Especificaciones Técnicas de Envasado de Vino en BIB

Transcripción

Principios y Parámetros Claves
por Patrick Shea (Vitop)
y Frédérique Vimont (Vitop)
CONTENIDO
Especificaciones Técnicas
de Envasado de Vino en BIB:
Principios y Parámetros Claves
julio de 2007
por Patrick Shea (Vitop) y Frédérique Vimont (Vitop)
1 • INTRODUCCIÓN.......................................................................3
2 • PRIINCIPIOS ..............................................................................5
3 • PARÁMETROS CLAVES RELACIONADOS
CON LAS CAJAS DE CARTON............................................10
4 • PARÁMETROS CLAVES DE GRIFOS ..................................16
5 • PARÁMETROS CLAVES DE LOS FILMS ............................20
6 • PARÁMETROS CLAVES DE LA BOLSA .............................24
7 • PARÁMETROS CLAVES DE LOS CONECTORES....................30
8 • PARÁMETROS CLAVES DE LAS ASAS..............................32
9 • PARÁMETROS CLAVES DE LA LÍNEA
DE LLENADO BIB ..................................................................34
10 • LA PERFORMANCE BIB ASSOCIATION............................41
11 • CONCLUSIÓN.........................................................................43
• Julio de 2007, Montpellier (Francia)
• Publicado por la Performance BIB
Association • SitioWeb:www.b-i-b.com
• correo electrónico:
[email protected] • Diseño y
coordinación técnica: Intersection
Communication,Montpellier • Portada:
EricShea(creación)yEvaShea(Fotografía)
• Seprohíbetodareproducción,incluso
parcial, sin la autorización de los
2
autores. • Las imágenes no son
contractuales y permanecen como
propiedad de los individuos y empresas
citados como fuente • Impresión:
JF Impression, Montpellier • Iniciativa
apoyada por la Región LanguedocRosellón y la DRIRE (Departamento
Regional de Industria, Investigación y
Medio Ambiente) LR (LanguedocRosellón) •
ESPECIFICACIonES TéCnICAS DE EnvASADo DE vIno En BIB
1 • INTRODUCCIÓN
El consumidor aprecia los grafismos
en la caja de cartón, la manera
cómoda de servirse el vino y la
perfecta conservación de sus
caracteres organolépticos en el
tiempo. Es práctico y no ocupa
mucho espacio, se guarda fácilmente
en una nevera y ocupa poco volumen
al momento de reciclarlo.
Estas ventajas explican porqué el
BIB es probablemente el envase
que más crecimiento tiene en el
mundo.
La industria del BIB tiene, pues,
todo a ganar ofreciendo simplicidad
y facilidad de uso, aunque lograr
esta meta es frecuentemente
complicado.
Esta publicación es la segunda en
una serie publicada por Performance
BIB Association. La primera fue la
“Guía de Buenas Prácticas para el
llenado de vino en BIB” en la que
proporcionó una serie de
recomendaciones para la preparación,
llenado y almacenamiento de vinos.
La segunda publicación, en lugar
de enfocar su atención en prácticas
de centro de llenado, vuelve su
atención hacia el envase y las
máquinas utilizadas para llenarlos.
Fuente: Smurfit Kappa Bag-in-Box
El Bag-in-Box® o BIB surge como
un envase simple y conveniente
para el usuario final.
Después de explicar una serie de
conceptos básicos que resaltan la
elección de parámetros, hemos
listado los parámetros claves de
cada componente del envase y del
proceso de llenado.Un ejemplo de
unidad de medida empleada es
dado para cada parámetro.
no entramos en la descripción de
métodos de prueba, ya que estos
están dentro del dominio del grupo
de trabajo de “Estandarización”
de Performance BIB.
Si la relación de parámetros claves
parece muy extensa, esto se debe
a que la identificación de las
características del envase BIB no
es un asunto fácil. Percibimos que
3
1 • INTRODUCCIÓN
incluso grandes centros de envasado
no utilizan más que un número
restringido de parámetros por una
situación dada. no obstante, la
industria del sector posee ahora
unas fuentes de información
relativamente completas en las que
se puede hallar la descripción de
un envase BIB.
Así como la “Guía de Buenas
Prácticas”, la presente publicación
es el trabajo de un gran número
de individuos que han aportado
sus comentarios y críticas necesarios
para mejorar el proyecto.
Los autores agradecen en particular
a Pascal Cletz, Alain Dufrêne, Philippe
Gobin, Tony Hoare, Bénédicte
nicolini y Erik Shea por su
contribución, así como Philip Bailey,
Jennifer Bond, Jean-Claude Boulet,
Yves Boussard, Michel Capelle, Paul
Caraci, Damien Cartier, olivier
Côme, Christine Dardé, José Fariñas,
Margarethe Frankl, Gijs Geerlings,
olivier Haulot, Elena Jover, André
Laville, André Mercier, Paola Montaldi,
Frithjof nicolaysen, Aurélie Peychès,
Didier Pontcharraud, Philippe Sapin,
Jean-Claude vidal y Laura West
por sus pertinentes observaciones.
Los autores también ofrecen su
sincero agradecimiento a Annouk
Arzoumanian, Presidente de
Performance BIB, que ha dedicado
tiempo, energía y pasión en la
promoción de la industria de BIB.
Fuente: Aran
4
2 • PRINCIPIOS
P RINCIPIO 1
Entender el funcionamiento del BIB
Para servir vino a partir de un BIB,
se requiere un grifo, gravedad y un
film flexible. La bolsa se retracta bajo
la influencia de la gravedad y el aire
no entra en el envase cuando se
está sirviendo. Lo que no es así en
otros embalajes.
El BIB funcionaría aún mejor en
Júpiter (aunque la resistencia de la
caja tendría que reforzarse), sin
embargo en la Luna, requeriría
bastante paciencia para llenar un
vaso por la diferencia de gravedad.
Fuente: Erik Shea
P RINCIPIO 2
Dominando Las Buenas Prácticas de Llenado
¡La producción de vino de calidad
en BIB implica un envase apropiado,
no obstante esto no es suficiente!
Este documento « Especificaciones
Técnicas de Envasado de vino en
BIB » para el vino le ayudará a
definir los criterios de calidad relativos
el envase BIB. sin embargo para
llenarlo bien, se deberá consultar
también la “Guía de Buenas Prácticas
para el llenado de vino en Bag-inBox” (publicada por Performance
BIB).
5
2 • PRINCIPIOS
P RINCIPIO 3
Las especificaciones técnicas
no son unas condiciones ineludibles
Para que los proveedores de bolsas condiciones arriba indicadas y sólo
y cajas provean el envase BIB aquellas relevantes al centro de
apropiado, es importante que el llenado específico. A menudo es parte
centro de llenado describa claramente del contrato de compra (incorporando
también elementos no técnicos)
sus condiciones específicas:
establecido entre el centro de
➤ tipo de vino que se llenará
llenado y el proveedor de BIB. En
(incluyendo nivel de Co2,
él se fijan los parámetros juzgados
etc.)
aceptables por ambas partes
➤ los volúmenes de envase BIB
(2, 3, 5, 10 litros, etc.)
➤ tipo de máquinas y otras
Una parte de las
condiciones en la
especificaciones
técnicas
línea de llenado
➤ distancias y
condiciones de
Pliego
Elementos
transporte
no técnicos
de condiciones
➤ temperaturas de
almacenamiento
Una lista de “tareas a
cumplir” incluirá las
condiciones específicas
de un centro de llenado
P RINCIPIO 4
Co-adaptación del BIB y su entorno
El diseño del envase BIB debe tener
en cuenta el tipo de vino, las líneas
de llenado, los canales de distribución
y los hábitos de consumo. no
obstante este entorno también
debe adaptarse en cierta medida
6
al BIB. La mejora de una parte del
sistema frecuentemente implica
que otras partes acepten igualmente
algunas evoluciones, tanto a nivel
de producto como de componentes.
2 • PRINCIPIOS
P RINCIPIO 5
Estándares internacionales de prueba son necesarios
Fuente: Vitop
La industria de BIB internacional
acepta métodos de prueba para
muchos parámetros clave, sin
embargo falta mucho trabajo para
que muchas pruebas se estandaricen,
acercándose más a la realidad y
mejorando el valor provisional del
control de calidad.
P RINCIPIO 6
Efectuar análisis apropiado del vino
Ejemplos de parámetros claves para
el vino:
➤ control del nivel de oxígeno
disuelto
➤ análisis técnico (turbidez,
Fuente: I.C.V.
no se deberá olvidar que
la función primaria del
envase es proteger y
conservar el producto. El
centro de llenado deberá
validar la elección del envase
midiendo su rendimiento,
asociado con la línea de
llenado y métodos de
trabajo. Por eso, el centro
de llenado deberá analizar
el vino, periódicamente,
en diferentes etapas de la
cadena de suministros.
acidez, So2 total y libre,
activo, etc.)
➤ análisis microbiológico
(bacterias y levadura)
➤ análisis organolépticos
(degustación)
7
2 • PRINCIPIOS
P RINCIPIO 7
Complejas tecnologías de fabricación
Se deben fabricar las cajas, grifos,
golletes, films y bolsas en instalaciones
ultra-modernas que involucran altos
costes de inversión de planta, para
La producción de envase BIB requiere
la coordinación de un creciente y
complejo conjunto de tecnologías,
que involucra elecciones de material,
conocimiento, control de proceso
y máquinas de gran precisión. Con
el surgimiento de envases
“inteligentes”, componentes activos
y de nanotecnología el BIB de
mañana será muy diferente.
que cumplan rigurosos requisitos
de calidad.
P RINCIPIO 8
Ofrecer los criterios de elección
de los parámetros explícitos
nuestra lista incluye sólo parámetros
técnicos y no presenta parámetros
económicos o estéticos.
Cada especificación ha de ser
mensurable, relevante y
preferiblemente aceptada por la
industria.
La selección de parámetros es
esencialmente guiada por las
funciones del envase, tales como
la preservación de las características
del vino hasta el consumo final o
8
asegurarse de la estanqueidad del
envase.
Estaremos entonces particularmente
atentos a:
➤ la “barrera de oxígeno” ya
que la oxidación prematura
de vino en BIB
es un problema.
➤ la “resistencia mecánica
de los films” y la “naturaleza
no abrasiva del papel
utilizado para las cajas”,
para minimizar los riesgos
de perforación y de fugas.
2 • PRINCIPIOS
P RINCIPIO 9
La elección de parámetros varía a cada nivel
de la cadena de suministros
Uvas
Vino
Grifos
Film
Bolsas BIB
Papel/Tinta
Componentes
Fabricación/
Impresión
Máquinas
Cajas BIB
El envase BIB
Fuente: Vitop
Vinificación
Resina
Línea
de llenado
Llenado
Distribución
Consumo
La selección de parámetros relevantes
depende en qué nivel de la cadena
de suministros uno se sitúa (materiales
de envase, centros de llenado, y
distribución).
Este documento se dirige en primer
lugar al centro de llenado con
relación a sus proveedores de
envases y máquinas.
Sin embargo, las restricciones
impuestas por la distribución
mayorista tienen una gran influencia
en toda la cadena de suministros.
Entre los parámetros relevantes a
la distribución encontramos las
reclamaciones globales provenientes
de los clientes, roturas del envase,
indicación de validez, reducción de
riesgo de contaminación mediante
un plan de Análisis de Riesgos y Punto
de Control Crítico (APPCC), así
como el impacto medioambiental.
9
3 • PARÁMETROS CLAVES RELACIONADOS CON LAS CAJAS DE CARTON
P ARÁMETRO 1
Calidad de impresión de la caja
La calidad de impresión, relativa a las referencias
de color, así como, la resolución de la imagen
debe ser perfectamente adaptada a la calidad
del papel escogido.
Fuente: LGR
Unidad de medida empleada: lpi o dpi (Líneas
por pulgada o puntos por pulgada)
P ARÁMETRO 2
Resistencia de la caja a la presión interna
La caja debe resistir la introducción
rápida y violenta de la bolsa llenada
durante el envasado, así como, a la presión
horizontal en sus paredes internas, que
puede ser acentuada por el aumento
de la temperatura de almacenamiento.
Fuente: Vitop
Unidad de medida empleada: kPa.
(Kilopascales)
P ARÁMETRO 3
Resistencia de la caja
a la compresión vertical
Unidad de medida empleada: newton.
10
Fuente: Vitop
Las cajas ubicadas en la parte inferior de
una paleta deben soportar, por lo menos,
el peso del conjunto de las BIB situadas
encima de ellas, durante el paletizado y
el transporte. Ensayos de compresión
deberán ser hechos con bolsas llenas en
el interior de la caja.
Fuente: Vitop
P ARÁMETRO 4
Resistencia a perforación de la caja
De la fabricación al consumo final, las
cajas entran en contacto con diferentes
máquinas y superficies que pueden dañarlas.
Este parámetro es una medida de su
resistencia estructural y mide la fuerza
necesaria para empujar completamente una
sonda puntiaguda a través de la caja.
Unidad de medida empleada: kPa.
P ARÁMETRO 5
Papel no abrasivo utilizado
en la pared interna de las cajas
Caja
Película
Unidad de medida empleada: coeficiente de
fricción (bolsa / cartón).
Fuente: Vitop
Se debe reducir la fricción entre el interior de
la caja y la bolsa para conservar las propiedades
de barrera de oxígeno de la película externa
de la bolsa y evitar la aparición de poros.
P ARÁMETRO 6
Ángulo de deslizamiento
Fuente: Vitop
Durante el paletizado, retractilado
y transporte, las cajas no deberán
deslizarse fácilmente fuera de las
paletas. Este parámetro mide el
ángulo cuando la caja comienza a
deslizarse.
Unidad de medida empleada:
coeficiente de fricción (caja / caja).
11
P ARÁMETRO 7
Resistencia a la humedad (vapor o líquido)
Unidad de medida empleada: absorción de
agua en mg/cm2 cuando se deposita una cierta
cantidad de agua en la superficie por un período
determinado de tiempo.
Fuente: Vitop
La resistencia de las cajas depende del grado
de agua absorbida.
P ARÁMETRO 8
Protección de la impresión mediante
un barniz (UV, acrílico)
El barnizado de la superficie exterior de las cajas reduce la tasa de
absorción de humedad y protege y mejora la calidad de impresión. También
reduce la adhesión de pegamento que es la razón por la que no se
aplica generalmente barniz, o bien se realizan reservas, a las solapas
interiores.
Unidad de medida empleada: espesor de recubrimiento en micrómetros
(µm), comúnmente referido como micrones.
P ARÁMETRO 9
Espesor y características del cartón
y de su componente el papel.
Unidad de medidas
empleadas: g/m2 y mm.
12
Fuente: Vitop
El espesor total del cartón y el porcentaje de materia reciclable son características
importantes para las cajas de cartón ondulado y de cartón compacto
utilizadas para el BIB. El cartón ondulado puede ser descrito por el numero
y tipo de ondas utilizadas
y según los gramajes y la
calidad de los papeles
utilizados.
P ARÁMETRO 10
Troquelado (diseño y ejecución) y hendidos.
Los hendidos permitirán la buena
formación de las cajas y su circulación
por una línea de llenado. El
escuadrado deberá ser perfecto y
no deberá haber bordes afilados.
Fuente: LGR
descriptiva.
P ARÁMETRO 11
Neutralidad organoléptica
Unidad de medida empleada: evaluación
sensorial.
Fuente: Guetty Images
no deberá haber ninguna contaminación
de sabor u olor del vino por componentes
de la caja (tintas, solventes, almidón,
etc.).
P ARÁMETRO 12
Dimensiones de las cajas
Fuente: Vitop
Se deben definir las dimensiones de las cajas en relación con las
dimensiones de las bolsas y debe permitir
un volumen interno adicional en comparación
con el volumen nominal del BIB. Un volumen
demasiado pequeño puede causar el
abombamiento del cartón y un volumen
demasiado grande puede aumentar el riesgo
de agrietamiento por flexión de la bolsa
(porque esta se desplaza en el interior de la
caja).
Unidad de medida empleada: volumen
interno de caja (altura x anchura x profundidad)
en relación con el volumen nominal.
13
P ARÁMETRO 13
Plan de paletizado
Este plan incluye el número de
hileras por paleta, la distribución
de cajas y del número de cajas de
reagrupamiento por capa, así como
la utilización de intercaladotes y
films, si fuera necesario.
descriptiva.
Fuente: Vitop
El plan de paletizado condiciona las
características de la caja.
P ARÁMETRO 14
Troquelados para asas y grifos
Las perforaciones y precortes en el
cartón permiten la inserción de las
asas y permite al consumidor final
el sacar fácilmente los grifos.
14
Fuente: Vitop
Unidad de medida empleada: diseño
de caja con perforaciones (en mm).
P ARÁMETRO 15
Resistencia de los precortes
La resistencia al arrancar los prerecortes debe ser suficientemente
baja para permitir la retirada por
el consumidor final, no obstante lo
bastante fuerte para que no se
rompa antes del uso final.
Fuente: Vitop
Unidad de medida empleada: fuerza
(dan) para romper el precorte.
Fuente: Gandia
15
4 • PARÁMETROS CLAVES DE GRIFO
P ARÁMETRO 16
Tipo de grifo y gollete
En general, se proyecta cada grifo para
ajustarse a su propio gollete.
Fuente: Vitop
Unidad de medida empleada: nombre
de fabricante y referencias de productos.
P ARÁMETRO 17
Dimensiones del grifo y del gollete
Grifo
Unidad de medida empleada: x
mm a y mm.
P ARÁMETRO 18
Fuerza necesaria para quitar e introducir
el grifo en su gollete
El grifo y el gollete están hechos generalmente
con diferentes polímeros. Mientas cambia la
temperatura, los materiales del grifo y del gollete
pueden dilatarse, ablandarse o deformarse de
forma diferente. Por este motivo, es importante
medir la fuerza de extracción e inserción en
diferentes niveles de temperatura. Se mide esto
en el nivel de inserción parcial (predeterminado)
así como en el nivel de inserción completo.
Fuente: Vitop
16
Unidad de medida empleada: dan a diferentes
temperaturas.
Fuente: Vitop
y
Gollete
x
El diámetro del gollete debe ser
perfectamente adaptado al diámetro
de la parte cilíndrica del cuello del
grifo.
P ARÁMETRO 19
Inviolabilidad del grifo
descriptiva.
Fuente: Vitop
P ARÁMETRO 20
Resistencia de los golletes al agrietamiento
Algunas grietas por estrés en los golletes de polietileno aparecerán más
rápidamente cuando se tuerzan los golletes o en contacto con líquidos
agresivos (incluyendo alcohol) o sometidas a altas temperaturas (por
ejemplo, Sangría llenada en caliente).
Unidad de medida empleada: duración (en días) antes de que aparezcan
las grietas.
Gollete
Tapa
Cuerpo
Unidad de medida empleada: descriptiva.
Pistón
Válvula
Fuente: Vitop
P ARÁMETRO 21
Descripción de los materiales
del grifo y del gollete
P ARÁMETRO 22
Profundidad del grifo en el gollete
Se suministran generalmente las bolsas con
el grifo parcialmente introducido (preposicionado) en el gollete a una altura
específica para que la máquina de llenado
pueda operar correctamente.
Fuente: Vitop
Unidad de medida empleada: mm.
17
P ARÁMETRO 23
Temperatura de almacenamiento recomendada
de grifos y golletes
Fuente: Vitop
Unidad de medida empleada: franja
de temperatura en ° C.
P ARÁMETRO 24
Tasa de permeabilidad de oxígeno
Unidad de medida empleada: Tasa =
x cm³ / unidad grifo-gollete / 24H,
y° C, z % HR a 21% o 100% o2,
test realizado con el grifo lleno con
agua (medidas gas / agua) o sin agua
(medidas gas / gas).
Fuente: Vitop
P ARÁMETRO 25
Volumen de aire en el interior del grifo
Unidad de medida empleada: cm³ de agua requerida para llenar el grifo
hasta el borde.
P ARÁMETRO 26
Estanqueidad del grifo
Generalmente se realiza una prueba hermética
en cada grifo durante el proceso de producción
de estos.
18
Fuente: Vitop
Unidad de medida empleada: número de
grifos (en %) que permanecen herméticos
a una presión de x bares sin haber abierto
jamás el mecanismo de válvula.
P ARÁMETRO 27
Estanqueidad de la interfaz grifo / gollete
Después del llenado, se introduce completamente el grifo en el gollete.
El conjunto grifo / gollete debe continuar siendo estanco a diferentes
temperaturas
Unidad de medida empleada: número de interfaces grifo / gollete
(en %) que permanecen herméticas a una presión de x bares. El grifo
debe permanecer totalmente sellado para que la medición corresponda
al conjunto gollete/grifo.
P ARÁMETRO 28
Resistencia de la válvula del grifo
Se realizara periódicamente una prueba de resistencia en el mecanismo
de la válvula del grifo.
Unidad de medida empleada: número de grifos (en %) que permanecen
herméticos a una presión de x bares tras la apertura y cierre de la válvula
numerosas veces.
P ARÁMETRO 29
Tiempo de utilización recomendado
para grifos y golletes.
Unidad de medida empleada: entre la fecha de fabricación de los grifos
y golletes y la fabricación del envase BIB, el período no deberá exceder
x meses.
19
5 • PARÁMETROS CLAVES DE LOS FILMS
P ARÁMETRO 30
Tasa de permeabilidad a los gases de la película barrera
Aunque la tasa de permeabilidad al
O
O
Co2 puede medirse, es necesario estar
Película
particularmente atento a las tasas de
de barrera
transmisión de oxígeno (TTo)
especialmenteparaunproductosensible
como el vino. Incluso si los resultados
N
N +O
de las medidas de permeabilidad de
oxígeno, no permiten predecir la duración de la conservación del vino, esta
medida sigue siendo un importante parámetro para el control de calidad.
Existe una fuerte correlación positiva entre la temperatura y la TTo.
2
O2
O2
O2
O2
O2
2
O2
O2
O2
O2
N2
O2
2
N2
N2
2
2
Fuente: Vitop
O2
N2
Unidad de medida empleada: x cm³ / m² / día, y° C, z% HR, expresado
en 21% ó 100% de o2.
P ARÁMETRO 31
Transmisión de vapor de agua
Hay una fuerte correlación positiva entre la temperatura y la tasa de
permeabilidad del vapor de agua.
Unidad de medida empleada: x cm³ / m² / día, y° C, z% HR, expresado
en 100% de H2o.
P ARÁMETRO 32
Descripción de los materiales utilizados
para la película y sus espesores.
Unidad de medida empleada: identificación del material y espesor en μm.
Ejemplo de las estructuras del film barrera externo
82 μm film barrera PETmet laminado
90 μm film barrera EVOH coextrusionado
PEBD 32 μm
Poliéster metalizado 12 μm *
PELBD 38 μm
PEBD 42 μm
Capa barrera EVOH 6 μm
PEBD 42 μm
PELBD 45 μm
20
PELBD 45 μm
Fuente: Vitop
* cuya capa barrera (de aluminio) = 0,7 μm
Ejemplo de un film PE utilizado para el interior
P ARÁMETRO 33
Flexibilidad de la película
Pinza
x
P
P = Presión
sobre el film
z = y/x
Rigidez = P/z
Unidad de medida empleada: Unidades
de rigidez utilizando un verificador
de rigidez de alta precisión.
Fuente: Vitop
La flexibilidad de la película puede
tener un impacto sobre su resistencia
de agrietamiento por flexión, así como
sobre el rendimiento en la línea de
llenado y en el vaciado de las últimas
copas de vino por el cliente.
y
Film
P ARÁMETRO 34
Validez recomendada del film.
Unidad de medida empleada: entre la fecha de fabricación de la película
y su conversión en bolsas BIB, el período no deberá exceder de x meses.
Duración
Llenado del BIB
Fabricación
bolsa BIB
Fuente: Vitop
Fabricación
de film
Mes
Consumo
del vino
P ARÁMETRO 35
Coeficiente de fricción
Superficie interna y externa del film (húmeda o seca) deslizando contra
la superficie de otra película, caja o metal. Generalmente, se añade un
agente deslizante para la capa de la película en contacto con el ambiente
externo para reducir la fricción.
Caja
Fuente: Vitop
Film
coeficientes de fricción (CDF) estático
y cinético calculados cuando se
desliza el film a x cm/min.
21
Fuente: Vitop
P ARÁMETRO 36
Resistencia a la torsión.
(Flex-cracking)
número de agujeros por m² después
de x flexiones.
P ARÁMETRO 37
Resistencia a perforación
Muchas veces medida por la
resistencia de la película a la
penetración por un objeto punzante.
Fuente: Vitop
Unidad de medida empleada: en
newtons/mm2 o kgf/mm2.
P ARÁMETRO 38
Grado de elasticidad del film.
Medida de la tensión que se puede aplicar a la película (estirándola)
antes de la ruptura o deformación permanente.
Unidad de medida empleada: en newtons/mm²
22
Fuente: Vitop
Film
P ARÁMETRO 39
Elongación
Unidad de medida empleada: el % de aumento en longitud de la
película antes de la ruptura, en la dirección de máquina y perpendicular
a la máquina.
Fuente: Vitop
Film
P ARÁMETRO 40
Resistencia a la delaminación
Mide la fuerza necesaria para separar dos capas de un film laminado.
Unidad de medida empleada: newton
Fuente: Vitop
23
6 • PARÁMETROS CLAVES DE LA BOLSA
P ARÁMETRO 41
Temperatura y humedad de almacenamiento
Condiciones de almacenamiento recomendadas para bolsas vacías.
Unidad de medida empleada: ° C.
P ARÁMETRO 42
Validez recomendada de bolsas vacías
Mucho tiempo de almacenamiento puede tener un impacto negativo
sobre la tasa de transmisión de oxígeno, permeabilidad y resistencia de
las soldaduras de las bolsas vacías.
Unidad de medida empleada: años.
P ARÁMETRO 43
Dimensiones de bolsas
Ejemplo de las dimensiones de una bolsa unitaria (ver dibujo):
A: Longitud interior, entre los bordes interiores de las soldaduras
B: Anchura interior, entre los bordes interiores de las soldaduras
C: Distancia entre el centro del gollete y el borde interior de la soldadura
(por la longitud)
D: Longitud entre el centro
A
del gollete y el borde
interior de la soldadura
(por la anchura)
Unidad de medida
empleada: mm
B
Fuente: Vitop
D
C
24
6
9
Fuente: Vitop
Se debe orientar el grifo en el buen sentido
para facilitar su uso por el consumidor final
y también en ocasiones según la máquina de
llenado. Habitualmente se señala esta orientación
siguiendo las agujas de un reloj : los grifo suelen
estar orientados a las 12H o a las 6H.
12
3
P ARÁMETRO 44
Orientación del grifo
Unidad de medida empleada: Posición de las agujas de un reloj.
P ARÁMETRO 45
Bolsas unitarias o unidas.
Para las bolsas unidas deberá ser tenida
en cuenta la fuerza necesaria para su
separación.
P ARÁMETRO 46
Tasa de permeabilidad al oxígeno (gas/líquido)
Medida de permeabilidad del gas del
conjunto del envase basada en los cambios
observados del nivel del oxígeno disuelto,
realizados con agua desoxigenada (mas
a veces alcohol) utilizando detectores
químicos u ópticos.
Unidad de medida empleada: x ppm / día.
25
P ARÁMETRO 47
Resistencia de las soldaduras
Unidad de medida empleada: en g/mm
(resistencia a despegado) o kPa (cuando se
realiza prueba de estallido con aire comprimido).
Fuente: Montibox
P ARÁMETRO 48
Resistencia a estallido
de la bolsa llenada con agua
Unidad de medida empleada: número de
bolsas (llenadas con agua) que estallen
después de una caída de x metros, y veces,
con o sin su caja.
x
Fuente: Vitop
P ARÁMETRO 49
Resistencia a vibraciones
durante el transporte
Unidad de medida empleada: número de bolsas (llenadas con agua)
que estallen después de x horas en mesa vibratoria con una amplitud
y frecuencia de vibración especificada.
P ARÁMETRO 50
Condicionamiento
de bolsas vacías
descriptiva.
26
Fuente: Montibox
número de bolsas por caja
y por pallet.
P ARÁMETRO 51
Higiene microbiológica de bolsas vacías
Bolsas vacías (como el propio vino o el
entorno de llenado) no son estériles
generalmente 100%, no obstante en el
caso del vino es indispensable mantener
las levaduras y bacterias potencialmente
nocivas en un nivel inferior a los aceptables.
Unidad de medida empleada: número
de microorganismos específicos / cm² de
película.
P ARÁMETRO 52
Contaminación con partículas
Fuente: Photronics
Ausencia de material extraño en la
bolsa (al margen de microorganismos)
Unidad de medida empleada: conteo
visual o de cuerpos extraños/cm2.
P ARÁMETRO 53
Neutralidad organoléptica
Grado de alteración del sabor u
olo r del vino resultante del
acondicionamiento o stock en BIB.
Unidad de medida empleada: escala
de evaluación sensorial.
Fuente: Goodshot
27
P ARÁMETRO 54
Limitación de los riesgos de contaminación
no se deberán almacenar o
transportar las bolsas llenas cerca
de fuentes potenciales de
contaminación.
Unidad de medida empleada: ppb
de contaminante específico.
P ARÁMETRO 55
Certificación alimentaria.
Certificaciones alimentarias para
grifos y films, cumpliendo requisitos
de la Unión Europea y FDA.
P ARÁMETRO 56
Certificación de garantía de calidad
Certificado de Calidad ISo
9001:2000.
28
Fuente: Erik Shea
migración menor que x mg por dm².
P ARÁMETRO 57
Sistema de trazabilidad.
La trazabilidad, desde el fabricante
al consumidor final,es generalmente
posible debido a un código impreso
en cada bolsa.
Unidad de medida empleada: el
código.
P ARÁMETRO 58
Impacto medioambiental.
Fuente: Vitop
Un indicador de impacto ambiental
podría ser la energía total consumida
durante el ciclo de vida del producto.
otro podría ser la “presencia de
carbono”, que es la cantidad de gases
de invernadero producidos (medidos
en unidades equivalentes de Co2)
para cualquier actividad humana.
El cálculo de la presencia de carbono
o requisitos de energía requiere un
cuidadoso análisis del ciclo de vida
de todos los materiales utilizados.
Los resultados de envases BIB, por
lo tanto, pueden compararse a las
formas alternativas de envasado
para vinos.
Unidad de medida empleada: Kj de energía o kg de unidades equivalentes
de dióxido de carbono, por litro llenado.
29
7 • PARÁMETROS CLAVES DE LOS CONECTORES
P ARÁMETRO 59
Tipo de conector
Identificación del tipo de conexión
entre el grifo y el sistema de
distribución de líquido utilizado
por bares y restaurantes.
Fuente: Vitop
descriptiva.
P ARÁMETRO 60
Requisitos de limpieza
segundos para limpiar el conector.
descriptiva.
30
Fuente: Vitop
P ARÁMETRO 61
Productos de limpieza recomendados
7 • PARÁMETROS CLAVES DE LOS CONECTORES
P ARÁMETRO 62
Condiciones de montaje
Fuente: Vitop
número de segundos para posicionar
el conector sobre el grifo.
P ARÁMETRO 63
Resistencia al impacto
Unidad de medida empleada: x kg
de peso dejado caer sobre el conector
y veces a una altura de z cm.
z
x kg
Fuente: Vitop
P ARÁMETRO 64
Diámetro de tubo de conexión Vinculado
al sistema de distribución
mm.
Conector
Øx
Øy
Fuente: Vitop
Tubo
31
8 • PARÁMETROS CLAVES DE LAS ASAS
P ARÁMETRO 65
Tipo de asas
p
to
i
:V
e
nt
e
Fu
descriptiva.
descriptiva.
Fuente: Vitop
P ARÁMETRO 66
Materiales (polímero,
aditivos) utilizados
P ARÁMETRO 67
Dimensiones de las asas
Unidad de medida empleada: diseño en mm.
Fuente: Vitop
P ARÁMETRO 68
Portabilidad de un BIB
Unidad de medida empleada: observación
visual de la presión ejercida sobre los
dedos tras un transporte de x metros.
32
8 •PARÁMETROS CLAVES DE LAS ASAS
P ARÁMETRO 69
Resistencia al peso
Fuente: Vitop
La capacidad de una asa en soportar
el peso de un BIB llenado es una
función de un buen diseño del asa
y de la caja, así como la resistencia
de los materiales empleados.
número de veces que las asas se salen cuando la caja es levantada y
bajada por x veces.
P ARÁMETRO 70
Resistencia al agarre, en varios ángulos
Cuando el consumidor agarra la asa no importa de cual ángulo, esta
debe permanecer en su lugar, cogida la caja. Esta es la función del diseño
de la asa y de la caja.
Unidad de medida empleada: número de fallos en diferentes ángulos
de agarre.
P ARÁMETRO 71
Medios de inserción de las asas
Inserción manual o mecánica o asas previamente integradas en la caja.
Unidad de medida
empleada: descriptiva.
Vista por encima
Fuente: Vitop
Vista de frente
33
9 • PARÁMETROS CLAVES DE LA LÍNEA DE LLENADO BIB
Cau
del
Unidad
de filtración
Gran cuva
de almacenamiento
del vino
Bolsas
vacías
Tanque
de alimentación
presurizado
Llenado
Inse
de la
Encajado
Control
ponderal
Llegada
de las cajas
plegadas
Formación
de las
cajas
Cierre
de las cajas
P ARÁMETRO 72
Nivel de filtración final
Unidad de medida empleada: µm.
P ARÁMETRO 73
Tanque pulmón
El volumen del tanque presurizado y el proceso de transferencia del
vino son generalmente explicados (por gravedad, con o sin gas inerte,
presión total, etc)
34
udal
vino
Flujo
de cajas
Flujo
de bolsas
Fuente: Vitop
erción
as asas
Paletización
Consumo
Etiquetado/
Marcado
Almacenamiento
Transporte
Distribución
Reciclado
P ARÁMETRO 74
Ciclo de limpieza
operaciones automáticas en las maquinas e intervención humana
Unidad de medida empleada: minutos.
P ARÁMETRO 75
Productos de limpieza recomendados
35
P ARÁMETRO 76
Niveles de oxígeno disuelto (OD)
Esto involucra varios otros factores además de la máquina de llenado,
incluyendo componentes del envase y el propio vino, sin embargo los
ajustes de la máquina y tasa de llenado también pueden influir en los
niveles de oD.
Unidad de medida empleada: oD en vino en mg / litro o ppm antes y
después de llenado.
P ARÁMETRO 77
Tamaño del cono
(burbuja) de aire
Unidad de medida empleada: cm.
P ARÁMETRO 78
Cantidad de espuma
Fuente: Alain Dufrêne
Como los niveles de oD, el tamaño
del cono de aire involucra muchos
factores además de las máquinas.no
obstante el reglage de las llenadotas
y la inclinación de la mesa de llenado
pueden influir en este aspecto.
Unidad de medida empleada: inspección visual para verificar el exceso
de espuma en la bolsa.
P ARÁMETRO 79
Control de volumen de llenado
Unidad de medida empleada: litros (recordatorio: peso = volumen / densidad).
36
P ARÁMETRO 80
Ciclo con vacío
P ARÁMETRO 81
Inyección de gas inerte
Unidad de medida empleada: descriptiva (tipo de gas, pureza, presión,
etc.)
P ARÁMETRO 82
Consumo de gas inerte
Unidad de medida empleada: litros de gas inerte (nitrógeno) por hl de
vino envasado.
P ARÁMETRO 83
Cadencia de llenado
- número de cabezales de llenado
- velocidad de llenado por cabezal
La cadencia depende igualmente
del caudal de alimentación, en
general de la bomba de alimentación
o de la presión de gas inerte en el
tanque pulmón.
Unidad de medida empleada: x BIB /
hora para cada tamaño de bolsa
BIB con relación al cuadal instantáneo.
37
P ARÁMETRO 84
Grado de mecanización
Dependiendo del grado de
mecanización (para la introducción
de la bolsa, el llenado, el doblado
de la caja, cierre y paletizado) la línea
se define como siendo totalmente
automática, semiautomática o
manual.
P ARÁMETRO 85
Operadores de máquina
Este parámetro incluye el número de personas que operan o mantienen
las máquinas, así como su calificación.
Unidad de medida empleada: número de BIB producidos por hora de
trabajo, por categoría de empleados.
P ARÁMETRO 86
Aspecto del envase
Unidad de medida empleada: visual.
P ARÁMETRO 87
Desperdicios
Unidad de medida empleada: el % de materiales y vinos desperdiciados
como resultado de todo el proceso de envasado.
Medición visual.
38
Este parámetro identifica el daño al envase
(grifo, bolsa y caja) como consecuencia de
todo el proceso de envasado.
P ARÁMETRO 88
Colocación de la bolsa
en la caja
Esto describe los medios por la cual se coloca
la bolsa dentro de la caja (embudo, operación
manual, etc) la altura de caida de la bolsa
y las diferentes maneras en que se puede
colocar la bolsa en la caja.
P ARÁMETRO 89
Seguridad
Sistemas de protección,alarmas, parada automática de línea y otros dispositivos
empleados para proteger los operadores y las máquinas.
Unidad de medida : descriptiva.
P ARÁMETRO 90
Niveles de ruido
Unidad de medida empleada: dBA.
P ARÁMETRO 91
Formación y cierre de la caja
Descrito en términos de velocidad, sistema de carga, medios de cierre
(pegamento o cinta adhesiva), etc.
P ARÁMETRO 92
Método de inserción de las asas
39
P ARÁMETRO 93
Proceso de paletizado
descriptiva.
Se pueden señalar las no conformidades mediante alarma o ser
automáticamente rechazadas.
P ARÁMETRO 95
Paro de línea
Es conveniente diferenciar los paros producidos por las máquinas de
los provocados por el material de embalaje.
Unidad de medida empleada: numero de horas de parada de la línea
de llenado(no intencional) en % sobre las horas totales de producción
P ARÁMETRO 96
Exigencias y seguridad eléctricas
P ARÁMETRO 97
Requisitos de aire comprimido
40
P ARÁMETRO 94
Detección automática de defectos
10 • LA PERFORMANCE BIB ASSOCIATION
La Performance BIB es una
Asociación que tiene, como su
enfoque principal, la mejoría en
la calidad de los vinos embalados
en Bag-in-Box® o BIB.
Más de 60 empresas, líderes en
la industria de llenado y empaque
de vino en BIB, son miembros de
la Performance BIB. Las empresas
miembros proceden de 20 países
(Argentina, Australia, Austria,
Canadá, Chile, Dinamarca, Francia,
Alemania, Grecia, Israel, Italia,
Los Países Bajos, nueva Zelanda,
noruega, Singapur, África del
Sur, España, Suecia, Reino Unido
y los Estados Unidos) distribuidos
en 5 continentes. Para una lista
actualizada, por favor, visite la
página “Members” del sitio Web
www.b-i-b.com.
Se financia esta Asociación sin
ánimo de lucro por sus Miembros
así como por subvenciones del
gobierno francés de la Región
Languedoc-Rousillon y el Drire
(Departamento Regional de
Industria, Investigación y Medio
Ambiente).
Activides de Performance BIB
Guía de Buenas
Prácticas
Sitio Web
Especificaciones
técnicas
Intercambios
técnicos
Standarización
de las pruebas
Reuniones
plenarias
Transporte
Publicaciones
Tesis de doctorado
«Interacciones
vino/
envase/
entorno:
Métodos
de análisis
y Aplicación BIB»
+ otros
programas
de investigación
41
10 • LA PERFORMANCE BIB ASSOCIATION
Las actividades de la Performance
BIB se pueden clasificar en tres
principales temas: Grupos de Trabajo,
Comunicaciones e Investigación.
- Grupos de Trabajo
- Informaciones
Además de nuestras publicaciones
y nuestro sitio Web, la Asociación
organiza reuniones para sus
miembros en todo el mundo.
• El grupo de trabajo de “Guide of
Goods Practices” publicó, bajo los
auspicios de la Asociación, sus
conclusiones, en Enero de 2007.
El principal objetivo de esta “Guide
of Good Practices para el Llenado
de vino en BIB” es mejorar los vinos
en BIB de calidad a través de mejores
prácticas de llenado.
- Investigación
• El grupo de trabajo de
“Especificaciones Técnicas” ha
determinado los parámetros claves
utilizados para definir sistemas de
llenado y envasado en BIB, descritos
en el presente documento.
Contacto:
Performance BIB
220, chemin de la Qualité
34980 Montferrier-sur-Lez, Francia
[email protected]
www.b-i-b.com
• El grupo de trabajo de
“Estandarización de Pruebas” toma
algunos de los parámetros claves
desarrollados por el grupo de
“Especificaciones Técnicas” y después
describe los métodos utilizados para
ejecutar las pruebas. Contribuye a
la estandardización de estos métodos
de pruebas a un nivel internacional.
En colaboración con la InRA
(Ministerio Francés de Agricultura),
la Asociación patrocina programas
de investigación, incluyendo la
financiación de una Tesis Doctoral
relacionada con el Bag-in-Box
realizada por Aurélie Peychès.
Ejemplo de un proyecto
en curso
problemas y soluciones de calidad
relacionados a sistemas de transporte,
sea para pequeños envases BIB o
tanques flexibles (Flexitank) de
24000 litros.
42
Hacia una mejora
de los sistemas
de transporte BIB
Fuente: Hannelore Shea
• El Grupo de “Transporte” examina
11 • CONCLUSIÓN
Estas Especificaciones Técnicas para
envasado en BIB, han sido
presentadas sobre dos ejes : los
Principios y los Parámetros Clave.
En la sección de Principios,
establecemos algunos conceptos
básicos:
➤ El funcionamiento
del embalaje BIB
➤ La necesidad también
de dominar las Buenas
Prácticas de Llenado
➤ La diferencia entre nuestras
especificaciones técnicas
y un manual de operaciones
➤ La coadaptación del BIB
y de su entorno
➤ Desarrollando estándares
de pruebas internacionales
➤ La importancia de los análisis
del vino para evaluar
el embalaje
➤ La complejidad
de tecnologías de fabricación
de BIB
➤ La elección de los parámetros
en función de la etapa
del proceso
➤ Presentando criterios claros
en la selección
de los parámetros
Hemos establecido a continuación
una lista de parámetros clave que
permiten definir mejor los
rendimientos del embalaje
relacionados con:
➤
➤
➤
➤
➤
➤
➤
Cajas
Grifos
Films
Bolsas
Conectores
Asas
Líneas de llenado en BIB.
Se ha realizado este trabajo bajo
los auspicios de la Performance BIB
Association y los autores se han
podido beneficiar de los
comentarios de una gran parte de
la industria a nivel mundial, a fin
de describir estos parámetros
clave.
Se espera que esta publicación
pueda contribuir para mejorar la
calidad de los vinos envasados en
BIB por medio de una definición más
clara de los indicadores de
rendimiento relacionados con el
embalaje.
El envasado en BIB es complejo, lo
que aumenta el interés por el
profesional de BIB. Ese grado de
complejidad permite explicar las
razones por las cuales esta industria
atrae tanta participación y la
participación de profesionales de
gram calificación. Su intención es
simplificar un conjunto de avanzadas
tecnologías desarrollando un
producto de fácil uso para el
consumidor final.
43

Especificaciones Técnicas de Envasado de Vino en BIB

Transcripción

Documentos relacionados

Guía de Buenas Prácticas