuo de pegamento entre los paneles con un cuchillo de yeso. La junta de dilatación tendrá un espesor de dos centímetros, ocupando todo el espacio del panel con la espuma de poliuretano o el material compresible. Los muros deberán tener una secuencia máxima de 4.50 m con una altura de 3.30 m o una continuidad de 6 m para muros con altura de 2.5 m, es recomendable en todos los casos no exceder 15 m2 sin juntas de dilatación. En escuadras o topes de muros habilite una junta de dilatación del mismo espesor de 2 cm ocupando todo el espacio del panel con la espuma de poliuretano o el material compresible, en ninguno de los casos se intercalan los paneles. Las juntas de dilatación entre los paneles pueden ser cubiertas con una malla de refuerzo para acabados, una vez finalizada la instalación, se puede aplicar una malla de un ancho de 15-20 cm centrada en la junta, embebiendo la malla en adhesivo Celucreto esparciéndolo en el área para evitar grietas o daños. 07 CELUCRETO PANELES DIVISORIOS 2.5 Dinteles Para conformar puertas, ventanas o pórticos, es necesario el apoyo estructural de un dintel en el muro de paneles, el soporte mínimo en cada extremo del dintel es de 15 cm, en caso que el dintel vaya colocado entre un muro existente y el muro de paneles es necesario dejar un espacio de dos centímetros el cual se rellenara con espuma de poliuretano o material compresible, de soporte colocaremos un ángulo de 3” x 3” x ¼” sujetando de un extremo el panel y el otro fijo a el muro o columna existente. 3 Instalaciones de servicio Tuberías y mangueras Para instalar tuberías o mangueras se puede ranurar directamente el panel, teniendo cuidado que la ranura no exceda un tercio del espesor del panel, se marcara en los paneles el paso de las tuberías una vez ya instalados y con la ayuda de un ranurador se procederá a hacer el hueco para la tubería, ya terminada la instalación de la tubería se rellenara con adhesivo Celucreto. Para el caso de tuberías de un diámetro mayor a un tercio del panel es recomendable interrumpir el muro reforzar la separación con grapas de alambrón y rellenar el hueco con cemento arena. En caso de recubrir con madera es necesario dejar un área de circulación del aire entre el panel y la madera, debe evitarse el contacto entre la madera y el panel. La pasta acrílica puede ser aplicada directamente sobre los paneles, debe protegerse con un sellador. Las pinturas base aceite no permiten transpirar al material por consecuencia no es recomendable pintar ambos lados del panel con esta clase de pintura. Las juntas de dilatación entre los paneles pueden ser cubiertas con una malla de refuerzo para acabados, una vez finalizada la instalación, se puede aplicar una malla de un ancho de 15-20 cm centrada en la junta, embebiendo la malla en adhesivo Celucreto esparciéndolo en el área para evitar grietas o daños. Contactos y registros eléctricos Para el área de contactos y registros eléctricos es necesario el uso de un ranurador circular para taladro, después de realizar el hueco se le da forma con ayuda de un cincel, para fijar la caja se coloca adhesivo Celucreto. MORTERO DE RECUBRIMIENTO Recubrimiento base cemento con fibras, cargas naturales, aditivos y resinas integradas, que le dan una trabajabilidad, tiempo abierto y mejor desempeño que los repellos tradicionales. Para una aplicación sobre sustratos cementosos. 4 Recubrimientos y acabados Está diseñado para cubrir las necesidades de la obra actual, (recubre mayor espesor en un solo paso) Resanes: Después de completar la instalación, todos los daños despostilladuras por instalación, golpes, transporte o montaje, algunas raspaduras o ligeras imperfecciones pueden ser reparados. Esto se hace con adhesivo Celucreto, esto tiene que hacerse cuando los paneles están secos, de lo contrario el adhesivo no se pegara a la superficie. El adhesivo deberá ser aplicado con una llana lisa, cuchara de albañil o una espátula, se coloca de manera uniforme rellenando solamente la parte afectada y dándole el acabado liso como la textura original del panel. Acabados: Al finalizar la instalación a los paneles le puede aplicar una variedad de acabados que sean com- 08 patibles con los paneles (enyesado, estuco, capa base o texturizados). También se puede colocar mármol o azulejo, ya sea para proteger los paneles de humedad o así como de proporcionar estética y confort, los adhesivos recomendados en los azulejos o mármol son compatibles con los paneles Celucreto, se aplican directamente sobre la superficie del panel. Fácil de nivelar con regla y puede quedar como acabado final. Sólo requiere agua para su aplicación a excepción de sustratos lisos que necesitan un tratamiento previo. Su aplicación es para interior o exterior. Por su fluidez y cremosidad (tixotropía) se aplica con llana metálica como una pasta o lanzado con cuchara, lo cual elimina el desperdicio de materiales. Mejora el control de inventario. Una vez aplicado y seco se le puede aplicar un acabado posterior como pintura, pasta acrílica, recubrimiento o pasta texturizada o para dejar un acabado tipo fina. Mejor trabajabilidad y resistencia que un repello convencional. CAPA DE AFINE / ACABADO Recubrimiento base cemento con fibras, cargas naturales, aditivos y resinas hidrófugas integradas, que le dan una trabajabilidad, tiempo abierto, mejor desempeño y una cierta repelencia al agua protegiendo los muros aplicados sin dejar de permitir el paso de vapores o ventilación. Su aplicación es sobre sustratos cementosos. Su acabado final puede ser liso o rugoso, según el producto que se use fino o grueso. Sólo requiere agua para su aplicación a excepción de sustratos lisos que necesitan un tratamiento previo. Su aplicación es para interior o exterior. Por su fluidez y cremosidad (tixotropía) se aplica con llana metálica como una pasta, lo cual elimina el desperdicio de materiales. Mejora el control de inventario. Una vez aplicado y seco se le puede aplicar un acabado posterior como pintura o pasta acrílica. Da a los muros recubiertos mejor impermeabilidad y decoración a los acabados finales. BASE COAT AIRCRETE Es un adhesivo- recubrimiento base cemento con cargas naturales y resinas flexibles, diseñado para pegar paneles de poliestireno sobre block o panel, superficies de cemento y Posteriormente adherir una malla de refuerzo dando un acabado de base (base base-coat). Otro uso es para pegar malla de refuerzo en las uniones de los paneles y dar una base a éste para recibir el acabado final. Sólo requiere agua para su preparación. Su aplicación es como adhesivo o como recubrimiento. Su acabado final depende del uso que se le dé. Excelente adhesividad sobre cualquier superficie a excepción de superficies pintadas, vidrio y fierro. Una vez aplicado se le puede poner un acabado final, ya sea pintura o pasta acrílica. 5 Fijaciones Clavos Pueden utilizarse clavos de concreto con arandela de neopreno o clavos piramidales galvanizados, ambos se fijan directamente sobre el panel con la ayuda de un martillo, para este caso no es necesario una perforación esto para asegurar que entre a mayor presión y fije mejor el clavo. Taquetes Utilizando un taladro con broca para concreto se hace una perforación sobre el panel, después de la perforación debe limpiar la perforación con aire a presión para colocar el taquete, los taquetes deben de ser de plástico y quedar ajustado, evite los taquetes de madera, fibra, metálicos o expansores. www.organizacion15.com.mx 52 (55) 69607834 [email protected] Distribuidor Autorizado: Organización 15 S.A de C.V. Ajusco # 119 Col. Portales, México D.F. 03300 Aircrete México Planta Carretera de Villa de Tezontepec Km 5.5, Fracc. Industrial Platah Villa de Tezontepec, México, Hidalgo 43880