aqui las posibilidades no tienen limite

Transcripción

Publicación de la Cámara Argentina de la Máquina Herramienta, Bienes de Capital y Servicios para la Producción • Septiembre 2010 • Año 13 • Nº 36
Feria Internacional de Máquinas Herramienta,
Bienes de Capital y Servicios para la Producción.
AQUI LAS POSIBILIDADES NO TIENEN LIMITE
3
Feria Internacional de Máquinas Herramienta,
Bienes de Capital y Servicios para la Producción.
Editorial
A
rgentina perdió posiciones en el concierto internacional de la máquina
herramienta, pero mantiene el talento y la tradición.
Un sector que en los últimos 50 años sufrió cambios generacionales y verdaderos
cataclismos a nivel mundial. Lo vimos en caídas y transformaciones.
Nos basta con citar a la industria británica con Asquith, W+Swasey, Churchill; a las
marcas francesas Linee, Ernault Somua, Rouchand... las coautomotrices Renault M.O. y Citroën.
Las americanas Kearney + Trecker, Giddings and Lewis, National, Ex-cell-o,
desaparecieron. Los japoneses ocuparon plazas en EE.UU. y nacieron nuevos fabricantes.
Europa continental cambió totalmente. Tanto Alemania como Suiza; República Checa y
Rusia, Hungría y Polonia, se transformaron mediante alianzas estratégicas o grupos fusionados,
a veces por especialidad.
Japón hizo prevalecer su importantísimo lugar en el plano internacional, soportando
baches financieros.
España e Italia, nuestros más comunes proveedores, avanzaron notablemente en
sus desarrollos en los últimos 25 años, mediante trasferencias de tecnología y Joint Ventures.
Invirtieron en nuevas plantas y procesos modernos.
Cuando el crecimiento alcanzó un pico importante, llegó el azote de la Economía Global.
Hay muchos casos menores que mencionar, como Portugal y Finlandia; pero lo cierto es
que ante estos escenarios que conocimos desde hace medio siglo, surgió Asia.
Y diferentes escalones aparecieron: Taiwán, Corea y China, en ese orden. También India, pero
moderadamente crecieron en tecnología y capacidad de producción.
La avalancha de China y del sudeste asiático contribuyó a desarmar la estructura
internacional que conocíamos.
Brasil satisface su propia demanda y sale al ruedo internacional, superándonos 15 a 1.
Argentina sufrió el embate de todos esos cambios que se sumaron a la crisis global y a las propias.
Se deterioró irremediablemente nuestra participación en el mercado. Se perdieron
mercados y consecuentemente se perdieron empresas y técnicos.
Las políticas internas no beneficiaron a nuestros fabricantes. Medidas desacertadas y
proteccionismo mal entendido o mal aplicado contribuyeron al desaliento y al estancamiento del
sector.
A pesar de todo... ésta es “la feria”. Una vidriera de tecnología que demuestra que
el talento sigue vigente.
¡Disfrútela!
Ing. Gregorio Hernández
Editor CARMAHE TECNOTRADE
4
Cámara Argentina de la Máquina Herramienta
Bienes de Capital y Servicios para la Producción
Av. Julio A. Roca 516 - Piso 3
(C1067ABN) Buenos Aires, Argentina
Tel./ Fax: (5411) 4343-9476/1493/3996
Editorial
INDICE
COMISION DIRECTIVA
Editorial
Sumario
Planimetría FIMAQH
Entrevista: Presidente y Vice de Carmahe
Agenda Institucional: Una Cámara…
FIMAQH: Abrió sus puertas
FIMAQH: Según sus protagonistas
De nuestros socios: Tradefin y Festo
Técnica: SIMLOG
Técnica: ABD
Técnica: AGG METALURGICA
Técnica: INTRAUD
Técnica: ISCAR TOOLS
Técnica: SANDVIK
Técnica: TATRA
Técnica: TDM INGENIERIA
Servicios de CARMAHE
Lista de Socios
3
4
6-7
8-12
14
16-17
18-30
34
36-37
38-40
41-42
44
46-48
50-51
52
54
55
56
INDICE DE ANUNCIANTES
SANDVIK
SIEMENS
DAVONIS
SULLAIR
VACCARO HNOS.
KAESER COMPRESORES
INTERTECH
CANCELARICH
PANTOGRAFOS MASTER
DEFANTE
ISCAR TOOLS
ABD
FESTO
STARRETT
ALAMBRES RUMBOS
SIMLOG
AGG METALURGICA
TDM INGENIERIA
DMD COMPRESORES
SOLDADURAS CENTRO
BAW
CIRMAQ
MOLYKOTE
MITUTOYO
BIPRESS
HEXAGON
Ret. de Tapa / 1
2
5
9
11
13
15
19
21
23
25
29
31
32 / 33
35
37
41
43
43
45
49
49
51
53
Ret. de Contratapa
Contratapa
CARMAHE TECNOTRADE
Director:
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FORSTHUBER Y CÍA. SRL
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ABD S.A
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VOCAL SUPLENTE: Lic. Roxana Medina
KAESER COMPRESORES ARG. S.A.
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(Ex-Presidentes)
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Sr. Daniel Méndez
Sr. Gerardo Forsthuber
Sr. Roberto Chioccarelli
Ing. Tomás Forsthuber
Ing. Alfredo Bonazzi
6
FIMAQH 2010
Feria Internacional de Máquinas Herramienta, Bienes de Capital
Planimetría FIMAQH 2010
Pabellón 2
Pabellón 3
ACCESO TRANSFERS
ESTUDIANTES
S/E
104
103
Dittec
SANITARIOS Euchner
Caltec
CALLE B
074
073
R. Cordes
S/E
071
095
070
069
067
046
Festo
065
Lineartec Nakase
030
Coopersol
049
050
051
Unir
CALLE C
032
028
026
Simaco
Losarc
015 009
013
Eutectic
Tiboni 012 009
009
Megasol Eq. Kami
008
007
021
020
002
DT Maq Cutter Machine-Soltec
003
004
S/E
Pabellón 1
062
Coop. de
Credito Argon
005
061
Tradefin
060
056
HALL
VIP
PREACREDITACION
168
Catal
Ind 166
Carmahe
OFICINA
ENTRADA
MOSTRADOR
ATENCION
CONT.
Grupo Tornado
057
059
Carl Zeiss
Trimek
182
181
183
Impactools
S/E
Weg
Hexagon
Multicam
167
165
Aceros
Norte
174
Industrias Petit
PORTICO EXTERIOR DE INGRESO
177
Bosch
159
158
HERRAMIENTAS DE CORTE - METROLOGIA
METALOGRAFIA Y SUS ACCESORIOS
CALLE 4-2
Mitutoyo
152
Fuchs Arg
150
149
Coutil
179
Equil Tob
Iscar
162
164
Oshma
BOLETERIA
Megatools
180
CALLE 4-3
Claros
Instr
146
Ams
145
Tantal
143
Vaccaro
155
Insumatric
141
S/E
Allied Machine
176
Editores
Amet
157
IV
V
I
II
Autonics
Fecort
156
140
Arfix
CALLE 4-1
Diartec
133 134
NRZ
135
SALIDA
EMERGENCIA
SALIDA
Tamig
063
Firema
Atlas
Copco
Duralite
CALLE 1-1
Tecnia
001
022
Parrot
Delle Grazie
019
Conarco
PRENSA
Prensa
024
SOLDADURA - GASES - CORTE/ PLASMA - SERVICIO
CALLE 1-2
Weldandtech
X-Plan
089
Guhring
037
035
Questt
118
117
Automac.
Micromecanica
Kaeser
052
Sold Centro
036
Diseños
Vidoret
Indura
BAW
092
Guia de D. Soft
la Ind
055
054
Aceros Boehler Talleres
Truanovsky Grossweld
041
040
039
CALLE B
CALLE A
031
Bimetal
093
Siemens
CALLE 1-3
CP Sold
116
AUTOMACION, ABRASIVOS, MOTORES, SOFTWARE
CALLE 3-1 HERRAMIENTAS CON AUT. DE FUNC, SIST LUBRICACION
CALLE 3-1
048
119
Casa Fenk
094
ACREDITACIONES
Elect Sid Intraud
043
042
Sullair
078
New Rank
Granalladora Standard
Americana
Bank
R Tripodi Alambres
Rumbo
Bollhoff Abimaq
120
Provincia de
Santa Cruz
Edigar
114
Tecn. y Equipos
Henkel
EQUIPOS E INSUMOS INDUSTRIALES
CALLE 2-1
045
Pant
Master
044
075
076
Catanese
Cetec
112
CALLE G
Silicon
Femar
Schulz
108 109
107
Moorex
110
LAAPSA Munic de
Moron
Cedimet Asora
099
102
096B
Synergy
097 CA.FA.RA
096A
Indutra
098
101
Argenmetal
Lacrom
079
077
Lankide Ind Kras
121
122B
CALLE 3-2
BDS
CALLE D
106
122A
123
CALLE 3-2
Lextral
CALLE C
Boris
Hnos
Quimica
True
105
124
Tracnova
CALLE I
CALLE 2-2
In-Pack
126
Cym Mat
CALLE H
127
Fanuc
CALLE H
128A 128B
129
Aguado
CALLE G
130
Transpalet
CALLE F
131
Intersys Jarvis
CALLE F
132
S/E
Sueiro
Ladema Sianco
CALLE E
Full mark
PRESTATARIAS
DE
136 137
Varshav
IMS-Serv.
Revista
Mess
138 139A139B Metalm. de Arg
Emma
Fiorentino
SERVICIOS
Pabellón 4
Portal
Ed
Ind.
Rev Petro
7
y Servicios para la Producción.
Pabellón 5
Burani
Trumpf
72
LE
AL
C
195
ABD
Flow
192
323
313
TS
312
7
311
Faccin
186
CALLE 5-1
71
LE
Wilson Tools
Bipress
189
Yunnan Xiaguan
Chachang
185
Despin
314
309
310
Salvagnini
CNC
325
no
m
308
t ro
IAE
as
CALLE J
CALLE K
Confiteria
315
321
Insumos dib
N
Favel
P
Micheloni 307
DW Maq.
LE
AL
oq
LE
AL
Tussor
306
C
III
ditex
O
CIMHSA
Defante
Ñ
CALLE 5-2
Gauchito
LE
AL
Macetero
Rueda de Negocios
199
Tecmahe
337
327
Macetero
197
VI
338
317
C
Sandvick
Control Uno
318
Maq Lobpreis
204
Molinari
LE
AL
S/E
M TTech
Demostrac Tec Nacional
C
Maqchin
Rioplatense
G
Gottert
201
SA
JE
Q
212
210
ARRANQUE DE VIRUTA-DEFORMACION
ROBOTICA-ACCESORIOS DIRECTOS MH
CORTE LASER CALLE 5-3
S/E
PA
LE
AL
C
N H
IO - M
AC
M S
R TO
O C
EF IRE
- DS D
TA O
U I
R OR
VI S
E E
D C
E C
U -A
Q A
AN IC
R OT
AR OB
R
Bamaqh
209
188
Pabellón 6
R
C
Cocchiola
216
LE
AL
220
C
Plaza Maq.
Intertech
371
Nanjing JSC
Trading
Nueva Feria
218
Plamac
Metalúrg.
Grecar
KTA
Gramma
372 Autoblok 384
353
Maqfer 373
383
Di Marco
LogisMarket
352
Chiapero 367
381
374
Emb
Tatra
Nantong Jiarong
351
366
Austria
Mach Center
Machinery
365
Emb
380
China Yangtze
Polonia
350
Grinding Machine
375
364
Iturrospe
Promecor
349
Himaq
S/E
Altemaq
378
376
Cordoba
Machine
377 Yee Young
Casa Sanchez
Machinery
362
347 Molinari 356
361
Maquinarias
332
Chumpower Machinery
Maq. E Insumos
360
346
Ofic Cult
Adira
Com de Tapei
Abyper
Goiti
359
340
UBA
Subs Ind
330
358
Mach Center
345
UTN
329
221A
Ruben Costantini S.A.
385
CMTBA-China
ACL Machine
CALLE 5-4
AL
222
Cadsyst
221B
C
224
ATE
ia
Lasertec
8
Entrevista al presidente y vice de CARMAHE:
FIMAQH 2010 por sus organizadores
Entrevista
Editorial
C
ARMAHE TECNOTRADE estuvo con el Lic Pedro Cascales y
el Ing. Luis Lewin, Presidente y Vice de CARMAHE respectivamente, con quienes conversamos sobre la realización de FIMAQH
2010 y las perspectivas del sector para los próximos años.
La decisión sobre la realización de la edición de FIMAQH 2010
tuvo que darse en un contexto nacional e internacional desfavorable,
¿como vivió CARMAHE esto, por qué volvió a tomar el desafío de
organizar FIMAQH?
L. LEWIN: Después de FIMAQH 2008 nos encontramos con una situación internacional donde todo el sector de máquina herramienta, bienes
de capital, se derrumbó como consecuencia de la crisis financiera que se
originó en EEUU y se diseminó por todo el mundo. Pudimos ver después
que ferias del sector, de EEUU y Europa, muy prestigiosas, tenían prácticamente la mitad de lo que habían sido ediciones anteriores. Fue dentro
de este contexto que decidimos seguir adelante con el proyecto FIMAQH
2010 y afortunadamente nos encontramos hoy que estamos cubriendo las
expectativas que teníamos y los objetivos que nos habíamos fijado. Si bien
la edición 2010 es un poco más chica que la 2008, aproximadamente un
20%, comparado con la media de las ferias relacionadas con bienes de
capital es ampliamente superior.
¿Entre las decisiones que han tomado estuvo el cambio de fecha
de su realización, a qué se debió el mismo?
P. CASCALES: Repensamos la Feria en esta nueva coyuntura de la
industria, y en función de eso, y atentos a los pedidos de nuestros socios y
empresas colegas, hemos trabajado también por la unificación de la ferias
industriales de nuestro país, y este fue uno de los motivos por los cuales
decidimos correr la fecha de realización de Mayo a Septiembre de 2010. El
otro motivo fue darle más tiempo a la recuperación de las casas matrices
de muchas empresas que operan en nuestro país, pero que necesitaban la
decisión del exterior para poder participar de FIMAQH 2010.L. Lewin. Así llegamos a una Feria que esta cumpliendo los objetivos
que se ha planteado. Nos parece que dado el clima de negocios que está
instalado este año, creemos que las empresas protagonistas de la feria
van a ver cumplido sus objetivos comerciales.
¿Por qué FIMAQH es reconocida como la feria más importante de
su rubro en nuestro país?
P. CASCALES: FIMAQH garantiza la asistencia del público calificado,
interesados en conocer realmente las últimas tecnologías, lo cual quedó
demostrado a través de la trayectoria y 10 años de éxitos continuos.
Esto se logra a través del protagonismo de las empresas más representativas del sector, que son en su mayoría socios de nuestra Cámara,
quienes apuestan al éxito de FIMAQH y presentan en esta feria las últimas
tecnología disponibles en el mundo, en la materia que cada uno es especialista.
El público de FIMAQH no solo puede conocer la última tecnología aplicada a la industria productiva y en movimiento, sino que además recibe seminarios, charlas técnicas y demostraciones prácticas de parte de los más
destacados especialistas nacionales e internacionales en esta materia.
Sin duda la decisión de mas de 200 empresas en exponer en FIMAQH 2010 tiene que ver también con la confianza en CARMAHE
como su organizador…..
9
Editorial
10
Entrevista
Ing. Luis Lewin.
Vicepresidente de CARMAHE.
Lic. Pedro Cascales.
Presidente de CARMAHE.
P. CASCALES: Tiene que ver mucho con la confianza que inspira la
seriedad de la organización y el profesionalismo con el que se realiza.
Es un producto más que le damos al socio y al sector en general. Forma parte de una decisión que CARMAHE tomó cuando decidió reeditar
FIMAQH, este espacio debe permitir mostrar y acceder a la amplia variedad de tecnologías, los equipamientos disponibles a nivel nacional e
internacional, así se constituye en un servicio al socio para que pueda
mostrar dentro de esta gran vidriera sus productos, y al sector industrial
en general permite poder acceder a estos escenario sin tener que viajar al
exterior, en unos pocos días se puede conocer todo lo que esta disponible
en el mercado.
Como expositor es una oportunidad para presentar nuevos productos,
para afianzar productos existentes, para tomar contacto con los nuevos
potenciales interesados y para tener feedback de clientes antiguos que
aprovechan la oportunidad de la feria para hacer comentarios sobre mejoras, necesidades, ofrecer desde el punto de vista del expositor.
Esta gran vidriera que es FIMAQH permite también el contacto
con competidores, ¿como se convive con esa situación en un evento
de estas dimensiones?
L. LEWIN: El contacto con potenciales competidores aporta a la innovación, a la mejora, al crecimiento y el cliente tiene la opción de comparar
y elegir lo que mas se adecua a su necesidad. Incentivamos a la competencia y mucha oferta de productos y servicios en la feria. La competencia
leal es sana y empuja la innovación y el crecimiento. Cuando la competencia es leal hablamos de “colegas” no de “competidores”.
CARMAHE tiene la particularidad de ser una Cámara empresaria
e industrial, que reúne la pluralidad de actividades existentes hoy
en el mercado, tales como la exportación, la fabricación nacional,
la importaciones y la distribución o comercialización. ¿Esta misma
situación se plasma en la Feria?
P. CASCALES: La cámara tiene una actitud muy abierta, realista, ante
la globalización actual, donde ya no hay más islas cerradas. La producción
de las maquinarias productivas en su mayoría con la participación de varios países en un mismo proceso.
En este sentido por primera vez en Argentina vamos a lanzar un área
tecnológica, donde lo que queremos mostrar son productos fabricados por
la industria nacional a través de la tecnología de los distintos socios y expositores de FIMAQH, productos de avanzada. Muestra que se hace con
las máquinas que nosotros vendemos y fabricamos y muestran un producto finalizado gracias a la tecnología que nosotros brindamos y ofrecemos
en la feria. Permite al público y las industrias conocer productos finalizados con equipamiento y tecnología brindada por socios y expositores de
FIMAQH.
FIMAQH prevé también un espacio especial para escuelas y universidades técnicas ¿Cómo es el vínculo entre la empresa y la educación técnica?
FIMAQH busca generar un efecto hacia las autoridades y hacia los
jóvenes, que empiecen a ver que todas las áreas que ocupan la manufactura y la ingeniería aplicada a la industria metalmecánica, es un campo
atractivo, un campo donde se puede desarrollar profesionalmente, porque
necesitamos que nuestra industria se nutra con nuevos talentos, mente
joven que pueda dinamizar esto hacia adelante. Eso encadena con la ca-
11
Editorial
12
Entrevista al presidente y vice de CARMAHE: FIMAQH 2010 por sus organizadores
Entrevista
pacitación y las charlas, que es básicamente otro de
los pilares que la cámara tiene y presenta en la feria.
Capacitación a través del Congreso Internacional de
Ingeniería de Manufactura, los acuerdos con la UTN,
con la AMET y en la feria específicamente con las
distintas conferencias y charlas técnicas que se van
a dar a cargo de los distintos especialistas.
En el contexto actual y en función de los objetivos planteados, ¿cuales son los obstáculos
con los que se encuentra hoy el industrial argentino?
L. LEWIN: El principal obstáculo es que carecemos de una planificación económica. Desde nuestro
micro lugar de empresas no podemos realizar planificaciones a mediano plazo. Como le ha ocurrido a
nuestra empresa (ABYPER), en estos últimos años
hemos podido encontrar un mercado exportador
bastante interesante, y nos estamos encontrando
con que las políticas nos están dejando fuera de
competencia, tenemos impuesto a la exportación
de máquinas, tenemos inflación oculta que no se ve
reflejada paralelamente en este tipo de cambio, nos
esta dejando fuera de competencia y sin rentabilidad.
En este desafío de la recuperación de la industria nacional y el reposicionamiento en el
mercado mundial, seguramente hay responsabilidades compartidas entre el sector privado y el
sector público, ¿como ubican estos roles?
P. CASCALES: Para que nuestro país crezca es
necesario previsibilidad con reglas de juego claras y
estables y un proyecto país en que cada sector pueda planificar su desarrollo a mediano y largo plazo.
Esto no depende solo de este Gobierno, o de ninguno en particular, depende de todos los partidos po-
líticos, de alguna manera, se trata de un proyecto de
Estado. Se trata de ponerse de acuerdo hacia donde vamos a ir y entonces los industriales vamos, de
alguna manera, a alinearnos, cada uno tendrá que
alinearse dentro de ese proyecto de mediano y largo
plazo.
¿Cual es el rol de una Institución como CARMAHE en este escenario?
P. CASCALES: A nivel cámara creo que lo que
tenemos que continuar debatiendo, intercambiando
y unificando criterios, entre todos los socios, tanto
fabricantes como exportadores, distribuidores de
equipos, para alimentar con nuevas ideas las acciones que desplegamos hacia el sector y de alguna
manera esa es la política que nosotros tenemos que
transmitir a las autoridades y continuar fortaleciéndonos como cámara y en la organización del sector,
pues en la medida en que tengamos una organización más fuerte vamos a poder defender con mejores
resultados los intereses que tengamos como sector.
¿Cual seria una línea de acción posible hoy
en Argentina para el posicionamiento de la industria nacional en la región?
P.CASCALES: El proyecto que creo que nuestro
sector podría integrar es aprovechar la mano de obra
y la calificación que tiene nuestra gente, tanto técnicos, ingenieros, comerciantes, etc. Y de esa manera,
con esa gran calificación, nosotros poder incorporar
tecnología para producir equipos en el país, o bien
con licencias con acuerdos internacionales, ser un
poco la cabecera de playa para algunas empresas
que no tienen presencia en la región y puedan desde
acá cubrirla. l
13
14
CARMAHE:
Una Cámara en constante actividad.
Agenda Institucional
Nuevas instalaciones de AMET
El 18 de agosto AMET - Asociación del Magisterio de Enseñanza Técnica- inauguró el Instituto de Formación Técnico Superior Nº 19
A.M.E.T Regional 1.
Presentó sus aulas especialmente diseñadas para capacitación, situadas en Av. Rivadavia 3846 piso 1º Ciudad de Buenos Aires.
Presidieron el acto el Secretario General de AMET - Reg. 1 Sr. Héctor Cova y el secretario administrativo Silvio Lenci.
Incorporación de CARMAHE a la UIPBA
CARMAHE se ha incorporado como Socio Colectivo Sectorial de la
Unión Industrial de la Provincia de Buenos Aires (UIPBA).
El Ing. Gregorio Hernández, Gerente Ejecutivo de CARMAHE, fue designado como representante de la Cámara ante la
UIPBA, y como autoridad representativa el Lic. Pedro Cascales, presidente de CARMAHE.
CARMAHE estará
en IMTS Chicago
Especialmente invitados por AMT
-The Association For Manufacturing
Technology-, Asociación Organizadora, CARMAHE participará en la
edición 2010 de IMTS -International Manufacturing Technology Show- que se realiza del
13 al 18 de septiembre en
Chicago.
CARMAHE es el representante del sector
argentino de Máquinas
Herramientas, Bienes de
Capital y Servicios para
la Producción.
La delegación de
CARMAHE está encabezada por el presidente de
la Cámara, Lic. Pedro Cascales, el Gerente Ejecutivo,
Ing. Gregorio Hernández y
Gustavo Galli, Asistente Ejecutivo, quienes mantendrán encuentros bilaterales con asociaciones de
diferentes puntos del mundo, al tiempo
que desde el stand institucional de CARMAHE darán a conocer la oferta de sus
socios en particular y del sector argentino
en general.
16
FIMAQH 2010: Abrió
Capacitación
FIMAQH
U
na nueva edición de FIMAQH se realiza en el
Centro Costa Salguero de Buenos Aires, mas
de 200 expositores reciben a miles de empresarios, industriales, profesionales, técnicos y
estudiantes, del 9 al 14 de Setiembre en Costa Salguero.
Durante seis días en un mismo escenario podrá
acceder a la última tecnología aplicada a la industria.
A través de sus seis pabellones FIMAQH exhibirá
toda la variedad de máquinas herramientas, bienes
de capital y servicios para la producción. l
En el Pabellón Nexo, entre pabellones 5 y 6:
DTN - Demostración Tecnológica Nacional
E
n esta edición de FIMAQH 2010, CARMAHE presenta una muestra de la tecnología
aplicada en la industria argentina para
productos desarrollados por la ingeniería
nacional y el aporte y asesoramiento de nuestros
especialistas en máquinas, herramientas, aparatos,
instrumentos y accesorios de ensayo de materiales
y de medición.
Presenta un Eje Trasero de Trocha variable. Se
aplica en pulverizadores autopropulsados, con trocha
variable de 2625mm a 3200mm. Cuenta con diferencial de alta y baja neumática, palieres telescópicos y
transmisión de cadenas ASA 140 paso 1 3/4”. Freno
de servicio de accionamiento neumático. Discos de
frenos con mordazas de freno marca Imbaza.
MECÁNICA 14
(San Carlos de Bariloche, Río Negro)
Presenta Válvulas, Ancla de torque, insertos,
cabezal de inyección, puente de producción, puente de inyección, válvula de tres cuerpos, válvulas
bridadas, acoples manguerotes, Mandril HB, Piezas
BES varias, válvulas de inyección, columna satélite,
caja electrónica, pieza de máquina de corte, piezas
prototipos, piezas varias aeroespaciales, piezas varias satelitales y una máquina de prototipeado de
600x900x700mm.
FIAT POWERTRAIN TECHNOLIGIES – FPT
Las firmas METALFOR, MECÁNICA 14 y FIAT
POWER TRAIN brindan su apoyo a este proyecto,
que se consolida como embrión de un Parque Tecnológico que nos permitirá en el futuro presenciar los logros de la industria argentina en materia de: energía,
comunicaciones, agromecánica, automotriz, piezas
de alta tecnología y otras ramas de la metalmecánica.
Exhiben en esta oportunidad las firmas:
METALFOR S.A
(Marcos Juárez, Córdoba)
(Córdoba, Córdoba)
Presenta Caja C513 y Piezas producidas en Planta, Caja MA5 y Piezas producidas en Planta, Motor
Iveco. DVD planta en general y proceso productivo.
Muestra Control y Medición mediante DVD con imágenes de Laboratorio Merceológico, Sala Metrológica. DVD con imágenes de Presetting, Afilado de herramientas, máquinas de corte.
Los expositores completan sus stands con las
gráficas de sus proveedores -Expositores de FIMAQH 2010- más destacados.
No deje de visitar la Demostración Tecnológica Argentina que se lleva a cabo en el marco de FIMAQH
2010, desde el 9 al 14 de septiembre en el Pabellón
Nexo entre 5 y 6 de Centro Costa Salguero. l
sus puertas
Capacitación
En un solo predio usted podrá acceder a la más
vasta oferta en 17 rubros:
• Máquinas-herramienta de gran porte.
• Máquinas para el trabajo de metales por arranque de viruta.
• Máquinas para el trabajo por deformación.
• Máquinas para tratamiento de superficies y ensayo de materiales.
• Herramientas de corte, materiales y accesorios.
• Automación.
• Metrología e instrumentos de medición.
• Electroerosión.
• Equipos de soldadura y corte. Oxicorte por plasma, por agua y por láser.
• Equipos industriales, lubricantes, sistemas de lubricación.
• Aire, automación hidráulica y neumática, herramientas neumáticas y de mano.
• Técnicas de control.
• CAD/CAM/CAE.
• Robótica.
• Técnicas de sensores de diagnóstico y de equipos periféricos y sus servicios.
• Accesorios directos para máquinas herramienta.
18
9 al 14 de Septiembre:
FIMAQH según sus Protagonistas
FIMAQH
F
IMAQH -organizada exclusivamente por CARMAHE, Cámara Argentina de la Máquina Herramienta, Bienes de Capital y Servicios para la Producción- es el evento industrial más importante de
Argentina. Algunos de sus protagonistas explican por que
eligieron FIMAQH. l
Böhler Welding Group
Pabellón 1, stand 041
Consumibles para soldaduras, proveedor de consumibles y soluciones para soldaduras
“Participamos en FIMAQH 2010 porque es una exposición bien enfocada al perfil de cliente de nuestra empresa. Hemos participado ininterrumpidamente en las ediciones de los últimos años”
“En esta edición vamos exponer electrodos, alambres y varilllas para soldar en aplicaciones de altas exigencias”.
“Buscamos afianzar las relaciones comerciales con nuestros clientes. Desarrollar lazos comerciales con
nuevos clientes. Posicionar al grupo Böhler Welding en la Argentina como líder en calidad en la provisión de
productos y soluciones para soldaduras”.
Embajada de Polonia
Pabellón 6, stand Nº 364
Promoción de empresas polacas
“Participamos en FIMAQH 2010 porque es una exposición muy interesante, donde podemos dar a conocer la oferta de las empresas
polacas”.
“Buscamos contactar empresas polacas con empresas argentinas”.
ARGENMETAL S.A.
Pabellón 2 stand 79
Fundición de bronces de altas resistencias mecánicas
“Participamos en FIMAQH 2010 porque es la mejor en su perfil”.
“Vamos a exponer piezas en bronces al aluminio.Presentaremos en
FIMAQH 2010 una nueva aleación”.
Capacitación
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CETEC SUDAMERICANA S.A.
Fabricación -venta - servicio post venta y alquiler de grupos
electrógenos y compresores de aire rotativos a tornillo
“Elegimos participar en FIAMQH 2010 porque es la más representativa
en el rubro. Participamos también en la edición anterior, en 2008”.
“Vamos a exponer grupos electrógenos y compresores de aire”.
“En FIMAQH 2010 buscamos continuar con nuestro objetivo de incrementar nuestra participación en el mercado nacional y extranjero”.
FIMAQH
Capacitación
TECNIA S.A.
Representantes de Roland de Japón (pantógrafos y fresadoras 3D) y de Stratasys de USA
(Impresoras 3D y sistemas de producción)
“Elegimos participar en FIMAQH 2010 por su reputación. Participamos en todas las ediciones anteriores de
FIMAQH”.
“En nuestro stand expondremos Escaners 3D, Impresoras 3D, Grabadoras y Fresadoras CNC”.
“Nuestros principales objetivos son incrementar nuestra cartera de clientes”.
CEDIMET S.R.L.
Pabellón 2, Stand 97
Representante exclusivo para América del Sur de herramientas y equipos powermaster
“Participamos en FIMAQH 2010 porque entendemos que es la muestra de mayor seriedad e impacto en el
rubro”.
“En nuestro stand expondremos Herramientas de Calderería, incluyendo Herramientas para la Industria
Automotriz y la Industria en General.
Herramientas de Calderería: Expandidores, Cortadores, Facetadores y Extractoras de Tubos. Herramientas
para la fabricación y reparación de Intercambiadores de Calor, Calderas y Equipos Tubulares.
Herramientas de Torque: Tensionadores y Llaves de Torque Hidráulicas, Accesorios de Impacto y Herramientas de Ajuste y Torqueado.
Balanceadores de Carga: Balanceadores con o sin sistema de arresto (Seguridad Industrial). Sistemas de
suspensión de cargas que facilitan el manipuleo, y evitan la fatiga”.
DW Maquinaria
Pabellón 5 Stand Nº 195
Venta de máquinas CNC
“Participamos en todas las ediciones de FIMAQH, por ser la feria
exclusiva del sector”.
“Nuestros objetivos en FIMAQH 2010 es crear nuevos contactos y
presentar nuevos productos”.
“En nuestro stand encontrará tornos a CNC y centros de mecanizado”.
Capacitación
22
MESS S.A.
Instrumentos de medición y control
“En nuestro stand podrá conocer nuestros equipos y sistemas para ensayos no destructivos: Ultrasonido, Eddy Current, RX, Espectrometría,
Medición de Parámetros en Recubrimientos”.
“Nuestros principales objetivos para FIMAQH 2010 son dar a conocer a
nuestra empresa, generar contactos, promocionar nuevas líneas/ aplicaciones e informar de novedades a antiguos clientes”.
FIMAQH
Capacitación
JOSE ITURROSPE S.A.I.C.
Fabricante de maquinas hidráulicas.
“Participamos de todas las ediciones de Fimaqh. En esta edición 2010 seguimos exponiendo nuestra oferta
de maquinaria a todo el mercado metalmecánica”.
“Vamos a exponer prensas, plegadoras cnc, guillotinas, cizallas, mesas de corte por plasma y laser”.
“En FIMAQH 2010 buscamos seguir estando cerca de nuestros clientes y amigos, compartiendo nuestra
experiencia y tradición en el mercado, a lo largo de 60 años de trayectoria”.
Cutter Machine
Pabellón 1 y stand 004
Fabricante de pantógrafos a CNC de corte plasma, oxicorte,
bisel, corte por chorro de agua, laser
“Estuvimos presenten en la edición anterior, en 2008. Elegimos participar en FIMAQH 2010 Por el nivel de
convocatoria de visitantes y cantidad de expositores presente en la feria”.
“Nuestro principal objetivo en FIMAQH 2010 es dar a conocer e informar a los clientes sobre los nuevos
avances y diseños de nuestros pantógrafos a CNC, donde hemos priorizado optimizar sus prestaciones,
enfocándonos en poner a su alcance la mejor relación precio/prestaciones de los equipos”.
“En nuestro stand podrá conocer los nuevos y eficaces diseños de pantógrafos a CNC para corte plasma,
oxicorte, corte por chorro de agua y láser”.
LAAPSA
Pabellón 2, Stand Nº 102
Elaboración de Lubricantes
de Alta Perfomance.
“Participamos en FIMAQH 2010 por la importancia de su convocatoria. También estuvimos presentes en la edición 2008”.
“Buscamos la captación de nuevos clientes y el
afianzamiento en los actuales”
“Vamos a exponer Aceites y Grasa Lubricantes
de Alta perfomance y Aceites p/Metalworking”.
LADEMA S.R.L.
Pabellón y stand 130
Aleaciones especiales no ferrosas
“Participamos de las ediciones 2004, 2006,2008
y 2010”
“En nuestro stand expondremos aleaciones especiales; aleaciones de cobre; aleaciones base
níquel, inconel, hastelloy, niquel 200; Titanio y
sus aleaciones”.
23
Capacitación
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Newrank de Orlando A. Saladino
Pabellón 2 - Stand 069
Accesorios y repuestos para máquinas
“Es la primera vez que participamos en FIMAQH. Buscamos darnos a conocer con expositores y visitantes que
aun no nos conozcan”.
“Vamos a exponer accesorios y repuestos para máquinas”.
FIMAQH
Capacitación
PANTOGRAFOS MASTER S.R.L.
Fábrica de máquinas para el corte térmico oxicorte y plasma
“Estuvimos en todas las ediciones anteriores de FIMAQH. Nos da beneficios, ya
que ayuda a mostrar los adelantos tecnológicos que generamos”. En esta edición
queremos dar a conocer el crecimiento de la empresa y de sus desarrollos”.
“Vamos a exponer máquinas de cortes diversas, de alta definición y lanzaremos
un nuevo producto”.
ARGON COOPERATIVA DE CREDITO LTDA.
Pabellón I - Stand 021
Servicios Financieros
“Es la primera vez que participamos en FIMAQH, pero conocemos la envergadura de ediciones anteriores”.
“Desde hace más de 10 años ARGON Coop. de Crédito. Ltda. se especializa en financiar los proyectos de
empresas argentinas. Por lo tanto, una feria de la magnitud de FIMAQH nos parece una muy buena oportunidad para que tanto expositores como visitantes nos conozcan y puedan evaluar la calidad de nuestra
atención y de los servicios que ofrecemos”.
“Somos una entidad en constante crecimiento y que busca incrementar la cantidad y calidad de los servicios
que ofrece.
El principal objetivo de nuestra participación en FIMAQH es contactar a esta rama de la industria y evaluar
cuales son sus necesidades financieras concretas, para acompañar su desarrollo.
En síntesis, creemos que FIMAQH 2010 nos permitirá continuar brindando cada día más y mejores servicios
a nuestros actuales clientes y a los que se vayan incorporando”.
“ARGON posee una amplia gama de servicios financieros. En FIMAQH 2010 daremos a conocer a ARGON
FACTORING, ARGON COBRANZAS, ARGON SEGUROS y ARGON PROVEEDORES”
DEFANTE & CIA S.A. de Maquinas - Herramienta
Industria metalmecánica
“Participamos de todas las ediciones de FIMAQH. Creemos que es un buen espacio para lograr el mejor
contacto con nuestros clientes y poder mostrar los adelantos de nuestras representadas”.
“Queremos mostrar a nuestros clientes y potenciales clientes nuestra oferta de productos y servicios. Alcanzar con nuestro proyecto el mercado metalmecánico de Argentina”.
“En nuestro stand expondremos Centros de mecanizado, Tornos CNC, Plegadoras, Guillotinas, Prensa mecánicas, Cilindradoras, Cizallas combinadas y chaflanadoras”.
25
Capacitación
26
Duralitte Group
Comercialización de herramientas de corte
“Desde principios del 2010 tenemos la Distribución de una nueva línea de herramientas
de corte del Grupo ZCC-CT, esta empresa es el mayor fabricante de Insertos de Carburo de Tungsteno de China. Por otra parte también presentaremos en FIMAQH 2010,
como lo venimos haciendo en las ediciones anteriores, a Indexable Cutting Tools (Insertos Cerámicos) y a Durit Brasil LTD. (Piezas especiales en Carburo de Tungsteno)”.
“Nuestra empresa tiene un objetivo muy claro, AGASAJAR A NUESTROS INVITADOS
y hacerlos sentir como en su casa, el día a día no da tiempo para relajarse por lo tanto
poder charlar con el cliente fuera del ámbito laboral es muy importante para nosotros”.
FIMAQH
Capacitación
HEXAGON METROLOGY
Sistemas De Mediçao Ltda. Suc. Argentina
Metrología
“Elegimos participar en FIMAQH 2010 porque es la feria más importante del rubro en Argentina”.
“Nuestros principales objetivos en la participación de FIMAQH son difundir la marca y presencia de Hexagon
Metrology en Argentina, así como generar ventas”.
“Vamos a exponer Laser Tracker Leica AT401, MMC Tesa Visio 200, MMC Global Performance 05.07.05,
MMC Pioneer 08.12.06,MMC Micro Hite 3D 4.5.4.”
Maqfer S.R.L.
Pabellón Nº.6 stand Nº 367
Comercialización de Máquinas Herramienta CNC y accesorios
“Elegimos participar en FIMAQH 2010 porque nos da la oportunidad
de acceder a una amplia y calificada concurrencia”.
“Buscamos dar a conocer la empresa, contactar la cantidad de interesados necesarios que permitan proyectar operaciones comerciales por el resto del año y hacer conocer a todos que nuestra representada CHEVALIER esta nuevamente en el país con mas fuerza y
mejores ofertas”.
“Vamos a exponer un Centro de Mecanizado Vertical CHEVALIER
modelo QP2033-L y una Rectificadora Plana Tangencial de Súper
Precisión Semi-automática CHEVALIER modelo FSG-1640ADII”
DTMAQ S.R.L.
Pabellón 1 - stand 003
Máquinas de marcado, grabado y corte sobre diversos materiales, sus accesorios y componentes.
Soluciones para trazabilidad de piezas.
Desde EMAQH 96 venimos participando en todas las ferias.
“Participamos en FIMAQH 2010 porque es un excelente punto de encuentro entre los proveedores de soluciones y las industrias”.
“En FIMAQH 2010 buscamos tomar contacto con nuestros clientes, posicionar nuestra empresa en el mercado y contactar nuevos prospectos”.
“Presentaremos todas nuestras líneas de máquinas: pantógrafos láser, routers, pequeñas grabadoras, marcadoras láser y minifresadoras. También expondremos los productos de nuestras representadas tales como
electromandriles; materiales bicapa para grabados; piezas microfundidas en aleaciones ferrosas y no ferrosas; piezas por proceso MIM; piezas metalmecánicas terminadas”.
27
Capacitación
ADIRA S.A.
GOITI-DANOBATGROUP
Fabricación de punzonadoras-sistemas flexibles
“Participamos de todas las ediciones de FIMAQH, por ser un
canal apropiado de difusión y penetración de mercado”.
“Nuestros principales objetivos en la participación de FIMAQH
son la presencia institucional y de productos, y la captación de
nuevos contactos”
“Vamos a exponer puzonadoras de chapa de control numérico”
Fabricación de plegadoras,
guillotinas y láser
“Participamos en FIMAQH 2010
porque ser un canal apropiado
para la difusión, publicidad y penetración de mercado”.
“En nuestro stand expondremos
plegadoras y guillotinas”
LACROM S.R.L.
Chiappero Hnos.
Pabellón 6, Stand 366 y 368
Venta de tornos horizontales y verticales
y centros de mecanizados horizontales
y verticales.
Representante de Hyundai-Kia
Servicio técnico maquinas cnc
“Participamos de las ediciones 2004, 2006 y
2008 de FIMAQH. Elegimos participar en la
edición 2010 porque es una vidriera muy importante para el mercado industrial. Tiene una
llegada a una importante cantidad de público”.
“En FIMAQH 2010 presentaremos tornos a
control numérico y centros de mecanizados
modelos SKt21, KIT450 y VX400, siempre de
la marca hyundai-kia”
“Buscamos publicitar la empresa, incrementar
las ventas y relacionarnos con los visitantes”.
Cromo duro industrial, fabricación de barras
cromadas, rectificado sin centro y plano.
“Es la primera vez que participamos en FIMAQH,
la elegimos por su renombre y convocatoria”.
“Vamos a exponer barras cromadas, matrices cromadas y piezas cromadas en general”.
“Nuestros principales objetivos en la participación
de FIMAQH son dar a conocer a la empresa en
rubros que antes no participaba, y presentar la implementación y fabricación de barras cromadas, y
aportes de cromo duro tanto en superficies ferrosas como no ferrosas”.
Full Mark S.A.
Equipos de Grabado y Marcado / Importación y Comercialización
“Es la primera vez que participamos en FIMAQH, la hemos elegido por su importancia creciente como Exposición de Máquinas y Herramientas”.
“En nuestro stand presentaremos Equipos Grabadores de Metales, Plásticos, etc por Micropercusión y Equipos Marcadores por chorro de tinta”
“Queremos promocionar los productos y generar nuevos contactos potenciales para futuras ventas”.
28
9 al 14 de Septiembre:
FIMAQH según sus Protagonistas
FIMAQH
Capacitación
AMS - Advanced Machine System
Pabellon 4 - Stand 145
Metrología, Control de Proceso y Automatización
“Elegimos participar en FIMAQH 2010 por ser la mayor muestra industrial Argentina y convocar empresas
de todo el cono sur”.
“Vamos a exponer Brazos de Medir y maquinas 3D Tesa. Equipos de preseting para herramientas marca
Zoller. Instrumentos de medición, calibres de altura y Durómetros marca Asimeto. Robótica y automatización
COMAU. Control de proceso en producción con equipos Renishaw.
“Nuestros principales objetivos en FIMAQH 2010 son actualizar con tecnología de punta a los productores
Argentinos y Sudamericanos, y ampliar la participación del mercado con las marcas que representamos”.
ABYPER S.A.
Pabellón 6 - Stand Nº 330
Equipos para reciclaje y reducción de volumen - Máquinas para corte, punzonado y autoremachado
“Participamos de FIMAQH 2004, 2006 y 2008. Elegimos participar, también, en la edición 2010, porque es
una feria internacional de categoría, la mas representativa del sector”.
“ Vamos a exponer enfardadores, compactadores, briqueteadoras, cizallas para corte de chatarras, trituradores, balancines hidráulicos, autoremachadoras”.
“Los principales objetivos en la participación de FIMAQH 2010 son, entre otros, la búsqueda de nuevos
clientes, la presencia institucional de la empresa y la actualización de novedades del mercado”.
VACCARO HNOS. S.A.I.C.
Pabellón 4 - stand 155
Instrumentos de Precisión para Control de Calidad, Metrología y Ensayos Físicos
“Participamos en ésta y todas las ediciones anteriores, porque los clientes la consideran una exposición
importante y la visitan en busca de novedades”
“En la edición 2010 vamos a presentar Máquinas de Medir Portátiles marca FARO Technologies de origen
USA, Equipos de ensayo de Plásticos marca TINIUS OLSEN de origen USA, Máquinas de preparación de
muestras metalográficas marca MAREX de origen Argentina, Equipo para medición de soldaduras marca
CLARAVISION de origen Francia, Instrumentos de metrología marca TESA de origen Suiza, Durómetro Digital marca ERNST de origen Suiza,
Proyector de perfiles marca CARMAR de origen Taiwán, Medidores de Rugosidad marca TAYLOR HOBSON
de origen Reino Unido, Medidores de espesores de recubrimientos marca HELMUT FISCHER de origen
Alemania”.
“Nuestro principal objetivo en la participación de FIMAQH es mostrar a nuestros clientes los nuevos productos de nuestras representadas y estar presentes para acompañarlos en los nuevos desafíos que se les
presenten”.
29
Capacitación
30
SANDVIK Argentina S.A.
Rubro Metalúrgico
FIMAQH
Capacitación
Nestor N. Di Marco S.R.L.
Pabellón 6 Stand 381
Fabricante Nacional de Alimentadores de Barras
para todos los tornos
“Participamos en todas las ediciones anteriores
de FIMAQH, al principio éramos medios reacios,
después nos dimos cuenta que participar de una u
otra feria no tenia nada que ver con ser fabricante
o importador”.
“Elegimos participar en FIMAQH 2010 para presentar la nueva línea: Eco, que está trabajando
en el mercado desde Noviembre del año pasado,
pero que todavía no habíamos tenido oportunidad
de presentarla en alguna feria nacional”.
“Vamos a exponer Alimentadores de Barras Hidráulicos para todos los tornos”.
“Nuestros principales objetivos en la participación de FIMAQH 2010 son Promocionar nuestros
productos, Alimentadores de Barras; Presentar la
nueva línea Eco, económica; Concientizar al público sobre el uso racional de la energía; y Demostrar
que se puede hacer muy buena calidad en el país”
“Los fabricantes en todo el mundo comparten
el mismo problema: La diferencia cada vez mayor entre lo que el mercado desea pagar y los
costos de producción.
Reduciendo este margen es la única manera
de ser competitivos y definitivamente mantenerse en los negocios.
Sandvik a nivel mundial fue pionera en el concepto de productividad, y economía de mecanizado.
Consideramos que el momento que está atravesando nuestro país, hace que nuestra propuesta sea más válida que nunca, es por eso
que elegimos estar nuevamente presentes en
FIMAQH 2010”
“Presentaremos en nuestro stand herramientas que colaboran con su productividad”.
“En FIMAQH 2010, además de entretener, buscamos transmitir a los visitantes el concepto de
que juntos podemos optimizar su producción
con las herramientas adecuadas haciendo las
cosas correctamente.
La economía en la fabricación se encuentra en
la combinación de su conocimiento del mercado y de nuestra experiencia en producción”.
BAW
Buenos Aires Welding S.R.L.
ISCAR TOOLS
Argentina S.A.
Pabellón 4, Stand Nº 159
Venta y fabricación de herramental de corte
“Hemos participado en todas las ediciones desde el inicio de FIMAQH, y estamos, también, en
FIMAQH 2010 porque consideramos que es uno
de los medios mas efectivos de llegar a nuestros
clientes y potenciales clientes”.
“En nuestro stand presentaremos herramientas de
corte (standard y especial), sistema de inducción
térmica para montaje de herramental sin set up”.
“En FIMAQH 2010 vamos a mostrar nuestras
novedades a nuestros clientes y potenciales
clientes”.
Soluciones en soldadura y corte de metales
“Participamos en la edición 2010 y en todas
las ediciones anteriores de FIMAQH. Sin duda,
por la importancia de la feria y la posibilidad
de apertura de negocios que ésta representa”.
“En esta oportunidad, además de presentar
nuestra ya conocida y amplia gamma de productos de soldadura y corte, BAW Buenos
Aires Welding presentará nuevas soluciones
tecnológicas que ha incorporado, para atender
mejor a las necesidades de las distintas industrias con sus diversos requerimientos”.
“Nuestros objetivos para esta FIMAQH son generar más oportunidades de negocios y poder
dar a conocer nuevas soluciones tecnológicas
que incorporamos a nuestro mercado”.
31
Capacitación
32
Capacitación
33
Capacitación
34
TRADEFIN:
Plantas Propano Aire
“Automation Night” (*)
Una noche
especial en Festo
De nuestros socios
Capacitación
Tradefin S.A. brinda soluciones energéticas al reemplazo del gas natural mediante la construcción de
plantas de propano aire.
Tradefin fabrica (complementados con empresas
del exterior) plantas llave en mano que se abastecen
de GLP (Propano Butano), cuya función es reemplazar la falta de gas natural.
En la Argentina Tradefin lleva instaladas y en
operación mas de 24 plantas de propano-aire que
fueron vendidas a las empresas: Ford Motor, Mercedes Benz Argentina,Volkswagen; Peugeot, Toyota,
Bimbo, Cerámica ILVA, Dana Armetal, Pirelli y Dana
Spicer, McCain Argentina, Malteria Pampa, Alicorp,
entre otras. Estas plantas pueden funcionar con diversas mezclas de propano-butano.
Las ventajas son varias:
• El sistema de cañerías y artefactos es apto para
que en el futuro si llega gas natural no hace falta
ningún ajuste.
• El combustible es limpio y no contamina.
• El GLP (gas licuado de petróleo mezcla de Butano y Propano) es altamente disponible en casi
toda LatinoAmérica.
• Es fácil de transportar en camión, tren, barco o
ductos, ya que se almacena y transporta en forma liquida a diferencia del gas natural que es gaseoso y debe comprimirse a altas presiones.
• Para redes en poblaciones es mas bajo su costo
que la garrafa.
• Las plantas son modulares y pueden ser ubicadas en otra localidad en caso que en el futuro no
tenga mas uso en la actual ubicación.
• Son ideales para geografías accidentadas o para
arribar a poblaciones menores donde trazar un
gasoducto es muy costoso.
Las plantas de propano-aire son sistemas relativamente simples. La operación es esencialmente así:
• El propano líquido sale del o de los tanques fijos
y es bombeado hacia un vaporizador.
• En el vaporizador el propano líquido es calentado, obteniéndose un vapor sobrecalentado.
• El propano vapor se combina luego con aire en
el equipo mezclador. Esta mezcla propano-aire
es inyectada en el sistema de distribución de gas
natural.
Más información en www.tradefin.com.ar l
Con motivo de celebrar la visita de los miembros
de su Consejo de Supervisión, pertenecientes a la
tercera generación de los fundadores de la empresa,
Festo Argentina organizó un programa especial para
darles la bienvenida.
La empresa diagramó un evento exclusivo para
clientes, autoridades y medios periodísticos.
Por la tarde, la empresa inauguró la velada denominada “Automation Night”, comenzando con palabras de bienvenida por parte del Gerente General
de Festo Argentina, Ing. Alberto Belluschi, seguido
por discursos del Dr. Ulrich Stoll y Dr. Eberhard Veit,
Vicepresidente y Presidente del Consejo de Supervisión de Festo, respectivamente.
El evento contó con la presencia del Embajador
de la República Federal de Alemania, Sr. Günter
Kniess.
Quienes fueron parte de este evento pudieron
recorrer, a través de una visita guiada, las cinco estaciones tecnológicas programadas para esta ocasión, las cuales abarcaron los tópicos “Sistemas de
Visión”, “Ejes Eléctricos”, “Soluciones Industriales”,
“Automatización de Procesos”, “Innovaciones” y “Didactic”.
Allí, los responsables de cada sector brindaron
información acerca de cada una de estas áreas temáticas.
Llegada la noche, la celebración se coronó con
un cóctel en el cual los más de 80 clientes presentes
y otros invitados, además de disfrutar de un cálido
ámbito con música y aperitivos, interactuaron con
las autoridades de casa matriz y otros ejecutivos de
Festo Argentina.
Los participantes del cóctel han podido apreciar
anticipadamente las diferentes tendencias tecnológicas que serán exhibidas durante la próxima edición
de FIMAQH 2010.
El programa organizado para celebrar esta visita
sobresalió por la calidez del vínculo establecido entre Festo y sus clientes. l
(*) Material suministrado por el Departamento de Marketing de Festo S.A.
35
Capacitación
36
SIMLog S.A.
PREACTOR VERSIÓN 11:
Moderna alternativa para la
Técnica
E
l PCP (Planeamiento y Control de Producción)
de una empresa no es tarea sencilla. Implica
mantener, en forma dinámica, un cuidadoso
balance entre la capacidad instalada y la
demanda del mercado. Esta ecuación, sufre cambios
inesperados (rotura de equipos, cambio de prioridades,
Ordenes de Venta imprevistas, etc.) y la exigencia es
disponer de una respuesta rápida, precisa y optimizando
el conjunto de variables.
Por otra parte, la competencia del mercado actual
exige mantener costos bajos, eliminar desperdicios,
minimizar los inventarios interproceso y optimizar el
uso de los recursos disponibles, sean éstos equipos,
espacios, herramental o recursos humanos.
La cantidad de variables a ser atendidas de manera diaria y permanente no es de solución trivial. Ni
aún complicadas planillas de cálculo, laboriosas en su
mantenimiento, ni ingeniosos métodos utilizados en el
pasado como gráficos de colores, tarjetas imantadas
son apropiadas.
dora de su servicio, de
máxima rapidez, confiabilidad y flexibilidad;
y puertas adentro, de
una herramienta ordenadora y aglutinadora
de la gestión de todos
sus recursos funcionales
(producción,
compras,
ventas), transformando
los esfuerzos dispersos
e individuales en un accionar ordenado, optimizado
y coherente.
Diversas razones hacen de Preactor el líder mundial (3000 Empresas en 67 países) en éste tipo de herramientas.
Por su versatilidad y flexibilidad los usuarios Preactor se ubican en los mas variados mercados verticales:
Metal mecánica
9%
Ingeniería de Precisión
8%
Maquinaria y Equipos
Preactor ofrece una suite de soluciones escalables cuyo corazón es un Gantt electrónico del uso de
los recursos y donde las respuestas y programaciones
alternativas se encuentran a un “click” de distancia.
Con su nueva versión, Preactor 11 integra un rango de nuevas funcionalidades que, junto con su rediseñada interface de usuario y generador de reportes,
permite una navegación más amigable y múltiples caminos para acceder, interrogar y editar la información
contenida en su Base de Datos.
Con Preactor la empresa dispone hacia el mundo exterior, de una ventaja competitiva diferencia-
15%
Automotriz y Aeroespacial
8%
Goma, Plásticos y Cuero
10%
Química y Farmacéutica
7%
Textil
4%
Papel y Packaging
8%
Alimentación y Bebidas
9%
Vidrio y Cerámica
6%
Transporte y Logística
2%
Equipamiento Eléctrico y Optico
8%
Preactor es una familia de versiones. De P100 a
P500, cada versión atiende complejidades crecientes
en los problemas de programación de la Empresa. Las
versiones son escalables y la empresa puede fácilmente crecer a una versión superior, sin traumas de
migraciones.
Preactor es fácilmente personalizable y adaptable a la operatoria de cada Empresa. Además,
la flexibilidad y el diseño de Preactor permiten su
integración con otros sistemas de uso habitual en
SIMLog S.A.: Lavalle 472 - 4° Piso Of. 409 / Ciudad Aut. de Bs. As. (C1047AAJ) - Argentina
email: [email protected] Tel. /Fax: +54 11 5199 0472
Representante en Argentina de: EVOLUTION / BARTENDER / PREACTOR INTERNATIONAL
37
Planificación de la Producción
Soporte y un decidido plan de implementación del
cliente, Preactor estará operativo en un plazo medido en meses.
Preactor corre sobre una moderna PC con MS
Windows (XP/2003, Vista o 7) en versión 32-bit o
64-bit y Base de Datos MS SQL Server 2005 ó 2008
(recomendado), versión Standard ó Express (gratuita).
(® Microsoft Windows y Microsoft SQL Server son marcas registradas)
las empresas, sean éstos ERPs, Sistemas de Ordenamiento de Ventas u otros sistemas.
La implementación de Preactor no es un megaproyecto. Con nuestros servicios de Consultoría y
En síntesis, implementar Preactor es una decisión
empresaria cuyo costo de adquisición debe contraponerse con los múltiples ahorros operativos, que contribuyen a un rápido retorno de la inversión (ROI), habitualmente medido en meses y en algunos casos en
semanas de uso.
Porque tiempo es dinero, piense en Preactor. l
38
ABD S.A.
NUEVAS TECNOLOGIAS
EN CORTE POR LASER
Técnica
E
xiste hoy una nueva tecnología en el corte láser
para chapas que promete economizar tanto en
costos operativos como en mantenimiento. Para
analizar esto intentaremos aquí explicar qué es
un láser, que sistemas de corte láser existen hoy para el
rubro metalúrgico y cuáles son las ventajas y desventajas
de cada uno.
La palabra “láser” proviene de su acrónimo en inglés
Light Amplification by Stimulated Emission of Radiation
(en español, Amplificacion de Luz por Emisión Estimulada de Radiación). La idea de emisión estimulada fue
conceptualizada en principo por A. Einstein (basado en
principios de Max Planck), en 1917. Dicho concepto fue
demostrado prácticamente en 1954 gracias a Charles
Townes. Posteriormente fue Maiman que produjo luz
láser en 1960 partiendo de un cristal de rubí.
Salteando el principio teórico, podríamos decir que
todo láser consta de un proceso por el cual de los electrones se emiten fotones (luz); esto se da por la excitación de los mismos en un medio particular que favorecerá algunas características particulares. Esto genera
una luz de forma tal que no existe en la naturaleza, ya
que es monocroma (de un solo color), unidireccional y
fuertemente unido (rayo).
Se conocen dos tipos de fuentes utilizables en la
industria, las de estado sólido (como las Nd:YAG) y las
de estado gaseoso (como las de CO2). La generación
del rayo en las fuentes “CO2” se da dentro de lo que se
denomina “resonador”. Gracias al proceso de excitación de gas CO2 se produce una fotoluminiscencia. La
estimulación del CO2 es comparable a una explosión,
la cual debe ser controlada mediante un segundo gas,
el helio (He). La “luz” producida por estas “explosiones” es reflejada entre espejos dentro del resonador.
Uno de estos espejos es semipermeable, esto quiere decir que deja pasar una mínima cantidad de esta
“luz”, siempre y cuando esta luz alcance una cierta potencia. Este es el momento donde el rayo abandona el
resonador, para ingresar en el sistema de transporte
o “delivery”. El sistema de transporte está generado
por una cantidad de espejos que se encargarán de llevar el rayo hasta el punto de corte. El punto de corte
se conoce como cabezal de corte. El cabezal tiene la
función de enfocar el rayo en un punto, para generar
una gran cantidad de calor y así poder volatilizar el
material que se desea cortar. El punto de enfoque se
logra mediante una lente, dependiendo del modelo de
máquina podemos estar hablando de que una misma
lente puede variar su altura de forma controlada por
el CNC o el operario deberá cambiar físicamente una
lente por otra con distintas características para lograr
un distinto diámetro focal. Los diámetros focales CO2
varían dependiendo del espesor a cortar, la potencia
del generador (o proceso de corte), material a cortar,
tipos y presión de gases a utilizar, etc. A la vez, el cabezal de corte llevará adosada una puntera que será
el punto por donde se brindará un gas de asistencia de
corte, para generar un corte más limpio.
Existe un tipo puntual de láser de estado sólido que
se suele denominar láser de “fibra óptica”. Esta denominación proviene porque en estos equipos existe una
fibra óptica que conduce el rayo desde el generador
hasta el cabezal de corte. Para interiorizarnos un poco
más en esta tecnología, comenzaremos hablando del
generador. En este caso, el rayo es generado por Leds
(Light Emmisor Dioses), similares a los que hoy conocemos en infinidad de aparatos y fuentes de luz. Al
ser excitados eléctricamente, estos generan luz. Cada
led está asociado a una fibra óptica de 0,05 mm de
diámetro de sección (el grosor de un cabello es de
0,06 a 0,09 mm), de forma tal que toda la luz que emite
cada led, es absorbida por una fibra. Las fibras se van
uniendo de a dos y por cada unión, sale una nueva
fibra, también de 0,05 mm de diámetro. Esto se repite
hasta que se llega a una fibra troncal, la cual sigue
siendo de 0,05 mm de diámetro. Es válido aclarar que
ni los leds son leds comunes, ni la fibra óptica es una
fibra óptica común. Inicialmente los leds tienen una
vida útil garantizada de 100.000 horas (un año tiene
8.760 horas, por lo que trabajando las 24 horas durante todo el año, estamos hablando de una vida útil de
más de 11 años), y la fibra óptica tiene componentes
activos (iterbio entre otros). Esta fibra troncal lleva el
rayo hasta el cabezal de corte, el cual tiene el mismo
fundamento que en las máquina de CO2, enfocar el
rayo en un punto útil de corte y asistirlo con un gas.
Si bien los rayos generados por sistemas láser de
CO2 y de fibra óptica sirven para cortar chapa, al estar generado de distinta manera, presentan características diversas. Los parámetros más importantes de
comparación para el ámbito metalúrgico son la longitud de onda simbolizada con la letra griega lambda (λ)
y el valor del modo cuadrado (M2).
La longitud de onda se grafica mediante una curva
sinusoidal, a mayor longitud de onda, mayor es la amplitud de sus curvas. El M2, es la forma física del perfil que
adopta el rayo. Esto puede verse en la figura 1. Cuanto
más similar a una campana gaussiana sea el M2, en un
punto más fino se podrá concentrar dicho rayo.
La longitud de onda de un rayo generado por un
sistema CO2 suele rondar los 10,2 µm, mientras que
este valor en un sistema de fibra óptica es de 1,6 µm.
Estos valores no significan nada hasta que no se evalúa prácticamente cada sistema. Dependiendo de que
el material pueda absorber el rayo con una determinada longitud, será cortado o no. El material puede no
39
En la figura (a) nos
encontramos una campana
gaussiana perfecta, el
valor del esta es de 1.
En un sistema de láser de
fibra óptica, encontramos
que el valor es de 0,97.
En todos los demás casos
se ven distorsiones,
algunas de estas
distorsiones se deben
a distintos problemas
del generador, otras
simplemente es su
funcionamiento normal
absorber el rayo por dos diferentes motivos, o el rayo
es reflejado de la superficie del material (todo o en su
mayor parte) o es atravesado por éste. Un láser de
CO2 puede cortar materiales plásticos, mientras que
el láser de fibra óptica no. Esto se da porque la longitud
de onda generado en un láser de CO2 es mayor y logra “tocar” a las moléculas del plástico que están más
separadas que las de una plancha metálica. Por otro
lado el láser de fibra óptica, puede cortar materiales
altamente reflectivos como el aluminio, bronce, cobre
y chapa zincada. Estos materiales no se pueden cortar
en una máquina de CO2 (por lo menos no son materiales sugeridos para cortar por el fabricante y se puede
hasta perder la garantía por cortarlos). Nuevamente la
diferencia radica en la longitud de onda. Al ser menor
la longitud de onda en un rayo generado por un sistema láser de fibra óptica, éste es más penetrante y no
tiene problema alguno en cortar estos materiales.
Retomando lo planteado anteriormente, el M2 también influye directamente sobre el corte. Cuanto más
se asimile el M2 a una campana gaussiana, más veloz
será el corte en un espesor delgado. De forma práctica, al comparar el corte de un sistema de CO2 de 4
kW y el de uno de fibra óptica de 2 kW nos encontramos en que el sistema de fibra óptica corta con mayor velocidad hasta los 4 mm de espesor (triplicando
su velocidad en 1 mm); la velocidad entre 4 y 10 mm
será similar y el láser de CO2 tendrá mayor velocidad
de corte desde los 10 mm hacia arriba. Comparando
fuentes de 3 kW de fibra óptica y 6 kW de CO2, la
fibra óptica tiene mayor velocidad hasta los 6 mm y
el de CO2 pasa a tener mayor velocidad a partir de
los 12 mm; quedando igualada las velocidades entre
6 y 12 mm. Estos planteos son siempre generales y
hablando de materiales como la chapa al carbono. De
todas formas las gráficas de velocidades y espesores
son similares también para materiales como el acero
inoxidable y aluminio.
Al comenzar a analizar los elementos de desgaste
de cada máquina nos encontramos que en un sistema láser de CO2, su resonador tiene una vida útil muy
inferior a la de un sistema de fibra óptica. Inclusive,
dentro de este periodo hay que hacerle mantenimiento
y cambio de componentes, los más usuales son por
ejemplo los espejos internos del resonador. Dentro del
sistema de transporte, hay otros espejos que también
son consumibles. Estos elementos sufren un desgaste
debido a que acumulan calor durante el trabajo. En los
mantenimientos es fundamental la mano de obra especializada para no perder prestaciones en el sistema.
Además un sistema de CO2 utiliza como bien indica su nombre gas CO2 para generar el rayo, además
de He y en algunos casos N2. El costo de consumo de
estos gases es elevado (no confundir estos gases con
los gases de aporte). La generación de 4 kW necesita
unos 40 a 50 KVA aproximadamente (dependiendo del
fabricante del generador), una fuente de 6 kW, necesita entre 60 a 75 KVA, por lo que se puede generalizar que estas fuentes tienen una eficacia de entre el
8 y 10% de aporte-generación. Este consumo incluye
tanto el generador como los principales componentes
como ser el equipo refrigerador.
En una máquina de fibra óptica, no existen espejos
internos o externos que haya que cambiar; ya que el
rayo no se genera entre la reflexión de espejos y no
viaja por la reflexión de estos. Lógicamente tampoco
40
NUEVAS TECNOLOGIAS EN CORTE POR LASER
Técnica
utiliza gases para generar el rayo, por lo tanto tampoco existe gasto en
este punto (nuevamente, no confundir con los gases de asistencia de corte, recordemos que ambos sistemas necesitan de gas de asistencia para
cortar los materiales). A la vez, la generación y perdida de calor son mínimos (esto se comprueba en el echo de que 3 kW de energía viajan en
una fibra de 0,05 mm de diámetro); por lo que el sistema de refrigeración
es también menor. El consumo existente en un equipo de 2 kW es de 16
kW totales; y si bien de esto se podría deducir que la eficiencia es de un
12,5%; es necesario recordar que este sistema trabaja como uno de 4 kW
de CO2 que consume al menos 40 kW; por lo que estamos ya de por si
viendo un ahorro energético de un 60%. Por lo que los únicos consumibles
que encontramos en la máquina de fibra óptica igual que en la de CO2 son
las boquillas de corte, y los gases de aporte.
Resumiendo, el sistema de fibra óptica es más económico en su costo
operativo, no utiliza gases para la generación del rayo, consume mucha
menos energía para lograr un corte de igual calidad en el mismo espesor;
tiene un costo virtualmente nulo de mantenimiento y finalmente una mayor
vida útil garantizada.
Los sistemas de fibra óptica no se utilizan solamente para el corte de
metales, variando su potencia y el diámetro focal se los utiliza para la soldadura láser en un sinnúmero de aplicaciones. Inclusive es posible en una
misma fuente conseguir dividir el rayo a dos o más máquinas. En donde
estas pueden ser tanto de corte como de soldadura.
El sistema de láser de fibra óptica se encuentra en el mundo instalado
y trabajando desde hace ya muchos años en distintas industrias. En el
campo de la medicina lo encontramos en distintas máquinas de cirugía y
en la fabricación de stents por ejemplo. En la industria automotriz, ocupa
un importantísimo lugar en la soldadura a distancia y cortes 3D en piezas
hidroformadas, al igual que en la industria aeroespacial. l
Las diferencias más significativas entre un láser de fibra óptica y un láser de CO2
El láser de fibra óptica no posee partes en movimiento, como la turbina
No necesita una presión constante en el resonador
No necesita de una presión de vacio
No necesita de reemplazo de filtros, ventiladores o tubos de quarzo
No necesita de cambio de espejos dentro del resonador - no tiene ópticas internas
No necesita de cambio o alineación de espejos en el sistema de traslación - no tiene opticas externas
No tiene perdidas de aire o nitrogeno en el sistema de transporte
No posee resonador (propiamente dicho), por lo que no hay lamparas para reemplazar
No requiere gases de generación (dentro del resonador)
Necesita de una refrigeración mínima
Ocupa un espacio de planta mucho menor, inclusive hay sistemas compactos y autoportantes
No requiere de un tiempo de encendido - ni bien se quiere empezar a cortar se empiezaNo consume energía en modo “stand-by”; mientras que el láser de CO2 consume al menos 11 kW
ABD S.A. - Av. B Ader 3133 (B1606DUU) Munro - Buenos Aires, Argentina
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AGG METALURGICA
PROCESOS METALURGICOS:
Diversidad de aplicaciones
y bajos costos
A
GG Metalúrgica brinda servicios para la realización de
pequeñas, medianas y grandes producciones aplicable
a piezas y perfiles especiales. Estas maquinas permiten
a diseñadores, empresas constructoras, alimenticias,
petroleras, automotrices, laboratorios y empresas dedicadas
a la industria en general a adaptar sus necesidades sin depender del
mercado estándar.
Los servicios pueden brindase en una gran variedad de materiales
como chapa negra, doble decapada, acero inoxidable, aluminio, bronce,
cobre y hasta materiales específicos como plomo, policarbonatos
compactos y todo tipo de materiales que permita su deformación en frío
en sus diferentes espesores y calidades.
Todos estos procesos pueden aplicarse a todo tipo de chapa, los
mismos pueden ser para una parte especifica del proceso de fabricación
del producto o para el total desde el inicio de la chapa lisa como materia
prima, pasando por los procesos requeridos hasta la aplicación de
tratamientos de superficies como ser, zincado, galvanizado, pinturas
poliéster termoendurecida, epoxi o según el requerimiento del cliente. l
41
42
AGG METALURGICA
AGG Metalúrgica es ahora
Fabricante Autorizado de DuPont
Técnica
A
mpliando nuestros horizontes hemos decidido incorporar
nuevas tecnologías para brindar soluciones llegando a todos
los sectores, desde industrias, hasta el consumidor particular.
Bajo la supervisión de la firma internacional DuPont
hemos alcanzado la autorización para fabricar nuevos
productos de Corian. Este material puede utilizarse en mesadas para
laboratorios, cocinas, baños, mobiliario, puestos de trabajo, artículos para
decoración, etc.
Este material cumple con las más exigentes normas internacionales de
higiene NSF, FDA y LGA (*), no cambia su color, no se mancha, no tiene
olores ni los retiene, no es toxico, no reacciona al fuego ya que es ignifugo,
cuenta con gran resistencia al impacto, permite formas ergonómicas, las
uniones o juntas son imperceptibles, es cálido y suave al tacto ya que
toma la temperatura del ambiente, es impermeable ya que es 100% libre
de poros, posee un alta resistencia a productos químicos y puede también
combinarse con otros materiales como ser aceros inoxidables para crear
estructuras únicas.
AGG Metalúrgica y DuPont entregan un certificado de garantía por 10
años avalando fabricación y material respectivamente. l
(*) NSF: National Sanitation Foundation | FDA: Food and Drug Administration | LGA: Certificado de testeo de
higiene del LGA Alemania
Para mayor información comuníquese al (011) 4555-5577 / www.aggmetalurgica.com
43
44
INTRAUD
Soldadora
MULTI-TIG 400AC-DC (GTAW)
MULTI-TIG400AC-DC
Técnica
I
ntraud, presenta MULTI-TIG 400AC-DC, un
equipo de soldadura para proceso TIG(GTAW)
y electrodo revestido(SMAW).
Este nuevo equipo mantiene la calidad de
soldadura y versatilidad de su exitoso antecesor, la
Multi-Tig 300AC-DC, y además tiene la capacidad de
encarar piezas de mayor tamaño, gracias a su poderoso
transformador de nuevo diseño. Como toda la línea de
INTRAUD se encuentra completamente desarrollado y
fabricado en Argentina, y tiene la garantía y el ágil respaldo técnico que caracteriza a INTRAUD.
Este equipo de amplio espectro dispone de alta frecuencia y salida de corriente alterna y continua. Por
su regulación en TIG(GTAW) permite puede soldar en
aluminio, piezas chicas de 1,5 mm a piezas grandes como tapas de
cilindro o llantas de aleación y en acero piezas a partir de 1mm; trabaja
materiales como aluminio, magnesio, hierro, acero inoxidable, cobre,
bronce, titanio, acero cromo-molibdeno, usado en fuselajes de avión y
alta competición.
Su sistema de alta frecuencia completamente en estado sólido, asegura el inicio del arco y da en aluminio un potente decapado logrando soldaduras resistentes y vistosas. La máquina cuenta con control de pre y post
gas que maneja su electroválvula, para lograr comienzos y terminaciones
libres de oxidación.
Bajo electrodo revestido (SMAW) puede soldar toda la linea de
electrodos(rutílico, básicos, inoxidables, etc) ya que dispone de ambas
corrientes, corriente continua y alterna, pudiendo trabajar electrodos de
2mm a 6mm.
La máquina viene equipada con un innovador instrumento digital, basado en tecnología de microprocesador actualizable, MPC; el mismo permite ver voltaje y amperaje de trabajo y tiene memoria de última medición
y promedio.
Esto es de gran utilidad ya sea que Ud. trabaje con certificación de
normas de calidad, procedimiento de soldadura que deban calificarse, o
quiera comprobar sus parámetros de soldadura para control interno.
Casos de aplicaciones tipicos, son la soldadura de tubería para transporte de gas, petróleo, vapor o sustancias alimenticias, fabricación de recipientes para gases comprimidos, calderas, reparación de tapas de cilindros y block de motores.
Este equipo se entrega equipado con cables y pinzas para soldar electrodos revestidos, y dos torchas de sistma TIG; una de 500Amperes refrigerada por agua, para piezas de gran porte y trabajos pesados, y
otra torcha de 200Amperes refrigerada por gas de soldadura, de cómodo manipuleo para las piezas más pequeñas donde se necesita trabajar
con precisión y delicadeza. Ambas equipadas con sus accesorios y tungstenos y pueden ser usadas tanto en corriente alterna como en continua. l
Más información: www.intraud.com / Ing. Ariel Romans / Intraud S.A.
45
Técnica
46
ISCAR TOOLS
El Desafío de Mecanizar
Técnica
E
l Titanio proporciona propiedades mecánicas sin igual para
el diseño y manufactura de partes aeronáuticas, tales como
estructuras ultralivianas, con una destacable rigidez y
resistencia mecánica, térmica y a la fatiga.
Las piezas de Titanio son más fuertes que sus pares de
acero pero pesan, como mucho, la mitad.
Las piezas de titanio tienen el doble de elasticidad que las de acero,
lo que las hacen ideales para aplicaciones que requieren componentes
flexibles que no se quiebren o desintegren bajo fuerzas extremas. Los
componentes de titanio también resisten mejor la corrosión que las
fabricadas en aceros inoxidables. Además, como el acero, el titanio
ofrece flexibilidad en la fabricación debido a su capacidad para fundirse
o forjarse en varias formas.
Los distintos tipos de aleaciones de Titanio se clasifican de la
siguiente forma:
Aleación Alfa - agregado de alúmina, óxido y/o nitruro.
Aleación Beta - agregado de molibdeno, ferrita, vanadio, cromo y/o
magnesio para una combinación de aleaciones α+β (La mayoría
de las aleaciones de titanio incluyendo Ti-6AI-4V y Ti553.)
La aleación de titanio 5553 (Ti-5AI-5V-5Mo-3Cr) es un desarrollo
cercano a la aleación beta con el propósito de reemplazar la standard
Ti-6AI-4V, para gran cantidad de piezas forjadas tales como guías de
alerones, soportes y tren de aterrizaje.
La Ti5553 ofrece excelentes características de endurecimiento con
una resistencia superior, combinado con alta resistencia a la fractura
y excelentes propiedades de funcionamiento en el ciclo de la fatiga
cuando se lo compara con la standard Ti-6AI-4V.
47
Titanio: Ti5553
Comparativa de Propiedades Mecánicas de la Aleación de Titanio
Propiedades del Material
Tratamiento Térmico
Titanio 6AI-4V
Titanio 5Al-5V-5Mo-3Cr Titanio 5Al-5V-5Mo-3Cr
Templado BASCA
STA
Densidad (lbs/in3)
0.16
0.169
0.169
Tensión de Rotura (KSI)
134
160
180
Resistencia / Densidad (lbs/in3) 838
947
1065
60-85
70
65-75
36
35
Tenacidad a la Fractura Dureza (HRc)
Conductividad Térmica
Cuando se consideran las características de conductividad térmica
del titanio, el mismo es identificado claramente como un conductor muy
pobre del calor, donde sólo el 25% del calor se transfiere a la viruta (un
tercio de la cantidad si se compara con el acero), de esta manera se
crea una mayor concentración de calor sobre el filo de la herramienta en
contacto con la pieza.
El calor generado produce un desgaste rápido de la herramienta,
a menos que se disminuya la velocidad de corte, no obstante bajas
condiciones de mecanizado tienen influencia directa sobre el nivel de
productividad.
Módulo de Elasticidad
Otro tema importante es el bajo módulo de elasticidad que muestra
el titanio, lo que conduce a un comportamiento particular durante
el mecanizado, caracterizado por el retorno a la posición original de
material que previamente había cedido al esfuerzo aplicado por el filo
de corte de la herramienta.
Esta particularidad puede conducir a un exceso de generación de
calor y al astillamiento de la herramienta.
Tendencia al Endurecimiento por Trabajo Mecánico
Las piezas forjadas plantean grandes desafíos con muy duras y
frecuentemente no homogéneas superficies, resultando en presiones
de corte y excesiva generación de calor. Una herramienta que no
pueda cortar a través de la capa endurecida de material, conducirá a un
proceso acelerado de endurecimiento.
En lugar de cortar, una herramienta incorrecta empujará contra el
material, tensionándolo. Luego, en la medida que el material alcance
niveles más altos de dureza, las condiciones de corte que eran apropiadas
al comienzo del mecanizado, se volverán excesivas, resultando en un
acelerado deterioro por desgaste de la herramienta.
Solución de Mecanizado ISCAR para Ti 5553
ISCAR, en asociación con un fabricante de grandes piezas
aeroespaciales Europeo, ha desarrollado una familia de herramientas
48
Técnica
Técnica
diseñadas específicamente como solución para el mecanizado de
aplicaciones Ti5553, desarrollando velocidades de corte, avances y
profundidades de corte competitivos.
La ventaja de utilizar la solución de ISCAR se expresa en términos de
mayor productividad debido a una geometría positiva, a una avanzada
tecnología de revestimiento y al diseño único del conformador de viruta.
El innovativo diseño helicoidal junto a su geometría radial producen
la más apropiada solución para este material, con la consiguiente
reducción en el esfuerzo, presión y calor del corte.
Basados en esta tecnología, las operaciones de desbaste pueden
realizarse exitosamente utilizando configuraciones de fresas con
grandes diámetros y múltiples insertos que conducen a una elevada
tasa de remoción de material en la forma de amplias pero delgadas
virutas.
Esto se puede lograr usando fresas especialmente diseñadas de filo
extendido(tipo erizo), equipadas con insertos HELITANG y HELIDO. A
la inversa, la operación de terminado extrae pequeñas cantidades de
material con virutas cortas y delgadas.
Para terminaciones con una mejor performance, ISCAR recomienda
los FINISHRED y CHATTER-FREE, que proporcionan operaciones
de mecanizado de Ti5553 más suaves con los beneficios de una
pronunciada reducción de la vibración y absorción del golpe.
En línea con la deficiencia del Ti5553, en lo que respecta a la
conductividad termal, las herramientas de ISCAR recién desarrolladas
utilizan insertos de metal duros o fresas integrales de metal duro
resistente al calor, junto con una efectiva refrigeración interna, o incluso
refrigeración a alta presión.
Además, para combatir el efecto del modulo de elasticidad, la
solución de ISCAR depende fuertemente de la apropiada geometría de
la herramienta, con un énfasis en los ángulos primarios y secundarios
de descarga junto con el ángulo de la hélice así como también en la
preparación de los filos.
Finalmente, la tecnología de revestido de PVD de ISCAR juega un
rol significativo cuando se mecaniza Ti5553, mediante el agregado de
la adecuada resistencia al desgaste y baja fricción al proceso de corte,
pero sobre todo mejorando el rendimiento de las herramientas de corte
usando el revestimiento como una barrera al calor y de esta manera
proporcionando una mayor estabilidad térmica.
Una ventaja adicional del revestimiento es el que resulta del
exclusivo proceso de revestimiento SUMOTEC, que además mejora el
rendimiento de la herramienta por baja fricción, posibilitando un suave
flujo de virutas reduciendo el calor generado. l
Ing. Gerardo M. Gómez - Departamento de Producto - Iscar Tools Argentina S.A.
Tel.: +54 11 4912-2200 - Fax: +54 11 4912-2200 int(19) - email: [email protected] - www.iscararg.com.ar
49
Técnica
50
SANDVIK
La tecnología de fresado de alto avance
la productividad por
Técnica
Técnica
E
jemplo de aplicación en un caso real: Mediante la utilización
de una fresa para alto avance de 66 mm de diámetro, un fabricante de bases para moldes incrementó considerablemente su
productividad en un 43 % aplicando un índice de remoción
de virutas Q= 240 cm3/min y aumentando tambien la vida de
filos en relación a la herramienta utilizada previamente
Las fresas para alto avance CoroMill® 210 de Sandvik Coromant se
pueden aplicar en operaciones de fresado frontal y fresado en plunge (fresado axial) gracias a un evolucionado concepto en el diseño del cuerpo y
de los insertos indexables.
El ángulo de posición de sus filos de 10°, confieren a estas fresas la
capacidad de alcanzar muy elevados avances por minuto cuando se trabaja en operaciones de fresado frontal, aplicando profundidades de corte
relativamente moderadas y empañe radial variable.
Las fresas CoroMill® 210 pueden aplicarse eficientemente en diferentes operaciones en una misma pieza:
• desbaste de cavidades aplicando la tecnología de alta capacidad de
avance
• fresado frontal mediante aplicación de elevado avance por minuto
• producción de agujeros por interpolación helicoidal en tres ejes ó en
fresado de cajeras, (pocketing)
• operaciones diversas de fresado en plunge
La productividad y la vida útil de la herramienta son incrementadas
mediante la aplicación de fresado frontal de alto avance con CoroMill® 210
CASO REAL
Un fabricante de bases para moldes, aplicó para esta operación un
avance de 4000 mm/min, y una profundidad de corte de 1,5 mm, velocidad
de corte de 150 m/min y un avance/diente de 1,38 mm/diente.
RESULTADOS
COROMILL® 210
FRESA DE UN COMPETIDOR
PROFUNDIDAD DE CORTE AP: 1,5 MM
PROFUNDIDAD DE CORTE AP: 1,5 MM
ANCHO DE LA PASADA AE : 40 MM ANCHO DE LA PASADA AE : 40 MM
CANTIDAD DE PASADAS: 87 CANTIDAD DE PASADAS: 87
VELOCIDAD DE CORTE : 150 M/MIN VELOCIDAD DE CORTE : 150 M/MIN
REVOL DEL HUSILLO: 720 RPM
REVOL DEL HUSILLO: 757 RPM
AVANCE /DIENTE: 1,38 MM/DIENTE AVANCE /DIENTE: 0,60
ALIMENTACIÓN VF: 4000 MM/MIN
ALIMENTACIÓN VF: 2270 MM/MIN
VOLUMEN DE VIRUTAS Q: 240 CM3/MIN
VOLUMEN DE VIRUTAS Q: 160 CM3/MIN
Más información en la web: http://www.coromant.sandvik.com
51
aumenta
encima del 40 %
Técnica
Esto resultó en un indice de arranque de virutas de Q =240 (cm3/min)
A continuación se detallan los datos de trabajo
aplicados con fresa de alto avance comparativamente con el método anterior con fresa convencional y una tabla en la que resumen los resultados logrados
• Pieza: Base de molde
• Material: Acero de baja aleación, HB 330
• Fresa: CoroMill 210, Dc = 66 mm, z = 4
• Insertos: R210-140512M-PM 2030
• Fresa de un competidor: Dc = 63 mm, z = 5
• Portaherramientas de sujeción: Mango Coromant Capto C8+extensión de 200 mm
CONCLUSIÓN
El fresado frontal mediante aplicación de la
tecnología de alto avance con fresas Coromill
210, permitió incrementar el índice de remoción
de material en un 43%. Además, se logró una vida
útil más prolongada de los filos de corte. l
52
TATRA S.A.
Nuevos desarrollos en el
calentamiento por inducción
Técnica
Técnica
E
l calentamiento por inducción se usa cada vez
más en distintas aplicaciones por la posibilidad que ofrece de controlar zona y temperatura de calentamiento.
Por otra parte es un método cada vez
más usado para remplazar procesos con llama o combustible ya que se evita el consumo de oxígeno y dado
que el calentamiento es localizado, es energéticamente más económico.
En el caso del temple por inducción las especificaciones de profundidad de temple, zona a templar y
dureza final son cada vez más rigurosas, llevando a
soluciones novedosas y técnicamente precisas.
Ilustraremos aquí algunas de ellas:
Inductores rotativos
Los inductores rotativos se aplican para templar
orificios de grandes piezas que son complicadas para
rotar o piezas muy pequeñas en donde el inductor
debe ser muy preciso.
Este sistema está patentado y permite que la pieza
esté fija en tanto el inductor rota sobre el eje Z haciendo que la calidad y velocidad del temple aumente
significativamente.
Inductores doblemente centrados
Una máquina CNC multieje combinada con inductores doblemente centrados se diseñó para templar
eficientemente diámetros pequeños y grandes de una
misma pieza.
El uso de un inductor con distintos diámetros (doblemente centrados) es una solución adecuada cuando hay que templar piezas de distinta sección (por
ejemplo, árboles de leva). Este diseño permite una mejor relación entre pieza e inductor con un solo inductor
y estación de calentamiento para el templado de toda
la pieza. El objetivo es tener piezas on-line y evitar baches de producción.
Inductores seguidores de perfil
Se utilizan para obtener un perfil idéntico a la leva
en el caso de árboles de leva. El inductor sigue la superficie de cada leva durante el ciclo de calentamiento.
Esta técnica aplicable en máquinas de temple vertical
permite un calentamiento parejo en la leva mejorando
el perfil de temple y reduciendo el consumo de energía.
Revenido por inducción
Es una aplicación que presenta importantes ventajas con respecto a los hornos convencionales ya que
se tiene producción on-line y es fácilmente integrable
a la línea de producción automática ocupando menos
espacio físico.
Curado de adhesivos
Es una aplicación muy usada para el calentamiento
completo o puntual del material adhesivo en los paneles de los automóviles (puertas, capot, techo, tapa
baúl, etc.). Se obtiene un acabado de alta calidad por
vía de la fijación de los paneles interiores y exteriores
en los bordes del dobladillo, protección anticorrosiva
(sellado) y polimerización del adhesivo – Audi, VW,
Mercedes, BMW, Ford, Porsche usan este sistema.
El rango de los generadores de inducción GH abarca desde 6 kW a 2400 kW y de 500 Hz a 400 kHz con
diferentes opciones de salida: a diferentes potencias,
multifrecuencia, etc. asegurando así la aplicación
óptima para cada cliente. l
Autores: Frank Wilson y Concepcion Sanchez (GH Electrotermia) / Traducción: Ing. M:A.Polakovic (Tatra .S.A)
53
Técnica
54
TDM
TDM Ingeniería representante exclusivo de COMETEL:
Revalorización de residuos industriales
Técnica
E
n la actualidad existen procesos por medio
de los cuales podemos recuperar o revalorizar los residuos industriales.
Dentro de estos residuos se encuentran
las virutas generadas en el proceso de mecanizado las cuales tendrán ciertas características según el tipo de material.
Existen, las virutas que denominamos largas como
son las generadas en los aceros, aceros inoxidables
y algunos materiales no ferrosos y las virutas cortas
tales como las generadas por las fundiciones o los materiales llamados termorresistente.
A esta clasificación se suma el tipo de lubricante o
refrigerante que se utiliza los cuales tendrán una mayor o menor incidencia en la contaminación del medio
ambiente.
VW en su proceso de mecanizado de cajas produce virutas de aluminio largas y cortas y en muchas de
estas operaciones utiliza emulsiones o aceites.
De esta conjunción se desprende que:
• Debemos tratar las virutas largas dado que el transporte de las mismas tiene alto costo por el volumen
que ocupan y dificultan la manipulación.
• Esas virutas largas o cortas contienen aproximadamente un 60 a 70 % de humedad.
• En el proceso de refusión y debido a los dos puntos
anteriores, por un lado no cuento con una carga
efectiva del horno y por otro lado esa humedad se
volatiliza generando humos que son perjudiciales
para el medio ambiente, debiendo utilizarse una
secuencia de filtros que generan altos costos de
reposición.
La pregunta seguida es ¿puedo mejorar este
proceso?
Y la respuesta es sí utilizando métodos apropiados tales como:
• Transportación, consiste en calcular sistemas de
cintas transportadoras para que evacuen de la
zona de trabajo las virutas generadas y concentrarlas en un punto para su posterior tratamiento.
• Trituración donde logro tener una viruta corta homogénea. De esta forma logro reducir el volumen a
transportar en un 30 %.
• Centrifugado de esta viruta, logrando al final del
proceso tener una humedad promedio al 1 o 2 %.
Esto significa recuperar los líquidos que una vez
filtrados vuelven al circuito original.
• Compactación o briquetado el cual consiste en generar presiones sobre un volumen determinado de
virutas haciendo que el mismo se reduzca en casi
un 50 %.
Todo este proceso traerá beneficios directos e
indirectos tales como:
• Evitamos problemas de logística en el manejo de
las virutas.
• Evitamos accidentes en el personal afectado al
manejo de esas virutas.
• Reducimos los volúmenes de virutas a transportar.
• Economizamos en el transporte a los centros de
refusión dado que ya no transportamos aire sino
producto.
• En la refusión la carga del horno es más controlada
teniendo menos perdidas por sublimación..
• Economizamos en los recambios de filtros.
• No generamos contaminación siendo generadores
del cuidado del medio ambiente.
• Reducimos las perdidas de refrigerantes.
TDM Ingeniería trae al país estos procesos a través de su representada exclusiva, COMETEL. l
Ing. Hector E. Schilling TDM-Ingenieria
Sgto. Cabral 1828 - 1844 1640 - Martinez - Buenos Aires Argentina. Tel.: 0054 11 4793-6694
Fax: 0054 11 4793-7696 Movil: 0054 9 11 5028-9337
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