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Instructivo

Staff
Av. Lafuente 806 • 2º 5 ( C.P. 1406 )
Capital Federal • Bs As • Argentina
Telefax: 54-11- 4612-1726
Coordinación General
Gustavo Molinatti
[email protected]
Página Web
América Latina:
www.guiadelreciclador.com ( español )
Brasil y Portugal:
www.guiadoreciclador.com ( portugués )
Diseño y Diagramación
[email protected]
Publicidad y Contacto Comercial
Gustavo Molinatti
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para publicar en Brasil: [email protected]
Redacción – Correo de Lectores
E-mail: [email protected]
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Cartas: Av. Lafuente 806 • 2º 5 ( C.P. 1406 )
Capital Federal • Bs As • Argentina
Envio de Artículos Técnicos y Noticias
Suscripción Gratuita
On line: www.guiadelreciclador.com
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colaboradores y agradecimientos especiales de esta edición
Mike Josiah, Uninet Imaging
Edgardo Boiero
Jorge Daniel Santkovsky
Ninguna parte de esta publicación puede ser reproducida bajo ningún concepto sin el permiso escrito del editor. Se realiza todo el esfuerzo posible
para asegurar la fidelidad del material editado. De cualquier modo, el editor no asume ninguna responsabilidad por los errores en los artículos ni
tampoco son expresados necesariamente en ellos la opinión del editor.
Gustavo Molinatti
Director y Editor
Silvia Fiasche
Administración
y Eventos
Contribuidores
Leonardo Valente es Economista, y Master en
Administración de Empresas (MBA) del IAE – Universidad
Austral, ha sido productor de medios en informática, y
trabajado en las áreas de sistemas y marketing de varias
empresas. Actualmente dirige Gen Tecnológico, una
empresa de reciclado con distribuidores en toda la
Argentina e ITalentos, una Consultora de RRHH y Tecnología. También
realiza trabajos de análisis e implementación de sistematización y calidad
en empresas del gremio.
El Ing. Cássio Rodrigues es el responsable técnico del
Instituto que lleva su nombre, referencia en el Mercado
de Remanufacturadores, donde capacita utilizando avanzadas metodologías educacionales que permiten el
aumento de la calidad en los procesos técnicos y operacionales. El ICR actúa en todo el territorio brasilero como
también en América Latina, Central y Norte, llevando seminarios, cursos y consultorías para remanufacturadores, distribuidores, fabricantes
de insumos y consumidores de productos remanufacturados.
Enrique Stura es Asesor Técnico de UniNet Argentina en
Buenos Aires y además está a cargo de la Dirección
Técnica de UniNet para Latinoamérica. Stura es un reconocido líder en la industria y cuenta con más de 30 años
de experiencia en Investigación y Desarrollo, Soporte
Técnico y Entrenamiento. Posee una amplia experiencia
laboral en Operaciones y Gerencia de Producción tanto en USA, Europa
y América Latina en compañías como Uninet, NER Dataproducts, Laser
Toner do Brasil y Nicrodur, entre otras. Además de proporcionar el
mejor soporte técnico a los clientes de Uninet Argentina, Stura también
se encarga de dar entrenamiento técnico, colaborar como escritor de
artículos técnicos relacionados con la industria de la remanufactura de
cartuchos y regularmente conduce seminarios técnicos en eventos de la
industria en América Latina.
Horacio Murúa es Ingeniero Químico y Administrador de
Empresas por la Univesidad Mackenzie, con postgrado en
Comercio Exterior por la Fundación Getulio Vargas y en
Historia por la Universidad de San Pablo. Fue Director
Industrial de diversas empresas multinacionales de las
áreas Química y Farmacéutica, efectuó diversas conferencias sobre temas técnicos en congresos en el Brasil, Estados Unidos
y Latino América. Posee patente de procesos de fabricación, proyectó
e instaló industrias en el Brasil, Argentina, Uruguay y Francia. Es autor de
diversos artículos técnicos publicados en el área de reciclaje de cartuchos de toner. Consultor de proyectos, implantación y validación de procesos, actuó en Ink Press do Brasil como Gerente de las áreas de
Marketing y Exportación y fue Instructor del Curso de Reciclaje de
Cartuchos de Toner, Toner color e inkjet.
Alejandro Campos es responsable del área técnica de
Servicint S.A., empresa con mas de 15 años de experiencia en el mercado de insumos, se desempeñó por más de
10 años en sistemas de impresión de gran formato y
gigantografías, dedicándose desde hace mas de 5 años al
desarrollo de sistemas de reciclado de inkjets, matriciales
Mariela Gentilini
Coordinación
Conferencias
y toners.
EIC Publicidad
Diseño y
Diagramación
4
Guía del Reciclador - Año 9 - Número 54
Estudio Arq.
Molinatti
Coordinación
de Expo
Arqta. Paulina
Molinatti
Traducciones
Adriana Ponce Coelho Cerântola es abogada especializada en medio ambiente, socia fundadora de Santos &
Cerântola Sociedade de Advogados, docente y conferencista.
Editorial
Gustavo Molinatti
Nuestro futuro está en la basura
Resulta tentador al analizar un determinado negocio buscar
sintetizar en una sola frase la clave para el éxito. Algunos
negocios son fáciles, otros no tanto. Por ejemplo, la clave
del éxito para quien tiene un equipo de fútbol sería “hacer
goles y ganar campeonatos”. Es simple de predecir, no se
precisa ser un visionario -más
aún si tu equipo es el Barcelona.
Pero otros son bastante más
complejos, como lo es el reciclado de cartuchos. ¿Cuál sería el
pensamiento que nos permita de
una vez por todas encontrar la
llave dorada del éxito de nuestra
actividad? Apuesto a que si le
pregunto a 5 personas (recicladores), voy a obtener por lo menos
3 respuestas diferentes. La “calidad del cartucho a menor precio”, la “economía”, el “servicio”,
la “protección del medio ambiente”, y puedo imaginar más manos
levantadas en la sala. ¿Alguien lo sabe? Es probable que no
sea una respuesta única dirán otros, sino la combinación de
varias. Lo que comienza a ser claro es que con la oferta en
el mercado de cartuchos asiáticos, las agresivas campañas
de las marcas originales y la transformación de la impresión
en un servicio, muchos de nuestros pronósticos comienzan
a hacer agua como el Titanic. Son pocos los recicladores
que solo reciclan y la gran mayoría que sigue en la actividad
lo hace exclusivamente sobre las cartuchos que convienen.
Muchas de las oportunidades que el gremio tuvo de crecimiento han quedado atrás y es difícil juzgar a quienes han
cambiado de modelo por una cuestión de supervivencia.
¿Está todo perdido?
Si el sector deja atrás su compromiso medioambiental, sin
dudas seguirá perdiendo uno a uno los lugares que con esfuerzo alguna vez consiguió. Pero si observa con inteligencia, verá
una luz al final del túnel. Y esa luz verde que comienza a definir cuál será el valor agregado (por fin podemos encontrarle un
claro sentido a esta tan usada frase) de nuestro sector es el
medio ambiente. No es que la calidad, el precio o el servicio dejen de
ser relevantes, sino que en un escenario futuro deberían ser factores
indiscutibles a la hora de hablar de
nuestros productos. El valor “ecológico” es el objetivo que nuestra
Industria debe buscar, agregando
ese diferencial que permitirá consolidar su futuro. La generación y tratamiento de la basura electrónica es un
tema de creciente importancia en las
agendas de todos los gobiernos de
la región y de muchas empresas. Y
nuestra Industria puede aportar una
solución a parte de ese problema.
Me preguntará, ¿alcanza el compromiso medioambiental para
el éxito?
Claramente no. Si el compromiso no es llevado adelante y
cumplido en concordancia con normas y leyes ambientales
vigentes, si no es respetado en todos los niveles de su empresa, si no es consensuado con una masa crítica de colegas y si
no es comunicado correctamente a los consumidores, quedará tan solo en un lema de marketing.
Si me preguntan como editor qué creo será el éxito del negocio, seguramente hoy les respondería: nuestro futuro está en la
basura.
Número 54
En esta edición
SdeI
18 •
Una guía a través del laberinto TCO
Tecnica
26 •
La ciencia detrás del cómputo de páginas, rendimiento de
cartuchos y la regla del 5%
30 •
¿Cómo funcionan los sensores de densidad de toner
(sensor TD)?
36 •
Impresión en 3D:
Imprimiendo el Futuro
6
Nuevos Productos
M. Ambiente
40 •
El Coltan y sus problemas con la Sociedad y el Medio Ambiente
Instructivo
44•
Instrucciones de remanufacturación del cartucho de tóner
Brother® HL-2130 • TN410
Regiones
ARGENTINA:
64 • Informe CAMOCA
BRASIL:
68 • Empresarios analizan la actualidad del sector en el Brasil
72
Noticias Internacionales
5
Nuevos Productos
Las últimas novedades del mercado de Uninet
Uninet toner Absolute Black y componentes para
la Samsung ML-2545
Los Angeles, CA - UniNet lanza a la venta toner Absolute
Black®, y componentes clave calificados para uso en la
impresora láser monocromo Samsung ML-4525.
La muy accesible impresora de Samsung es su respuesta
a productos similares, tales como la HP P1102 y la Brother
HL-2240, entre otras. Con una velocidad de 24 ppm y una
Uninet toner Absolute Black y componentes para
las HP Laserjet Enterprise M 601, 602, 603
Los Angeles, CA - UniNet anuncia con orgullo el lanzamiento de toner Absolute Black® y componentes calificados para
uso en las series HP Laserjet Enterprise 600.
Las nuevas series de impresoras monocromo de HP
Enterprise 600 son los productos de reemplazo para los
más viejos modelos de impresoras P4014/4015/4515. Las
impresoras M601 (45ppm), M602 (52 ppm) y M603 (62 ppm)
ofrecen un conjunto de bandejas de papel, duplexing y
Uninet toner Absolute Color y componentes Dell
2150
Los Angeles, CA - UniNet introdujo toner Absolute Color® y
componentes calificados para uso en las impresoras color
Dell 2150.
Con velocidad de 24 ppm y 600 x 600 dpi, esta impresora
usa cartuchos de toner individuales con rendimiento de
Uninet toner Absolute Color y componentes para
la Xerox Phaser 7500
Los Angeles, CA - UniNet inaugura su toner Absolute
Color® y componentes calificados para uso en la nueva
impresora laser Xerox Phaser 7500.
Este reciente lanzamiento de Xerox es una impresora tope
de línea, completamente equipada, tamaño tabloide de 35
ppm, resolución de 1200 x 1200 dpi y calidad profesional de
impresión excepcional. Con precio entre USD 3.000 a USD
5.000, dependiendo de las opciones, podemos considerarla
Uninet cartucho toner de reemplazo Absolute
Color y componentes para la Konica Minolta
Bizhub C353/C253/203 MFP
Los Angeles, CA - UniNet introdujo el cartucho de toner de
reemplazo Absolute Color® y componentes calificados para
uso en las series MFO color láser Konica Minolta Bizhub
C353/C253/C203.
Todas las series MFP Bizhub C353/C253/C203 comparten
la misma máquina básica, pero con velocidad de 20 ppm
Uninet toner X Generation black y componentes
para la Dell 2335
6
resolución 1200 x 1200 dpi, esta es la impresora básica
monocromo de velocidad media ofrecida a bajo precio de
venta al público. Vendida principalmente a través de
canales de distribución, la ML-2545 usa los populares
cartuchos MLT-D105 S/L, con un rendimiento de 1,500 y
2,500 páginas. Estos cartuchos son también usados en
las impresoras láser modelo ML-1910/1915, 2525, así
también como en las SCX-4600/4623 y modelos MFP
SF-650.
opciones de disco duro, y están orientadas hacia los grupos de trabajo grandes y medianos donde el gran volumen de impresión es el principal requisito. Estas impresoras usan el cartucho CE390X con rendimiento de
24,000 páginas y es también usado en las máquinas
multifunción HP M4555.
Estos cartuchos presentan una excelente oportunidad
rentable para los remanufacturadores, ya que son similares en diseño a los cartuchos P4014/4015/4515, y su
curva de aprendizaje es realmente fácil.
2.500 páginas. No hay otros componentes a reemplazar,
except el toner. El módulo tambor (que consiste en cuatro tambores) normalmente nunca llega a ser reemplazado. Es nada más rellenar los cartuchos con toner y agregar el Smartchip y está listo para operar. Los cartuchos
pueden ser re-usados muchas veces, haciéndolo un cartucho ideal para aquellos que pueden coleccionar los
vacíos.
como una impresora seria. Los cartuchos de toner OEM
son suministrados como un cartucho negro simple con
rendimiento de 19,800 páginas (USD$330), y dos versiones color con rendimiento de 9,600 páginas (USD$315)
y 17,800 páginas (USD$480).
Los costos operativos OEM son tan altos, que estos cartuchos presentan una real oportunidad rentable para que
los remanufacturadores ganen alguna participación en el
mercado.
(C203), 25 ppm (C253) y 35 ppm (C353). Estas son
impresoras tamaño tabloide y presentan una larga lista
de opciones (bandejas de papel, acabados, alimentador
de documentos duplex, etc.). Aunque ya no se venden,
estas máquinas se desempeñaron muy bien y están
todavía activas.
Los Smartchips también se ofrecen en forma separada
para aquellos que pueden recolectar los cartuchos vacíos.
Los Angeles, CA - UniNet anuncia con orgullo el lanzamiento de toner X Generation® black y componentes
Nuevos Productos
calificados para uso en la impresora laser MFP monocromo
Dell 2335.
Esta nueva 35 ppm Dell es una impresora láser 4-en-1 con
capacidades de copiado, impresión, escaneo color y fax, e
incluye un alimentador de documentos automático
duplex de 50 páginas. Los cartuchos de toner OEM son
suministrados en versiones de 3.000 páginas y 10.000
páginas.
Para mayor información, por favor contacte a UniNet en el + 1 (424) 675-3300 o visite www.uninetimaging.com
Las últimas novedades del mercado de ServiComP
Insumos Servicomp S.A. renueva
su línea de compatibles HP inkjet
tuchos laser color con nuevos modelos compatibles para HP: CB530A Bk;
CB531A Cy; CB532A Yell; CB533A
Mag; CB310A Bk; CB311A Cy; CB312A
Yell; CB313A Mag; CB320A Bk;
CB321A Cy; CB322A Yell; CB323A
Mag; CE400X Bk; CE400A Bk; CE401A
Cy; CE402A Yell; CE403A Mag
Insumos Servicomp S.A. renueva su
línea de compatibles HP inkjet focalizando en productos XL (extra duración) y discontinuando modelos de duración estándar. De esta forma la empresa procura
reforzar la satisfacción del consumidor
final con un producto de excelente calidad que rinde de 2 a 6 veces más que los
cartuchos Originales.
La empresa continúa aumentando su
cartera de productos incorporando los compatibles con
EPSON Workforce 1361. También amplia la cartera de car-
SCP anuncia que retomará la actividad de compra de cartuchos vacíos.
Para ofrecer dichos productos puede
contactarse a [email protected].
Para conocer más acerca de los productos SCP:
www.insumoservicomp.com.ar / [email protected] / +54 11 4958-8134
Las últimas novedades del mercado de OCP
Tintas OCP para Epson L800
Primer foto impresora OEM con Sistema
de Suministro Continuo de Tinta
Las tintas de la lista son también adecuadas para las series de impresoras Epson
L100, L200, que están equipadas solamente con 4 colores (BK 155, C 155, M
155, Y 155). L100 y L200 representan el
segmento Epson de bajo precio y las
correspondientes botellas de tinta son
vendidas por US$ 5,50 cada botella.
Después de terminar el desarrollo, el departamento de Investigación y Desarrollo de
OCP lanzó las nuevas tintas para Epson
L800.
Con la Foto Impresora L800, Epson desarrolló un sistema alternativo al conocido
CISS que podía ser instalado en la mayoría
de las impresoras comunes Epson. La impresora Epson L800
tiene un sistema integrado de tanque de tinta para proveer un
flujo continuo durante los trabajos largos de impresión. El
homólogo o base de la L800 es la impresora Epson 6-colores
T50/P50, que provee una gama de color ampliada para aplicaciones de impresión de fotos.
Cada botella de 70 ml de la tinta OEM viene con un código de
13 dígitos que asegura su autenticidad. Antes que el cliente
pueda empezar a imprimir, tiene que llenar los tanques con
tinta y tipear el código en el menú de
Impresora
Color
la impresora.
Epson
El precio al por menor para cada botella está indicado con US$ 10, 90 =
aprox. 155.71 US$/kg.
Las tintas OCP para Epson L800 son:
8
L100
L200
L800
Black
Cyan
Magenta
Yellow
Photo Cyan
Photo Magenta
Todos los modelos pueden encontrarse
especialmente en mercados donde están bien establecidos los negocios CISS. Hasta nuestra información Epson
puso a la venta estas impresoras en Argentina, China,
India, Indonesia y Rusia. En China la impresora L800ha
sido lanzada bajo el nombre L 801.
Las muestras, como siempre, están disponibles en paquetes de 0,25kg. Para muestras individuales y cantidades,
por favor infórmenos acerca de
su demanda detallada.
Tinta OCP
BK 155
C 155
M 155
Y 155
CL 156
ML 156
Nuevos Productos
Nuevas tintas OCP para cartuchos HP 950 / 951
Después de terminar el desarrollo, OCP parece ser la primera compañía mundial en poner a la venta las tintas para
los nuevos cartuchos HP 950 / 951.
Para asegurar lograr los mejores resultados posibles de
impresión igualando el comportamiento de los OEM, siempre usamos unicamente las mejores materias primas para
nuestra formulación de tinta. Y como HP está usando tintas
pigmentadas en negro y en color de sus nuevos cartuchos
HP 950/951 como ya lo hizo en el lanzamiento anterior HP
940, OCP también lo hace.
Los cartuchos HP 950 / 951 son usados solamente en las
series de impresoras HP Officejet Pro 8100 / 8600 hasta
ahora, pero desde nuestra experiencia seguirán apareciendo en más modelos de impresoras.
La HP Officejet Pro 8100 y la Officejet Pro 8600 están equipadas con un cabezal de impresión permanente usando
cuatro cartuchos individuales. En ambas impresoras la resolución es manifestada hasta 4800 x 1200 dpi, donde es posible una impresión sin bordes. Las impresoras pueden imprimir hasta 20 páginas en negro por minuto y hasta 16 páginas en color por minuto. La HP Officejet Pro 8600 además
está equipada con una pantalla color LCD. La LCD está disponible en 6,75cm – 10,92cm, dependiendo de la versión de
modelo de impresora.
Los volúmenes de tinta y rendimiento de páginas de los
cartuchos OEM son:
Cartucho OEM
Color
Volumen
de tinta*
Páginas*
CN049AE (Nº 950)
CN050AE (Nº 951)
CN051AE (Nº 951)
CN052AE (Nº 951)
CN045AE (Nº 950XL)
CN046AE (Nº 951XL)
CN047AE (Nº 951XL)
CN048AE (Nº 951XL)
Black
Cyan
Magenta
Yellow
Black
Cyan
Magenta
Yellow
24ml
8,5ml
8ml
8ml
53ml
24ml
17ml
17ml
1.000
700
700
700
2.300
1.500
1.500
1.500
Como es ya conocido de otros cartuchos, los nuevos cartuchos HP 950 / 951 están también equipados con un
chip que es reconocido por la impresora.
Para hallar una solución y conseguir que los cartuchos
trabajen después del rellenado sin el reemplazo del chip
actualmente existente, por favor contacte al
Departamento de Ventas OCP. Los clientes de OCP y los
distribuidores OCP serán informados por separado cómo
trabajar sin reemplazar el chip.
Las muestras, como siempre, están disponibles en
paquetes de 0,25kg . Para muestras individuales y cantidades, por favor infórmenos acerca de su demanda detallada.
Una lista completa de las nuevas tintas OCP puestas a la
venta para cartucho HP 950 / 951 se muestra a continuación:
Impresora
HP
Officejet
Pro
8100 / 8600
Series
Cartucho OEM
Color / Tipo
Tinta OCP
(950)
(951)
(951)
(951)
Black Pigment
Cyan Pigment
Magenta Pig
Yellow Pigment
BKP 280
CP 280
MP 280
YP 280
(950XL)
(951XL)
(951XL)
(951XL)
Black Pigment
Cyan Pigment
Magenta Pig
Yellow Pigment
BKP 280
CP 280
MP 280
YP 280
CN049AE
CN050AE
CN051AE
CN052AE
CN045AE
CN046AE
CN047AE
CN048AE
Para más información visite www.ocp.de
o contacte por email a [email protected]
Las últimas novedades del mercado de Static Control
Static Control lanza toner nuevo y mejorado para
los cartuchos de impresoras Dell® 3130 and
Xerox® 6280
Sanford, N.C. – Static Control lanzó un toner nuevo y mejorado para cartuchos utilizados en las impresoras Dell® 3130
and Xerox® 6280. El nuevo toner elimina la densidad suave
y los defectos de impresión relacionados con el fusor.
Algunos toners de la remanufactura en la tolva primaria de
la Dell® 3130 y Xerox® 6280 normalmente se atascan mientras se mueven a través de la tolva de toner antes de mez10
clarse en la unidad del carrier. Esto evita al toner ser
suministrado al rodillo magnético de revelado, lo que
puede causar densidades de impresión suaves y accionar el error en la impresora de “Remove Tape Seal”.
Una fusión pobre puede también ocurrir, ya que el punto
alto y bajo de fusión del toner no está optimizado correctamente para esta aplicación del fusor.
El nuevo toner de Static Control soluciona estos problemas con un mejorado flujo y fusión.
Nuevos Productos
Chips multi marca de Static Control ofrecen un
único chip para muchos cartuchos Lexmark®,
Dell®, IBM® y Toshiba®
Chips para las familias de impresoras Lexmark® E250 /
350 / 450
Sanford, N.C. – Static Control anunció el desempeño y conveniencia de sus chips multi marca para las familias de
impresoras Lexmark® E250/350/450.
Un chip puede ser utilizado para remanufacturar muchos
cartuchos de impresoras Lexmark®, Dell®, IBM® y
Toshiba®. Estos chips multi marca de Static Control
están disponibles para 46 cartuchos usados en 10 diferentes modelos de impresoras vendidas globalmente.
Static Control provee los chips más confiables y completamente funcionales y que son los más resistentes a los
cambios de firmware.
Códigos de Producto
LE250CP-MB2
LE250CP-MB2-L
LE352CP-MB2
LE352CP-MB2-L
LE450CP-MB2
LE450CP-MB2-L
LE450CP-MBX2
LE450CP-MBX2-L
Nuevo toner de Static Control para series de cartuchos HP® M4555 MFP y HP® 600 entrega
fusión, densidad y rendimiento superior
nufactura.
Sanford, N.C. – Static Control lanzó un nuevo toner para los
cartuchos de las impresoras LaserJet® Enterprise® HP®
M4555 MFP, que entregan una fusión, densidad y rendimiento de página superior.
Estas nuevas aplicaciones de impresoras de alta velocidad tienen requerimientos de fusor muy exigentes. El
nuevo toner de Static Control está especialmente diseñado para estas exigencias mientras que entregan la
densidad y rendimiento de páginas requeridos. No utilizar toners especialmente diseñados para estas aplicaciones puede ocasionar defectos relacionados al fusor.
El nuevo toner es diseñado y producido para desempeño
con el completo rango de componentes de imagen de Static
Control en las series de cartuchos para HP® M4555 MFP y
HP® 600. Static Control también ofrece componentes
secundarios como parte de su completa solución de rema-
Static Control lanza chips para impresora de format ancho Canon® imagePROGRAF iPF8300
Sanford, N.C. – Static Control ha lanzado chips para cartuchos inkjet de la impresora de formato ancho format Canon®
imagePROGRAF iPF8300, utilizada extensamente en los
mercados de arte y fotografía profesional.
Las impresoras de formato ancho como la imagePROGRAF
iPF8300 ofrecen a los remanufacturadores únicas oportunidades porque utilizan 12 tanques inkjet. Static Control tiene
chips para ambos cartuchos de alto y bajo rendimiento.
Código de Productos:
HP4555-460B-OS
PFI704CP-MK, -MK10
PFI704CP-K, -K10
PFI704CP-C, -C10
PFI704CP-MA, -MA10
PFI704CP-Y, -Y10
PFI704CP-PC, -PC10
PFI704CP-PM, -PM10
PFI704CP-R, -R10
PFI704CP-G, -G10
PFI704CP-BL, -BL10
PFI704CP-GY, -GY10
PFI704CP-PGY, -PGY10
HP4555-1070B-OS
PFI304CP-MK, -MK10
PFI304CP-K, -K10
PFI304CP-C, -C10
PFI304CP-MA, -MA10
PFI304CP-Y, -Y10
PFI304CP-PC, -PC10
PFI304CP-PM, -PM10
PFI304CP-R, -R10
PFI304CP-G, -G10
PFI304CP-BL, -BL10
PFI304CP-GY, -GY10
PFI304CP-PGY, -PGY10
Código de Productos:
Nuevo y mejorado toner Odyssey® de Static
Control elimina los defectos de impresión relacionados al fusor en los cartuchos de HP® P3015,
Canon® LBP-6750
Sanford, N.C. – Static Control anunció el lanzamiento de un
nuevo toner que elimina los defectos de impresión relacionados a problemas del fusor en las impresoras HP®
LaserJet® Enterprise® P3015 y Canon® LBP-6700.
En el 2011, HP® hizo un cambio sobre la marcha en su
impresora P3015 que ocasionó defectos de impresión
offset en el fusor con toners de la remanufactura. El
mismo cambio y defectos de impresión fueron detectados en las impresoras Canon® LBP-6700.
El offset del fusor, usualmente referido como “fantasma”
o “ghosting”, aparece como una imagen repetida en la
página. El defecto puede estar relacionado con la impresora o con el cartucho. El defecto offset del fusor se sabe
ocurre en condiciones de baja temperatura o después de
largos períodos de inactividad de la impresora.
Static Control es el líder global en tecnología de imágenes y remanufactura. Sus oficinas están localizadas globalmente y todas las investigaciones, desarrollos,
manufactura e ingeniería se llevan a cabo en sus oficinas centrales de la ciudad de Sanford, Carolina del Norte (Estados Unidos). Actualmente, Static Control
manufactura en su propia planta más de 9.000 productos de imágenes y más de 15.000 productos de imágenes para la industria de remanufactura
Para más información en relación a este u otros proyectos de Static Control, contacte a un representante de ventas de Static Control:
U.S. Headquarters -- Toll-Free: +1-800-488-2426 / U.S. Headquarters -- Tel: +1-919-774-3808
Visite: www.scc-inc.com
12
Nuevos Productos
Las últimas novedades del mercado de Maxcolor
Maxcolor lanza cartuchos para
WorkForce K101 y K301
Maxcolor Sudamericana SA lanza al
mercado un "twin pack" (2 cartuchos
en un mismo envase) con los nuevos
cartuchos compatibles con impresoras
de alto rendimiento Epson WorkForce
K101 y K301. Estas impresoras, pensadas para competir en el mercado con
las impresoras láser monocromáticas,
utilizan 2 cartuchos negros de 32 mililitros de tinta y ofrecen un rendimiento
(utilizando los cartuchos Maxcolor) de 2.000
páginas, lo que las convierte en una opción a
considerar a la hora de cubrir grandes volúmenes de impresión.
De esta forma, Maxcolor Sudamericana SA
amplía su gama de productos alternativos
ofreciendo una optima relación entre precio,
rendimiento y calidad, ya que utilizan
las tintas Duramax, exclusivas de
Maxcolor para Latinoamérica. Estas
tintas con cualidades únicas dan por
resultado imágenes definidas y brillantes con una permanencia en el tiempo
mucho mayor a cualquier otra tinta dye
base (base agua), debido a su filtro
contra Rayos UV y su resistencia a los
efectos dañinos del ozono.
Las tintas Duramax de Maxcolor cuentan con 4 características especiales:
- Fluidez Perfecta
- Colores densos y brillantes, resistentes al
agua y que no destiñen, con alta velocidad de
secado
- Mayor definición tanto en texto como en imágenes
- Protección contra Rayos UV y O3
Para más información visite www.max-color.com
Las últimas novedades del mercado de Future Graphics
Future Graphics lanza dispositivo taladro/ alineación
para
cartuchos
remanufacturados
P1505/P1606
San Fernando, CA – Future
Graphics, el proveedor mundial
líder de componentes y suministros
de la remanufactura, anuncia la
puesta a la venta de un taladro
guía y un dispositivo de alineación
de
cuchilla
dosificadora
(HP1606THHOLD) para Cartuchos
Remanufacturados Monocromo
HP®
P1102/P1606,
P1566,
M1536, P1006/P1505.
El nuevo dispositivo taladro/ alineación, desarrollado en la
planta propia de FG, permite a los remanufacturadores en
forma segura y exacta perforar un agujero de llenado en la
tolva de toner sobre una base sólida.
El dispositivo es parte de una Comprehensive System
Solution para estas populares impresoras monocromo de
nivel de entrada, que incluyen un OPC MK Imaging® líder en
la industria, un toner dedicado MK Imaging®, cuchilla limpiadora calificada, un chip y un sello. Todos los componentes han sido rigurosamente probados para funcionar en
forma conjunta como una solución del sistema, algo crítico para un cartucho láser de
alto rendimiento.
El equipo HP1606THHOLD
incluye el dispositivo, tapones
de llenado (cant. 100) e instrucciones de uso. Se despacha desde convenientes locaciones alrededor del mundo.
Future Graphics es el líder global en la remanufacturación de
suministro de imágenes. FG
combina la habilidad del distribuidor líder global de valor
agregado y el mayor manufacturador mundial de toner y
OPC para la remanufactura de imágenes. El resultado
son recursos técnicos inigualables capaces de entregar
Comprehensive System Solutions destacados e innovadores para la industria de remanufactura. FG es también
la fuente exclusiva de la marca superior de OPC y toner
MK Imaging® y la marca Kaleidochrome®de toner color
y OPC. FG figura en centros de distribución y ventas: tres
en Norteamérica y nueve Internacionales, entregando los
más altos niveles de satisfacción al cliente a los remanufacturadores en todo el mundo.
Para más información contacte a Future Graphics Corporate, 1175 Aviation Place
San Fernando, CA 91340 - Int’l: 818-837-8100 - Gratuito: 800-394-9900
[email protected] / www.fgimaging.com
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Una guía a través del laberinto TCO
La creciente demanda de soluciones MPS y de contratos por CPP, está haciendo que las empresas comiencen a mirar un
poco más allá del simple precio a la hora de comprar una impresora o multifunción. El costo total de poseer una impresora
o MFP está afectado por varios factores importantes que deben ser evaluados además del precio de adquisición, como ser
los costos de impresión, el impacto medioambiental o el soporte técnico que ofrezca la marca.
ser el costo de los cartuchos o el costo por página impresa. Algunas marcas se atreven a anunciar un bajo costo
de impresión, pero suele ser un lema de marketing cuyas
referencias son unas letritas diminutas que pocas veces
tenemos la paciencia de leer.
Como remanufacturadores o proveedores de insumos o
servicios de impresión, están al tanto de cuáles son las
impresoras o MFP qué más convienen a su negocio y a
su cliente (aunque no siempre coincide esa conveniencia). El motivo de este artículo es darle algunos consejos
básicos para que puedan ayudar a sus pequeños,
medianos o grandes clientes a hacer las preguntas
correctas al momento de adquirir una impresora o MFP.
Tener la información correcta antes de la compra, puede
hacer ahorrar dinero y problemas a sus clientes y facilitar
varios aspectos de su relación comercial como proveedores.
Ciclo de vida útil
Conceptualmente, la clave del éxito en la compra de una
impresora o MFP es analizar previamente sus costos
globales, tanto del ciclo de vida del dispositivo, como el
de su desempeño dentro de la compañía.
Como proveedor resulta imprescindible conocer en detalle las necesidades de impresión de su cliente, volúmenes y tipos de trabajos, ubicación de los dispositivos,
cantidad de empleados y toda aquella información que le
permita hacer un claro diagnóstico del uso de las impresoras.
De a poco el modelo razor-and-blade que tanto inspiró al
negocio de impresión, va debilitándose. Es que tanto las
empresas y usuarios como los proveedores de productos y
servicios comienzan a comprender que no tiene mucho sentido comprar una impresora barata para después terminar
pagando un sobreprecio en la reposición de sus cartuchos o
en su costo por página por falta de rendimiento. Inclusive a
quienes ofrecen servicios de gestión de impresión les perjudica trabajar con equipos de bajo rendimiento de impresión,
ya que les genera costos adicionales de servicios, insumos
o hasta posibles reclamos del cliente.
Si observamos las publicidades de venta de impresoras o
MFP en periódicos o volantes, aquellos que suelen leer sus
clientes en el desayuno del sábado o domingo, veremos que
lo destacado sigue siendo el precio, sus condiciones de
pago o descuentos ocasionales y las funcionalidades que
ofrecen (conexión wi-fi, velocidad en ppm y calidad de
impresión en dpi, etc.). No es del interés de estas cadenas
de ventas alertar al consumidor de otros datos claves, como
18 Guía del Reciclador - Año 9 - Número 54
Aún existe una tendencia en muchos departamentos IT
(quienes suelen definir los pedidos de compras de su
área) de mirar solamente el costo de adquisición. Y como
el costo de impresión suele estar tan oculto dentro de los
presupuestos generales del departamento, es frecuente
que no sea tenido en cuenta a la hora de la compra.
Y mientras que los departamentos IT compran los dispositivos por precio, el resto de los sectores de la compañía conviven con impresoras o MFP que tienen un alto
costo de desempeño, que requieren mucho tiempo perdido en la intervención de cada usuario o que producen
cantidades de desperdicios que agreden el medio
ambiente. Estos factores son aún más evidentes en
aquellas firmas que tienen una necesidad de imprimir
gráficos o documentos en color.
Para ayudar a sus clientes a tomar las decisiones correctas, hemos dividido este artículo en tres partes. La primera analiza las tres preguntas comunes que los compradores IT hacen al momento de comprar la impresora
o MFP. Estas preguntas son importantes, pero suelen
ser las únicas que se formulan. En la segunda parte
detallaremos otras cinco preguntas que deberían hacer,
cubriendo problemas que, si son investigados correctamente, pueden ayudar a ahorrar dinero y desperdicios.
En la tercera parte publicamos un ejemplo comparativo
entre tres impresoras láser monocromáticas del mismo
segmento, que nos permitirá evaluar su Costo Total de
Propiedad (o TCO por sus siglas en inglés).
Las tres preguntas comunes
1. ¿Cuánto cuesta?
Es normal que sea difícil para una empresa pequeña o
mediana con un capital de inversión disponible limitado,
mirar más allá del precio de compra. En empresas que
viven o mueren por su flujo de caja, una típica decisión
es comprar el producto más económico que le ofrezca
los mínimos requerimientos para un determinado trabajo.
Esta conducta de compra es la que ha alimentado a toda
la industria de impresoras durante décadas, en donde
muchos vendedores actúan como líderes a pérdida, para
de esa manera maximizar sus ingresos a largo plazo. El
hardware inicial es vendido a un costo muy barato
–inclusive a pérdida- para así cerrar futuras ventas a un
alto precio de toners, tambores, papeles y otros consumibles.
Lo que estas empresas no toman conciencia o ignoran
es que mantener una impresora o MFP a través de su
ciclo de vida les costará muchas veces más que su costo
inicial de compra. El TCO es una combinación de precio
de compra, consumibles, espacio a usar, costo de mantenimiento y factores humanos, como ser tiempo de
entrenamiento, gerenciamiento e inclusive de cantidad
de tiempo esperando que las impresiones terminen. Y
claramente, el costo medio ambiental.
2. ¿Cuán rápida es?
Como dijimos anteriormente, la velocidad de impresión
(cantidad de páginas que imprime en un minuto, en color
y en negro) suele ser utilizado con frecuencia como
argumento de venta, en especial para aquellos dispositivos que serán utilizados en grupos de trabajo o en red.
En otras palabras, la impresora o MFP más rápida resultará más atractiva para ambientes de trabajo con múltiples usuarios.
Sin embargo, establecer un índice de velocidad de
impresión puede ser engañoso. Es importante notar que
la velocidad de impresión en la lista de especificaciones
técnicas de la impresora es usualmente una indicación
de la velocidad básica de su motor y donde no siempre
es un reflejo de la velocidad que será alcanzada normalmente en un escenario real. Los tiempos de precalentamiento y de procesamiento de la imagen son en general
componentes más relevantes en el tiempo total de
impresión más que la alimentación del papel a través del
motor de la impresora y la aplicación de toner o tinta.
Esto es especialmente verdadero en aquellos que sue-
len imprimir trabajos de pocas páginas. Si la velocidad es
una preocupación del cliente, suele ser una buena idea solicitar una demostración de impresión de un documento
estándar a cada uno de los vendedores que esté procurando, lo que le permitirá evaluar el tiempo que demora en salir
la primera página impresa como así también el tiempo que
lleva imprimir todo el trabajo.
3. ¿Cómo es la calidad de impresión?
Así como la velocidad de impresión, la resolución de una
impresora tiende a ser detallada en las primeras líneas de
las especificaciones técnicas o en los argumentos destacados de ventas. Debido a la creciente tendencia a imprimir
gráficos o fotografías, este parámetro está siendo cada vez
más considerado, aunque la mayor cantidad de impresiones
siguen siendo de textos. La impresión de un texto en 300 dpi
en una impresora láser o MFP es casi indistinguible de una
impresión en 600 dpi.
Algunas impresoras han incluido en su sistema un modo
borrador, una útil característica ya que una considerable proporción de impresiones de una compañía tienden a ser referencias privadas y terminan muchas veces en la basura. El
modo borrador puede ser usado para ahorrar el 50% o más
de los costos de toner.
Otras 5 preguntas importantes
1. ¿Cuál es el costo de impresión?
Para una pequeña o mediana empresa, quizás sea esta la
pregunta más importante a efectuar. A través del ciclo de
vida de la impresora o MFP, el costo de reemplazo de los
consumibles será mucho mayor que el costo inicial de adquisición.
No resulta anormal que la suma de los costos de reemplazo
de los consumibles sea cuatro veces mayor -o más- que el
costo inicial de compra del dispositivo, en especial en aquellas firmas con impresiones a color. El reemplazo de los cartuchos de toner es normalmente el más grande componente de TCO.
Hay cuatro cosas que debería el cliente evaluar al intentar
determinar el costo de los consumibles durante el ciclo de
vida de la impresora:
- El número de consumibles
Dependiendo del modelo, el fabricante o el estilo de la
impresora o MFP, el número de consumibles que se requieren pueden variar considerablemente. Algunas impresoras
láser color han llegado a tener hasta ocho distintos componentes que requieren de un reemplazo periódico, incluyendo
los cuatro cartuchos de toner, el OPC, fusor, tolva de desecho de toner y banda de transferencia.
Con el propósito de minimizar el TCO, es importante buscar
dispositivos con componentes larga vida y cartuchos de alto
rendimiento. Todas las impresoras y MFP precisan de reemplazo de sus cartuchos, pero la vida útil de sus componentes y rendimientos varía en cada modelo. Existen inclusive
máquinas con tambores duran casi toda la vida útil del dispositivo y podrían no ser reemplazados salvo en casos
específicos.
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- La vida y el costo total de los consumibles
No todos los cartuchos y tambores son fabricados de la
misma manera. Algunos clientes son tentados con la promesa de consumibles baratos, para luego descubrir que los
componentes precisan ser cambiados con una frecuencia
inaceptable. Afortunadamente los vendedores de impresoras disponen hoy de modelos con usos comparables, lo que
facilita la comparación del ciclo de vida, algo muy complicado de hacer en el pasado.
Normalmente el ciclo de vida de un consumible está basado
en un estándar de páginas A4 con un determinado porcentaje de cobertura. Por ejemplo, un cartucho de toner podría
especificar un ciclo de vida de 6.000 páginas al 5% de
cobertura. El 5% es considerado un buen porcentaje para
impresiones típicas basadas en texto. Sin embargo, aquellos
clientes con requerimientos color o de gráficos descubren
que los ciclos de vida son mucho menores a los prometidos.
Por ejemplo la impresión de gráficos de páginas web puede
llegar a requerir tanto como el 30% de cobertura de la página. Resulta bastante normal que los fabricantes ofrezcan un
cartucho de bajo rendimiento y otro de alto rendimiento,
donde el de alto rendimiento tiende a resultar a la larga el
más económico.
Inclusive resulta frecuente que el cartucho starter con el que
viene la impresora sea de mucho menor rendimiento al ofrecido como reemplazo. O bien que la carga de polvo de toner
o tinta que posea en su tolva el cartucho original sea menor
que la ofrecida por empresas remanufacturadoras y, por
ende, difiera el rendimiento entre ambos productos.
- Reciclabilidad de los consumibles
Existen marcas que son más o menos “amigables” con la
remanufactura, no solo en su relación con nuestra Industria
sino además a la hora de colocar dificultades técnicas o
barreras tecnológicas. La reciclabilidad es uno de los factores claves a considerar en el TCO de un cliente que permita
el uso de consumibles no originales. La disponibilidad y calidad de componentes alternativos (toner, tinta, chips, láminas, etc.), su vida útil, la estabilidad de las carcasas, precios,
etc., son ítems que debe el remanufacturador estudiar e
informar al cliente antes de la compra.
- Costo de los medios
Otro factor a ser considerado es el costo de los medios,
especialmente si la elección está entre una solución ink jet
o láser. Dependiendo del dispositivo, pueden requerir de
papeles mucho más costosos en especial en impresiones a
color de alta calidad. El costo promedio del papel es otro factor que puede ser evaluado en el TCO.
La disponibilidad de equipos con capacidad duplex merece
ser considerada para minimizar el costo del papel. El duplexing permite escribir en ambos lados de la página sin requerir que el usuario dé vuelta el papel.
Una manera práctica de determinar el costo directo de los
consumibles y los medios utilizados, es definir el costo por
página. Para ello debemos dividir el precio de cada componente consumible (toner, tambor, tinta, etc.) por el número
de páginas en su rendimiento por página. Al resultado se le
deben sumar los costos de los medios, y así podremos
tener una idea básica del costo por página y medios.
2. ¿Qué tipo de servicio ofrece el fabricante?
Particularmente en grandes empresas, el servicio y
soporte técnico ofrecido por el fabricante debería ser un
factor en cualquier decisión de compra. Cuando un dispositivo se rompe y debemos recurrir a la garantía o al
servicio técnico oficial, es necesario saber la respuesta
que obtendremos, como ser:
- ¿Hay una línea telefónica de soporte del producto?
- ¿Cuál es el horario de atención?
- ¿Cuál es el tiempo promedio de respuesta en esa
región?
- ¿Qué tipo de entrenamiento de reparaciones ofrecen?
- ¿La garantía cubre el ciclo de vida esperado de la
impresora o MFP?
Las garantías pueden ser difíciles de estimar en un TCO,
en especial porque su aplicación es compleja. Más aún
en muchos países donde algunos fabricantes eliminan la
garantía en caso que no sean utilizados cartuchos originales.
3. ¿Cuánta intervención requiere del usuario?
Tiempo es dinero. El escenario es conocido para todos:
el empleado va a la impresora para retirar su trabajo
impreso y de pronto se encuentra que el cartucho se
acabó y que hay una cantidad de impresiones de otros
empleados esperando. El encargado del tema es llamado para reemplazar el cartucho (el encargado y/o el cartucho de reemplazo no siempre pueden estar a mano) y
una vez que el cartucho es reemplazado todos se quedan sentados esperando en fila su turno. Cuanto más
tiempo tenga el cliente a su staff llenando las bandejas
con papel, cambiando los cartuchos, solicitando cartuchos de reemplazo, no sabiendo qué hacer con los cartuchos exhaustos o dando vueltas esperando que sus
impresiones se acaben, menor será el tiempo real de trabajo.
En un contrato MPS o de CPP, contar con consumibles
de larga vida y alto rendimiento reducirán el costo y el
número de intervenciones humanas, además de reducir
el costo de los consumibles (más aún si son remanufacturados de calidad).
4. ¿Cuánta energía es la que consume?
El uso de energía es otro costo oculto interesante de
estimar en los costos de impresión. Impacta tanto al
medio ambiente como al costo de funcionamiento del
dispositivo, más aún cuando es una flota de varias impresoras que consumen energía.
Una buena manera de empezar es buscar dispositivos
que cumplan con Energy Star, que es un estándar internacional para el desarrollo de energía eficiente en equipos de oficina y aparatos de consumo.
Respecto de las impresoras y MFP, Energy Star establece un máximo de uso de energía en modo “sleep”(dependiendo del tipo de dispositivo) y un tiempo mínimo para
activa dicho modo. Por ejemplo, para cumplir con Energy
Star, un dispositivo A4 de 18 ppm debe tener en modo
“sleep” un uso de energía menor a 20W e ingresar en el
modo dentro de los 15 minutos.
Para más información acerca de Energy Star pueden visitar
el sitio: http://www.energystar.gov.au/products/printtech.html.
Los fabricantes deberían detallar el consumo de energía de
sus impresoras, tanto en stand-by como en el momento de
imprimir. Sería interesante hacer una rápida comparación
del uso de energía, teniendo en cuenta que la mayor parte
del tiempo la impresora permanece inactiva (más aún si
queda encendida fuera de los horarios de trabajo). Algunos
dispositivos cuentan con un modo de economía de energía,
que les permite ir a un estado de más baja energía inclusive
que en el modo “sleep”. En algunos casos el uso de energía
en este modo es mínimo.
5. ¿Qué tipo de impacto genera en el medio ambiente?
El impacto que una impresora o MFP genera en el medio
ambiente por ahora resulta difícil de evaluar en términos
numéricos dentro de un TCO. Claramente utilizar cartuchos
remanufacturados provistos por una empresa competente
del sector, que disponga además de un plan de tratamiento
responsable de los residuos (toner, tintas, componentes del
cartucho y del dispositivo exhaustos, etc.), minimiza la agresión que este tipo de productos provocan en el medio
ambiente. En otras palabras, el uso de productos remanufacturados, más allá del ahorro de dinero permite un ahorro
de recursos y de daño ambiental, que se miden no tanto en
dinero sino en el valor moral que significa estar protegiendo el futuro de nuestro planeta.
Como informamos en nuestra edición 52, el Comité
Técnico 130 de la Organización Internacional para la
Estandarización (ISO) creó recientemente un nuevo
grupo de trabajo (WG 11), con el fin de desarrollar un
conjunto de normas para cubrir el impacto ambiental de
la impresión. El WG 11 está trabajando en el proyecto
ISO 16759, sobre los requerimientos para la medición de
la huella de carbono de los productos impresos. De esta
manera, los compradores de productos de impresión en
todo el mundo podrán comparar las huellas de los diferentes procesos de producción. La base sobre la que es
calculado el impacto de carbono de un determinado producto de medio de impresión, podrá ser definida por
cada usuario individual. Utilizando un inventario de los
variados procesos de producción usados para proveer
una determinada pieza de impresión, el impacto de carbono podrá ser determinado para cada etapa en el volumen de trabajo. Sustratos, tintas y otros consumibles
estarán incluidos, como así también el transporte, laminado y factores medioambientales tales como iluminación o calefacción, con el objetivo de calcular el impacto
de carbono para cada etapa del inventario.
De esta forma la ISO 16759 proveerá la manera para
cuantificar, comunicar e informar el impacto de carbono
de los medios de impresión, de modo de facilitar el monitoreo continuo del impacto de carbono de la impresión y
poder medirlo con mayor precisión en un cálculo de TCO.
Análisis de TCO
El siguiente es un reporte efectuado por la firma gapTCO, que ejemplifica una manera de comparar los costos totales de propiedad (TCO) de distintas impresoras de un mismo segmento. Los valores y precios aplicados corresponden al mercado de los Estados Unidos.
Comparación de tres impresoras laser monocromáticas A4 de función simple
• Brother HL 2270dw
• Samsung ML 2165W
• HP LaserJet Pro P1102W
Con un promedio de volumen mensual de impresión de 1.000 páginas y un período de propiedad de 3 años.
Conclusiones Generales
• La Brother HL 2270dw es la impresora ganadora con un bajo TCO de $ 534.34, seguida por la Samsung ML
2165W ($645.48) y por último la HP LaserJet Pro P1102W ($692.02)
• La Brother HL 2270dw tiene el precio más alto sugerido por el fabricante ($149), pero sus consumibles son más
baratos, resultando en un reemplazo de toners menos costoso y por lo tanto, un menor TCO.
• Cambiando el período de propiedad, la cobertura en negro y el promedio de volumen mensual de impresión no
se ha visto afectado el orden de menor a mayor de TCO.
• Los CPP de los cartuchos de toner negro de alta capacidad de cada impresora basados en su precio actual promedio, de menor a mayor son los siguientes:
• Brother HL 2270dw
• Negro: $51.62/2,600 de rendimiento = $0.01985
• Samsung ML 2165W
HP LaserJet Pro P1102W
Análisis del producto
Captura de pantalla (comprimida) de gapTCO.com
Gráfico de ciclo de vida TCO
Comparación detallada
Comparación Cabeza a Cabeza
Gráfico de ciclo de vida TCO
Análisis de ahorros por Costo
gapTCO es una experiencia del usuario intuitiva y gráfica diseñada para permitir un análisis fácil y simple del
Costo Total de Propiedad (TCO) de impresoras y dispositivos MFP. gapTCO es desarrollada por Gap
Intelligence, una firma de investigación ubicada en San
Diego (Estados Unidos), con foco en las industrias de
imágenes, IT y electrónica de consumo.
Si desea saber más acerca de gapTCO, por favor visite www.gapintelligence.com, o escriba por email a
[email protected]
Técnica
La ciencia detrás del cómputo de páginas,
rendimiento de cartuchos y la regla del 5%
Todos quieren tomar las mejores decisiones al momento de comprar suministros de impresión. Confiabilidad, calidad de
impresión, velocidad de impresión y facilidad de uso son generalmente las consideraciones más importantes. Pero comparar los costos es también muy importante. ¡Ud. desea productos que entreguen lo que prometen!
¿Qué es el rendimiento de impresora?
Los clientes se están volviendo más conscientes acerca del
costo de poseer y operar sus impresoras y productos multifunción (ver artículo en esta edición “Una guía a través del
laberinto TCO”). El costo de suministros consumibles (cartuchos, toner, tintas, etc.) es un componente mayor del Costo
Total de Propiedad (TCO por sus siglas en inglés) para una
impresora o MFP. El costo por página de impresión lleva hoy
a muchas decisiones de compra de impresora o MFP, ya que
estos costos pueden ser combinados con supuestos de
volumen de impresión y cobertura de impresión para dar a
las compañías una estimación razonable del TCO mensual y
anual para una impresora o MFP específicos.
En el pasado, los manufacturadores de equipos originales
de impresoras y MFP (OEM) usaban métodos patentados
diferentes para probar e informar acerca de los rendimientos
de sus consumibles. Esto hacía imposible las comparaciones de hecho, exactas, de productos de diferentes fabricantes. La información era hecha tradicionalmente usando
“cobertura de área del 5% “, pero que no garantizaba resultados comparables porque muchas otras variables de prueba afectan el rendimiento establecido, incluyendo:
• Configuración tamaño de página y márgenes
• Tipos de imágenes usadas para crear cobertura de área del 5%
• Número de cartuchos usados durante el proceso de prueba
• Número de impresoras /MFP usados durante el proceso de prueba
• Condiciones del entorno de prueba (humedad, temperatura, etc.)
• Falta del nivel de confianza establecido para el rendimiento del consumible publicado
Cualquier variación en estos factores durante el proceso de
prueba puede ocasionar diferencias significativas en los rendimientos informados. El desarrollo de un método industrial
estandarizado para prueba y rendimientos de consumibles
informados ha ayudado a eliminar estas inconsistencias y da
a los clientes la información confiable que necesitan para
tomar sus decisiones tecnológicas de compra. De este
modo, casi todos los manufacturadores ahora admiten los
estándares industriales tales como aquellos establecidos
por la International Organization for Standardization (ISO).
“método para la determinación del rendimiento del cartucho de toner para impresoras monocromáticas electrofotográficas y dispositivos multifunción que contienen componentes de impresora”. Las impresoras blanco y negro
y MFP informando rendimientos de toner bajo ISO/IEC
19752 usan la siguiente explicación: Rendimiento
Cartucho de Toner: Promedio XX,XXX páginas estándar
(rendimiento declarado de acuerdo con ISO/IEC 19752.
El rendimiento variará basado en la imagen, cobertura de
área y modo de impresión).
ISO/IEC 19798 es un estándar similar que ha sido adoptado para dispositivos láser color. ISO/IEC 19798 es descripto como un “método para la determinación del rendimiento del cartucho de toner para impresoras color y dispositivos multifunción que contienen componentes de
impresora”. El formato del informe es el siguiente:
Promedio de Rendimiento CMYK: XX,XXX páginas, o
Promedio de Rendimiento Continuo CMY: XX,XXX páginas y Promedio de Rendimiento Continuo Negro:
XX,XXX Páginas (si el Rendimiento negro es distinto de
color, como cuando una impresora tiene un cartucho
negro de mayor capacidad).
ISO/IEC 24711 es otro estándar que ha sido adoptado
para dispositivos a inyección y tinta sólida. ISO/IEC
24711 es descripto como un “método para la determinación del rendimiento del cartucho de tinta para impresora color a inyección y dispositivos multifunción que contienen componentes de impresora”. El formato informado
es similar al mostrado anteriormente para ISO/IEC
19798. Diferentes implementaciones de tablas color y
optimización de balance color entre manufacturadores
puede llevar a variaciones de rendimiento entre cartuchos color, incluso si tienen el mismo peso de toner. Para
dar cuenta de esto, la ISO sostiene un segundo método
de informe llamado “rendimiento compuesto”, permitiendo un simple promedio informando rendimiento para cartuchos toner Cyan, Magenta y Amarillo. El Negro es informado por separado como un rendimiento individual.
Rendimiento Promedio Continuo CMY: XX,XXX páginas.
Rendimiento Promedio Continuo Negro: XX,XXX páginas.
ISO/IEC 19752, ISO/IEC CD 19798, e IS0/IEC 24711
especifican el uso de una página de prueba estándar
para blanco y negro y múltiples páginas de prueba para
productos color, explicitan procedimientos de prueba,
ejemplos estadísticos, controles de medio ambiente y un
bien definido estado de la vida útil del cartucho.
Los estándares internacionales
La ISO y la IEC han adoptado un estándar para dispositivos
blanco y negro (ISO/IEC 19752) que es descripto como un
Métodos estándares ISO
Debido a los procedimientos explícitos de prueba de ISO,
Técnica
los estándares ISO son el único método riguroso normalizado para determinar el rendimiento del cartucho de
toner y tinta para impresoras laser, color e inyección.
Algunas de sus características claves son:
• Usando un Documento estándar de Prueba: Usar una
página estándar impresa con configuraciones de impresora por defecto. Esto asegura que la configuración permanece constante a través de las diferentes pruebas,
independiente de la plataforma o tamaño de papel. Este
documento usa una cobertura del 5% como su base de
comparación (ver foto de documento)
representativos de aquellos disponibles para los clientes y
asegura una variación entre lotes.
• Criterio claro y objetivo de final de la vida útil: Determina el
rendimiento del cartucho a través de mediciones que establecen un criterio del final de la vida útil basado en páginas
utilizables y que reflejan las recomendaciones del fabricante acerca de cómo los cartuchos deben ser tratados a medida que se acercan al fin de su vida útil (por ejemplo, cuántas veces deben ser sacudidos). Estas recomendaciones
fueron diseñadas para reflejar el comportamiento de los
usuarios finales.
• Número de impresoras: Los cartuchos son probados en
tres impresoras distintas (tres cartuchos en cada impresora)
para evitar parcialidad debido a la variabilidad de la impresora.
Página de Prueba
Estándar ISO/IEC
19752
• Número de cartuchos testeados: Se prueban nueve unidades de cada tipo de cartucho, lo que permite obtener
estimaciones confiables del menor rendimiento previsto
con un 95% de garantía estadística.
• Fuente para cartuchos: Los cartuchos e impresoras son
comprados en el mercado abierto de tres diferentes fuentes. Esto asegura que los cartuchos probados sean
• Entorno Controlado: El entorno de impresión es controlado y estable porque las variaciones de temperatura y humedad afectan el rendimiento del cartucho.
• Objetividad: Debido a la amplia participación mundial de la
industria, esto refleja objetividad en el desarrollo de un
estándar riguroso y confiable.
Los standards ISO/IEC permiten comparaciones objetivas
de rendimientos de toner y tinta establecidos para diferentes
impresoras y MFP, independiente del manufacturador.
Muchos clientes usan información de rendimiento de consumibles para calcular la vida del toner que ellos esperan
experimentar con su particular impresora, y la adhesión del
27
Técnica
manufacturador a estos estándares ISO/ IEC les permite
esta comparación. Pero es importante notar que el rendimiento es una estadística comparativa y no un real pronóstico mundial de los resultados finales. El número de páginas
que cualquier usuario obtendrá de su propia impresora
dependerá de una variedad de factores, siendo la cobertura
de página el de mayor impacto (pulgadas cuadradas de
impresión, densidad y calidad de configuración). La investigación ha mostrado que el promedio industrial de cobertura
de página blanco y negro está entre 4% y 5%. Hay una relación inversa entre cobertura de página y rendimiento toner/
tinta: a menor cobertura de página, más páginas de toner o
tinta imprimirá. En cambio, mayor cobertura de página resultará en menos páginas impresas.
Rendimiento de cartucho: factores a considerar
Como hemos indicado en esta Guía, muchos factores afectan el rendimiento del cartucho, entre ellos:
• Cobertura del documento impreso: cuánto toner es impreso en la página. Los valores están generalmente basados en
una cobertura del 5% (página o texto).
• Temperatura y humedad.
• Edad del cartucho.
• Tolva de toner o diseño del tanque de tinta.
• Tambor o diseño de cabezal de impresión.
• Almacenaje previo al uso.
• Acciones de final de vida útil (como sacudida).
Preguntas y Respuestas acerca del rendimiento de
impresora
P: ¿Puedo obtener el rendimiento publicado para mi impresora específica?
R: Lamentablemente, no. Los estándares solamente aseguran que los rendimientos de páginas impresas establecidos
de distintas impresoras son comparables, no lo que Ud. en
realidad obtendrá (a menos que Ud. solamente imprima
miles de copias de la página de prueba ISO!). Además, el
número de rendimiento de página no es una garantía que
los usuarios obtendrán rendimientos declarados en su propia impresora (ya que la cobertura de página tiene el mayor
impacto sobre rendimientos actuales). Las aplicaciones del
usuario operando con una cobertura de página aproximada
del 5% bajo condiciones operativas normales de oficina pueden esperar en promedio experimentar rendimientos que
están bastante cercanos a los rendimientos declarados por
ISO. Los usuarios de hogar pueden no obtener nada cercano, dado que la impresión hogareña tiende a tener
gráficos con cobertura mucho mayor, lo cual reduce
drásticamente los rendimientos.
P: ¿Cuáles son los factores que más impactan los rendimientos del usuario?
R: El factor más importante que afecta el rendimiento es
la cobertura de página. Es normal para el uso de oficina
u hogar de operar un promedio por encima o por debajo
del 5% (por ejemplo, si Ud. imprime una página web con
la opción Print Background Graphics, podría estar imprimiendo con 80% de cobertura).
En general, las páginas con áreas importantes oscuras,
con sombras o coloreadas (logos o ilustraciones) o una
gran cantidad de impresión fina van a generar un área
de cobertura mucho mayor que un 5%.
Otros factores que pueden reducir el rendimiento del
cartucho son:
• Mayor temperatura o mayores niveles de humedad
donde opera la impresora (en impresoras láser, la humedad alta puede producir un toner pegajoso o aglutinado,
y en el caso de inyección puede ocasionar evaporación
o atasco en los jets de impresión)
• usar una configuración de alta resolución de impresión
(que produce más puntos a imprimir por pulgada dando
por resultado una mayor densidad).
• La cobertura color varía por clase de producto, pero
generalmente es mayor que para productos blanco y
negro. Las impresoras color y MFP tamaño carta o A4
pueden tener coberturas de página promedio del 7 al
15% (dependiendo en la aplicación y la mezcla entre
documentos color y blanco y negro). Las impresoras
color y MFP tamaño tabloide / A3 tienden a llevar a
coberturas de página color más altas, en el rango del 10
al 30% en entornos de oficina. En entornos de artes gráficas, el promedio de cobertura página color puede
aumentar hasta un rango del 40 al 60%. En el hogar, la
cobertura puede inclusive ser más alta dado que los
usuarios hogareños tienden a ser menos conscientes de
las opciones y usan la mejor calidad independiente de la
necesidad.
Técnica
¿Cómo funcionan los sensores
de densidad de toner (sensor TD)?
Por Edgardo Boiero
Este artículo es la adaptación a un lenguaje sencillo de una monografía desarrollada para la asignatura Control
de Procesos de la Facultad de Ingeniería Electrónica (U.N.L.P.) titulado: “Estudio de las Características de los
Sensores de Concentración de Toner para Aplicación en Sistemas de Impresión por Transferencia
Electrostática Seca”.
En primer lugar se presentan los fundamentos teóricos y de
los principios físicos en los que se basan estos sensores. A
continuación se proporciona información de referencia dada
en las hojas de datos de los fabricantes de estos sensores,
y finalmente se exponen los detalles de su aplicación en las
fotocopiadoras RICOH como dispositivos fundamentales del
lazo de control de suministro de toner.
Introducción
En lo subsiguiente, se procederá a estudiar un tipo particular de sensores de la serie TS-L, TS-M y TS-H, manufacturados por la firma TDK, que se emplean para la medición de
la concentración del toner que se halla mezclado con carrier
en dentro de unidades de revelado de fotocopiadoras
RICOH. Todas las fotocopiadoras, la mayoría de las impresoras laser y algunas máquinas de fax emplean revelador
como elemento esencial de formación de la imagen impresa
sobre papel. El mismo se compone de toner (resina granulada en polvo recubierta de un pigmento negro) y carrier
(partículas de hierro recubiertas por una película polimérica). Para poder asegurar una impresión con niveles satisfactorios de toda la escala de grises y de negro pleno plano
es necesario que dicha mezcla de toner y carrier se mantenga en las proporciones adecuada. En la imagen siguiente puede verse una partícula de carrier rodeada partículas
menores de toner.
En cualquier máquina de formación de imágenes por
medios electro-fotográficos (o también llamado método
xerográfico) como pueden ser las fotocopiadoras, impresoras laser y algunas máquinas de fax, el toner debe ser
suministrado desde una tolva de almacenamiento hacia
una unidad donde se encuentra alojado el revelador. Allí
el toner y el revelador adquieren carga triboeléctrica por
agitación y son transportados hacia un cilindro fotoconductor donde se forma la imagen que finalmente se
transferirá y fijará al papel. Es evidente que se hace
necesario poder tener algún elemento de medición de la
cantidad de toner que se encuentra en el revelador en
todo momento de manera de poder determinar qué cantidad se va consumiendo y a con qué velocidad. Esto
hace posible actuar convenientemente sobre el mecanismo de suministro de toner y además mantener una densidad constante de toner con el revelador. De esa manera es posible garantizar el revelado de las imágenes con
una densidad uniforme a lo largo de tiempo y poder
determinar de forma sencilla, económica y efectiva, en
qué momento debe sustituirse el cartucho de toner por
uno nuevo en función de los sensados realizadas a lo
largo del tiempo.
En resumen, existe un sensor capaz de medir cuanto
toner se encuentra dentro de la unidad de revelado proporcionando al microprocesador una señal eléctrica que
guarda una determinada proporción con la magnitud que
se está midiendo. A tal sensor RICOH en su literatura
técnica lo denomina: sensor de densidad de toner (toner
density sensor) o sensor TD.
Características constitutivas internas del sensor de
densidad de toner
Los sensores TS-L, TS-M y TS-H manufacturados por
TDK, y empleados masivamente por RICOH, constan de
un transformador diferencial con núcleo de ferrite como
elemento de sensado y vienen, a su vez, provistos de un
par de terminales de control para ajustar el punto de funcionamiento deseado del sensor (ajuste que se realiza
en fábrica solamente). Todos los sensores de esta serie
funcionan con 24V de corriente continua.
La compañía RICOH emplea estos sensores desde hace
más de 2 décadas en todas sus fotocopiadoras bi-componente (tanto blanco y negro como color) como mecanismo
de detección y control de la adecuada concentración de
toner con carrier dentro de la unidad de revelado.
La posibilidad de ajustar a voluntad el punto de funcionamiento brinda las siguientes posibilidades:
1- El fabricante de las máquinas tiene la libertad de colocar el sensor en la ubicación que más le resulte conveniente.
2- Dado el amplio rango de control que permite el sensor,
Técnica
es posible resetear fácilmente el punto de trabajo cada
vez que se reemplaza el revelador o bien cada vez que
sea necesario.
3- La CPU de la máquina puede ajustar el punto de funcionamiento cambiando la tensión en los terminales de
control del sensor para realizar autocalibraciones programadas.
4- En fotocopiadoras a color, no es necesarios disponer
de un sensor diferente para cada color de toner empleado sino que un mismo sensor va colocado en cada unidad de revelado, cada uno con un punto de funcionamiento ajustado para las características del toner de ese
color.
Principio de Funcionamiento
En todo sistema bi-componente, esto es en todo sistema
que utilice revelador (compuesto por toner y carrier), a
medida que el toner va siendo consumiendo, la concentración de toner en el revelador disminuye. Por ello, para
mantener la concentración de toner lo más constante
posible dentro de la unidad de revelado, es necesario
reponer la misma cantidad de está siendo consumida.
Esto hace que sea necesario poder medir de alguna
manera las variaciones que va sufriendo la concentración de toner de modo de producir un reabastecimiento
del mismo al mismo ritmo en el que éste se está consumiendo.
Permeabilidad magnética.
Para poder realizar un sensado eficiente de la permeabilidad magnética del medio que se encuentra en contacto
con el sensor, los fabricantes hacen uso de un transformador diferencial como elemento constitutivo de medición como se muestra en la figura siguiente, y cuyo principio de funcionamiento se describe a continuación.
Dentro del mismo sensor se encuentra un dispositivo de
conversión de la señal de alimentación, ya que estos
deben operar con corriente alterna, y otro acondicionador de la señal de salida para producir una tensión proporcional al nivel de toner medido y dentro de valores
estándar.
El transformador diferencial
Este sensor emplea un transformador diferencial de constitución muy similar al trasformador diferencial de variación
lineal LVDT (Linear Variable Diferencial Transformer) que es
un transductor electromecánico capaz de convertir el movimiento rectilíneo del núcleo en una señal eléctrica proporcional. Se diferencian en el hecho que el núcleo que se halla
dentro del sensor está fijo y no tiene posibilidad de moverse.
Un transformador diferencial consta de tres bobinas arrolladas sobre un mismo núcleo fabricado a base de níquel
(material de muy alta permeabilidad magnética), un primario
que ocupa la parte central y dos secundarios idénticos a
ambos lados cuyos punto homólogos se conectan en oposición-serie. Generalmente uno de estos bobinados secundarios va conectado a masa y se denomina bobinado de referencia y el otro bobinado que es el que se conecta al circuito acondicionador de señal se lo denomina bobinado de
detección.
Como todo transformador, éste debe recibir una alimentación de corriente alterna. El sensor que aquí se está estudiando, se alimenta con corriente continua, pero la misma no
se conecta directamente al bobinado primario sino que previamente pasa por un oscilador que genera una señal alterna de una frecuencia de aproximadamente 5KHz. En la
siguiente figura puede apreciarse el esquema en bloques de
un LVDT alimentado con continua cuya idea conceptual
puede trasladarse perfectamente al caso de este sensor.
Sensores Inductivos
Dentro de la amplia variedad de sensores que aprovechan la
variación de algún parámetro de naturaleza magnética para
proporcionar una medida de alguna magnitud física, la
mayor parte de estos sensores (denominados sensores
inductivos) son los que se basan en la variación de la reluctancia como parámetro de transducción. Según se detalla a
continuación, la reluctancia de un circuito magnético puede
modificarse por cuatro motivos: (1) cuando varía la longitud
del entrehierro, en caso que este exista, (2) por variación del
número de vueltas del circuito, (3) por variación en la permeabilidad magnética del medio que atraviesa el campo o
31
Técnica
bien, (4) cuando varía la sección transversal del bobinado.
Físicamente, los bobinados del sensor se construyen sobre
un núcleo hueco de elevada permeabilidad, generalmente,
de alguna aleación de Fe-Ni. Todo el bobinado se encuentra
recubierto de un aislamiento térmicamente estable de polímero reforzado de cristales que lo protege de las condiciones ambientales externas al sensor. Todo ello se envuelve
en un encapsulado que funciona como escudo magnético de
alta permeabilidad que minimiza los efectos de campos
externos y finalmente se envuelve en un cilindro de acero
inoxidable para hacerlo resistente a la corrosión.
La mayoría de los sensores inductivos de reluctancia variable se basan en la modificación el la posición de algún elemento móvil para producir cambios en la reluctancia del circuito magnético que estos forman. Los sensores en los cuales las modificaciones en la reluctancia surgen a partir de
variaciones de la longitud del entrehierro se denominan sensores de entrehierro variable. Por otro lado, aquellos en los
cuales el desplazamiento afecta la permeabilidad magnética
se denominan sensores de núcleo móvil. En el caso del sensor que aquí se está estudiando, no hay partes móviles pero
justamente aprovechan el cambio en la permeabilidad del
medio a través del cual se forma el circuito magnético para
generar una medida de la composición de dicho medio.
Cuando el revelador, material con un grado determinado de
ferromagnetismo según sea la concentración de toner que
posea, fluye en las proximidades del sensor, el campo magnético que produce el transformador diferencial lo atraviesa.
El revelador actuará como una extensión del núcleo del
transformador. El grado de ferromagnetismo que posea el
revelador generará cambios en la inductancia mutua entre el
arrollamiento primario y el arrollamiento de detección. En virtud del hecho que los cambios producidos sobre esta inductancia se producen en función de la densidad de partículas
ferromagnéticas que posea el revelador (carrier) es posible
medir indirectamente la cantidad de toner que se encuentra
mezclado entre dicho medio a través de la tensión alterna
que entrega el arrollamiento de detección. La información
relativa al contenido de carrier (e indirectamente de toner)
contenido en el revelador se traduce en una determinada
amplitud de la señal alterna de salida del arrollamiento de
detección.
Un hecho para nada menor, es que, como ocurre con todos
los sensores basados en las propiedades magnéticas de los
materiales, estos deben trabajar siempre a una temperatura
inferior a la temperatura de Curie. Esto limita fundamentalmente el campo de temperaturas donde se puede aplicar
cada sensor.
Característica de Respuesta
Cada vez que en un equipo se instala revelador nuevo (el
cual tiene una vida útil que oscila entre las 60.000 y las
180.000 copias según su tipo) el mismo sensor se encarga
de realizar un procedimiento de medición de la concentración de toner inicial con la que viene provisto el revelador. A
este procedimiento se lo denomina ajuste inicial del sensor
TD y se ejecuta desde un determinado Programa de
Servicio. Por lo general, el fabricante garantiza una dada
concentración de toner con el revelador cuando este es
nuevo, la cual suele ser de un valor preciso entre el 2 y el 6%
según el equipo del que se trate. En ese procedimiento
de inicialización se realizan varias tareas de manera
automática y sin necesidad de intervención del técnico.
En primer lugar, se produce la agitación y la consiguiente carga del toner y del revelador. Una vez finalizado el
mismo, se procede a realizar detecciones sucesivas del
nivel de toner y a almacenar los valores medidos en una
memoria para el revelador recientemente instalado. El
promedio de las últimas lecturas se utiliza como valor de
referencia contra el cual se realizarán comparaciones a
lo largo de toda la vida útil del revelador (es decir, se utilizará como referencia hasta tanto se coloque un nuevo
revelador y se realice nuevamente la inicialización anteriormente descripta). Cada vez que el máquina realice
una lectura del sensor de densidad de toner, la comparará con el valor promedio de referencia adquirido durante la inicialización del revelador con el objeto que un algoritmo de control, programado en la placa principal,
comande el motor/embrague de suministro de toner de
manera consecuente con la diferencia entre el valor de
concentración leído y el de referencia.
En presencia de revelador con una concentración de
toner superior a la requerida, es decir, una concentración
mayor a la de referencia detectada en la inicialización, las
líneas de campo magnético producidas por el arrollamiento primario atravesarán un medio de alta permeabilidad magnética lo cual producirá una tensión inducida
menor en los arrollamientos secundarios; es posible evidenciar este hacho en la siguiente figura a través del
punto To que produce una tensión de salida VTo.
En cambio, si el revelador se encuentra con una concentración más baja a la de inicialización, las líneas de
campo producidas en el primario atravesarán un medio
poco ferromagnético, baja permeabilidad, generando así
una tensión mayoren los arrollamientos secundarios. El
la figura siguiente, esta situación se refleja en el punto T1
que produce una tensión de salida VT1.
La anterior curva no es la curva real de un sensor si bien
expone la característica inversamente proporcional de la
tensión de salida respecto de la concentración de toner.
A continuación se muestran un par de curvas características reales que proporciona TDK para la serie de sensores utilizados por RICOH.
Técnica
convertidor A/D para procesar la señal de salida del sensor,
la señal entregada por este último debe además ser continua y con un margen de valores normalizados en función del
rango dinámico del conversor.
Oscilador de Entrada
El sistema de medición que emplean estos sensores
requiere tener presente algunas cuestiones relativas a
las señales que se utilizan, a saber. Se requiere que la
tensión del oscilador que genera la tensión alterna con la
que se alimenta el primario sea muy estable; de lo contrario, sus fluctuaciones pueden confundirse con variaciones en la variable a medir. Por otra parte, es necesario que el ancho de banda de la variable medida sea al
menos 5 o 10 veces inferior a la frecuencia de oscilación;
de no ser así, el/los filtro/s pasa bajo que se requerirían
para rechazar eficientemente restos de la portadora y
sus armónicos deberían ser de orden elevado. Como
regla de diseño sería deseable que el ancho de banda
del amplificador de alterna fuera de al menos un 20% de
la frecuencia del oscilador. En sensores inductivos, es
común que la portadora tenga una frecuencia que se
halle entre los 5 y los 10KHz, y que el ancho de banda
de la moduladora sea menor a los 500 o 1500Hz.
La demodulación luego del amplificador de portadora
debe ser sincrónica o coherente. Si no fuera así y se
recurriera a una mera detección de envolvente, es decir
sólo rectificación y filtrado pasa bajos, se perdería la
información sobre el signo de la variable a medir. La
demodulación sincrónica o coherente, consiste simplemente en multiplicar en primer lugar la señal modulada
por una tensión alterna de referencia que se encuentra
en fase con la alimentación y luego filtrar la señal resultante con un pasa bajos para que elimine la componente
de alta frecuencia que resulta de la multiplicación. De esa
manera la fase de la variable a medir no se pierde al
demodular. La detección coherente permite además
tener un muy buen rechazo de modo serie, es decir de
aquellas interferencias que se hallen superpuestas a la
señal que se quiere medir.
El transformador diferencial del que hace uso este tipo de
sensor, entrega como señal de salida una forma de onda
alterna modulada en amplitud que además incluye al cero
dentro del rango de valores posibles que esta puede tomar.
Es decir que contempla que pueda haber un cambio de
signo en la magnitud medida. En ese caso se necesita
conectar a la salida del sensor lo que se conoce como amplificador de portadora. En general, esto ocurre en todos los
LVDTs, en puentes de alterna, o en todos aquellos sensores
montados en un divisor de tensión como es el caso del sensor en estudio. La modulación de la amplitud surge del producto de la tensión a medir y la tensión de alimentación que
es alterna.
Se denomina Amplificador de Portadora (Carrier Amplifier)
al circuito encargado de realizar las siguientes funciones:
amplificación de la señal alterna modulada en amplitud,
demodulación, y finalmente, filtrado pasa bajo.
En el caso estudiado, la señal que proporciona el sensor se
procesa digitalmente, y en ese caso la demodulación recibe
el nombre de detección coherente y se realiza mediante
muestreo sincrónico con la señal del oscilador como señal
de referencia.
Otra posibilidad para extraer la información que contiene la
amplitud de la señal alterna de salida del transformador diferencial es aprovechar el hecho que tanto el arrollamiento de
detección como el de medición son idénticos (mismo número de vueltas). La tensión del primario junto con la de ambos
bobinados secundarios en serie se pasa por un circuito
denominado comparador de fase que simplemente realiza la
función XOR entre las mismas. Seguidamente un circuito de
suavizado de la forma de onda que produjo el bloque anterior permite obtener una señal de continua conteniendo la
información deseada. Este método es el que se emplea en
el primer esquema que se presentó y que se repite a continuación con mayor grado de detalle.
Circuito Acondicionador de la Señal de Salida del
Sensor
Es muy importante observar que, según suele ocurrir con
todos los sensores cuyo elemento de medición está alimentado con corriente alterna, que la salida es “bipolar”,
es decir, que en toda la excursión de la señal, existe un
punto central con tensión nula. Es por ello que se hace
necesario conectar un amplificador de portadora para
detectar la fase de la señal de salida ya que no basta con
medir sólo su amplitud.
Para poder obtener una señal útil a la salida de un sensor la cual sea una fiel representación de la variación de
algún parámetro tal como la capacidad o la inductancia,
es necesario disponer de una fuente de tensión alterna
para alimentar el sensor y de un medio para detectar
variaciones producidas en respuesta a la magnitud deseada. SI por algún motivo hubiera además que utilizar un
33
Técnica
Métodos de Control de la
Concentración de Toner con
el Revelador
Tal como se mencionara anteriormente, la mayoría de las
máquinas
fotocopiadoras
emplean revelador, el cual es
una mezcla bi-componente de
toner (resina pigmentada) y
carrier (hierro en polvo). Para
mantener una densidad uniforme de toner en la copia a lo
largo del tiempo, es fundamental
poder mantener una adecuada
concentración de toner con el
carrier en el revelador. Si la concentración de toner es baja, la
imagen revelada sobre el cilindro, y más tarde sobre el
papel, será más clara que la del original. Por el contrario una
elevada concentración de toner producirá una imagen más
oscura que la del original y además aparecerá un fondo gris
donde debería ser blanco. La reproducción continua de
copias de una calidad constante requiere de un adecuado
método de medición de la densidad de toner en el revelador
con el objeto mantenerla dentro de límites precisamente
determinados.
A lo largo del tiempo, se han ido implementando diversos
métodos de sensado y control de la densidad de toner con
el objeto de conseguir una reproducción lo más fiel posible
de los originales y la sustentación de esta característica a lo
largo del tiempo. Entre ellos se destacan dos técnicas de
medición que han demostrado ser los eficientes y hoy en día
los fabricantes de fotocopiadoras se han volcado a utilizar
ambos para conseguir un control más riguroso beneficiándose de las ventajas que cada uno aporta. Mayor detalle
sobre este tema se presenta en el artículo "Evolución de los
Sistemas de Suministro de Toner" del 19 de Julio de 2009
publicado en este mismo blog.
El primero de ellos, es un método óptico y consiste en revelar un patrón pleno sobre el cilindro y monitorear su reflectividad a través de un sensor infrarrojo (densitómetro). Si el
patrón revelado es menos reflectivo que un valor prefijado
en fábrica, esto indicará que la densidad de toner es alta. En
cambió, si el patón es más reflectivo que el prefijado, la densidad de toner con el revelador es baja. En base a estas
mediciones, el algoritmo de control tomará la decisión de si
entra en un ciclo de suministro de toner.
Esta técnica presenta varias desventajas. El primer lugar, y
quizás la más crítica, es que es un método lento. Esto es,
una vez que el lazo de control detecta una baja concentración de toner, recién allí comienza a reabastecerse, es decir,
se trata de un lazo no anticipativo. Por otro lado, el toner adicionado, debe mezclarse con el carrier y cargarse triboeléctricamente al nivel apropiado. Mezclar y cargar el toner
requiere tiempo que se suma al que insume revelar el
patrón. Todo ello conforma en un lazo de control con varios
retardos lo cual resulta en un ancho de banda de control
amplio.
Otra desventaja radica en que este método es poco exacto
dada la escasa repetibilidad del patrón bajo las mismas con34 Guía del Reciclador - Año 9 - Número 54
diciones. El potencial del
cilindro varía ya que es imposible que se cargue de la
misma manera siempre ni
que tenga la misma capacidad de ser cargado, lo cual
afecta la estabilidad del sensado.
Por último, dado que el sensor infrarrojo se ensucia con
toner a lo largo del tiempo, es
necesario proveer un mecanismo de autolimpieza o bien
reducir los períodos de mantenimiento.
El segundo método que versa sobre el sensor estudiado
aquí, se basa en las diferencias de una de las propiedades físicas del toner y del carrier como es la permeabilidad magnética. El sensor consiste en un arreglo de bobinas que conforman un transformador diferencial. El
campo magnético generado por una de las bobinas cambia según la permeabilidad del material que se encuentra en las cercanías de dichas bobinas. Esto origina cambios en la corriente autoinducida en otro de los arrollamientos del transformador dando así una medida relativa de la permeabilidad de dicho medio y por consiguiente de la concentración de toner de la siguiente manera.
Si el revelador se encuentra con exceso de toner, y en
virtud de que el toner es una resina pigmentada y el
carrier es un material ferroso, se inducirá una tensión
menor ya que el campo magnético se ve debilitado frente al que tendría con una concentración adecuada. Por el
contrario si el revelador contiene poco toner, el medio
será más magnético y por lo tanto en campo de verá fortalecido dando una tensión autoinducida mayor por el
arrollamiento. La CPU de la fotocopiadora monitorea esa
tensión y el mecanismo de suministro de toner adiciona
la cantidad apropiada de toner para hasta llevar la lectura del sensor al nivel deseado.
Sobre el autor
Edgardo Boiero posee formación de Técnico Electrónico. Es
egresado de la E.N.E.T N°1 "Albert Thomas" de La Plata,
Pcia. de Buenos Aires. Actualmente está cursando el último
año de la carrera Ingeniería Electrónica en la U.N.L.P.
Edgardo tiene 15 años de experiencia como técnico de fotocopiadoras, duplicadoras e impresoras láser, es consultor técnico externo y capacitador en DC Digital Copiers (La Plata)
Ha participado en el desarrollo de sistemas digitales basados
en lógica programable (FPGA) para una empresa local dedicada al diseño de máquinas capturadoras de datos en documentos a alta velocidad. Es diseñador de sistemas digitales de
control para aplicaciones industriales en base a sistemas
embebidos y microcontrolados. Desde el año 2010 ofrece
servicios de consultoría, capacitación y asesoramiento a
empresas con departamente técnicos que brindan servicio
técnico RICOH. Recientemente fue contratado como asesor
de inspección en sistemas de instrumentación y control de
procesos industriales.
Para más información contacte por email a:
[email protected] o visite
www.digital-copiers.blogspot.com.ar
Técnica
Impresión en 3D:
Imprimiendo el Futuro
Imagine un futuro en el cual un dispositivo conectado a una
computadora pueda imprimir un objeto sólido. Un futuro en
el cual podamos tener artículos tangibles así también como
servicios intangibles entregados a nuestras computadoras o
empresas a través de Internet. Y un futuro en que la “atomización” cotidiana de objetos virtuales hechos realidad, convierta a la preproducción en serie y al stock de productos de
un amplio rango de artículos y repuestos en un legado histórico.
Tal futuro podría sonar como arrancado de los mundos de
Star Trek. Sin embargo, mientras que los teletransportadores
que logren enviarnos instantáneamente a lugares lejanos
permanecen en una fantasía, las impresoras 3D capaces de
imprimir objetos físicos a distancia han estado en desarrollo
por más de dos décadas y comienzan a presentar una gran
cantidad de nuevas capacidades de manufactura digital. La
impresión 3D podría, por lo tanto, hacer tanto para la manufactura, como lo han ya hecho las computadoras e Internet
para la creación, procesamiento y almacenaje de la información.
Les proponemos en este artículo hacer una visión general
de las tecnologías de impresión 3D, su presente y probable
aplicación futura.
Tecnologías Actuales
La impresión 3D es una tecnología aditiva en la cual los
objetos son desarrollados en capas y por lo general durante
varias horas. La primera impresora comercial 3D estaba
basada en una técnica llamada estéreolitografía. Fue inventada por Charles Hull en 1984. Las impresoras 3D estereolitográficas (conocidas como SLA, por sus siglas en inglés, o
aparatos estereolitográficos) colocan una plataforma perforada justo debajo de la superficie de un tanque de polímero
líquido fotocurable. Luego, un rayo laser UV rastrea el primer
trozo de un objeto en la superficie de este líquido, produciendo el endurecimiento de una capa muy fina de fotopolímero. La plataforma perforada es luego ligeramente descendida y otro trozo es rastreado y endurecido por el láser.
Otro trozo es entonces creado, y luego otro, hasta que un
objeto completo ha sido impreso y puede ser removido del
tanque del fotopolímero, drenando el líquido en exceso y por
último curado. Las impresoras estereolitográficas permanecen como uno de los tipos más exactos de hardware para
fabricar impresión 3D, con un mínimo espesor de capa de
solamente 0.06mm (0.0025“).
Otra tecnología comercial de impresión 3D es la de modelado por deposición fundida (FDM, por sus siglas en inglés).
En este caso, un termoplástico caliente es extrudado desde
un cabezal de impresión con temperatura controlada para
producir objetos bastante sólidos con un alto grado de exactitud. Un beneficio clave de esta técnica es que los objetos
pueden ser hechos de los mismos termoplásticos usados en
el modelado de inyección tradicional. La mayoría de las
impresoras 3D FDM pueden ahora imprimir tanto con plásticos ABS (acrylonitrile butadiene styrene), como con un plás36 Guía del Reciclador - Año 9 - Número 54
tico biodegradable llamado PLA (por sus siglas en ingles,
ácido poláctico) que es producido desde alternativas
orgánicas hasta aceite.
Una tercera tecnología muy utilizada es la de sinterizado
por láser selectivo (SLS por sus siglas en inglés). Esta
tecnología construye objetos colocando una capa fina de
polvo y usando luego un láser para selectivamente fundir
algunos de sus gránulos. En el presente, las impresoras
SLS pueden imprimir objetos usando un amplio rango de
materiales en polvo, como ser poliestireno, nylon, vidrio,
cerámico, acero, titanio, aluminio e incluso plata. Durante
la impresión, los gránulos de polvo no adheridos sostienen el objeto a medida que es construido. Una vez que
se ha completado la impresión, la mayor parte del polvo
en exceso es reciclado. Una técnica de impresión 3D
estrechamente relacionada con SLS es conocida como
Modelado por
Deposición
F u n d i d a
(FDM)
de fusión selectiva de láser. Esta tecnología usa un láser
para fundir completamente gránulos de polvo que forman
un objeto final más que solo calentarlos lo suficiente para
fusionarlos.
Otra variante es una técnica llamada selección de sinterizado por calor (SHS por sus siglas en inglés), que usa
un cabezal de impresión termal (más que un laser) para
aplicar calor a capas sucesivas de un polvo termoplástico.
Finalmente, una aplicación muy común es la de modelado multi-jet (MJM por sus siglas en inglés). Esta también
construye objetos desde sucesivas capas de polvo, con
un cabezal de impresión a inyección usado para pulverizar sobre una solución ligante que pega en forma selectiva en conjunto solamente los gránulos requeridos.
Algunas impresoras MJM (tales como la Impresora Z 650
de ZCorp) pueden pulverizar cuatro diferentes colores de
solución ligante, permitiéndoles así crear objetos 3D a
color hasta 600x540dpi.
Impresoras Comerciales 3D y Servicios Online
Un amplio rango de impresoras comerciales 3D para
aplicación industrial son hoy ofrecidas por compañías
incluyendo Sistemas 3D (que trabajan con la mayoría de
las tecnologías y que están rápidamente adquiriendo a
muchos manufacturadores pequeños), como ser
Stratasys (que al principio desarrolló FDM), Fortus y
Dimension Printing (que usa el proceso Stratasys FDM),
Solid Scape (que usa su propio proceso FDM pero que
ahora es propiedad de Stratasys) y ZCorp (que se especializa en MJM como se indicó antes). Otro jugador
importante es envisionTEC cuyas impresoras 3D
Técnica
PerfactoryXede
y
PerfactoryXtreme logran una
mejor calidad de superficie
que la obtenida con otras
tecnologías
proyectando
conjuntos de datos voxel en
un fotopolímero.
Todos los productores de
impresoras 3D mencionados
han construido sus exitosos
negocios desde cero dentro
de este mercado de impresión 3D. Sin embargo, los
manufacturadores de impresoras tradicionales 2D están
también comenzando a
introducirse en aguas 3D.
Por ejemplo, Hewlet Packard (HP) ahora vende su serie
de impresoras 3D Designjet con base FDM-HP, luego de
cerrar un trato con Stratasys.
Los precios para la mayoría de las impresoras comerciales o industriales 3D tienden a comenzar dentro de la
banda de 15.000 a los 30.000 dólares y escalando hacia
arriba. Aunque muchos modelos de escritorio están en el
mercado, la mayoría de las impresoras comerciales 3D
son generalmente bastante voluminosas y a menudo
para ser apoyadas en el piso. Sin embargo, es ya posible
para diseñadores e individuos privados obtener copias
impresas 3D de hardware de impresión comercial 3D
usando una agencia online. Por ejemplo Sculpteo,
Shapewaysand 3D y ProParts permiten a cualquiera
tener sus diseños impresos en 3D y comercializados
online. La primera de estas firmas incluso ofrece una
facilidad para enviar dos fotografías personales de las
cuales se creará una estatuilla a todo color! Industrial
Plastic Fabrications Limited también ofrece servicios de
impresión 3D online.
Impresión Personal 3D
Los entusiastas hogareños e inventores solitarios que
desean comenzar ellos mismos su impresión 3D, disponen hoy de un creciente rango de iniciativas personales
de impresión 3D, kits e impresoras. Para aquellos seriamente interesados en un “Hágalo Ud. Mismo” real, hay
dos fuentes de iniciativas de impresión 3D, llamadas
RepRap (por Replicating Rapid-prototyper) y
Fab@Home. Ambas iniciativas están basadas en comunidades online que usan la
web para compartir todos los
diseños y otras informaciones requeridas para construir una impresora.
Para aquellos no entusiastas
o hábiles para construir
desde cero, varias compañías ahora venden kits de
impresoras 3D, a menudo
basados en los diseños
RepRap descriptos anteriormente.
Por
ejemplo,
BitsfromBytes.com vende su
kit de impresora RapMan
3.1 3D y su impresora BFB3000
3D
pre-armada.
RepRap Central es también
un gran proveedor de kits de
impresora 3D. Además de
varios modelos RepRap,
estos incluyen el MakerBot
Thing-O-Matic.
Para aquellos que no desean construir su propia impresora 3D, un hardware personal pre-armado está ahora
disponible. Estos incluyen
un MakerBot armado, el
BotMill Glider 3.0 (que está
también disponible como un
kit), y la excelente Impresora 3D Personal Portátil UP!. Esta
última es una verdadera impresora 3D de instalación automática FDM que puede estar operando en 15 minutos después de ser desembalada, y no requiere ninguna calibración
por parte del usuario. Recientemente, la Impresora Personal
Cube 3D ha sido lanzada como parte de Cybify
(www.cubify.com).
Aplicaciones Actuales de Impresión 3D
La mayoría de las impresoras 3D no se usan para crear productos para el consumidor final. Más bien, son generalmente utilizadas para elaborar un rápido prototipo del producto,
o para producir moldes o moldes patrón que a su vez permitirán la producción de artículos finales. Tal impresión de
objetos 3D ya permite a los ingenieros controlar el ajuste de
diferentes partes mucho antes de comprometerse con una
producción costosa, a los arquitectos mostrar a sus clientes
modelos detallados en escala a un costo relativamente bajo,
y a profesionales médicos o arqueólogos manejar copias
impresas 3D de huesos en tamaño estándar desde datos 3D
escaneados. Hay también un amplio registro de usos educativos.
El registro de productos que han utilizado impresoras 3D en
su diseño de proceso o para producir moldes o moldes
patrón está creciendo constantemente. Tales productos
incluyen automóviles, zapatillas, joyería, juguetes plásticos,
cafeteras y toda clase de botellas plásticas, embalajes y
contenedores. Inclusive algunos laboratorios dentales
durante algunos años han estado usando impresoras 3D
para ayudar a crear piezas
de ortodoncia. Tal es el caso
de
envisionTEC,
cuya
Impresora Dental Digital
Perfactory ha sido usada
por dentistas en la creación
de coronas, puentes y provisorios. Usando esta tecnología, incluso pueden ser creadas piezas provisorias
dentales para que duren
muchos años. En otras palabras, esto significa que las
impresoras 3D pueden ya
literalmente imprimir sus
nuevos dientes! Las impresoras 3D envisionTEC son
37
Técnica
ahora ampliamente usadas por muchos manufacturadores
importantes de audífonos para producir moldes y estructuras de oídos para uso del consumidor final.
Se imprimen en 3D todo tipo de
piezas dentales como huellas
de arcadas superiores e inferiores, esqueléticos para utilizarlos
en fundición o coronas dentales
y puentes para fundas dentales
(foto: www.undoprototipos.com)
Manufactura Digital Directa
Mientras que la mayoría de las impresoras 3D son actualmente usadas para prototipos y en la pre producción de moldes, también comienza a desarrollarse el uso de la impresión 3D para manufacturar partes para uso final. Esto se
conoce como manufactura digital directa (DDM por sus
siglas en inglés). Para manufactura de bajo volumen, la DDM
es más efectiva en costo y más simple que tener que pagar
y esperar por la fabricación de las maquinarias o herramientas necesarias. Esta tecnología permite además hacer cambios imprevistos o disponer del inventario justo. Por ejemplo,
la firma Klock Werks Kustom Cycles construye motocicletas
únicas usando la impresora Fortus 3D para manufacturar
digitalmente en forma directa algunas de las partes requeridas a medida.
Otra compañía que usa impresión 3D para crear productos
finales es Freedom of Creation (recientemente adquirida por
3D Systems). Su increíble rango de productos finales diseñados 3D incluye iluminación, muebles, bandejas, bolsos y
alhajas. En un estilo similar, una compañía llamada Make
Eyewear está actualmente manufacturando anteojos diseñados a medida del cliente usando impresoras 3D.
Además no son solamente unos pocos artículos plásticos
especiales los que se van haciendo por medio de una impresora 3D. Por ejemplo, recientemente ingenieros de la
Universidad de Southampton imprimieron en 3D un avión
que puede volar (bueno, aparte de su motor eléctrico). Rolls
Royce está actualmente poniendo en marcha un proyecto
llamado “Merlin” con el propósito de usar impresión 3D en la
manufactura de máquinas de aviones civiles. Un prototipo de
un nuevo automóvil eléctrico real llamado Urbee también ha
sido impreso en 3D.
Stratasys se
unió a Kor
Ecologic para
crear Urbee,
el
primer
automóvil
impreso 3D
Futuras Aplicaciones de Impresión 3D
Más allá que hoy no lleguen en masa a los hogares, las
impresoras 3D tienen muchas áreas prometedoras de
potencial aplicación futura. Pueden, por ejemplo, ser
usadas para imprimir partes de repuestos para todo tipo
de productos, y que no podría ser posible almacenar
como parte del inventario incluso del mejor depósito físico. Por lo tanto, más que tirar un artículo roto (algo poco
probable de ser justificado una década o dos atrás debido al agotamiento de recursos y reciclado forzado), los
artículos defectuosos estarán en condiciones de ser llevados a una facilidad local que buscará online las partes
de repuesto apropiadas y simplemente las imprimirá. La
NASA ya ha probado una impresora 3D en la Estación
Espacial Internacional, y recientemente anunció su
requerimiento por una impresora 3D de alta resolución
para producir partes de naves espaciales durante las
misiones en el espacio exterior. El ejército de los Estados
Unidos ha experimentado también con una impresora 3D
montada en un camión capaz de imprimir tanque de
repuesto y otros componentes del vehículo en el campo
de batalla.
Las impresoras 3D pueden también ser usadas para
hacer futuros edificios. Para este fin, un equipo en la
Universidad Loughborough está trabajando sobre un
proyecto de hormigón en 3D que permitirá a grandes
componentes del edificio ser impresos en 3D en el lugar
para cualquier diseño y con propiedades térmicas mejoradas.
Otra posible aplicación futura en el uso de impresoras 3D
es crear órganos de reemplazo para el cuerpo humano.
Esto es conocido como bio impresión, y es un área de
rápido desarrollo.
Otro campo potencial de aplicación de impresión 3D es
en las industrias culturales. La Escultora Bathsheba
Grossman ya usa impresoras 3D para crear sus trabajos.
En el futuro, los museos podrán también imprimir exhibiciones como las requeridas de su propia colección digital, o de su archivo global de material gráfico escaneado,
hace tiempo perdidos o con originales demasiado delicados para exhibir.
Un Firme Mañana
En una época en que las noticias, libros, música, videos
e incluso nuestras comunidades son todos sujetos de
desmaterialización digital, el desarrollo y aplicación de
impresión 3D nos recuerda que los seres humanos tienen tanto necesidad física como psicológica para mantener un pie sobre el mundo real. La impresión 3D tiene
un futuro brillante, no solamente en rápida producción de
prototipos (donde su impacto es ya altamente significativo) sino también en medicina, artes y espacio exterior.
Las impresoras 3D de escritorio para el hogar son ya una
realidad si Ud. está preparado para pagar por una y/ o
construir una Ud. mismo. También existen impresoras 3D
capaces de imprimir en color y en múltiples materiales y
continuarán mejorando. Como dispositivos que proveerán un sólido puente entre el ciberespacio y el mundo
físico, y como una importante manifestación de la
Segunda Revolución Digital, es muy probable que la
impresión 3D juegue algún papel en todos nuestros futuros.
Medio Ambiente
Por Jorge Daniel Santkovsky
El Coltan y sus problemas con la Sociedad
y el Medio Ambiente
El avance continuo de la tecnología y el lanzamiento permanente de nuevos productos genera en los consumidores la necesidad de un recambio constante de sus celulares, televisores, consolas de videojuegos y demás
artículos. Esta situación acentúa la necesidad de los fabricantes por obtener coltan, un mineral de color gris
metálico imprescindible para la producción de los dispositivos.).
La denominación coltan proviene de columbita, de la cual
se
adquiere
columbio o niobio y de tantalita, de la que se
obtiene tantalio.
De hecho, el
coltan es una
mezcla de dos
minerales,
columbita y tantalita.
A causa de sus
propiedades el
coltan es muy
requerido para
el
desarrollo
t e c n o l ó g i c o,
debido a que
permite la miniaturización y una mayor potencia de los aparatos. Además, posibilita que las baterías extiendan su tiempo de carga, posee una alta resistencia a la corrosión y a la
alteración, soporta temperaturas mayores a 3 mil grados y
almacena carga eléctrica en forma temporal y la libera cuando es necesaria. En resumen, gracias a este recurso natural
son posibles los artículos que actualmente se encuentran en
el mercado.
Al mismo tiempo, su alto valor comercial originó en 1998 la
¨Guerra del coltan¨ entre Ruanda y Uganda contra la RDC
(República Democrática del Congo), la cual ha provocado
más de 5 millones de muertes como consecuencia de la
ocupación del territorio congoleño para controlar la explotación del mineral. Asimismo, se han comprobado ejecuciones, violaciones, torturas y el trabajo de adultos y niños en
condiciones infrahumanas.
La guerra por el coltan también ha dejado secuelas en la
fauna y el medio ambiente del Congo. La disminución de la
población de elefantes y gorilas y la tala de los bosques son
algunos de los daños que sufrió el entorno.
Sumado a esto, el comercio ilegal de coltan también es una
realidad en Latinoamérica. En 2009, el presidente de
Venezuela, Hugo Chávez, anunció el descubrimiento de
reservas del mineral en la frontera con Colombia, el cual
estaba comercializándose hacia Estados Unidos a través
40
del
territorio
colombiano. En
consecuencia,
envió a las fuerzas de seguridad
a custodiar el
lugar para preservar los recursos
n a t u r a l e s .
Además, prohibió
la extracción por
parte de empresas privadas y
declaró al mineral
como
recurso
estratégico.
Por su parte, el ex
ministro de Minas
y Energía colombiano,
Carlos
Rodado, admitió a
fines de agosto
pasado que "todavía Colombia no sabe dónde lo tiene ni
cuánto tiene, las únicas explotaciones que hay son ilícitas¨.
En adición, la Fiscalía General colombiana descubrió a
comerciantes con registros falsos para la actividad asentados en las áreas donde se encuentra el coltan, a pesar
de haber negado más de 300 solicitudes para la explotación del mineral.
Scrap y Rezagos recibe sus equipos electrónicos y eléctricos en desuso. Para mayor información, visite
www.rezagos.com, escríbanos a [email protected] o
comuníquese al +5411-4139-8229.
Sobre el autor
Jorge Daniel Santkovsky es Responsable de las Relaciones
Institucionales de Scrap y Rezagos SRL. Presidente de la
Comisión de Medio Ambiente de CAMOCA (Cámara
Argentina de Máquinas de Oficina, Comerciales y Afines).
Colaborador en diferentes organizaciones del tercer sector.
Actualmente en la Fundación Ecologista Verde. Presidente de
la Asociación Argentina del Juego de Go.
Scrap y Rezagos recibe sus equipos electrónicos y eléctricos
en desuso. Para mayor información, visite www.rezagos.com,
escríbanos a [email protected] o comuníquese al +54114139-8229.
Instructivo
Instrucciones de remanufacturación del cartucho de tóner Brother® HL-2130 • TN410
Por Enrique Stura, Mike Josiah, y el equipo técnico de UniNet
Cartucho de reposición
de tóner Brother
TN410
REMANUFACTURANDO EL CARTUCHO DE TÓNER TN410
PARA HL-2130/DCP-7055
Introducida en mercados específicos (Argentina y Australia por ahora) por Brother durante 2011 la impresora HL-2130 de
bajo costo y la versión multi funcional DCP7055 se encuadran en la serie denominada HL-2 y son equipos electrofotográficos laser que admite un solo tipo de cartucho, el TN410 y con especificaciones similares a los modelos que últimamente han
44
Instructivo
lanzado al mercado como HL-2240/2270 (toner TN420/TN450). Esto es, en el caso de la impresora HL-2130 utiliza un procesador ARM9 de 200MHz, capacidad de memoria estándar y no modificable de 8MB, trabaja con una resolución de 600 x
600 ppp y electrónicamente HQ1200 (2400x600ppp).
Para imprimir la primera hoja el tiempo de calentamiento desde encendido 25 segundos y tiempos de impresión desde el
modo de espera 7 segundos con temperatura ambiente no menor de 23C. La bandeja inferior posee una capacidad para
250 hojas de 80 g/m2 y la bandeja de salida acumula hasta 100 impresiones hechas. La maquina es capaz de imprimir a
razón de 20 paginas por minuto en A4 y 21 ppm en Carta.
Posee un alimentador manual en donde es posible ingresar papel de hasta 163 g/m2 y desde bandeja se reduce a papeles
de máximo 105 g/m2.
En términos teóricos el sistema electrofotográfico de este modelo HL-2130 es idéntico a los de la serie HL-2240/2270 y utilizan en común la misma unidad de OPC, DR420 pero no así el cartucho de tóner. La HL-2130 y la DCP7055 no aceptan los
cartuchos TN420 y TN450 y viceversa, los modelos HL-2240/2270 tampoco el TN410.
El cartucho de tóner que nos preocupa aquí, el TN410, llega con la impresora para rendir 700 páginas y requiere una modificación para poder ser reciclado y puesto en uso nuevamente. EL cartucho de reposición nuevo de Brother TN410 para 1000
páginas trae incorporado el sistema de engranaje bandera para llevar a cabo la puesto a cero del contador y reponer la
maquina para imprimir nuevamente no así el cartucho Estárter.
Salvo por la no-intercambiabilidad (solucionable), tipo de engranaje de reset y el volumen de tóner de carga, el funcionamiento, método de trabajo e insumos para re-manufacturar este cartucho son idénticos a los de los modelos TN420 y TN450.
A simple vista los cartuchos estárter TN410 y TN420 son idénticos excepto por unos cambios en la culata de ambos que
impiden o traban el cierre de la tapa de la impresora en cada caso. Como ha sido mencionado antes la unidad de OPC
DR420 es la misma para ambos cartuchos y también el TN450.
Diferencia entre TN410 (superior) y TN420 (inferior)
El ensamble del fusor, el ensamble de alimentación de papel y la unidad láser poseen un ciclo de vida de 50.000 páginas.
La impresora tienen también un ciclo de vida de 50.000 paginas así que básicamente cuando estas partes se desgastan la
impresora también.
(Foto 002)
02
45
Instructivo
03
Hay un engranaje de reinicio que repone los contadores de la maquina cada vez que un cartucho de
tóner nuevo es instalado. Para poder utilizar de
nuevo un cartucho estárter TN410 se debe instalar
un engranaje especial denominado Engranaje
Bandera y también remplazar el lateral izquierdo
por uno que permita asomar el engranaje que
posee tres alabes actuadores.
(Foto 003)
Engranaje bandera, resorte y lateral plástico para
TN410 y TN420
(Foto 004)
La teoría básica de impresión Brother se encuentra
explicada en las instrucciones de remanufactura de
los cartuchos TN420/450 y en la Unidad de Imagen
DR420.
04
Herramientas requeridas
1. Aspiradora aprobada para Tóner
2. Destornillador cabeza Phillips mediano
3. destornillador de joyero pequeño
4. Pinzas de punta
Insumos requeridos
1. Tóner para TN410 de 45 gramos
2. Cubierta del rodillo revelador
3. Paños libres de pelusa
4. Grasa conductiva
5. Grasa de litio blanca para engranajes
6. Alcohol isopropílico
05
1. Aspire el exterior del
cartucho. Retire el
tapón de llenado del
cartucho de tóner.
Elimine el tóner de desperdicio y aspire/sople
el cartucho.
(Foto 005)
46
Instructivo
06
2. Remueva los dos tornillos
del rodillo revelador en el lado
que no tiene engranajes.
Remueva los dos brazos de
plástico. El brazo más pequeño necesita ser girado para
liberar el seguro.
(Fotos 006 & 007)
07
3. Remueva la placa del eje
del cilindro levantándolo de
las dos lengüetas como se
indica. Levante la placa y
sáquela.
(Fotos 008 & 009)
48
08
Instructivo
09
10
4. En el lado de la tapa
izquierda saque los dos tornillos y el lateral.
(Foto 010)
5. El engranaje de reinicio se monta cargado con su respectivo
resorte y debe ser
posicionado correctamente para que la
impresora acepte un
cartucho nuevo. El
cartucho estárter no
posee engranaje de
reinicio y la cubierta
lateral es ciega por lo
cual debe cambiarse
también.
(Foto 011)
50
11
Instructivo
6. Sacar el espaciador negro de plástico de la punta del eje del rodillo revelador. Presione la lengüeta negra para
liberarlo.
(Fotos 012 & 013)
12
13
14
7. Remueva el seguro “E”.
(Foto 014)
52
Instructivo
8. Saque todos lo engranajes del
cartucho. Cuidar el resorte si lo
tiene.
(photos 015 & 016)
15
16
53
Instructivo
17
9. En el lado del engranaje del rodillo revelador
presione la lengüeta de
seguridad y gire para liberarla.
(Fotos 017 & 018)
18
10. Retire el rodillo
revelador.
(Foto 019)
19
54
Instructivo
11. Remueva los dos tornillos de la cuchilla dosificadora y también la cuchilla. A diferencia de otros modelos de cartuchos
este no tienen la cuchilla pegada a los sellos, así que puede ser retirada para ser limpiada.
(Fotos 020 & 021)
20
21
22
12. Termine de limpiar el tóner
de desperdicio que pueda
haber quedado en el cartucho,
particularmente aspirando todo
el rodillo de alimentación que
ha quedado al descubierto.
(Foto 022)
55
Instructivo
13. Inspeccione los fieltros del rodillo revelador y si se los encuentra brillantes rasparlos con la punta del destornillador de
relojero.
(Foto 023)
23
14. Limpie cuidadosamente la
cuchilla dosificadora prestando
atención en no doblarla. Instale la
cuchilla nuevamente con sus dos
tornillos.
(Foto 024)
24
15. Limpie el rodillo
revelador con un limpiador especial para
rodillos Brother usando un paño sin pelusas. No use otros productos químicos diferentes al limpiador
especial. Reinstale el
rodillo
tomándolo
desde el eje mas
largo hacia el engranaje primero, el seguro blanco debe estar
apuntando hacia arriba. Gire el seguro
hacia adentro hasta
que calce en su lugar.
(photos 025 & 026)
56
25
Instructivo
26
27
16. Instale la placa del eje del rodillo revelador lado sin engranajes. Vea que la lengüeta quede asegurada.
(Fotos 027 & 028)
28
17. Limpie los engranajes de todo resto de tóner y revise los
ejes. Si los mismos poseen grasa vieja contaminada con
toner limpie con alcohol y lubrique con grasa de litio .Instale
el engranaje del rodillo revelador, el seguro “E”, el espaciador del eje y el resto de los engranajes en el orden indicado.
29
Asegúrese todos
perfectamente.
(Fotos 029 & 030)
calcen
57
Instructivo
30
31
18. Coloque el resorte del engranaje bandera
como se muestra y el engranaje actuador con la
posición exactamente como se muestra en la foto.
(Fotos 031 & 032)
32
19. Monte el engranaje bandera como se muestra.
(Foto 033)
33
Tome en cuenta que los dientes del
engranaje no deben estar entrelazados cuando se instale el mismo,
tal como muestra la figura, estos
deben estar en buenas condiciones. El engranaje bandera queda
cargado con el resorte y girará
cuando la impresora inicialice.
(Foto 034)
34
58
Instructivo
35
20. Instale la cubierta del engranaje
con el engranaje
orientado tal como
muestra la foto. La
flecha en la tapa
debe coincidir con
el triangulo blanco
del engranaje marcado con el numero
3. Esto aplica tanto
para el TN410 como
el TN420. No así
para e TN450 que
lleva un engranaje
diferente.
(Foto 035)
36
21. En el lado que no tienen engranajes, instale
los brazos de plástico y
sus respectivos tornillos.
El brazo mas pequeño se
instala al final y debe ser
girado de abajo hacia arriba, para que el seguro
enganche.
(Fotos 036 & 037)
37
60
Instructivo
22. Llene el cartucho con los gramos adecuados de tóner
negro para cartuchos Brother TN410 (aproximadamente 45
gramos).
(Foto 038)
23. Remplace el tapón de llenado. Limpie el exterior del
cartucho para eliminar restos de tóner.
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(photo 039)
24. Instale la
cubierta del
rodillo revelador.
Tabla de defectos repetitivos
OPC:
Rodillo fusor superior:
Rodillo de presión inferior:
Rodillo revelador:
94,2mm
53,4mm
78,5mm
32,5mm
NOTA: Si están apareciendo manchas
horizontales en al pagina impresa y cambiar el cartucho no ayuda, mire el fondo de
la bandeja de papel en la impresora, usualmente tendrá un terminal de tierra metálico
en forma redonda que si se daña o está
sucia puede causar este defecto.
(Foto 041)
Para más información visite
www.uninetimaging.com
62
41
Región 1 · Noticias
Informe del año 2011 relacionado
con el 2010, 2009, 2008 y 2007
y en algunos casos con anteriores.
Remanufactura de Insumos Informáticos (Cartuchos de toner, tinta y cintas de
sistemas de impresión). Informe sobre el 2011.
El sector sigue creciendo desde el 2003 aunque durante el
2008 y 2009 declinó su ritmo y en el 2010 lo recuperó vigorosamente y en el 2011 mantuvo la tendencia. Los remanufacturadores formales (empresas que se ajustan a las normas legales sobre habilitaciones, impacto ambiental y certificación como operador – generador de productos peligrosos) crecieron por encima de lo esperado por nuestra cámara, acompañando este crecimiento hay un grupo de empresas que han mejorado sus productos y que pujan por obtener una parte significativa del mercado que seguirá creciendo a futuro, teniendo tres premisas: 1) mirar más seriamente la estabilidad del Medio Ambiente, 2) acrecentar el interés
de utilizar mano de obra Argentina en las industrias vinculadas con lo referido a informática y telecomunicaciones (productos IT) y 3) ir en búsqueda de la calidad para emparejar
la disputa del mercado.
El cuadro comparativo sobre la importación de cartuchos y
materias primas nos da como resultado que sumando la
importación de cartuchos nuevos y la materia prima para el
reciclado de otros nos da una oferta de más de 5.000.000 de
cartuchos en el 2010, para sistemas de impresión laser,
superando los 6.000.000 en el 2011 lo que nos confirma la
pauta de que los insumos de impresión cumplen con un ciclo
de crecimiento, con la misma tendencia de los equipos de
impresión en donde el parque de impresoras, equipos multifunción y fotocopiadoras a llegado a 1.692.000 unidades por
lo que se deduce que cada uno de ellos en promedio utilizaron 3,8 cartuchos durante el año 2011, número este, muy
bajo en relación a lo utilizado en los países del hemisferio
Norte. De todas formas el sector de insumos para sistemas
de impresión facturó durante el 2011 aproximadamente
2.500 millones de pesos.
Los puntos a destacar son: el fuerte incremento de cartuchos de origen Chino no originales (denominados alternativos) resultado de que las empresas productoras de impresoras, fundamentalmente H.P. (que es la que maneja el
mayor volumen de equipos) no ha realizado ninguna acción
contra esas falsificaciones. Otro punto es nivel de incremento en los kilos de toner importado durante el 2011 (650.000
Kilos) que tienen incidencia directa con la recarga y el remanufacturado de cartuchos de impresoras y fotocopiadoras,
asimismo y gracias a que CAMOCA intervino nuevamente
en el 2008 y 2009 para mantener el arancel en 0% los
importadores han sido beneficiados para optimizar los costos de fabricación. También es determinante el gran crecimiento en las unidades de equipos impresores, que no fue
mayor, por las diferencias impositivas discriminatorias de
más de un 20 % que rige sobre los equipos Multifunción con
un grado de tecnología muy superior a los del parque instalado.
64
En el caso de cartuchos para impresoras a chorro de
tinta el incremento de importaciones fue del 32 % del
2005 al 2006 estabilizándose en el 2007 y 2008 e incrementándose nuevamente en el 2009 en un 21 % y otro
tanto en el 2010 y 15,5 % en el 2011 se mantiene la decisión de los consumidores de adquirir productos económicos, siendo el de origen chino el que acapara el mercado siendo muy significativo el volumen de cartuchos
para cubrir un parque de algo más de 5.200.000 impresoras y equipos multifunción InkJet de muy bajo precio y
rendimiento, por lo cual 700.000 equipos van a la basura
anualmente junto a casi 20.000.000 de cartuchos usados.
Debemos destacar el importante volumen de cartuchos
importados de China que genera un volumen de desperdicios contaminantes, por lo que tendremos que buscar
soluciones rápidas al respecto, una de ellas es prestigiar
y promover la utilización de cartuchos remanufacturados
por parte de los Gobiernos cosa que hasta el momento
no se ha realizado, como se hace en países del hemisferio norte, para ello los socios de CAMOCA trabajaron
fuertemente en el protocolo ya aprobado por el INTI y
luego por el IRAM para garantizar el rendimiento y de
esta forma poder llegar a la revalorización del producto
con sello de calidad lo que deberá ser acompañado con
una campaña de difusión importante para poner en conocimiento de la población los beneficios de la utilización
del reciclado.
Para el 2012 se seguirá incrementando proporcionalmente para la Industria Nacional remanufacturera que
seguirán mejorando su calidad con el incentivo de la
Certificación esperando que el Estado empiece a
demandar los productos con Sello de Calidad una vez
cumplida la oficialización de la norma IRAM durante este
año, en tal sentido consideramos que ha llegado la hora
de tomar decisiones por parte de las empresas para
poder estar en condiciones de proveer a los Estados una
vez puesta en vigencia la norma IRAM de calidad, asimismo CAMOCA pondrá el acento en la vigilancia del
mercado del cartucho exhausto evitando cualquier movimiento transfronterizo e incentivar la industria nacional
para equipararla a la de Méjico o Costa Rica.
Uno de los temas más grave para nuestra Industria es el
ingreso de cartuchos NO ORIGINALES Chinos (llamados Alternativos) que se han triplicado en cuatro años,
con precios de menor de un tercio de los originales y un
25% menores a los de la Industria Nacional tema que ya
fuera planteado y contemplado por las autoridades que
se comprometieron a tomar medidas durante este año.
Si lo expresado se cumple consideramos que las 6.000
familias que viven de esta industria en nuestro país
podrán crecer en cantidad, calidad de vida y desarrollar una
estrategia de sustitución de importaciones mucho mayor a la
obtenida hasta la actualidad.
65
Ikon Office Solutions Argentina
refuerza su presencia en el mercado
Ikon
Office
Solutions
Argentina refuerza en el
mercado la estrategia de
ventas en insumos para recicladores de cartuchos láser
e ink jet. Con un amplio
stock permanente de productos de alta calidad y con
el respaldo de las empresas
internacionales que representa, la firma anunció que
busca posicionarse como
líder del sector distribuyendo
las siguientes marcas: Fuji,
Coates, Hanp, Cyben, Tuico,
Curso gratuito de Future Graphics de Argentina
para la remanufacturadores
Future Graphics Argentina, agradece a todos los
asistentes al curso realizado el pasado día viernes
23 de marzo.
Leandro Di Maria comentó a Guía del Reciclador
que “estamos muy satisfechos por el alto nivel de
convocatoria y atención que hemos tenido. La participación de 48 asistentes de todo el país, y además que nos hayan visitado de todo tipo de ciudades y pueblos y no solo de capitales o grandes ciudades, nos demuestra que el interés por desarrollar esta industria está más vigente que nunca”
Con los disertantes Walter Rodriguez (Gerente
Comercial), Patricio Iglesias (Soporte Técnico) y
Pablo García (Jefe de Ventas) se han presentado
temas muy importantes para conocer, iniciar y
mejorar el negocio de la remanufactura de cartuchos.
Patricio Iglesias aseguró estar ¨muy satisfecho por
el grado de participación de los asistentes, la parte
técnica ha sido una charla muy dinámica con buen
feedback”
En tanto Walter Rodriguez y Pablo Garcia comentaron que es vital que nuevos proyectos se integren a nuestra industria en zonas donde hoy día
no están saturadas, brindando oportunidades
comerciales únicas y mejorando el posicionamiento de la remanufactura en la mente del consumidor.
Suscríbase a los E-News o a nuestro Facebook,
para estar al tanto de todos los eventos que estaremos realizando.
66
Jahwa, Sensient y otras.
Para más información,
visite
www.ikonargentina.com.ar
Los Patos 2968 - CABA (1437),
Tel: 4911-0102 / 1003 /
9566
e-mail:
[email protected] /
[email protected]
Tendencias 2012: Brasil
Empresarios analizan la actualidad del sector
en el Brasil
Como comentáramos en varias editoriales, el escenario de
crisis que afecta desde hace tiempo a Europa y a los
Estados Unidos, junto al freno por cuestiones de legales de
patentes, dieron un nuevo atractivo comercial a los mercados emergentes, entre ellos América Latina. De todos los
países de la región, Brasil fue sin dudas el más perjudicado
en este aspecto, ya que las manufacturadoras tomaron conciencia del volumen de su mercado, de su buen momento
económico y de la falta de políticas gubernamentales que
frenen su ingreso. Para conocer la situación desde otra óptica, publicamos en nuestro blog del Brasil (www.blogodoreciclador.com) una serie de entrevistas que Guia do Reciclador
realizó a empresarios destacados del sector. A continuación
hacemos un extracto de 3 de ellas, donde se puede claramente ver las distintas percepciones frente a una misma
pregunta.
¿Cree que el reciclador brasileiro "legítimo" desapareció? Aquel que solamente recicla cartuchos, negándose
a vender compatibles.
Issamu Ichi de Fast Laser: “No creo
que el reciclador brasilero "legítimo"
haya desaparecido. Creo que si hubo
una adecuación de sus negocios a las
tendencias y oportunidades del mercado. Como la oferta de cartuchos compatibles es muy grande, pienso que los
recicladores que continúan están
incorporando cartuchos compatibles a
su línea de productos, consecuentemente reduciendo la cantidad de cartuchos producidos en la
industria. Ahora, el porcentaje de utilización de uno o de otro
depende de la estrategia utilizada por cada empresa”.
Rodrigo Belatto Marques de Xtoner:
“Creo que el gran problema no solo en
el Brasil sino también en varios países
del mundo es la falta de visión a largo
plazo. Los grandes recicladores "legítimos" y que se niegan a vender compatibles, según mi opinión nunca existieron, todo mundo vende compatibles.
El cartucho remanufacturado siempre
fue una opción más barata de compra
y puede ser que ahora, con toda la preocupación ambiental
que están teniendo algunas empresas privadas y órganos
públicos, opten por reciclar sus cartuchos o utilizar cartuchos remanufacturados, siempre y cuando los ellos funcionen.
La gran mayoría de los antiguos grandes recicladores se
transformaron en importadores de cartuchos chinos, algunos hasta comenzaron a traer otros productos que hoy son
mucho más importantes para su negocio que el cartucho
propiamente dicho, como es el caso de Multilaser. Esto sin
contar también que la gran mayoría de los distribuidores de
68
insumos, vende cartuchos compatibles chinos para sus
clientes "recicladores".
El mercado de remanufactura de cartuchos solo se mantiene porque existen muchas empresas que hacen el
reciclado de cartuchos como complemento de su negocio y no como negocio principal. Quien no diversificó y
mantuvo solamente la remanufactura de cartuchos como
negocio principal no debe estar muy bien”.
Camilo, Static Toner: “Pienso que
no desapareció, pero en un futuro
muy próximo va a ocupar una porción pequeña del mercado, principalmente del corporativo. Para el
mercado doméstico, tendrá servicios de reciclado y mantenimiento.
Lo que puede garantizar su supervivencia va a depender de la manera de administrar y adecuar su
empresa a esta situación. Quien se niega hoy a vender
compatibles está nadando contra la corriente. Toda
empresa para sobrevivir precisa tener lucro, y si Ud. tiene
un producto bueno con costo de entrada menor que
aquel que ya tiene, ¿cuál es el problema? Lo que no
puede ocurrir es que desactivemos la industria, echar
técnicos y usar solo los compatibles. En mi caso uso
algunos modelos de compatibles que fueron testeados y
homologados en la empresa, aunque siempre los monocromáticos, ya que los color no poseen la calidad que
tenemos”.
¿Por qué el mercado no consigue crecer en el segmento color?
Issamu Ichi: “Hace por lo menos diez años que oigo
decir la célebre frase "El futuro es el color". Pero como
podemos notar, fue un mercado que no se desarrolló en
la misma proporción que la impresión monocromática.
Creo que la mayor traba para el crecimiento de la impresión color es el costo en relación a la página en negro”.
Rodrigo Belatto Marques: “a pesar que las impresoras
color están ocupando un lugar cada vez mayor en el mercado, los consumidores están temerosos de usar cartuchos remanufacturados o compatibles. Algunos intentan,
pero a la primera señal de error vuelven a comprar los
originales. Además aún existen muchos problemas de
fondo y fidelidad de color. Particularmente no conozco
ninguna empresa brasilera que haya realmente invertido
en el mercado color, con secciones separadas de producción y equipamiento adecuado para los testeos. El
cartucho color aún precisa ser mucho mejor trabajado
para ganar espacio en el mercado, y eso solo va a ocurrir antes que los asiáticos desarrollen un producto mejor
y más barato que el remanufacturado”.
Camilo: “La falta de calificación técnica, unida al uso de
productos de calidad dudosa forman una alianza perfecta
para el fracaso de este segmento. ¿Cómo podemos en estos
productos ofrecer reducciones de hasta el 70% en relación
a los originales si el costo de producción, impuestos, lucro,
etc., casi se equipara al valor de venta de los originales?
Solamente con magia o productos de pésima calidad”.
¿Se siente representado por alguna de las asociaciones
del sector que existen en el Brasil?
Issamu Ichi: “Sé que existen algunas asociaciones ligadas
al segmento y de alguna forma me siento representado. Tal
vez estas asociaciones tengan buenas ideas y algunas
acciones, pero creo que ninguna consiguió unificar y tener
alcance en el ámbito nacional con el fin de unir el segmento”.
Rodrigo Belatto Marques: “No preciso aclarar que es muy
difícil para cualquier entidad, asociación o sindicato que
representa este sector trabajar correctamente, porque si la
mayoría del mercado hace reciclado como negocio secundario, ¿quién va a querer gastar dinero con eso?. Entonces
la asociación se debilita, sin condiciones de tomar medidas
enérgicas e inmediatas para la defensa del mercado. Soy
vicepresidente de ABRECI y junto con otros colegas hacemos nuestra reunión semanal en la sede para intentar de
alguna forma ayudarnos. Todo el que participa es voluntario,
gasta una tarde entera todas las semanas para intentar
hacer alguna cosa por el mercado y la mayoría de las
empresas no están asociadas.
Conseguimos contactar al Senador Cristovam Buarque y
estamos gestionando una petición para el aumento de los
impuestos de los cartuchos originales y compatibles.
También tuvimos una reunión con el Secretario del
Ministerio de Planeamiento, Sr. Delfino Natal de Souza, para
intentar incluir a la remanufactura de cartuchos como servicio obligatorio en la adquisición pública de bienes y servicios.
La nueva política de gestión de residuos sólidos de nuestro
gobierno nos da una óptima oportunidad de exigir reconocimiento. La política dice que todos los productos deben
seguir el siguiente orden de consumo: 1 reducción, 2
Reutilización, 3 Reciclaje, 4 tratamiento, 5 descarte adecuado.
Nosotros nos encuadramos perfectamente en el número 2
de “Reutilización", no reciclaje como acostumbramos decir.
Economizamos energía y materia prima básica cuando reutilizamos las carcasas y piezas existentes dentro del cartucho, el reciclado será hecho en un tercer proceso. Todo eso
fuera de la cantidad de empleos que son generados aquí en
el Brasil para la remanufactura.
Camilo: “Tenemos a ABRECI, que viene matando un león
por día para afirmarse en el mercado como una herramienta de auxilio al reciclador. Valoro a los profesionales que
dedican su tiempo extra en favor del gremio. Mi participación
junto a ABRECI es prácticamente cero, solo hago mi contribución mensual con el objetivo de ayudar, hasta me gustaría de participar más, pero la distancia de Belo Horizonte
hasta San Pablo dificulta bastante”.
Comparado al año anterior: ¿Tiene más o menos empleados? ¿Recicla más o recicla menos?
Issamu Ichi: “En nuestro planeamiento para el 2012 no
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estamos esperando crecimiento de producción, estamos
trabajando prácticamente con los mismos números del
2011. En relación a nuestro plantel de empleados, lo
hemos reducido en aproximadamente un diez por ciento”.
Rodrigo Belatto Marques: “En relación al año pasado
tengo la mitad de los empleados y mi perspectiva para el
2012 es que vamos a remanufacturar cada vez menos, y
los chinos van a crecer cada vez más. Eso hasta que
alguna cosa cambie, lo que puede suceder pero hacia fin
de año”.
Camilo. “Más empleados y reciclando un 40% menos,
porque esta porción fue tomada por los compatibles.
Quiero llegar a 50% de uso de compatibles en la empresa”.
¿Cree que el cliente ve al cartucho reciclado como
una alternativa ecológica o solamente como una
alternativa más barata?
Issamu Ichi: “Siempre asociamos a nuestros cartuchos
a una alternativa ecológica, de calidad y con precio justo
para nuestros clientes. Pero creo que el mercado es muy
sensible al precio”.
Rodrigo Belatto Marques: “Lamentablemente nuestro
gobierno aún no percibe a este mercado como una
opción sustentable, viable y necesaria en el ciclo de vida
de los cartuchos. Pero ahora tenemos la oportunidad de
mostrar a través de reglas establecidas por el propio
gobierno, que somos necesarios, porque la reutilización
viene obligatoriamente antes que el reciclado. Estamos
conversando con algunas universidades a pedido e indicación del propio ministerio para que ellos hagan un
estudio socio económico y ambiental de nuestro mercado. Esto es porque hasta hoy ninguna institución de credibilidad pública ha hecho una publicación beneficiosa
respecto de nuestro mercado. A partir de ahí, la conversación cambia porque con datos técnicos validados por
instituciones serias no podrá el gobierno mantenerse
omiso sobre la cuestión”.
Camilo: “Primero por la economía, después por la contribución al Medio Ambiente. Pero lo más importante es
la confianza que uno transmite a su cliente, que su producto es bueno e inclusive más barato”.
¿Cuáles son sus pronósticos para el 2012?
Issamu Ichi: “No esperamos cambios profundos para el
2012, solo un escenario similar al de 2011”.
Camilo: “Empresas del segmento entrando cada vez
más en el Outsourcing de impresión como medio de
supervivencia; clientes cada vez más exigentes; originales cada vez más baratos y con menos capacidad de
impresión; compatibles con mejor calidad y ocupando
cada vez más el mercado; márgenes de lucro cada vez
más estrechos. Pero a su vez cada día más consumidores para nuestros productos, por lo que sugiero arremangar las mangas, trabajar mucho y reclamar menos.
Todo depende de uno para el éxito de su empresa,
entonces haga lo mejor y vaya a la lucha”.
RechargExpo Southeast Asia 2012 mostrará el crecimiento
del Industria del Sudeste Asiático
Los Angeles, California - Una continua tendencia de crecimiento en el mercado de impresión e imagen en el
Sudeste Asiático ha motivado a Recharge Asia Corp.
para una vez más llevar a cabo su exposición anual de
consumibles de imagen e impresión. La RechargExpo
Southeast Asia 2012 tendrá lugar en el Centro de
Evento y Exhibición Jakarta International (JITEC por sus
siglas en ingles) del 13 al 15 de septiembre del 2012.
Datos de la compañía global de investigación
International Data Corporation (IDC) corroboran esta
tendencia. De acuerdo con IDC Asia/Pacific, el mercado
de consumibles de impresora en la región Asia/Pacífico
excluyendo Japón (APEJ), creció 2.39% consecutivamente y 8.25% interanual para alcanzar los
US$1,631.34 millones en el tercer cuarto del año 2011.
También establecieron que de un total del mercado de
consumibles en esa región, las marcas compatibles contribuyeron con más de 300 millones de dólares, que es
aproximadamente un 20% del valor total.
Además, en las economías emergentes como India, las
marcas compatibles o de la remanufactura contribuyen
con un 30% del total del mercado de consumibles en términos de valor. En términos de unidades, sin embargo,
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los jugadores compatibles aseguran tener una mayor
participación, cercana al 40% del total de unidades
despachadas sobre una base global. En las economías emergentes como India, Indonesia y Tailandia,
las marcas compatibles tienen más del 50% de participación del mercado total de consumibles en términos de unidades
RechargExpo Southeast Asia 2012 es organizada
por Recharge Asia Corporation, una compañía de
medios concentrada en la industria de la remanufactura de imágenes e impresión de documentos, en
asociación con Veneta System, la más grande franquicia de Indonesia en centros de recarga de inyección a tinta. Sunny Sun, Directora de Recharge Asia,
comentó que “Indonesia tiene un gran potencial para
una gran cantidad de oportunidades de negocios.
Algún tiempo atrás, el Banco Mundial debatía allí el
futuro de la economía. En los próximos 10 años,
Indonesia será una de las economías emergentes, es
por ello que elegimos tener nuestra exhibición llevada a cabo en Jakarta, Indonesia.
La exposición, anunciada como la única exposición
de consumibles de imágenes en la región del Sudeste
Asiático, se centrará en lo siguiente: Imágenes e
Impresión Digital, Inyección a Tinta, Toner, Cartuchos,
Productos Remanufacturados, Partes y Suministros,
Suministros de Oficina de la Remanufacturación, Papel
y otros consumibles, Copiadoras y Dispositivos
Multifunción.
Para más información visite www.rechargeasia.com
OCP nuevamente en expansión
Después de más de 15 años en las antiguas facilidades
de administración y depósito en Hattingen, OCP y
EWEKO GmbH se mudaron a las nuevas oficinas centrales en Bochum a partir de mayo de 2011. Desde los
tempranos comienzos, su centro R&D y planta de producción estaban ubicados en Lage, un pequeño pueblo
de campo cerca de Bielefeld.
El éxito en el desarrollo de las tintas OCP requería una
expansión de las facilidades de producción en Lage para
proveer una capacidad adicional de producción de
2.000-2.500 toneladas por año, así como una expansión
de la capacidad de depósito en sus oficinas centrales en
Bochum. Estas ampliaciones permitieron a OCP almacenar las cantidades de tinta en aumento requeridas
antes de ser despachadas a los clientes y distribuidores
en todo el mundo.
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Con esta inversión, OCP ha duplicado su capacidad
de producción a aproximadamente 4.500 toneladas
de tinta por año. Además han agregado 750 m² de
espacio para depósito para una reserva de más de
250 toneladas de tinta.
En total, OCP ha ampliado sus facilidades de producción en Lage a aproximadamente 2.400m² y las
facilidades de depósito en Bochum a aproximadamente 3.000 m².
OCP desea agradecer a todos sus clientes y distribuidores alrededor del mundo por su continuo incremento en la compra de tintas OCP.
Para más información www.ocp.de

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