central feeding systems

Plastic Innovations
CENTRAL
FEEDING SYSTEMS
FEEDING
Plastic Innovations
New Omap realizes centralized conveying and
drying systems very versatile and with convenient modular features. Our conveying systems
are pneumatic operated by vacuum and the
control is functioning by sequential machine
“call” - “starvation” method.
The brain of the system is the main microprocessor- based electronic card for the management of the whole
system, which is receiving and transmitting all data required. Its construction and design make it reliable and
easy to use. It is fitted with serial outlet for connection
to personal computer in case supervision system would
be required. The microprocessor card can operate material receivers, vacuum blowers, pipe cleaning valves,
silo selecting valves, proportional valves. The control
handles the peripherals by using 24 Vac, on a one cable
only solution.
New Omap offers vacuum blowers with ranges of airflows and static pressures suitable to the requirements
of the lay-out and type of installation. Blowers can be
side channel, multi-stages, roots or claw type. Cyclone
and bag filters of suitable dimensions and filtering degrees are completing the suction units for the protection
of the blower and for the reduction of the circulation of
dust in the system. The available models are bag type
for medium large capacity systems and cartridge filter
for small capacity systems. For dustier plants cyclone
type FC filters have been designed.
2
New Omap realiza sistemas de transporte y secado centralizados muy versátiles y con características
modulares convenientes. Nuestros sistemas de transporte son neumáticos operados por vacío y el control funciona mediante una máquina secuencial con
método “llamada” - “inanición”.
El cerebro del sistema es la tarjeta electrónica principal con microprocesador para la gestión de todo
el sistema, que recibe y transmite todos los datos
requeridos.
Su construcción y diseño hacen que sea fiable y fácil
de usar. Está equipado con salida de serie para conexión a ordenador personal en caso de necesidad
de sistema de supervisión. La tarjeta con microprocesador puede funcionar receptores materiales, sopladores de vacío, válvulas de limpieza de tuberías,
válvulas silo seleccionar, válvulas proporcionales.
El control gestiona los periféricos mediante el uso de
24 Vac, en una solución de un solo cable.
New Omap ofrece sopladores de vacío con rangos
de flujos de aire y presiones estáticas adecuadas
para los requisitos layout y el tipo de instalación. Los
sopladores pueden ser de tipo canal lateral, múltiples etapas, o de lóbulos. Filtros ciclónicos y de bolsa
de dimensiones apropiadas y diferentes niveles de
filtrado completan las unidades de succión para garantizar la protección del soplador y para reducir la
circulación polvo en el sistema.
Un los modelos disponibles son de tipo bolsa para
sistemas de capacidad mediana y grande, y de filtro
de cartucho para sistemas de pequeña capacidad.
Para las plantas más polvorientas, se han diseñado
filtros FC de tipo ciclón.
full product
range
and technical details
3
Plastic Innovations
CHS300
The typical solution of a pneumatic conveying system foresees: one vacuum blower, in most cases
there is one backup pump in stand-by, and one main
filter with automatic cleaning. A pneumatic by-pass
valve on the vacuum blower allows motor continuous operation. Pipe cleaning valves are suitable to
purge pipe lines from material maintaining the lines
free from stagnant material avoiding from risks of
overloads for pipe clogging, discontinuous feeding
and cooling of dehumidified materials.
For systems with material drying the models are
selected to arrange closed loop lines to avoid the
re-absorption of humidity of the material in the processing machine hopper.
New Omap proposes vacuum material receivers in
stainless steel all endowed with dedicated
electronic card for local parameters setting which is
interactive with the main system control CHS300.
The main control CHS300 handles material receivers
and vacuum blowers, and operates according to the
“starvation” method which operates by sequential
priority with precedence of “call”.
4
HDC
La solución típica pa un un sistema de transporte
neumático prevé: un soplador de vacío, en la mayoría
de los casos hay una bomba de reserva en un standby, y un filtro principal con limpieza automática. Una
válvula neumática de by-pass en el soplador de vacío
permite la operación continua del motor. Las válvulas
de limpieza de tuberías son apropiadas para purgar
las tuberías de material, por lo que mantienen las tubería libres de material estancado evitando los riesgos de sobrecargas por la obstrucción de tuberías,
la alimentación discontinua y el enfriamiento de materiales deshumidificados.
Para sistemas con secado de materiales, los modelos se seleccionan para formar líneas de bucle cerrado para evitar la re-absorción de humedad del material en la tolva de la máquina de procesamiento.
New Omap propone receptores de materiales
de vacío de acero inoxidable dotados de tarjeta
electrónica dedicada para ajuste de parámetros locales, el cual es interactivo con el control principal
del sistema CHS300.
El control principal CHS300 gestiona los receptores
de materiales y los sopladores de vacío, y funciona
de acuerdo con el método de “inanición”, que trabaja
con prioridad secuencial y precedencia de “llamada”.
5
Plastic Innovations
CORE-8
8
“CORE-8” FEEDING SYSTEM
“CORE-8” is a dedicated 8-stations material handling
system, easy to install, easy to operate. The system
is composed by a vacuum blower and a series of material receivers, up to max 8. Typical for installation
on gravimetric blenders or for small feeding systems.
System conveying of plastic granules by vacuum feeding. Vacuum blowers fitted also with FT, FMT or FSR
filters depending on blower size.
Material receivers in different volumes, fitted with
pneumatic vacuum-breaker valve and electronic box
control with digit display and keypad for local parameters setting.
SISTEMA DE ALIMENTACIÓN “CORE-8”
“CORE-8” es un sistema de manejo de materiales
de 8 estaciones dedicado, fácil de instalar y fácil de
operar. El sistema está compuesto por un soplador
de vacío y una serie de receptores de materiales,
hasta un máximo de 8. Típico para la instalación en
los mezcladores gravimétricos o para sistemas de alimentación pequeños.
Sistema de transporte de gránulos de plástico por alimentación de vacío. Sopladores de vacío equipados
también con filtros FT, FMT o FSR filtros dependiendo
del tamaño del soplador. Receptores de materiales en
diferentes volúmenes, equipados con válvula de vacío
automático neumática y control de cuadro electrónico con pantalla digital y un teclado para el ajuste de
parámetros locales.
Vacuum blower
- Side-channel type
- From 0.85 to 11 kW
- Floor standing frame
- Electrical control box with main switch
(no display nor keys)
- Filters FT, FMT, FSR
Soplador de vacío
- Tipo de canal lateral
- De 0,85 a 11 kW
- Estructura de pedestal
- Caja de control eléctrico con interruptor principal
(sin pantalla ni teclas)
- Filtros FT, FMT, FSR
Material receivers
- From 3 to 100 litres
- Stainless steel AISI304
- Pneumatic vacuum-breaker valve 24Vac
- Magnetic level sensor
- Mesh metal filter
- Slave control box with keypad for local parameters
setting
- Alarm led
Receptores de materiales
- De 3 a 100 litros
- Acero inoxidable AISI304
- Válvula rompedora de vacío neumático 24Vac
- Sensor de nivel magnético
- Filtro de malla metálica
- Caja de control esclavo con teclado para el ajuste
de parámetros locales
- Led de alarma
9
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options
- Stand-by pumps
- Handy remote control with LCD display
- In-line cyclone filter
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- Bombas de stand-by
- Práctico control remoto con pantalla LCD
- Filtro ciclónico en línea
Plastic Innovations
All receivers are fitted with metal mesh filter, pneumatic
“break-vacuum” valve for the connection to the vacuum
line. Pneumatic proportional ratio valves can be fitted to
all the models of receivers.
The ratio valves have a special design with tangential closing with metal over- metal tightening, without gasket.
Todos los receptores están equipados con filtro de malla
metálica, válvula rompedora de vacío neumático para la
conexión a la línea de vacío. Las válvulas proporcionales
neumáticas se pueden instalar en todos los modelos de
receptores.
Las válvulas proporcionales tienen un diseño especial
con cierre tangencial y cierre metal sobre metal, sin junta.
Material receivers
RC03
RC04
RC05
RC10
RC20
RC30
Receiver Volume
Volumen del receptor
dm3
3
4
5
10
20
30
Material pipe
Material tubería
Ømm
40
40
40
40
40 - 50
50
Vacuum pipe
Vacío tubería
Ømm
40
40
40
40
40 - 50
50
Discharge
Descarga
Ømm
50
50
80
80
80
80
RC40G
RC60G
RC100G
Receiver Volume
Volumen del receptor
dm3
40
60
100
Material pipe
Material tubería
Ømm
60 – 70
60 – 70
60 – 70
Vacuum pipe
Vacío tubería
Ømm
60 – 70
60 – 70
60 – 70
Discharge
Descarga
Ømm
130
130
130
10
D
D
D
A
A
A
D1
D1
D1
Y
Y
Y
Y
Y
G
G
B
B1
B
C
B
SECTION Y-Y
C
SECTION Y-Y
Y
G
E
E
C
E1
SECTION Y-Y
E
E1
F
F
AT30
A
988
R30
B (Ø)
370
B1 (Ø)
240
C
392
D
678
D1 (Ø)
50
E (Ø)
265
E1 (Ø)
280
F (Ø)
8
G(Ø)
80
F
RC03-RC20
AT03/04/05/10/20
R03
R04
R05
R10
R20
A
418
509
549
669
845
B (Ø)
159
159
240
240
240
C
227
227
320
320
320
D
182
247
239
359
535
D1 (Ø)
40
40
40
40
40
E (Ø)
182
182
265
265
265
E1 (Ø)
280
280
280
F (Ø)
7
7
8
8
8
RC30
G (Ø)
50
50
80
80
80
RC40-RC100
AT40/60/100
R40
R60
R100
A
879
1183
1449
B (Ø)
365
365
365
C
503
503
503
D
681
985
1251
D1 (Ø)
60,3
60,3
60,3
E (Ø)
416
416
416
F (Ø)
8
8
8
G (Ø)
130
130
130
R03
R04
R05
R10
R20
R30
R40
R60
R100
495
550
670
845
988
879
1183
1449
A
mm
405
B (Ø)
mm
159
159
240
240
240
370
365
365
365
C
mm
226
226
315
315
315
392
503
503
503
D
mm
182
246
238
358
535
678
681
985
1251
E (Ø)
mm
182
182
265
265
265
265
416
416
416
E1 (Ø)
mm
-
-
280
280
280
280
-
-
-
F (Ø)
mm
7
7
8
8
8
8
8
8
8
G (Ø)
mm
80
80
80
80
80
80
130
130
130
H
mm
200
200
297
297
297
-
-
-
-
C
C
F
F
F
A
B
E
D
E
12
11
10
A
604
9
A
296
Vacuum Blowers
12
B
714
C
2000
D
404
8
E
1454
AT03/05 - FMT
7
6
5
D
H
11
10
B
381
C
1061
D
345
E
512
9
4
8
A
755
7
6
5
4
3
2
B
1150
C
1061
D
345
H
1
D
E
512
G
AT00/03 - FT
F
770
A
755
B
1150
H
AT05/11 - FSR
C
1579
G
C
B
381
1
AT05/11 - FSR
C
1579
D
H
A
296
2
B
AT00/03 - FT
F
770
E
3
A
C
G
E
C
F
C
C
G
F
F
C
F
A
B
E
D
D
F
A
604
E
A
B
E
A
11
10
9
A
604
E
B
714
8
C
2000
D
404
C
2000
D
404
AT03/05 - FMT
E
1454
E
A
B
7
AT03/05 - FMT
E
1454
B
714
D
A
12
B
C
B
F
6
5
4
A
3
2
B
1
E
D
A
B
D
D
AT00/03 - FT
AT03/05 - FMT
AT05/11 - FSR
D
B
B
mm
381
C
mm
1061
D
mm
E
mm
512
F
mm
770
C
C
mm
C
345
B
E
C
296
A
A
mm
B
mm
11
10
mm
755
714
B
mm
1150
C
mm
1579
C
mm
D
mm
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E
mm
1454
9
A
A
11
A
A
12
12
604
2000
A
Cyclone filter FC
E
D
10
9
8
C
B
B
B
8
7
A
6
5
4
3
B
7
C
2
1
A
6
5
4
3
2
1
11
New Omap srl reserves the right to implement modifications without notice. This catalogue cannot be reproduced, even partially, without prior consent.
Central Feeding Systems
Hot Air Dryers
Compressed Air Dryers
Molecular Sieves Dryers
Rotor Honeycomb Dryers
Volumetric Dosing units
Gravimetric Blenders
Mixers & Storage
Granulators
Belt Conveyors
Mould Temperature Controllers
Plastic Innovations
newomap.com
V i a A . V o l t a , 1 / C - 3 5 0 2 0 L e g n a r o ( P D ) I T A LY | + 3 9 0 4 9 8 8 3 0 6 2 0 - i n f o @ n e w o m a p . i t
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