Special Tray

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Special Tray
PRODUKTBESCHREIBUNG
Mischen
Autopolymerisierender Kunststoff bestehend aus Pulver und Flüssig­
keit. Das Pulver basiert auf Polymethacrylsäureester, die Flüssigkeit
besteht aus Methylmethacrylat als Hauptkomponente.
Die Flüssigkeit in ein geeignetes Polyethylen- oder Glasgefäß
schütten und das Pulver hinzufügen. Ca. 45 Sekunden kräftig
durchspateln, bis der Teig nicht mehr an der Gefäßwand klebt.
Eigenschaften:
Formen des Löffels
Das schnell aushärtende Löffelmaterial kann bereits nach 45 Se­
kunden bearbeitet werden.
Der Masse eine geeignete Form geben und auf eine Polyethy­
lenfolie in die Mitte der Schablone legen. Ein weiteres Blatt Po­
lyethylenfolie über die Masse legen und den Teig ausrollen bzw.
drücken, bis er die Schablone vollständig ausfüllt. Das oberste
Polyethylenblatt entfernen und überschüssiges Material wegneh­
men.
ZWECKBESTIMMUNG
Herstellung von individuellen Abdrucklöffeln.
GEGENANZEIGEN
Bei erwiesener Überempfindlichkeit gegen eine in dem Produkt
enthaltene Komponente vorsorglich nicht anwenden.
WARNHINWEISE UND
VORSICHTSMASSNAHMEN
Bei Freisetzung von Produktstaub: Stäube und Dämpfe nicht ein­
atmen.
Für geeignete Absaugung/Entlüftung am Arbeitsplatz oder an
den Arbeitsmaschinen sorgen.
Die Flüssigkeit enthält Methylmethacrylat. Behälter nach Produkt­
entnahme immer gut verschließen.
Berührung mit der Haut vermeiden. Geeignete Schutzhandschuhe
tragen.
Die ausgewalzte Masse aus der Schablone nehmen und über das
vorbereitete Modell legen. Mit leichtem Fingerdruck anformen. In
der palatinalen Region beginnen und zum Rand hinarbeiten. Zu
starken Druck in diesem Stadium vermeiden.
Hinweis:
Sollte das Material beim Formen über eine hohe Stelle – zum Bei­
spiel einem Zahn – reißen, sofort ein kleines Stück überschüssiger
Masse auflegen und noch vor Beginn der Abbindung anformen.
Überschuss am Modellrand mit einem scharfen Messer abtrennen
– jedoch nicht den Löffel vom Modell abnehmen, sondern mit
leichtem Fingerdruck die Form überarbeiten und Unebenheiten
der Oberfläche glätten.
Lagerhinweise:
Für den Löffelgriff aus Teigresten einen entsprechenden Streifen
formen. Die Ansatzstelle mit etwas Flüssigkeit benetzen, den Griff
an den Löffel setzen, einige Sekunden festhalten und dann in die
richtige Form bringen.
Kühl und trocken aufbewahren (max. 25 °C).
Ausarbeiten
Direkte Sonneneinstrahlung vermeiden.
Ist der Löffel nach dem Abklingen der Polymerisationswärme
erkaltet und damit ausreichend stabil, kann er vom Modell ab­
genommen werden. Nach der endgültigen Abbindung (in etwa
10 Minuten bei 23°C) den Wachsplatzhalter entfernen und den
Löffelrand mit einer Fräse oder einem Schleifkörper bearbeiten,
um Überschuss wegzunehmen und eine glatte Oberfläche zu er­
zielen.
Weitere Sicherheitshinweise siehe Sicherheitsdatenblatt.
VERARBEITUNGSHINWEISE
Ein Gipsmodell aus dem Situationsabdruck anfertigen. Ist ein
Platzhalter erforderlich, ein Blatt ModelIierwachs auf das Modell
aufziehen und an der äußeren Begrenzungslinie die gewünschte
Form geben. Das Wachs kann vor dem Ausarbeiten leicht ent­
fernt werden, ohne am Löffel zu kleben.
Mischverhältnisse
Totaler Abdrucklöffel –
Ein GROSSER gestrichener Meßlöffel Pulver etwa 20 g,
12 ml Flüssigkeit
Die Verarbeitungs- und Abbindezeit verlängert sich bei nied­
rigeren Temperaturen, und sie verkürzt sich bei höheren Tempe­
raturen.
DeguDent GmbH
Rodenbacher Chaussee 4
63457 Hanau-Wolfgang
Germany
www.degudent.com
Telefon +49/6181/59-50
50535086/a
Stand/Last revision:
09/2013
Made in U.K.
GB
Special Tray
PRODUCT DESCRIPTION
Mixing
Autopolymerizing resin consisting of powder and liquid. The
powder is based on polymethyl methacrylate; the main compo­
nent of the liquid is methyl methacrylate.
Dispense the liquid in an appropriate polyethylene or glass ves­
sel and add the powder. Mix vigorously with a spatula for 45
seconds until the mass no longer sticks to the wall of the vessel.
Properties:
Tray shaping
The fast-curing tray material can be processed after only 45 sec­
onds.
Give the mass a suitable shape and place it on a polyethylene
sheet in the middle of the template. Place another polyethylene
sheet over the mass, then roll out or press the mass until it com­
pletely fills the template. Remove the top polyethylene sheet and
any excess material.
INDICATIONS FOR USE
Fabricating custom impression trays.
Do not use in known hypersensitivity to any component of the
product.
Remove the rolled-out mass from the template and place it on
the prepared cast. Mould into place with light finger pressure,
starting in the palatal region and progressing towards the edge.
Avoid excessive pressure at this stage.
WARNINGS AND PRECAUTIONS
Note:
If product dust is released: Do not inhale dust or vapours.
Should material tear above an elevated area, e.g. a tooth, imme­
diately add a small piece of excess mass and mould into shape
before the material begins to set. With a sharp knife, cut off ex­
cess material at the edge on the model. In doing so, do not re­
move the tray from the cast, but use light finger pressure to revise
the shape and smooth out surface irregularities.
CONTRAINDICATIONS
Ensure that an adequate suction line/ventilation is available in
the workspace and near the machines.
The liquid contains methyl methacrylate. Seal container tightly
after removing product.
Avoid contact with skin. Wear suitable protective gloves.
Storage instructions:
Use a strip of material from the excess to shape a tray handle.
Wet the point where the handle is to be attached some liquid,
then place the handle on the tray, hold it in place for a few sec­
onds and then mould the desired shape.
Keep in a cool and dry place (max. 25°C).
Finishing
Avoid direct sunlight.
Once the heat from the polymerization process has subsided and
the tray has cooled off, it can be removed from the cast. After the
final setting time (approximately 10 minutes at 23°C), remove
the wax dummy and finish the tray edge with a cutter or grinding
wheel to take away excess material and to achieve a smooth
surface.
For additional safety information, consult the material safety data
sheet.
PROCESSING INSTRUCTIONS
Make a plaster cast of the diagnostic impression. If placeholders
are required, place a sheet of modelling wax on the cast and
shape as desired at the outer boundary. The wax can be easily
removed prior to finishing and will not stick to the tray.
Mixing ratios
Impression tray for complete dentures:
A GENEROUS measuring spoon of powder (approximately
20 g) and 12 ml of liquid
The working and setting times increase at lower temperatures and
decrease at higher temperatures.
F
Special Tray
MATÉRIAU
Mélange
Résine autopolymérisable composée de poudre et de liquide. La
poudre est à base de polyméthyle de méthacrylate, et le liquide
à base de méthacrylate de méthyle.
Verser le liquide et la poudre dans un récipient approprié, en
verre ou en polyéthylène. Bien mélanger ensuite à la spatule,
jusqu‘à ce que la pâte d‘intérêt plus aux parois du récipient.
Propriétés :
Modelage du porte-empreinte
Ce matériau à polymérisation rapide peut être utilisé déjà au
bout de 45 secondes.
Donner au matériau la forme requise puis le poser sur une feuille
de polyéthylène, au centre du gabarit. Recouvrir ensuite le ma­
tériau d’une feuille de polyéthylène puis le modeler jusqu’à ce
qu’il remplisse bien tout le gabarit. Retirer ensuite la feuille de
polyéthylène de dessus puis et éliminer l‘excédent de matériau.
BUT D’UTILISATION
Matériau conçu pour la confection de porte-empreintes indivi­
duels.
CONTRE-INDICATIONS
Par mesure de précaution, ne pas utiliser ce produit chez des
patients présentant une hypersensibilité avérée à un ou plusieurs
de ses ingrédients.
MISES EN GARDE ET MESURES
DE PRÉCAUTION
Ne respirer ni les poussières ni les vapeurs de ce produit.
Assurez-vous que le lieu de travail/les machines sont équipés
d’un système d’aspiration approprié.
Le liquide étant à base de méthacrylate de méthyle, toujours bien
refermer le flacon après utilisation.
Éviter tout contact de ce produit avec la peau. Mettre des gants
de protection appropriés.
Sortir le matériau du gabarit, le déposer sur le modèle (préalable­
ment préparé) et lui donner la forme requise en le modelant avec
les doigts sans trop appuyer. Effectuer cette étape en partant de
la région palatine et en continuant vers la périphérie. Ne pas
exercer de pression excessive lors de cette étape !
Remarques : si, lors de cette étape de modelage, le matériau se
déchire au niveau d’un sommet, d’une dent : rajouter immédia­
tement à cet endroit un peu de matériau et le modeler avant la
prise.
Éliminer ensuite avec une lame tranchante les excédents de ma­
tériau au niveau des bords du modèle. Pour bien effectuer cette
étape : ne pas désolidariser le porte-empreinte du modèle ; amé­
liorer la forme et aplanir la surface avec les doigts, en appuyant
à peine.
Autres règles de sécurité à respecter : consulter la fiche des don­
nées de sécurité de ce produit.
Pour confectionner le manche de porte-empreinte : utiliser des
restes de pâte. Appliquer ensuite un peu de liquide sur la zone
d‘attache puis mettre en place le manche et le tenir fermement
pendant quelques secondes. Lui donner ensuite la forme requise.
Consignes de stockage :
Étapes de finition
Conserver ce produit au frais et au sec (max. 25 °C).
Attendre que le porte-empreinte se soit bien refroidi (dissipation
de la chaleur de polymérisation). Une fois refroidi, il sera suffi­
samment rigide pour que vous puissiez le désolidariser du mo­
dèle. Après la prise du matériau, qui prend environ 10 minutes
à une température de 23°C : éliminer la cire d’interposition puis,
avec une fraise ou un instrument abrasif, procéder à la finition
des bords du porte-empreinte afin d‘éliminer les excédents de
matériau et d‘obtenir une surface bien lisse.
Et ne pas l’exposer au soleil.
TECHNIQUE DE MISE EN ŒUVRE
Réaliser un modèle en plâtre à partir de l‘empreinte. Si un élé­
ment intercalaire est requis : adapter sur le modèle une plaque de
cire à modeler, en donnant au pourtour la forme souhaitée. Au
moment de procéder à la finition, cette cire sera facile à enlever,
elle ne collera pas collée au porte-empreinte.
Proportions du mélange
pour un porte-empreinte complet :
Une GRANDE cuillère de poudre (20 g de poudre environ,
cuillère remplie à ras) pour 12 ml de liquide.
Comme pour toute résine acrylique, les temps de travail et de
prise seront plus longs à température ambiante basse qu’à tem­
pérature ambiante élevée.
I
Special Tray
DESCRIZIONE DEL PRODOTTO
Miscelazione
Resina autopolimerizzante composta da polvere e liquido. La
polvere è a base di polimetilmetacrilato, il componente principa­
le del liquido è il metilmetacrilato .
Versare il liquido in un contenitore in polietilene o vetro adatto
all‘uso, agitare e aggiungere la polvere. Miscelare energicamen­
te con una spatola per ca. 45 secondi, finché la pasta si stacchi
dalla parete del contenitore.
Caratteristiche:
Il materiale per cucchiaio a polimerizzazione rapida è pronto
per la lavorazione dopo soli 45 secondi.
INDICAZIONI
Realizzazione di cucchiai per impronta individuali.
CONTROINDICAZIONI
In caso di ipersensibilità accertata verso uno dei componenti del
prodotto, si raccomanda a titolo precauzionale di non utilizzare
Special Tray.
AVVERTENZE E PRECAUZIONI PER L’USO
In caso di rilascio di polvere del prodotto: non inalare polveri e
vapori.
Predisporre un adeguato impianto di aspirazione/ventilazione
sul luogo di lavoro o sulle macchine operatrici.
Il liquido contiene metilmetacrilato. Chiudere sempre bene i con­
tenitori dopo il prelievo del prodotto.
Evitare il contatto con la pelle. Indossare guanti protettivi ade­
guati.
Per ulteriori avvertenze di sicurezza consultare la scheda di si­
curezza.
Indicazioni per la conservazione:
Conservare in un luogo fresco e asciutto (max 25 °C).
Non esporre alla luce diretta del sole.
ISTRUZIONI PER LA LAVORAZIONE
Realizzare un modello in gesso a partire dall‘impronta anato­
mica. Se è necessario uno spaziatore, applicare sul modello un
foglio di cera per modellazione e modellare la linea di delimita­
zione esterna nella forma desiderata. La cera può essere rimossa
facilmente prima della finitura, senza che si attacchi al cucchiaio.
Rapporti di miscelazione
Cucchiaio per impronta completo Un misurino GRANDE raso di polvere (ca. 20 g),
12 ml di liquido.
I tempi di lavorazione e polimerizzazione si allungano a tempe­
rature più basse e si accorciano a temperature più elevate.
Modellazione del cucchiaio
Conferire alla massa una forma adeguata e posizionarla su una
pellicola di polietilene al centro della mascherina. Collocare sul­
la massa un altro foglio di pellicola di polietilene e rotolare o
premere la pasta fino a riempire completamente la mascherina.
Rimuovere il foglio di polietilene superiore e asportare il materia­
le in eccesso.
Estrarre la massa appiattita dalla mascherina e applicarla sul
modello preparato. Modellare con una lieve pressione delle dita.
Cominciare dalla regione palatale e continuare verso il margine.
Evitare di applicare una pressione eccessiva in questa fase.
Avvertenza: qualora durante la modellazione il materiale doves­
se lacerarsi in corrispondenza di un punto elevato, ad esempio
un dente, applicare immediatamente un pezzetto di materiale in
eccesso e rimodellare prima che inizi la fase di presa. Rimuovere
il materiale in eccesso dal margine del modello con un coltello
affilato senza togliere il cucchiaio dal modello, ma rifinire la for­
ma con una lieve pressione delle dita e levigare le irregolarità
della superficie.
Con i residui della pasta modellare una striscia adatta a formare
l‘impugnatura del cucchiaio Umidificare il punto di applicazione
con un po‘ di liquido, posizionare l‘impugnatura sul cucchiaio,
tenere in posizione per alcuni secondi e modellare con la forma
desiderata.
Finitura
Una volta attenuato il calore della polimerizzazione, il cucchiaio
si raffredda, diventa sufficientemente stabile e può essere stac­
cato dal modello. Dopo la presa definitiva (in ca. 10 minuti a
23 °C) rimuovere lo spaziatore in cera e lavorare il margine del
cucchiaio con una fresa o una mola per togliere il materiale in
eccesso e levigare la superficie.
E
Special Tray
DESCRIPCIÓN DEL PRODUCTO
Mezcla
Acrílico autopolimerizable a base de polvo y líquido. El polvo
está basado en polimetacrilato de metilo; el componente princi­
pal del líquido es metacrilato de metilo.
Vierta el líquido en un recipiente de polietileno o de vidrio ade­
cuado y añada el polvo. Remueva intensamente con la espátula
durante aprox. 45 segundos hasta que la masa ya no se quede
pegada en las paredes del recipiente.
Propiedades:
El material de cubetas polimeriza rápidamente y puede trabajar­
se transcurridos tan solo 45 segundos.
INDICACIONES
Confección de cubetas de impresión individuales.
CONTRAINDICACIONES
No utilice el producto si padece hipersensibilidad comprobada a
alguno de los componentes contenidos en el mismo.
ADVERTENCIAS Y
MEDIDAS DE PRECAUCIÓN
En caso de liberación de polvo: no inhalar partículas de polvo
ni vapores.
Disponer en el lugar y/o en los equipos de trabajo de los siste­
mas de aspiración/ventilación adecuados.
El líquido contiene metacrilato de metilo. Cerrar siempre bien el
envase después del uso.
Evitar el contacto con la piel. Utilizar guantes de protección ade­
cuados.
Moldeado de la cubeta
Dé a la masa la forma deseada y colóquela sobre una hoja de
polietileno en el centro de la plantilla. Coloque otra hoja de
polietileno sobre la masa y extienda la masa hasta que ocupe
toda la plantilla. Retire la hoja de polietileno de arriba y elimine
el material sobrante.
Retire la masa extendida de la plantilla y colóquela sobre el
modelo preparado. Dele forma presionando suavemente con los
dedos. Empiece por la región palatina y vaya avanzando hacia
los bordes. Evite ejercer demasiada presión en esta fase.
Advertencia:
Si al dar forma al material, éste se rompiera por algún punto
elevado, por ejemplo un diente, debe aplicarse inmediatamente
un trocito de masa sobrante y darle forma antes del fraguado.
Elimine el material sobrante de los bordes del modelo con un
cuchillo afilado. No retire la cubeta del modelo: pula la forma
y corrija las irregularidades de la superficie presionando ligera­
mente con los dedos.
Para más indicaciones de seguridad, consulte la hoja de datos
de seguridad.
Para formar el asa de la cubeta, haga una tira con restos de
masa. Humedezca los puntos de contacto con algo de líquido,
coloque el asa en la cubeta, espere unos segundos y, finalmente,
dele la forma adecuada.
Almacenamiento:
Acabado
Conservar en lugar fresco y seco (máx. 25 °C).
Si una vez disipado el calor de la polimerización la cubeta se ha
enfriado y presenta la estabilidad suficiente, puede retirarse del
modelo. Tras el fraguado definitivo (aprox. 10 minutos a 23 °C),
retire el mantenedor de espacio y pula los bordes de la cubeta
con una fresa o lima a fin de eliminar el material sobrante y dejar
la superficie lisa.
Evitar la radiación solar directa.
INSTRUCCIONES DE TRABAJO
Confeccione un modelo de yeso a partir de la impresión de si­
tuación. Si se necesita un mantenedor de espacio, coloque una
hoja de cera modeladora en el modelo y dé la forma deseada
a la línea exterior. La cera puede retirarse fácilmente antes del
acabado sin que se quede pegada a la cubeta.
Proporciones de la mezcla
Cubeta de impresión total
Una cuchara medidora GRANDE rasa de polvo de aprox.
20 g por cada 12 ml de líquido
Con temperaturas bajas el tiempo de preparación y fraguado
aumenta; con temperaturas altas, se reduce.