GUÍA DE INSTALACIÓN

Transcripción

GUÍA DE INSTALACIÓN
GUÍA DE INSTALACIÓN
PD
Panel Divisorio
GUÍA DE INSTALACIÓN
PD
Panel Divisorio
CELUCRETO
02
2 GUÍA DE INSTALACIÓN
03
3 INSTALACIONES DE SERVICIO
08
4 RECUBRIMIENTOS Y ACABADOS
08
5 FIJACIONES EN PANEL DIVISORIO
09
1.1 Celucreto Divisorio
1.2 Ventajas
1.3 Innovación
CONTENIDO
2.1 Introducción
2.2 Actividades Preeliminares
2.3 Instalación
2.4 Juntas de dilatación
2.5 Dinteles
02
02
02
03
03
04
07
08
CELUCRETO es Concreto Celular, también conocido como AIRCRETE, es un
material de construcción ecológico prefabricado, presente en el mercado
global por más de 100 años. Se produce con materiales naturales como son
agua, arena, cemento, cal y un poco de polvo de aluminio. Los productos son ligeros, proporcionan estructura, aislamiento y resistencia al fuego al mismo tiempo.
CELUCRETO es la respuesta para soluciones de construcción rápidas, económicas y
sostenibles para el mercado de la construcción. Las características únicas del producto
permiten numerosas ventajas sobre las tecnologías convencionales tradicionalmente utilizadas en la construcción residencial, comercial e industrial.
01
CELUCRETO PANELES DIVISORIOS
CELUCRETO PANELES DIVISORIOS
¡Los Celucreto Paneles Divisorios son la solución inteligente para muros internos
de gran calidad en construcciones residenciales y comerciales!
02
1 CELUCRETO
1.1 CELUCRETO PANEL DIVISORIO
Los Celucreto Paneles Divisorios son una solución perfecta para todas las aplicaciones internas
como son muros divisorios, corredores o bodegas,
tanto para construcciones residenciales como
comerciales.
Todos los muros interiores a los que no transfiere carga se pueden construir con Celucreto
Panel Divisorio, único sistema eficiente y confiable.
1.2 Ventajas:
Los Celucreto paneles divisorios son fáciles y
rápidos de instalar. Se fabrican en dimensiones
estandar o de acuerdo a las necesidades de tus
proyectos. Con una densidad de 600 kg/m3, los
paneles son ligeros y al mismo tiempo sólidos.
Utilizando herramientas simples los muros
quedan listos después de rellenar juntas.
Los Celucreto paneles divisorios son resistentes a la humedad. De este modo pueden ser
instalados en una etapa temprana del proyecto,
y si estan expuestos al agua, no se ven afectados ya que su estructura no se ve alterada.
Adicionalmente esta caracteristica los vuelve
una solución perfecta para baños, cocinas y
bodegas.
El atractivo terminado SUPER LISO permite la
colocación de acabados en menor espesor,
haciendo este proceso más fácil y ecónomico.
Después de limpiar el excedente de adhesivo de
las juntas, el muro está listo para pintarse o
tapizarse, proporcionando un ahorro significativo a los contratistas.
1.3 Innovación
Nuestro proceso de corte utiliza cables oscilantes de alta velocidad para dar una superficie
SUPER LISA a Celucreto paneles divisorios, lo cual
reduce la cantidad de revestimientos utilizados en
una etapa futura del proceso de construcción. El
primer cable de corte es seguido por un cable de
remolque alisador que proporciona mayor exactitud dimensional a cada una de las piezas.
También, al mismo tiempo un cable oscilante
horizontal corta la parte superior del molde para
asegurar las dimensiones del producto final. Los
cables se mueven hacia adelante y hacia atrás por
medio de un motor eléctrico que desplaza su
bastidor tensor de un lado a otro.
Es necesario proporcionar un área para descarga y almacenamiento provisional de los pallets.
DIMENSIONES CELUCRETO
PANELES DIVISORIOS A-600
Largo
<600 cm
Ancho
<60 cm
Espesor
Al momento de definir las superficies considere
que sean planas para la descarga de los pallets,
preferentemente lo más cerca posible al área de
trabajo.
7.5, 10.0, 12.5,
15.0 y 20.0 cm
Tabla 1. Celucreto Paneles Divisorios Dimensiones
2 GUÍA DE INSTALACIÓN
2.1 Introducción
El sistema de Celucreto Paneles Divisorios está
integrado por piezas Concreto Celular Autoclaveado, unidos con Adhesivo Celucreto y desconectando
la estructura principal del sistema a través de un
espacio para la dilatación.
Desde el inicio de la colocación de los paneles,
pueden realizarse cortes para trazar la ubicación de
las instalaciones hidrosanitarias y eléctricas.
Conforme se avanza en la construcción del muro
y se requieren huecos de mayor tamaño se colocan
Dinteles prefabricados en planta para brindar
soporte a los claros que requieren los marcos para
puertas o ventanas.
2.2 Actividades preliminares
Cada pallet de Celucreto Panel Divisorio se entrega sobre barrotes de madera, con envoltura plástica y está identificado según clase y dimensiones
(longitud, peralte y espesor).
Caracteristicas
Te Recomendamos:
No almacenar material al centro del claro en
losa de entrepiso o azotea, siempre deberá
apoyarse sobre elementos de carga.
Proteger el material de la lluvia y lodo.
Revisar la disponibilidad de información
Revisar la distribución de los muros y detalles,
especificaciones de conexiones y/o detalles para
realización de instalaciones en las hojas técnicas
correspondiente a esta aplicación.
Herramienta y Materiales
Dibujos o planos de ingeniería Celucreto del
proyecto
Carretilla
Cuchara del mismo espesor del panel.
Tiralíneas
Escalera
Lápiz
Mezcladora
Diablito para cargar los paneles
Cuchillo de Yeso
Cinta métrica
Sierra de concreto
PROPIEDADES CELUCRETO PANEL DIVISORIO
Unidad
AAC-600
Resistencia a la compresión (F´aac)
kg/cm2
61.2
Densidad Nominal
kg/m3
600
Densidad Aparente
kg/m3
579.01
Peso de Diseño
kg/m3
700
Contracción por Secado
mm/m
0.20
1/k
8x10-6
W/m K
0.149
ng/Pa s m
0.182
%masa / %volumen
2.41 /1 .38
Módulo de Elasticidad
kg/cm2
26,500
Módulo de Ruptura
kg/cm2
10.0
Esfuerzo de Aplastamiento Permisible
kg/cm2
36.8
Coeficiente de expansión térmica
Conductividad Térmica
Permeabilidad al Vapor de Agua
Adsorción de Humedad
03
CELUCRETO PANELES DIVISORIOS
Lámpara de construcción
Pistola de poliuretano
Serrucho para concreto celular
Cubeta de plástico para mezclar el Adhesivo
Celucreto
Hacha
Carrete de cable
Navaja
Martillo
Barra de instalación
Aspiradora
Escuadra
Nivel
Llana
Anclajes en forma de L, se requiere colocar un
anclaje a cada dos paneles
*Para obtener los mejores resultados se requiere
una instalación con Celucreto Mortero Adhesivo
2.3 Instalación
1.- Comience por trazar las mediciones donde se
colocaran los paneles.
MATERIALES
Adhesivo Celucreto
Bulto con 25 kg = 16,5 m2 rendimiento aproximado al utilizar paneles divisorios con un espesor de 7 cm.
Espuma de poliuretano
Tremco-Illbruck, espuma estándar (FM310) o
espuma resistente al fuego (NulliFire). Utilice
dos latas de cada uno por equipo de instalación.
Blocks de goma
Se necesitan dos blocks de goma para cada
panel, cada uno colocado en los extremos
superiores
Cuñas de madera
Por cada panel de una o dos cuñas laterales y
una cuña inferior. La cuña inferior permanecerá
bajo el panel. Las cuñas laterales se pueden
volver a utilizarse.
04
Clavos de 2 1⁄2”
Dos clavos por panel para fijar los blocks de
goma.
2.- Marque la longitud del muro sobre un pedazo
de madera.
3.- Utilice las mediciones en la barra para marcar
puntos extremos de la pared. (El punto "X").
4.- Sujete un extremo del tiralíneas a una madera,
esta debe ser la más alta del área donde se colocaran los Celucreto Panel Divisorio para marcar el
punto de partida en el techo.
5.-Fijar la madera entre la superficie y el techo y
marcar con el tiralíneas hasta el punto final previamente marcado.
6.- Repetir el procedimiento para cada muro, por lo
que toda la medición quedara en el techo. Compruebe cada ángulo con la escuadra.
climas extremosos, mayor resistencia a la compresión y al corte así como mejor adhesión por contacto. Rendimiento: Hasta 6 m2/saco (dependiendo de
la llana y la calidad del sustrato.)
En un recipiente limpio vierta 4 lts de agua
templada y limpia.
Dosifique el bulto de 20 kg de Adhesivo AIRCRETE hasta lograr una pasta homogénea y trabajable.
Deje reposar por 10 minutos y vuelva a mezclar
sin agregar más agua.
Con la parte recta de la llana, aplique una capa
delgada de la mezcla sobre la superficie a trabajar.
Temperatura de aplicación: Entre 6° y 30° C (NOTA:
A temperaturas menores a 5°C puede ocasionar
perdida de trabajabilidad en el material inhibiendo su
funcionamiento y a temperaturas mayores a 30°C,
ocurre una rápida evaporación de agua en el material ocasionando un fraguado prematuro).
Al aplicar el Adhesivo con la llana dentada deben
formarse unas estrías en la mezcla, si estas desaparecen el motivo puede ser que la mezcla está
muy líquida, en este caso hay que agregarle polvo
del adhesivo hasta lograr la mezcla adecuada, si al
aplicar el adhesivo no se generan estrías es porque
la mezcla quedo muy seca y es necesario agregarle
agua.
Se recomienda preparar cantidades que pueda
trabajar en los próximos 40 minutos
8. Coloque el diablito en el que transportará los
paneles al lado de la ubicación inicial de la zona de
descarga.
9. Incline el diablito y tire del panel. Incline el diablito
de vuelta hacia el otro sentido y el panel quedara en
una posición horizontal.
7.- Preparación del mortero adhesivo
El Adhesivo Celucreto es un polvo base cemento,
diseñado para aplicarse sobre placas de concreto
celular, su contenido de resinas le permite un excelente tiempo abierto, mejor control de fraguado en
05
CELUCRETO PANELES DIVISORIOS
06
10. Clave dos bloques de goma en los extremos
del panel, utilizando clavos de 21⁄2" (Esto se hace
para cada panel).
14. Utilice el nivel y la escuadra para nivelar el
panel en buena posición. El panel se fija mediante
un anclaje en L.
11. Mueva el diablito a la posición de montaje del
panel y empuje el panel hacia arriba. El primer
panel se inicia en un elemento ya existente, el
panel se coloca a 1 centímetro del elemento inicial
para dejar una junta de dilatación.
15. Traiga el siguiente panel y aplique Celucreto
adhesivo en el panel que acaba de instalar usando
la cuchara en la superficie de contacto del siguiente panel, sobre el espesor del mismo.
12. Coloque la pluma de instalación bajo el panel en
el lado estrecho.
13. Comprima el panel utilizando la pluma cuidando mantenerlo ubicado en la línea trazada en el
techo, cuando el panel no alcance la línea, con la
pluma levántelo y coloque una cuña de madera
para mantenerlo a la altura adecuada.
16. Para los siguientes paneles repita los pasos del
8 al 15. Coloque cuñas laterales y ajuste la
posición del panel. Alinéelo a un panel anterior
también.
17. Durante la instalación utilizar una cuña de
madera en el extremo del panel, no se eliminará
como las cuñas laterales. Aplicar anclaje l para
paneles numerados irregulares (primera, tercera,
quinta, etc.) solamente.
21. Llenar las juntas de dilatación y el espacio entre
el techo y los paneles con espuma de poliuretano.
18. Si el panel en el extremo de la pared no es la
pieza completa, se debe cortar a medida con la
sierra de concreto portátil.
22. Si se cura el adhesivo entre los paneles y la
espuma de poliuretano, retire la cuña lateral y deje
la cuña superior. Use una navaja o llana afilada para
cortar el exceso de espuma de poliuretano endurecido.
23. Rellenar el espacio entre el suelo y el panel con
mortero.
24. Limpie la zona, las paredes están listas para los
acabados finales.
2.4 Juntas de dilatación entre paneles
El propósito de las juntas de dilatación entre los
Celucreto Paneles Divisorios es asimilar de manera
apropiada los movimientos naturales que pueda
haber, estas juntas se presentan verticalmente y es
una abertura que interrumpe la secuencia al muro.
19. Compruebe todos los ángulos rectos con una
escuadra t. Utilice un ancla L en aberturas de las
puertas, este está instalado en la misma forma que
el anclaje elástico.
20. Cuando los paneles están en posición, eliminar
el residuo de pegamento entre los paneles con un
cuchillo de yeso.
La junta de dilatación tendrá un espesor de dos
centímetros, ocupando todo el espacio del panel
con la espuma de poliuretano o el material compresible. Los muros deberán tener una secuencia
máxima de 4.50 m con una altura de 3.30 m o una
continuidad de 6 m para muros con altura de 2.5 m,
es recomendable en todos los casos no exceder 15
m2 sin juntas de dilatación.
En escuadras o topes de muros habilite una junta
de dilatación del mismo espesor de 2 cm ocupando
todo el espacio del panel con la espuma de poliuretano o el material compresible, en ninguno de los
casos se intercalan los paneles.
Las juntas de dilatación entre los paneles pueden
ser cubiertas con una malla de refuerzo para
acabados, una vez finalizada la instalación, se puede
aplicar una malla de un ancho de 15-20 cm centrada en la junta, embebiendo la malla en adhesivo
Celucreto esparciéndolo en el área para evitar
grietas o daños.
07
CELUCRETO PANELES DIVISORIOS
2.5 Dinteles
Para conformar puertas, ventanas o pórticos,
es necesario el apoyo estructural de un dintel en el
muro de paneles, el soporte mínimo en cada
extremo del dintel es de 15 cm, en caso que el
dintel vaya colocado entre un muro existente y el
muro de paneles es necesario dejar un espacio de
dos centímetros el cual se rellenara con espuma
de poliuretano o material compresible, de soporte
colocaremos un ángulo de 3” x 3” x ¼” sujetando
de un extremo el panel y el otro fijo a el muro o
columna existente.
3 Instalaciones de servicio
Tuberías y mangueras
Para instalar tuberías o mangueras se puede
ranurar directamente el panel, teniendo cuidado
que la ranura no exceda un tercio del espesor del
panel, se marcara en los paneles el paso de las
tuberías una vez ya instalados y con la ayuda de
un ranurador se procederá a hacer el hueco para
la tubería, ya terminada la instalación de la tubería
se rellenara con adhesivo Celucreto. Para el caso
de tuberías de un diámetro mayor a un tercio del
panel es recomendable interrumpir el muro reforzar la separación con grapas de alambrón y rellenar el hueco con cemento arena.
En caso de recubrir con madera es necesario
dejar un área de circulación del aire entre el panel
y la madera, debe evitarse el contacto entre la
madera y el panel.
La pasta acrílica puede ser aplicada directamente sobre los paneles, debe protegerse con un
sellador. Las pinturas base aceite no permiten
transpirar al material por consecuencia no es
recomendable pintar ambos lados del panel con
esta clase de pintura.
Las juntas de dilatación entre los paneles
pueden ser cubiertas con una malla de refuerzo
para acabados, una vez finalizada la instalación, se
puede aplicar una malla de un ancho de 15-20 cm
centrada en la junta, embebiendo la malla en
adhesivo Celucreto esparciéndolo en el área para
evitar grietas o daños.
Contactos y registros eléctricos
Para el área de contactos y registros eléctricos
es necesario el uso de un ranurador circular para
taladro, después de realizar el hueco se le da
forma con ayuda de un cincel, para fijar la caja se
coloca adhesivo Celucreto.
MORTERO DE RECUBRIMIENTO
Recubrimiento base cemento con fibras, cargas
naturales, aditivos y resinas integradas, que le dan
una trabajabilidad, tiempo abierto y mejor desempeño que los repellos tradicionales. Para una
aplicación sobre sustratos cementosos.
4 Recubrimientos y acabados
Está diseñado para cubrir las necesidades de la
obra actual, (recubre mayor espesor en un solo
paso)
Resanes:
Después de completar la instalación, todos los
daños despostilladuras por instalación, golpes,
transporte o montaje, algunas raspaduras o
ligeras imperfecciones pueden ser reparados.
Esto se hace con adhesivo Celucreto, esto tiene
que hacerse cuando los paneles están secos, de lo
contrario el adhesivo no se pegara a la superficie.
El adhesivo deberá ser aplicado con una llana lisa,
cuchara de albañil o una espátula, se coloca de
manera uniforme rellenando solamente la parte
afectada y dándole el acabado liso como la textura original del panel.
Acabados:
Al finalizar la instalación a los paneles le puede
aplicar una variedad de acabados que sean com-
08
patibles con los paneles (enyesado, estuco, capa
base o texturizados). También se puede colocar
mármol o azulejo, ya sea para proteger los paneles de humedad o así como de proporcionar estética y confort, los adhesivos recomendados en los
azulejos o mármol son compatibles con los paneles Celucreto, se aplican directamente sobre la
superficie del panel.
Fácil de nivelar con regla y puede quedar como
acabado final.
Sólo requiere agua para su aplicación a excepción
de sustratos lisos que necesitan un tratamiento
previo.
Su aplicación es para interior o exterior.
Por su fluidez y cremosidad (tixotropía) se aplica
con llana metálica como una pasta o lanzado con
cuchara, lo cual elimina el desperdicio de materiales.
Mejora el control de inventario.
Una vez aplicado y seco se le puede aplicar un
acabado posterior como pintura, pasta acrílica,
recubrimiento o pasta texturizada o para dejar un
acabado tipo fina.
Mejor trabajabilidad y resistencia que un repello
convencional.
CAPA DE AFINE / ACABADO
Recubrimiento base cemento con fibras, cargas
naturales, aditivos y resinas hidrófugas integradas,
que le dan una trabajabilidad, tiempo abierto, mejor
desempeño y una cierta repelencia al agua protegiendo los muros aplicados sin dejar de permitir el
paso de vapores o ventilación. Su aplicación es
sobre sustratos cementosos.
Su acabado final puede ser liso o rugoso, según
el producto que se use fino o grueso.
Sólo requiere agua para su aplicación a excepción
de sustratos lisos que necesitan un tratamiento
previo.
Su aplicación es para interior o exterior.
Por su fluidez y cremosidad (tixotropía) se aplica
con llana metálica como una pasta, lo cual elimina
el desperdicio de materiales.
Mejora el control de inventario.
Una vez aplicado y seco se le puede aplicar un
acabado posterior como pintura o pasta acrílica.
Da a los muros recubiertos mejor impermeabilidad y decoración a los acabados finales.
BASE COAT AIRCRETE
Es un adhesivo- recubrimiento base cemento
con cargas naturales y resinas flexibles, diseñado
para pegar paneles de poliestireno sobre block o
panel, superficies de cemento y
Posteriormente adherir una malla de refuerzo
dando un acabado de base (base base-coat).
Otro uso es para pegar malla de refuerzo en las
uniones de los paneles y dar una base a éste para
recibir el acabado final.
Sólo requiere agua para su preparación. Su
aplicación es como adhesivo o como recubrimiento.
Su acabado final depende del uso que se le dé. Excelente adhesividad sobre cualquier superficie a
excepción de superficies pintadas, vidrio y fierro.
Una vez aplicado se le puede poner un acabado
final, ya sea pintura o pasta acrílica.
5 Fijaciones
Clavos
Pueden utilizarse clavos de concreto con arandela de neopreno o clavos piramidales galvanizados,
ambos se fijan directamente sobre el panel con la
ayuda de un martillo, para este caso no es necesario una perforación esto para asegurar que entre a
mayor presión y fije mejor el clavo.
Taquetes
Utilizando un taladro con broca para concreto se
hace una perforación sobre el panel, después de la
perforación debe limpiar la perforación con aire a
presión para colocar el taquete, los taquetes deben
de ser de plástico y quedar ajustado, evite los taquetes de madera, fibra, metálicos o expansores.
www.organizacion15.com.mx
52 (55) 69607834
[email protected]
Distribuidor Autorizado:
Organización 15 S.A de C.V.
Ajusco
# 119
Col. Portales,
México D.F. 03300
Aircrete México Planta
Carretera de Villa de Tezontepec Km 5.5,
Fracc. Industrial Platah
Villa de Tezontepec,
México, Hidalgo 43880

Documentos relacionados