PU UNIT 1221:2015

INSTITUTO URUGUAYO
DE NORMAS TÉCNI CAS
PU UNIT
1221:2015
PROYECTO UNIT
EN CONSULTA
Desde 2015-01-01 hasta 2015-03-31
Extintores manuales, bajo presión, para
extinción de fuegos de aceites y grasas de
cocción, en artefactos de cocina (Fuegos
clase K)
Número de referencia
PU UNIT 1221:2015
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Normas Técnicas.
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TECNICAS
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Contenido
Pág.
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5
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5.3
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5.10
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5.12
6
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6.3
7
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7.2
7.3
8
8.1
8.2
8.3
8.4
8.5
8.6
8.7
8.8
Objeto ................................................................................................................................... 1
Referencias normativas........................................................................................................ 1
Definiciones.......................................................................................................................... 2
Condiciones generales........................................................................................................ 3
Construcción del extintor.................................................................................................... 3
Recipiente del extintor......................................................................................................... 3
Válvula .................................................................................................................................. 3
Juntas ................................................................................................................................... 4
Tubo interior (tubo pescador) ............................................................................................. 4
Roscas .................................................................................................................................. 4
Acoplamientos ..................................................................................................................... 4
Manija.................................................................................................................................... 4
Soporte de manguera .......................................................................................................... 4
Agente extintor y gas propulsor ......................................................................................... 4
Pérdidas en el extintor terminado ....................................................................................... 5
Base de apoyo...................................................................................................................... 5
Instalación y uso .................................................................................................................. 5
Control, mantenimiento y recarga ...................................................................................... 5
Filtro...................................................................................................................................... 5
Vida útil ................................................................................................................................. 5
Pintado.................................................................................................................................. 5
Requisitos............................................................................................................................. 6
Recipiente............................................................................................................................. 6
Manguera, lanza y puntero o boquilla pulverizadora......................................................... 6
Resistencia a la corrosión ................................................................................................... 6
Manómetro............................................................................................................................ 7
Capacidad............................................................................................................................. 7
Presión de servicio .............................................................................................................. 7
Vibraciones (opcional)......................................................................................................... 7
Funcionamiento ................................................................................................................... 7
Materiales plásticos ............................................................................................................. 8
Potencial extintor ................................................................................................................. 8
Pérdidas................................................................................................................................ 8
Asientos de válvulas, juntas y guarniciones...................................................................... 8
Marcado, rotulado y embalaje ............................................................................................. 8
Marcado ................................................................................................................................ 8
Información .......................................................................................................................... 8
Embalaje ............................................................................................................................... 9
Inspección y recepción...................................................................................................... 10
Recipiente........................................................................................................................... 10
Manómetro.......................................................................................................................... 10
Extintor terminado ............................................................................................................. 10
Métodos de ensayo............................................................................................................ 11
Medidas .............................................................................................................................. 11
Estanquidad y expansión hidrostática ............................................................................. 11
Rotura ................................................................................................................................. 11
Manguera............................................................................................................................ 11
Capacidad........................................................................................................................... 11
Presión de servicio ............................................................................................................ 11
Vibraciones......................................................................................................................... 12
Funcionamiento ................................................................................................................. 12
iii
Anexo A (informativo) Requisitos y métodos de ensayo de los materiales plásticos
(Para la aprobación del tipo de fabricación) ............................................................................. 14
Anexo B (normativo) Potencial extintor...................................................................................... 15
Informe correspondiente a la Norma UNIT 1221:2014.............................................................. 16
iv
PU UNIT 1221:2015
EXTINTORES MANUALES, BAJO PRESIÓN,
PARA EXTINCIÓN DE FUEGOS DE ACEITES Y GRASAS DE COCCIÓN,
EN ARTEFACTOS DE COCINA
(FUEGOS CLASE K)
1 - OBJETO
Establecer las características y los métodos de ensayo de los extintores manuales, bajo presión, que son aptos para combatir fuegos de aceites y grasas de cocción, en artefactos de
cocina (Fuegos Clase K) y adicionalmente, fuegos de la Clase A.
Esta norma no considera a los extintores descartables ni en aerosol.
2 - REFERENCIAS NORMATIVAS
Los siguientes documentos normativos contienen disposiciones que, a través de referencias en
este texto constituyen disposiciones de esta norma. La edición indicada estaba en vigencia en
el momento de esta publicación. No obstante, se recomienda a las partes que basen sus
acuerdos en esta norma, que investiguen la posibilidad de aplicar la edición más reciente de los
documentos normativos citados a continuación. UNIT mantiene registros de las normas en vigencia.
UNIT 531, Material de lucha contra incendios. Extintores portátiles. Etiquetado.
UNIT 532, Extintores portátiles. Método de ensayo del potencial extintor.
UNIT 607, Material de lucha contra incendios. Extintores portátiles. Inspección y mantenimiento.
UNIT 739, Ensayos de revestimientos. Pruebas de exposición a la niebla de sal.
UNIT 775, Material de lucha contra incendios. Extintores para cargas bajo presión. Recipientes para extintores manuales.
UNIT 990, Manómetros para extintores manuales y sobre ruedas a base de polvo o de agua bajo
presión o agua bajo presión con agente espumígeno.
PU UNIT 1221:2015
UNIT-ISO 7-1, Rosca para tubos donde la unión estanca bajo presión es realizada por la rosca.
Parte 1: Dimensiones, tolerancias y designación.
UNIT-NM 133, Aceros inoxidables. Clasificación, designación y composición química.
ISO 28640, Métodos de generación de números pseudoaleatorios
IRAM 733, Cobre y sus aleaciones. Detección de tensiones residuales. Ensayo con nitrato mercurioso.
IRAM 2587, Cilindros y tubos de acero. Métodos de ensayo de presión hidrostática interna.
IRAM 3500, Extintores manuales y sobre ruedas. Calificación y ensayo del potencial de extinción
sobre fuegos Clase K.
IRAM 3697, Productos extintores. Agente extintor para fuegos clase K.
IRAM 5058, Rosca métrica ISO de uso general. Tolerancias. Principios básicos.
IRAM 5066, Roscas en pulgadas ISO. Plan general, medidas básicas, juegos y tolerancias.
IRAM-IAP A 5165, Instrumentos de medición. Manómetros indicadores de tubo Bourdon de escala
circular.
ASTM G 153, Práctica para la operación del aparato de luz de arco de carbono cerrado para exposición de materiales no metálicos.
UL 2129, Agente limpio de halocarbono para extintores de fuego.
3 - DEFINICIONES
Para los fines de la presente norma se aplican las definiciones siguientes:
3.1
capacidad
cantidad de agente extintor contenida en el recipiente, en litros
3.2
fuego Clase K
el que involucra aceites y grasas de cocción, combustibles, ya sean vegetales o animales, contenidos en artefactos de cocina
3.3
presión de servicio
presión desarrollada en el extintor cargado y acondicionado a 20 ºC ± 2 ºC
3.4
máxima presión de servicio
máxima presión desarrollada en el extintor cargado y acondicionado a 50 ºC ± 2 ºC
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4 - CONDICIONES GENERALES
4.1 Construcción del extintor
4.1.1 Debe constar fundamentalmente de un recipiente para el agente extintor y el gas propulsor, un manómetro, manguera, puntero o boquilla pulverizadora, válvula de accionamiento y
accesorios.
La construcción debe ser tal que su forma de funcionamiento resulte obvia y que una vez iniciada la descarga el operador no necesite efectuar acciones adicionales para mantener el
caudal máximo.
Debe ser operable por una sola persona sin la ayuda de otra.
4.2 Recipiente del extintor
4.2.1 El recipiente debe ser de chapa de acero inoxidable austenítico, con un contenido máximo de carbono del 0,03%, tal como el de designación 30304L o 30316L de la UNIT-NM 133,
con un espesor mínimo de 0,89 mm.
4.2.2 El material del cuello, el de la cúpula u ojiva y el del fondo debe ser el mismo que el de la
parte cilíndrica. Excluida la soldadura del cuello, deben tener como máximo una costura longitudinal y dos costuras transversales.
4.2.3 El cuello debe estar soldado en todo su perímetro. Todas estas soldaduras deben ser
realizadas por un operador capacitado y entrenado, mediante un procedimiento escrito que garantice la repetitividad y por alguno de los procesos automáticos de soldadura siguientes:
a)
resistencia eléctrica;
b)
atmósfera inerte.
4.2.4 La fijación de accesorios sobre el recipiente no debe causar tensiones peligrosas ni riesgos
de corrosión. La soldadura puede ser manual, en cuyo caso debe capacitarse y entrenarse al soldador mediante un procedimiento escrito que garantice la repetitividad del proceso.
4.2.5 El recipiente del extintor, ensamblado completo con todos sus accesorios, debe ser resistente a la acción corrosiva del agente extintor.
4.3 Válvula
4.3.1 El extintor debe poseer una válvula de accionamiento o dispositivo de descarga, de material resistente e inatacable por la acción del agente extintor, que permita la descarga del
agente extintor en forma continua e intermitente, accionada mediante un disparador manual, y
debe estar dispuesta de forma que la manguera, no se halle bajo presión permanente.
4.3.2 La válvula debe incluir un dispositivo de traba que impida el funcionamiento accidental
del extintor y cuyo accionamiento debe estar asociado con un precinto que debe llevar la identificación del fabricante.
4.3.3 En caso que la válvula sea removible estando el extintor bajo presión, debe poseer un
sistema adecuado que efectúe la despresurización total del extintor al intentarse su remoción,
mientras aún permanece enroscada con, como mínimo, 4 filetes completos.
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4.3.4 La rosca de entrada de la válvula debe ser interna en el recipiente y debe cumplir lo indicado en la Norma UNIT 775, Apartado 3,3. El paso de la rosca debe ser como mínimo 1,5 mm. El
largo roscado en contacto con la rosca del recipiente debe ser como mínimo la correspondiente a
4 filetes completos.
4.4 Juntas
La válvula debe tener juntas de un espesor adecuado, que aseguren un cierre hermético, fabricadas con material resistente al agente extintor que contenga el recipiente.
4.5 Tubo interior (tubo pescador)
El extintor debe llevar en su interior un tubo de material resistente e inatacable por el agente
extintor, firmemente fijado por rosca u otro medio que evite su desprendimiento y que permita la
descarga del agente extintor. Si el extremo del tubo apoyase sobre la base del extintor, su diseño y construcción debe evitar la obstrucción de la descarga.
4.6 Roscas
Las roscas de todos los elementos del extintor, excepto las de la válvula deben cumplir con
lo establecido en la Norma UNIT 775, Apartado 3,3.
4.7 Acoplamientos
4.7.1 Los acoplamientos de la manguera deben ser de material resistente a la corrosión. El
acoplamiento a la válvula debe efectuarse por rosca. Si el acoplamiento de la manguera prevé
un orificio boquilla, la rosca o los medios de fijación deben ser tales que se impida que el extremo de salida de la manguera pueda ser conectado al orificio de salida de la válvula. Esto es,
que no pueda intercambiarse la posición de los dos extremos.
4.7.2 El diseño de los acoplamientos de la manguera debe ser tal, que el uso continuado de
ésta no produzca su salida o desacople, como asimismo no debe incluir prolongaciones que
puedan engancharse y dificultar el estirado de la manguera cuando se procede a usar el extintor.
4.8 Manija
El extintor debe poseer una manija para el transporte manual, la que puede estar fijada a la
válvula de accionamiento.
Debe existir un espacio mínimo de 25 mm entre la ojiva o cúpula del recipiente y la parte inferior de la manija de accionamiento.
4.9 Soporte de manguera
Los extintores deben poseer, firmemente adherido, un soporte para sujetar la manguera.
4.10 Agente extintor y gas propulsor
El agente extintor debe ser una solución acuosa a base de sales de potasio, que cumpla con la
IRAM 3697. El gas propulsor debe ser nitrógeno o aire comprimido.
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4.11 Pérdidas en el extintor terminado
El fabricante debe asegurar la ausencia de pérdidas en los extintores terminados, para lo cual
debe contar con un sistema de control o verificación mediante inmersión en agua, aparato detector de fugas, o solución acuosa de agente tensoactivo no corrosivo. Luego del ensayo se
debe remover completamente la solución mediante lavado o enjuague.
4.12 Base de apoyo
Los extintores deben tener los medios adecuados para mantenerse parados en forma estable
cuando se los apoya sobre un plano horizontal y de modo que la distancia entre el fondo del recipiente y el piso sea igual o mayor de 5 mm. No deben ser de material plástico.
4.13 Instalación y uso
Los extintores manuales para fuegos Clase K, según esta norma, se aplican en aquellos casos
donde exista el riesgo de incendio de aceites y grasas de cocción, en artefactos de cocina (fuegos
Clase K).
Se debe seguir los lineamientos generales de la Norma UNIT 607.
La distancia de recorrido hasta el riesgo debe ser como máximo 10 m.
ADVERTENCIA:
Estos extintores no son aptos para riesgo eléctrico.
Previo a su uso sobre el fuego debe cortarse el suministro de energía a los artefactos de
cocina ya sean a gas o eléctricos.
4.14 Control, mantenimiento y recarga
Estos procesos se deben realizar de acuerdo con las previsiones generales establecidas para
los extintores manuales con agente extintor de base acuosa en la UNIT 607 y para extintores
manuales a espuma química en la UNIT 564.
4.15 Filtro
Para evitar el bloqueo de la descarga, a lo largo del camino que recorra ésta, se debe ensamblar un filtro de material resistente e inatacable por el agente extintor.
4.16 Vida útil
La vida útil de los extintores abarcados por esta norma debe ser como máximo de 20 años
desde su fabricación, cumpliéndose el plazo, a más tardar el último día hábil del vigésimo año.
Si la vida útil prevista por el fabricante fuese menor, ésta debe estar grabada en el recipiente.
(ver 6.1).
4.17 Pintado
Los recipientes de los extintores no se deben pintar exteriormente ni interiormente.
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5 - REQUISITOS
5.1 Recipiente
5.1.1 Espesor del fondo. El espesor en la zona de apoyo de los recipientes en que el fondo
sea utilizado como apoyo, medido según 8.1.1 debe ser igual o mayor que 1,5 veces el espesor
real de la parte cilíndrica.
5.1.2 Abertura. El recipiente debe poseer en su parte superior una abertura roscada cuyo
diámetro interno, medido según 8.1.2, debe ser igual o mayor que 19 mm.
5.1.3 Estanquidad y expansión hidrostática. El recipiente, según 8.2, a la presión hidrostática interna que resulte mayor como sigue: 1,5 veces la máxima presión de servicio, ó 2,5 veces
la presión de servicio, pero igual o mayor que 0,8 MPa, debe estar libre de pérdidas, fisuras o
roturas y su deformación permanente debe ser menor o igual que el 10% de la deformación total obtenida durante el ensayo. El ensayo con la válvula colocada se debe efectuar únicamente
en la aprobación del tipo de fabricación.
5.1.4 Rotura. El recipiente, ensayado según 8.3 a una presión hidrostática interna de dos veces la presión de ensayo hidrostático indicada en 5.1.3, debe estar libre de grietas, pérdidas,
roturas o fisuras. Prosiguiéndose el ensayo hasta la rotura, ésta se debe producir sin desprendimiento de material.
Si el recipiente se rompiera en cualquier unión soldada, el valor de la presión hidrostática interna
aceptable de rotura debe ser igual o mayor que ocho (8) veces la presión de servicio del extintor.
5.2 Manguera, lanza y puntero o boquilla pulverizadora
5.2.1 Para facilitar la dirección de la descarga, los extintores deben poseer una manguera de
material resistente al agente extintor, a los agentes atmosféricos y a los derivados del petróleo,
cuyo largo, incluido el terminal, verificado según 8.4.1, debe ser igual o mayor que 350 mm.
El largo de la lanza con la boquilla debe ser como máximo 250 mm.
5.2.2 Presión hidrostática. La manguera, ensayada según 8.4.2 a una presión hidrostática interna igual a 2 veces la presión de servicio del extintor, debe estar libre de pérdidas o roturas.
Para la aprobación del tipo de fabricación, este requisito se debe aplicar además con la manguera colocada en la válvula.
5.3 Resistencia a la corrosión
5.3.1 El extintor completo, ensayado interior y exteriormente según la UNIT 739, durante las
horas estipuladas a continuación, debe cumplir lo siguiente:
a)
luego de 96 h:
a.1) debe estar libre de evidencias de corrosión galvánica entre metales disímiles que se hallen en contacto o próximos;
a.2) todos los recubrimientos contra la corrosión (pintado, cincado, etc.) deben permanecer adheridos a la superficie de forma que no puedan ser quitados al rasparlos con
las uñas y no debe haber ataque al metal base;
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b)
luego de 240 h:
b.1) el extintor debe cumplir el requisito de funcionamiento según 5.8.1 y poder ser recargado en forma normal sin inconvenientes;
b.2) el recipiente del extintor debe estar libre de evidencias de corrosión.
5.3.2 Corrosión por tensiones internas. El material de aleación de cobre de los extintores,
ensayado según la IRAM 733, debe estar libre de evidencias de tensiones internas.
5.4 Manómetro
El manómetro del extintor debe cumplir con la UNIT 990 y debe ser resistente al ataque del
agente extintor.
5.5 Capacidad
La capacidad de agente extintor, verificada según 8.5, debe ser 6 L0 0,3 ó 10 L0 0,3 . +0,3 -0,2
5.6 Presión de servicio
La presión de servicio, determinada según 8.6, debe ser menor que 1,7 MPa.
5.7 Vibraciones (opcional)
Este ensayo se recomienda en caso que el extintor pueda ser utilizado en un vehículo. En caso
de no haberse realizado, se debe advertir al usuario sobre las implicancias de este aspecto.
El extintor totalmente armado, luego de ser sometido al ensayo indicado en 8.7, debe cumplir
los requisitos de funcionamiento y potencial extintor. Este requisito se debe aplicar únicamente
en la aprobación del tipo.
5.8 Funcionamiento
5.8.1 Funcionamiento continúo. El extintor, ensayado según 8.8.2, debe producir una descarga continua igual o mayor que 85% de la capacidad, en un tiempo mayor o igual que 30 s,
en todas las temperaturas del ensayo. En el ensayo a temperatura ambiente, todo el agente extintor descargado debe distribuirse uniformemente, siguiendo el patrón previsto por diseño del
puntero o boquilla pulverizadora y que permita luego cumplimentar exitosamente los ensayos
de potencial extintor.
5.8.2 Funcionamiento en la presión mínima. Este requisito debe ser sólo aplicable para la
aprobación del tipo de fabricación El extintor, a temperatura ambiente, con su presión en el límite inferior del ámbito de presión de servicio debe cumplir con las características de descarga
previstas para el requisito de funcionamiento continuo indicado en 5.8.1.
5.8.3 Funcionamiento intermitente. El extintor ensayado según 8.8.3 debe producir una descarga intermitente mayor o igual que el 85% de su capacidad.
5.8.4 Caudal de descarga. El caudal de descarga del extintor, ensayado según 8.8.4, debe
permanecer constante dentro de una variación igual o menor que 10% del valor promedio.
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5.9 Materiales plásticos
Los materiales plásticos deben cumplir los requisitos y métodos de ensayo que se establecen
en el anexo A.
5.10 Potencial extintor
El extintor, acondicionado previamente durante 24 h a una temperatura de 20 °C ± 5 °C, debe
cumplir con la IRAM 3500. En caso que al extintor se le asigne aptitud para fuegos Clase A, el potencial extintor sobre fuegos Clase A, ensayado según la UNIT 532 debe ser, como mínimo de
1A, tanto para los de capacidad de 6 L como para los de 10 L de capacidad.
Se debe cumplir también con lo indicado en el anexo B.
5.11 Pérdidas
El extintor, ensayado según 8.10, no debe presentar pérdidas.
5.12 Asientos de válvulas, juntas y guarniciones
Estas partes, verificadas según 8.11, deben ser de un material compatible con el agente extintor
de modo que no afecte el desempeño adecuado del equipo (como referencia para los requisitos y
ensayos para el material de los asientos ver la UL 2129 apartado 48). La aprobación del tipo debe
incluir la calificación de estas piezas y su compatibilidad con el agente extintor.
6 - MARCADO, ROTULADO Y EMBALAJE
6.1 Marcado
El recipiente o alguno de los accesorios fijos del extintor debe llevar grabado el nombre del fabricante, el número del recipiente, el año de fabricación o los dos últimos dígitos del año calendario
y la vida útil prevista por el fabricante, si fuera menor a 20 años a partir del año de fabricación.
Debe cumplir los requisitos aplicables de la Norma UNIT 531.
6.2 Información
6.2.1 Los extintores deben llevar la información siguiente, firmemente fijada a su parte exterior,
en un lugar visible. Debe tener inscriptas con caracteres legibles, además de las que se establezcan en las disposiciones legales vigentes:
a)
en un lugar prominente y que dé cara al usuario cuando el extintor se halla colgado, a continuación de las instrucciones de funcionamiento y con igual tipo de letra, las leyendas,
símbolos de la clases de fuego y el cuadro de advertencia, siguientes:
EL CONTENIDO DE ESTE EXTINTOR ESTA BAJO PRESIÓN
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Si corresponde, también el símbolo, la letra de identificación del fuego Clase A, de la UNIT
531 y el potencial extintor que alcanza.
PRECAUCIÓN
NO APTO PARA ELECTRICIDAD
ANTES DE APLICAR SOBRE FUEGOS EN
EQUIPOS ELÉCTRICOS, ASEGURAR EL
CORTE
GENERAL
DE
LA
ELECTRICIDAD
b)
en un lugar no prominente, se deben dar las indicaciones acerca del agente extintor y del
gas propulsor e incluir la leyenda:
PRESURIZAR ÚNICAMENTE CON NITRÓGENO O AIRE COMPRIMIDO
6.3 Embalaje
El extintor se debe embalar de modo de asegurar la integridad del equipo. El extintor puede
embalarse con la manguera desconectada, en cuyo caso, tanto ésta como la lanza y el puntero
o boquilla pulverizadora, deben estar en el mismo embalaje del extintor.
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7 - INSPECCIÓN Y RECEPCIÓN
7.1 Recipiente
7.1.1 Lote. El lote debe estar formado por recipientes de iguales características.
7.1.2 Inspección visual. En todos los recipientes se debe verificar el aspecto de las costuras,
rechazándose los que no se hallen en condiciones adecuadas.
7.1.3 Estanquidad y expansión hidrostática. Estos ensayos se realizan simultáneamente de
acuerdo con el apartado 5.1.3 y con lo establecido en la Norma IRAM 2587, reemplazando la
muestra de tubo por el recipiente.
Si cuando el recipiente está bajo presión, se produce algún desperfecto en el dispositivo de medición de la deformación, se ensaya nuevamente el recipiente, aumentando la presión en 10 %. El
recipiente debe permanecer visible y seco durante el ensayo.
7.1.4 Rotura. De cada lote que haya cumplido con la inspección según 7.1.2/3 se debe extraer
un recipiente para someterlo al ensayo de rotura.
7.2 Manómetro
Las condiciones de recepción de los manómetros de los extintores deben ser las que se indican en la UNIT 990.
7.3 Extintor terminado
7.3.1 Aprobación de tipo. La aprobación de tipo del extintor se debe realizar sobre equipos
cargados con el agente correspondiente, presentados por el fabricante junto con la memoria
técnica y planos constructivos completos, incluidos los del diseño detallado y materiales del
puntero o boquilla pulverizadora, a los cuales se les deben efectuar todos los ensayos y determinaciones previstos en esta norma, debiendo dar todos ellos resultados satisfactorios.
7.3.2 Inspección de rutina. Aprobado el tipo, las inspecciones de rutina deben consistir en lo
siguiente:
a)
Inspección visual. Sobre el lote de extintores terminados de iguales características se debe efectuar una inspección visual para verificar el cumplimiento de lo indicado en los
capítulos 4 y 6, verificable a simple vista, rechazándose individualmente los extintores que
no cumplan. Si antes de inspeccionar el 50% del lote, la cantidad de extintores rechazados
es mayor que el 10%, se debe rechazar el lote.
c)
Muestra. Del lote de extintores resultantes de la inspección según 7.3.2 a), se debe extraer
al azar una muestra en la forma establecida en la ISO 28640.
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8 - MÉTODOS DE ENSAYO
8.1 Medidas
8.1.1 Espesor. El espesor de pared y deI fondo deI recipiente se miden con un método no destructivo que aprecie el 0,1 mm. El espesor del fondo en la zona de apoyo de los recipientes con
fondo cóncavo se mide en la zona limitada por una línea representativa de los puntos de contacto entre éste y el piso, cuando se halla en posición vertical.
8.1.2 Abertura. La abertura del extintor se mide con calibradores que permitan apreciar el
0,1 mm.
8.2 Estanquidad y expansión hidrostática
Estos ensayos se realizan simultáneamente, según la IRAM 2587, reemplazando la muestra de
tubo por el recipiente. Si estando el mismo bajo presión, se produce algún desperfecto en el dispositivo de control, para medir la deformación se ensaya nuevamente el recipiente, aumentando
la presión en un 10 %. El recipiente debe permanecer visible y seco durante el ensayo.
PRECAUCIÓN
PARA ESTE ENSAYO NO SE DEBE
UTILIZAR PRESIÓN NEUMÁTICA NI DE
GAS. LA FALLA DE UN RECIPIENTE PUEDE
RESULTAR VIOLENTA Y PELIGROSA,
SE DEBEN TOMAR LAS PRECAUCIONES
PARA LA PROTECCIÓN DEL PERSONAL
CONTRA POSIBLES PROYECCIONES O
ROTURA DE COMPONENTES.
(NO RECUADRO)
8.3 Rotura
Se somete al recipiente a la presión hidrostática interna indicada en 5.1.4 y luego se incrementa ésta hasta alcanzar la rotura observándose si se cumplen los requisitos establecidos en
dicho apartado.
8.4 Manguera
8.4.1 Largo. El largo de la manguera se mide con calibradores adecuados que permitan apreciar 1 mm.
8.4.2 Presión hidrostática. Se obtura la salida de la manguera y se somete a la presión hidrostática interna indicada en 5.2.2 y se verifica si hay pérdidas o roturas.
8.5 Capacidad
La capacidad del extintor se determina por pesada con una balanza que aprecie 50 g.
8.6 Presión de servicio
La presión de servicio se verificará con el manómetro instalado en el extintor.
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8.7 Vibraciones
8.7.1 Fundamento. El método consiste en someter al extintor terminado y cargado a vibraciones de frecuencia variable y a resonancia en cada uno de los tres ejes, horizontal, lateral y
vertical. Ambos ensayos, de frecuencia variable y resonancia, deben completarse en un plano
de vibración antes de proseguir con los ensayos en otro plano.
8.7.2 Procedimiento
a)
Frecuencia variable. Se fija el extintor en posición vertical a un equipo de vibración y se hace vibrar desde 10 Hz hasta 60 Hz, en intervalos de 2 Hz a los valores de amplitud doble
indicados en la tabla 1. La vibración en cada frecuencia debe mantenerse durante 5 s, como
mínimo y si durante el ensayo se produce la resonancia, se anota la frecuencia a la cual se
produce.
b)
Resonancia. En caso de haberse producido resonancia se hace vibrar el extintor durante
2 h a la frecuencia de resonancia. En caso de no haberse producido la misma se la hace vibrar durante ese lapso a 60 Hz.
c)
Inmediatamente después, se somete al extintor a los ensayos de funcionamiento indicados
en 8.8.
Tabla 1 - Frecuencia y amplitud de vibración
Frecuencia
de vibración
(Hz)
10 – 19
20 – 39
40 – 60
Amplitud
(mm)
0,76 ± 0,08
0,50 ± 0,05
0,25 ± 0,03
Amplitud
doble
(mm)
1,52 ± 0,15
1,01 ± 0,10
0,50 ± 0,05
8.8 Funcionamiento
8.8.1 Equipos. Los equipos para realizar este ensayo son: una cámara de refrigeración y un
horno que permitan acondicionar los extintores a las temperaturas indicadas y una balanza que
aprecie 50 g.
8.8.2 Procedimiento para funcionamiento continuo. Se procede en la forma siguiente:
a)
se pesa el extintor con su carga de agente extintor y gas propulsor especificada;
b)
se acondiciona durante 16 h a 50 °C ± 5 °C;
c)
se retira del horno e inmediatamente se hace funcionar ininterrumpidamente con el dispositivo de descarga completamente abierto según 8.8.3. hasta descargarlo totalmente. Se
registra el tiempo de duración de la descarga y se verifica visualmente el puntero o boquilla
pulverizadora, contra la memoria técnica, especificación y sus planos, que el fabricante haya presentado con el prototipo de fabricación y cuyos desempeños se hayan aprobado en
el ensayo de extinción del equipo completo. Luego se pesa nuevamente para verificar el
cumplimiento con el porcentaje de descarga;
d)
inmediatamente después de haberse cumplido el punto c) se recarga el extintor;
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e) se repite lo indicado en a), b) y c), pero acondicionando el extintor a una temperatura de
- 20 °C ± 5 °C y luego a 20 °C ± 5 °C
8.8.3 Procedimiento para funcionamiento intermitente. Se procede en la forma siguiente:
a)
se pesa el extintor con su carga de agente extintor y gas propulsor;
b)
se acondiciona 16 h a 50 ºC ± 5 ºC;
c)
se retira del horno e inmediatamente se hace funcionar durante 2 s con el dispositivo de descarga totalmente abierto, se cierra durante 10 s; se repite esta operación hasta que el extintor
quede totalmente descargado y se pesa nuevamente para verificar el cumplimiento del porcentaje de descarga;
d)
inmediatamente después de haberse cumplido con lo indicado en c), se recarga el extintor;
e) se repite lo indicado en a), b) y c) pero acondicionando el extintor a una temperatura de
- 20 ºC ± 5 ºC y luego a 20 ºC ± 5 ºC.
8.8.4 Procedimiento para caudal de descarga.
Este ensayo se efectúa con tres extintores de las mismas características cargados con su carga de agente extintor y gas propulsor, acondicionados durante 24 h a 20 ºC. Se hace funcionar
cada extintor por un período de 2/3 de duración de la descarga promedio a 20 ºC. El caudal de
descarga de cada extintor se obtiene por diferencia de pesada y se calcula el promedio de las
tres descargas.
8.9 Pérdidas. Las pérdidas se determinan en los extintores destinados al ensayo de funcionamiento a temperatura ambiente, mediante el método de detección de pérdidas que dispone
el fabricante para los controles de producción.
8.10 Asientos de válvulas, juntas y guarniciones. Los ensayos para la aprobación de tipo
de estos componentes se deben efectuar luego de exponerlos en el equipo durante como mínimo 72 h a una temperatura de 20 ºC  5 ºC.
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ANEXO A
(informativo)
REQUISITOS Y MÉTODOS DE ENSAYO DE LOS MATERIALES PLÁSTICOS
(Para la aprobación del tipo de fabricación)
A.1 Envejecimiento
A.1.1 Las válvulas o partes de éstas u otras partes exteriores del extintor construidas con materiales plásticos luego de ensayadas según A.1.2 y A.1.3 durante 180 d no deben presentar
roturas o fisuras y cumplirán con los requisitos de ensayo hidrostático (válvulas) y con el de
presión de rotura (manómetros).
Cuando los materiales plásticos se hallen unidos o insertados a otros no plásticos, luego del
ensayo la rigidez de la vinculación debe mantener sus características.
A.1.2 Las muestras de las válvulas, partes de éstas, etc., se colocan suspendidas en una estufa a 100 ºC ± 1 ºC durante el tiempo indicado, evitando que se toquen entre sí o a la estufa.
Luego de transcurrido el lapso indicado se dejan enfriar las muestras en corriente de aire a
23 ºC ± 2 ºC durante no menos de 24 h. La ventilación de la estufa debe ser permanente, de
manera que se asegure un cambio del aire de 250 a 350 veces por hora.
A.1.3 Si los materiales plásticos no resisten la temperatura prevista en el requisito y presentan
elevado ablandamiento, distorsión o deterioro, el ensayo de envejecimiento puede efectuarse a
una temperatura menor pero durante un tiempo mayor. El equivalente tiempo - temperatura de
180 d a 100 ºC debe ser de 430 d a 87 ºC y para 90 d a 100 ºC debe ser 210 d a 87 ºC.
A.2 Resistencia a la radiación ultravioleta y visible
A.2.1 Las válvulas plásticas o partes de éstas u otras partes exteriores del extintor fabricadas
con material plástico, luego de envejecidas según A.2.2 durante 720 h, no deben presentar fisuras y deben cumplir con los requisitos de presión de rotura (válvulas) o de presión de rotura
(manómetros) o ensayo hidrostático (recipiente).
Cuando los materiales plásticos se hallen unidos o insertados a otros no plásticos luego del ensayo la rigidez de la vinculación debe mantener sus características.
A su vez el manómetro debe permanecer hermético.
A.2.2 Las muestras deben ser expuestas a ciclos repetitivos de luz y de humedad bajo condiciones ambientales controladas según la ASTM G 153.
Los ciclos deben ser:
a)
radiación y rocío de agua durante 3 min, y
b)
luz y radiación solamente, 17 min.
La temperatura del aire dentro de la cámara de ensayo, se debe mantener en 63 °C ± 5 °C.
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ANEXO B
(normativo)
POTENCIAL EXTINTOR
B.1 Con respecto a este requisito y su ensayo se debe cumplir lo siguiente:
a)
los ensayos deben ser considerados como ensayos de tipo de fabricación;
b)
la calificación y ensayo debe efectuarse con la actuación de los operadores de los propios
fabricantes;
c)
los ensayos de potencial extintor para fuegos Clase A se deben efectuar empleando las piras de madera especificadas en la UNIT 532. Para ello se deben ensayar tres extintores,
los que deben actuar sobre tres piras de madera de igual clasificación. Se debe considerar
que se cumple el requisito cuando dos de ellas se han extinguido;
d)
agente extintor: Una vez realizados los ensayos de potencial extintor y lograda la calificación, se deben extraer muestras del agente extintor utilizado, para realizar ensayos
identificatorios, físicos y químicos, cuali o cuantitativos, que permitan verificar los requisitos
del agente correspondiente. Dichos ensayos deben quedar registrados como patrón de referencia para futuras verificaciones del agente extintor.
e)
puntero o boquilla pulverizadora: una vez realizados los ensayos de potencial extintor y lograda la calificación se debe verificar y quedar registradas, las características del puntero o
boquilla pulverizadora, contra la memoria técnica, especificación y planos de la misma, que
el fabricante haya presentado con el prototipo de fabricación y cuyos desempeños se hayan aprobado en el ensayo de extinción.
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INFORME CORRESPONDIENTE A LA NORMA UNIT 1221:2015
EXTINTORES MANUALES, BAJO PRESIÓN,
PARA EXTINCIÓN DE FUEGOS DE ACEITES Y GRASAS DE COCCIÓN,
EN ARTEFACTOS DE COCINA
(FUEGOS CLASE K)
1 – INTRODUCCION
El Instituto Uruguayo de Normas Técnicas resolvió convocar un Comité Especializado para la
elaboración de una norma Técnica que estableciera los requisitos de los extintores destinados
al combate de los fuegos Clase K, esto es, aquel originado por aceites y grasas de cocción, en
artefactos de cocina.
La razón de esta iniciativa es que en los últimos años se ha desarrollado el uso de este tipo de
extintores y no existe hasta el momento normas UNIT que definiera los requisitos y ensayos
específicos para este tipo de artefacto.
2 - COMITE ESPECIALIZADO
Para integrar este Comité se solicitó la designación de delegados a: Ministerio del Interior – Dirección Nacional de Bomberos; Intendencia de Montevideo; Asociación de Ingenieros del
Uruguay; Asociación Uruguaya de Seguridad para la Prevención de Accidentes (AUSPA); Colegio de Técnicos en Higiene y Prevención de Accidentes del Uruguay (CTHPA); Consejo de
Educación Técnico Profesional - Escuela de Prevencionistas; Asociación Uruguaya de Protección contra Incendios (AUPCI); Cámara de Industrias del Uruguay; Cámara de Comercio y
Servicios del Uruguay; CUEMCI; Banco de Seguros del Estado; ANTEL; ANCAP; UTE; Extintores Baraki S.A:; Técnica del Plata Ltda. y Gamberoni Extintores
3 – ANTECEDENTES
Para la elaboración de la presente norma el Comité Especializado tuvo en cuenta, fundamentalmente, los siguientes antecedentes:
3.1. Instituto Uruguayo de Normas Técnicas (UNIT)
UNIT 529:1979, Terminología del material contra incendios. Extintores.
UNIT 598:1989, Material de lucha contra incendios. Extintores portátiles. Extintores manuales,
a base de polvo, bajo presión.
UNIT 775:2001, Material de lucha contra incendios. Extintores para cargas bajo presión. Recipientes para extintores manuales.
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3.2 Instituto Argentino de Normalización y Certificación (IRAM)
IRAM 3694:2014, Extintores (matafuegos) manuales, bajo presión, para extinción de fuegos de
aceites y grasas de cocción, en artefactos de cocina (Fuegos Clase K)
4 – CONSIDERACIONES
El Comité Especializado resolvió tomar como documento base la mencionada Norma IRAM
3694:2014, Extintores (matafuegos) manuales, bajo presión, para extinción de fuegos de aceites y grasas de cocción, en artefactos de cocina (Fuegos Clase K).
Como modificaciones relevantes al texto base:
- se suprimió el ensayo de trato rudo o impacto por no encontrarse en las normas UNIT existentes y entenderse que no es relevante para la seguridad del extintor.
- el ensayo de vibración, establecido como de exigencia obligatoria en la Norma IRAM, se dejó
como opcional para el caso que el extintor pueda ser utilizado en un vehículo, dado que en
condiciones normales no sería necesario.
Por otra parte, y a los efectos de mantener la coherencia y armonización con la normativa UNIT
existente se tuvo en cuanta normas UNIT vigentes. En particular, para aspectos de terminología, ensayos generales, paso de rosca, inspección y mantenimiento, instalación y uso, etc.
El Comité Especializado resolvió el envío a Consulta Pública del Proyecto correspondiente a
esta Norma. La consulta tiene lugar entre el 1º de enero de 2015 y el 15 de marzo de 2015.
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