aditivos - Costos Misioneros

Transcripción

aditivos - Costos Misioneros
Miércoles 19/10/2011
JORNADAS TÉCNICAS
CEMENTOS Y TECNOLOGÍA DEL HORMIGÓN
2DAPARTE – ADITIVOS
Ing. Fabio Gebert
Organiza:
ADITIVOS
Definiciones
Definición de la Norma ASTM C125
Material aparte del agua, agregados y cementos
hidráulico que es usado como un ingrediente del
hormigón y mortero, y es adicionado en la
mezcladora inmediatamente antes o durante el
mezclado.
Incluye a los materiales que actúan como refuerzo (polímeros,
látex y fibras) que generan una modificación en las propiedades
del hormigón.
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ADITIVOS
Definiciones
Definición de la Norma ASTM C129
Material mezclado en cantidades limitadas con
cemento hidráulico durante la manufactura o como
parte del proceso con el objeto de ayudar la
elaboración y manipuleo del cemento o para
modificar las propiedades del producto final.
Como parte del proceso
Ayuda molienda
Fluidificadores
No influyen sobre las propiedades del producto final
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ADITIVOS
Usos
USOS
Mejora las propiedades del hormigón, abarcando el estado fresco y
endurecido.
ESTADO FRESCO
TRABAJABILIDAD
TIEMPOS DE FRAGUADO
ESTADO ENDURECIDO
PROPIEDADES MECÁNICAS Y ELÁSTICAS
AUMENTA LA DURABILIDAD
CAMBIOS VOLUMÉTRICOS
ECONÓMICA
MEJORA LOS COSTOS
NO RESUELVE PROBLEMAS
DE DISEÑO DE MEZCLAS
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ADITIVOS
Tipos de aditivos
Tipo de aditivo
Efecto deseado
Plastificantes
Reducir la demanda de agua del 5% al 8%
Reductores de agua de rango medio
Reducir la demanda de agua entre 6% y 12% sin retardar el fraguado
Aumentar la fluidez del hormigón
Superfluidificantes e Hiperfluidificantes Reducir la demanda de agua por encima del 15%
Disminuir la relación a/c
Material
Lignosulfonatos
Ácido carboxílico hidrolato
Carbohidratos
Lignosulfonatos
Policarboxilatos
Formaldehído condensado de melamina sulfonato
Formaldehído condensado de naftaleno sulfónico
Lignosulfonatos
Policarboxilatos
Sales de resinas de madera
Detergentes sintéticos
Sales de lignina sulfonada
Sales de ácidos de petróleo
Sales de material protaináceo
Ácidos grasos y resinosos y sus sales
Sulfonatos de alkibencena
Sales de hidrocarburos sulfonatados
Cloruro de calcio
Trietanolamina
Tiocianato de sodio
Formiato de calcio
Nitrito de calcio
Nitrato de calcio
Lignina
Bórax
Azúcares
Ácido tartárico y sales
Incorporadotes de aire
Mejorar la durabilidad ante ciclos de congelación y deshielo
Mejorar la cohesión de la mezcla en estado fresco
Acelerantes
Acelerar el tiempo de fraguado
Acelerar el desarrollo de resistencia
Retardadores
Retardar el tiempo de fraguado
Controladores de hidratación
Suspender y reactiva la hidratación del cemento con un estabilizador y
un activador
Ácidos carboxílicos
Sales de ácidos orgánicos conteniendo fósforo
Reductores de contracción
Disminuir la contracción del hormigón
Impermeabilizantes
Disminuir la permeabilidad
Inhibidores de corrosión
Reducir la corrsión del acero en ambientes de alta concentración de
cloruros
Inhibidotes de la reacción álcaliagregado
Reducir la expansión por reactividad álcali-agregado
Mejoradores de bombeo
Mejorar la “bombeabilidad” de la mezcla
Anti-lavado
Aumentar la cohesión del hormigón para su colocación bajo agua
Agente espumante
Producir mortero u hormigón de baja densidad (liviano)
Formador de gas
Causar expansión antes del fraguado
Éter alcali-polioxialkileno
Propilen-glicol
Látex
Estearato de calcio
Nitrito de calcio
Nitrito de sodio
Benzoato de sodio
Fosfatos y fluosilicatos
Fluoaluminatos
Esteramina
Sales de bario
Nitrato de litio
Carbonato de litio
Hidróxido de litio
Polímeros orgánicos y sintéticos
Floculantes orgánicos
Emulsiones orgánicas de parafina, alquitrán, asfalto, acrílicos
Bentonita y sílice pirogénica
Cal hidratada
Celulosa, polímero acrílico
Surfactantes catiónicos o aniónicos
Proteína hidrolizada
Polvo de aluminio
Purgador de aire
Disminuir el contenido de aire
Fosfato tribuitilo, ftalato dibuitilo, alcohol octilo, ésteres insolubles en ácidos
cabónico y bórico, silicones
Adherencia
Aumentar la resistencia de adherencia
Funguicida, germicida e insecticida
Inhibir o controlar el crecimiento de bacterias y hongos
Cloruro polivinilo, acetato polivinílico, acrílicos, copolímeros de butadienoestrireno
Fenoles polihalogenados
Emulsiones de dieldrin
Compuestos de cobre
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ADITIVOS
Variables que modifican el efecto del aditivo
Composición del cemento
Características físicas del agregado
Impurezas del agregado
Proporciones de la mezcla
Presencia de otros aditivos
Tipo y tiempo de mezclado
Momento de la colocación
Temperatura del hormigón
Condiciones de curado
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ADITIVOS
Fuidificantes (WRA) : Función
Resistencia Mecánica > A
Trabajabilidad = B
Resistencia Mecánica > A
Trabajabilidad = B
+Cemento
+WRA
-Agua
Resistencia Mecánica = A
Trabajabilidad = B
+Cemento
+Agua
+WRA
-Agua
-Cemento
Resistencia Mecánica = A
Trabajabilidad = B
OPTIMIZACIÓN
ECONÓMICA
+WRA
Resistencia Mecánica = A
Trabajabilidad > B
Resistencia Mecánica = A
Trabajabilidad > B
Rango de reducción: usualmente 5 a 10 %
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ADITIVOS
Fuidificantes (WRA) : Efectos
Mejora la resistencia a edades tempranas, comparando hormigones con la misma
relación a/c.
La distribución mas uniforme de partículas de cemento mejora la resistencia a cualquier
edad.
No afecta la naturaleza de los productos de hidratación.
No afecta la resistencia a la Congelación y Deshielo.
Aditivos que retardan el fraguado no tiene un efecto mejorador sobre a pérdida de
trabajabilidad en el tiempo.
Algunos WRA son mas efectivos cuando se utiliza una combinación Cemento –
Puzolana.
Las dosis pueden variar a medida que cambia la relación a/c o el contenido de
cemento.
En general se colocan diluidos en el agua de amasado. En ocasiones una espera de
20 seg. después de haber tomado el contacto cemento y agua
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ADITIVOS
Superfluidificantes (HRWR) : Función
Resistencia Mecánica > A
Trabajabilidad = B
+Cemento
Resistencia Mecánica > A
Trabajabilidad = B
+HRWR
-Agua
HORMIGONES
DE ALTA
PERFORMANCE
Relación a/c < 0,4
Resistencia Mecánica = A
Trabajabilidad = B
+Cemento
+Agua
Resistencia Mecánica = A
Trabajabilidad > B
+HRWR
Resistencia Mecánica = A
Trabajabilidad > B
Rango de reducción: usualmente 15 a 30%
HORMIGONES
SUPERFLUIDOS
Asentam. > 18 cm
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ADITIVOS
Superfluidificantes (HRWR) : Origen
ORIGEN: JAPÓN – ALEMANIA ORIENTAL
Melamina Sulfonados Formaldehídos Condensados
4 GRUPOS
Naftalenos Sulfonados Formaldehídos Condensados
Lignosulfonatos Modificados
Ésteres de Ácido Sulfónico y Ésteres de Carbohidratos
Los mas
comunes
QUE SON ?
Polímeros orgánicos solubles en agua
Sintetizados por procesos de polimerización complejos
Elevada Masa Molecular
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ADITIVOS
Superfluidificantes (HRWR): Características sobre la mezcla
Mejora colocación (gran
densidad de armadurasdifícil acceso)
Minimiza energía de
compactación
Facilita bombeo
Disminuye exudación
Reduce segregación
Presión sobre
encofrados (casi
hidrostática)
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ADITIVOS
Superfluidificantes (HRWR): Características sobre la mezcla
Incrementa la trabajabilidad
Mejora colocación (gran
densidad de armadurasdifícil acceso)
Minimiza energía de
compactación
Facilita bombeo
Disminuye exudación
Reduce segregación
Presión sobre
encofrados (casi
hidrostática)
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ADITIVOS
Superfluidificantes (HRWR): Características sobre la mezcla
DISMINUCIÓN DE RELACIÓN a/c – HORMIGÓN DE ALTA PRESTACIÓN
Mejora resistencia a
todas las edades
Mayor ganancia de
resistencia a edades
tempranas
Mejora la durabilidad en
general
Estructura mas
impermeable
Las mejoras se obtienen
manteniendo la trabajabilidad
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ADITIVOS
Superfluidificantes (HRWR): Características sobre la mezcla
APTO PARA MEZCLAS QUE UTILIZAN ADICIONES QUE
AUMENTAN LA DEMANDA DE AGUA
Fly-Ash
Microsílice (redosis mayores)
NO AFECTA
Contracción
Creep
Módulo de Elasticidad
Resistencia a Congelación y Deshielo
Durabilidad del Hormigón (especialmente al ataque por
Sulfatos)
Reduce el contenido aire incorporado
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ADITIVOS
SUPERFLUIDIFICANTES (HRWR): COMPATIBILIDAD
CAUSAS DE ESTUDIO DE COMPATIBILIDAD
Elevadas dosis para lograr bajas relaciones a/c
Imposibilidad de efectuar redosis
Mantenimiento de la trabajabilidad por 60 a 90 min (ocasionalmente 120
min) con una dosis simple de aditivo, indica compatibilidad.
Como probar la compatibilidad Aditivo
Cemento?
Extendido (ASTM C230)
Cono de Marsh
Dosis óptima
Evitar dosis altas (economía,
segregación, retención aditivo)
Verificar tiempo de pasaje entre 5 y
60 min después de mezclado
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ADITIVOS
INCORPORADOR DE AIRE
• Aumenta la durabilidad del hormigón expuesto a:
–
–
–
–
Congelación-deshielo
Descongelantes
Sulfatos
Ambientes álcali reactivos
• Aumenta la trabajabilidad
Resistencia a Congelación y Deshielo
PERMEABILIDAD DEL HORMIGÓN
VARIABLES
QUE AFECTAN
GRADO DE SATURACIÓN DE LA PASTA
CANTIDAD DE AGUA CONGELABLE
VELOCIDAD DE CONGELACIÓN
FACTOR DE ESPACIAMIENTO
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ADITIVOS
Sistema de vacios de aire incorporado
AIRE
NATURALMENTE
INCORPORADO
AIRE
INTENCIONALMENTE
INCORPORADO
DURANTE
MEZCLADO
POR ADITIVO
9% DE AIRE
INCORPORADO EN
MORTERO
4 AL 8 % DE AIRE
INCORPORADO EN
HORMIGONES
f(T.M.N)
RESISTENCIA ÓPTIMA A
LA CONGELACIÓN Y
DESHIELO
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ADITIVOS
Sistema de vacios de aire incorporado
ES SUFICIENTE GARANTIZAR EL PORCENTAJE DE AIRE PARA LOGRAR UNA
ADECUADA RESISTENCIA A LA CONGELACIÓN Y DESHIELO?
% AIRE “A”
RESIST. C. y D.
“A”
=
% AIRE “B”
<
RESIST. C. y D.
“B”
Mayor cantidad de burbujas
Mas pequeñas y mejor distribuidas
Mas juntas= Factor de espaciamiento
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ADITIVOS
Sistema de vacios de aire incorporado
Factor de espaciamiento (FE): distancia máxima promedio desde
cualquier punto de la pasta hasta el límite de la burbuja
Cuanto mas pequeño es FE mas durable es el Hormigón
FE < 0.2 mm
Tamaño Vacíos
El Tamaño de la
burbuja ≠ uniforme
Hormigones con
igual % de Aire
Incorporado
Asegura protección
0,05 mm ≤ Ø ≤ 1.25 mm
Se expresa como Superficie Específica.
Valor típico 16 a 25 mm2/mm3 Hº.
Menor
Tamaño de
Burbuja
Menor
FE
MAS
DURABLE
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ADITIVOS
FACTOR DE ESPACIAMIENTO DE POROS
ASTM C457 – Especifica como determinar sobre una superficie
pulida de hormigón la cantidad de burbujas y el factor de
espaciamiento mediante un microscopio.
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ADITIVOS
FACTORES QUE AFECTAN LA INCORPORACIÓN DE AIRE
MATERIALES
VARIABLES
MEZCLADO – COMPACTACIÓN
CARACTERÍSTICA DE LA MEZCLA
MATERIALES
Características de los Materiales
Proporciones relativas entre ellos - Dosificación
Cementos mas finos
Alto porcentaje de finos en el agregado fino (partículas < 300 µm)
Incorporación de Adiciones
TAMBIÉN INFLUYE
DISMINUYE
A.I.I.
Distribución de tamaños del A.G.
Forma de partículas del A.G.
Impurezas en el Agua de Mezclado
Uso de otros Aditivos – Compatibilidad
Carbón presente en Fly-Ash
Contenido de Cemento
Relación a/mc
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ADITIVOS
RETARDADORES DE FRAGUADO
Función: retardan el tiempo de fraguado. No alteran la composición y características de
los productos de hidratación
Efecto Secundario:
lentifican proceso de endurecimiento del hormigón
Menores resistencias a edades tempranas
En general mayores resistencias a edades avanzadas
USOS
Hormigonado a altas temperaturas
Mayor tiempo para el transporte, colocación y compactación
Evita la formación de juntas frías
Fines arquitectónicos
Compuestos
Acidos lignosulfónicos y sus derivados
Ácidos hidroxicarboxílicos y sus derivados
Azúcares y derivados de carbohidratos
Sales Inorgánicas (solubles de zinc y boradas)
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ADITIVOS
RETARDADORES DE FRAGUADO : MECANISMO DE ACCIÓN
Mecanismo de acción
Modifica el crecimiento y morfología de los cristales. El aditivo es adsorbido por la
superficie de las partículas de cemento, formando una membrana que retrasa el
crecimiento de los núcleos de hidróxido de calcio.
Actúa sobre hidratación de SC3 (demorándola)
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ADITIVOS
RETARDADORES DE FRAGUADO – iNCONVENIENTES/VARIABLES PERJUDICIALES
Inconvenientes
Dosis elevadas de retardadores pueden inhibir el fraguado y endurecimiento
del hormigón.
Variables Perjudiciales
Contenido de álcalis del cemento
Pueden causar falla del aditivo
.
Otros efectos
Incrementa la pérdida de trabajabilidad
Resistencia a compresión a larga edad Aumenta
Aumenta levemente la resistencia a flexión Aumenta el riesgo de fisuración
plástica
Aumenta levemente la contracción por secado
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ADITIVOS
ACELERANTES
Función: acelerar el desarrollo de resistencia a temprana edad
USOS
Hormigonado a bajas temperaturas
Industria del premoldeado (rápida reutilización de moldes)
Reparaciones
Rápida habilitación de estructuras
Aumenta resistencia al desgaste y erosión
INCONVENIENTES
A altas temperaturas aumenta problemas relacionados con la elevada generación
de calor y contracción por secado
Algunos aditivos pueden acelerar el fraguado
PRECAUCIÓN
No deben confundirse con los agentes anticongelantes. Los acelerantes bajan el
punto de congelamiento en el orden de 2ºC. Deben tomarse precauciones
adicionales para su protección
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ADITIVOS
ACELERANTES
Cloruro de Calcio: es el mas común y efectivo de los acelerantes
Como Actúa
Acelera la hidratación de los Silicatos de Calcio (fundamentalmente SC3)
Posiblemente cambiando levemente la alcalinidad del agua de poros
Catalizador de las reacciones de hidratación
Inconvenientes
Los iones Cloro aportados por el aditivo atacan las armaduras generando
corrosión.
Recomendaciones
Fuertes restricciones reglamentarias para el uso de aditivos elaborados en
base a Cloruro de Calcio.
Otros efectos perjudiciales
Disminuye la resistencia del cemento frente a un ataque por sulfatos
Aumenta el riesgo de reacción álcali-agregado (para agregados reactivos)
Aumenta la contracción por secado entre un 10 a 15%.
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Miércoles 19/10/2011
JORNADAS TÉCNICAS
CEMENTOS Y TECNOLOGÍA DEL HORMIGÓN
2DA PARTE – ADITIVOS
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Organiza:
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