CLASE 1PERFORACION

Transcripción

CLASE 1PERFORACION
Clase 1. Teoría de la Perforación
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Objetivo Técnico
Básicamente consiste
en la concentración de
una gran cantidad de
energía en una
pequeña superficie de
una formación natural
(roca) o artificial, con el
objeto de vencer la
resistencia a la
separación de sus
componentes, y así
crear una cavidad en su
interior.
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Porqué Importa la Perforación??
Por ser la primera
operación dentro del
ciclo de operación mina.
Ciclo de operación mina básico (Cielo Abierto)
Perforación
Tronadura
Carguío
Transporte
Cavidad donde serán
alojadas las cargas
explosivas y
accesorios de iniciación
¿¿Cómo es el ciclo de operación en un Mina Subterránea???
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Componentes principales de un
sistema de perforación
Perforadora, fuente de
energía mecánica.
Varillaje, medio de
transmisión de dicha
energía.
Broca o bit, útil que
ejerce sobre la roca la
energía.
Barrido, efectúa la
limpieza y evacuación
del detrito producido.
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Diferentes Clasificaciones
(Según Maquinaria)
Perforación manual: Equipos
ligeros operados por
perforistas. Utilizados en
trabajos de pequeña
envergadura donde
principalmente por
dimensiones no es posible
utilizar otras máquinas o no
está justificado
económicamente su
empleo.
Perforación mecanizada: Los
equipos de perforación van
montados sobre unas
estructuras (orugas), donde
el operador controla en
forma cómoda todos los
parámetros de perforación.
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Diferentes Clasificaciones
(Según el tipo de trabajo )
Perforación de banqueo:
Perforaciones verticales o
inclinadas utilizadas
preferentemente en
proyectos a cielo abierto y
minería subterránea
(L.B.H.).
Perforación de avance de
galerías y túneles:
Perforaciones
preferentemente
horizontales llevadas a
cabo en forma manual o en
forma mecanizada
(jumbos).
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Diferentes Clasificaciones
(Según el tipo de trabajo )
Perforación de producción:
Término utilizado en las
explotaciones mineras a
trabajos de extracción de
mineral (estéril). Los equipos
y métodos varían según el
sistema de explotación.
Perforación de chimeneas:
Labores verticales muy
utilizadas en minería
subterránea y obras civiles.
Se utilizan métodos de
perforación especiales, entre
los cuales destacan el
método Raise Boring y la
jaula trepadora Alimak.
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Diferentes Clasificaciones
(Según el tipo de trabajo )
Perforación con
recubrimiento:
Utilizado en materiales
poco consolidados, en
perforación de pozos
de captación de aguas
y perforaciones
submarinas.
Sostenimiento de rocas:
Utilizado para la
colocación de pernos
de anclaje en labores
subterráneas
principalmente.
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Diferentes Clasificaciones
(Según el método mecánico de perforación)
Rotopercutivos: Muy
utilizados en labores
subterráneas y
trabajos menores en
minería a cielo abierto
(precorte), tanto si el
martillo se sitúa en
cabeza como en el
fondo del barreno.
Rotativos: Se subdividen
en dos grupos, según
la penetración se
realice por trituración
(triconos) o por corte
(brocas especiales). El
primer sistema se
aplica en rocas de
dureza media a alta y
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Teoría General de la Perforación
En general podemos considerar la perforación de rocas como una
combinación de las siguientes acciones:
Percusión: Impactos producidos por los golpes del pistón
originan ondas de choque que se transmiten a la
broca a través del varillaje.
Rotación: Con este movimiento se hace girar la broca
para que los impactos se produzcan sobre la roca en
distintas posiciones.
Empuje: Para mantener en contacto la broca con la roca.
Barrido: Fluido de barrido que permite extraer el detrito
del fondo de la perforación
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