Membrana Alta Resistencia SPIDER

Transcripción

Membrana Alta Resistencia SPIDER
SPIDER
Índice
1 Definición
2
2 Descripción
3
3 Características técnicas de los materiales
3
4 Ejecución
10
5 Aplicaciones
12
1
SPIDER
1
Definición
Se define membrana de estabilización SPIDER, como un conjunto de elementos flexibles de alta
resistencia empleado en la estabilización de taludes o laderas degradadas, cuya superficie presenta
zonas inestables de gran volumen.
CAPACIDAD
CUADRIC
DE CARGA
RESISTENCIA
ULA DEL
Y LA
SOPORTE
TRATAMIENTO
BULONADO
DEL CUADRICULA
LIMITE DE
TRATAMIENTO
FUNCIÓNBULONAD
BULÓN
KN/m2
SISTEMA
MEMBRANA
O
FS=1,67
Estabilización
SPIDER S4
2
de taludes
y X 3,0 m
SPIDER S-40
GEWI PLUS
35 3,0
42,58 KN/m
41,92 KN/m2
(40 KN/m2)
laderas
degradadas
2
SPIDER S-50
GEWI PLUS 35 2,5 X 3,0 m
51,09 KN/m
3X3 (m)
220 KN/m
GEWI 40
220 KN/m
SPIDER S-60
GEWI PLUS 43
3,0 X 3,0 m
65,20 KN/m
2
220 KN/m
SPIDER S-80
GEWI PLUS 43
2,0 X 3,5 m
83,83 KN/m
2
220 KN/m
Las ventajas de este sistema son:
•
Solución de enorme capacidad de carga distribuida por toda la superficie
•
Flexibilidad de patrón de anclaje.
•
Escasa deformación frente a empujes
•
Permite el drenaje natural y no impide la ejecución de otros tipos de drenaje.
•
Mayor protección a la corrosión debido a SUPERCOATING y composición del cordón
•
Ejecución rápida ya que no se necesitan reperfilados ni movimientos de tierras previos.
•
Escaso impacto visual combinable con técnicas de revegetación acelerada.
2
SPIDER
2
Descripción
Membrana de alta resistencia SPIDER S4 consistente en una malla romboidal de alambre de acero
de alto límite elástico, compuesta por cordones de alambre de 8,6 mm de diámetro, colocada sobre
una malla de alambre de triple torsión de 8x10/16 de 2,7 mm de diámetro o de simple torsión tipo
DELTAX G-80 de 2 mm de diámetro, anclada al terreno mediante bulones de tipo GEWI PLUS, de
diámetro y longitud variable (dependiendo del soporte a conseguir), distribuidos al tresbolillo
preferiblemente en las zonas deprimidas del talud. Se emplearán dobles cables de arriostre y
refuerzo de diámetro 22 mm para el refuerzo longitudinal interior, de cabecera y pie, los cuales se
fijaran en los bordes laterales mediante anclajes de cable GA – 7001 tipo III o IV (dependiendo del
soporte a conseguir) en el perímetro a una profundidad definida en proyecto. La unión entre la malla
y la cabeza de los anclajes se realiza con una placa de acero galvanizado.
3
Características técnicas de los materiales
El sistema de malla de alta resistencia SPIDER está constituido por los siguientes materiales y
componentes:
•
®
Malla romboidal SPIDER Net S4
Red romboidal de cables de acero de 8,6 mm de diámetro galvanizado mediante supercoating, con
una abertura de 230 mm. El cordón está formado por 3 alambres entrelazados de alto límite elástico
(1770 N/mm2) de 4 mm de diámetro. El cordón forma la red mediante una simple torsión de unos
rombos con otros. La red tiene las siguientes características:
DIÁMETRO
CORDÓN
mm
LÍMITE
ELÁSTICO DEL
ACERO
2
N/mm
DIMENSIONES
DEL ROMBO
mm
RESISTENCIA
LÍMITE A
TRACCIÓN
DIRECTA
KN/m
4
1770 – 2020
292 X 500
220
3
SPIDER
4
SPIDER
•
Malla de alambre de triple torsión
Malla de alambres de acero galvanizado que, entrelazados entre sí por medio del sistema conocido
por “triple torsión”, forman un tejido susceptible de ser sometido a determinados esfuerzos de
tracción si se encuentra convenientemente vinculado. Tiene las siguientes características:
TIPO
MALLA
Nº
ALAMBRE
DIÁMETRO
ALAMBRE
mm
8x10/16
16
2.7
CONTENIDO
Zn
gr/m2
RESISTENCIA
A TRACCIÓN
KN/ml x m de
ancho
260
40,8
•
LARGO
mts.
ANCHO
mts.
PESO
Kg/m2
100
4
1,35
Las dimensiones de la luz de malla serán
de 8 cm de ancho por 10 cm de largo.
•
El calibre del alambre galvanizado es del
número 16 que equivale a 2,70 mm de
diámetro.
•
En el diámetro del alambre se admite una
tolerancia después de tejido de ± 2,5%.
En las demás características, incluidas
tolerancias
dimensionales,
la
malla
cumple con la norma UNE-EN 10223-3.
•
En relación al recubrimiento de zinc, el
alambre cumple con la norma UNE-EN
10244-2, con una cantidad mínima de zinc
2
de 260 gr/m .
•
La resistencia media a la tracción del
alambre es de 40800 N/m lineal x m de
ancho, según norma UNE-EN 10218-2
5
SPIDER
•
Malla de simple torsión DELTAX G80
Malla de alambres de acero galvanizado con supercoating entrelazados entre sí mediante simple
torsión, formando un tejido susceptible de ser sometido a determinados esfuerzos de tracción si se
encuentra convenientemente vinculado. Tiene las siguientes características:
TIPO
MALLA
Nº
ALAMBRE
DIÁMETRO
ALAMBRE
mm
DELTAX
G80
13
2.0
GALVANIZADO
SUPERCOATING
(95% Zn/ 5% Al)
RESISTENCIA
A TRACCIÓN
N/ml x m de
ancho
150 g/m2
54
LARGO
mts.
ANCHO
mts.
PESO
Kg/m2
30
3,5
0,75
6
SPIDER
•
Anclajes interiores
Son barras de acero autorroscables GEWI PLUS de diámetro y longitud variable, de acero tipo AEH
2
670/800 N/mm . Dichos anclajes estarán distribuidos a tresbolillo, según patrón de anclaje definido
para el soporte a conseguir, e irán provistos de su tuerca y placa especial de fijación
correspondiente. Los anclajes interiores tienen las siguientes características:
CARGA DE
TRABAJO
KN
PESO
kg/m
640
383,23
7,55
980
586,83
11,51
DIÁMETRO
mm
ÁREA
2
mm
CARGA EN EL LÍMITE
ELÁSTICO
KN
35 PLUS
962
43 PLUS
1466
Placa de fijación
(sin cables de refuerzo)
Placa de amarre
(para cables de refuerzo)
7
SPIDER
•
Anclajes perimetrales
Los anclajes de cabecera y pie serán barras tipo GEWI PLUS de diámetro y longitud variable (según
soporte del sistema), situados siguiendo la cuadricula definida, provistas de su tuerca y placa
especial correspondiente. En el caso que se requieran eslingas en la coronación por la inestabilidad
cercana a la cabecera del talud, se utilizarán anclajes de doble cable espiral tipo GA-7001 de tipos
III a IV según soporte a conseguir.
Los extremos de los cables de refuerzo, tanto en coronación y pie como en el borde del tratamiento,
se fijarán a anclajes de doble cable espiral tipo GA-7001 de tipos III a IV según soporte a conseguir.
Los anclajes perimetrales GA-7001 son anclajes de cable flexibles constituidos por cable helicoidal
doble, protegido en la zona de la cabeza expuesta al exterior por doble tubo de acero galvanizado.
Tienen como misión realizar el anclado perimetral de los cables de sujeción de la malla y presentan
las siguientes características:
TIPO
DIÁMETRO
DEL CABLE
mm
CARGA DE
TRABAJO
kN
CARGA DE
ROTURA
kN
PESO
kg/m
III
18,5
315
630
6,6
IV
22,5
470
940
10,5
8
SPIDER
•
Cables de acero
Están destinados para el perímetro del sistema y el soporte y transmisión de cargas a los anclajes.
Se emplearán dobles cables trenzados de alma metálica de 22 mm de diámetro para cabecera, pie y
2
refuerzo longitudinal. El cable estará formado por alambre de calidad 1770 N/mm , según DIN 3064.
•
Sujetacables
Son accesorios necesarios para la correcta sujeción de los extremos de los cables de soporte de la
malla. Los utilizados serán según norma DIN 1142, de 22 mm de diámetro empleados para refuerzo
longitudinal, cabecera y pie.
Detalle de sujetacables.
•
Grilletes
Se utilizan para la unión de los paños contiguos de membrana SPIDER. Dichos grilletes son de 3/8"
(1 Ton.) y deben ser de alta resistencia. Existe también la posibilidad de unir los paños contiguos
mediante cable de alma metálica de diámetro 14 mm, según DIN 3064
9
SPIDER
4
Ejecución
Esquema de SPIDER
Vista frontal
Vista de perfil
Detalle terminaciones malla SPIDER Net
10
SPIDER
4.1
Trabajos previos
Antes de la colocación de cualquier elemento se procederá al saneo de todo el área a tratar,
eliminando restos de material o rocas que pudieran desprenderse mientras se ejecuta la obra.
Igualmente se desbrozará convenientemente la superficie si el emplazamiento lo requiere o la
vegetación fuera muy abundante.
4.2
Ejecución del sistema
Los rollos de malla de triple torsión o DELTAX se extenderán convenientemente de forma tal que no
se produzcan desgarros, pliegues y/o cualesquiera otros deterioros de la misma hasta cubrir la
totalidad del área a proteger.
Una vez extendida, adosada y cosida la malla de triple torsión o DELTAX, se colocará la malla
romboidal SPIDER, fijándola temporalmente mediante alambres a la malla, y adaptándola a las
irregularidades del talud mediante pequeñas piquetas.
A continuación se procede al cosido vertical de los paños de membrana SPIDER contiguos
utilizando cable de 14 mm de diámetro o grilletes de 3/8". Los extremos laterales se rematarán con
cable de 22 mm.
Seguidamente se ejecutan los anclajes interiores con barras de acero tipo GEWI PLUS de de
diámetro y longitud variable, colocados al tresbolillo en una cuadrícula definida por el soporte a
conseguir. Al mismo tiempo se ejecutan los anclajes de cable perimetrales, tipo GA – 7001 para los
laterales y cabecera con longitud y capacidad de carga variable dependiendo del proyecto y talud a
tratar.
Durante la ejecución de las perforaciones, se procede al soplado del taladro con el fin de eliminar
cualquier detritus originado durante las mismas. Posteriormente se introduce la barra a anclar hasta
el fondo del taladro y se rellena el mismo con lechada de cemento mediante una inyección continua.
Una vez finalizada la ejecución de los anclajes, se fijan los cables horizontales de refuerzo a los
anclajes perimetrales, se tensan y se aprietan todas las placas de amarre ubicadas en la cabeza de
los anclajes que soportan dichos cables de refuerzo. De este modo la malla SPIDER queda
perfectamente adosada al terreno.
11
SPIDER
5
Aplicaciones
12
SPIDER
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