tschan -s sdd-5, sddl-5

Transcripción

BAWS 007-ESP-1
08/2006
Instrucciones de montaje y servicio TSCHAN®
Acoplamiento elástico
TSCHAN®-S SDD-5, SDDL-5
TSCHAN GmbH
Teléfono: +49(0) 6821 866 0
Zweibrücker Straße 104
Telefax: +49(0) 6821 883 53
D-66538 Neunkirchen-Saar
www.tschan.de
Contenido
Capítulo
Página
1
2
Observaciones de seguridad ............................................................................................ 2
Función............................................................................................................................. 3
2.1
Uso conforme a su finalidad ...................................................................................... 3
3 Señalización ..................................................................................................................... 4
3.1
Señalización de los anillos intermedios ..................................................................... 4
4 Almacenamiento ............................................................................................................... 4
5 Estructura ......................................................................................................................... 5
6 Datos técnicos .................................................................................................................. 6
7 Montaje............................................................................................................................. 8
7.1
Antes del montaje tener en cuenta lo siguiente ......................................................... 8
7.2
Taladro terminado ..................................................................................................... 9
7.3
Montar el acoplamiento ........................................................................................... 10
8 Ajustar acoplamiento ...................................................................................................... 12
8.1
Desplazamiento angular.......................................................................................... 13
8.2
Desplazamiento radial ............................................................................................. 13
8.3
Desplazamiento axial .............................................................................................. 14
9 Servicio........................................................................................................................... 15
9.1
Comprobación de la dirección de torsión ................................................................ 18
10 Mantenimiento ................................................................................................................ 20
10.1 Comprobación de desgaste en el anillo elástico ..................................................... 20
10.2 Comprobación del desgaste con la instalación detenida......................................... 21
10.3 Cambio del anillo elástico intermedio ...................................................................... 22
11 Eliminación de residuos .................................................................................................. 23
12 Declaración del fabricante............................................................................................... 24
1
Observaciones de seguridad
Las presentes instrucciones de montaje y de servicio (IMS) son parte integrante del
suministro de acoplamiento. Guarde siempre las IMS de modo accesible cerca del
acoplamiento. Procure que todas las personas encargadas del montaje, servicio,
mantenimiento y reparación hayan leído y comprendido las IMS y las respeten en todos los
puntos para:
- evitar los peligros para el cuerpo y la vida del usuario y de terceros.
- garantizar la seguridad de servicio del acoplamiento.
- excluir una parada del trabajo y daños al medio ambiente como consecuencia de un
manejo erróneo.
En el transporte, montaje, desmontaje y mantenimiento se deben observar las normas
pertinentes sobre la seguridad en el trabajo y protección del medio ambiente. Adopte
las medidas necesarias para poner a disposición el medio de transporte adecuado.
El acoplamiento sólo puede ser atendido, montado, mantenido y reparado por
personal autorizado e instruido.
En interés del posterior desarrollo nos reservamos el derecho a introducir modificaciones
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TSCHAN®-S SDD-5 / SDDL-5
-2-
que sirvan para el desarrollo técnico.
Si se emplean accesorios y piezas de repuesto que no son originales de TSCHAN GmbH, no
nos hacemos responsables ni ofrecemos garantía por los daños ocasionados.
2
Función
®
El acoplamiento TSCHAN -S SDD-5 / SDDL - 5 es un acoplamiento de garras elástico a la
torsión y resistente a las descargas, con pieza intermedia extraíble.
Compensa el desplazamiento angular, radial y axial del eje dentro de un área determinada.
El acoplamiento transmite el par de giro a través de tampones elásticos de perbunán (Pb) o
poliuretano (Vk), en estándar VkR, sometidos a presión y que están unidos formando un
anillo intermedio.
El anillo intermedio elástico puede amortiguar sacudidas y oscilaciones de torsión y es
resistente al aceite. Los anillos intermedios de perbunán conducen la electricidad.
Las dos mitades de acoplamiento están partidas por la mitad, lo cual posibilita un montaje y
desmontaje radial de la pieza intermedia. Así se puede cambiar el anillo intermedio elástico
sin mover ningún elemento. Estando la pieza intermedia desmontada se puede, sin
problema alguno, realizar una comprobación de dirección de giro del impulso.
El acoplamiento se puede emplear en cualquier dirección de giro y posición de montaje.
2.1
Uso conforme a su finalidad
• El acoplamiento sólo se puede emplear en aire industrial normal. Unos medios agresivos
pueden atacar los elementos del acoplamiento, tornillos y anillos elásticos intermedios,
representando un peligro para la seguridad de funcionamiento del acoplamiento. En este
caso, consultar a TSCHAN GmbH.
• Para asegurar un servicio sin fallos y duradero del acoplamiento, éste se debe
dimensionar según las normas de dimensionamiento, p. ej., según DIN 740 parte 2 (o
®también el catálogo TSCHAN S) con un factor de servicio adecuado a las condiciones de
servicio.
• Aparte de la realización de un taladro con ranura para muelle de ajuste, ¡no se pueden
realizar más modificaciones en el acoplamiento!
• El acoplamiento sólo se puede emplear y poner en servicio dentro de las condiciones
establecidas en el marco del contrato de suministro y prestaciones.
• Cualquier modificación de las condiciones de uso o de los parámetros de servicio hace
absolutamente necesaria una nueva comprobación del dimensionado del acoplamiento.
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-3-
3
Señalización
3.1
Señalización de los anillos intermedios
Los anillos intermedios están señalizados en la parte frontal de un tampón con:
- Tamaño del acoplamiento y abreviatura del material (Vk para poliuretano o Pb para
perbunán)
- Año de fabricación
-
Pb72 = anillo intermedio de perbunán con 72 Shore(A) / negro
VkB = anillo intermedio de poliuretano con 83 Shore(A) / azul
VkR = anillo intermedio de poliuretano con 93 Shore(A) / rojo
Vk60D = anillo intermedio de poliuretano con 60 Shore(D) / blanco/beige
Größe
50
70
85
100
125
145
170
200
230
260
300
360
400
4
DA
[mm]
48
70
82
100
121
139
166
194
222
253
294
350
393
h
z
[mm]
12
18
18
20
25
30
30
35
35
45
50
55
55
4
6
6
6
6
6
8
8
10
10
10
12
14
Almacenamiento
Al recibir la mercancía, se debe comprobar inmediatamente si el suministro está completo.
Los eventuales daños de transporte y/o la falta de piezas se deben comunicar por escrito.
Las piezas del acoplamiento se pueden almacenar, en el estado de suministro estándar,
durante 6 meses en un lugar seco y cubierto y a una temperatura ambiente normal. Para un
almacenamiento más prolongado es necesaria una conservación de larga duración (consulte
para ello a TSCHAN GmbH). Los anillos intermedios elásticos no deben exponerse a medios
que contengan ozono, a la incidencia directa del sol o a fuentes fuertes de luz con rayos U.V.
La humedad relativa del aire no debe sobrepasar el 65%. Si se almacenan correctamente,
las propiedades de los anillos intermedios elásticos se conservan prácticamente intactas
hasta 3 años.
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-4-
5
Estructura
Imagen / Fig. 1
1
1L
2
3
4
Estructura TSCHAN®-S SDD-5, SDDL-5
Cubo del acoplamiento SDD-5 pieza 361,
versión larga SDDL-5 pieza 368
Tornillo de cabeza de cilindro DIN 912
Anillo de grapas pieza 360
Anillo intermedio elásticos pieza 020
Aviso:
Los cubos de acoplamiento (Pos. 1/1L) y los anillos de grapas extraíbles (Pos.3) se
suministran atornillados.
Piezas equilibradas vienen marcadas para su posicionamiento adecuado.
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-5-
6
Datos técnicos
Estructura TSCHAN®-S SDD-5, SDDL-5
Imagen / Fig. 2
Tabla 1
Datos técnicos:
Tamaño
SDD-5
SDDL-5
nmax
[min-1]
TKnenn
Pb72
[Nm]
TKmax
Pb72
[Nm]
TKnenn
Pb82
[Nm]
TKmax
Pb82
[Nm]
TKnenn
VkR
[Nm]
TKmax
VkR
[Nm]
TKnenn
Vk60D
[Nm]
TKmax
Vk60D
[Nm]
TKnenn
VkB
[Nm]
TKmax
VkB
[Nm]
100
125
145
170
200
230
260
300
360
400
7250
6000
5250
4500
3750
3250
3000
2500
2150
1900
40
70
120
180
330
500
800
1180
1940
2670
120
210
360
540
990
1500
2400
3540
5820
8010
70
128
220
340
590
900
1400
2090
3450
4750
210
385
660
1020
1770
2700
4200
6270
10350
14250
130
250
400
630
1100
1700
2650
3900
6500
8900
390
750
1200
1900
3300
5150
7950
11700
19500
26700
195
370
600
950
1650
2580
3980
5850
9700
13350
585
1110
1800
2850
4950
7740
11940
17550
29100
40050
76
140
240
370
640
980
1530
2280
3760
5180
228
420
720
1110
1920
2940
4590
6840
11280
15540
-
VkR = anillo intermedio de poliuretano / rojo
Vk60D = anillo intermedio de poliuretano / blanco-beige
VkB = anillo intermedio de poliuretano / azul
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-6-
Medida
SDD-5
SDDL-5
100
100 L
125
125 L
145
145 L
170
170 L
200
200 L
230
230 L
260
260 L
300
300 L
360
360 L
400
400 L
d1
max
[mm]
D1
D2
L
L1
L2
l1
S
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
45
105
65
53/55
126
75/80
60 / 65
145
85/92
75
170
110
95
200
135
110
230
160
125
260
180
140
300
200
160
360
225
160
400
225
151
273
170
278
189
288
217
348
274
417
301
421
321
516
376
533
469
625
469
625
53
56
58
61
68
71
68
71
77
81
81
86
96
101
113
118
125
130
125
130
49,0
110,0
56,0
110,0
60,5
110,0
74,5
140,0
98,5
170,0
110,0
170,0
112,5
210,0
131,5
210,0
172,0
250,0
172,0
250,0
z x M x Ls
5
9 x M8 x 20
5
9 x M10 x 25
5
9 x M12 x 30
5
12 x M12 x 30
6
12 x M14 x 30
7
15 x M14 x 35
8
15 x M16 x 40
8
15 x M20 x 50
8
12 x M24 x 55
8
14 x M24 x 55
m
entor.
[kg]
5,3
8,5
8,4 / 8,8
12,1 / 13,1
12,6 / 13,3
17,0 / 18,5
19,9
29,7
35,3
51,3
52,5
71,4
71,5
110,5
109,0
147,8
179,8
228,5
197,7
246,3
Los momentos de giro TKnenn y TKmax. Son válidos para:
-
Temperaturas ambientales de –30°C hasta +30°C para el poliuretano (Vk),
Temperaturas ambientales de –30°C hasta +60°C para el perbunán (Pb),
Servicio dentro de los valores de ajuste prescritos.
En el dimensionado del acoplamiento según DIN 740 parte 2 (o también catálogo TSCHAN®S) deberá tener en cuenta diversos factores:
con temperaturas más altas, el correspondiente factor de temperatura Sυ.
en función de la frecuencia de arranque, un factor de arranque Sz.
en función de las condiciones de servicio, un factor de impactos SA, SL.
En velocidades periféricas de más de 22 m/s relativas al tamaño nominal del acoplamiento,
recomendamos equilibrar las piezas de acero del acoplamiento.
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-7-
7
Montaje
7.1
Antes del montaje tener en cuenta lo siguiente
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
Peligro de lesiones!
Antes de realizar cualquier trabajo en el acoplamiento, desconecte
el impulso!
Asegure el impulso frente a una conexión o giro por descuido!
¡Si los tornillos están mal apretados pueden originarse graves
lesiones a las personas y daños materiales!
Realice el montaje fuera del área de peligro, a ser posible. Procure
que haya medios de transporte interno adecuados y los pasillos
queden libres de obstáculos.
Según las normas de prevención de accidentes, debe proteger
todas las piezas que giran libremente mediante dispositivos locales
para que no se toquen por descuido y frente a objetos que caigan.
Para evitar chispas, debe emplear cubiertas de acero inoxidable!
Las cubiertas deben cumplir al menos las exigencias del tipo de
protección IP2X.
Las cubiertas tienen que ser de tal forma que no se pueda
acumular polvo en el acoplamiento.
La cubierta no debe tocar el acoplamiento ni estorbarle en su
función.
• Asegúrese de que no se sobrepasen los valores de las revoluciones y momento de giro
previstos así como las temperaturas ambientales que se indican bajo “6 Datos técnicos”.
• No se deben sobrepasar los diámetros de taladros permitidos.
• Compruebe si las uniones ejes-cubos transmiten con seguridad los momentos de giro de
servicio que se generan.
• La tolerancia estándar TSCHAN para los taladros terminados es el ajuste H7.
• Ranura para muelle de ajuste estándar según DIN 6885 hoja 1.
• Compruebe las dimensiones y tolerancias de ejes, taladros de cubos, muelles y ranuras
de ajuste.
• Tornillo de ajuste, según las necesidades.
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7.2 Taladro terminado
Para la realización de un taladro terminado en un cubo de acoplamiento observe las
siguientes instrucciones:
• Limpie el cubo del acoplamiento de productos conservantes.
• Tense el cubo de acoplamiento en las superficies señalizadas con y ajuste
cuidadosamente el cubo con el sistema de garras.
• Los valores indicados en la tabla 1 para ød1max son válidos para una unión de muelle de
ajuste según DIN 6885/1 y no se pueden sobrepasar.
• Elija la adaptación del taladro de tal modo que en el emparejamiento con la tolerancia del
eje se produzca un ajuste de apriete o ajuste fijo como p. ej., en H7/m6.
• Prevea un aseguramiento axial del cubo, en su caso por medio de un tornillo de ajuste
en el dorso del cubo a través de la ranura de muelle.
Para otras uniones eje-cubo es necesario consultar con TSCHAN GmbH.
•
Los diámetros máximos indicados del taladro son válidos para una
unión de muelle de ajuste según DIN 6885/1 y no se pueden
sobrepasar.
• Si se sobrepasan estos valores el acoplamiento se puede romper.
• Peligro de muerte por trozos rotos que salen despedidos!
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7.3
Montar el acoplamiento
• Extraiga el anillo elástico intermedio
(figura 3, pos. 1).
• Limpie los taladros de los cubos del
acoplamiento y los extremos del eje
antes del montaje. Las superficies
tienen que estar limpias, secas y sin
grasa.
• Con los acoplamientos mayores
emplee medios de montaje
adecuados y aparejos como, p. ej.,
grúas o polipastos.
• Coloque los cubos de acoplamiento
con los anillos de grapas en la
posición prevista en los extremos del
eje (figura 3, pos. 2).
Imagen / Fig.3
Observación:
Para un montaje más fácil se puede calentar uniformemente sin problemas el cubo desde
80º C hasta 120º C.
¡Advertencia!
¡Trabaje sólo con guantes para protegerse frente a quemaduras con
las piezas calientes del acoplamiento!
• Monte los cubos de tal modo que los
extremos de los ejes queden
enrasados con las aberturas
interiores de los taladros (figura 4).
Extremos de eje que sobresalen
impiden el montaje y desmontaje
radial de los anillos de grapas. Tenga
en cuenta los eventuales acuerdos
divergentes.
• Al apretar los eventuales tornillos de
ajuste existentes, asegúrelos con un
adhesivo como, p. ej. Loctite 222
para que no se suelten y se caigan.
Imagen / Fig.4
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- 10 -
¡ATENCION!
Antes de colocar el anillo intermedio, deje que se enfríen los cubos calientes hasta la
temperatura ambiente.
• Para un montaje más sencillo puede
aplicar un producto deslizante en el
anillo elástico intermedio (p. ej.,
talco para perbunán Pb, grasa de
cojinetes usual en el mercado para
poliuretano Vk).
• Coloque el anillo intermedio en un
semi-acoplamiento.
• Empuje juntos los extremos de los
ejes con los semi-acoplamientos
montados (figura 5).
• Ajuste el acoplamiento según las
siguientes indicaciones en "8 Ajuste
del acoplamiento".
Imagen / Fig.5
Advertencia:
Cuando la distancia del eje apunta al límite constructivo de las canillas intermedias:
• Desmonte primero los anillos de grapas de los cubos de acoplamiento.
• Calce los cubos separadamente sobre los extremos de los ejes.
• Si hay tornillos de ajuste, asegúrelos al apretar con un adhesivo, como, p.e. Loctite
222, para que no se suelten y se caigan.
¡Atención!
Las superficies de apoyo de anillos de grapas y cubos de acoplamientos deben estar
limpias, secas y libres de grasa. Piezas equilibradas vienen marcadas para su
posicionamiento adecuado.
• Coloque los anillos de grapas en la
posición marcada. Tenga en cuenta
que las piezas no se tuerzan cuando
las una.
• Apriete los tornillos uniforme y
suavemente.
• Apriete los tornillos con el par de giro
MA (Imagen 6).
• Ajuste el acoplamiento según los
datos Siguientes en “8 Ajustar el
acoplamiento”.
Imagen / Fig.6
Tabla 2
Tamaño
DIN 912- 8.8
MA [Nm]
Par de giro MA del atornillamiento de los anillos de grapas:
100
M8
25
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125 145 170 200 230 260 300 360 400
M10 M12 M12 M14 M14 M16 M20 M24 M24
49
85
85 135 135 210 425 730 730
- 11 -
8 Ajustar acoplamiento
Antes de realizar cualquier trabajo en el
acoplamiento, desconecte el impulso!
Asegure el impulso frente a una conexión
o giro por descuido!
Observación:
Un ajuste exacto del acoplamiento
aumenta la vida del anillo elástico
intermedio.
No sobrepase los valores máximos permitidos de desplazamiento.
Si se sobrepasan estos valores tiene como consecuencia daños
en el acoplamiento y pérdidas de producción!
Al ajustar la instalación fría tenga en cuenta la dilatación térmica a esperar de los
componentes, de modo que no se sobrepasen los valores máximos permitidos de
desplazamiento del acoplamiento.
Tenga en cuenta que el acoplamiento sometido a desplazamiento genera fuerzas de
retroceso sobre los ejes y cojinetes limítrofes. Tenga en cuenta que las fuerzas de
retroceso aumentan cuanto mayor es el desplazamiento.
Los desplazamientos máximos permitidos que figuran en las tablas 2 hasta 4 son valores
orientativos. Recomendamos no aprovechar plenamente estos valores al realizar el ajuste
para que en el servicio queden suficientes reservas para dilataciones térmicas,
asentamientos de cimientos, etc.
En casos especiales con elevados requerimientos a la suavidad de marcha o un número
superior de revoluciones, pueden ser necesarias en los tres niveles de desplazamiento
precisiones de ajuste de ≤ 0,1 mm.
Si el acoplamiento se va a montar en una carcasa / campana cerrada de modo que ya no
es posible un ajuste posterior, deberá asegurar que la geometría y precisión de ajuste de
las superficies de contacto en el servicio garantice la alineación exacta de los ejes en las
tolerancias indicadas.
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- 12 -
8.1
Desplazamiento angular
•
Mida una vuelta entera (360°) en
el diámetro exterior. Averigüe la
máxima desviación Kw1 así como
la menor Kw2 (figura 7). Calcule el
desplazamiento angular
∆Kw= Kw1 – Kw2.
Los valores de la tabla 3 son
válidospara unas revoluciones de
referencia de 1500 min-1.
•
Imagen / Fig.7
Tabla 3
Valores máximos permitidos de desplazamiento – angular:
Tamaño
100 125 145
0,4 0,6 0,6
'
Kwm a x [mm]
170
0,6
200
0,6
230
0,6
260
0,6
300
0,6
360
0,6
400
0,6
8.2 Desplazamiento radial
•
•
Mida una vuelta entera (360°)
Averigüe la máxima desviación Kr1
así como la menor Kr2 (figura 8).
Calcule el desplazamiento radial
∆Kr = 0,5 x (Kw1 – Kw2).Tenga en
cuenta los signos de los valores de
medción.
Los valores de la tabla 4 son válidos
para unas revoluciones de referencia
-1
de 1500 min .
Imagen / Fig. 8
Tabla 4
Tamaño
'
Krm a x [mm]
Valores máximos permitidos de desplazamiento – radial:
100
0,6
baws007-esp-1
125
0,7
145
0,7
175
0,7
200
0,8
230
0,8
260
0,9
300
0,9
360
1,0
400
1,0
- 13 -
8.3
Desplazamiento axial
• Mida según se indica en la figura
9 el solapamiento axial de las
garras h.
• La medida h tiene que
encontrarse entre los valores hmin
y hmax según la tabla 5
¡ATENCION!
¡Si se sobrepasa la medida h, no
extraiga las piezas intermedias!
Si en el servicio se esperan unos
desplazamientos axiales mayores
es necesario coordinarlo con
TSCHAN GmbH.
Tabla 5
Tamaño
hm a x [mm]
hm i n [mm]
Imagen / Fig. 9
Valores de ajuste recomendados – axial:
100 125 145 170
24
29
34
34
22 26,5 31,5 31
baws007-esp-1
200 230 260
40
41
52
37 37,5 48
300
57
53
360
62
58
400
62
58
- 14 -
9 Servicio
Al emplear el acoplamiento, se deben observar sus datos característicos (ver “6 Datos
técnicos”). Estos no se pueden sobrepasar en ningún caso sin al autorización por escrito de
TSCHAN GmbH.
Para garantizar un servicio sin fallos y duradero del acoplamiento, éste se debe dimensionar
según las normas de dimensionamiento, p. ej., según DIN 740 parte 2 (o también el catálogo
®
TSCHAN -S) con un factor de servicio adecuado a las condiciones de servicio. Cualquier
modificación de las condiciones de empleo o de los parámetros de servicio hace
absolutamente necesaria una comprobación del dimensionado del acoplamiento.
¡Peligro de lesiones!
¡Antes de realizar cualquier trabajo en el
acoplamiento, desconecte el impulso!
¡Asegure el impulso frente a una
conexión o giro por descuido!
lesiones a las personas y daños materiales al salir despedidas
piezas!
Antes de la puesta en servicio del acoplamiento, compruebe que el
ajuste y todas las uniones atornilladas están firmemente asentadas
con el momento de apriete prescrito!
Antes de la puesta en servicio de la instalación debe instalar todos
los dispositivos de protección para que no se puedan tocar por
descuido piezas móviles o circulantes.
Para evitar chispas, debe emplear cubiertas de acero inoxidable.
Las cubiertas deben cumplir al menos el tipo de protección IP2X.
La cubierta tiene que ser de tal forma que no se pueda acumular
polvo en las piezas del acoplamiento.
La cubierta no debe tocar el acoplamiento para no interferir en su
funcionamiento.
Durante el servicio del acoplamiento preste atención a:
ruidos de marcha modificados
el surgir de vibraciones
¡Atención!
• Si durante el servicio del acoplamiento usted comprueba irregularidades,
desconecte inmediatamente el impulso.
• Averigüe empleando la siguiente tabla 6 “Fallos de servicio y sus posibles causas” la
causa del fallo y elimínela. Los fallos expuestos son algunos ejemplos que le facilitan la
búsqueda de errores.
• En la búsqueda y eliminación de errores se deben tener en cuenta todos los
componentes de la máquina y situaciones de servicio!
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Tabla 6
Fallos de servicio y sus posibles causas:
Fallo
Causa
Ruidos de Error de ajuste
marcha
irregulares
/
vibraciones
Elástico
desgastado
Desequilibrio
Uniones
atornilladas
sueltas
Desgaste
Error de ajuste
prematuro
del elástico
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Síntomas de peligro
Fuerte calentamiento
del acoplamiento
Desgaste muy rápido
del tampón elástico.
Fuerzas de reacción
muy intensas sobre
los grupos
conectados.
Las garras del
acoplamiento se
golpean mutuamente.
Se generan chispas,
rotura de garras,
fuerzas de reacción
muy elevadas.
del acoplamiento.
muy intensas sobre
los grupos
conectados.
Piezas despedidas
pueden causar graves
daños.
Eliminación
- Desconectar el impulso
- Eliminar la causa del error de
ajuste.
- Ajustar de nuevo el acoplamiento
- Llevar a cabo una comprobación
del desgaste del elástico
del acoplamiento
muy intensas sobre
los grupos
conectados.
-Desconectar el impulso
-Eliminar la causa del error de
ajuste
-Ajustar de nuevo el acoplamiento
-Llevar a cabo una comprobación
- Comprobar los daños de las
piezas del acoplamiento y, en su
caso, cambiarlas
- Cambiar el elástico
- Comprobar el estado del
equilibrado de los componentes
de la instalación y, en su caso,
corregir
- Llevar a cabo una comprobación
-Comprobar los daños de las
caso, cambiarlas
-Comprobar el ajuste del
acoplamiento
-Apretar los tornillos con el
momento de apriete prescrito y, en
su caso, asegurarlos para que no
se suelten por si solos
-Llevar a cabo una comprobación
- 16 -
Fallo
Rotura de
garras
Causa
Temperaturas
no permitidas
Síntomas de peligro
Las propiedades del
material del tampón
elástico cambian Se
ve afectada
negativamente la
capacidad de
transmisión.
Eliminación
-Cambiar el elástico
-Ajustar de nuevo el acoplamiento
-Regular la temperatura ambiente
Contacto con
medios
agresivos
Las propiedades del
material del tampón
elástico cambian Se
ve afectada
negativamente la
capacidad de
transmisión.
Vibraciones
giratorias en la
barra de
impulso
del acoplamiento
muy intensas sobre
los grupos
conectados.
Se ha
sobrepasado el
límite de
desgaste en el
elástico ===>
contacto de
garras
Sobrecarga por
momento de
giro demasiado
elevado
El acoplamiento se
destruye. Los grupos
conectados pueden
verse también
afectados.
caso, cambiarlas
-Cambiar el elástico
acoplamiento
-Evitar el contacto con medios
agresivos
-Analizar y eliminar la causa de las
vibraciones giratorias
caso, cambiarlas
-Cambiar el elástico y elegir otra
dureza shore tras una
comprobación eventual por parte
de TSCHAN GmbH
acoplamiento
-Cambiar el acoplamiento
-Acortar los intervalos de
inspección de la comprobación de
desgaste
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El acoplamiento se
destruye. Los grupos
conectados pueden
verse también
afectados.
-Revisar junto con TSCHAN
GmbH el dimensionado del
acoplamiento
-Cambiar el acoplamiento
-Emplear en su caso un
acoplamiento mayor
- 17 -
9.1 Comprobación de la dirección de torsión
¡Peligro de lesiones!
¡Antes de realizar cualquier trabajo en el acoplamiento,
desconecte el impulso! ¡Asegure el impulso frente a
una conexión o giro por descuido!
lesiones a las personas y daños materiales al salir despedidas
piezas!
Antes de la puesta en servicio del acoplamiento, compruebe que el
ajuste y todas las uniones atornilladas están firmemente asentadas
con el momento de apriete prescrito!
Antes de la puesta en servicio de la instalación debe instalar todos
los dispositivos de protección para que no se puedan tocar por
descuido piezas móviles o circulantes.
La cubierta tiene que ser de tal forma que no se pueda acumular
funcionamiento.
•
•
•
Retire los tornillos de sujeción de los
anillos de grapas.
Empuje los anillos de grapas (pieza
360) de los centros de cubo de
acoplamiento (pieza 361 y 368)
contra el anillo intermedio elástico.
Saque los anillos de grapas con el
anillo elástico intermedio. En el caso
de acopla-mientos grandes use
medios de montaje adecuados y
elevadores como, p.e., grúas o
polipastos.
Imagen / Fig.10
•
•
•
•
•
¡Atención!!
Asegúrese de que los extremos de eje no se puedan mover
axialmente durante la comprobación de dirección de torsión.
¡El semi-acoplamiento rotante no debe tocar la mitad que está
parada!
Después de la comprobación de dirección de torsión, monte un nuevo anillo intermedio.
Para un montaje fácil, puede aplicar un producto deslizante en el anillo elástico
intermedio nuevo (p. ej., talco) antes de su montaje.
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- 18 -
¡Atención!
•
Coloque los anillos de grapas en la
posición marcada. Tenga en cuenta
que
las piezas no se salgan de su centro
cuando las una.
• Apriete los tornillos uniforme y
suavemente.
• Apriete los tornillos con el par de giro
MA descrito en tabla 7 (Imagen 11).
• Ajuste el acoplamiento según los
datos
Siguientes en “8 Ajustar el
acoplamiento”.
Imagen / Fig.11
Tabla 7
Par de giro MA del atornillamiento de los anillos de grapas:
Tamaño
DIN 912- 8.8
MA [Nm]
100
M8
25
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125 145 170 200 230 260 300 360 400
M10 M12 M12 M14 M14 M16 M20 M24 M24
49
85
85 135 135 210 425 730 730
- 19 -
10 Mantenimiento
®
El acoplamiento elástico de TSCHAN -S SDD-5 / SDDL-5 precisa de poco mantenimiento
en el servicio. El anillo elástico intermedio está sometido a un desgaste. El cuándo se
alcanza el límite de desgaste del anillo elástico intermedio depende de los parámetros de
servicio y de las condiciones de empleo.
Al realizar trabajos rutinarios de supervisión en la instalación compruebe:
• el ajuste del acoplamiento
• el estado del elastómero
• elimine las sedimentaciones de polvo de las piezas del acoplamiento y del anillo
intermedio
10.1 Comprobación de desgaste en el anillo elástico
Antes de realizar cualquier trabajo en el acoplamiento, desconecte
el impulso!
Al cabo de 2000 h y a más tardar al cabo de 3 meses tras la primera puesta
en servicio realice un control visual y del desgaste del elástico. Si en esta
primera inspección no comprueba ningún desgaste del elástico o sólo muy
ligero, las posteriores inspecciones se podrán realizar cada 4000 h, pero al
menos una vez al año siempre que las condiciones de servicio de la
instalación no cambien. Si en la primera inspección comprueba que existe
ya un desgaste desproporcionadamente elevado, compruebe primero si la
causa puede ser una de las que figuran en la tabla 6 "Fallos de servicio".
Los intervalos de inspección deberán entonces adaptarse a las condiciones
de servicio existentes.
Pero en los trabajos de entretenimiento en el impulso, a más tardar al cabo de 3 años
• Cambie el anillo intermedio elástico.
• Si se ha alcanzado o sobrepasado el límite de desgaste, cambie inmediatamente el
anillo elástico intermedio con independencia de los intervalos de inspección de la
instalación.
• Compruebe el ajuste del acoplamiento.
• Elimine las sedimentaciones de polvo de las piezas del acoplamiento y del anillo
intermedio.
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- 20 -
10.2 Comprobación del desgaste con la instalación detenida
•
•
•
•
Para comprobar el desgaste, gire
con la instalación desconectada y
sin carga los semi-acoplamientos
de tal modo que las garras se
apoyen sin juego en el tampón del
anillo elástico intermedio.
Mida según se indica en la figura 9
la distancia de las garras “V” en
dirección al perímetro sobre los
tampones en los que se apoyan las
garras a ambos lados. Los
tampones vecinos no tienen
contacto de garras.
Repita la medición en los tampones
vecinos una vez que ha girado en
Imagen / Fig.12
sentido contrario las piezas del
acoplamiento.
Si al realizar una medición, la medida “V” alcanza o no llega al valor „Vmin“, indicado para
el tamaño de acoplamiento en la tabla 6, deberá cambiar inmediatamente el anillo
elástico intermedio.
Tabla 8
Tamaño
Vm i n [mm]
Medida de distancia Vmin para la comprobación del desgaste con la
instalación detenida:
100 125 145 170 200 230 260 300 360 400
11,4 12,7 13,8 13,6 14,3 15,4 15,3 12,1 12,1 15,4
Tras la comprobación del desgaste coloque de nuevo todos los dispositivos de protección.
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10.3 Cambio del anillo elástico intermedio
Peligro de lesiones
Antes de realizar cualquier trabajo en el acoplamiento,
desconecte el impulso!
En trabajos de mantenimiento del impulso, como muy tarde tras 3 años
• Cambie los anillos intermedios elásticos
• Cuando se ha alcanzado el límite de desgaste o se ha superado, cambie de inmediato
el anillo intermedio elástico, independientemente de los intervalos de inspección de la
instalación.
• Compruebe el ajuste del acoplamiento
• Retire el polvo sedimentado de las piezas del acoplamiento y del anillo intermedio.
• Retire los tornillos de sujeción de
los
anillos de grapas.
• Empuje los anillos de grapas
(pieza 360) de los centros de cubo
de acoplamiento contra el anillo
intermedio elástico.
• Saque los anillos de grapas con el
anillo elástico intermedio. En el
caso de acopla-mientos grandes
use medios de montaje adecuados
y elevadores como, p.e., gruas o
polipastos.
• Para un montaje más sencillo
puede aplicar un producto
Imagen / Fig.13
deslizante en el nuevo anillo elástico
intermedio (p. ej., talco para
perbunán Pb, grasa de cojinetes usual en el mercado para poliuretano Vk).
• Coloque un nuevo anillo intermedio del material correcto del tamaño adecuado.
¡Atención!
•
•
•
•
Coloque las piezas intermedias en la posición marcada. Tenga en cuenta que
las piezas no se desplacen de su centro cuando las una.
Apriete los tornillos uniforme y suavemente.
Apriete el atornillamiento de anillo de grapas con el par de arranque MA
(Imagen 6) de la tabla 2.
Ajuste el acoplamiento según los datos en “8 Ajustar el acoplamiento”.
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¡Aviso!
Antes de la puesta en servicio de la instalación debe instalar
todos los dispositivos de protección para que no se puedan tocar
por descuido piezas móviles o circulantes.
La cubierta tienen que ser de tal forma que no se pueda acumular
funcionamiento.
Si se emplean accesorios y piezas de repuesto que no son originales de TSCHAN GmbH, no
nos hacemos responsables ni aportamos garantía por los daños ocasionados.
11 Eliminación de residuos
La eliminación debe realizarse según las normas específicas del correspondiente país del
usuario.
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12 Declaración del fabricante
Según la Directiva de máquinas 98/37/CE, anexo II B
Por la presente, declaramos que los acoplamientos
elásticos de ejes del tipo
TSCHAN®-S SDD-5, SDDL-5
descritos en estas instrucciones de servicio, están destinados al montaje en
una máquina y que su puesta en servicio está prohibida hasta que se constate
que la máquina en la que se van a incorporar estos componentes cumple con
las disposiciones de la Directiva CE.
Neunkirchen, a 04.01.2005
Director General y de Técnica
TSCHAN GmbH
Teléfono: +49(0) 6821 866 0
Zweibrücker Straße 104
Telefax: +49(0) 6821 883 53
D-66538 Neunkirchen-Saar
www.tschan.de

tschan -s sdd-5, sddl-5

Transcripción

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