ficha 1 reservas

AREA PRODUCCION
LECHERA
FICHA TÉCNICA 1
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www.eleche.com.uy
FICHA TÉCNICA
Nª 1
PRIMAVERA 2006
LAS RESERVAS
FORRAJERAS DE
LA PRIMAVERA
Heno
Henolaje
Ensilajes
Los próximos temas en
estas Fichas Técnicas
coleccionables:
Herramientas para
Resolver Problemas de
Calidad
Los Sólidos de la Leche
Manejo de Verano
RESERVAS DE
PRIMAVERA
RESERVAS
DE
PRIMAVERA
DE DONDE SALEN LOS EXCEDENTES
En primavera las tasas de
crecimiento de las pasturas
resultan superiores a las tasas de
consumo de los rodeos, con lo cual
se generan excedentes de forraje
que si no son utilizados pierden
rápidamente valor nutricional,
significando una pérdida de
eficiencia de todo el sistema
productivo.
La confección de reservas de
forrajes a partir de esos excedentes
es la solución clásica, que permite
aprovechar esa materia seca en
forma estratégica, en períodos de
carencias, como por ejemplo
veranos secos, o en invierno.
1200
Kg. M.S por Há por Mes
1000
Rotación LE 2b
800
600
0,70 VM / Há
400
Rotación LE 1
0,35 VM / Há
Campo N. Mej
Campo Nat.
200
0
Mar
Abr May Jun
Jul
Ago Set Oct Nov Dic
Ene Feb
En la gráfica, se ve la producción de forraje mensual de una hectárea de distintas opciones forrajeras: Campo Natural; Campo Natural
Mejorado; la producción de la rotación La Estanzuela 1; y la rotación La Estanzuela 2b. En todas se nota claramente el pico de
primavera, pero con producciones muy diferentes, desde 400 a 500 Kilos de MS para los campos, hasta cerca de 1200 kilos para la
rotación mas productiva.
Las posibilidades de tener excedentes para reservas van a depender de la producción de la rotación y de la carga animal. Si se
considera el forraje necesario para una dotación de 0,7 VM/Há (línea horizontal en 580 KMS) vemos que las rotaciones LE producen
forraje en exceso para esos requerimientos, pero los campos no.El campo natural o natural mejorado apenas genera un pequeño
excedente si se trabaja con dotaciones tan bajas como 0,35 VM/Há
Estos excedentes de forraje pueden ser reservados bajo tres modalidades distintas:
Heno:
Henolaje:
Ensilaje:
Conservación por el secado (causa un aumento de la presión osmótica)
La conservación ocurre por desecación parcial y por fermentación
La conservación se debe al pH ácido que genera la fermentación.
LAS PERDIDAS EN LAS DISTINTAS RESERVAS
(Información del Ing. Agr. Yamandú Acosta; INIA)
Ensilaje
Pre
Marchitado
Ensilaje
Corte
Directo
Heno
Secado
Artificial
Henolaje
Heno
Secado a
Campo
Pérdidas de M. Seca (%)
50
45
40
35
30
Pérdidas de Almacenaje
25
20
15
10
Pérdidas a la cosecha
5
0
90
80
70
60
50
40
30
20
10
El gráfico muestra que las pérdidas a la
cosecha son menores cuando se trabaja
con materiales de alta humedad (silos y
henolaje) y aumentan a medida que
cosechamos forrajes mas secos,
pudiendo alcanzar valores de un 35% si
se confecciona heno con forraje de
menos del 20% de humedad. Las
pérdidas a la cosecha son básicamente
de origen mecánico y aumentan mucho
al mover forrajes secos.
Las pérdidas al almacenaje en cambio
son mucho mas significativas en los
materiales con mayor contenido de
humedad, siendo bastante criticas en
los ensilajes de pasturas.
El henolaje en tanto maneja forrajes en
un grado intermedio de humedad tiene
un riesgo menor de pérdidas a la
cosecha y mayores problemas en el
almacenaje.
Porcentaje de humedad a la cosecha
Ficha Técnica 1
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EL HENO (a fuerza de sol y brisa)
Se trata tradicionalmente de forraje cortado con un 70 a 80% de
humedad, y secado a campo por la acción del aire y del sol hasta llevarlo
a un 15 o 20%. El forraje cortado queda tendido en hileras y el tiempo
que demora en secarse lo suficiente dependerá de la humedad inicial
que tenía al corte, de las condiciones ambientales, y de la cantidad de
forraje. Hileras mas gruesas con mas pasto, demoran mas, y pueden
requerir una segunda operación de inversión de las hileras de forraje.
SECADO RÁPIDO: CLAVE DE UN BUEN HENO
En el pasto cortado los tejidos vegetales continúan vivos, y continúa
funcionando el proceso de respiración celular. Esta actividad consume
los hidratos de carbono solubles, que son nutrientes de calidad, y
también destruye proteínas, de manera que la respiración celular causa
pérdidas de Materia Seca y de calidad, y debe ser frenada cuanto antes.
La respiración se detiene al secarse el forraje, de manera que la condición principal para evitar las pérdidas por
respiración, es lograr una rápida deshidratación del pasto. También los microorganismos (bacterias y hongos)
presentes en el pasto naturalmente, atacan los nutrientes y los descomponen causando pérdidas, las cuales
también se detienen con el secado rápido.
PERDIDAS MECÁNICAS
Los movimientos de forraje realizados con equipo agrícola, tales como corte e hilerado, rastrillado para dar
vuelta la hilera, recolección y enfardado, causan rotura de las plantas, desprendimiento de partes, y
pérdida de las mismas. Estas pérdidas aumentan cuanto mas seco esté el material que se está moviendo,
por lo cual es importante realizar la menor cantidad de movimientos posible, y hacerlo a las horas en que el
forraje cortado aún conserva cierto grado de humedad que lo hace mas flexible.(de mañana, nunca a
medio día o media tarde).
Una de las causas de pérdidas mecánicas es la desecación desigual de las distintas partes de las plantas.
Los tallos, que son mas gruesos, demoran mas en secarse que las hojas. Esto hace que sean
precisamente las hojas las que se desprendan primero con los movimientos por los equipos agricolas.
Esas hojas que se pierden son la parte mas valiosa desde el punto de vista nutricional, con menores
contenidos de fibra y mayor contenido de carbohidratos digestibles y de proteínas, de manera que perder
hojas es mal negocio.
El uso de cortadoras equipadas con rodillos acondicionadores de forraje permite reducir este tipo de
pérdidas. El rodillo aplasta los tallos, provocando rajaduras por las cuales se evapora el agua mucho mas
rápido, de manera que toda la masa de forraje cortado tiende a secarse mas rápido y mas parejo. El
empleo de acondicionadoras es también una herramienta valiosa para la cosecha y confección de
henolaje, y ensilajes premarchitados, facilitando la cosecha en menos tiempo ,reduciendo las perdidas, y
dejando el forraje cortado menos tiempo expuesto a las posibilidades de lluvias.
HUMEDAD %
El acondicionado, una práctica muy valiosa:
80
70
60
50
40
30
20
Hay 8 horas de diferencia
en el tiempo de secado en
favor del corte y
acondicionado, para el
caso de la alfalfa. Son 8
horas menos de pérdidas
de nutrientes por
respiración de las plantas.
TIEMPO DE SECADO DE LA ALFALFA CON Y SIN ACONDICIONADO
CORTADORA SIN ACONDICIONADOR
CORTADORA CON ACONDICIONADOR
HUMEDAD OPTIMA PARA ENFARDAR
0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30 32 34 36 38
HORAS
Tomado de
INTA.PROPEFO
Rafaela 1995
Ficha Técnica 1
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EL MOMENTO DE CORTE
El momento de corte del forraje para la confección de heno depende de varios factores que el productor
debe considerar:
'
Las condiciones ambientales esperadas. Obviamente se debe elegir un período con predicción
meteorológica de tiempo seco y sin lluvias.
El tipo de pastura. Las pasturas mezclas con buena proporción de leguminosas (T. Rojo, Alfalfa)
requieren mas tiempo para el secado, o mejores condiciones (seco, soleado, brisa y buena
temperatura).
La calidad buscada. Hay una relación inversa entre calidad y cantidad de materia seca cosechada.
En los estadios de inicio de floración tenemos alta calidad del forraje, menor rendimiento de materia
seca por Há y mas humedad de la pastura, lo que dificulta el secado.
Disponibilidad de equipos. Si tenemos equipos propios se puede planificar con mas elasticidad. Si
se depende de equipos contratados los tiempos no dependen tanto del productor como del
contratista. En esta situación seguramente se estará cosechando en cierta medida “lo que se
pueda” y no tanto “lo que se debe”
'
'
'
Variación de la M. Seca, la M. Seca Digestible y la Digestibilidad con la madurez
Dig
70
MS
MSD
65
60
55
50
45
80
10
MS
Dig
70
8
60
50
6
40
4
30
MSD
20
2
10
40
0
Ficha Técnica 1
Grano pastoso
Grano lechoso
Floración completa
Floración media
En estas gráficas se ve como la Digestibilidad de las forrajeras cae a medida que
avanza en su ciclo hacia la madurez. (Línea verde) La caída es mas pronunciada
en la alfalfa (de 70 a 45) debido a la incidencia de los tallos; y es menor en la
avena (de 70 a 50) debido al aporte de materia seca digestible de los granos. En
cambio el rendimiento en kilos de materia seca por Ha aumenta con la madurez
del cultivo. En la práctica de los establecimientos se debe buscar un punto
intermedio de cosecha que contemple alta calidad y los mejores rendimientos
posibles.
Prefloración
10% Floración Floración Plena
Hoja Bandera
Prefloración
0
Pasto
20/10 27/10 3/11 10/11 17/11 24/11 1/12 18/12
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Digestibilidad %
75
Kg. MS / Há y MSD / Há
8
7
6
5
4
3
2
1
0
AVENA
Digestibilidad %
Kg. MS / Há y MSD / Há
ALFALFA
A TENER EN CUENTA EN LA COSECHA DE HENO.
Altura de corte
Si es muy alto se pierde forraje y se perjudica el rebrote siguiente, si es demasiado abajo se dañan los
puntos de crecimiento. Una altura promedio apropiada es del orden de 5 a 10 cm
Horario de trabajo.
Iniciar el corte en la mañana luego que se levantó el rocío. Esto favorece el secado desde el primer
momento, lo cual como ya vimos es fundamental para detener las pérdidas por respiración.
Cantidad de forraje a cortar.
Tener en cuenta que las cortadoras rinden mas que las enfardadoras. No es bueno cortar mas forraje que
el que se podrá enfardar en el día. Si se corta demasiado pasto, quedará para el otro día, con el
consiguiente riesgo de lluvias. Las lluvias sobre el pasto cortado causan pérdidas importantes de calidad
por lavado de nutrientes solubles.
Corte limpio.
Las cortadoras comunes rotatorias cortan por impacto y por filo, de manera que importa la velocidad de
giro de las cuchillas y el buen estado de los filos. Si las cuchillas no están bien afiladas, el corte se produce
fundamentalmente por impacto, lo que causa desgarro de los tallos, atraso del rebrote siguiente, y
pérdidas de calidad por gran pérdida de hojas.
Rastrillado
Si se trabaja con cortadora con acondicionador, con buen sol, clima seco y brisa, se puede evitar utilizar
rastrillos. De no ser asi, al utilizar rastrillos se debe tener en cuenta:
!
!
!
!
Velocidad de trabajo no superior a 5 ó 6 kilómetros por hora para evitar impactos fuertes y pérdida
de hojas.
Altura de las púas, 2,5 cm sobre el suelo, para evitar daños a los puntos de crecimiento y excesivo
desgaste del rastrillo.
Dirección de trabajo: debe ser la misma en que se efectuó el corte.
Horario de trabajo: si hay que dar vuelta las hileras con el rastrillo es conveniente hacerlo de
mañana o de noche cuando el forraje está flexible (con 40 a 50 de humedad), pero sin rocío.
COSECHA
La velocidad apropiada de trabajo de la enrolladora
para hileras de aproximadamente 2 kilos de forraje
por metro, es del orden de los 5 a 7 Km/Hora. A
velocidades mayores la máquina “traga” mucho
material y la formación del rollo es defectuosa.
Conducción adecuada para formar el rollo
Correcto
Incorrecto
Recolección. Para lograr un rollo parejo en todo el
ancho, y evitar la típica forma de barril de los rollos
mal confeccionados, se debe hacer la recolección en
forma de zig zag como muestra la figura.
Presión de trabajo. Para lograr rollos compactos y
densos que no se deformen durante el
almacenamiento se indican las siguientes presiones
para los distintos forrajes:
Alfalfa pura
Alfalfa consociada
Moha, Avena:
75 a 90 Kg/cm2
2
80 a 90Kg/cm
2
90 a 110Kg/cm
Ficha Técnica 1
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HENOLAJE y ENSILAJE
(Fermentación y Acido Láctico)
HENOLAJE Y ENSILAJE
Son métodos de conservación de forraje que se basan en el desarrollo de procesos biológicos:
F
F
F
F
F
ELIMINACIÓN del aire (oxígeno) de la masa de forraje.
FERMENTACIÓN de los azúcares de las plantas, por acción
de los Lactobacillus.
FORMACIÓN DE ACIDO LÁCTICO con lo cual la masa de
forraje se acidifica (baja el pH)
LA ACIDEZ INHIBE LA ACCIÓN de las enzimas y de los microorganismos
Incluidos los propios Lactobacillus.
SE DETIENE LA ACTIVIDAD BIOLÓGICA, EL FORRAJE SE CONSERVA.
LACTOBACILOS, HIDRATOS DE CARBONO Y ACIDO LACTICO
Los Lactobacillus fermentan los azúcares solubles que hay en el forraje, para lo cual se requiere
ausencia de aire, y como resultado se produce ácido láctico que se va acumulando en la masa de pasto
ensilado. Hay dos cuestiones importantes en la fermentación; la cantidad de acido láctico que se produce
y la velocidad con que se produce.
La cantidad de acido láctico depende de la cantidad de azucares solubles que haya disponible para la
acción de las bacterias. Esta disponibilidad de azúcares solubles es mucho menor en los forrajes de
primavera, que cuando se está haciendo un silo de maíz o de sorgo.
Y dentro de las pasturas de primavera la disponibilidad de azúcares es menor en cortes de leguminosas
puras que en las gramíneas. Por eso es mas fácil lograr buenos resultados con ensilajes de gramíneas,
que con leguminosas puras o praderas con alto porcentaje de leguminosas.
La cantidad de ácido láctico determina la bajada del pH. Si la producción es escasa el pH no bajará lo
suficiente como para detener la acción de los microorganismos y el ensilaje se sigue deteriorando.
La velocidad con que se produce el ácido láctico depende también de la disponibilidad de azúcares, y
de las condiciones ambientales, entre ellas la mas importante, la anaerobiosis. En anaerobiosis y con
suficiente sustrato las bacterias del ácido láctico crecen mas rápidamente y así se logra una bajada rápida
del pH. Esto importa, por que cuando mas rápidamente se acidifique el silo, mas pronto se detienen los
procesos perjudiciales y menores son las pérdidas
FACTORES QUE DECIDEN LA CALIDAD
DEL ENSILAJE
PERDIDAS SEGÚN M. SECA A LA COSECHA
8
7,2
7
6
% de Pérdidas
El contenido de Materia Seca al corte.
Si se ensilan materiales con mas de 75% de
humedad ocurren pérdidas importantes de M. S
en el líquido de escurrimiento que se produce en
esos casos.
En cambio si el material está muy seco, se hace
difícil el compactado y exclusión del aire, lo que
favorece pérdidas por procesos aerobios. En la
gráfica vemos como estas pérdidas se reducen
drásticamente , de 7,2 a 0,4; al cosechar forrajes
con mas M. Seca.
5
4
3
2
1,6
1
0,4
0
15%
20%
25%
%Materia Seca a la Cosecha
Ficha Técnica 1
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El material original.
La calidad del material original condiciona la calidad del silo o del rollo resultante. Si se cosechan
materiales en estado de maduración adelantada, con mucha fibra, se gana en cantidad de materia seca
cosechada, pero se pierde en calidad de la misma. A su vez, los distintos forrajes tienen distinta aptitud
para ser ensilados, debido a sus diferentes composiciones químicas.
Es mas fácil ensilar forrajes con:
Alto nivel de azúcares fermentables
Como ya lo vimos, la disponibilidad de azúcares incide directamente en la fermentación y producción
de ácido láctico.
Bajo nivel de proteínas y baja capacidad amortiguadora (bajo poder buffer)
Las proteínas tiene actividad amortiguadora (poder buffer), y hacen que se requiera mayor cantidad
de ácido para bajar el pH.
Por estas causas es mas fácil ensilar maíz o sorgo. Y en primavera es mas fácil hacer un buen silo de
praderas con gramíneas, que con leguminosas puras o praderas con alto porcentaje de leguminosas.
La cosecha y almacenaje.
Tamaño de picado
1 cm. para forrajes verdes. Para el maíz 0,6 cm Las partículas cortas aumentan la disponibilidad de
hidratos de carbono para la fermentación y facilitan la compactación. Sin embargo debe haber una
proporción de partículas mas largas, de 2,5 cm para asegurar el “efecto fibra”
Llenado del silo
El silo se debe llenar sin detenciones, y el llenado debe durar el menor tiempo posible.
Compactación
Durante el llenado se debe compactar lo mas que se pueda, para asegurar la mayor extracción de
Aire y favorecer a los lactobacilos.
Contaminación con tierra
Se debe cuidar no meter tierra durante el llenado y la compactación, por que eso seguramente
contaminará el silo con clostridios.
Uso de aditivos
Existen productos que se adicionan al silo durante el picado, que ayudan a establecer una mayor
población inicial de bacterias lácticas, lo cual mejora la fermentación.
Sellado Hermético
Se debe sellar con una lona plástica la superficie del silo terminado para evitar el ingreso de
Oxígeno. Silos sin cobertura o con cobertura pobre, sufren grandes pérdidas de materia seca, y
fermentaciones secundarias indeseables.
PERDIDAS EN ENSILAJES SIN COBERTURA
En el cuadro se ven algunas características
de dos silos, uno tapado y otro no.
En el silo sin cobertura el ingreso de
oxígeno permitió que continuara la
degradación aerobia de los nutrientes, por
eso la temperatura se elevo tanto, hasta
casi 54 grados. No se formó suficiente ácido
láctico en este silo sin tapar por eso el pH
es alto, y las pérdidas totales llegaron a una
tercera parte de todo lo cosechado.
Temperatura
En Centígrados
pH
Perdidas
de M. S en %
Con
Cobertura
36,7
4,9
4%
Sin
Cobertura
53,9
6,8
32%
Ficha Técnica 1
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La envoltura
Es conveniente realizar el empaquetado lo antes posible, no mas de tres horas luego de realizado el rollo.
El film de polietileno es muy importante, conviene utilizar un film probado para su capacidad de protección
contra los rayos ultra violeta, sus propiedades autoadhesivas y su capacidad de estiramiento. En el
empaquetado el film debe estirarse por lo menos un 50%. Esto permite que la envoltura se adapte bien al
rollo y las capas se peguen entre si asegurando la anaerobiosis. Rollos confeccionados en primavera
requieren 6 capas de 25 micrones con superposición del 50% entre ellas. Si se trata de rollos
confeccionados en otoño para ser consumidos en invierno, alcanza con 4 capas.
Almacenaje de los rollos
Mover con cuidado de no dañar la cobertura. Conviene utilizar elevadores construidos con caños redondos
de mayor diámetro que lo usual, que evitan las roturas. Pueden ser de arrastre o montados en el tractor.
El lugar donde se depositen los rollos debe limpiarse antes para que no existan malezas o materiales
sueltos que puedan romper la película. Debe ser un sitio alto y con buen drenaje. No colocar los rollos
cerca de zonas muy enmalezadas que puedan ser refugio de roedores que rompen el plástico. No deben
tener acceso a los rollos los animales domésticos (aves, cerdos) Una buena manera de guardar los rollos
a campo es apilándolos de a dos sobre sus caras planas. Es conveniente revisar periódicamente los rollos
almacenados, para detectar posibles rotura, y taparlas con plástico y cinta. Los rollos que se detecten rotos
deben de suministrarse primero para aprovechar el material antes que se siga deteriorando.
Repasando:
Enrollar material de calidad.
Enrollar materiales con 45 a 50% de humedad.
Enrollar con la mayor presión que permita la enrolladora.
Los rollos deben quedar densos y bien cilíndricos.
No empaquetar bajo lluvia.
Utilizar un film de alta calidad.
Para rollos de primavera usar 6 capas superpuestas 50%.
Lograr un pre-estirado del film del 50%.
Almacenar en superficie limpia y lejos de roedores y animales domésticos.
Controlar y tapar las roturas que aparezcan.
Consumir primero los rollos rotos o con defectos de confección.
Comparación entre distintos sistemas de conservación en alfalfa
SILO PICADO
EMBOLSADO
% de M.Seca
% de Proteina Bruta
FDN %
FDA %
Mcal de E. Metabolizable
68,9
20,4
48
37,8
2,14
ROLLO HUMEDO
ENVUELTO
66
23
44,3
35,8
2,19
HENO
86
21,5
58,7
48,2
1,84
De acuerdo a estos datos de INTA, la alfalfa conservada con la técnica del henolaje (rollos húmedos envueltos) es la que mejor
conserva los valores de proteína y de energía metabolizable del forraje original.
La elección del sistema de conservación en cada establecimiento sin embargo va a depender de varios factores tales como el
clima, la disponibilidad de equipos propios o la existencia de una apropiada oferta de servicios de cosecha, el objetivo que se
busca con la reserva, cuando se va a consumir y con que categoría de animales, como integrará la dieta la reserva de forraje que
se piensa realizar.
Ficha Técnica 1
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DATOS UTILES PARA LA CONFECCION DE RESERVAS
Calculo del Volumen
bm
Podemos asimilar la base lateral del silo a
un trapecio, de manera que el volumen general es:
(BM + bm x H ) / 2 x A
H
A
BM
Base mayor mas base menor por altura, dividido 2, y por el ancho.
Todo expresado en metros.
Calculo de las toneladas
El peso promedio de un ensilaje de maíz bien compactado es de 700 kilos por metro cúbico, y hay que
estimar un peso menor para ensilajes mas secos. Un rollo húmedo tiene un peso del orden de 750 kilos
por metro cúbico.
Para tapar el silo.
Para calcular la cantidad de tela plástica necesaria para tapar el silo se debe medir la superficie de la base
del silo (largo por ancho) y se agrega a este cálculo un 40% mas para contemplar la curvatura del silo y el
excedente que se debe dejar en los laterales para sujetar las mantas.
Cantidad de cubiertas para sujetar el plástico.
Se estima una cubierta por cada metro cúbico de plástico a utilizar.
Así, un silo de 8 metros por 20 tiene 160 metros de superficie de la base. El plástico necesario será de 160
mas el 40% = 220 metros cuadrados.
La cantidad de cubiertas para un buen sostén del plástico, 220 cubiertas.
Insumos en Prolesa.
Capas: Prolesa dispone de capas plásticas para tapar los silos, en plástico nacional, blancas y negras, de 125
micrones de espesor y en dos medidas; 14 metros x 50 y 12 metros x 31.
Inoculantes: Para silos de pasturas: se dispone de SIL-ALL a base de lactobacillus plantarum, en paquetes de 250
gramos que alcanzan para inocular 25 toneladas de forraje verde de alfalfa o pradera.
Referencias Bibliograficas
HENO DE CALIDAD Cuaderno n.1 INTA PROPEFO = 1995 Ing. Agr. Mario Bragachini y otros.
INTRODUCCIÓN AL PROCESO DE ENSILAJE = Dr. Michel Wattiaux. Instituto Babcock
HENOLAJE EMPAQUETADO Ing. Agr. Mario Bragachini et al. INTA PROPEFO E.E Manfredi
RESERVAS DE PRIMAVERA. Charla en Teatro Macció, San José, Agosto 2006. Ing. Agr. Yamandú Acosta. INIA L.E
Ficha Técnica 1
Pág. 8
Área Producción Lechera
O
Correo Lechero N 100
RESERVAS DE PRIMAVERA
Enfardando en Canelones
1978
Conaprole
Area Producción Lechera y RR . CC
Secrt. De Comunicación
Septiembre 2006