instrucciones generales de instalación juntas tipo dresser

instrucciones generales de instalación juntas tipo dresser

INSTRUCCIONES GENERALES DE INSTALACIÓN
JUNTAS TIPO DRESSER
Las instrucciones a continuación tienen la intención de evitar los problemas más frecuentes verificados durante la instalación.
Caso subsistan dudas después de la lectura del presente manual, solicitamos que entren en contacto con nuestro departamento técnico.
1. Cuando las piezas lleguen a la obra, observar si ocurrieron daños durante el transporte. Caso haya ocurrido, verificar la
extensión y características de los mismos, informándonos para que podamos evaluar el comprometimiento del
desempeño de las piezas.
2. Almacenar las Juntas en áreas limpias, secas y abrigadas.
3. Observar rigurosamente las presiones y temperaturas máximas admisibles.
4. No utilizar las Juntas para absorber movimientos mayores que los recomendados/proyectados.
5. Obedecer rigurosamente las recomendaciones del fabricante en cuanto a los puntos fijos y espaciado entre guías.
6. No remover tintas o revestimientos de protección (caso los haya), hasta que el sistema esté totalmente listo para operar.
7. No usar soportes, tensores, tornillos, etc., como anillas de levantamiento. Caso sea necesario, consultar previamente el
fabricante.
8. No probar hidrostaticamente la línea sin antes verificar la correcta instalación de los puntos fijos y guías. Los apoyos
simples y soportes de muelle no son guías adecuadas.
9. No exceder la presión de prueba hidrostática de 1,5 veces la presión de proyecto especificada.
10. Deberán ser obedecidas todas las instrucciones contenidas en los dibujos y especificaciones correspondientes.
11. No confundir tirantes (destinados a contener la fuerza de reacción de presión), con barras para transportes, limitadores
de movimientos o mantenedores de largo.
Las Juntas tipo DRESSER son elementos de fácil y rápida unión para tubos, dispensando bridas, soldaduras, roscas, etc.
Las Juntas modelo 38, de uso general, y modelo 129, de uso naval, consistem, basicamente, en un cilindro intermedio, dos
bridas de apriete con sus tornillos y tuercas y dos anillos de elastómero conforme figura abajo.
Componentes
Cilindro
Intermedio
Tornillo
Brida de Apriete
Anillo de Empaque
Apretándose las tuercas en los tornillos, las bridas de apriete se juntan, comprimindo, así, los anillos de empaque elásticos
en los espacios formados entre el cilindro intermedio, bridas de apriete y en la superficie externa de la tubería,
proporcionando hermeticidad total y flexibilidad.
Los adaptadores de bridas modelo 128, son proyectados para el montaje rápido de accesorios con bridas, como válvulas,
bombas, etc., con tuberías de extremidades lisas.
FV 190106 08/05
Las Juntas tipo DRESSER liberam fuerzas originadas por la presión interna, por lo que deben ser instaladas entre puntos
fijos o con tensores accesorios tipo “harness”. Para mayores informaciones técnicas, consulte catálogo o solicítelas a nuestro
departamento técnico.
DINATECNICA INDUSTRIA E COMERCIO LTDA.
CNPJ 62.522.453/0001-35
Inscripción Estatal 298.007.491.110
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Teléfono.: +11 4785-2230 – Fax: +11 4785-2288
E-mail: [email protected]
www.dinatecnica.com.br
INSTRUCCIONES GENERALES DE INSTALACIÓN
JUNTAS TIPO DRESSER
ESQUEMA DE MONTAJE
Tipos 38 y 129
Limpiar los extremos de los tubos que serán acoplados (aprox.200 mm en cada extremo). Remover
completamente cualesquiera oleosidades, rebarbas, salpicaduras de soldadura, etc., de tal forma
que los tubos queden limpios y sin ningún saliente que pueda perjudicar el montaje y performance
de la Junta. Recomendamos que, después de limpiar los anillos de empaque y, antes del montaje
del sistema, sean imersos en una solución de água y jabón (y glicerina, tratándose de temperaturas
abajo de 0°C), lo que facilitará el montaje de los mismos.
Colocar las bridas de apriete, deslizándolas en el área limpia de los tubos. Posicionar los
anillos de empaque cerca de las bridas (uno en cada extremo del tubo).
Limpiar bien el cilindro intermedio, poniendo particular atención en los extremos donde
asentarán los anillos de empaque. Colocar el cilindro intermedio sobre uno de los tubos
terminales.
Aproximar el otro terminal hasta conseguir que entre los dos extremos se establezca una
holgura de 13mm (tipo 38), y de 13 mm + diámetro del “pipe-stop” (tipo 129). Esta holgura
permite la absorción de la dilatación de la línea.
Una vez completada la centralización, deslize los anillos de empaque y bridas de apriete
contra los extremos (asientos) del cilindro intermedio hasta que se produzca el encaje de los
mismos.
Insertar los tornillos. Ajustar las tuercas manualmente hasta que se recuesten en las bridas.
El apriete final deberá ser dado con dos llaves fijas, una produciendo el torque y otra
impidiendo el giro del tornillo.
El apriete deberá ser realizado en forma intercalada con fuerza progresiva, hasta conseguir
que todos los tornillos tengan un ajuste uniforme. Si en la prueba hidrostática surgiesen
escapes, deberá darse un sobre-apriete uniforme, progresivamente, hasta que la prueba
presente resultado satisfatório.Cuando haya “pipe-stops”, estos deberán ser retirados antes
de la instalación y recolocados después de su finalización.
Tipo 128
Deben seguirse los mismos cuidados para los tipos 38 y 129, sin embargo, considerándose
que uno de los terminales es parte integrante de la Junta, lo que facilitará su instalación.
FV 190106 08/05
NOTAS: a) Antes de, eventualmente, modificar cualesquiera de nuestras instrucciones,
solicitamos consultarnos.
b) Nuestra garantía no cubre daños ocurridos por el incumplimiento de
cualesquiera de las recomendaciones aquí expuestas, sin nuestro previo
consentimiento.
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