Línea de limpieza de túnidos

Transcripción

Línea de limpieza de túnidos
Línea de limpieza de túnidos automática y
semiautomática
Automatic and semiatuomatic tunafish
washing line
atún rojo
bonito
yellow fin
caballa
red tuna
white tuna
yellow fin tuna
mackerel
DESCRIPCIÓN DEL PROCESO
TACORE ha concebido esta línea para limpieza de túnidos o especies similares
a la vez que se eliminan los desperdicios generados y con un control
informático exacto y en tiempo real.
Está diseñada para reducir hasta un 20% los costes generados por los
puestos auxiliares (servicio de parrillas, recogida de desperdicios, pesajes, control de personal, etc.).
El sistema informático opera de tal forma que toda la información obtenida a
través de las pesadoras, lector de código de barras y detectores de presencia
de operarios es procesada por el ordenador para obtener datos de
producción, porcentaje de mermas y control de tiempos de trabajo por
operario y en conjunto.
PROCESS DESCRIPTION
Tacore designed this cleaning line with offal discharge for tuna fish and similar species with the aim of gaining total control over product yield and working times whilst keeping good quality of the end product through an accurate computer control system in real time.
The line reduces costs by a 20% by integrating all auxiliary services (trays
feeding, offal discharge, weighing control, personnel control, etc).
The computer system manages all the information obtained from weighers,
barcode cards and operators presence detectors so that we monitor production, loss percentage and personnel working times.
Rubianes · Apdo. 245 · 36600 Vilagarcía de Arousa · Pontevedra · España
Tlf.: +34 986 56 51 39 · Fax: +34 986 56 51 50 · www.tacore.es · e-mail: [email protected]
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1
VENTAJAS DEL SISTEMA
Cinta de servicio de bandejas de pescado bruto.
Báscula de pescado bruto.
Transportador continuo de bandejas de pescado bruto.
Cintas de transporte para pescado limpio, con sistema automático de
basculación.
Cintas de descarga de desperdicios continua.
Sistema de pesaje y control de pescado limpio a través de un
procedimiento automático e informatizado con lector de código de barras.
Sistema de autolimpieza de las bandas transportadoras de pescado limpio.
Expulsión de bandejas vacías y control de cajas de miga.
Cuadro general e independiente con sistema informático.
Línea de limpieza de túnidos automática y semiautomática · Automatic and semiatuomatic tunafish washing line
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SYSTEM’S ADVANTAGES
A loading conveyor feeds trays with gross product onto the line.
Weighing machine for gross fish to be cleaned.
Continuous conveyor for trays full of fish to be cleaned.
Exit conveyor for trays with clean fish equipped with an automatic
unloader.
Continuous belts for offal discharge.
Weighing and control system for clean fish by means of an automatic computer system equipped with barcode reader.
Conveyor belts for clean fish equipped with self-cleaning system.
Empty trays ejector and control system for trays with fish flakes.
Independent general board with built-in computer system.
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Producción estimada por operador/día . . . . . . . . . . . . . . . . 600 - 1000 Kg/bruto (skipjack)
Estimated production per worker/day . . . . . . . . . . . . . . . . . 600 - 1000 kg gross product (skipjack).
Produccón estimada por operador/día . . . . . . . . . . . . . . . . Yellow fin: 1000 - 1500 Kg /bruto
Estimated production per worker/day . . . . . . . . . . . . . . . . . 1000 - 1500 kg gross product (yellow fin).
Dimensiones máximas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Largo s/nº puestos x 8.750 ancho x 1.400 altura
Maximum dimensions . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Length: depending on nr. of working positions x W.: 8.750mm x H.: 1.400mm.
Peso / Line weight . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3.000 Kg. / Approx. 3.000kg (According to the number of positions)
Tensión de alimentación / Voltage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 220/380 V 50 Hz / 220/380 v 50 Hz
Potencia eléctrica / Electric power . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13 C.V. / H.P.
Presión de trabajo: / Work pressure:
2
Aire / Air . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6 Kg/cm2 / 6 Kg/cm
2
2
Agua de limpieza / Cleaning water . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3 Kg/cm / 3 Kg/cm
Consumo aproximado: / Aprox. consumption:
3
Aire / Air . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 m3 (en base a producción) / 2 m according to production
3
Agua de limpieza / Cleaning water . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 m3 (en base a tiempo de limpieza) / 2 m according to cleaning time
Conexiones: / Connexions:
Agua / Water . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1” / 1”
Aire / Air . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1/2 “ / 1/2”
Material / Construction Material . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Acero Inox AISI 304 / Stainless steel AISI 304
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