Ampliación en todas las áreas

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Ampliación en todas las áreas
La revista para clientes de JUNKER Edición de diciembre de 2015
EMPRESA
Ampliación en
todas las áreas
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MERCADOS
Futuro Mercado:
Cercano y Lejano Oriente
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TÉCNICA
Rectificadoras para
cualquier caso
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PRÁCTICA
Máxima calidad en
ciclos más cortos
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„En Turquía son esenciales las recomendaciones personales a la
hora de negociar los pedidos. Por
este motivo, el contacto directo
con los clientes es una ventaja
decisiva frente a la competencia.”
Faruk Özkent, director de la filial en Turquía
ÍNDICE
EDITORIAL
E M P R E S A .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Página 4
AMPLIACIÓN EN TODAS LAS ÁREAS
Construcción de la nueva sede central en Gengenbach, Zema como nuevo miembro del
Grupo, la gama de productos y la filial turca: el año 2015 ha sido muy activo en JUNKER.
La empresa sigue en continuo crecimiento y mantiene en todo momento el mismo nivel
de calidad.
M E R C A D O S .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Página 6
FUTURO MERCADO: CERCANO Y LEJANO ORIENTE
Con la apertura de una filial propia en Estambul, JUNKER mejora sus ventas y su servicio
en Turquía esperando llegar así más fácilmente a los mercados vecinos. El sector automotriz ofrece un enorme potencial.
APRECIADAS LECTORAS, APRECIADOS LECTORES:
El año 2015 ha resultado ser muy interesante para el Grupo
JUNKER. Hemos experimentado muchos cambios sin desviarnos
por ello de nuestro objetivo: crecemos como empresa y nos
expandimos en nuevos mercados prestando atención en todo
momento a la máxima calidad y al trato personalizado con nuestros clientes.
de los clientes. Para nosotros resultó de especial importancia
la participación mayoritaria en el fabricante de rectificadoras
brasileño Zema. El Grupo JUNKER y su cartera de productos ha
experimentado así un crecimiento decisivo de manera que ahora
tiene la posibilidad de ofrecer rectificadoras de cualquier tipo y
sistemas de filtración de aire.
Las ventas y el servicio desempeñan un papel fundamental
en el desarrollo de nuevos clientes y la satisfacción de los ya
existentes. Por este motivo, seguimos ampliando nuestra red
de servicio, como hemos hecho recientemente en Turquía. La
filial de servicio en China celebro este año su aniversario. La
proximidad con los clientes y una cartera de servicios que ha
ido evolucionando a lo largo del tiempo son las responsables de
que durante 10 años se haya obtenido la máxima satisfacción
Este año hemos vuelto a recibir con mucho orgullo reconocimientos por parte de nuestros clientes. Se le ha dado el banderazo de salida a nuestro proyecto de construcción en Gengenbach: urge trasladar la sede de la empresa, hasta ahora ubicada
en Nordrach, a un nuevo emplazamiento. Sólo así podremos
afrontar la ampliación de las capacidades (como consecuencia
de nuestra exitosa estrategia de expansión) que necesitamos
encarecidamente y crear las mejores condiciones para que el
Grupo JUNKER pueda seguir creciendo.
T É C N I C A .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Página 8
RECTIFICADORAS PARA CUALQUIER CASO
Esperamos que disfrute de la lectura y que se pueda llevar muchas nuevas impresiones, seguramente muy interesantes,
de la evolución de este año y a futuro del Grupo JUNKER, su socio para precisión.
Por algo JUNKER es líder tecnológico: sus máquinas son precisas y eficientes. Los métodos de rectificado están sometidos a un continuo desarrollo. Con la adquisición de Zema,
JUNKER puede ahora ofrecer más procesos.
P R Á C T I C A . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Página 10
MÁXIMA CALIDAD EN CICLOS MÁS CORTOS
Daimler AG apuesta por la tecnología líder de JUNKER para la producción de levas. El
concepto de la maquinaria está inspirado en flexibilidad, minimización de los tiempos
improductivos y elevada exactitud dimensional.
Erwin Junker
Fundador
y propietario
del Grupo JUNKER
Rochus Mayer
Presidente
del Grupo JUNKER
PIE EDITORIAL
EDITADO POR
Erwin Junker
Maschinenfabrik GmbH
Junkerstraße 2
77787 Nordrach, Germany
FOTOS DE ARCHIVO
Erwin Junker
Maschinenfabrik GmbH,
Nordrach, Germany
Shutterstock:
Lados: 1, 2, 6, 7
CONCEPTO, DISEÑO, REALIZACIÓN
Raum 8
Agentur für Kommunikationsdesign
Unter den Eichen 8e
77736 Zell a. H., Germany
www.raum8.design
Phone: +49 (0)7838 84-0
Fax:
+49 (0)7838 84-302
E-Mail: [email protected]
www.junker-group.com
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Look&see 12/2015
Look&see 12/2015
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EMPRESA
EMPRESA
NUEVA CENTRAL,
MAYOR RANGO
DE PRODUCTOS
El Grupo JUNKER ha sentado en el año 2015 la primera piedra para la nueva sede de la empresa:
será más amplia, moderna y más accesible para los clientes. Así afronta la empresa el crecimiento internacional. Además de la nueva filial turca, uno de los puntos a destacar de este año
ha sido la adquisición del fabricante de rectificadoras brasileño Zema.
El Grupo JUNKER sigue su plan de crecimiento y, por consiguiente, es lógico que la empresa amplíe asimismo la sede central. El
grupo empresarial, establecido desde 1962 en Nordrach, se trasladará así a Gengenbach, a unos 20 kilómetros, puesto que la infraestructura del lugar es mucho más adecuada para satisfacer las
exigencias actuales de una empresa con presencia internacional.
El Grupo JUNKER invierte más de 15 millones de euros en
casi 26.000 metros cuadrados para la nueva sede central, que
dará cabida a unos 300 puestos de trabajo. En la nave de ensamble, de 3.300 metros cuadrados, se instalará una grúa de
70 toneladas, lo que permitirá el montaje de las máquinas in
situ. También se ha previsto la construcción de un hotel para
clientes internacionales y un edificio de oficinas de cinco pisos.
No obstante, la joya de la central será la academia, donde con
cursos de formación se pretende actualizar los conocimientos
en materia de tecnología del rectificado de los empleados, aprendices, clientes, estudiantes e ingenieros.
En Holice, República Checa, ya se ha construido el nuevo complejo. El propietario
de la empresa, Erwin Junker, presidió la
inauguración en mayo de 2015.
2015 AÑO DE CELEBRACIONES:
RECONOCIMIENTOS Y CUMPLEAÑOS DEL
FUNDADOR
Un motivo de celebración han sido los reconocimientos que JUNKER ha recibido este
año: el "Global Supplier Award" de BOSCH y
el "Leader of Technology Award" de Shanghai General Motors. Estos premios no hacen más que confirmar la gran
satisfacción de los clientes, así como que JUNKER sigue
la estrategia adecuada con sus productos y servicios.
Internacionalidad, expansión y calidad: estos fueron siempre los objetivos del fundador de la
empresa Erwin Junker, que este año ha celebrado
su 85 cumpleaños. Como agradecimiento a sus empleados por su compromiso, organizó "tardes bávaras" en
las plantas de Nordrach y Mělnik con los típicos pretzel
bávaros, salchichas blancas y cerveza. Siendo fieles al
lema, muchos empleados acudieron vestidos con el
traje regional bávaro.
El Grupo JUNKER también aprovecha
las ferias internacionales para presentar sus productos y hacer publicidad
ante los clientes. En función de la
especialidad de la feria, se presenta todo el Grupo en su conjunto o
JUNKER, LTA y ZEMA por separado. En
octubre de este año se presentaron
juntos por primera vez en Europa
en la feria EMO de Milán. En 2015 el
Grupo ha acudido a nueve exposiciones, en 2016 acudirá nueve también,
entre ellas GRINDTEC en Augsburgo,
SIMTOS en Seúl y METALLOOBRABOTKA
en Moscú.
AMPLIACIÓN DE LA GAMA DE PRODUCTOS GRACIAS
A LA ABSORCIÓN DE ZEMA
Este año ha cobrado especial importancia la absorción del fabricante de rectificadoras brasileño ZEMA con sus más de 80 empleados y 25 máquinas vendidas por año.
El Grupo JUNKER adquirió el 76% de las acciones de la empresa
que hasta ahora había sido una empresa colaboradora. La empresa
ZEMA, fundada en 1953, ofrece rectificadoras CNC convencionales, por ejemplo para el mecanizado de bridas y espigas de cigüeñales o árboles de transmisiones, turboalimentadores y flechas
cardán. Algunos de sus clientes son Bosch, ThyssenKrupp y Fiat.
Puesto que las máquinas de JUNKER están concebidas principalmente para el rectificado con CBN, las máquinas de ZEMA le
permiten al Grupo presentarse ahora en el mercado como proveedor integral. Los clientes reciben desde rectificadoras CBN y
rectificadoras con muelas de corindón hasta filtros de aire: todo
diseñado a su medida y de un solo proveedor. Esta es pues una
forma de conquistar fácilmente nuevos mercados.
FERIAS VISITADAS EN 2015
IMTEX
22.–28.01.2015
Bangladore
CIMT
20.–25.04.2015 Pekín
China
FEIMAFE
18.–23.05.2015 San Pablo
Brasil
METALLOOBRABOTKA
25.–29.05.2015
Moscú
Rusia
EMO
05.–10.10.2015
Milán
GEAR EXPO
20.–22.10.2015
Detroit
INDUSTRIE
07.–10.04.2015
Lyon
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Look&see 12/2015
Italia
EE.UU.
Francia
HANNOVER MESSE13.–17.04.2015
Hanóver
Alemania
INDUSTRY DAYS
Budapest
Hungría
12.–15.05.2015
JUNKER y ZEMA se presentan juntas por
primera vez en Europa en la EMO de Milán.
FERIAS PREVISTAS PARA 2016
Banderazo de salida para la construcción
de la nueva sede central en Gengenbach: el
propietario de la empresa, Erwin Junker, y el
alcalde de Gengenbach Thorsten Erny. El edificio en la ciudad checa de Holice va a servir
de modelo para el proyecto de construcción.
(Fig. arriba)
India
EXPO MANUFACTURA
02.–04.02.2016
Monterrey
México
GRINDTEC
16.–19.03.2016
Augsburgo
Alemania
SIMTOS
13.–17.04.2016
Seúl
EXPOMAQ
12.–15.04.2016
León, Guanajuato
MECANICA
17.–21.05.2016
San Pablo
Brasil
METALLOOBRABOTKA
23.–27.05.2016
Moscú
Rusia
IMTS
12.–17.09.2016
Chicago
AMB
13.–17.09.2016
Estutgard
Alemania
MAKTEK
11.–16.10.2016
Estambul
Turquía
Corea
México
EE.UU.
Look&see 12/2015
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MERCADOS
ÉXITO EN
CERCANO Y
LEJANO ORIENTE
10 AÑOS DE EXCELENCIA EN EL SERVICIO EN CHINA
"La primera máquina se vende a través del departamento de
ventas, el resto a través del departamento de servicio", este
ha sido siempre el lema de Erwin Junker. China es un ejemplo
del éxito que el Grupo ha obtenido gracias a dicho lema. Allí el
centro de servicio ha celebrado este año 2015 su décimo aniversario. La empresa empezó con apenas dos técnicos de servicio
para 50 máquinas suministradas: actualmente la filial cuenta con
más de 40 empleados, desde técnicos de servicio chinos hasta
especialistas alemanes que en la última década han suministrado
mil máquinas. El centro de servicio de JUNKER en China puede
reaccionar y actuar de manera inmediata gracias a que cuenta
con dos almacenes de refacciones.
Con la filial turca, el Grupo JUNKER amplía su
oferta global de ventas y servicio con la espe-
Asimismo, la filial ofrece instalaciones de máquinas, reequipamientos y reajustes, Capacitaciones a la medida de los clientes.
Está previsto ampliar estas ofertas durante los próximos años. La
empresa ha recibido ya numerosos galardones en China, entre
otros de Tianrun, Chery y Shanghai General Motors. La excelencia
en el servicio se plasma también en el elevado indice de satisfacción de los clientes, lo que supone el mejor premio para JUNKER.
ranza de adentrarse de este modo también
en Cercano Oriente. Por otro lado, el centro
de servicio de JUNKER en China celebra este
año su décimo aniversario con muchos éxitos.
RUSIA
UCRANIA
América, Asia, Europa: JUNKER está presente en todo el mundo,
desde 2015 también en Turquía. El hecho de crear en Turquía
una filial de ventas y servicio, a pesar de la difícil situación
económica que está pasando, demuestra tener visión de futuro. Porque Estambul ofrece las mejores condiciones: desde ahí
es mucho más fácil ampliar y llevar a cabo el comercio con el
Cercano Oriente que desde Alemania. Por otro lado, en Turquía
crece la demanda de nueva maquinaria. Muchas empresas, por
ejemplo del sector aeronáutico, se expanden, y gracias a las
subvenciones nacionales crece la industria de armamento. Todo
ello sin olvidar que existen muchas empresas que ya utilizan los
productos de JUNKER y se muestran extremadamente satisfechas con los mismos. En Turquía, donde son esenciales las recomendaciones personales a la negociar de otorgar los pedidos,
constituye una ventaja decisiva frente a la competencia.
LAS EMPRESAS TURCAS EXIGEN CALIDAD
Gracias a su nueva filial, la empresa es una de los pocos fabricantes de maquinaria de renombre que está presente in situ.
Los empleados de allí se pueden ocupar pues de manera rápida
y personalizada de las solicitudes de los clientes y de servicio.
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Look&see 12/2015
Otra gran ventaja es seguramente la extraordinaria situación
céntrica de la filial en Estambul, cerca de la autopista, del aeropuerto y del puerto de ferries. Esa es una forma de convencer
a muchas empresas turcas, que cada vez más evitan los proveedores baratos asiáticos y prestan más atención a la calidad
que al precio.
En principio, la filial turca estará especializada en la industria
automotriz puesto que en Turquía hay muchos proveedores
de empresas alemanas, por ejemplo Daimler o MAN. Adicionalmente, la filial turca representa también a la empresa LTA
Lufttechnik GmbH.
Con motivo de la situación económica de Turquía, actualmente
se están aplazando muchas inversiones, no obstante JUNKER se
muestra muy optimista en lo que respecta a lograr sus objetivos.
Además de la venta de nuevas máquinas, la empresa considera
que hay buenas oportunidades de crecimiento mediante la
ampliación del servicio y del negocio de piezas de repuesto. A
ello contribuirá probablemente la asistencia a Exposiciones, por
ejemplo a Maktek 2016 en Estambul.
Faruk Özkent dirige la filial en Estambul.
Trabaja en JUNKER desde 2013, donde antes
ocupó el puesto de jefe de ventas regional
en Nordrach para Turquía, los Balcanes y
Asia Occidental. La meta del Sr. Özkent es
ampliar la participación en el mercado en
Turquía y en los países vecinos y que seguir
ampliando la oferta de servicio.
GEORGIA
RUMANÍA
ESTAMBUL
BULGARIA
TURQUIA
ERWIN JUNKER MAKINA
SANAYI TICARET LTD. ŞTİ.
Esentepe Mah.
Milangaz Cad. No:75
D: 65, 66 Monumento,
Kartal/Estambul, Turquía
Teléfono: +90 216 504 28 11
E-mail:
[email protected]
Web:
www.junker-turkey.com.tr
MAR NEGRO
IRAK
GRECIA
SIRIA
CHIPRE
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TÉCNICA
TÉCNICA
PRECISIÓN,
EFICIENCIA,
RENTABILIDAD
JUPITER 200:
PRODUCTIVO A TODO LO ANCHO
Las rectificadoras sin centros de la serie JUPITER aportan grandes
ventajas a la producción: el ajuste automático de la geometría de
rectificado optimiza el proceso, la bancada inclinada garantiza máxima precisión en la forma y área de rectificado fija permite integrar distintos sistemas de alimentación y evacuación. Con JUPITER
200, la serie ha ganado una máquina flexible y de fácil acceso que
mecaniza piezas de tamaño mediano (longitud de hasta 200 mm y
diámetro de hasta 100 mm) en rectificado pasante y radial.
Rectificado pasante
Rectificado plongée
Los clientes necesitan soluciones cada vez más exigentes en el plano tecnológico,
pero sin dejar de lado la rentabilidad. El fabricante de rectificadoras JUNKER sigue
PLATAFORMA 1S:
RECTIFICADO EN PARALELO
JUNKER vuelve a reducir los tiempos ciclo: una disposición especial
de los husillos permite ahora rectificar en paralelo. El concepto en
principio se emplea en dos aplicaciones: en primer lugar, para rectificar de manera simultánea el diámetro exterior y el interior, en
segundo lugar, para mecanizar a la vez las levas y los rodamientos de
las mismas. Con una construcción de carro cruzado, los dos cabezales de husillo portamuela opuestos consiguen una máxima exactitud
de las dimensiones. Los dispositivos de medición completan este inteligente concepto de maquinaria que reúne la mejor calidad, ciclos
cortos y mínimos espacios requeridos con la máxima disponibilidad.
por lo tanto ampliando su cartera de productos.
NUMERIKA DE ZEMA:
RECTIFICADO, DE CLASE SUPERIOR, DE ÁRBOLES
Polifacéticas, robustas, duraderas – las rectificadoras cilíndricas
de la serie Numerika cumplen todos los requisitos para la producción en serie de las piezas de trabajo más diversas; en la
versión más grande hasta una longitud de 3,70 m. Para la obtención de resultados de rectificado perfectos se utiliza una bancada a prueba de torsión, guías hidrostáticas y piedras de rectificado montadas en rodamientos o husillos hidrostáticos. El control
de fácil manejo ofrece todas las plantillas de entrada necesarias
para el rectificado con corindón.
NUEVOS MÓDULOS
ARRASTRE CENTRAL
El arrastre central es un sistema especial que sujeta la
pieza de trabajo en el centro y la gira a través de un
servomotor. Este sistema hace posible la mecanización
simultanea de los dos extremos del componente.
JUCENTRIC 500:
APOYO IMPECABLE
JUCENTRIC 500 destaca porque sus ciclos son extremadamente
cortos y por su máxima precisión. La sujeción entre centros
asegura la relación a los centros a la hora de rectificar árboles y
tubos; al mismo tiempo, la platina de soporte y la muela de regulación ofrecen un apoyo adicional.
La pieza se coloca y sujeta entre centros. Se rectifica con la pieza
clampeada, mientras que la platina de soporte CNC, la muela de
regulación y la muela de rectificar se reajustan de manera uniforme hasta conseguir la dimensión final. Este procedimiento es
totalmente innovador y en trámite de patente. El accionamiento
se produce de manera definida a través de un arrastre en el eje
C del cabezal fijo. Una vez finalizado el rectificado, se retraen los
elementos de rectificado y se descarga la pieza.
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El arrastre central está disponible en dos modelos distintos. Por un lado para ejes de cigüeñal que se accionan
en unión positiva en el contorno del contrapeso. De
este modo, el accionamiento central sustituye el arrastre
(mandril) permitiendo así el rectificado simultaneo de
bridas y espigas. Por otro, para piezas que disponen en
su parte central de un punto de apoyo. En este caso, el
arrastre central con mandril de precisión se hace cargo
del accionamiento y de guiar a la pieza. Esto permite
rectificar al mismo tiempo el diámetro interior, los extremos e contornos externos (diámetros externos) de la
pieza, lo que garantiza ciclos más cortos y una relación
perfecta al diámetro de sujeción. El arrastre central se
emplea actualmente en las plataformas de la serie 6.
Ámbitos de aplicación: Ejes de cigüeñal, árboles de
transmisión y ruedas dentadas.
Arrastre Central
Cabezal portapieza doble
CABEZAL PORTAPIEZA DOBLE
El cabezal portapieza doble con dos dispositivos de sujeción
opuestos minimiza considerablemente los tiempos improductivos: mientras se rectifica en un lado, en el otro se efectúa
la carga y descarga, la sujeción y el posicionado. Único tiempo
muerto: girar 180 grados en menos de 3 segundos. El cabezal
portapieza doble se emplea actualmente en las plataformas de la serie 1. Ámbitos de aplicación: Piezas de levas,
tuerca roscada de bolas, carcasa del engranaje.
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PRÁCTICA
PIONERO EN EL
RECTIFICADO DE
PIEZAS DE LEVAS
EL COMETIDO
En los ensayos de rectificado se logró la máxima calidad en ciclos muy reducidos. Por consiguiente, a finales de 2013 JUNKER
recibió el primer pedido: 5 máquinas para el rectificado de levas.
Al día de hoy se han pedido otras 19 máquinas. Todas ellas para
la fábrica de motores Berlin-Marienfelde. Todas con el fin de
reducir el consumo de combustible y nivel de emisiones.
Con el fin de reducir los valores de consumo y emisiones, los motores de combustión
modernos integran cada vez con mayor frecuencia piezas de levas para conmutar la carrera de la válvula. Daimler AG es pionero en este ámbito, también gracias a la tecnología
de punta de JUNKER.
EL COMETIDO
Los segmentos de levas disponen de levas dobles con dos curvas
de carrera. La superficie con la que se activan las válvulas a través
de la palanca basculante de rodillos es la mitad de ancha que en
una leva común. El espacio necesario es por lo tanto el mismo.
Si el conductor aprieta el acelerador, se activa la mitad de la leva
más inclinada. De este modo se amplía la carrera de la válvula y
las válvulas permanecen abiertas durante más tiempo. Cuando
la carga sea baja o mediana,
se cambia a la mitad más
plana de la leva, de manera
que la carrera se acorta y las
válvulas se cierran más pronto. La condición para que el
cambio sea rápido: una superficie despejada entre las
dos curvas de carrera.
A continuación, otros requisitos que Daimler impuso a
los especialistas en rectificado de JUNKER: referencia
exacta de ángulo con respecto al dentado interior,
tolerancias reducidas en lo
que respecta a la superficie
y a la geometría de las levas,
así como un concepto de la
máquina flexible que permita el mecanizado de distintos tamaños y formas. Finalmente, las piezas de leva se
han integrado en los motores de 4 y 6 cilindros de este
fabricante de renombre.
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EL CONCEPTO DE LA MÁQUINA
Teniendo en cuenta las especificaciones y la gama de tamaños,
se eligió la máquina de rectificado no cilíndrico JUCAM 1S. La
tecnología de carro cruzado modular integrada permite que
precise de poco espacio disponible combinado con la tecnología
más avanzada.
El cabezal portapieza doble con dos dispositivos de sujeción
opuestos minimiza considerablemente los tiempos improductivos: mientras se rectifica en un lado, en el otro se efectúa
la carga y descarga, la sujeción y el posicionado. Único tiempo
muerto: girar 180 grados en menos de 3 segundos.
.
En el cabezal de husillo portamuela con eje B de alta resolución
se han montado dos muelas de rectificar. Una muela mecaniza las
levas y, de ser necesario, el hombro, mientras que la otra el rodamiento. Un sensor de ruido por estructuras sólidas y líquidas se
encarga de controlar el proceso. Como agente abrasivo se utiliza
CBN –para tener un mayor rendimiento de arranque de virutas
con un nivel de calidad constante y mayor duración.
Asimismo, el concepto de la máquina permite que se produzca
una fabricación aleatoria. Con ayuda de un código DataMatrix, la
JUCAM 1S reconoce el tipo de la siguiente pieza y carga el programa de rectificado pertinente de manera completamente automática y neutra en lo que respecta al ciclo. El programa cuenta
con más de cincuenta tipos de piezas almacenados.
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