Boulevard Brewing Co.

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ESTUDIO DE CASO
Boulevard Brewing Co.
Boulevard Brewing Co. incursiona en la automatización con un
paletizador Alvey de Intelligrated
automatización que genera resultados™
www.intelligrated.com
ESTUDIO DE CASO
Boulevard Brewing Co. Incursiona en
la automatización con un paletizador
Alvey de Intelligrated
El proceso automatizado de final de línea supone una ganancia del 100%
en eficacia en la cervecería de Kansas City (Misuri)
John McDonald, fundador de Boulevard Brewing Co, comenzó su negocio cervecero
con un humilde caldero de cinco galones en un vagón convertido en edificio en
Southwest Boulevard en Kansas City, Misuri. Pronto, la elaboración artesanal
de cerveza de McDonald creció y se convirtió en un negocio más serio. Con una
mentalidad emprendedora, McDonald consiguió una inversión de capital, compró
una antigua fábrica de cerveza de origen bávaro y comenzó su empresa. Durante
los siguientes 20 años, Boulevard Brewing Co. expandió su distribución más allá de
los límites de la ciudad. En la actualidad, su cerveza, con un sabor característico de la
región central, llega a 19 estados.
El desafío: una microcervecería en ascenso a la que le queda pequeño
su equipo
Si bien el legado, la distribución y la variedad de productos de Boulevard fueron
creciendo desde la fundación de la empresa en 1989, el equipo usado con el que el
negocio comenzó se mantuvo en su mayoría hasta hace poco tiempo.
“Le dimos el máximo uso posible al antiguo equipamiento con el que la empresa
comenzó”, comentó Mike Utz, ingeniero de planta de Boulevard Brewing. “Había
que modernizar toda la línea, y sabíamos que era necesario hacer una inversión
preventiva para seguir siendo competitivos”.
En 2006, la empresa determinó que el centro y la infraestructura existentes ya les
quedaban pequeños y comenzó a planificar un nuevo edificio de tres pisos junto al
edificio original. La nueva fábrica de cerveza de 150 barriles permitiría aumentar
la producción y, al mismo tiempo, mantener el legado de la empresa de calidad,
sabor y conocimiento del oficio. La línea también debería afrontar los desafíos
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Boulevard Brewing Company
ESTUDIO DE CASO
Boulevard Brewing Co. abordó la
expansión de su distribución con
una nueva fábrica de cerveza de
tres pisos que incluía embotellado
automatizado y procesos de fin
de línea.
de embalaje: la automatización del cierre de sus tradicionales cartones cerrados.
Los cartones reducen la exposición a la luz, lo cual extiende la vida útil
de almacenamiento del producto. Además permiten extender el rango de
distribución y brindan seguridad extra al dejar en evidencia cualquier tipo de
manipulación indebida.
También se planificaron actualizaciones significativas para el proceso de fin de línea
en el nuevo edificio. Boulevard necesitaba mitigar el cuello de botella creado por
la paletización manual de las cajas de cerveza. Con 11 trabajadores en el piso, el
centro producía unas 300 botellas por minuto. La paletización se alternaba entre 3
trabajadores de fin de línea manual, estos apilaban las cajas con un peso de hasta
13,6 kilogramos (30 libras) cada una a una velocidad de 12 cajas por minuto. Estaba
claro que el proceso manual existente, agotador y repetitivo, no estaría a la altura
de las mejoras en eficacia del resto de la línea.
En 2008, Boulevard planificó instalar una línea de embotellado de avanzada de
6 millones de dólares. El presupuesto para el proyecto se calculó en función de la
recuperación de la inversión para optimizar la eficacia y la tasa de productividad
de la nueva línea. “Si bien sabíamos que ganaríamos con la automatización del
proceso, vimos este proyecto más en términos de inversión a futuro”, comentó Utz.
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ESTUDIO DE CASO
Búsqueda de un socio de paletización con sólida reputación
Al seleccionar un paletizador, Utz tuvo en cuenta el estándar de primera calidad
para el sector de elaboración de cerveza, una máquina que pudiera hacer frente
al uso y abuso planteado por la cervecería. No tuvo que buscar más allá del otro
lado del estado: Intelligrated, el fabricante e integrador de los paletizadores
Alvey®, está ubicado en el cercano San Luis (Misuri). Alvey, marca que cuenta
con un legado de 60 años en paletización y tiene profundas raíces en el sector
cervecero, fue la recomendación que le hicieron a Utz durante su investigación.
“Es bien sabido en nuestro sector que las máquinas de Alvey son sólidas”,
aseveró Utz. “Son máquinas robustas, y el hecho de que se fabriquen en
los EE. UU., aquí en Misuri, era una ventaja importante. No queríamos
tener que traer algo del otro lado del mundo”.
El proyecto se dispuso en un programa acelerado con finalización en agosto de
2009, antes del comienzo de las entregas a tiendas en otoño.
La solución:manejo delicado en un espacio reducido
Cuando se trata de paletizar cajas con botellas de vidrio, la mayor preocupación es la
capacidad de la máquina de mover y organizar las cajas sin hacer añicos el producto.
Se suma a esto la tendencia de crear botellas más delgadas, disminuyendo el grosor
del vidrio por cuestiones de costo y medioambientales. Sin divisiones corrugadas y con
vidrios cada vez más débiles, Boulevard tenía en claro que la manipulación delicada del
producto era una prioridad indiscutible.
El paletizador de cajas Alvey 780 de velocidad media manipula con delicadeza las cajas
llenas que contienen botellas de vidrio y aluminio y las coloca en el almacén en capas.
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ESTUDIO DE CASO
Otra preocupación que tenía la cervecería era la restricción de espacio dentro del
centro. El nuevo centro, ubicado en un área urbana y completamente desarrollada al
sur del centro, contaba con espacio limitado, por lo que cada pieza del equipo tenía
que ser compacta, funcional y eficaz tanto en el uso del espacio como en el proceso.
Intelligrated recomendó el paletizador Alvey 780 de velocidad media para
maximizar la eficacia del espacio y para un manejo delicado del producto.
Particularmente adecuado para aplicaciones de una sola línea del sector de
bebidas y capaz de alcanzar tasas de 50 cajas por minuto, el paletizador Alvey 780
proporcionaba las tasas de velocidad media que Boulevard necesitaba. Además,
gracias al ángulo de 90 grados del transportador de alimentación, el paletizador
Alvey 780 garantizaba el diseño más compacto para la ajustada disposición del
centro. Intelligrated también diseñó la celda de paletización para aprovechar la
funcionalidad de doble propósito, donde un solo operador administra todas las
funciones del proceso de paletización y despaletización.
Las cajas que contienen botellas de vidrio en paquetes de 6, 12 y 20 unidades,
además de la caja de 24 botellas de aluminio, se transportan hasta el paletizador
Alvey 780 de alimentación interna de alto nivel. Una vez colocada cada capa de
El ámbar reciclado es el nuevo color
de la ecología
Al no existir centros dedicados al reciclaje de vidrio en Kansas
City, en 2009 los habitantes de la ciudad desecharon 68 000
toneladas (150 millones de libras) de vidrio. Para consternación
de quienes forman parte de Boulevard Brewing Co., esta cifra
incluía unos 10 millones de botellas vacías de Boulevard.
Al darse cuenta de la necesidad de contar con reciclaje local
de vidrio, a la gente de Boulevard se le ocurrió una solución
con el mismo espíritu emprendedor que ha llegado a definir
la empresa. Con el apoyo de organizaciones de la comunidad
y negocios locales, comenzaron una empresa de reciclaje local
llamada Ripple Glass.
La empresa construyó una planta de procesamiento de avanzada
y colocó contenedores exclusivos para el reciclaje de vidrio por
toda el área metropolitana. Ripple Glass se asoció con un cliente
local que convertirá el vidrio reciclado en aislamiento de fibra de
vidrio y, de este modo, ahorrará enormes cantidades de energía y
reducirá drásticamente las emisiones, a la vez que se obtendrá un
producto que ahorra todavía más energía.
botellas para usar directamente este vidrio reciclado de origen
local para producir las botellas de Boulevard.
Si bien el vidrio reciclado plantea complicaciones significativas
de manejo de materiales, el equipo de fin de línea de Boulevard
está preparado para afrontar el desafío. El paletizador Alvey 780
instalado en el centro ha manejado botellas de una variedad
de materiales desde su instalación en 2008, incluidas botellas
de aluminio y botellas con un vidrio cada vez más fino sin
separaciones de cartón. La cervecería tiene la seguridad de que
su paletizador Alvey 780 puede cumplir con los requisitos de
manejo delicado asociados con el manejo del vidrio reciclado,
Boulevard está solo a meses de separar el vidrio ámbar de los
lo que le permite a la empresa reducir el impacto ambiental sin
botes de recolección y ya tiene un acuerdo con su proveedor de
afectar los resultados finales.
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ESTUDIO DE CASO
Mike Utz, ingeniero de planta de
Boulevard Brewing Co., afirma que
la línea del paletizador Alvey de
Boulevard ha resultado confiable,
con un funcionamiento de casi
dos años y medio sin un solo
contratiempo.
cajas en el pálet, este baja una capa. Cuando el pálet se completa, se descarga de
la máquina en el nivel del piso mediante un transportador de pálets completos
proporcionado por Intelligrated. Los pálets completos se transportan por un
transportador de pálets de rodillos activos impulsado por cadena de Intelligrated
para pálets completos hasta una bobina de banda y placa giratoria semiautomática
Lantech Q-Series, también proporcionada por Intelligrated.
Resultados: un aumento del 100 % en cajas paletizadas y manejo confiable
Desde el comienzo de su funcionamiento, el paletizador ha superado las expectativas.
Toda la operación pasó de 11 trabajadores con un manejo máximo de 300 botellas
por minuto a cinco trabajadores con una velocidad de 500 botellas por minuto. El
paletizador Alvey 780 maneja un total de 25 a 30 cajas por minuto, un aumento del 100
% en comparación con los métodos anteriores de paletización manual de Boulevard.
La línea está a la altura del crecimiento de la cervecería, con una capacidad para
cuadruplicar la capacidad operativa actual. También puede brindarle a Boulevard la
capacidad de agregar un segundo o un tercer turno, si fuera necesario, o nuevos patrones
para productos futuros. Gracias a su tasa de relevo de 15 minutos o menos, el paletizador
Alvey 780 está listo para el producto nuevo antes de que la línea de elaboración
se haya enjuagado y reconvertido, un proceso que puede tomar más de dos horas.
“Los beneficios que recibimos del nuevo paletizador Alvey han sido
extraordinarios”, concluyó Utz. “El paletizador Alvey de Intelligrated es
sin duda una máquina sólida que acompañará a Boulevard durante los
próximos 20 años del negocio y más”.
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ESTUDIO DE CASO
Acerca de Intelligrated
Intelligrated® es una empresa con sede en Norteamérica, proveedora líder de todo
lo necesario para soluciones inteligentes de manejo automatizado de materiales
que impulsan la productividad de distribución y surtido de pedidos de numerosos
minoristas, fabricantes y proveedores de logística de todo el mundo. A través de
una amplia cartera de equipos de automatización, software, servicio y soporte, las
soluciones de Intelligrated optimizan los procesos, aumentan la eficiencia y otorgan
una ventaja competitiva a las empresas.
Intelligrated diseña, fabrica, integra e instala soluciones completas de
automatización del manejo de materiales, que incluyen sistemas de transportadores,
sistemas de clasificación, paletizadores, robótica y tecnologías de selección de
artículos para pedidos, todos ellos gestionados mediante software y controles
avanzados de máquinas. Entre las soluciones, se incluyen las herramientas de
software de administración de mano de obra, de control de depósito (WCS) y de
administración de depósito (WMS), junto con los equipos Alvey®, RTS™ e IntelliSort®,
todos desarrollados por Intelligrated y líderes en la industria.
Cada uno de los proyectos está respaldado por el soporte técnico multilingüe las
24 horas de los 7 días de la semana, además de por acceso a servicio durante todo
el ciclo de vida a través de una red de centros de servicio nacionales, regionales y
locales. Desde el concepto hasta la integración y el servicio durante todo el ciclo de
vida, la automatización de Intelligrated genera éxito en la distribución y el surtido.
Para más información, comuníquese con Intelligrated:
+ 1 866.936.7300
[email protected]
7901 Innovation Way, Mason, Ohio 45040
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