Mantenimiento y reparación de motores de jaula de ardilla

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Mantenimiento y reparación de motores de jaula de ardilla
Mantenimiento y
reparación de
motores asíncronos
Herramientas
Mantenimiento
preventivo
Localización y
reparación de
averías
Índice:
1.
2.
3.
Herramientas.
Mantenimiento preventivo.
Localización y reparación de
averías.
Mantenimiento y reparación de motores
de inducción.
2
Herramientas
Herramientas
Mantenimiento
preventivo
Localización y
reparación de
averías
Mantenimiento y reparación de motores
de inducción.
3
Herramientas
Mantenimiento
preventivo
Mantenimiento con la máquina
parada: operaciones.

Localización y
reparación de
averías







Limpieza con aspirador o aire seco en partes internas de la
máquina.
Comprobación del estado del ventilador.
Comprobación de holguras y ajustes.
Comprobación de placa de bornes, conexiones visibles y
sujeción de las bobinas.
Medición de la puesta a tierra y resistencia de aislamiento.
Estado de los aislantes.
Comprobación del engrase de elementos mecánicos.
Comprobación de la maniobra de arranque.
Mantenimiento y reparación de motores
de inducción.
4
Herramientas
Mantenimiento
preventivo
Mantenimiento con la máquina
en funcionamiento: operaciones.

Localización y
reparación de
averías




Limpieza exterior.
Comprobación de la ventilación.
Comprobación de la temperatura de
funcionamiento.
Observación de ruidos, roces y
vibraciones.
Medición de la tensión de alimentación y la
intensidad de funcionamiento.
Mantenimiento y reparación de motores
de inducción.
5
Herramientas
Nivelación de la máquina
Mantenimiento
preventivo
Localización
y reparación
de averías

Una vez colocada la
máquina sobre la
bancada, terminar de
nivelar con cuñas
preparadas al efecto
y comprobar con el
nivel.
Mantenimiento y reparación de motores
de inducción.
6
Herramientas
Conservación de los cojinetes
Mantenimiento
preventivo

Localización
y reparación
de averías

Un cojinete gastado produce
un movimiento descentrado
en el rotor y, por tanto, un
entrehierro desigual; puede
producir un rozamiento entre
el estator y el rotor y
provocar una rotura de las
chapas magnéticas de éstos.
Por tanto, deben estar bien
engrasados.
Mantenimiento y reparación de motores
de inducción.
7
Herramientas
Comprobación del entrehierro
Mantenimiento
preventivo

Localización
y reparación
de averías
En una primera
inspección se realiza
visualmente. Éste
debe ser uniforme
en toda la
circunferencia de la
máquina. Si no fuera
así habría que
sustituir los
cojinetes.
Mantenimiento y reparación de motores
de inducción.
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Herramientas
Extracción de un cojinete
Mantenimiento
preventivo
Localización
y reparación
de averías
Extractor de
cojinetes
Mantenimiento y reparación de motores
de inducción.
9
Herramientas
Equilibrado del rotor
Mantenimiento
preventivo

Localización
y reparación
de averías

Se comprueba sobre un
caballete equilibrado
observando cómo el
rotor gira hasta quedar
siempre en la misma
posición. Esto indica un
mayor peso del eje en
ese punto.
Los problemas que
presenta son ruidos y
vibraciones.
Mantenimiento y reparación de motores
de inducción.
10
Herramientas
Mantenimiento
preventivo
Prueba de continuidad de una
fase y de aislamiento

Localización
y reparación
de averías

Con un polímetro se
comprueba la
continuidad de cada
fase.
Para el aislamiento
de los bobinados se
debe comprobar la
ausencia de
derivación entre
éstos y la masa
metálica de la
máquina.
Mantenimiento y reparación de motores
de inducción.
11
Herramientas
Mantenimiento
preventivo
Detección de un bobinado
interrumpido

Localización
y reparación
de averías


La interrupción de una
fase puede quemar al
motor por sobrecarga de
las otras dos.
Comprobará la
continuidad entre los
extremos de cada fase.
Si hubiera interrupción,
se seguirá comprobando
en cada uno de los
grupos de bobinas hasta
encontrar el punto de
interrupción.
Mantenimiento y reparación de motores
de inducción.
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Herramientas
Mantenimiento
preventivo
Interrupción de una fase en
estrella

Localización
y reparación
de averías


Desconectar la puntas
de la alimentación en la
placa de bornes.
Comprobar la
continuidad entre cada
una de las entradas de
fase y el puente común
de la estrella.
La falta de continuidad
en una fase indica
interrupción en ella.
Mantenimiento y reparación de motores
de inducción.
13
Herramientas
Mantenimiento
preventivo
Interrupción de una fase en
triángulo

Localización
y reparación
de averías


Desconectar la puntas
de la alimentación y los
puentes en la placa de
bornes.
Comprobar continuidad
entre principio y final de
cada fase.
La falta de continuidad
indica interrupción en
esa fase.
Mantenimiento y reparación de motores
de inducción.
14
Herramientas
Mantenimiento
preventivo
Bobinado del estator en
cortocircuito
Localización
y reparación
de averías




Causas: aislamiento defectuoso, rallado de los hilos al colocar las bobinas, etc.
La falta de aislamiento en las espiras hace que haya contacto eléctrico entre algunas de ellas
dando lugar a una disminución de resistencia de las bobinas. Esto provocaría un aumento de
intensidad en esa fase y, con ello, un mayor calentamiento en la misma.
La forma de comprobar un cortocircuito en un bobinado es medir la intensidad en las fases con el
motor funcionando en vacío. Si las intensidades son iguales, no existe cortocircuito; si la
diferencia entre una fase y otra es considerable, si lo habrá.
La fase recorrida por una mayor corriente será la cortocircuitada.
Mantenimiento y reparación de motores
de inducción.
15
Herramientas
Mantenimiento
preventivo
Bobinado del estator derivado a
masa: comprobación.

Localización
y reparación
de averías


Se produce cuando un
conductor activo hace
contacto con la carcasa
del motor.
Se suele producir en un
extremo de la ranura.
Para comprobarlo hay
que medir continuidad
entre la conexión
estrella de la placa de
bornes y la carcasa del
motor.
Mantenimiento y reparación de motores
de inducción.
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Herramientas
Mantenimiento
preventivo
Bobinado del estator derivado a
masa: localización.

Localización
y reparación
de averías
Desconectar los
puentes de la placa
de bornes y
comprobar cada
fase con la carcasa
del motor.
Mantenimiento y reparación de motores
de inducción.
17
Herramientas
Mantenimiento
preventivo
Conexiones defectuosas entre
bobinas: Procedimiento de la brújula.

Localización
y reparación
de averías


Cuando en un bobinado se
producen conexiones defectuosas,
como por ejemplo un grupo e
bobinas conectado en oposición al
resto de grupos, se da un cambio
de polaridad y, como consecuencia,
un mal funcionamiento en el motor.
Puede producirse un aumento
considerable de la intensidad
además de ruidos anómalos y
velocidad muy reducida.
Para localizar el grupo cambiado, se
conectan las fases una a una y
sucesivamente a una corriente
continua de baja tensión. Se va
acercando una brújula a los grupos
de bobinas dispuestos en el estator.
El resultado debe ser el de la figura.
Polaridad correcta
Mantenimiento y reparación de motores
de inducción.
Polaridad incorrecta
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Herramientas
Avería por falta de una fase.
Mantenimiento
preventivo
Localización
y reparación
de averías



En un motor trifásico, la falta
de una fase supone una
sobrecarga en las otras dos
aunque el motor siga
girando. Esto puede llegar a
quemar al motor.
En primer lugar se debe
buscar la falta en la red de
alimentación.
En segundo lugar en el
motor, desconectando los
principios y finales de cada
fase y localizando la fase
interrumpida.
Mantenimiento y reparación de motores
de inducción.
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Herramientas
Averías en el rotor de jaula de ardilla
Mantenimiento
preventivo
Localización
y reparación
de averías


Cuando las barras
rotóricas están flojas,
producen ruidos en el
funcionamiento, reducen
la potencia
considerablemente y
producen chispas en las
barras y aros frontales
de la jaula.
Para solucionarlo
bastaría con soldar las
barras a los aros.
Mantenimiento y reparación de motores
de inducción.
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