Módulo de Instalación Indoor

Transcripción

MINI-LINK TN
Método Normativo de conexión de equipo Mini Link TN en
repetidores TELMEX
1531-FCMC 101 336
Ues RA
1531-FCMC 101 336 Ues
METODO NORMATIVO DE CONEXIÓN DE
Equipo MINI-LINKTM TN en
REPETIDORES TELMEX
INFORMACIÓN
GENERAL DE LA
INSTALACIÓN
ENSAMBLE
DE LA
MECÁNICA
CABLEADO
Y
ENROLLADO
PREPARACIÓN
EQUIPO PERIFÉRICO
EQUIPAMIENTO
INSTALACIÓN
DE
GABINETES
FUERZA
Y
ATERRIZAJE
ENSAMBLE FINAL
Contents
1531-FCMC 101 336 Ues RA
2011-11-28
Modulo de Instalación MINI-LINK TN
© Ericsson RLAM México 2011
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2 (77)
1
Objetivo................................................................................................5
2
Herramientas....................................................................................5
3
Materiales ..........................................................................................5
4
Referencia ..........................................................................................5
5
5.1
5.2
5.2.1
5.3
5.3.1
5.3.2
5.3.3
5.4
5.4.1
5.4.2
5.4.3
5.5
5.5.1
5.5.2
5.6
5.7
RackS.....................................................................................................6
Armado de Rack................................................................................6
Coloración de barra de tierra ..................................................8
Soporte D-RING ..................................................................................9
fijación de Rack................................................................................9
fijación de rack a piso firme ....................................................10
fijación de rack a piso de madera.........................................11
fijación de rack a piso falso ...................................................12
Sujeción superior de rack. ........................................................12
Sujeción a pared ............................................................................13
Sujeción a herraje de fila .........................................................13
Sujeción a techo ............................................................................14
INSTALACIÓN DE ELEMENTOS DE RACK........................................15
CANALETA DE FIBRA LATERAL.........................................................15
Charola de almacenamiento de fibra..................................16
DISTRIBUCIÓN DE EQUIPO EN RACK ................................................16
Aterrizaje del rack ......................................................................18
6
13B
6.1
Instalación de AMM 20p ..............................................................19
30
Presentación de Bastidor para un AMM 20p......................30
7
7.1.1
7.2
Instalación de AMM 6p ................................................................31
Inserción de tarjetas en AMM 6p............................................32
Presentación de Bastidor para un AMM 6p ........................34
8
Instalación de AMM 2p.................................................................35
9
Cableado de tierra a barra ......................................................40
10
10.1
10.1.1
Manufactura de conectores 75 Ω ..........................................41
Repisa de tributarias....................................................................42
Instalación de repisas ICF3 con AMM 6p C y 6p D,
hasta 75 E1s ......................................................................................43
Separación entre racks .............................................................44
Cableados en soportes D-ring .................................................44
Cableado de alimentación.........................................................45
Manufactura de conector de fuerza PFU1 y PFU2...........46
Manufactura de conector de fuerza PFU3 ........................47
Cableados de tierra Interiores. ..............................................48
Cableado de Tributarias.............................................................49
Secuencia de E1’s en repisas ICF3..............................................51
Instalación de repisas ICF3 con AMM 2p B, Para 16
E1s. ........................................................................................................51
Cableado en rack...........................................................................52
10.1.2
10.1.3
10.1.4
10.1.5
10.1.6
10.1.7
10.2
10.2.1
10.2.2
10.2.3
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3 (77)
10.2.4
10.2.5
10.2.6
10.2.7
10.3
10.3.1
10.3.2
10.3.3
Conexión de tributarias en distribuidor.............................53
Cosido en Porterías ......................................................................53
Cosido en canal superior...........................................................54
Acomodo de cable en Tablilla en BDTD ................................54
Soportes y accesorios para cableado óptico ...................58
Instalación de fibra óptica para tributarios
Gigabit Ethernet y/o tributarios STM-1 ópticos ................58
Acomodo en charola Almacenadora ...................................59
Soportes plásticos laterales..................................................60
11
11.1
11.1.1
11.1.2
11.1.3
11.2
11.2.1
11.3
11.3.1
11.3.2
11.3.3
11.3.4
11.3.5
Norma de Etiquetado ...................................................................62
Etiquetas de Asignación .............................................................62
BASTIDOR(Indicando ubicación).................................................62
Características de la Etiqueta................................................62
Colocación de la Etiqueta .........................................................63
Etiqueta de Repisas .......................................................................64
Características del Etiquetado. .............................................65
Etiquetas de Cables ......................................................................66
Etiquetas para Jumper Óptico. .................................................66
Etiquetas para cable de alimentación ................................67
Colocación de la Etiqueta para Alimentación. ................68
Cable UTP a RCDT y/o Switch y/o Patch Panel....................70
Etiquetas de cables COAXIALES. ................................................71
12
Estándar de etiquetado para MINI LINK adicional
control interno Ericsson..........................................................73
INDICACIONES........................................................................................................73
12.1
Asignación de identificación del tipo de equipo...............73
12.1.1
Características. .............................................................................73
12.1.2
Colocación de la etiqueta. ........................................................73
12.2
DFO CHAROLA. ....................................................................................73
12.2.1
12.2.2
Colocación de la Etiqueta. ........................................................74
12.3
BLT –Breaker Distribuidor A y B. ...............................................75
12.3.1
12.3.2
Colocación de la Etiqueta. ........................................................75
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1
Objetivo
Indicar el personal de instalaciones el procedimientos a seguir para la
instalación de equipos Mini Link TM en sitios TELMEX
2
Herramientas
Para realizar el montaje el personal de instalaciones deberá contar con las
herramientas indicadas en el punto 21 de este documento
3
Materiales
Para la instalación de los equipos en sitios TELMEX , utilizar los materiales
indicados en el documento TAM-07:086782
4
Referencia
1531 - FCMC 101 052 “Elaboración de conectores con cable coaxial”
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5
RackS
5.1
Armado de Rack
Hay dos tipos de rack de 19” el tipo poste completo y el de postes modulares
Postes modulares
Postes completos
Existen desarrollados dos tamaños uno de 2750mm, que se usa
generalmente solo en Centrales para herrajes de 2850 mm, y el de 2200
mm que se usa en contenedores o sala de usuarios, donde la sujeción
superior se realiza a la pared o techo
El código que se debe solicitar para ambos casos es el de rack modular (ver
lista de Materiales TAM-11:006711)
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Estos son las partes que conforman un rack de 19”, de tipo larguero completo
como larguero modular ( el completo no incluye las piezas de unión de
largueros que trae el modular así como la tornillería)
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7 (77)
Una vez identificadas las piezas armar el rack, primero armar los largueros y
posteriormente colocar los soportes superiores e inferiores
Armado de soportes superiores
5.2
Armado de soportes inferiores
Coloración de barra de tierra
Colocación superior de barra de tierra. Primera
unidad de rack por la parte posterior. Cuando los
cableados son por escalerilla o charola superior.
Colocación Inferior de barra de tierra. Ultima
posición de rack por la parte posterior. Cuando
los cableados son por escalerilla inferior o piso
falso
Antes de colocar la barra limar la pintura del
área en la que tenga contacto la barra con el
rack
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5.2.1
Soporte D-RING
Los racks nuevos se equiparan con D-ring por la parte frontal y por la parte
posterior, los de la parte frontal servirán para sujetar los cables de fuerza,
cables sofix (cableados de E1’s) y radio cables, los soportes instalados en la
parte posterior del rack servirán para sujetar los cableados coaxiales de
losE1’s con destino en el repartidor de tributarias ( BDTD
Para la colocación de D-ring tomaremos como referencia punto 1.6 para
ubicar su posición en el rack de 19 “, se utilizaran tornillos autorroscantes (
4 por soporte) en la sujeción, observe en la imagen el soporte D-ring y la
forma que se deberá sujetar al rack de 19”.
NOTA: Instalar los D-ring durante el armado del Rack.
5.3
fijación de Rack
Dependiendo el sitio el rack se puede fijar el rack a piso firme, piso falso o
piso de madera(caso de los contenedores)
Antes de realizar los barrenos presentar el rack y dejar 8 cm entre el rack o
gabinete existente, para colocar los D-rings de 60 cm
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9 (77)
Antes de iniciar la sujeción realizar la preparación de soportes inferiores
Preparación de los soportes inferiores:
Los soportes inferiores tienen dos barrenos cuya dimensión es de 18 mm. Sin
embargo, los materiales desarrollados por Ericsson no se pueden utilizar
directamente sobre éste, por lo que se deberá realizar el siguiente
procedimiento para hacer los barrenos mas grandes
1.- Con un taladro y una broca de 7/8 in, abocarde los barrenos existentes en
los soportes, realizando un centrado exacto
5.3.1
fijación de rack a piso firme
La fijación a piso firme se realiza con taquetes de ½”, colocar los elementos
del kit como se indica(el kit de tornillo no incluye la placa aislante), solo en
sala de usuario o contenedor se colocan los 2 soportes inferiores
Fijación de rack a piso firme
En sala de transmisión de Central donde hay placa metálica se coloca solo
un soporte inferior, SOLO EL TRASERO
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FRENTE DEL
RACK
Es importante considerar esta indicación, ya que aunque no haya placa
metálica se deberá colocar solo una placa, ya que el rack debe quedar
alineado al frente de la fila, y no debe invadir el lado trasero de la fila
5.3.2
fijación de rack a piso de madera
La fijación a piso firme se realiza con pijas de 3/8” indicadas en la sección de
materiales adicionales
Sujeción Inferior de rack a piso de madera
NOTA:
PARA ESTOS CASOS NO DEBERA EXISTIR CONTINUIDAD ENTRE EL RACK Y LOS
ELEMENTOS DE ANCLAJE.
La placa aislante solo se coloca en sitios donde no se tenga piso
aislante
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5.3.3
fijación de rack a piso falso
La fijación piso falso se realiza utilizando tornillo sin fin, hasta el piso firme,
dependiendo la profundidad del piso falso, por petición del cliente se puede
solo sujetar a la loseta
5.4
Sujeción superior de rack.
En base al requerimiento de la sala el rack , se aplicará la sujeción
correspondiente
Existen 3 tipos de sujeciones:
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•
Sujeción a herraje (salas de transmisión en Centrales)
•
Sujeción a pared (salas de usuarios o contenedores o radios
bases)
•
Sujeción a techo(usuarios o caseta rurales)
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12 (77)
5.4.1
Sujeción a pared
Para sujeción a pared usar el Kit de instalación incluido en la lista de
materiales si la distancia a pared es de 50 cm, o materiales adicionales para
las variantes que se tengan
Sujeción a pared firme (uso de taquetes para la pared o pijas o tornillos para
tabla roca)
5.4.2
Sujeción a herraje de fila
Para sujeción a herraje de fila usar el
Kit de instalación incluido en la lista de
materiales
Kit de sujeción superior a fila TELMEX, cortar las placas aislantes
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Sujeción al hierro con ganchos “J”.
5.4.3
Sujeción a techo
Para sujeción a techo utilizar el materiales incluidos en la sección de adicionales de
la lista de materiales
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Sujeción a techo utilizar del lado del rack y en el techo soportes 8601685, si el techo
esta mas de un metro de altura del rack, solicitar 2 hierros “U”
5.5
INSTALACIÓN DE ELEMENTOS DE RACK
5.5.1
CANALETA DE FIBRA LATERAL
Antes de colocar la canaleta para fibra se deberá limpiar el larguero izquierdo
interno posterior del rack y la canaleta.
El adhesivo viene colocado en la canaleta, en caso en que no sea así, cortar la cinta
adhesiva del tamaño del largo canaleta(en los caso de que no llegue cortado ) o
centrar el largo del adhesivo en esta .
1
Limpie la superficie
interior del larguero
2
Inmediatamente después de haber
puesto el pegamento coloque la
canaleta plástica en forma horizontal
presione un momento para asegurar
que la canaleta quedo perfectamente
adherida al larguero
3
Coloque la tira de pegamento empezando
por la parte superior y pegue hacia abajo
para evitar que presenten dobleces que
impidan que la canal quede en forma
vertical
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5.5.2
Charola de almacenamiento de fibra
Para colocar el excedente de fibra se deberá colocar una charola de fibra (Ver posición de colocación en
el punto 1.6 ). Esta charola se debe colocar antes de fijar el rack a piso, ya que esta debe de ser
colocada por la parte posterior del larguero, y de lo contrario si se instala con el rack fijo no podrá
instalarse si existe un gabinete atrás del rack.
El jumper óptico se deberá colocar del BDFO hacia el equipo procurando que el excedente del jumpor
sea acomodado en la charola de fibra, este excedente no debe ser mayor de 4m
Después de acomodar el excedente la fibra se deberá coloca en la canaleta colocada en el lateral del
rack .
5.6
DISTRIBUCIÓN DE EQUIPO EN RACK
La distribución del equipo en el rack nuevo como estándar se considerará la
colocación de la charola, barra de tierra y los 2 D-ring superiores
El estándar para colocar el 1er equipo es colocarlo en la unidad de rack 5, aunque en
algunos sitios por requerimientos de la zona el equipo se colocará a la altura que
indique el cliente
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En un rack de 2750 mm ,
cuando aplique crecimiento
de arriba hacia abajo el
equipo Mini Link TN se
colocará a partir de la unidad
e rack 40.
Para este caso primero se
coloca el equipo y debajo de
este los campos ICF3
En donde se aplique
crecimiento de abajo hacia
arriba el equipo Mini Link TN
se colocará a partir de la
unidad de rack 5.
Para este caso primero se
coloca el equipo y arriba de
este los campos ICF3
Unidad de Rack
NOTA: PARA LA SUJECIÓN DE LOS EQUIPOS Y ELEMENTOS DEL RACK, SE
DEBERAN UTILIZAR TORNILLOS AUTORROSCANTES CON CABEZA TIPO
TORX TX30 O TX20.
UNIDAD DE RACK NO ES LO MISMO A UNIDAD DE BASTIDOR(NORMA
TELMEX)
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5.7
Aterrizaje del rack
Una vez colocada la barra de tierra, el Rack se aterriza a la barra de tierra de fila
superior ó a la ventana de tierra en el caso de un contenedor, depende el piso la
barra se puede colocar superior o inferior
NOTA: En los casos de rack existente (donde no hayan colocado barra de tierra), la
barra se coloca en la parte superior o inferior del rack donde haya espacio,
Utilizando el cable 6 AWG y la zapata de doble ojillo SNGC 805 01/1 y el kit de
tornilleria BAYC 604 247/3.Una vez elaborado el engaste e la zapata de 2 ojillos del
lado de la barra del rack , la zapata se deberá colocar en el tercero barreno de
izquierda a derecha, la colocación de la zapata es en forma horizontal, y esta puede
estar dirigida a la izquierda ó a la derecha de acuerdo a la orientación de la zapata en
la barra de fila, o hacia el lado de la ventana de tierra( la zapata en la barra de fila se
colocará de acuerdo a la orientación que marquen las ya instaladas), si se tiene la
posición de la ventana de tierra esta sería la orientación correcta en la que se
colocaría, si es nueva la fila y no se tiene referencia de ventana ó no existente
ventana de tierra en la sala, la orientación es hacia la izquierda parándose de frente al
rack
El cableado de tierra de lado del rack a la barra de fila, será colocando el cable en
forma de “C” , evitando lo mas posible las curvas cerradas, no se permiten ángulos de
90° , asegúrese de que la zapata sean
Colocadas en forma horizontal en la barra de fila y en forma vertical en la ventana de
tierra . Ver figuras siguientes
NOTA:
En el caso de que una de las perforaciones de la zapata no coincidan con la barra de aterrizaje del
Rack o de la barra de fila o de la ventana de tierra, este se deberá de realizar en sitio, las
perforaciones se deben realizar a la barra del rack antes de instalarla
Antes de barrenar la barra de fila cubrir con un platico los equipos, si estos se encuentran
instalados, retirar del área los residuos de metal
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6
Instalación de AMM 20p
Para el manejo e instalación del equipo siempre utilizar pulsera antiestática.
RIPP
Esta es la distribución final de un AMM(Access Module Magazine) 20p
A
B
C
D
E
Donde:
A.
B.
C.
D.
E.
Guía de aire (opcional)
Unidad de ventilación (requiere alimentación redundante)
AMM 20 p ó AMM 20pB
PFU1 Unidad de alimentación del AMM (Puede ser redundante)
Cable shelf (distribuidor de cableados)
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19 (77)
Primero instale la guía de aire.
En seguida instale la unidad de ventilación (Fan Unit), esta deberá ir
aterrizada, el cable puede ser introducido tanto por la parte frontal como por la
parte trasera. Se aterriza con cable del 10 AWG hasta la barra de tierra del
rack
No dejar espacio entre la unidad de ventilación (FAU) y la guía de aire.
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20 (77)
Instale el magazine tipo AMM 20pB, no deben quedar espacios entre el AMM
y la unidad de ventilación (FAU)
El AMM deberá ir aterrizado con cable del 10 AWG hasta la barra de tierra del
rack, ( en la imagen se observa un aterrizaje del equipo cuando este se
instala en un gabinete tipo ETSI)
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21 (77)
En seguida se coloca la unidad distribuidora de cableados, (cable Shelf), esta
va alineada con cada ranura para tarjetas, de tal modo que no deberán existir
cruces de cables en las ranuras.
Permitiendo la inserción y retiro de tarjetas.
No debe haber espacios entre el AMM y la repisa de cableados (cable shelf).
En caso de cableados múltiples se puede colocar otra unidad Cable Shelf.
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22 (77)
Distribución de cables dentro del cable shelf cuidando de no invadir ranuras
vecinas.
Recomendación de acomodo de cables.
Siempre colocar la tapa frontal del distribuidor.
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23 (77)
Distribución de cables utilizando un distribuidor de cableados
18 radio
cables de 7.6
mm ó cables
SOFIX
4 cables
coaxiales 75
Ohms,
Instalación con un distribuidor de cableados adicional
22 radio cables
de 7.6 mm ó
cables SOFIX
4 cables
coaxiales 75
Ohms,
Instalación con dos distribuidores de cableados adicionales.
22 radio cables de
7.6 mm ó cables
SOFIX
4 cables coaxiales
75 Ohms, por
cada repisa
distribuidora
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24 (77)
Inserción de tarjetas en AMM 20p.
NOTA: Al realizar este trabajo el personal deberá portar su pulsera
antiestática y conectarse en los puntos que se indican en las
figuras.
Para las tarjetas NPU, colocar primeramente la tarjeta RMM que viene
incluida en su kit.
Colocar la tarjeta, empujando de manera uniforme en los extremos.
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25 (77)
Siempre asegurar las tarjetas apretando los tornillos.
Las ranuras (slots) vacías se deberán cubrir con unidades dummy.
Colocación de módulos para Rack Métrico.
Se retiran los soportes para 19” tipo ETSI y se colocan los soportes métricos,
incluidos con cada unidad.
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26 (77)
Unidad de Ventilación
Repisa distribuidora de cableados (cable shelf)
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27 (77)
En caso de instalar dos o más magazines AMM 20p se ordenarían de la
siguiente manera.
Esta es el orden de colocación de tarjetas MMU en protección 1+1 dentro de
un AMM 20p.
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28 (77)
Para configuraciones usando funcionalidad X-PIC
Para tarjetas de tráfico LTU
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29 (77)
13B
6.1
Presentación de Bastidor para un AMM 20p
Las siguientes figuras muestran la distribución del equipo en el rack de
acuerdo a las indicaciones de instalación del equipo en el rack
Crecimiento de arriba hacia abajo
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Crecimiento de abajo hacia arriba
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30 (77)
7
Al realizar este trabajo el personal deberá portar su pulsera antiestática y
conectarse en los puntos que se indican en las figuras.
Para el manejo de tarjetas y cableados siempre utilice pulsera antiestática.
Para la sujeción de los módulos, se deberán utilizar tornillos autorroscantes
con cabeza tipo Torx TX30 ó TX20.
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31 (77)
Hay dos puntos de Aterrizaje para el AMM 6p uno frontal y otro lateral. SOLO
SE CONSIDERARÁ EL PUNTO LATERAL, Utilizar cable del 10 AWG para
realizar el aterrizaje hasta la barra de tierra del rack ( el aterrizaje que se
observa en la imagen solo es para cuando el equipo se colocar en el un
gabinete tipo ETSI)
7.1.1
Insertando tarjetas de medio slot.
Siempre asegurar la tarjeta apretando los tornillos de sujeción
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32 (77)
Insertando tarjetas de slot completo.
Asegurando las tarjetas apretando los tornillos de sujeción.
incluida en su kit.
Coloque unidades dummy en los slots vacíos.
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33 (77)
7.2
Presentación de Bastidor para un AMM 6p
Las siguientes figuras muestran la distribución del equipo en el rack de acuerdo a las
indicaciones de instalación del equipo en el rack
Crecimiento de arriba hacia abajo
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Crecimiento de abajo hacia arriba
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34 (77)
8
Instalación de unidad de ventilación (Es opcional de acuerdo al requerimiento
de cada cliente)
Remover la placa protectora utilice un desarmador plano.
Insertar la unidad de ventilación (FAU4)
Colocación del AMM2p
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35 (77)
Aterrizaje de AMM 2p, con cable del 10 AWG hasta la barra de tierra del rack,
(en la imagen se observa un aterrizaje del equipo cuando este se instala en
un gabinete tipo ETSI)
Para aterrizaje de este AMM hay dos puntos, uno frontal y otro lateral,
TELMEX ha solicitado utilizar el orificio lateral para este propósito.
NOTA: Al realizar este trabajo el personal deberá portar su pulsera
antiestática y conectarse en los puntos que se indican en las
figuras.
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36 (77)
incluida en su kit de accesorios.
Insertando las tarjetas en el AMM 2p
Asegurando las tarjetas apretando los tornillos de sujeción.
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37 (77)
Insertando tarjetas de medio slot.
Apriete los tornillos de la tarjeta
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38 (77)
Coloque unidades dummy en los slots vacíos.
Los cableados deben colocarse paralelos a la tarjeta sin invadir las ranuras
vecinas.
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39 (77)
9
Cableado de tierra a barra
Para los equipos los cables de aterrizaje se colocaran en el larguero derecho
del rack y se iniciaran a conectar del barreno derecho hacia la izquierda, con
zapatas de un ojillo SNGC80309 y cable verde calibre 10 AWG
TFKC10028/05
El cable de tierra del equipo se colocará hacia la derecha del rack
sujetándose en los barrenos del larguero con cinturones blancos, la zapata se
coloca iniciando en el primer barreno de derecha a izquierda para el primer
equipo, la zapata de un ojillo se sujeta con tornillo de cobre BAYC 604 247/3
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10
Manufactura de conectores 75 Ω
8.74
6.35
3.96
1
3
4
2
5
1.- Realizar el desforre respetando medidas y comparando con el templete
(dibujado en la bolsa de empaque)
2.-Inserte el barril al cable coaxial.
3.-Inserte el pin y crimpado
4.-Inserte el pin ya crimpado al cuerpo del conector
5.-Recorra el barril y crimpe.
Nota: Seguir las indicaciones del “escantillón” que trae el conector, o consultar
el documento 1531 - FCMC 101 052 “Elaboración de conectores con cable
coaxial”
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10.1
Repisa de tributarias.
Se monta base del panel
Se colocan las cajas de conexión BNC Balun a 75 Ohms.
Se colocan etiquetas.
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10.1.1
Instalación de repisas ICF3 con AMM 6p C y 6p D, hasta
75 E1s
La repisa ICF3 se instala en la parte superior de el AMM y se deja una
unidad de rack (1U) de espacio entre ellos, para el caso de que se instalen
más de una repisa ICF3 se dejaran un espacio entre ellas, este espacio
servirá para pasar los cables coaxiales de tributarios con dirección al BDTD.
El máximo equipamiento es la configuración de 75 E1’s, para esta
configuración es necesario reservar 13 unidades de rack, que equivale a
mas o menos 574.8 milímetros.
La trayectoria del cableado de E1s coaxiales desde los ICF3 al BDTD en
todos los casos ira de la parte inferior del rack hacia arriba, este acomodo
permite que los coaxiales no se crucen al cablearlos
Colocación de D-Rings frontales y posteriores.
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10.1.2
Separación entre racks
Para el caso en donde se instalen racks nuevos y sea posible instalar los Dring (Soportes para cableado), los racks deberán instalarse dejando una
distancia de 100 mm entre los racks, en los sitios en donde ya exista el rack
se instalará de acuerdo a lo instalado.
Posterior
Tributarios E1´s
Separación entre racks.
Frontal
Cables de alimentación
Radio cables
Distribución de cableados en rack nuevo, para centrales TELMEX, así como
casetas rurales. Aplica solamente donde haya espacio para colocarlos sin
invadir el espacio de los racks adyacentes.
10.1.3
Cableados en soportes D-ring
Cableados en Rack nuevo instalado por ERICSSON (VISTA frontal)
LADO IZQUIERDO
Tributarias hacia
bdtd por cada
panel ICF3
D-ring posterior. Cara interior del
soporte. De las tributarias 9 a la 16
Tributarias
D-ring frontal, para acceso directo a
cables sofix
paneles ICF3. Cables Sofix 3 (TR9-
hacia ICF3
TR12) y Sofix 4 (TR13 – TR16)
LADO DERECHO
Tributarias hacia
bdtd por cada
panel ICF3
Tributarias cables
sofix hacia ICF3
D-ring posterior. Cara interior del
soporte. De las tributarias 1 a la 8
D-ring frontal, para acceso directo
a paneles ICF3. Cables Sofix 1
(TR1-TR4) y Sofix 2 (TR5 – TR8)
ethernet
electrico o
Tierra
Interior del larguero del rack.
cableado rcdt
Fuerza o
D-ring frontal. Cara interior del
alimentación
soporte.
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I.F. o radio cables
PUBLIC
D-ring frontal. Cara interior del
soporte.
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10.1.4
Cableado de alimentación
Para los AMM 2pB y AMM 6pC o D los puertos de conexión se encuentran
ubicados por la parte izquierda por lo que se recomienda que la trayectoria
de cables de alimentación sea por abajo del magazine y con trayectoria
hacia arriba y colocado por el interior de los D-ring colocados en la parte
posterior del rack.
Posterior
Frontal
Cables de alimentación
Para AMM 6pC y AMM 6pD, en ocasiones será necesario manufacturar el
conector de fuerza. Para ello deberá utilizarse un cable calibre 10 AWG rojonegro, cuyo código Ericsson es TFLC42403.
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10.1.5
Manufactura de conector de fuerza PFU1 y PFU2
1
2
4
3
6
5
7
8
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10.1.6
Manufactura de conector de fuerza PFU3
2
1
4
3
6
5
7
8
.
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10.1.7
Cableados de tierra Interiores.
Para aterrizar lo magazines se usa cable verde de calibre 10 AWG del puerto
de aterrizaje (lateral derecho, viendo el rack de frente), el cable debe seguir
un trayectoria horizontal hasta alcanzar la parte interior derecha del rack, en
seguida el cable debe llevar una trayectoria vertical hasta alcanzar la barra
de tierra del rack.
El rack deberá ir aterrizado con cable 6 AWG (verde) hacia la fila o tierra
común de fila, con zapata de doble ojillo.
NOTA: Hay un punto de aterrizaje en la parte frontal del AMM 6p pero
este no fue validado por TELMEX para su uso o aplicación. El aterrizaje
debe ser por el orificio lateral.
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10.2
Cableado de Tributarias
Para tributarias E1 a 75 ohms, se usa un cable de conexión HD DB26/sofix y
se conectan a un módulo de conexión ICF3 75Ω BNC.
Posterior
Tributarias
de la 9 a la 16
Tributarias
de la 1 a la 8
Frontal
Las tributarias del 1 hasta el 8 seguirán su trayectoria vertical por la izquierda
del rack y de la tributaria 9 a la 16 la trayectoria que seguirán será por la
derecha del rack. Estos tributarios se sujetan a los D-ring ( soportes
metálicos).
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El cableado de coaxiales de el BDTD hacia la repisa se distribuirá, de la
tributaria 1 a la tributaría 8 se cablearan por la parte izquierda del rack (vista
frontal), de la tributaria 9 a la 16 se cablearan por la parte derecha del rack
(vista frontal), para la sujeción se utilizara D-ring, el cableado deberá coserse
con hilo cáñamo encerado como lo muestra la fotografía.
Para el caso de cables multicoaxial (16 hilos – 8 tributarias) se sujetará con
cinturón plástico blanco. Para el caso de que se equipen más de 16 E1´s se
utilizarán mas repisas que seguirán la misma regla. (1 a 8 por izquierda y 9 a
16 por derecha
Los cables sofix se conectan de las LTU o NPU hacia los módulos ICF3, la
trayectoria es horizontal siguiendo la orientación de las tarjetas y luego se
sujetan del D-ring por la derecha (AMM 6p C y AMM 6p D) o por la izquierda
(AMM 2p B) hasta alcanzar los módulos de E1s (ICF3), el excedente de
cable se acomodará en el D-ring, para sujetar este cableado se utilizara
cinturones plásticos color blanco.
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10.2.1
Secuencia de E1’s en repisas ICF3.
De izquierda a derecha y de abajo hacia arriba se ordenaran los E1, esta
regla aplica para el caso de los AMM 2P y los AMM 6p, cuando se instalente
de abajo hacia arriba, cuando el equipo se coloque de arriba hacia abajo
seguir la misma indicación de crecimiento solo que a la inversa
65-68
73-76 77-80
49-52
53-56 57-60 61-64
33-36
37-40 41-44 45-48
17-20
21-24 25-28 29-32
1-4
5-8
9-12 12-16
AMM 6P
Se deben colocar detrás de la repisa distribuidora de coaxiales el soporte D
doble, que se utilizará para acomodar los cables que vienen desde la salida
del AMM, y se organizan para rematarse en la tablilla de coaxiales.
10.2.2
Instalación de repisas ICF3 con AMM 2p B, Para 16 E1s.
Para un AMM 2p B el máximo de tributarias a equipar con una configuración
1+1 es de 16 E1´s.
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La repisa de ICF3 deberá ser instalada por arriba del AMM 2p B, y dejando
una unidad de rack entre ellos. como lo muestra la figura anterior.
Para este escenario el acomodo de las tributarias será de acuerdo a la figura
anterior. Este arreglo necesita tres unidades de rack o 132 mm de espacio
para ser instalado.
10.2.3
Cableado en rack.
Cuando se ocupe multicoaxial el cableado se realizara de arriba hacia abajo
en el rack para el desforre tomaremos como base el soporte D-ring más
cercano al equipo y dejaremos 3cm hacia abajo
Tome
como
referencia
para el
desforre el
3 cm
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Una vez realizado el desforre del multicoaxial se colocara el termofit de ¾
color negro, se tomaran tramos de 4 cm de largo para cada cable dejando 2
cm del termofit del lado del forro del multicoaxial y 2 cm del lado de los hilos
de coaxiales
2
2
10.2.4
Conexión de tributarias en distribuidor
Para el cableado coaxial de señales eléctricas (2, 8, 34 Mbps ) se debe
emplear coaxial tipo multicoaxial para mas de 8 E1, para E3 o en la
instalación menor a 8 E1, o STM1e se utiliza cable coaxial unifilar
Todas las instalaciones en centrales TELMEX las tributarias deben ir
rematadas en un BDTD (Bastidor de Troncales Digitales) color verde o azul
en las salas de RDA, en los usuarios se debe instalar tablillas de BNC
hembras si el usuario lo solicita
10.2.5
Cosido en Porterías
Para evitar el deterioro del cable de señal a causa de contacto con los bordes
de las canales superior coloque un organizador de cable o portería en lado
derecho e izquierdo del rack .
La colación de las porterías serán tomando en cuenta los laterales de los Dring hacia el centro
Vista externa
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10.2.6
Cosido en canal superior
El cable se deberá coserse en las trayectorias formando camas hasta de 8
cables. La distribución en trayectoria se adaptara de acuerdo al crecimiento
de los equipos, y a la trayectoria al BDTD
El cableado sobre la canal se deberá coser uno a uno en camas de 4 u 8
cables, mediante la técnica de cosido estándar, realizándose una costura
cada 40 cm. en trayectorias rectas y cada 20 cm .en las curvas, o en caso
contrario realizar de 2 a 3 costuras según la prolongación de la curva
40 cm.
40 cm.
20 cm.
20 cm.
10.2.7
Acomodo de cable en Tablilla en BDTD
Existen dos tipos de BDTD’s, los que tienen soportes laterales figura 3L y los
que tienen soportes horizontales figura 3M cuadrados, para cada uno de ellos
el cosido de cable dentro del gabinete realizara de forma diferente . El cosido
debe realizarse cuando los BDTD’s sean nuevos o cuando lo ya existente
cuente con costura.
BDTD Central
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BDTD RDA
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BDTD con soportes laterales
La costura en los BDTD con soportes laterales se hará en el soporte, y se
tendrá cuidado que el crecimiento del cable sea hacia el frente utilizando
todos los soportes laterales
Bajada de cables
0501
0502
0401
0402
0301
0302
0201
0202
0101
0102
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Inicie la costura sobre el soporte lateral
que se encuentra en la parte posterior
y realice el crecimiento hacia el frente,
cuando el espacio entre soportes se
sature utilice el siguiente soporte hasta
cubrir todos los soportes
Soportes laterales
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BDTD con horizontales cuadrados
En los BDTD con soportes horizontales cuadrados no es posible realizar la
costura en el soporte por lo que se colocara un cinturón plástico sobre la base
que sostiene a los soportes horizontales ( una costura por tablilla) el cinturón
se colocará 2 cm arriba de la tablilla, sobre el se realizara la costura de los
cables de señal, las camas serán de 16 cables de la misma forma que se
indico en punto anterior.
Soportes
horizontales
Bajada de cable
Cinturones
plásticos 2cm
arriba de la
Inicie la costura del cable sobre el
cinturón plástico y realice el crecimiento
hacia el frente, en camas de 16 cables
esto aplica solo a Sala de RDA solo se
colocan en grupos de hasta 32 cables
por tablilla
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La costura aplica en los siguientes casos solamente:
•
Cuando es BDTD nuevo y el cable Coaxial a Utilizar sea Unifilar
•
Cuando es utilizado el Cable Multicoaxial y su desforre sea a los 5 cm
después de la portería
Existen dos tipos de tablillas, las que tienen 19 posiciones y las que tienen 16
posiciones, para las de 19 posiciones el acomodo del cable será en forma de
cascada ver figura 3Q y para las tablillas abatibles con 16 posiciones el
acomodo será en forma de raíz la figura 3R muestra la forma en que se debe
realizar el acomodo en ambas tablillas:
Acomodo en forma de cascada
para tablillas con 19 posiciones
Acomodo en forma de raíz
para tablillas abatibles con 16 posiciones para
RDA no se cosen los cables, se sujetan con
cinturones
Figura 3Q
Figura 3R
Dejar una curva de 5 cm. Abajo de la tablilla, verificar
que la curva permita que la tablilla se pueda abatir
fácilmente
Esta longitud se toma con la tablilla Abierta a 90°
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Bajada y distribución de cables en un BDTD.
Los etiquetados de cableados de coaxial deben apegarse a la Norma para la
Codificación y Etiquetado en Cables Coaxiales y de Fibra Óptica, Ref.
N/28/001/03. Ver anexo 1 Instructivo de etiquetas MINI-LINK TN Telmex
10.3
Soportes y accesorios para cableado óptico
10.3.1
Instalación de fibra óptica para tributarios Gigabit
Ethernet y/o tributarios STM-1 ópticos
Para los casos en donde se entreguen tributarios que utilicen fibra óptica se
instalara por la parte interna izquierda del rack la canaleta BAYC 604 409
para llevar las fibras verticalmente hasta la repisa distribuidora de fibras
NCDC 512 07/1, en las trayectorias de fibra óptica horizontales se utilizará el
soporte con canal BAYC 604 402, por cada AMM instalado se instala un
BAYC 604 402 ( Soporte para trayectoria de F.O. horizontal) por la parte
inferior.
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Charola NCDC 512 07/1para
fibra óptica
Canaleta BAYC 604 409
instalada por la parte
interna izquierda del rack
para trayectoria vertical
de fibra óptica
Canaleta BAYC 604 402
para trayectoria
horizontal de Fibra óptica
10.3.2
Acomodo en charola Almacenadora
El jumper óptico se deberá colocar del BDFO
hacia el equipo procurando que el excedente del
jumpor sea acomodado en la charola de fibra,
este excedente no debe ser mayor de 4m
Después de acomodar el excedente la fibra se
deberá coloca en la canaleta colocada en el
lateral del rack .
Nota: Del lado del equipo se debe colocar espiral plástico a las fibras (4 fibras máximo por
espiral) desde de la canaleta hasta el canal de fibra de la fila .
Del lado del BDFO se colocará el espiral desde el nivel de la posición en el DFO hasta el
canal de fibra de la fila , sino existe otra indicación del cliente.
Tanto del Lado del Equipo y del Lado del BDFO se deben de dejar aproximadamente 20 cm
de espiral dentro del canal de fibra de la fila( Trayectoria).
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10.3.3
Soportes plásticos laterales
Sólo aplica en sitios con rack existente o sitios en los cuales no sería posible
la instalación de soportes D-ring.
El objetivo es para ayudarse a un mejor acomodo del cableado.
NOTA:
ERICSSON INSTALARA ESTOS SOPORTES SOLO PARA DAR
UN MEJOR ACABADO A SUS CABLEADOS, PERO NO LE
COMPETE EL ACOMODO DE CABLEADOS DE OTROS
PROVEDORES.
Colocación de soportes laterales para cableados de subida y bajada.
Cableados por soportes laterales.
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250 mm
Colocar 8 soportes por lado con separación de 250 mm
Cableados en Rack existente (VISTA POSTERIOR)
LADO IZQUIERDO
LADO DERECHO
Tributarias
por cada
panel ICF3
Cara interior del soporte.
Corren desde el rack hacia
atrás. De la tributaria 9 a la
16.
Tributarias
por cada
panel ICF3
Cara interior del soporte.
Corren desde el rack hacia
atrás. De la tributarias 1 a la 8
ethernet
electrico o
cableado
rcdt
Tierra
Fuerza o
alimentación
Cara exterior del soporte. De
afuera hacia el rack
I.F. o radio
cables
Cara exterior del soporte. Del
rack hacia afuera.
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11
Norma de Etiquetado
INDICACIONES
Las etiquetas que se colocaran en los cables y las de asignación deberán ser marca Brady
Los dos tipos de etiquetas indicados en la Norma TELMEX N/05/003, N/05/104, N/05/002 y
N/05/053:
9 Etiqueta para fibra código PTLFT-01-425
9 Etiqueta para asignación/cables código PTL-8-439
9 Etiqueta para asignación/cables código PTL-8-439N
11.1
Etiquetas de Asignación
Las etiquetas de Asignación se realizan en base a la Norma para identificar la ubicación física
del equipo de transmisión instalado en la planta telefónica. Ref.: N/05/003
y la norma
N/05/104 Norma para el Etiquetado de Salas y equipos de Transmisión vigente y son las
siguientes:
11.1.1
BASTIDOR(Indicando ubicación)
La etiqueta que se utiliza es para identificar al bastidor de las salas de transmisión teniendo
una sola línea
de información, la cual contiene el código de ubicación física del bastidor.
Formato de Codificación para la Ubicación del Bastidor
11.1.2
Características de la Etiqueta
•
•
Las dimensiones de la etiqueta son de 100 mm de ancho por 20 mm de alto.
La etiqueta debe ser de un material vinílico, auto-adherible, anti-reflejante (mate) y
resistente a líquidos limpiadores. En caso de que la etiqueta sea elaborada en
impresora láser, se puede utilizar algún papel auto-adherible para su impresión y
cubrirlo con un material plástico transparente auto-adherible.
•
El color de la etiqueta debe ser azul corporativo (RGB Red: 0, Green: 51, Blue: 204). En
caso de que la etiqueta sea elaborada en impresora
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láser, el color de la etiqueta debe ser blanco.
• El tipo de letra a utilizar debe ser Arial Condensada (Narrow), no negrita y no cursiva.
• El color de letra debe ser blanco. En caso de que la etiqueta sea elaborada en
impresora láser, el color de
la letra debe ser negro.
•
El tamaño de la letra a utilizar debe ser de 12 mm (50 puntos).
Ejemplo 1. El MINI LINK se encuentra instalado en la planta baja, en una
sala mixta, la cual pertenece al primer grupo de la unidad de fila dos, del
lado “B” en la unidad de fila 04.
00.I102B04
11.1.3
•
Colocación de la Etiqueta
La etiqueta debe colocarse horizontalmente en la parte superior del bastidor centrada.
En el caso de que no se pueda colocar centrada se debe de colocar en la parte superior
ya sea vertical ó horizontal.
00.I102B04
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11.2
Etiqueta de Repisas
Las etiquetas de nivel de repisa se realizan en base a la Norma para identificar la ubicación
física del equipo de transmisión instalado en la planta telefónica. Ref.: N/05/003 y la norma
N/05/104 Norma para el Etiquetado de Salas y equipos de Transmisión vigente.
UNIDAD DE BASTIDOR (nivel en el que este instalado el equipo en base a la norma que
indica que cada 3cm es una unidad de bastidor vertical y/o Horizontal)
Tomando en cuenta la Norma de instalación del equipo MINI LINK donde se indican la
posición donde se instala el equipo en el Gabinete se tendría las siguientes posiciones y sus
niveles correspondientes
Unidad de bastidor
3703
Unidad de bastidor
1703
Nivel de Equipo
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La ubicación de las repisas está determinada por coordenadas que consiste en dar al bastidor
un eje X y un eje
Y tomando como origen el extremo inferior izquierdo del bastidor haciendo fácil su localización.
La identificación de la repisa se realiza con 4 dígitos, los dos primeros corresponden a la
coordenada Y, los otros dos a la coordenada X.
Este código identifica la ubicación de una repisa existente en un bastidor y está compuesto por
los elementos
REPISA y MAGAZIN, y tiene una longitud de cuatro caracteres (2+2).
Tabla de codificación para una repisa
Tabla 1.3.1.1. Codificación para repisa.
11.2.1
•
•
•
•
•
•
Características del Etiquetado.
Las dimensiones de la etiqueta son de 25 mm de ancho por 9 mm de alto.
La etiqueta debe ser de un material vinílico, auto-adherible, anti-reflejante (mate) y
resistente a líquidos
limpiadores. En caso de que la etiqueta sea elaborada en impresora láser, se puede
utilizar algún papel
auto-adherible para su impresión y cubrirlo con un material plástico transparente autoadherible.
El color de la etiqueta debe ser azul corporativo(RGB Red: 0, Green: 51, Blue: 204). En
caso de que la etiqueta sea elaborada en impresora láser, el color de la etiqueta debe
ser blanco.
El tipo de letra a utilizar debe ser Arial Condensada (Narrow), no negrita y no cursiva.
El color de letra debe ser blanco. En caso de que la etiqueta sea elaborada en
impresora láser, el color de la letra debe ser negro.
El tamaño de la letra a utilizar debe ser de 5 mm (22 puntos).
Ejemplo 1. Para la versión 3.X, se tiene una gabinete con una repisa. La
cuál corresponde al nivel 1703.
1703
Las etiquetas se colocan en la parte lateral frontal izquierda del
bastidor, centradas en el espacio de la repisa
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11.3
Etiquetas de Cables
11.3.1
Etiquetas para Jumper Óptico.
Las etiquetas de Jumper Óptico se realizan en base a la Norma Telmex
N/05/002.considerando únicamente la información que aplique para cada tipo
de cable a utilizar para los equipos MINI LINK
FIBRA ÓPTICA. El equipo tiene una conexión óptica que puedes ser de los
siguientes tipos, que se utilizarán de acuerdo al tipo de trasporte que tenga el
sitio
o
Módulo SFP
Las etiquetas de Jumper Óptico se realizan en base a la Norma TELMEX
N/05/002. Considerando únicamente la información que aplique a utilizar para
el equipo MINI LINK
El equipo tiene conexiones ópticas que puedes ser de los tipos indicados
en el punto 6.5 de acuerdo al tipo de trasporte que tenga el sitio
o
Módulo SFP o XFP o Tarjeta óptica
Codificación de Etiqueta para Fibra Óptica.
•
Las dimensiones de la etiqueta son de 30 mm de ancho y 20 mm de largo, que incluye
un cinturón de 20 mm de largo y 5 mm de ancho.
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•
•
•
•
Las etiquetas deben ser de polipropileno e impresión térmica, del tipo Brady TLS2200 PTLFT-01-425.
El tipo de letra a utilizar es la Arial y el tamaño del número 5. A excepción de la cuarta
línea de información, ésta debe ser de tamaño 4.
El color de letra debe ser negro.
El color de la etiqueta debe ser blanca.
La etiqueta se debe colocar como se muestra en la figura siguiente, ver el
sentido.
11.3.2
Etiquetas para cable de alimentación
Las etiquetas de Cables de Alimentación se realizan en base a la Norma TELMEX N/05/002 y
N0500207A2. Considerando únicamente la información que aplique para el equipo MINI LINK
Cada una de las etiquetas que se utilizan para identificar a los cables de alimentación está
dividida en forma vertical por la mitad. A la mitad izquierda se le denomina lado A y a la mitad
derecha se le denominará lado B.
Codificación de la etiqueta del Cable de Alimentación.
Las dimensiones de la etiqueta son de 12.7 mm de ancho y 90 mm de largo.
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•
•
•
•
11.3.3
Las etiquetas deben ser de un material vinílico e impresión térmica, del tipo Brady
TLS2200 - PTL-8-439.
El tipo de letra a utilizar es la Arial de tamaño 6 (Fuente 3).
El color de la etiqueta debe ser blanco.
Colocación de la Etiqueta para Alimentación.
Se elaboran 2 etiquetas por cable de cada conector (estas serán iguales, ya que van al
mismo punto de conexión del GLT), y se realizan una por cada hilo conductor (rojo y negro)
de cada cable en el lado del GLT, ver figura 6C
Área asignada para
canaleta, en esta área “no
colocar etiqueta”
Área visible.
Área para
colocar
etiqueta.
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La siguiente imagen muestra un ejemplo del contenido y la colocación de la
etiqueta en cada punta.
La etiqueta se coloca a 3 cm +/- 1 cm del termofit como se muestra a continuación, y el “B”
es el que debe quedar a la vista, y la colocación es hacia el lado derecho. Mostrando el
destino de remate, ver figura 6D
Cable lado equipo OMS3255
Figura 6D
Cable lado Equipo GLT/BLT
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11.3.4
Cable UTP a RCDT y/o Switch y/o Patch Panel
Las etiquetas de Cables de UTP se realizan en base a la Norma TELMEX N/05/002.
Considerando únicamente la información que aplique para el equipo MINI LINK .
Las dimensiones de la etiqueta son de 12.7 mm de ancho y 130 mm de largo.
•
•
•
•
•
TLS2200 - PTL-8-439.
El tipo de letra a utilizar es la Arial de tamaño 6.
El color de la etiqueta debe ser naranja
Colocación de la Etiqueta en cable UTP
La etiqueta se debe colocar a 5 cm del conector, la etiqueta debe que dar
hacia la derecha con el “B:” a la vista.
NOTA: En los casos donde se conecte a un anillo, Patch Panel ó
convertidor de medios; se deberá asignar en “#LAN SW” el nombre y
número de LAN Switch que TELMEX le aya asignado (PANEL 1, CONV.
MEDIOS 1,… ).
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11.3.5
Etiquetas de cables COAXIALES.
Los cables coaxiales que se deben identificar y etiquetar son los que proporcionan facilidades
de transmisión y se encuentran instalados entre un equipo de transporte y el bastidor
distribuidor en donde este se encuentra rematado
Cada una de las etiquetas que se utilizan para identificar a los cables coaxiales está dividida
en forma vertical por la mitad. A la mitad izquierda se le denomina lado A y a la mitad derecha
se le denominará lado B.
En cada una de las etiquetas están contenidos ocho campos de información distribuidos en los
lados A y B. Esto se muestra en la siguiente Figura, solo aplica lo que corresponda a los cables
coaxiales del MINI LINK
Las dimensiones de la etiqueta son de 12.7 mm de ancho y 130 mm de largo, como se muestra
en la siguiente Figura.
•
•
•
•
TLS2200
PTL-8-439
El tipo de letra a utilizar es la Arial de tamaño 6 (Fuente 3).
El color de la etiqueta varía con relación al servicio que se proporciona en ese cable,
estos colores se muestran en la siguiente Tabla.
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Colocación de la etiqueta
La etiqueta debe ser sujetada por el medio al cable coaxial, adhiriendo ambos extremos para
su correcta fijación sobre el cable, como se muestra en la siguiente Figura, de forma que
ambos lados se puedan leer con facilidad.
EJEMPLO DE ETIQUETAS DE CADA PUNTA
NOTA: Para los equipos MINI LINK los campos de conexión no permiten la colocación de
etiquetados, por los tanto solo se colocaran del LADO DEL BDTD si el responsable de sitio los
solicita
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12
Estándar de etiquetado para MINI LINK
adicional control interno Ericsson.
INDICACIONES
Las etiquetas son manejadas internamente las cuales no aplican en las normas de Telmex.
Las etiquetas asignación que se colocaran deberán ser marca Brady
• Etiqueta para asignación/cables código PTL-8-439
• Apoyo en norma N/05/003/05; Norma para identificar la ubicación física del equipo de
transmisión instalado en la planta telefónica.
12.1
Asignación de identificación del tipo de equipo
EQUIPO. Indica el modelo del equipo.
MINI LINK TM TN 6p
12.1.1
Características.
•
Las dimensiones de la etiqueta son de 12.7 mm de ancho.
•
Las etiquetas deben ser de un material vinílico e impresión térmica, del tipo Brady TLS2200
- PTL-8-439.
El texto debe de ser en mayúscula. Debe configurar la etiquetadora para que las
justificaciones, tanto horizontal como vertical, queden centradas.
•
•
•
•
12.1.2
Colocación de la etiqueta.
La etiqueta se coloca en la parte superior derecha del Gabinete ó Rack.
12.2
DFO CHAROLA.
Las etiquetas para las charolas de la Fibra se realizan en apoyo a la Norma Telmex
N/05/002/07. Considerando únicamente la información que aplique para el MINI LINK
MINI LINK . Indica modelo de la tecnología empleada.
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POSICIÓN EXCA. Indica la posición hacia donde se encuentra rematado el cable que se está
etiquetando, es decir; el otro extremo del cable que se está etiquetando.
OMS3255
POSICIÓN EXCA
12.2.1
Características.
•
Las dimensiones de la etiqueta son de 12.7 mm de ancho, el largo depende del texto a
escribir.
•
- PTL-8-439.
justificaciones, tanto horizontal como vertical, queden a la izquierda.
•
•
•
•
OMS3255
00.T302A211703.01X.01 TX
12.2.2
OMS3255
00.T302A211703.01X.01 RX
Colocación de la Etiqueta.
En los DFO con charolas deslizable se coloca una etiqueta de asignación indicando lo que esta
conectado, Arial del 12 negrita
Se coloca en la tapa como se indica a continuación
OMS3255
00.T302A211703.01X.01 TX
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OMS3255
00.T302A211703.01X.01 RX
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12.3
BLT –Breaker Distribuidor A y B.
Las etiquetas para los Breaker´s en el GLT se realizan en apoyo a la Norma Telmex
N/05/002/07. Considerando únicamente la información que aplique para el MINI LINK .
MINI LINK . Indica modelo de la tecnología empleada.
POSICIÓN EXCA. Indica la posición hacia donde se encuentra rematado el cable que se está
etiquetando, es decir; el otro extremo del cable que se está etiquetando.
OMS3255
POSICIÓN EXCA
12.3.1
Características.
•
Las dimensiones de la etiqueta son de 12.7 mm de ancho, el largo depende del texto a
escribir.
•
- PTL-8-439.
justificaciones, tanto horizontal como vertical, queden a la izquierda.
•
•
•
•
12.3.2
Colocación de la Etiqueta.
En el tablero del distribuidor del BLT en la posición asignada en el breaker se coloca una
etiqueta indicando el equipo, La asignación es Arial del 8 negritas
Se coloca en tablero del BLT/GLT como se indica a continuación
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OMS3255
00.T302A211703.19
OMS3255
00.T302A211703.20
Etiqueta en GLT.
Imagen del tamaño de letra y tipo de letra.
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ELABORADO POR: ERICSSON SERVICIOS ADMINISTRATIVOS MEXICO S.A. DE C.V.
D.R. PROHIBIDA SU REPRODUCCION PARCIAL O TOTAL
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Vigencia a partir de 01 de Diciembre de 2011
11 03 00 00 Ext. 31073
11 03 07 29
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Módulo de Instalación Indoor

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