Revista Pulso Marzo 2016

Marzo
2016
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LA REVISTA DE SOLDADORES PARA CHILE
/soldadoresparachile
SEGURIDAD
FUNDAMENTAL EN EL
PROCESO DE SOLDADURA
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ARRIENDO DE EQUIPOS
CAPACITACIÓN
Inspección no destructiva,
garantía de calidad
La resistencia frente a grandes
esfuerzos es uno de los aspectos
más importantes para una
soldadura de calidad…
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El arriendo de equipos es una solución flexible que
ofrece la posibilidad de incorporar la capacidad
y tecnología que su empresa necesita para acceder
a nuevos requerimientos…
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SOLDADOR DESTACADO
No hay trabajo bien realizado
si no tenemos seguridad
en sus procesos
El papá de Walter Morales tenía un taller, por eso desde muy pequeño
que este crack está relacionado con el mundo de la soldadura, y con el
tiempo hizo que esta cercanía se transformara en su vida.
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A FONDO
SEGURIDAD: FUNDAMENTAL EN EL PROCESO DE SOLDADURA
La primera línea corresponde al uso de control de ingeniería para minimizar los riesgos, esto es
diseñar el lugar donde se realizarán los trabajos. Un ejemplo es bosquejar los lugares donde se
realizará la soldadura para reducir los contaminantes del aire, aumentando la ventilación de los
espacios de trabajo.
La segunda línea es la realización de controles administrativos, los cuales establecen protocolos
de desempeño de las obras. Por ejemplo, agendar los tiempos límites de un soldador a la
exposición de riesgo.
Y la última línea de defensa es el empleo de equipamiento de seguridad. El uso de respiradores
protege al soldador de la inhalación de humos de soldadura; la ropa de cuero impide que la
intensidad del arco eléctrico o cualquier partícula pueda causar daño a la piel; la máscara de
soldar con la graduación inactínica adecuada mantiene protegida la vista.
Adicional a esto, antes de iniciar cualquier actividad de soldadura fuera del área habitual, un
experto en seguridad debe inspeccionar el lugar para identificar y documentar cualquier riesgo
potencial que deba ser atendido, luego de esto se deben hacer las mejoras correspondientes.
ESPACIO SEGURO
Para asegurarnos que nuestra labor se realice de una manera segura, debemos tener en cuenta
algunos detalles importantes:
• Los extintores deben estar al alcance y preparados para su uso inmediato.
• Cualquier material combustible debe ser retirado al menos 12 metros de la zona en la que se
realizarán los trabajos de soldadura o corte, o deben ser protegidos de manera adecuada.
• El área de trabajo debe contar con la ventilación correcta, que renueve el aire con la
frecuencia necesaria para prevenir que un soldador u otro trabajador pueda inhalar niveles
peligrosos de contaminantes. Esto significa proveer un aire respirable adecuado para todas las
operaciones de soldadura y corte.
La soldadura es uno de las formas más utilizadas por la industria de la construcción y
reparación de estructuras metálicas. El calor generado por un arco eléctrico es capaz de lograr
la fusión de los metales, logrando una unión tanto o más resistente que los materiales que lo
conforman. Como en cualquier otro proceso industrial, el de soldadura conlleva riesgos
inherentes al oficio, los que hacen indispensable anticipar para poder realizar este trabajo con la
mayor seguridad.
Los principales puntos de cuidado dentro de un taller de soldadura y de los cuales debemos
protegernos antes de comenzar y durante nuestra labor son: humos, calor, partículas de metal
incandescente, luz ultravioleta y electricidad. Cada uno de estos puntos de riesgo se pueden
prevenir fácilmente con la implementación de espacios adecuados para los procesos y usando
adecuadamente los elementos de protección personal para el soldador.
La Administración de Seguridad y Salud Ocupacional (OSHA), organismo norteamericano creado
con el fin de garantizar las condiciones de trabajo seguras y salubres para trabajadores, hace
énfasis en la filosofía de las “tres líneas de defensa”, que ayudan a eliminar o reducir el
potencial de riesgo inherente a la operación de soldadura.
• Luego de terminar los trabajos de soldadura, se debe realizar una revisión general del área
para detectar que no se haya desarrollado algún amago de incendio.
La seguridad es un concepto esencial para cada labor que se desempeña. El soldador debe ser
consciente de los riesgos que existen en la acción de soldar, por lo tanto, una de sus principales
preocupaciones debe ser mantener los riesgos controlados para poder realizar su trabajo de
manera más eficiente y productiva.
UNA VENTILACIÓN ADECUADA DEPENDE DE:
•
•
•
•
•
El volumen y configuración del espacio de trabajo para soldar.
La cantidad de operaciones que se realicen que puedan generar contaminantes.
El flujo de aire natural en el espacio de trabajo.
La ubicación de aire limpio de los soldadores respecto a las fuentes contaminantes.
Esta ventilación puede ser obtenida de manera natural o mecánica y su capacidad de
mantener un espacio seguro, dependerán directamente del volumen del espacio de trabajo
y la cantidad de contaminantes presentes.
CAPACITACIÓN
ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS,
GARANTÍA DE CALIDAD
La resistencia frente a grandes esfuerzos es uno de los
aspectos más importantes para una soldadura de calidad, y es
habitual que durante el proceso de soldar se produzcan
cambios de formas o defectos. La detección oportuna de estas
anomalías es fundamental para garantizar la calidad del
proceso, lo que se puede lograr mediante los denominados
Ensayos No Destructivos (END).
¿QUÉ SE ENTIENDE POR ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS EN
SOLDADURA?
Se denomina Ensayo No Destructivo (END), a cualquier tipo de
prueba practicada a un material que no altere de forma
permanente sus propiedades físicas, químicas, mecánicas o
dimensionales. Una de sus principales ventajas es la economía
para el propietario de la pieza a examinar mediante END, ya que
no implica la destrucción de la misma.
“Para evaluar la calidad de las soldaduras se aplican técnicas de
inspección que permiten evaluar tanto en el interior del material
como en la superficie, estas técnicas pueden ser empleadas sin
generar cambios en el material soldado”, explica Claudio
Martínez, Jefe de Inspección y Laboratorios ED y END, INDURA.
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PRINCIPALES ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS
INSPECCIÓN VISUAL: parte desde el inicio del proceso,
controlando desde la selección de los materiales y consumibles
que serán utilizados en el proceso de soldadura, su correcta
aplicación y las características de la unión soldada.
TINTAS PENETRANTES: son químicos especializados que nos
permiten detectar gran variedad de defectos como poros,
socavaciones, grietas como las producidas por fatiga, esfuerzos
mecánicos o térmicos. También se puede utilizar para detectar
fugas en recipientes herméticos, entre otras aplicaciones.
PARTÍCULAS MAGNÉTICAS: mediante la creación de flujo
magnético en la pieza de trabajo y aplicando un polvo metálico
en su superficie, se puede detectar distorsiones superficiales,
pero además, aquellas que se encuentran cercanas a ella. Su
principal campo de aplicación está en materiales
ferromagnéticos, destacando su rápido resultado y fácil
evaluación.
ULTRASONIDO: al introducir pulsos de sonido en el metal a
una velocidad conocida y controlando la velocidad de retorno,
es posible detectar discontinuidades al interior de los metales.
Esto nos permite poder evidenciar cualquier falla generada
durante el proceso de soldadura.
CALIFICACIONES DE PROCEDIMIENTOS DE SOLDADURA Y
SOLDADORES: la inspección durante el proceso de soldadura,
controla los factores principales del proceso que aseguren una
unión de calidad, tales como, forma y preparación de los
biseles, tipos de juntas, temperaturas de precalentamiento e
interpase, variables eléctricas como voltaje y corriente, flujo de
gas, entre otras. Ya realizado el cordón de soldadura, por medio
de instrumentos, es posible medir y controlar el tamaño y forma
de este. Los Ensayos No Destructivos (END) como las tintas
penetrantes y partículas magnéticas nos permitirán asegurar
que no existan defectos superficiales en la pieza soldada y el
ensayo de ultrasonido podrá asegurar que estas tampoco
existan en el interior.
El Centro Técnico INDURA, cuenta con servicios de inspección
de soldadura. Para mayor información de estos ensayos, visita
www.ceti.cl en su sección Inspección.
PRODUCTO INDURA
MÁSCARAS DE SOLDAR CON SISTEMA
DE PROTECCIÓN RESPIRATORIA
Poseedoras de un diseño compacto las
máscaras auto oscurecibles Speedglas 9100 air
y 9100 FX con suministro de aire Júpiter o
reguladores Versaflo, ofrecen protección para
las partículas, gases y vapores, permitiéndole al
soldador total libertad de movimiento para
realizar sus labores incluso sobre los 2000
MSNM de altura geográfica.
SUS PRINCIPALES
CARACTERÍSTICAS:
Su uso es recomendado para ambientes
contaminados, donde se requiere un equipo de
protección respiratoria con o sin línea de aire.
El equipo dispone de protección para la
entrada de polvo y partículas generadas
durante el proceso de soldadura, además
recomendadas para ser usadas en todos los
procesos de soldadura.
• El ducto de aire provee un
flujo de aire fresco a través
de toda la zona respiratoria.
• El nuevo sello facial, sigue
fácilmente los contornos
de la cara y de la máscara.
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• Rendimiento
óptico superior.
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ajustable de gran
comodidad.
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SOLDADOR DESTACADO
Walter Morales, supervisor en Petricio Industrial:
NO HAY TRABAJO BIEN REALIZADO
SI NO TENEMOS SEGURIDAD
EN SUS PROCESOS
El papá de Walter Morales tenía un taller, por eso
desde muy pequeño que este crack está
relacionado con el mundo de la soldadura, y con el
tiempo hizo que esta cercanía se transformara en
su vida. Tras exitosos pasos laborales por empresas
tan destacadas como Sigdo Koppers y Komatsu, hoy
es supervisor de procesos de soldadura en Petricio
Industrial, firma dedicada a la fabricación en acero
de aplicaciones estructurales, mecánicas y de
calderería.
Su labor en la empresa es clave, porque con su
experiencia, aporta a que los trabajos sean
duraderos y de calidad. En ese sentido, Walter tiene
claro que hay un aspecto que debe ser inherente a
cada uno de los procesos: “La seguridad es
fundamental en todo tipo de actividad, en especial
en la soldadura, que tiene muchos riesgos
involucrados. Para mí no hay trabajo bien realizado
si no tenemos seguridad en los procesos, y esto
debe extrapolarse a todo ámbito, andando en
bicicleta, viajando a nuestras casas, en vacaciones.
Cualquier evento puede transformarse en un
accidente si no minimizamos los riesgos. Por eso es
muy importante tomar medidas de control para que
ellos no ocurran”, explica Walter Morales.
En su trabajo debe velar por la calidad de la
soldadura y que se cumplan los aspectos técnicos y
la correcta aplicación de los procesos, liderando un
equipo de soldadores, por lo que acota que “para
cumplir con la calidad requerida en los plazos
establecidos debemos trabajar todos juntos, desde
gerentes, jefes de taller, supervisores, soldadores y
todos los involucrados en cada proyecto”.
Un especialista
Y es que este hombre sabe del tema, porque
además fue integrante del Centro Técnico INDURA,
donde adquirió los conocimientos en los distintos
tipos de procesos de soldadura y calificaciones en
piping, wps, normas de fabricación, entre otras.
“INDURA ha sido fundamental en mi formación y
desarrollo como profesional de la soldadura, y allí
aprendía que la seguridad no solo es aplicable en
temas laborales, sino que también la aplico en mi
casa y en la calle, compartiendo esta premisa con
todos aquellos que conozco”, cuenta este orgulloso
padre de cuatro princesas que llenan su vida.
A su vez, destaca que gracias a INDURA aprendió
aspectos técnicos y una forma de hacer las cosas,
“aplicando los procesos y procedimientos de
acuerdo a un código o norma establecida, y hacer
las cosas correctamente. Eso me ha llevado a
trabajar pensando en la calidad y no solamente en
la producción”.
FICHA PERSONAL
Nombre Completo:
Walter Javier Morales Rosas.
Edad:
47.
Estado civil:
Casado con Marlen Velasco M.
Hijas:
Fernanda, Javiera, Camila y Valentina.
Ciudad de residencia:
Peñaflor.
Trabajo actual:
Supervisor de procesos de soldadura
en Petricio Industrial.
Pasatiempos:
Hace pesas y practica de kick boxing.
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SALUD Y PREVENCIÓN
TRABAJAR EN UN LUGAR SEGURO
ES SINÓNIMO DE CALIDAD
El entorno en que se suelda y el correcto uso de los equipos e instalaciones, son aspectos
que no se deben descuidar, pues no solo contribuyen a que el trabajo sea óptimo, sino
que también protegen la salud del operador.
Regulación eléctrica
Seguridad en cilindros
Mantenga los cilindros siempre de forma vertical, con
sistemas de fijación en una pared o baranda, en ambientes
ventilados evitando que los cilindros se expongan a más
de 50 °C. Nunca debe hacer arco eléctrico en el cilindro.
Mantenga en buen estado los
sistemas eléctricos y asegúrese
que está acorde a la energía
que necesitará el equipo.
Los equipos deben desconectarse
de la red para su manipulación
y mantención.
Extracción de
humos
Una buena ventilación
protegerá el ambiente de
partículas de humos y gases
contaminantes. Los
sistemas de extracción son
complementarios a la
protección respiratoria.
Elementos de
protección
personal al soldar
Regulación de equipos
Use siempre los EPP
adecuados en cuerpo,
vista, oídos y vías
respiratorias. Podrá prevenir
accidentes
y lesiones que le permitirán
soldar con tranquilidad
y rendimiento.
Use el equipo adecuado según el tipo
de proceso y soldadura que quiera
trabajar, lea siempre el manual técnico
para no hacer mal uso del equipo.
Recuerde que el voltaje y amperaje
dependerá de las consideraciones
técnicas del equipo.
SOLUCIÓN INTEGRAL
En todo Chile
ARRIENDO DE EQUIPOS
DE SOLDADURA
La fabricación de estructuras metálicas puede ser requerida en cualquier parte del país y en las
más variadas condiciones, lo que implica que algunas veces, no se cuente con los equipos
adecuados y la cantidad necesaria para poder realizar el trabajo.
El arriendo de equipos es una solución flexible que ofrece la posibilidad de incorporar la capacidad
y tecnología que su empresa necesita para acceder a nuevos requerimientos , afrontar incrementos de producción o tener equipos de respaldo durante periodos críticos, sin la necesidad de una
nueva inversión, sino solo pagando por el tiempo que lo requiera.
En sus más de 25 sucursales, de Arica a Punta Arenas, INDURA cuenta con un completo portafolio
de equipos para los más diversos procesos y condiciones de trabajo, con el respaldo de profesionales experimentados en el mantenimiento y asistencia en procesos de soldadura.
EL ARRIENDO DE EQUIPOS PERMITE:
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Flexibilidad frente a nuevos desafíos
Pagar sólo por el uso de los equipos
Mantenimiento permanente de los equipos para garantizar su funcionamiento
Minimizar traslado de equipos al poder arrendar en nuestras 25 oficinas
Soporte técnico en la selección y uso de los equipos
Conocer nuevos equipos y tecnologías antes de comprarlos
Para conocer más de esta oferta, visítenos en www.indura.cl
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