Uso- Mantenimiento

Manual de Instalación -Uso- Mantenimiento:
REDUCTOR
Instrucción
técnica
RIT001
Objeto
El objeto del presente manual es proporcionar las instrucciones para la correcta instalación, uso
y mantenimiento de los reductores para ascensores.
Advertencia
Este manual no incluye las instrucciones para la puesta fuera de servicio de la instalación
en su conjunto, sino sólo las instrucciones relativas al reductor, por lo que, antes de
comenzar las operaciones para instalar este último, es necesario leer el manual de uso y
mantenimiento de la instalación y adoptar todas las precauciones establecidas por las
normas vigentes en materia de seguridad.
Sumario
1. Referencias
2. Notas generales
3. Transporte
4. Almacenamiento
5. Instalación
5.1 Desplazamiento
5.2 Montaje en el basamento
5.3 Lubricación
5.4 Enlaces eléctricos
5.5 Primer arranque
5.6 Regulación del freno de mordazas
6. Uso
7. Mantenimiento
7.1 Control de holgura entre tornillo y corona
7.2 Control de holgura axial del cojinete
7.3 Cambio del aceite y control del nivel
7.4 Control del desgaste de las mordazas freno
7.5 Desgaste de las gargantas
7.6 Control de las guarniciones de retención aceite
7.7 Sustitución de los componentes
7.8 Tabla de los pares de apriete
8. Declaración de conformidad
Rev. Fecha Descripción de las modificaciones
01 06/11/2001 Actualización general
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Elaborado
Bertoni S.
(DTE)
Verificado
Bertoni S.
(DTE)
Aprobado
Bertoni S.
(DTE)
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Instrucción
técnica
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1. Referencias
1.1 Las siguientes normas deben entenderse como referencia y no son necesaria ni
enteramente aplicables en el caso de estas instrucciones técnicas.
N°
Referencia
1
UNI 10147
Tipo de
norma
E
2
UNI EN81/1
E
Descripción
Mantenimiento: Terminología
Normas de seguridad relativas a la fabricación e instalación
de ascensores y montacargas
2. Notas generales
2.1 Las operaciones ilustradas en este manual deben ser ejecutadas por personal capacitado
provisto de herramientas normales de taller.
2.2 Antes de efectuar cualquier intervención de mantenimiento es necesario poner fuera de
servicio la instalación en su conjunto.
2.3 Normalmente los reductores son proyectados para funcionar con una intermitencia del 50 %
con carga máxima, pero para carreras que no superen los 45 s.
En caso de que la instalación requiera prestaciones superiores se deberá tomar contacto con
nuestra Oficina Técnica.
2.4 Para toda solicitud de piezas de recambio se deberá especificar siempre el número de
matrícula del reductor.
Este número aparece punzonado en la carcasa, en correspondencia con la brida porta-motor,
excepto por lo que se refiere al reductor M106, en el que el número aparece en correspondencia
con la base lado motor.
3. Transporte
3.1 Todas las máquinas son embaladas en cajas o jaulas. En algunos casos son montadas en
paletas de madera para un adecuado transporte sobre camión.
Las cajas y las jaulas no son de sustentación por lo que no pueden ser sobrepuestas.
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Instrucción
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3.2 La descarga del material desde el medio de transporte debe efectuarse utilizando
equipamiento adecuado, considerando peso y dimensiones.
Todos los embalajes están previstos para ser desplazados mediante carretillas elevadoras o
transpaletas.
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Instrucción
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Reductor tipo
Peso máximo (kg)
M74I
250
M73 - M73S – M75 - M75S – M75V – M75VS
350
M73AL – M75AL
410
M83 – M85
500
M83AL
580
M93
650
M93AL
700
M98
900
M98AL
1000
M104/M104B9
1800
M106 – M106S2 – M106B3
2500
Notas
Los pesos indicados deben considerarse como máximos, pero teniendo presente que no
incluyen eventuales bastidores ni protecciones que puedan estar conectadas al reductor.
3.3 Cada vez que se recibe material es imprescindible controlar el estado en que se encuentra.
En caso de recibir material dañado, éste no deberá ser absolutamente instalado salvo
autorización específica de parte nuestra.
4. Almacenamiento
4.1 Conservar los reductores, incluso embalados, en lugares secos y protegidos respecto de los
agentes atmosféricos.
4.2 Después de que el embalaje ha sido eliminado deberán adoptarse las necesarias
precauciones a fin de evitar la acumulación de polvo sobre el material.
5. Instalación
5.1 Desplazamiento
5.1.1 Es posible elevar el reductor mediante correas o cadenas, pero prestando atención a fin de
no cargar excesivamente el peso en algunas zonas críticas.
Dichas zonas críticas son:
- los ejes sobresalientes de los motores eléctricos con o sin volante;
- todos los órganos encargados del frenado: polea freno, mordazas, electroimán y pernos
con resortes;
- juntas de acoplamiento reductor/motor;
- bridas para dínamos taquimétricas o codificadores.
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Ejemplos para la elevación
NOTA. Los puntos de enganche o las armellas presentes en el motor eléctrico no son
adecuados para elevar por sí solos el conjunto reductor/motor.
La inobservancia de estas instrucciones puede dar lugar a situaciones de peligro y
provocar daños irreparables en el reductor.
Atención. Desmontar por cualquier motivo partes del reductor, incluido el motor, sin
nuestra autorización, comporta la pérdida de validez de toda forma de garantía.
Es necesario prestar particular atención a fin de que el reductor no sufra golpes.
Particularmente sensibles a los golpes son los volantes y los codificadores o dínamos
taquimétricas eventualmente presentes.
5.2 Montaje en el basamento
5.2.1 Utilizar un nivel para controlar que el basamento quede situado con perfecta
horizontalidad, tanto en sentido transversal como longitudinal.
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5.2.2 Controlar que la superficie de apoyo sea plana, con tolerancia máxima de 0,1 mm. (véase
dibujo). De no ser así, deberán aplicarse adecuados espesores.
La planitud puede controlarse apoyando el basamento del reductor en el bastidor y verificando
que todos los puntos de apoyo, en correspondencia con los agujeros de fijación, queden
perfectamente en contacto.
5.2.3 Para fijar el reductor, sus pernos deben ser apretados procediendo en orden cruzado.
En el caso de reductores con soporte externo deberán apretarse ante todo los pernos del
basamento y a continuación verificar que el soporte no esté bloqueado y que quede una
distancia entre soporte y bastidor no superior a 0,10 mm.
5.2.4 En la siguiente figura se ilustra el correcto montaje de reductor en sus diversas versiones.
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5.3 Lubricación
5.3.1 Nivel del aceite
Verter el aceite en el reductor a través de la respectiva boca de llenado hasta alcanzar el punto
medio del nivel transparente.
Tapón de boca de carga aceite
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Nivel transparente
Tapón de la
descarga
5.3.2 Control periódico del nivel del aceite en el reductor.
5.3.2.1 El primer cambio, en el caso de aceite mineral, debe efectuarse después de
aproximadamente 350 horas. El primer cambio, en el caso de aceite sintético, después de
aproximadamente 700 horas.
5.3.2.2 Los cambios sucesivos deben efectuarse, para el aceite mineral, cada 12 - 18 meses, y
para el aceite sintético cada 24 - 36 meses.
5.3.3 Instrucciones para el relleno.
Con el reductor detenido verter el aceite a través de la respectiva boca hasta alcanzar el punto
medio del indicador de nivel transparente.
5.3.4 Instrucciones para vaciar el reductor (retirar el aceite)
Con el reductor detenido desenrocar el tapón de la descarga situado en la base del reductor
mismo y esperar que se verifique la salida total del aceite.
5.3.5 Tipos de aceite aconsejados:
5.3.5.1 Aceites minerales:
MOBILGEAR 630
ESSO SPARTAN 220
AGIP BLASIA 220
SHELL OMALA OEL 220
O bien aceites con características no inferiores a las siguientes:
Viscosidad ISO VG 220
Índice de viscosidad 95
Con aditivo EP
5.3.5.2 Aceites sintéticos:
MOBIL SHC 630
O bien aceites con características análogas a las siguientes:
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Viscosidad ISO VG 220
Índice de viscosidad 151
Verificada compatibilidad con trazas de aceite mineral.
5.3.6 Control periódico del nivel del aceite para el motor eléctrico.
5.3.6.1 En el caso de motor con bujes de bronce y, por lo tanto, provisto de depósito de aceite,
deberán aplicarse las mismas instrucciones relativas al cambio del aceite o rellenado del
reductor.
5.3.6.2 Los tipos de aceite aconsejados son los mismos utilizados para los reductores, salvo
indicación en contrario que pueda aparecer en los motores mismos.
5.3.6.3 Controlar la ausencia de trazas de aceite sobre la polea freno y sobre las mordazas.
5.4 Enlaces eléctricos
5.4.1 Efectuar la conexión eléctrica del motor aplicando las instrucciones del esquema presente
en la caja que cubre la bornera.
A título de ejemplo exponemos a continuación el esquema de enlace para motores ELEMOL.
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5.4.2 Conectar el electroimán del freno a la respectiva bornera.
5.5 Primer arranque
5.5.1 Operar con el volante de maniobra para ejecutar manualmente una vuelta completa de la
polea de tracción a fin de obtener una distribución uniforme del aceite.
5.5.2 Controlar el correcto funcionamiento del reductor activándolo antes de aplicar los cables
y la carga.
Los cables deberán aplicarse sólo después de haber efectuado este control.
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5.5.3 A fin de no forzar el reductor, las primeras 4-5 carreras completas y con los cables
aplicados deben efectuarse con una carga equivalente a aproximadamente la mitad de la
capacidad nominal.
Una vez verificado el correcto funcionamiento, repetir la operación con una carga
correspondiente a más o menos 1/4 de la capacidad nominal y, sucesivamente, con la cabina
vacía.
Las precedentes instrucciones no son válidas para reductores con tambor sin contrapeso. En
efecto, en estos tipos de instalación es necesario efectuar diez carreras con cabina vacía.
5.6 Regulación del freno de mordazas
Normalmente los reductores se suministran con la abertura de las mordazas freno ya regulada.
En caso de requerirse una ulterior puesta a punto, se deberá proceder de la siguiente forma:
5.6.1 Las mordazas deben abrirse con la menor carrera posible.
5.6.2 Operar con la palanca de freno para abrir las mordazas.
5.6.3 Enroscar o desenroscar los respectivos tornillos de regulación, controlando que entre las
mordazas y la polea freno quede un espacio de 0,1/0,2 mm, medido con un calibre de
espesores.
Tornillo de
regulación
0,1 – 0,2 mm
Resortes de
regulación
5.6.4 El espacio de frenado depende de la regulación de los resortes, que debe efectuarse vez
por vez, en función de la carga, procediendo según lo establecido por la normativa EN81-1
apart.12.4 y apéndice D.2.
5.6.5 Controlar que durante el funcionamiento normal las mordazas se abran de modo
simultáneo.
5.6.6 Nivel de desgaste de las mordazas
5.6.7 Controlar periódicamente el nivel de desgaste de las mordazas freno.
5.6.8 En caso de notable desgaste deberá efectuarse una nueva regulación, aplicando para ello
las precedentes instrucciones a partir del punto 5.6.1
5.6.9 Las mordazas deben sustituirse cuando el espesor del material es igual o inferior a 2 mm.
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6. Uso
6.1 Los reductores son diseñados y fabricados como órganos de elevación para ascensores y
montacargas de conformidad con lo establecido por las respectivas normas (EN81/1), por lo
que todo otro uso deberá considerarse como impropio.
6.2 Los reductores no pueden utilizarse en instalaciones con características diferentes de
aquéllas establecidas en el pedido (por ej. capacidad, velocidad, etc.).
6.3 No deben utilizarse para desbloquear los equipos paracaídas.
6.4 Toda prueba de funcionamiento, inspección o maniobra deberá ser ejecutada por personal
competente y de conformidad con lo establecido por las normas EN81/1.
7. Mantenimiento
7.1 Control de holgura entre tornillo sinfin y corona
7.1.1 Cada 3000 horas o al menos una vez al año es necesario controlar la holgura
existente entre tornillo y corona.
7.1.2 Método de control
7.1.3 Es necesario detener la instalación y predisponerla a fin de poder retirar los cables de la
polea de tracción.
7.1.4 Abrir manualmente el freno y girar manualmente el volante en ambos sentidos de marcha
hasta advertir la presión de los dientes del tornillo sinfín sobre los dientes de la corona.
7.1.5 Marcar en la circunferencia de la polea freno el punto de desplazamiento alcanzado,
marcando previamente el respectivo punto de inicio (Fig. 1, punto 1).
7.1.6 Medir el arco de circunferencia existente entre ambas marcas.
7.1.7 Comparar los valores obtenidos con la tabla de los valores admisibles.
Tabla de los valores admisibles de holgura entre tornillo y corona
Reductores M73, M74 y M75 en
Distancia entre ambas marcas
todas sus versiones
Relación
Máquina nueva
Máquina desgastada
Todos
2.5
40
Reductores M88 en todas sus
versiones
Todos
Reductores M83, M85 y M89 en
todas sus versiones
1/69 - 1/60
Todos los restantes
Reductores M90 y M93 en todas sus
versiones
Todos
Reductores M98 en todas sus
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3
40
3.5
2.5
44
44
4
44
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versiones
Todos
Reductores M104 en todas sus
versiones
Todos
5
54
5
54
7.1.8 Los valores de la tabla tienen por objeto garantizar una situación de seguridad y no están relacionados
con el confort de marcha.
7.1.9 En caso de superarse la holgura máxima prevista, sírvase contactar con la empresa Montanari
indicando el n° de matrícula del reductor.
7.2 Control de holgura axial del cojinete
7.2.1 Premisa
Los reductores en los que es posible efectuar la regulación de holgura del cojinete de tope son:
M89, M89AL, M90, M90AL, M98, M98AL y M104.
El método de control y regulación es igual para todos los reductores arriba indicados.
Los reductores M73, M73S, M73AL, M73S2, M75, M75S, M75AL, M75S2, M83, M83AL,
M85, M85AL, M85S2, M93 y M93AL no requieren ni pueden ser regulados.
7.2.2 Método de control
7.2.2.1 La holgura del cojinete se mide visualmente, observando los desplazamientos axiales de
la polea freno respecto de las zapatas del freno mismo durante las inversiones de marcha.
Se deberá informar a nuestra Oficina Técnica en los casos en que esta holgura se verifique en
reductores que no pueden ser regulados a fin de evaluar la necesidad de sustitución de los
mismos.
7.2.3 Método de regulación
7.2.3.1 Es necesario detener la instalación y predisponerla a fin de retirar los cables de la polea
de tracción.
7.2.3.2 Retirar los cables de la polea de tracción.
7.2.3.3 Aflojar los tres tornillos que fijan la tapa de regulación.
7.2.3.4 Girar manualmente esta tapa en sentido horario hasta advertir una cierta resistencia.
No forzar.
7.2.3.5 Reapretar los tres tornillos de la tapa.
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Tornillos de apriete
Tapa de
regulación
7.2.3.6 En caso de verificarse excesiva ruidosidad podrá requerirse una regulación o la
sustitución del cojinete.
7.3 Cambio del aceite y control del nivel
Véase apartado 5.3
7.4 Control nivel de desgaste de las mordazas freno
Véase apartado 5.6
7.5 Desgaste de las gargantas
7.5.1 En caso de desgaste de las gargantas de la polea de tracción se deberá efectuar la
sustitución de esta última.
Sírvase solicitar las respectivas instrucciones a nuestra Oficina Técnica, especificando el tipo
de reductor y año de fabricación o indicando eventualmente su número de matrícula.
7.5.2 No renovar las gargantas sin autorización específica.
7.6 Control de las guarniciones de retención aceite
7.6.1 Todos los tipos de reductores están provistos de guarniciones de retención estáticas (sin
roce) y dinámicas (con roce).
Controlar periódicamente que no haya pérdidas de aceite en el reductor y, en caso de
verificarse pérdida, consultar a nuestra Oficina Técnica sobre la eventual sustitución de la
guarnición desgastada.
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7.7 Sustitución de los componentes
8.1) Las instrucciones relativas a sustituciones de componentes deberán solicitarse vez por
vez a nuestra Oficina Técnica, especificando siempre el número de matrícula del reductor.
7.8 Tabla de los pares de apriete
Tornillos con rosca ISO de paso grueso
clase 8.8
Diámetro
M8
M10
M12
M14
M16
M18
M20
M22
M24
Par (Nm.)
25
50
86
135
215
290
410
560
710
8. Declaración de conformidad
DECLARACIÓN CE DE CONFORMIDAD
(Directiva 98/37/CE, Art. 4.2 y Anexo II, apart. B.)
Con la presente se declara que los reductores modelos M73 - M73S – M73S2 - M73AL –
M73AL2 – M74I - M75 – M75S – M75S2 – M75AL – M75AL2 – M75T – M75V – M75VT M75VS – M75VS2 – M75VAL – M75VAL2 – M83 – M83AL – M83AL2 – M83T – M85 –
M85S2 – M93 – M93AL – M93T – M98 – M98AL – M104 – M104AL - M104B9 –
M104B9AL– M106 – M106S2 - M106B3:
- son fabricados para ser incorporados en una instalación existente o para ser ensamblados con
otros componentes a fin de constituir una instalación nueva, de conformidad con lo establecido
por la directiva 98/37/CE y sus sucesivas modificaciones;
- no cumplen sin embargo con lo establecido por todas las disposiciones de esta directiva;
- cumplen en cambio con lo establecido por todas las disposiciones de las directivas
95/16/CE y 89/336/EEC,
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y que han sido aplicadas las siguientes partes o artículos de normas armonizadas:
EN81.1, EN55011, EN55014, EN50081-2 y EN12015/6.
Además se declara que:
- no está permitido poner en servicio el reductor mientras la instalación nueva o existente en la
cual debe ser incorporado, no haya sido examinada y no haya sido declarada su conformidad
con lo dispuesto por la Directiva 95/16/CE o la Directiva 98/37/CE y con las relativas
disposiciones nacionales, esto es, mientras el reductor al que se refiere la presente declaración
no haya entrado a constituir un conjunto único con la instalación global.
La violación de lo estableblecido mediante las presentes instrucciones técnicas comporta la
inmediata invalidación de toda garantía relativa al producto.
Nota
Por lo que se refiere al cumplimiento de lo establecido en el punto 9.7 de la norma de
referencia EN81-1 1998, se recuerda que la empresa Montanari suministra los dispositivos de
protección sólo bajo pedido explícito del cliente.
El responsable…………………………………………
Fecha………………………………………………………
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