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MANTENIMIENTO
PROACTIVO
SISTEMAS
HIDRAULICOS
Por: Ing. Kepti Lenin Tinoco
ASTRIVEN S.A.
Noviembre 2006
NIVEL DE LIMPIEZA DEL ACEITE
“Cuando el lubricante es mantenido 10
veces más limpio, la vida de una bomba
hidráulica puede ser extendida hasta 50
veces”
OKLAHOMA STATE UNIVERSITY
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SISTEMAS HIDRAULICOS Y NIVEL DE
LIMPIEZA DEL LUBRICANTE
• Del 70 al 80 % de los daños de los
componentes de un sistema hidráulico se
deben a la presencia de partículas en el
aceite.
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CLARIDADES TIPICAS DE LOS
COMPONENTES DE LOS SISTEMAS
HIDRAULICOS
•
•
•
•
Bombas de engranajes........ 0,5 á 5 micras
Bombas de paletas.............. 0,1 á 5 micras
Bombas de pistones............ 5 á 40 micras
Servoválvulas....................... 1 á 5 micras
• Nivel de visibilidad del ojo humano: 40
micras
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Ejemplo de daños producidos por
partículas en el lubricante
• Alteración del pulido
original del plato de
una
bomba
de
pistones, a causa de la
presencia de partículas
duras en el aceite.
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¿CÓMO SE MIDE EL NIVEL DE
LIMPIEZA DE UN LUBRICANTE?
• NORMA ISO 4406
• 1.- Versión 1987.- Utiliza 3 tamaños
partículas: 2, 5 y 15 micras , presentes
100 ml de lubricante.
• 2.- Versión 1991.- Utiliza 2 tamaños
partículas: 5 y 15 micras, presentes en 1
de lubricante.
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de
en
de
ml
¿CÓMO SE MIDE EL NIVEL DE
LIMPIEZA DE UN LUBRICANTE?
• Norma ISO 4406
• 3.- Versión 1999.- Utiliza 3 tamaños de
partículas: 4, 6 y 14 micras presentes en un
mililitro de aceite.
• La tabla siguiente, correspondiente a la
versión 1999 vigente en la actualidad, nos
informa de los números de partículas
abarcados por cada dígito:
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Ejemplo: Nivel de limpieza ISO 19/17/14
(versión 1999)
• Significa, que por cada mililitro de aceite
están presentes:
• 19.- De 2500 á 5000 inclusive partículas de
más de 4 micras
• 17.- De 640 á 1300 inclusive partículas de
más de 6 micras
• 14.- De 80 á 160 inclusive partículas de más
de 14 micras
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Comparación de versión 1991
con versión 1999
• Esta necesidad puede presentarse en una
planta industrial porque pueden existir
equipos construídos en diferentes años.
• En un manual puede indicarse el nivel de
limpieza mínimo requerido con la versión
1991 (2 dígitos) y en otro con la versión
1999 (3 dígitos).
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¿Cómo se compara una versión
con otra ?
• Los 2 dígitos de la versión 1991 (5 y 15 micras)
se comparan con los 2 últimos dígitos de la
versión 1999 (6 y 14 micras).
• Ejemplo: ISO 16/13 se toma como equivalnete a
ISO 20/16/13 ó ISO 19/16/13.
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¿ Para qué es necesario
conocer esta nomenclatura?
• Para entender la
EXTENSION LIFE
TABLE construída en la década de los años
70 por la Universidad del Estado de
Oklahoma (en colaboración con varias
compañías fabricantes de diversos tipos de
maquinaria). Esta tabla relaciona el nivel
de limpieza de un lubricante con el tiempo
de vida útil de los mecanismos que son
lubricados.
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EXTENSION LIFE TABLE
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¿Cómo se prolonga la vida útil
de un componente mecánico?
• Si localizamos a la izquierda de la tabla el
nivel de limpieza ISO con el cual estamos
trabajando y por medio de microfiltrado
mejoramos ese nivel de limpieza ISO,
podemos observar a la derecha en cuántas
veces hemos logrado multiplicar la vida de
un componente mecánico.
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TRABAJANDO CON LA
EXTENSION LIFE TABLE
• Si analizamos el nivel de limpieza ISO que
tiene el aceite con el cual
estamos
trabajando y el resultado es por ejemplo
ISO 22/19 y por medio de microfiltrado en
paralelo logramos que nuestro aceite pase a
un nivel de limpieza ISO 16/13, habremos
logrado que nuestro sistema hidráulico nos
dure 5 veces más.
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TRABAJANDO CON LA
EXTENSION LIFE TABLE
• Si mejoramos aún más y logramos que el
nivel de limpieza llegue a ISO 13/10,
nuestro sistema hidráulico nos durará por
arriba de 10 veces más de lo que nos
hubiera durado si continuaba con el nivel
22/19 con que veníamos trabajando.
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Experiencia de ASTRIVEN
S.A.en el Ecuador
• Luego de trabajar por más de tres años en el
monitoreo del nivel de limpieza de
lubricantes
de
sistemas
hidráulicos
(aproximadamente 200 muestras), el aceite
más limpio analizado ha sido ISO 18/17/13
y el menos limpio ISO 24/24/23.
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RESULTADOS OBTENIDOS EN LA
INDUSTRIA SIDERÚRGICA
• Aceite más limpio: ISO 19/17/12
• Aceite menos limpio: ISO 21/19/15
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NIVELES DE LIMPIEZA PARA
COMPONENTES HIDRÁULICOS “MÍNIMOS”
RECOMENDADOS (1500 á 2500 PSI)
•
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•
•
•
•
•
Servoválvulas....................... 15/13/11
Válvulas proporcionales........16/14/12
Bombas de flujo variable...... 17/15/12
Bombas de pistones.............. 17/16/13
Bombas de paletas................ 18/16/14
Bombas de engranajes.......... 18/16/14
Aceite nuevo, sin uso............ 20/18/16
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ACEITE NUEVO VISTO AL
MICROSCOPIO
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Aceite de central hidráulica de planta
siderúrgica vista al microscopio
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Aceite hidráulico luego de proceso de
microfiltrado en paralelo: filtros múltiple capa de
3 micras.
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Contador de partículas LASER
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Ingeniería en lubricación y microfiltrado
[email protected]
¡MUCHAS GRACIAS!
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