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AMBRIZ INDUSTRIAL
Sistemas de Almacenamiento
¿Cómo seleccionar un
sistema de almacenaje?
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Planta Km 32, Carr. Irapuato-La Piedad, Abasolo, Gto. / Tel: 01 (429) 6931877
sistemas de almacenamiento
¿cuál es su función?
Organizar los materiales por un período de tiempo y permitir un fácil acceso a dichos
materiales cuando esto sea necesario, permitiendo facilidad en la toma de inventarios.
Cada tipo de material requiere un método y control de almacenamiento y de toma de inventario
diferente. Siempre debemos tener en cuenta el tipo de material los cuidados que se deben tener
con él, las restricciones con respecto a otro tipo de material en la misma bodega, la
inflamabilidad, el peso, las rotaciones y las fechas de vencimiento si las hay.
Existen dos tipos de sistemas de almacenaje.
Estáticos y Dinámicos también llamados de “Gravedad” o de “Flujo”
el más usado es el primero por ser más económico, aunque el segundo optimiza los espacios
permitiendo un mayor aprovechamiento de las áreas.
Debemos distinguir en un sistema de carga estático, si nuestro manejo es de tipo carga
manual o estibada, cuando es manual, podemos disminuir los anchos de los pasillos y esto
nos permite contar con un mayor número de posiciones de carga.
También podemos aprovechar la altura mediante el uso de entrepisos, con lo cual permitiremos
que varias personas trabajen sobre la estructura sin necesidad de contar con un montacargas,
cuando es estibada necesariamente debemos contar con un montacargas y esto nos obliga
a dejar pasillos más anchos, dependiendo de las características del montacargas.
Es muy importante determinar el tipo de carga que tendremos, ya que una mala decisión
puede afectar directamente nuestros tiempos de operación, generando unos sobre costos que
se pueden evitar.
RENDIMIENTO
cAPACIDAD DE ALMACENAMIENTO
Se define como el número total de posiciones de estibas que caben en el sistema de
almacenaje elegido.
densidad de almacenamiento
Se define como la relación entre el espacio volumétrico disponible para el almacenamiento
real (eliminando pasillos y otros espacios desaprovechados) y el espacio volumétrico total
del sistema de almacenamiento.
ACCESIBILIDAD
La accesibilidad se refiere a la capacidad de tener un fácil acceso a cualquier artículo deseado
o carga almacenada en el sistema.
En el diseño de un sistema de almacenamiento se desea tener un buena accesibilidad pero
ésta disminuye al aumentar la densidad (aumenta el espacio ocupado) por lo que se debe
llegar a un consenso entre dichas medidas.
rendimiento
Se define como la tasa por hora de transacciones de almacenamiento y/o recuperación que se
llevan a cabo. Por lo tanto, el rendimiento del sistema se ve afectado por el tiempo que requiere
realizar una transacción de almacenaje o de recuperación.
Si se lleva a cabo una sola transacción (de almacenamiento o de recuperación) en un ciclo, éste
se conoce como ciclo de mando simple. Mientras que si se llevan a cabo dos transacciones (una
de almacenamiento y otra de recuperación) en un ciclo se llama doble ciclo de mando. De esta
última manera se incrementa el rendimiento ya que se reduce el tiempo de viaje.
medidas estándar
para sistemas
mecanizados y automatizados
UTILIZACIÓN
Se define como la relación entre el tiempo que se utiliza realmente el sistema para realizar su
función y el tiempo que éste está disponible.
Los sistemas de almacenamiento automatizados se suelen diseñar para una alta utilización, en
el rango del 80-90%, concediendo un 20-10% a períodos de margen o interrupciones del
sistema.
disponibilidad
Se define como la proporción de tiempo que el sistema es capaz de funcionar sin estropearse.
Los malos funcionamientos y los fallos del equipo causan el tiempo de inactividad, que
disminuyen la disponibilidad del sistema. Por lo tanto, la disponibilidad se puede mejorar con
procedimientos de mantenimiento preventivos, teniendo piezas de recambio a mano para
componentes críticos, procedimientos de reserva, etc.
ESTRATEGIAS PARA LA
LOCALIZACIÓN
DEL ALMACENAMIENTO
ALMACENAMIENTO ALEATORIO
Los artículos se almacenan en cualquier lugar disponible (normalmente, el más cercano) del
sistema de almacenamiento.
La recuperación de las estibas se lleva a cabo de acuerdo con la política first-in-first-out, es
decir, que los artículos que primero entraron son los primeros en recuperarse.
ALMACENAMIENTO ESPECIALIZADO
Los artículos se almacenan en cualquier lugar disponible (normalmente, el más cercano) del
sistema de almacenamiento.
La recuperación de las estibas se lleva a cabo de acuerdo con la política first-in-first-out, es
decir, que los artículos que primero entraron son los primeros en recuperarse.
racks
Rack systems / estanteria selectiva
Es una tipo de carga estibada, sistema FIFO, que permite almacenar estibas aprovechando la
altura de la bodega, este tipo de estanteria es el más usado aunque no es el que optimice los
espacios, pero si permite organizar las estibas y tener un fácil y rápido acceso a cada una de
las posiciones.
Este tipo de estanteria esta conformado básicamente por marcos y vigas, dependiendo de la
carga que se va a poner, es la característica de los espesores y sección tanto de las vigas
como de los marcos. También es recomendable poner protectores columna en las bases de
los marcos para protegerlo de posibles golpes con el montacargas.
Este tipo de estanteria utiliza un montacargas normal, se debe dejar pasillos que oscilan entre
los 2,80 y 3,50 metros, este tipo de maquina solo trabaja en una profundidad, ahora bien, si se
contempla un montacargas con pantografo, podemos considerar una estanteria de doble
rack cantilever
Son parales de característica variable dependiendo del peso con que se va a cargar y la altura
que se puede utilizar , estos tienen unos brazos que reciben la carga, este tipo de estructura es
básicamente para carga lateral como por ejemplo tubos, barras, madera, aluminio, etc.
profundidad, con este cambio disminuimos el numero de pasillos y tenemos un mayor
aprovechamiento del espacio.
Drive-through racks
Consiste en pasillos que tienen dos columnas verticales con soporte de carriles para cargas
tipo palet. Los montacargas pueden ser conducidos dentro del pasillo para colocar las estibas
en los carriles de soporte. Ambos extremos de los pasillos están abiertos por lo que se puede
acceder por ambos lados. Este hecho se emplea para poder llevar a cabo la política
first-in/first-out.
Drive-in racks
Tienen la misma estructura que los estantes anteriores pero, en este caso, uno de los extremos
del pasillo creado se encuentra cerrado. Por tanto, sólo se puede llevar a cabo la política
last-in/first-out.
Flow Racks
Utilizan largas pistas transportadoras capaces de soportar una fila de unidades de carga o
superfícies inclinadas. Las unidades de carga son cargadas por un lado del estante y
descargadas por el otro, proporcionando una rotación de tipo first-in/first-out., en su recorrido
cuenta con frenos que llevan la carga a una velocidad controlada.
double deep racks
Este Sistema Double Deep es una variación del Sistema Rack Selectivo con la diferencia de
poder generar doble profundidad es decir almacenar dos tarimas de fondo para cada frente de
rack.
El Sistema Double Deep nos da la gran ventaja de reducir el número de pasillos requeridos
hasta en un 60% optimizando nuestras áreas disponibles y aumentando la capacidad de
almacenaje, teniendo como único requisito la utilización de un equipo de montacargas que
posea pantógrafo o extensión para lograr el Doble Deep necesario y llegar a la segunda tarima
de fondo. El Sistema Double Deep al igual que el Sistema Rack Selectivo es compatible con
otros, (Mezzanine, Entrepiso, Autoportante).
push back racks
Sistema de almacenaje por acumulación que permite almacenar hasta cuatro tarimas en fondo
por cada nivel. Todas las tarimas de un mismo nivel, a excepción de la última, se asientan
sobre un conjunto de carros que se desplazan, por empuje, sobre los rieles de rodadura.
Ideal para el almacenaje de productos de media rotación, con dos o más tarimas por
referencia (sistema LIFO, última tarima que entra, primera que sale).
Ventajas: Óptimo aprovechamiento del espacio.
Mínima pérdida de espacio en altura.
Cada nivel puede almacenar una referencia distinta.
rack dinámico
Sistema idóneo para almacenes de productos perecederos, aplicable a cualquier sector de la
industria y distribución (alimentación, automoción, industria farmacéutica, química, etc.).
Los racks incorporan caminos de rodillos o rodajas con una ligera pendiente que permite el
deslizamiento de las tarimas, por gravedad y a velocidad controlada, hasta el extremo
contrario.
Ventajas: Perfecta rotación de las tarimas (sistema FIFO).
Ahorro de espacio y tiempo en la manipulación de las tarimas.
Eliminación de interferencias en la preparación de pedidos.
Excelente control del stock.
conclusión
En el mercado existe un gran variedad de sistemas de almacenaje, como definir el que más se
adecua a las necesidades de la empresa, se deben tener en cuenta muchas variables, como
por ejemplo:
• Tipo de carga, manual o estibada.
• Altura de la bodega
• Resistencia de la placa
• Columnas intermedias en la bodega.
• Tipo de montacargas con que se cuenta
• Radio de giro del montacargas
• Altura de levante del montacargas
• Tipo de estiba a utilizar
• Peso de cada estiba
• Rotación de productos
• Fechas de vencimiento
• Manejo de materiales especiales o explosivos
• Temperatura de conservación de los productos
El sistema seleccionado debe ir de la mano con el manejo logístico de la bodega, siempre
debemos mirar que nuestro almacenaje optimice los espacios en su totalidad, aunque no se
vaya a construir el sistema de almacenaje completo, debe existir un plan de crecimiento futuro
y eso se define en un lay-out desde el comienzo, existen muchas bodegas que fueron
creciendo a necesidades momentáneas y hoy vemos que existen muchos espacios muertos
o sub utilizados.
En Ambriz Industrial contamos con personal
y equipo calificado para asesorarle
y asi elegir el mejor sistema de almacenamiento
de acuerdo a sus necesidades.
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