vidrio insulado - El Mundo Vidrio Arquitectónico

Transcripción

vidrio insulado - El Mundo Vidrio Arquitectónico
MANUAL DE CALIDAD
VIDRIO
INSULADO
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Manual de Calidad para el
Vidrio Insulado
VIDRIO INSULADO
Este manual cubre los requerimientos
para el vidrio insulado. Este consiste
en armar dos o más vidrios separados
por un elemento tubular lleno de sales
secantes, sellando la cámara de aire
deshidratado con butylo y posterior a
este sello se aplica un segundo sello
(hot melt) que se encarga de amarrar
estructuralmente todo el conjunto,
aumentando en gran medida su
consistencia, asegurando así mismo la
hermeticidad del conjunto
Aspectos Teórico-descriptivos:
El Vidrio Insulado se puede configurar de
acuerdo a los requerimientos del cliente,
se pueden dar múltiples combinaciones
de especificaciones en cada uno de los
vidrios que lo componen como por ejemplo: crudo-crudo, temperado - temperado, laminado-crudo, sandblasting y otros.
La separación entre los vidrios también se
puede variar entre dos anchos Standard
disponibles de 5.5mm y 11.5mm.
Acústico:
* Reducir la intensidad del ruido (dB), esta
característica se relaciona de forma directa con el espesor del vidrio y su separación.
Aplicaciones más comunes:
- Fachadas.
- Aislamiento en Salas de Confe-rencias
o de reuniones.
- Techos
- Ventanas, Puertas, Residenciales
Cualidades del producto:
El Vidrio Insulado cuenta con una cámara de aire deshidratado que le confiere al Dependiendo del tipo de vidrio utilizado,
producto cualidades principalmente para el vidrio insulado puede servir para conlograr varias ventajas:
trol solar, de iluminación, de ruido, filtrar
rayos ultravioletas (reduce decoloración),
Aislante térmico:
seguridad, soportar vientos fuertes, y de* Reducir la transferencia de calor o frio coración.
entre el interior y el exterior, reduciendo
significativamente los gastos de energía
en acondicionadores de aire.
Información basada en las normas internacionales ASTM C1036-01, C1048-04 y C 1172-03
Manual de Calidad para el
Vidrio Insulado
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Proceso de manufactura:
Serán fabricados de acuerdo a las
especificaciones y requerimientos del
proyecto. El proceso consta de sellar
herméticamente una combinación de
dos o más paneles de vidrio, separados
por un espacio de aire deshidratado.
Dos lados del espaciador son rellenos de
sales secantes, luego se aplica un sello de
butyl al espaciador interno, se colocan
los vidrios y todo el conjunto es sellado
por la parte externa. El sello externo
puede estar compuesto por Hot Melt, BiComponente o Silicona Estructural, según
los requerimientos del proyecto. Esto debe Imperfecciones aceptables:
ser indicado a la hora de cotizar.
Los defectos de inspección visual se
dividen en dos áreas:
Dimensiones máximas y mínimas del vidrio
insulado:
Área central: es aquella formada por un
óvalo o rectángulo donde sus ángulos y
Dim. Máximas…1900 mm X 3000 mm
diámetros centrados, no exceden el 80%
de la dimensión general del vidrio.
Dim. Mínimas…….150 mm X 150 mm
Área externa o perímetro: es toda aquella
fuera del área central.
Tolerancias: Ancho y Alto
La tolerancia presente en su altura y/o El sello butyl así como el perfil de aluminio
ancho con respecto a la especificada separador se podrá ver hasta 15 mm del
para vidrio insulado es de ± 3 mm.
borde del vidrio. La línea del sello no es
perfecta, ya que es un material pastoso
que puede presentar irregularidades en el
acabado después de pasar por el proceso
de prensado en la línea de ensamblaje.
Definición de las caras y/o superficies:
Las caras de los vidrios se contaran como
1,2,3,4…..respectivamente siendo el 1
la cara que da al exterior, 2,3 las caras
localizadas dentro de la cámara sellada y
4 la cara que da hacia el interior.
Información basada en las normas internacionales ASTM C1036-01, C1048-04 y C 1172-03
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Manual de Calidad para el
Vidrio Insulado
Dibujo #1
Método de inspección
Nótese que la revisión se debe efectuar a luz artificial blanca, colocada en un nivel
superior y localizada entre el vidrio y la persona que revisa. El vidrio de debe revisar
observándolo a un metro de distancia por un período de 20 segundos, donde al menos
el 50% del vidrio esté por debajo de la línea horizontal de la vista, además la burra
debe tener una inclinación de aproximadamente 10°.
Información basada en las normas internacionales ASTM C1036-01, C1048-04 y C 1172-03
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Manual de Calidad para el
Vidrio Insulado
Tabla 1: Máximo aceptable de defectos en el proceso de vidrio insulado
Defecto
Burbuja en el
vidrio
Burbuja Abierta
Zona Central
Perímetro
Magnitud
Frecuencia
Magnitud
Frecuencia
Máximo 2 de
menos de 1
mm.
Separadas
Máximo 5 de
menos de 1
mm.
Separadas
No son aceptables
No son aceptables
Cabello de
Ángel
No visibles a
un metro de
distancia (*)
Grupos
No visibles a
un metro de
distancia (*)
Grupos
Raya Ligera
Máximo 3 de 25
mm
Ampliamente
separadas
Máximo 4 de
150 mm
Separadas
Raya Media
Máximo 2 de 25
mm
Ampliamente
separadas
Máximo 3 de
150 mm
Separadas
Raya Fuerte
No son aceptadas
No son aceptadas
Fisuras, pelo.
No son aceptadas
No son aceptadas
Mancha de
Estaño
No son aceptadas
No son aceptadas
Mancha de
Agua
Máximo 3 de 3
mm.
Separadas
Máximo 3 por
lado de 3 mm.
Separadas
ANGULOS
Existe una limitante en la fabricación de vidrio insulado en cuanto al ángulo mínimo
que debe tener cualquiera de las esquinas que lo componen, sea este de tres o mas
vértices, por lo que se especifica que no deberá ser menor a 30°.
Información basada en las normas internacionales ASTM C1036-01, C1048-04 y C 1172-03
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Manual de Calidad para el
Vidrio Insulado
Deflexión del perfil separador
En cualquiera de los espesores del perfil separador, se especifica en este manual que
la diferencia entre el punto inferior y superior en un plano horizontal no debe superar
los 5 mm.
Requerimientos:
Vocabulario:
-Si el Vidrio Insulado se compone de
Vidrios Temperados hay que referirse
al Manual de calidad de Vidrio
Temperado.
Burbujas: Inclusión de aire que presenta
una forma circular o elíptica
-Si el Vidrio Insulado se compone de
Vidrios Laminados hay que referirse
al Manual de Vidrio Laminado.
Punto de suciedad: Partícula
de
material ajena al proceso productivo.
Chonela: Desprendimiento de un fragmento del borde del vidrio.
Concentración de suciedad: Puntos
de suciedad agrupados en área.
Nota importante:
- Si el sello externo está en contacto directo a agua estancada en un perfil, el
vidrio podrá humedecerse internamente.
- La transparencia de estos vidrios, por ser dos unidades paralelas y recibir la
entrada luminosa de diferentes ángulos, podrá dar distorsiones y/o reflejos,
dependiendo del vidrio combinado.
Información basada en las normas internacionales ASTM C1036-01, C1048-04 y C 1172-03

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