ESPECIFICACIONES - INTERRUPTOR 115kV

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ESPECIFICACIONES - INTERRUPTOR 115kV
AMPLIACION DE LA SUBESTACION OCOA 20/30/40MVA
115/34,5/13,2kV. INCLUYE INGENIERÍA DE DETALLE, SUMINISTRO
DE EQUIPOS, OBRAS CIVILES, MONTAJE, PRUEBAS Y PUESTA EN
SERVICIO
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Y CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
GARANTIZADAS PARA INTERRUPTORES DE POTENCIA
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Fax: 6614020 – A.A. 2749 E-mail: [email protected] Villavicencio – Meta
1
CONTENIDO
1
OBJETO __________________________________________________________________________________ 3
2
ALCANCE ________________________________________________________________________________ 3
2.1
2.2
2.3
2.4
2.5
2.6
TIPO __________________________________________________________________________________
REQUISITOS ____________________________________________________________________________
MECANISMOS DE OPERACIÓN ____________________________________________________________
ACCESORIOS ___________________________________________________________________________
INSPECCIONES Y PRUEBAS DE FÁBRICA____________________________________________________
PRUEBAS _______________________________________________________________________________
2.6.1
PRUEBAS TIPO ____________________________________________________________________
2.6.2
PRUEBAS DE RUTINA _______________________________________________________________
2.6.3
PRUEBAS DE PUESTA EN SERVICIO __________________________________________________
2.7 CARACTERISTICAS TECNICAS GARANTIZADAS ______________________________________________
3
3
4
5
6
6
6
6
6
7
3
CALIDAD _______________________________________________________________________________ 14
4
NORMAS ________________________________________________________________________________ 14
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2
1
OBJETO
Este documento especifica los requerimientos para el diseño, fabricación, pruebas y
suministro de INTERRUPTORES DE POTENCIA.
Los interruptores de potencia deben cumplir con las características requeridas en el
documento de Características Garantizadas, y deben ser diseñados de acuerdo con los
requerimientos y normas referidas en el presente documento.
2
ALCANCE
Suministro de un (01) interruptor.
•
Un (1) interruptor de accionamiento tripolar, 123 kV, >=1200 A, 31.5 kA, 550 kV
con base de soporte para instalación en sitio.
Se deben diligenciar las fichas de las características técnicas garantizadas.
La ubicación del suministro es en la subestación Ocoa, km 7 vía Villavicencio - Acacias.
El empaque del interruptor para transporte y almacenamiento debe poseer características
de protección para intemperie, difícil volcamiento y difícil degradación con los agentes
climáticos.
El cargue y descargue del equipo estará a cargo del proponente.
2.1 TIPO
El interruptor de potencia de 115 kV requerido es tripolar, libre de reencendido, de una
cámara por polo, del tipo autosoplado, con aislamiento y extinción en un ambiente de
hexafluoruro de azufre (SF6).
2.2 REQUISITOS
El interruptor debe tener un medidor de presión compensado por cambios de temperatura,
preferiblemente en cada polo, para medición de densidad, con conexión a una válvula
manual para propósitos de mantenimiento y llenado. Estos monitores de densidad deben
estar equipados con un contacto para alarma en primera etapa de baja presión de gas y
otro en segunda etapa para bloqueo del interruptor y señalización. Se deben instalar en
un lugar perfectamente visible y legible desde el piso de la subestación, sin necesidad de
usar escalera para su lectura.
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3
Para minimizar el alta número de operaciones indeseadas del interruptor, ocasionadas por
fallas en el sistema de gas SF6; como son el deterioro, el envejecimiento, el desajuste de
los componentes y el error en la señalización de los instrumentos, se requiere de la
instalación de un sistema de monitoreo en línea de gas SF6, entendido como un conjunto
de componentes instalados en cada polo del interruptor (transmisores de presión,
controladores, interface de comunicaciones etc.), por medio del cual la señal del
transductor se lleva al equipo de instrumentación digital de cada polo para supervisar la
presión de gas SF6 de los interruptores, en sitio o remotamente e indicara visualmente, a
través de una alarma cuando este presentando fuga de gas SF6 en el interruptor. Se
pretende que desde el CSM de EMSA ESP, se pueda ver en tiempo real la variación de la
presión de gas del interruptor con respecto a la temperatura ambiente, poder visualizar las
presiones de gas SF6 de los interruptores obteniendo datos y gráficos para la toma de
decisiones que pueden minimizar los eventos indeseados
EL FABRICANTE debe suministrar una caja para operación tripolar con grado de
protección IP-54, abertura con rejillas para ventilación y puerta con bisagra provista de
manija y cerradura. La caja debe estar provista con una lámina removible sin perforar
para acceso de cables.
El control del interruptor debe ser realizado para operarse local o remotamente por medio
de un selector de tres posiciones (LOCAL-DESCONECTADO-REMOTO) y pulsadores para
CIERRE y APERTURA.
El suministro debe tener previstos por lo menos dos sitios, totalmente opuestos, para la
puesta a tierra de las partes metálicas del interruptor que puedan alojar cables de hasta
250MCM de diámetro.
2.3 MECANISMOS DE OPERACIÓN
El mecanismo de operación y sus equipos asociados deben estar alojados en un gabinete
terminal con grado de protección IP-54, y puerta con bisagra provista con manija y
cerradura.
El gabinete terminal debe estar provisto de luz interior accionada por conmutador de
puerta y con elementos de calefacción controlados por termostato, ambos operados a 120
VAC., 60 Hz. El gabinete terminal debe estar equipado con una lámina removible sin
perforar para el acceso de los cables.
El mecanismo de operación debe ser equipado con contactos de cierre y apertura, los
cuales deben ser eléctricamente independientes, cableados hasta el gabinete central del
interruptor, para una tensión máxima de 125 VDC. y una corriente permanente asignada
de 10 A.
Los circuitos de fuerza y control deben ser totalmente independientes. El motor debe ser
protegido por medio de un guardamotor (motor circuit-breaker), el cual debe tener un
contacto para señalización remota para cuando se encuentre en posición abierta o
disparado.
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Los conductores de interconexión entre gabinetes de los polos, deben estar contenidos en
ducto flexible con diámetro adecuado, de tal manera que no estén expuestos a la
intemperie.
El mecanismo de operación debe estar equipado con un indicador mecánico de posición
del interruptor, con señalización fácilmente visible desde el exterior del gabinete, donde se
indique si el interruptor se encuentra abierto o cerrado. De igual forma, el mecanismo de
operación debe tener un contador de operación en donde se indique la cantidad total de
operaciones del interruptor.
El mecanismo de operación debe ser de tipo electromecánico, de acumulación de energía
por resorte, la carga de dicho resorte debe ser efectuada mediante un motor o por un
sistema auto-contenido.
El mecanismo debe tener una indicación de RESORTE
CARGADO/RESORTE LIBRE. Se deben incluir provisiones para cargar el resorte de cierre
mediante una palanca manual durante condiciones de emergencia.
El interruptor debe disponer de un mecanismo que permita liberar la energía acumulada
en los resortes tanto en posición cerrada como abierta en caso de daño del equipo o para
realizar labores de mantenimiento, operación de apertura y cierre sin apoyo de energía
eléctrica.
El circuito de control del interruptor debe tener disparo por baja presión de SF6.
Igualmente el cierre debe ser bloqueado durante cualquiera anomalía por SF6.
2.4
ACCESORIOS
Cada interruptor automático debe ser suministrado con todos los accesorios necesarios,
incluyendo, pero no limitándose a los siguientes:
a) Estructura propia del interruptor.
b) Placa de características de acuerdo con la Publicación IEC 62271-100 (2001-05).
c) Herramientas especiales necesarias para el montaje, mantenimiento y reparación del
interruptor (para el total de los equipos).
d) Suficiente gas SF6 para llenar los 3 polos del interruptor a la presión adecuada.
e) Se debe de proveer al interruptor de un dispositivo que permita llenar el tanque con
SF6 estando el interruptor en operación.
f) Equipo sensor de fugas de gas SF6
g) Equipo de llenado de gas SF6 con las válvulas adecuadas
Las bases de soporte deben ser suministradas con el interruptor, el diseño y fabricación de
estas bases están a cargo del fabricante del equipo o de quien lo suministre. La altura de
la parte superior de los gabinetes de operación del equipo no puede estar a mas de 1.50
m sobre el nivel del piso.
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2.5 INSPECCIONES Y PRUEBAS DE FÁBRICA
El Cliente (o su representante) se reserva el derecho de realizar inspecciones a la fábrica
en cualquier etapa del proceso de fabricación. En tal caso, el fabricante deberá
proporcionar todas las facilidades para tener acceso a los procesos de fabricación durante
las horas de trabajo y permitirá tomar fotografías o realizar filmaciones de las diferentes
etapas de fabricación. El fabricante deberá informar en la propuesta acerca de la
realización de las pruebas de control de calidad de sus equipos en su proceso de
fabricación.
2.6 PRUEBAS
El interruptor debe ser completamente ensamblado y ajustado en fábrica y ser sometido a
las pruebas de rutina para garantizar condiciones confiables de operación de todos los
componentes.
Si el interruptor debe ser desarmado para transporte, todos los elementos y partes deben
ser debidamente marcados e identificados para facilitar su montaje en el sitio.
2.6.1 PRUEBAS TIPO
EL FABRICANTE debe entregar una copia a EMSA de los reportes de pruebas tipo que
satisfagan las prescripciones de la Publicación IEC 62271-100, hechas sobre interruptores
similares, durante el período de los últimos cinco años contados a partir del cierre de la
licitación.
2.6.2 PRUEBAS DE RUTINA
El interruptor debe ser completamente ensamblado en la fábrica y sometido a las pruebas
de rutina especificadas en la Publicación IEC 62271-100.
2.6.3 PRUEBAS DE PUESTA EN SERVICIO
No está previsto que el fabricante que suministre el equipo lo monte, lo pruebe y ponga
en servicio, se establece que por parte del fabricante se preste la asesoría y supervisión en
sitio a la Electrificadora del Meta S.A. ESP, en el proceso de montaje, pruebas y puesta en
servicio del equipo. El alcance de la asesoría debe ser relacionado en un documento
adjunto a la propuesta, En el formulario de la propuesta se incluye un ítem de pago para
esta actividad, se debe presentar el análisis de precios unitario correspondiente teniendo
en cuenta el tiempo del montaje. EMSA S.A. ESP, se reserva el derecho de adjudicar
parcial o totalmente el ítem
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El programa de pruebas de puesta en servicio debe ejecutarse de acuerdo con la
Publicación IEC 62271-100 y debe ser aprobado por EMSA ESP. Como mínimo se deberán
ejecutar en sitio las siguientes pruebas:
a) Medida de los tiempos de operación (apertura y cierre)
b) Verificación de enclavamientos (antibombeo, bloqueo del equipos por presión)
c) Medida de la resistencia de los contactos principales
d) Medida de las condiciones del aislamiento: resistencia de aislamiento
e) Medida del factor de potencia por polo
f) Tensiones mínimas de las bobinas de cierre y apertura
g) Cantidad y presión del SF6
2.7 CARACTERISTICAS TECNICAS GARANTIZADAS
Los Proponentes deben llenar los formularios del documento de solicitud de oferta, de
acuerdo con las siguientes instrucciones:
Para todos los equipos y materiales es obligatorio que los Proponentes tramiten la
información de “Fabricante”, “País” y “Referencia y / o Tipo”, incluyendo el número de
parte que permita identificar el bien y sus características técnicas en forma precisa.
Los Proponentes deben diligenciar obligatoriamente la columna “OFRECIDO” cuando en la
columna “REQUERIDO” hay un requerimiento específico, es decir, cuando hay un valor o
exigencia en particular para el respectivo ítem. Las desviaciones que desmejoren la
especificación de lo “REQUERIDO” podrán dar lugar al rechazo de la oferta.
Aun cuando no haya un requerimiento especifico en la columna “REQUERÍDO”, los
proponentes deberán tramitar la información de la columna “OFRECIDO”. El Contratista
estará obligado a suministrar los equipos con requerimientos iguales o superiores a los
indicados en la columna de “OFRECIDO” en la propuesta.
Cuando el Proponente desee incluir otros equipos como alternativa, deberá suministrar
toda la información necesaria y elaborar para dicho equipo las Características Técnicas
Garantizadas.
Junto con su propuesta el Proponente debe entregar los “Certificados de Conformidad con
Norma” expedidos por un organismo de certificación o de normalización reconocido como
idóneo para el efecto.
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CARACTERISTICAS TECNICAS GARANTIZADAS
ÍTEM
DESCRIPCIÓN
UNIDAD
REQUERIDO
1
Fabricante
DP
2
País
DP
3
Referencia
DP
4
Norma
5
Medio de extinción
6
Número de polos
3
7
Número de cámaras por polos
1
8
Tipo de ejecución
9
Frecuencia asignada
Hz
60
10
Tensión asignada (U)
kV
123
11
Tensión asignada soportada a
frecuencia industrial (Ud) 1min
12
Tensión asignada soportada al
impulso tipo rayo (Up) 1,2/ 50µs
kV
550
13
Corriente asignada en servicio
continuo (In)
A
>=1200
14
Poder de corte asignada
cortocircuito (Icc) en 3s
kA
31,5
15
Porcentaje de corriente aperiódica
%
DP
16
El interruptor es de tanque vivo o
tanque Muerto
17
Masa total
OFRECIDO
IEC 62271-100
SF6
Exterior
en
230
Tanque Vivo
kg
DP
a) Altura (desde el nivel de
anclaje a la estructura)
mm
DP
b) Largo
mm
DP
c) Ancho
mm
DP
Dimensiones del contorno
18
19
Eléctrica y mecánicamente de
disparo libre
20
Poder de cierre
cortocircuito
21
Factor de primer polo
asignada
en
Si
kA
>70
1,5
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8
ÍTEM
DESCRIPCIÓN
UNIDAD
REQUERIDO
a) Primera tensión de referencia
(u1)
kV
DP
b) Tiempo t1
ms
DP
c) Valor cresta del TTR (uC)
kV
DP
d) Tiempo t2
ms
DP
e) Retardo td
ms
DP
f)Tensión u’
kV
DP
g) Tiempo t’
ms
DP
kV/ms
DP
- Primera tensión de referencia
(u1)
kV
DP
- Tiempo t1
ms
DP
- Valor cresta del TTR (uC)
kV
DP
- Tiempo t2
ms
DP
- Retardo td
ms
DP
- Tensión u’
kV
DP
- Tiempo t’
ms
DP
kV/ms
DP
ohm
DP
kV/ms.kA
DP
Tensión
transitoria
restablecimiento asignada
fallas en bornes
22
de
para
h) Velocidad de crecimiento(u1/t1)
Características asignadas
fallas próximas en líneas
OFRECIDO
para
a) Características asignadas del
circuito de alimentación
23
- Velocidad de crecimiento(u1/t1)
b) Características asignadas de la
línea
- Impedancia de onda asignada
(Z)
- Factor de cresta asignada (k)
- Factor de TCTR (s)
- Retardo (tdl)
24
Duración
del
asignada (tk)
ms
cortocircuito
s
1
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9
ÍTEM
25
26
DESCRIPCIÓN
UNIDAD
REQUERIDO
Secuencia de maniobras asignada
O-0.3s-CO3min-CO
Si
Poder de corte en discordancia de
fases (Id)
A
DP
a) Primera tensión de referencia
(u1)
kV
DP
b) Tiempo t1
ms
DP
c) Valor cresta del TTR (uC)
kV
DP
d) Tiempo t2
ms
DP
kV/ms
DP
a) Poder de corte asignado (Ir)
A
DP
b) Sobretensión
presente
kV
DP
a) Poder de corte asignado
A
DP
b) Sobretensión
máximo
kV
DP
ms
DP
a) Tiempo de apertura
ms
DP
b) Tiempo de arco
ms
DP
ms
DP
e) Velocidad de crecimiento(u1/t1)
OFRECIDO
Apertura de líneas en vacío
27
de
maniobra
Apertura de corrientes inductivas
pequeñas
28
29
de
maniobra
Máxima diferencia de tiempo
entre contactos de diferente polo
al tocarse durante un cierre o al
separarse durante una apertura
Maniobra de apertura
30
c) Tiempo
asignado
máximo
de
corte
31
Tiempo muerto
ms
DP
32
Tiempo mínimo de cierre
ms
DP
a) Tiempo de establecimiento
ms
DP
b) Tiempo de pre-arco
ms
DP
c) Tiempo de cierre
ms
DP
Maniobra de cierre
33
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ÍTEM
DESCRIPCIÓN
UNIDAD
REQUERIDO
a) Presión de gas asignada para
maniobra (Pob)
MPa
DP
b) Presión de gas asignada para
corte (Pcb)
MPa
DP
35
Volumen total de SF6 por polo a
0.1 MPa
L
DP
36
Pérdida máxima de SF6 por año
%
DP
a) Entre polos
mm
DP
b) A tierra
mm
DP
c) A través del polo
mm
DP
mm
DP
- Para nivel de contaminación
ligero o medio
mm
DP
- Para nivel de contaminación
pesado
mm
DP
OFRECIDO
Gas SF6
34
Distancia mínima en aire
37
Distancia de fuga
a) A través del polo
b) Entre parte vivas y tierra
38
39
Dispositivo antibombeo
Sí
40
Interruptor sin reencendido
Sí
41
Disparo libre
Sí
42
Bloqueo para evitar cierre
Sí
Número de contactos auxiliares
de reserva
43
a) De apertura
15
b) De cierre
15
Dispositivos de cierre y apertura
a) Tensión
alimentación
44
c.c
asignada
de
b) Número de bobinas
apertura por mecanismo
de
c) Numero de bobinas de cierre
por mecanismo
V
125
2
1
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11
ÍTEM
45
DESCRIPCIÓN
UNIDAD
REQUERIDO
d) Consumo de la bobina de
cierre
W
DP
e) Consumo de la bobina de
apertura
W
DP
g) Margen de tensión de bobina
de apertura
%
70-110
h) Margen de tensión de bobina
de cierre
%
85-110
Contador de
mecanismo
operaciones
por
Datos
del
operación
mecanismo
de
Sí
a) Tipo
46
47
OFRECIDO
Resorte
b) Consumo para cierre
W
DP
c) Consumo para apertura
W
DP
d) Margen de tensión para
operación normal del mecanismo
V
DP
e) Grado de protección
acuerdo con IEC 60947-1
de
Datos
de
mecanismo
del
operación
IP 54
a) Longitud para arranque de
carga
MPa
DP
b) Longitud para parada de carga
MPa
DP
c) Longitud para bloqueo de
cierre
MPa
DP
d) Longitud para bloqueo de la
apertura
MPa
DP
e) Tiempo de carga desde la
longitud de bloqueo hasta la
operación normal
s
≤20
Datos del motor del mecanismo
a) Tipo
48
Universal
b) Tensión
Vcc
125
c) Potencia
W
DP
d) Contador de operaciones si/no
DP
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12
ÍTEM
DESCRIPCIÓN
UNIDAD
e) Indicación de funcionamiento
excesivo si/no
f) Margen
operación
49
50
de
tensión
de
Número de operaciones
mantenimiento (solamente
permite lubricación)
sin
se
REQUERIDO
OFRECIDO
DP
%
DP
a) A la corriente asignada en
servicio continuo
DP
b) A la corriente de corte en
cortocircuito
DP
Fuerzas que actúan sobre las
bases de concreto durante la
operación
a) Vertical
N
DP
b) Horizontal
N
DP
Hz
DP
%
DP
Kg
DP
a) Entre contactos abiertos
pF
DP
b) Entre contactos y tierra
pF
DP
a) Longitudinal (FshA’)
N
DP
b) Transversal (FshB’)
N
DP
c) Vertical (Fsv)
N
DP
N
DP
daN/mm2
DP
Datos sísmicos
51
a) Frecuencia natural
b)
Coeficiente
amortiguamiento crítico
52
de
Masa neta de un polo completo
con estructura
Capacitancia
53
Fuerzas estáticas admisibles en
bornes
54
55
Fuerza dinámica
bornes
admisible
en
56
Esfuerzo máximo admisible en la
porcelana
57
Cumplimiento con el sistema de
calidad
ISO 9001
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13
Las desviaciones a las especificaciones deben ser relacionadas en el documento que
contiene la ficha técnica.
La lista de equipos y herramientas a suministrar con el interruptor debe relacionarse en el
documento que contiene la ficha técnica.
3
CALIDAD
Todos los materiales y equipos deben ser nuevos, de fabricación reciente, producidos por
fabricantes de reconocida capacidad.
El proponente deberá suministrar con la oferta, para información de EMSA, una relación
de todos los fabricantes considerados, incluyendo información completa de todos aquellos
productos que harán parte de la propuesta.
Todos los materiales, componentes y equipos serán de la mejor calidad, libres de
cualquier defecto o imperfección, de fabricación reciente, sin uso, aptos para trabajar
satisfactoriamente bajo las condiciones especificadas.
Los equipos y herramientas necesarios para la primera instalación en sitio y para labores
frecuentes de mantenimiento que sean necesarias, deben ser suministrados con el equipo,
se entregara para la aprobación de EMSA una lista con la descripción y con la cantidad de
estos elementos.
Todo el suministro debe estar gobernado con base en los procedimientos especificados
por las normas de calidad ISO 9000.
4
NORMAS
Los interruptores de potencia deben cumplir las prescripciones de la última edición de
las siguientes normas:
a) Publicación IEC 62271-100 (2001-05): "High-voltage switchgear and controlgear - Part
100: High-voltage alternating-current circuit-breakers"
b) Publicación IEC 60376 (1971-01): "Specification and acceptance of new sulfur
hexafluoride".
c) Publicación IEC 60427 (2000-04): "Synthetic testing of high-voltage alternating
current circuit-breakers".
d) Publicación IEC 61233: "High-voltage alternating current circuit-breakers inductive
load switching "
e) IEC Publicación 56: "Interruptores de Potencia para Alta Tensión Corriente Alterna"
1987/1992
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14
f)
IEC Publicación 68: "Procedimientos Básicos de Pruebas Ambientales Básicas", con
todos los adendos y complementos
g) IEC Publicación 376:
1971/1973/1974/1976.
"Especificación
y
Aceptación
del
Nuevo
Gas
SF6"
h) IEC Publicación 480: "Guía para chequeo del Hexafluoruro de Azufre (SF6) Tomando
la muestra del Equipo Eléctrico" 1980
i)
IEC Publicación 427: "Reportes Sobre Pruebas Sintéticas a Interruptores de Corriente
Alterna de Alta Tensión" 1989
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