APEOS, CIMBRAS Y ENCOFRADOS

Transcripción

APEOS, CIMBRAS Y ENCOFRADOS
CUALIFICACIÓN PROFESIONAL
APEOS, CIMBRAS Y
ENCOFRADOS
NIVEL DE CUALIFICACIÓN: 2
ÁREA COMPETENCIAL: EDIFICACIÓN Y OBRA CIVIL
ÍNDICE
1. ESPECIFICACIÓN DE COMPETENCIA..............................................................................................3
1.1. COMPETENCIA GENERAL .................................................................................................3
1.2. RELACIÓN DE UNIDADES Y ÁMBITOS DE COMPETENCIA ...........................................3
1.3. DESARROLLO DE LAS UNIDADES DE COMPETENCIA..................................................4
1.3.1. UNIDAD DE COMPETENCIA 1: ORGANIZAR LOS TRABAJOS DEL TAJO
EN CONSTRUCCIÓN .................................................................................................4
1.3.2. UNIDAD DE COMPETENCIA 2: PONER EN OBRA HORMIGÓN ............................7
1.3.3. UNIDAD DE COMPETENCIA 3: ENCOFRAR, APEAR Y ENTIBAR ........................8
1.4. DESARROLLO DE LOS ÁMBITOS DE COMPETENCIA..................................................12
1.4.1. RELACIONES EN EL EQUIPO DE TRABAJO ........................................................12
2. SITUACIÓN EN EL SECTOR PRODUCTIVO Y EN EL ÁREA DE COMPETENCIA ........................13
DOCUMENTO PROVISIONAL
BEHINBEHINEKO DOKUMENTUA
2
APEOS, CIMBRAS Y ENCOFRADOS
Edificación y obra civil
Nivel de cualificación: 2
1. ESPECIFICACIÓN DE COMPETENCIA
1.1 COMPETENCIA GENERAL
Organizar y realizar los diferentes trabajos de encofrado, apeo y entibación, en condiciones de seguridad
y calidad establecidas, aportando, a su nivel, soluciones a los problemas derivados de su trabajo y
responsabilizándose del mismo.
1.2 RELACIÓN DE UNIDADES Y ÁMBITOS DE COMPETENCIA
UC1: Organizar los trabajos del tajo en construcción.
UC2: Poner en obra hormigón.
UC3: Encofrar, apear y entibar.
Ámbitos de competencia:
• Relaciones en el equipo de trabajo.
3
1.3 DESARROLLO DE LAS UNIDADES DE COMPETENCIA
1.3.1.UNIDAD DE COMPETENCIA 1: ORGANIZAR LOS TRABAJOS DEL TAJO EN CONSTRUCCIÓN
A. REALIZACIONES Y CRITERIOS DE REALIZACIÓN
1. Materializar convenientemente los replanteos de obra de su competencia y marcar los trabajos diarios de
acuerdo con ellos.
− Los elementos de apoyo para materializar el replanteo están convenientemente afianzados y
suficientemente alejados del área de trabajo y de las zonas de acopio para permitir la
circulación, maniobras y operaciones del personal de obra y de la maquinaria.
− Las indicaciones gráficas resultado del replanteo son claras, legibles y estables.
− El replanteo se ha ajustado a las medidas del plano con la precisión requerida.
− Los replanteos complementarios se refieren siempre a los fundamentales con objeto de
minimizar los errores.
2. Acondicionar el tajo de su responsabilidad, organizando su ubicación y señalando zonas de acopio de
acuerdo con el Plan de Seguridad de obra y con la normativa de calidad y medio ambiente, de forma
que se facilite el trabajo y se optimicen espacios recorridos.
− La señalización de los trabajos está convenientemente afianzada, es suficientemente visible,
incluso de noche, acota todo el área de posibles riesgos y permanece operativa el tiempo
necesario.
− El vallado se materializa con la antelación prevista, se ajusta a lo especificado, cerca totalmente
el solar, tiene la altura mínima exigida y dispone de entradas independientes para maquinaria y
personal de obra.
− Se han detectado, señalizado y acotado todas las instalaciones existentes y cuando ha sido
necesario desviarlas o anularlas se ha hecho en tiempo y forma adecuados.
− Se han contenido, apeado o estabilizado eficazmente los terrenos o construcciones colindantes.
− Las medidas de protección colectiva, tales como redes o viseras, se han dispuesto con la
antelación suficiente a la ejecución de los trabajos, permiten su desarrollo y se ajustan a las
especificaciones del Plan de Seguridad de obra.
− Los tajos están suficientemente iluminados y ventilados y disponen en sus inmediaciones de
zonas de acopio de materiales apropiadas, seguras y abastecibles.
− Los medios auxiliares necesarios tales como andamios, plataformas, escaleras o elevadores
han sido correctamente instalados y dispuestos para su utilización.
− Las instalaciones provisionales de obra se han dispuesto y se mantienen en tiempo y forma
según se especifica en el Plan de Seguridad.
− Los trabajos de acondicionamiento y las contingencias acaecidas se comunican con la prontitud
necesaria para posibilitar su supervisión, resolución u obtención de licencias y permisos
preceptivos.
− Los caminos de rodadura previstos para la maquinaria han sido convenientemente señalizados y
se mantienen operativos en todo tiempo, posibilitando la evacuación de las aguas procedentes
de filtraciones o lluvia.
− En todos los procesos se han seguido las prescripciones de los manuales de procedimientos de
calidad y medio ambiente vigentes.
3. Adaptar el ritmo de los trabajos y el acopio de materiales a la marcha general de la obra.
− Se ha tenido en cuenta los parámetros específicos de cada trabajo (puntos de parada e
inspección obligatoria, tiempos de espera, de fraguado, de secado, elaboración de juntas...), y
se ha optimizado la utilización de los recursos y minimizado los tiempos muertos de espera.
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− Cuando hay alteraciones en la marcha de los trabajos se ha buscado alternativas razonables y/o
intercambios de recursos.
− Se ha evitado la falta de suministros y el control de los acopios permite su prevención.
4. Distribuir diariamente las cargas de trabajo a la cuadrilla a su cargo, documentándoles sobre el trabajo a
realizar e instruyéndoles sobre los riesgos inherentes a él y su prevención, así como sobre las
obligaciones de calidad y medioambientales.
− Los equipos se han distribuido adecuadamente en el tajo, supervisándose los medios y acopios
necesarios.
− Se han incrementado o disminuido los equipos en función de las necesidades de producción
especificadas en la planificación de los trabajos.
− Se han comunicado "in situ", clara y concisamente las ordenes de trabajo, especificando el
método propuesto, los procedimientos adecuados y las características cualitativas y cuantitativas
de la producción que se pretende alcanzar mediante planos de obra y planos de detalle.
− Se han extraído del Plan de Seguridad de obra los riesgos previstos inherentes al trabajo
especifico que se debe realizar completándolos, en su caso, y comunicándolos oportunamente a
los operarios.
− Se han seguido en todos los procesos las prescripciones de los manuales de procedimientos de
calidad y medio ambiente en vigor.
5. Controlar y comunicar diariamente la producción alcanzada por la cuadrilla a su cargo, informando al
responsable del seguimiento de la planificación de obra.
− Se ha controlado con la periodicidad necesaria el rendimiento real de los equipos en obra
ajustándose, en su caso, la producción a lo establecido.
− Las desviaciones en la ejecución se han comunicado oportunamente al responsable del
seguimiento de la planificación indicando las posibles causas y proponiendo alternativas
razonables para subsanarlas.
− Se han propuesto, en su caso, sistemas de ejecución alternativos para optimizar recursos,
indicándose los procedimientos a emplear, los medios necesarios.
− Se han supervisado las operaciones de principio y fin de jornada, recopilando, para su
tramitación los partes de incidencias y de petición de materiales, equipos o repuestos.
− Los remates necesarios han sido detectados y comunicados a las cuadrillas pertinentes para su
ejecución, realizándose su seguimiento y control.
6. Colaborar en la realización de los ensayos de obra y obtener/custodiar muestras de materiales de
acuerdo con lo especificado en el plan de calidad.
− Las muestras o probetas se han obtenido por los procedimientos especificados y/o normalizados, han sido convenientemente identificadas, almacenadas y entregadas para su control,
de acuerdo con los planes de muestreo.
− Se han comunicado oportunamente los resultados de los ensayos de obra y pruebas de carga y,
en su caso, suspendido cautelarmente los trabajos o rechazadas las partidas pertinentes.
− Se ha comprobado que los sellos de homologación de los productos o materiales recepcionados
cumplen las especificaciones exigidas en el plan de calidad de obra, archivándolos y
transmitiéndolos al responsable de la ejecución, rechazándose las partidas no conformes.
B. ESPECIFICACIÓN DEL CAMPO OCUPACIONAL
Información y medios de trabajo
Código Técnico de la Edificación. Normativa de prevención de riesgos laborales y medioambientales. Planos
de obra. Planificación de obra. Plan de Seguridad de obra. Plan de calidad de obra. Útiles, herramientas e
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instrumentos para replanteos. Aparatos para ensayos de obra y pruebas de carga. Medios de protección
individual y colectiva. Medios auxiliares. Instalaciones provisionales. Talleres de obra.
Procesos, métodos y procedimientos
Procedimientos de replanteo. Procesos para la recepción de materiales. Procedimientos para la realización
de ensayos de obra y pruebas de carga. Interpretación de proyectos. Procesos de medición y valoración de
obras.
Resultados del trabajo
Planificación del trabajo. Distribución de cargas de trabajo y recursos. Control de la producción. Valoración de
los trabajos que se deben subcontratar. Informes periódicos. Organización de los remates. Replanteos.
C. CAPACIDADES Y CONOCIMIENTOS FUNDAMENTALES
Capacidades fundamentales
1. Analizar los procesos de obra, partiendo de los documentos del proyecto, relacionando las
necesidades de materiales, equipos, recursos humanos, medios auxiliares y de prevención de
riesgos, con las diversas fases de trabajo.
2. Analizar los métodos, recursos y procesos de control de calidad de las obras de construcción,
relacionando los procedimientos de toma y custodia de muestras y los métodos de control con
el proceso de ejecución y las características de la muestra.
Conocimientos fundamentales:
• El “Proyecto de Construcción”: Elementos, características y funciones. Otros documentos
técnicos complementarios. Escalas y acotados.
• La verificación de los planos de replanteo.
• El equipo humano de la obra: funciones y responsabilidades. Contratación. Procesos de
ejecución material, subprocesos y tareas.
• Planificación de obra, control y seguimiento. Rendimientos. El “Plan de Obra”. Planificación
temporal. Los recursos. Métodos de planificación. Diagramas de Gantt. Técnicas y
procedimientos de seguimiento y control de obras.
• Mediciones y presupuestos. El “Pliego de mediciones”. Presupuestos de proyecto y de
contratación. Presupuestos “A medición” y “Por administración”. Destajos. Sistemas de
presupuestación de trabajos. Certificaciones.
• Gestión de las herramientas, máquinas y equipamiento.
• Calidad y mejora continua. Certificación de aseguramiento de la calidad. Los “Planes de
Calidad” características, utilidad, obligatoriedad. Métodos de ensayo “in situ”. Ensayos de
laboratorio.
• El “Plan de Seguridad”. Los medios de prevención de riesgos laborales: conceptos y sistemas
de aplicación.
• Medio ambiente y construcción. Certificación medioambiental. Gestión de residuos.
1.3.2. UNIDAD DE COMPETENCIA 2: PONER EN OBRA HORMIGÓN
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A. REALIZACIONES Y CRITERIOS DE REALIZACIÓN
1. Preparar y mantener herramientas, equipos, materiales y medios auxiliares, disponiendo las medidas
y medios de prevención de riesgos necesarias y realizando las operaciones de fin de jornada.
− Las órdenes verbales o escritas y la documentación gráfica han sido correctamente
interpretadas y los partes de trabajo han sido redactados de manera clara y concisa.
− Las herramientas, materiales y medios auxiliares son los adecuados y se recogen y almacenan
correctamente una vez terminado el trabajo.
− Las medidas de prevención de riesgos aplicadas se corresponden con las contempladas en el
Plan de Seguridad.
− Se han respetado las normas de prevención de riesgos personales y colectivas, manteniendo
libre de riesgos la zona de trabajo y se ha colaborado con otros oficios sin entorpecer su labor.
2. Verter y vibrar el hormigón, rellenando los moldes según la normativa y en condiciones de seguridad.
− El hormigón se ha transportado en el tiempo y forma previstos para garantizar la homogeneidad
de la mezcla a pie tajo. Las señales al gruista han sido claras y unívocas.
− Antes de verter, se revisa el apuntalamiento del encofrado.
− El vertido en el molde es el adecuado para evitar la disgregación de la mezcla y el movimiento
de las posibles armaduras.
− La masa se ha extendido de forma regular, respetando los niveles requeridos.
− El método y tiempo de compactación son los solicitados para el caso, no produciéndose
coqueras, movimientos inadmisibles o faltas de recubrimiento.
− Se han realizado las juntas según las especificaciones.
− Se han aplicado las medidas de prevención de riesgos correspondientes.
3. Realizar ensayos de obra y confeccionar probetas para los ensayos de laboratorio, tomando muestras de
hormigón, según el plan de calidad y en condiciones de seguridad.
− El número, tipo y momento de recogida de probetas es el marcado en el plan de calidad.
− El almacenaje y custodia de las probetas garantiza su conservación.
− Las anotaciones para especificar la fecha y lugar de extracción de las muestras son claras e
indelebles.
− Los ensayos de obra relativos a consistencia de mezclas o tamaños de áridos se han realizado
según a normas.
− Se han aplicado las medidas de prevención de riesgos correspondientes.
4. Realizar las operaciones finales de hormigonado, nivelando, acabando y curando las superficies,
según las especificaciones y en condiciones de seguridad.
− El nivel alcanzado por la masa es el señalado en los planos e indicado por los niveles de obra,
con la planeidad y tolerancia requerida.
− La disposición de los medios para el curado de la masa es la adecuada y se mantiene el tiempo
necesario.
− Se han aplicado las medidas de prevención de riesgos correspondientes.
B. ESPECIFICACIÓN DEL CAMPO OCUPACIONAL
Información y medios de trabajo
Código Técnico de la Edificación. Normativa de prevención de riesgos laborales y medioambientales.
Documentación gráfica. Partes de trabajo y de incidencias. Bombas de hormigonado, vibradores, reglas
vibrantes y cintas transportadoras. Hormigonera. Cono de Abrams y moldes para probetas. Medios auxiliares
como andamios normalizados, elementos para curado, para calentamiento e instalaciones de vapor.
Canaletas, tolvas y embudos. Medios de protección individual (EPIs). Medios de protección colectiva.
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Procesos, métodos y procedimientos
Replanteos. Vertido. Toma de muestras y compactado. Nivelación. Curado. Acabado
Resultados del trabajo
Cimentaciones. Estructuras de hormigón. Forjados. Losas. Muros. Tableros. Probetas y conos.
C. CAPACIDADES Y CONOCIMIENTOS FUNDAMENTALES
Capacidades fundamentales
1. Analizar la documentación gráfica de uso común para la realización de los trabajos de puesta en
obra de hormigón.
2. Relacionar los trabajos de puesta en obra de hormigón, con los útiles, máquinas, herramientas y
medios auxiliares necesarios para llevarlos a cabo.
3. Identificar los medios de seguridad individuales y colectivos a adoptar siguiendo la normativa de
prevención de riesgos laborales y el Plan de Seguridad de la obra.
Conocimientos fundamentales
• Documentación gráfica de obra o de proyecto relativa a los tajos de “puesta en obra de
hormigón”. Símbolos gráficos y formas de representación, acotación y escalas.
• Documentación escrita, condicionantes y recomendaciones relativos a estos trabajos.
• Replanteos de obras de hormigón: Técnicas recursos y procedimientos. Verificación de
replanteos.
• Normativa relativa a los tajos de “puesta en obra de hormigón”.
• El hormigón: componentes, tipos y características. Defectos de hormigonado: coqueras, falta de
recubrimiento, otros.
• Métodos y técnicas relativas a las operaciones de puesta en obra de hormigones y de acabado
de los mismos.
• Máquinas y equipos para la preparación y transporte de los hormigones. Máquinas equipos y
herramientas para su vertido, compactación y acabado.
• Los controles de calidad “in situ” y en laboratorio.
• Los controles económicos de los procesos.
• Prevención de riesgos laborales y medioambientales en los trabajos de puesta en obra de
hormigones.
1.3.3. UNIDAD DE COMPETENCIA 3: ENCOFRAR, APEAR Y ENTIBAR
A. REALIZACIONES Y CRITERIOS DE REALIZACIÓN
1. Preparar y mantener herramientas, equipos, materiales y medios auxiliares, disponiendo las medidas y
medios de prevención de riesgos necesarios y realizando las operaciones de fin de jornada.
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− Las órdenes verbales o escritas y la documentación gráfica han sido correctamente interpretadas y los partes de trabajo han sido redactados de manera clara y concisa.
− Las herramientas, materiales y medios auxiliares son los adecuados y se recogen y almacenan
correctamente una vez terminado el trabajo.
− Las medidas de prevención de riesgos aplicadas se corresponden con las contempladas en el
Plan de Seguridad.
− Se han respetado las normas de prevención de riesgos personales y colectivas, manteniendo
libre de riesgos la zona de trabajo y se ha colaborado con otros oficios sin entorpecer su labor.
2. Construir y colocar encofrados, optimizando los recursos y en condiciones de seguridad.
− Las medidas de los moldes o cimbras son las especificadas en los planos de montaje con la
tolerancia prevista.
− El ensamblaje de los elementos garantiza la estanqueidad y rigidez del conjunto.
− El emplazamiento de los moldes y cimbras es el indicado en los planos con la tolerancia
prevista.
− El apeo garantiza la estabilidad y rigidez del conjunto.
− La cimbra o el molde no ha sufrido desperfectos durante el traslado.
− En la utilización de maquinaria de corte se aplican las medidas oportunas de prevención de
riesgos laborales.
− Se han aplicado las medidas de prevención de riesgos correspondientes.
3. Ensamblar encofrados prefabricados, siguiendo las instrucciones del fabricante y en condiciones de
seguridad.
− Las medidas de los moldes o cimbras son las especificadas en los planos de montaje con la
tolerancia prevista.
− El ensamblaje de los elementos garantiza la estanqueidad y rigidez del conjunto.
− El emplazamiento de los moldes y cimbras es el indicado en los planos con la tolerancia
prevista.
− El apeo garantiza la estabilidad y rigidez del conjunto.
− La cimbra o el molde no ha sufrido desperfectos durante el traslado.
− Se han aplicado las medidas de prevención de riesgos correspondientes.
4. Apear encofrados y elementos de obra, dotándolos de la suficiente rigidez y estabilidad, en condiciones
de seguridad.
− El número, sección y separación de los apeos son los especificados en los planos de montaje.
− El ensamblaje de los elementos garantiza la estabilidad y rigidez del conjunto, así como la
correcta transmisión de cargas.
− El emplazamiento del apeo es el especificado en los planos.
− La base de apoyo está correctamente afianzada y el apeo está bien aplomado.
− Se han aplicado las medidas de prevención de riesgos correspondientes.
5. Desencofrar, limpiar, recuperar y almacenar encofrados en tiempo y forma previsto, posibilitando su
reutilización y en condiciones de seguridad.
− No se ha desencofrado antes de la fecha prevista.
− Los elementos que componen el apeo no han sufrido desperfectos ni han sido retirados antes
del tiempo previsto.
− Los encofrados han sido retirados, limpiados y almacenados correctamente para garantizar su
eventual reutilización.
− Se han aplicado las medidas de prevención de riesgos correspondientes.
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6. Construir, ensamblar y colocar entibaciones, conteniendo eficazmente los terrenos y en condiciones de
seguridad.
−
−
−
−
−
El trabajo de entibación se acopla al resto del proceso.
Los elementos entibados tienen la estabilidad necesaria.
Los elementos que componen la entibación no impiden la marcha de los trabajos.
La entibación se ajusta a las especificaciones en cuanto a disposición, materiales y métodos.
En la utilización de maquinaria de corte se aplican las medidas oportunas de prevención de
riesgos laborales.
− Se han aplicado las medidas de prevención de riesgos correspondientes.
7. Desapear, limpiar y almacenar elementos de apeo o entibación sin comprometer la estabilidad,
posibilitando su reutilización y en condiciones de seguridad.
− No se ha desentibado antes de la consolidación definitiva.
− No se ha desapeado antes de la fecha prevista.
− Los elementos que componen el apeo en la entibación han sido retirados adecuadamente para
garantizar la seguridad de la operación y el reaprovechamiento de los mismos.
− Se ha comprobado previamente la estabilidad de los elementos entibados y/o apeados.
− Se han aplicado las medidas de prevención de riesgos correspondientes.
B. ESPECIFICACIÓN DEL CAMPO OCUPACIONAL
Información y medios de trabajo
Código Técnico de la Edificación. Normativa de prevención de riesgos laborales y medioambientales.
Documentación gráfica. Partes de trabajo y de incidencias. Llaves, guías, tracteles, polipastos, gatos, sierra
de mesa. Medios auxiliares como andamios normalizados. Medios de protección individual (EPIs). Medios de
protección colectiva.
Procesos, métodos y procedimientos
Replanteo del conjunto. Manejo de medios de elevación. Técnicas de unión y ensamblaje. Técnicas de
desmontaje y recuperación de elementos.
Resultados del trabajo
Encofrados rectos o curvos para hormigonar. Encofrados deslizantes para elementos de hormigón de
grandes dimensiones. Apeos de elementos elevados. Protecciones de zanjas y excavaciones.
C. CAPACIDADES Y CONOCIMIENTOS FUNDAMENTALES
Capacidades fundamentales
1. Analizar la documentación gráfica de uso común para la realización de los trabajos de encofrado,
apeos, cimbras, entibaciones.
2. Relacionar los trabajos de encofrados apeos cimbras y entibaciones con los útiles, máquinas,
herramientas y medios auxiliares necesarios para llevarlos a cabo.
3. Identificar los medios de seguridad individuales y colectivos, así como todas las normas sobre
prevención de riesgos previstas en el Plan de Seguridad de obra.
Conocimientos fundamentales
• Documentación gráfica de obra o de proyecto relativa a los tajos de “encofrados, cimbras,
apeos y entibaciones. Símbolos gráficos y formas de representación.
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• Documentación escrita, condicionantes y recomendaciones relativos a estos trabajos.
• Replanteos de encofrados, cimbras, apeos y entibaciones: Técnicas recursos y procedimientos.
Verificación de replanteos.
• Normativa relativa a los tajos de encofrados, cimbras, apeos y entibaciones
• Materiales para encofrados: maderas, chapas de acero, materiales especiales. Otros materiales
como desencofrantes, tornillos, clavos y equipos y herramientas de uso común.
• Encofrados de madera y metálicos. Encofrados prefabricados y con piezas especiales.
Encofrados deslizantes. Moldes para encofrados. Desencofrados. Métodos y técnicas mas
usuales.
• Cimbras y descimbrado. Entibaciones y desentibaciones. Apeos. Métodos y
usuales.
técnicas mas
• Operaciones de corte, unión y ensamblaje de madera y otros materiales para la realización de
encofrados, apeos, entibaciones y cimbras. Tratamiento de las juntas de dilatación.
• Los controles de calidad “in situ” y de laboratorio.
• Los controles económicos de los procesos.
• Prevención de riesgos laborales y medioambientales en los trabajos de encofrado, entibado y
apeo.
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1.4 DESARROLLO DE LOS ÁMBITOS DE COMPETENCIA
1.4.1 RELACIONES EN EL EQUIPO DE TRABAJO
A Capacidades fundamentales
1. Mantener relaciones fluidas con los miembros del grupo funcional en el que está integrado,
evitando y, en su caso y a su nivel resolviendo conflictos significativos que se originen en el
desarrollo y entorno de las actividades laborales.
2. Establecer procedimientos de trabajo en equipo, integrando, coordinando y motivando a su nivel
y en el ámbito de sus competencias, las necesidades del grupo de trabajo con los objetivos
propuestos en el ámbito laboral.
3. Resolver problemas y tomar decisiones individuales, siguiendo normas establecidas o
procedimientos definidos dentro del ámbito de su competencia.
B Conocimientos fundamentales
• La comunicación en la empresa. La comunicación oral de instrucciones para la consecución de
unos objetivos. Tipos de comunicación y etapas de un proceso de comunicación.
Dificultades/barreras en la comunicación. La comunicación expresiva (oratoria escritura). La
comunicación receptiva (escucha lectura).
• Negociación y solución de problemas. Concepto, elementos y estrategias de negociación.
Proceso de resolución de problemas. Métodos más usuales para la resolución de problemas y
la toma de decisiones en grupo.
• Equipos de trabajo. Visión del individuo como parte del grupo. Tipos de grupos y de
metodologías de trabajo en grupo. Técnicas para la dinamización de grupos. La reunión como
trabajo en grupo. Tipos de reuniones.
• La motivación. Definición de la motivación. Principales teorías de la motivación. El concepto de
clima laboral.
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2. SITUACIÓN EN EL SECTOR PRODUCTIVO Y EN EL ÁREA DE COMPETENCIA
2.1 ENTORNO DE TRABAJO:
El área competencial en la que se inscribe esta cualificación es la de “Edificación y Obra Civil”, que
comprende las siguientes cualificaciones:
1. Proyecto y seguimiento de la producción
Nivel 1
Nivel 2
Nivel 3
Planes y proyectos urbanísticos
Operaciones topográficas
Organización de tajos de obra de
edificación
Organización de tajos de obra civil
Proyectos de edificación
Proyectos de obra civil
2. Albañilería y saneamientos
Nivel 1
Nivel 2
Operaciones de albañilería
Albañilería
Albañilería de caravista
Albañilería de urbanización
3. Acabados
Nivel 1
Operaciones de pintura
empapelado
Operaciones con yeso
escayola
Nivel 2
y Solados y alicatados
Nivel 3
Nivel 3
y Pinturas y revestimientos
Montaje y fijación de paneles
prefabricados
4. Hormigón
Nivel 1
Operaciones de hormigón
5. Maquinaria
Nivel 1
6. Piedra natural
Nivel 1
Nivel 2
Apeos, cimbras y encofrados
Armaduras
Hormigón y prefabricados
Nivel 3
Nivel 2
Nivel 3
Demoliciones y movimientos de
tierras
Sondeos,
perforaciones,
elevación y transporte
Nivel 2
Conformado de la piedra natural
Colocación de la piedra natural
Nivel 3
Presenta competencias comunes con las siguientes cualificaciones del área competencial de Edificación
y Obra Civil:
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Cualificación
Unidades de competencia
• Organizar los trabajos del
en construcción
Albañilería de caravista
• Organizar los trabajos del
en construcción
Albañilería de ubanización
• Organizar los trabajos del
en construcción
Solados y alicatados
• Organizar los trabajos del
en construcción
Pinturas y revestimientos
• Organizar los trabajos del
en construcción
Montaje y fijación de paneles • Organizar los trabajos del
prefabricados
en construcción
Armaduras
• Organizar los trabajos del
en construcción
• Poner en obra hormigón
Hormigón y prefabricados
• Organizar los trabajos del
en construcción
• Poner en obra hormigón
Demoliciones y movimientos
de tierras
Sondeos,
perforaciones,
elevación y transporte
Conformado de la piedra
natural
Colocación de la piedra
natural
Albañilería
Ámbitos de competencia
tajo • Relaciones en el equipo de trabajo
tajo • Relaciones en el equipo de trabajo
tajo • Relaciones en el equipo de trabajo
tajo • Relaciones en el equipo de trabajo
tajo • Relaciones en el equipo de trabajo
tajo • Relaciones en el equipo de trabajo
tajo • Relaciones en el equipo de trabajo
tajo • Relaciones en el equipo de trabajo
• Relaciones en el equipo de trabajo
• Relaciones en el equipo de trabajo
• Relaciones en el equipo de trabajo
• Relaciones en el equipo de trabajo
Pueden existir competencias comunes también en otras áreas competenciales.
2.2 REQUERIMIENTOS DE AUTONOMÍA EN SITUACIONES DE TRABAJO:
A esta cualificación, en el marco de las funciones y objetivos asignados por cualificaciones de nivel superior
al suyo, se le requerirán en los campos ocupacionales concernidos, por lo general, las capacidades de
autonomía en:
Disposición e instalación de medios auxiliares normalizados. Comprobación y disposición de los medios de
seguridad previstos en el plan. Ejecución de los trabajos programados y según los planos de obra. Elaboración de partes de trabajo. Preparación y mantenimiento de herramientas y operaciones de fin de jornada.
Puede ser asistido en:
En la definición de los métodos para la ejecución. En la interpretación de la documentación gráfica. Toma de
muestras para control de calidad. En la preparación de los equipos e instalaciones auxiliares. Resolución de
contingencias o detalles no previstos en la documentación gráfica.
Debe ser asistido en:
Comprobación de replanteos. Disposición e instalación de medios auxiliares especiales. Supervisión de la
seguridad. Supervisión de la calidad alcanzada. Ubicación y organización de los talleres de obra.
Secuencialización y temporalización de los procesos.
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