Sistema de construcción liviana en seco

Sistema de construcción liviana en seco

TOMO 1
Sistema
de construcción
liviana en seco
1
Nueva planta
Fábrica
Km1, Variante Mamonal - Gambote
Cartagena, Bolivar.
Teléfono: (57) (5) 673 4280
Fax: (57) (5) 673 4285
[email protected]
[email protected]
[email protected]
Centro de Contrucción Liviana en Seco
Carrera 14 # 98 – 34
Bogotá D.C.
Teléfono: (57) (1) 218 0306
Fax: (57) (1) 218 7702
Regional Eje Cafetero
Parque Industrial Juanchito
Manizales, Caldas.
Teléfono: (57) (6) 8747747
Fax: (57) (6) 8745933
[email protected]
Regional Norte
Vía 40 # 85 – 470 Bodega 13
Barranquilla, Atlántico.
Teléfono: (57) (5) 377 3328
Fax: (57) (5) 377 3324
[email protected]
Regional Oriente
Calle 19 # 1 – 178 Bello Horizonte
Madrid, Cundinamarca.
Teléfono: (57) (1) 825 0612 / 825 1137
Fax: (57) (1) 825 0570
[email protected]
Regional Centro
Carrera 50 # 25 – 119 Autopista Sur
Medellín, Antioquia.
Teléfono: (57) (4) 351 6568 / 265 7107
Fax: (57) (4) 351 3500
[email protected]
Regional Occidente
Av. Roosevelt # 52 A – 45 Local 2B
C.C. Super Rápido del Sur
Cali, Valle.
Teléfono: (57) (2) 513 1460
Fax: (57) (2) 513 1466
[email protected]
4
Construye todo lo que imaginas
www.gyplac.com.co
¿Quiénes somos?
Etex
Joint Venture Etex - Lafarge
S.A. es una compañía especializada en el sistema de
construcción liviana en seco, perteneciente a Etex Group y
Lafarge Gypsum, por medio de un joint venture en Colombia.
De igual forma,
S.A. ofrece una asistencia técnica de
alto nivel, y con una permanente actualización de los diferentes
avances tecnológicos que en el contexto mundial se desarrollan.
En América Latina existen compañías filiales que pertenecen a los mismos grupos empresariales Etex y Lafarge con
plantas de producción en: Argentina, Brasil y Chile. Entre todas las compañías existe interacción permanente, generándose
sinergias, experiencias de negocios, soluciones tecnológicas innovadoras, soporte técnico y desarrollos de nuevos productos.
El grupo Etex es un holding industrial especializado en materiales de
construcción, con sede principal en Bruselas, cuenta con 90 filiales
repartidas en 42 países entre las cuales se encuentra Colombit y Cerámica San Lorenzo y proporciona empleo a más 14.000 personas
alrededor del mundo. Las actividades principales del Grupo son las de
materiales para tejados, paneles y revestimientos para suelos y paredes.
Se cuenta con un liderazgo en la región en sistemas de construcción
liviana en seco, consolidando su posición con la más moderna planta
de producción de Latinoamérica ubicada en Cartagena Colombia.
Está ubicación en la zona noroccidental de América del Sur y a
orillas del Mar Caribe es estratégica para abastecimiento de los mercados de Colombia, Venezuela, Ecuador, Centroamérica y el Caribe.
Por su parte Lafarge tiene presencia en 79 países, proporciona
empleo a más de 84.000 personas y cuenta con 2.187 sitios de
producción alrededor del mundo. Lafarge es el primer productor de
cemento, tercer productor de concreto y el de mayor cubrimiento
a nivel mundial en yeso.
5
Sistema de construcción
liviana en seco
El desarrollo, la investigación y la innovación
permanente que en el mundo se vienen
llevando a cabo con el Sistema de Construcción Liviana en Seco, son unos de los
objetivos principales de
S.A.
El sistema contempla y considera todos
los factores: control acústico, térmico y
resistencia al fuego, manteniendo la estética y funcionalidad: Incluye la placa de yeso
, el bastidor metálico, anclajes,
fijaciones, aislantes y los elementos para tratamiento de juntas de terminación.
6
Paral / Canal
(Apoyo principal)
Tornillo 13 mm
Paral / Canal
(elementos de suspensión)
Tensor rígido
Paral de 39 mm
o perfil omega
Canal
Canal
superior
Tornillo 1”
Cinta
Canal
dintel
Masilla
PLACA
Paral
Esquinero
Perfil
omega
Masilla
Canal
inferior
Ventajas del sistema
El sistema
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
, ofrece múltiples ventajas:
Racionalidad constructiva, con eliminación de mezclas húmedas.
Reducción considerable de los plazos de obra.
Posibilidad de incrementar el aislamiento térmico acústico.
Resistencia la fuego.
Antisísmico.
De bajo peso.
Limpieza.
Facilidad en las instalaciones, en el pesaje de tuberías.
Costo final inferior a la construcción con albañilería.
Reducción de costos indirectos.
Reducción considerable de desperdicios.
Flexibilidad de diseño.
Excelente nivel de terminación.
7
Placa
La placa
está formada por un núcleo de roca de yeso
bihidratado cuyas caras están revestidas con un papel multicapa
de celulosa especial. La unión de yeso y celulosa se produce
cuando el sulfato de calcio desarrolla sus cristales dentro de las
fibras de papel. Surgiendo de la combinación de estos materiales,
las propiedades esenciales de las placas
.
Las placas
son el elemento esencial del Sistema de Construcción Liviana en Seco.
Placa Gyplac
1,22
Tipos de placas
Fig.1
Placa
Se fabrican estándar y placas especiales, en dimensiones
de 1.22 m de ancho x 2.44 m de largo (fig.1)
Los bordes longitudinales de placas, presentan una
depresión para recibir luego la masilla y la cinta en su
tratamiento de junta (fig.2)
NOTA: Consultar por largos especiales y otros tipos de
bordes como rectos o biselados.
Placa
estándar
2,44
Fig. 2
Depresión longitudinal de la placa
50 mm
9.5 mm
12.7 mm
15.9 mm
Biselado longitudinal de la plancha
PLACAS ESTÁNDAR
Para paredes y revestimientos
1.22 m x 2.44 m x 12.7 mm (1/2”)
1.22 m x 2.44 m x 15.9 mm (5/8”)
Para cielos rasos junta invisible
1.22 m x 2.44 m x 9.5 (3/8”)
* Al humedecer esta placa puede ser utilizada en superficies curvas
1.22 m x 2.44 m x 12.7 mm (1/2”)
8
Placa
a la humedad
resistente
ha desarrollado una placa especial con mayor resistencia
a la humedad que las estándar, agregando a la mezcla de yeso aditivos siliconados. Su utilización está indicada en ambientes con grado
higrométrico alto. La placa es fácilmente reconocible porque el color
del papel es verde y ofrece una excelente base para la aplicación
de cerámica, azulejos y revestimientos plásticos. La placa debe colocarse sobre un bastidor metálico o sobre otra placa con las mismas
características, no se recomienda usarla en cielos rasos, ni como
barrera de vapor.
PLACAS ESPECIALES
Placa resistente a la humedad (RH)
(Para paredes y revestimientos en locales húmedos)
1.22 m x 2.44 m x 12.7 mm (1/2”)
1.22 m x 2.44 m x 15.9 mm (5/8”)
Placa
al fuego
resistente
Combina todas las ventajas de la placa
estándar con la resistencia adicional al fuego, y contiene en la mezcla de yeso, fibra de
vidrio que preserva en mayor grado la integridad de la placa bajo la
acción de fuego. Su uso está indicado en obras como paredes, cielos
rasos y revestimientos en: colegios, hoteles, hospitales geriátricos,
jardines infantiles entre otros.
PLACAS ESPECIALES
Placas resistentes al fuego (RF)
(Para paredes, revestimientos y cielos rasos)
1.22 m x 2.44 m x 12.7 mm (1/2”)
1.22 m x 2.44 m x 15.9 mm (5/8”)
9
Paredes, revestimientos
y cielos rasos
Con las placas
y el sistema de Construcción Liviana en Seco, se da hoy respuesta a los variados requerimientos
modernos de la industria de la construcción, tanto en obras nuevas como en remodelaciones, en todo tipo de obra. El sistema
tiene hoy en Colombia una amplia aceptación en arquitectura
comercial, hospitalaria, educativa, en hotelería, en viviendas de
propiedad horizontal o individuales, entre otras.
Con el sistema se brinda una óptima respuesta a cada necesidad
técnica y se resuelven con una notable versatilidad, paredes, revestimientos y cielos rasos interiores.
La construcción de paredes se realiza mediante la colocación
de una estructura metálica compuesta por canales y parales a
las que se atornillan las placas
de 12.7 mm (1/2”) ó
15.9 mm (5/8”).
SE PUEDE CONSTRUIR
10
• Pared simple
• Media pared
• Pared doble
Paredes especiales:
• Pared curva
• Pared para sala de rayos X
m
Corte Horizontal
Cinta
Placa
12.7 o 15.9 mm
Paral
59 o 89 mm
Corte Vertical
Placa
12.7 o 15.9 mm
Esquinero
Paral 59 o
89 mm
Cinta
Paral
59 o 89 mm
Corte Horizontal
Placa
12.7 o 15.9 mm
Pared simple.
Terminación en cantos vivos con esquineros y masilla
Cinta
Placa
12.7 o 15.9 mm
Pared simple
Formada por perfiles metálicos de lámina de acero galvanizado
calibre 26, (perfiles horizontales (canal) de 60 ó 90 mm y perfiles
verticales (paral) de 59 ó 89 mm) distribuidos estos últimos a
40.6, 40.8 ó 61 cm de eje a eje, dependiendo
del tipo de obra y
Placa
12.7 o 15.9 mm
altura de las paredes ( seEsquinero
recomienda
consultar el departamento de Asistencia Técnica). A la estructurase atornillan las placas
de 12.7 mm (1/2”) ó 15.9 mm (5/8”) de espesor, una
por cada lado, con tornillos especiales autorroscantes tipo drywall
Paral 59 o
89 mm
de
Cinta 25 mm distribuidos cada 25 ó 30 cm.
Las uniones entre placas se resanan al igual que los sitios donde
se instalaron los tornillos, se adhiere la cinta para juntas en todas
las uniones de placas y luego se hacen los acabados finales de la
masilla, quedando así una superficie lista para pintar, empapelar
o revestir.
Esquinero
Cinta
Esquinero
Placa
12.7 o 15.9 mm
Placa
12.7 o 15.9 mm
Paral
59 o 89 mm
Pared simple.
Cinta
Encuentro en “L”. Terminación de ángulos con esquinero, cinta y masilla
Esquiner
Placa
12.7 o 15.9 mm
Paral
59 o 89 mm
Cinta
Paral
59 o 89 mm
Esquin
Placa
12.7 o 15.9 mm
Cinta
Paral
59 o 89 mm
Placa
12.7 o 15.9 mm
Pared simple.
Encuentro en “L”. Terminación de ángulos con esquinero, cinta y masilla
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Corte Vertical
Corte Vertical
Corte Horizontal
Corte Horizontal
Media pared
82,5 mm
Conformada120por
perfil canal de 60 ó 90 mm y perfiles paral
de 89
ó 130 mm
ó 85 mm
ó 59 mm, distribuidos estos últimos a 40.6, 48,8 ó 61cm de eje a eje.
(Se recomienda consultar el departamento de Asistencia Técnica
para cada tipo de obra). A la estructura se fija de un sólo lado la
placa
de 12.7 mm (1/2”) ó 15.9 mm (5/8) con tornillos
especiales autorroscantes tipo drywall de 25 mm distribuidos cada
25 ó 30 cm. Se sugiere su uso en el cerramiento de ductos eléctricos e hidráulicos, revestimientos con aislantes, etc. El acabado sobre
la superficie de las placas es igual a la descrita anteriormente para
pared simple o doble.
Esquinero
Placa
12.7 o 15.9 mm
Paral 59 o
89 mm
Pared doble.
Terminación en cantos vivos con esquineros y masilla
Pared doble
Formada por perfiles canal de 60 ó 90 mm y perfiles paral de 59 ó
89 mm, distribuidos estos últimos a 61 cm entre ejes. A cada lado de
la estructurase atornillan las placas
de 12.7 (1/2”) ó 15.9
mm (5/8”) de espesor, dos por cada lado con tornillos especiales
autorroscantes tipo drywall, La primera placa se fija con tornillos de
25 mm y la segunda con tornillos de 30 cm, Las uniones entre las
segundas placas se resanan al igual que los sitios donde se instalaron
los tornillos, se adhiere la cinta para juntas, luego se hacen los acabados finales de masilla, quedando así una superficie lista para pintar,
empapelar o revestir.
Se recomienda para el uso en divisiones de apartamentos, hoteles, etc.;
para mejorar el aislamiento acústico y térmico de distintos locales.
Pared doble.
12
Paredes especiales
40 cm
a. Paredes y cielos rasos curvos
30 cm
La estructura se realiza separando los párales cada 15 ó 20 cm. La
canal y las placas se curvan en obra. Para el armado de cielos rasos
curvos rigen los mismos parámetros. La distancia entre los párales
depende exclusivamente del radio de la curvatura.
25 c
m
R<
R< 100 cm
cm
m
00 c
R< 2
0
m
40
0c
30
R<
20
cm
Pared para sala de rayos X
con planchas de plomo
Curvaturas
Paral 39 mm
Paral 39 mm
T 7”
Lámina de plomo
b. Paredes para sala de rayos X
Conformada por una doble estructura y una plancha de plomo colocada entre ambas estructuras. Se utilizan placas de 12.7 mm (1/2”)
ó 15.9 mm (5/8”) de espesor.
Placa
Canal 40 mm
Canal 40 mm
Paredes especiales.
Pared para sala de rayos X con planchas de plomo
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Comportamiento acústico
del sistema de construcción
liviana en seco
Exigencias
acústicas
Pared
tradicional
Pared
RW = 38dB
RW = 38dB
115 mm
115 mm
RW = 38dB
RW = 41dB
RW = 41dB
122 mm
122 mm
RW = 41dB
115 mm
44 dB
15.9 mm
15.9 mm 15.9 mm
15.9 mm
15.9 mm 15.9 mm
12.7 mm
12.7 mm 12.7 mm
Peso aprox. 30 Kg/m2
Peso aprox. 160 Kg/m2
RW = 44dB
RW = 44dB
131 mm
131 mm
RW = 44dB
115 mm
RW = 44dB
RW = 44dB
RW = 44dB
131 mm
12.7 mm
mm
12.7 mm15.9
12.7
mm
15.9 mm 15.9 mm
Muro divisorio entre
apartamentos u oficinas
en el mismo piso
140 mm
Peso aprox.
160 Kg/m2
Peso aprox. 160 Kg/m2
RW = 44dB
RW = 44dB
115 mm
115 mm
RW = 44dB
Fibra de vidrio 2” x 14 kg/m3
3
Fibra de vidrio
14 kg/m
Fibra2”
dexvidrio
2” x 14 kg/m3
3
44 dB
140 mm
140 mm
Peso aprox. 30 Kg/m2
Peso aprox. 30 Kg/m2
12.7 mm
12.7 mm 12.7 mm
2
Paredes divisorias con
espacios de uso común.
(escaleras, ascensores,
pasillos, recepción)
RW = 40dB
37 dB
12.7 mm
12.7 mm 12.7 mm
Paredes divisorias
internas.
12.7 mm
12.7 mm 12.7 mm
1
RW = 40dB
RW = 40dB
122 mm
12.7 mm
12.7 mm 12.7 mm
Tipología
210 mm
210 mm
Peso aprox. 30 Kg/m2
Peso aprox. 30 Kg/m2
210 mm
Peso aprox.
220 Kg/m2
Peso aprox. 220 Kg/m2
Peso aprox.
30 Kg/m2
141 mm
Peso aprox. 220 Kg/m2
141 mm
14
48 dB
RW = 51dB
RW = 51dB
RW = 50dB
RW = 50dB
RW = 50dB
RW = 51dB
150 mm
150 mm
12.7 mm
12.7 mm12.7
mm
12.7
mm
12.7 mm 12.7 mm
4
Muro divisorio entre
apartamentos u
oficinas con edificios
linderos
Fibra de vidrio 2” x 14 kg/m3
3
14 kg/m
12.7 mm Fibra de vidrio
Fibra2”
dexvidrio
2” x 14 kg/m3
12.7 mm12.7
mm
12.7
mm
12.7 mm 12.7 mm
141 mm
150 mm
Peso aprox. 60 Kg/m2
Peso aprox. 60 Kg/m2
Peso aprox. 260 Kg/m2
Peso aprox. 260 Kg/m2
Peso aprox. 60 Kg/m2
Peso aprox. 260 Kg/m2
Algunos datos comparativos de valores de
reducción acústica de paredes
versus sistema tradicional, para edificios
de apartamentos para vivienda u oficina.
Los valores de reducción acústica de las
paredes
se ha obtenido a través de los distintos ensayos realizados en
institutos especializados.
Revestimientos
Las placas
de 12.7 mm (1/2”) o de 15.9 mm (5/8”)
se pueden utilizar sobre paramentos interiores de muros de
mampostería o concreto, reemplazando así el revoque húmedo.
Se logra un acabado similar a los estucados de yeso tradicionales,
permitiendo además incorporar aislantes térmicos y/o acústicos.
PUEDEN COLOCARSE SOBRE:
•
•
•
•
Listones de madera
Perfil omega
Fajas de placa
Adhesivo
Sobre listones de madera
Los listones se fijan al muro cada 40. 6 cm , 48.8 cm, ó 61cm de eje
a eje, distancia que depende del espesor de l tipo de placa utilizada.
Sobre los listones se fijan las placas de yeso
con tornillos
tipo drywall de 25 mm para madera. Para el entramado se sugiere
madera en listones de de 1”x 2” cepillada, asegurada al muro con
chazos y tornillos para madera cada 50 cm. Las uniones entre placas
se terminan siguiendo los pasos descritos en paredes.
Revestimiento sobre listones de madera
15
Sobre perfil omega
Los perfiles omega se fijan al muro cada 40.6cm, 48.8cm o 61cm
de eje a eje, distancia que depende del espesor de l tipo de placa
utilizada. Sobre los perfiles se fijan las placas
con tornillos
tipo drywall de 25mm. Las uniones se terminan siguiendo los pasos
descritos en paredes.
Revestimiento sobre perfil omega
Sobre fajas de placa
Las fajas de placa
deben tener 12.7mm de espesor y
10cm de ancho, separadas cada 40.6cm ó 48.8cm de eje a eje. Se
adhieren al muro con adhesivo
, sobre éstas se pegan las
placas a las fajas. Las uniones se terminan siguiendo los pasos descritos en paredes.
Revestimiento sobre fajas de placa
Sobre adhesivo
Las placas se adhieren al muro con el adhesivo
previa
separación del muro. El adhesivo se distribuye sobre la pared en
tiras continuas en correspondencia con los bordes laterales y superiores de la placa. Sobre el resto de la superficie se disponen grandes
puntos de adhesivo cada 40 cm. Las placas a utilizar son
de 12.7 ó 15.9 mm. Las uniones se terminan siguiendo los pasos
descritos en las paredes.
Revestimiento sobre adhesivo
16
Cielos rasos
Para el armado de cielos rasos
se utilizan placas de
9.5 mm (3/8”) ó 12.7 mm (1/2”) de espesor que se atornillan a
la estructura.
El acabado es el mismo que para las paredes y revestimientos.
Los cielos rasos junta invisible pueden ser:
• Suspendidos
• Aplicados
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Elemento rígido c/1 m
Cielos rasos suspendidos
junta invisible
Compuesto por un entramado de perfiles omega canal y paral de
40 mm y 39 mm respectivamente, a los que se atornillan placas de
yeso
de 9.5 mm (3/8”) ó 12.7 mm (1/2”) de espesor, con
tornillos autorroscantes de 1”. Los párales ó perfiles omega se colocan separados cada 40.6 cm si se utilizan placas de 3/8” de espesor
ó 61cm cuando son placas de ½” de espesor de eje a eje según las
características de la obra. Para ajustar la estructura y reforzarla, se
colocan párales o canales en sentido perpendicular a ésta, actuando
como soporte principal, cada 1.00 m a 1.20 m como máximo. Este
refuerzo se cuelga del techo con elementos de suspensión utilizando parales u otro elemento rígido cada 1.00 m.
Canal 40 mm
Soporte principal
cada 1 m a 1.2 m max.
Perfil omega
c/0.406 m o
c/0.61 m
Placa
12.7 mm o 9.5 mm
20 a 25 cm
Parales de 39 mm u omegas
cada 40.6 o 61 cm de eje a eje
Placa
de 12.7 mm (1/2”)
o 9.5 mm (3/8”)
Tornillo 1”
Variante de fijación
Cielos rasos suspendidos junta invisible
Las juntas se tratan con cinta y masilla, quedando un acabado similar
a los cielos rasos de revoque y estuco de yeso.
Paral 89 mm
Canal 40 mm
Paral 39 mm
o perfil omega
La distancia entre parales dependerá del tipo de obra. Sugerimos
consultar al Departamento de Asistencia Técnica.
Cinta
NOTA: Las placas se fijan a la estructura, con tornillos autorroscantes tipo drywall de
1” distanciados cada 20 cm ó 25 cm. La fijación y/o distribución de las placas será en
forma perpendicular al sentido de los párales o perfiles omega y se deben trabar.
Placa
9.5 o 12.7 mm
Placa
12.7 (1/2”) ó 15.9 mm (3/8”)
Encuentro de cielos rasos con pared
Aplicación de cinta y masilla
Cielos rasos aplicados
junta invisible
Conformado por perfiles omega de lámina de acero galvanizado
o listones de madera fijados a la los de concreto cada 40.6 cm ó
61cm de eje a eje. Las placas
de 9.5 mm (3/8”) ó 12.7 mm
(1/2”) de espesor se fijan a la estructura con tornillos autorroscantes de 1” para lámina o madera.
Perfil omega
c/0.406 m o
c/0.61 m
Placa
12.7 mm o 9.5 mm
20 a 25 cm
Las juntas se tratan con cinta y masilla, quedando un acabado similar
a los cielos rasos de revoque y estuco o yeso.
Tornillo 1”
La distancia entre perfiles omega, depende de cada obra. Sugerimos
consultar al Departamento de Asistencia Técnica.
18
Paral 89 mm
Canal 40 mm
www.gyplac.com.co