Industrias Trimar

Industrias Trimar
Centro Corte Chapa
Plasma Oxicorte Agua Sierra
Distribuidor autorizado
ACEROS ANTIDESGASTE
Introdución
Más de 20 años de experiencia y dedicación han situado a
Industrias Trimar en una posición destacada en el noroeste
peninsular en la transformación y comercialización de
productos siderúrgicos planos cortados a medida.
Industrias Trimar pone a su disposición los más modernos equipos de corte por Plasma, Oxicorte, corte por Agua
y corte por Sierra, permitiendo cortar cualquier tipo de material y espesor y capaz de dar forma a sus necesidades
cortando desde piezas unitarias hasta grandes series.
En el año 2004, Industrias Trimar se convierte en la cuarta empresa española en conseguir el distintivo "Hardox
Wearparts" que la multinacional sueca SSAB otorga a sus distribuidores que hacen de la calidad de sus fabricados
una norma. Industrias Trimar se convierte en un punto de referencia de los Aceros Antidesgaste HARDOX con
stocks permanentes de chapa antidesgaste que van desde 450 hasta 600 Brinells de dureza.
Fruto de la estrecha relación mantenida con la multinacional sueca
SSAB en los aceros antidesgaste Hardox, en el año 2010 ampliamos
nuestra gama de productos con la distribución de los Aceros
pretratados TOOLOX.
Mantenemos stocks permanentes en materiales como acero, antidesgaste, aceros pretratados, aluminios,
inoxidables, polietileno, etc.
La mayor prioridad para Industrias Trimar es satisfacer las necesidades de sus clientes, para ello, todos los
componentes de la empresa, desde el equipo de ventas a los operarios, son conscientes de que la satisfacción del
cliente es vital para conseguir el éxito.
Corte por Plasma y Oxicorte
Industrias Trimar pone a su servicio los más modernos equipos de Corte
por Plasma de Alta definición con sistema de preparación de biseles
para soldadura en cualquier geometría.
Las ventajas que proporciona este sistema para el cliente son:
- Eliminación de las tediosas tareas de biselado manual.
- Posibilidad de automatización de la soldadura debido a la precisión
..del bisel obtenido.
- Ahorro en el material de aportación para la soldadura.
- Reducción de costes y plazos de entrega.
Dentro de las ventajas de nuestra máquina de Corte por Plasma podemos mencionar:
- Superficie de la pieza libre de rebaba lo que elimina procesos posteriores de repasado de piezas.
..Producto acabado para el cliente.
- Ausencia de deformaciones por calentamiento en espesores pequeños.
- Alta productividad lo que reduce los tiempos de entrega de las piezas.
- Gran versatilidad: muy buena calidad tanto en espesores pequeños (4mm) como en grandes (35mm).
Industrias Trimar ha incorporado lo más modernos y seguros equipos para la manipulación de chapas de gran
tamaño.
Disponemos del más moderno software de anidado de piezas en chapa que nos permite obtener un óptimo
aprovechamiento de la misma ahorrando costes de producción para al cliente.
Servicio de Corte por Agua
Disponemos de los más modernos equipos de Corte por Agua contando con una máquinas de dimensiones útiles de
corte 6100 x 3500 mm que permiten cortar con precisión cualquier tipo de material y espesor.
Las ventajas del corte por chorro de agua
son:
- Corte en frío. No altera las propiedades
..de los materiales.
- Gran precisión y acabado final en
..cualquier tipo de material y espesor.
- Posibilidad de realizar agujeros de
..diámetros inferiores al espesor de la
..chapa.
El corte por chorro de agua puede cortar cualquier material entre los que podemos destacar: aluminio, acero,
Hardox, Toolox, inoxidables, cobre, latón, titanio, cuni, polietileno, fibras, goma, madera, etc.
Inoxidable
Aluminio
Cuni
Acero
Servicio de Corte por Sierra
Industrias Trimar incorpora a su centro de corte los más modernos equipos automáticos de corte en frío mediante
sierra de cinta vertical para el corte de aceros herramienta Toolox, aceros especiales, titanio, inconel,
aluminio, acero, inoxidable, etc.
Prestamos servicios de corte tanto en material propio como en material aportado por el cliente, hasta una dureza de
45 HRC. Nuestra sierra completamente automática está pensada para el corte de series así como para piezas
unitarias.
Antidesgaste
Aceros Antidesgaste
HARDOX es una chapa antidesgaste que cumple con las más
elevadas demandas de resistencia al desgaste. La combinación única
de homogeneidad, alta dureza, alta resistencia y excelente resiliencia
la convierte en un material adecuado para una gran variedad de
aplicaciones.
Hoy en día HARDOX constituye un sinónimo de elevada y
consistenste calidad, buena planitud y acabado superficial. Además
sus excelentes propiedades de soldabilidad y maquinabilidad la
convierten en un material fácil de trabajar.
Nuestra recompensa más importante es encontrar
soluciones que le sean rentables.
Somos especialistas en desgaste y podemos fabricar
piezas de acero antidesgaste Hardox para reducir
sus periodos improductivos.
Nuestro "Know - How" en la mejor manera de usar la
chapa antidesgaste Hardox es un importante
camino hacia una mejor rentabilidad global en su
empresa.
En nuestras instalaciones disponemos de stocks permanentes
de chapas antidesgaste con durezas que van desde los 400
hasta los 600 brinells, para aplicaciones
extremas de
desgaste.
Prestamos nuestros servicios en campos como reciclaje,
maquinaria, áridos, manipulacion de minerales,
cementeras, hormigón, madera, etc.
Aceros herramienta Toolox
TOOLOX es un acero pretratado, en el cual se miden y
garantizan su dureza, resiliencia, características de
mecanizado y homogeneidad. Se trata de una diferencia
frente a los aceros tradicionales, que normalmente se
suministran con tan sólo una especificación química.
La idea principal es ahorrar tiempo, utilizando un acero
pretratado listo para usar.
Las ventajas de los aceros Toolox son:
- Propiedades mecánicas garantizadas. Cada chapa se somete
.. individualmente a ensayos de dureza, tenacidad y
..homogeneidad.
- Mecanizado hasta un 20% más rapido y con menos desgaste
..de plaquitas que aceros equivalentes (1.2311, 1.2312).
- Muy estable incluso con volúmenes altos de mecanizado.
- Tenacidad superior -> Menor riesgo de fisuras.
- Mejor soldabilidad debido al menor carbono equivalente.
- Excelentes propiedades de pulido (calidad ESR).
- Posibilidad de nitruración y revestimientos a Tª menor de 590º.
Toolox se entrega con su correspondiente certificado de calidad. Las características mecánicas de Toolox
permanecen constates en el tiempo. Una placa de Toolox mecanizada hoy va a utilizar los mismos parámetros de
mecanizado que una placa mecanizada años después.
Está disponible en dos grados distintos: TOOLOX 33 con
una dureza de 300 HBW y TOOLOX 44 con una dureza
de 45 HRC que es el acero pretemplado para
herramientas más resistente del mundo con la misma
dureza en todo su cuerpo.
Materiales que pueden ser sustituidos por Toolox:
TOOLOX -33
TOOLOX -44
W.Nr 1.2311 = F-127 (P20)
W.Nr 1.2312 = P20+S
W.Nr 1.2738 = P20+Ni
W.Nr 1.2363
W.Nr 1.2379 = D2
42CrMo4
C45-C60 (F-114)
W.Nr 1.2343 = H11
W.Nr 1.2344 = H13
W.Nr 1.2761
W.Nr 1.2363
W.Nr 1.2379 = D2
W.Nr 1.2358
Toolox 33
TOOLOX 33 es extremadamente fácil de mecanizar y permite
aumentar las velocidades de mecanizado entre hasta un 20 %
en comparación con los aceros para herramienta tradicionales de
tipo W.nr. 1.2312, además de una reducción del consumo de
plaquitas.
Esta característica, combinada con una estabilidad dimensional
única, hacen de TOOLOX 33 una acero para herramientas
insuperable.
Posee la misma dureza (300 HB) y resistencia que los aceros tipo
W.nr. 1.2311/1.2312/1.2738, pero con una tenacidad muy
superior (2-3 veces mayor).
TOOLOX 33 resulta especialemente adecuado para su uso junto con herramientas de moldeo por inyección de
plástico debido a sus excelentes propiedades de pulido y fotograbado, así como para componentes de máquinas
por su baja tensión interna.
Ámbito de aplicación: Moldes para plásticos, moldes de goma, componentes de maquinaria, guías, soportes,
etc.
Toolox 44
Se ha logrado producir un acero dos veces más tenaz
que los aceros comparables de dureza similar (45 HRC).
Esta elevada tenacidad, sumada a una resistencia
excelente, garantiza un desgaste mínimo de la
herramienta y un mínimo riesgo de fisuras.
Las pruebas han demostrado que gracias a la conductividad térmica mucho más alta de TOOLOX 44 se ha visto
que se puede ganar hasta un 4% más de tiempo en cada ciclo de producción en aplicaciones de moldeo por
inyección.
TOOLOX 44 posee alta resistencia a elevadas temperaturas. La flexibilidad de Toolox 44 abre nuevas
perspectivas en aplicaciones como moldes de plástico, herramientas de estampado en caliente o moldes para
conformado de chapa metálica. Es excelente para ciclos de producción prolongados y productos complicados con
requisitos de calidad estrictos.
www.industriastrimar.com
Porriño
Industrias Trimar SL
Barrio Casal s/n Budiño
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