El complejo industrial que Bogaris Energy ha promovido, construido

Transcripción

El complejo industrial que Bogaris Energy ha promovido, construido
El complejo industrial que Bogaris Energy ha promovido, construido y puesto en
marcha en el municipio de Fuente de Piedra (Málaga), completa el tratamiento de los
residuos procedentes de almazaras y extractoras.
La obtención de aceite de oliva en las almazaras asociadas a la extractora de Fuente de
Piedra origina un residuo altamente contaminante que es el orujo graso o alperujo. Este
alperujo es transportado a la cooperativa de segundo grado Orujera Interprovincial SCA
en Fuente de Piedra donde se procede a la extracción del aceite de orujo. El alperujo
entregado por las almazaras es secado por una planta de cogeneración adscrita al secado
de lodos, cumpliendo así una primera función de eliminación de residuo contaminante y
entregando a la extractora el orujo ya seco, del que ésta obtendrá el aceite de orujo. Esta
extracción origina otro residuo, el orujillo seco, que es de nuevo recogido he
incorporado a la planta de Biomasa como combustible.
El complejo industrial realizado por Bogaris Energy supone una solución innovadora
que permite cerrar el ciclo de eliminación de residuos procedentes del principal sector
de la industria agroalimentaria andaluza.
Producción energética del complejo, ventajas sociales y medio ambientales:
La capacidad nominal de tratamiento de la planta es de 120.000 t/año, pudiendo
alcanzar las 200.000 t/año. Con una potencia eléctrica instalada de 24,4 MW producidas
a partir de fuentes de energías renovables y mediante un proceso de cogeneración.
La planta de secado tiene una potencia instalada de 16,4 MW y una producción eléctrica
de 131.200.000 kwh/año, que permite abastecer 25.000 viviendas anualmente.
La planta de biomasa tiene una potencia instalada de 8,0 MW y una producción
eléctrica de 60.300.000 kwh/año, que permitirá abastecer más de 12.000 viviendas
anualmente.
La utilización de biomasa procedente del cultivo del olivar como combustible supone
un ahorro de 220 millones de termias de energía primaria y un ahorro de emisiones de
CO2 de 47.000 toneladas al año.
La cooperativa de segundo grado donde se instalan las citadas plantas representa a 30
cooperativas asociadas de la Comarca. Estas 30 cooperativas tienen un número próximo
a 10.000 agricultores asociados y suponen una superficie de olivar total de 25.000 has
de las que se elimina completamente el residuo contaminante.
Este proyecto puede servir de guía e incentivo a otras situaciones similares en la
Comunidad donde deba estudiarse cómo eliminar los residuos en cada caso.
Descripción general del complejo.
El complejo consta de dos plantas de producción de energía y tratamiento de residuos.
La planta de secado de 16,4 MW de potencia eléctrica, funciona con gas natural como
combustible. Para la producción de energía eléctrica dispone de seis motores de
cogeneración que suministran además la energía térmica necesaria para el secado.
1/2
Además de los motores se dispone de todos los sistemas auxiliares y las instalaciones
eléctricas necesarias para evacuar la energía eléctrica producida. Esta planta ocupa una
superficie de 1.400 m2 aproximadamente.
La planta de biomasa de 8,0 MW de potencia eléctrica funciona con orujillo como
combustible. El orujillo es transportado desde el parque de almacenamiento hasta la
caldera. En la caldera el orujillo se quema para producir vapor en las condiciones
requeridas para la producción de energía eléctrica. El vapor es conducido mediante
tuberías hasta la turbina de vapor en la cual se expansiona permitiendo la generación de
energía eléctrica en el alternador. La energía eléctrica es elevada de tensión y transporta
a través de la línea eléctrica con que cuenta el complejo industrial.
El desarrollo tanto de la línea como de la subestación eléctrica llevado a cabo por
Bogaris Energy ha contribuido a la mejora y modernización de la infraestructura
eléctrica de la zona.
A diferencias de otras instalaciones la planta de biomasa cuenta con un sistema de
refrigeración por aire que permite ahorrar 400.000 m3 de agua al año, esta medida ha
minimizado sobre manera la incidencia de esta instalación sobre el medio ambiente.
La planta de biomasa junto con la superficie de almacenamiento ocupa una superficie de
23.000 m2.
Sistema de explotación y ventajas indirectas:
La planta que Bogaris Energy ha construido en la localidad de Fuente de Piedra está
dimensionada para quemar 52.500 toneladas de orujillo al año con la posibilidad de que
el 20% del orujillo sea sustituido por otro combustible.
La planta funciona 7500 horas al año. La forma de explotación es funcionamiento
continuo 24 horas al día con previsión de paradas para los mantenimientos necesarios,
esto supone una disponibilidad del 85 % con 52 GWh generados durante un año que
suponen el equivalente al consumo eléctrico de 13.500 personas al año, esto supone más
energía eléctrica de la que la localidad de Fuente de Piedra es capaz de consumir en un
año (2500 hab).
Por tanto una ventaja muy importante que se deriva es que, además de solucionar el
problema local de los residuos en la industria del aceite de oliva, toda la energía que se
consuma en el pueblo y parte de la comarca es de origen renovable.
Otras ventajas que se derivan de la instalación de la planta son:
•
Se generan unos 20 puestos de trabajos directos, así como de unos 180
indirectos.
•
Aumenta el desarrollo tecnológico de la zona al implementar equipos de alta
tecnología que demandan una infraestructura local a modo de empresas de servicios
especializados, formación de personal, etc., para su funcionamiento creándose el
entorno adecuado para el desarrollo.
•
Supone la valorización de un producto que carecía valor y que su puesta en valor
hace aumentar la riqueza de la zona.
2/2

Documentos relacionados